大型设备吊装方案 (4)
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案大型设备的起重运输是一项技术性强、危险性大，需要多种工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。
吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等方面进行分析、计算，必须制定最优的起重方案，达到起吊和就位的目的。
污水厂由于设备型号多、单台设备体型大、质量重，安装空间小等特点，需要编制专门的吊装方案，此方案将在设备进场前一个月编制完成，通过有关部门的审批。
一、大型设备起重吊装方案的确定1、方案确定依据的基本参数和条件设备起重作业的方案是依据一定基本参数和条件确定的。
具体实施方法和技术措施，主要如下：（1）被吊运重物的重量：一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状用计算的方法确定。
（2）被吊运物的重心位置及绑扎：重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。
（3）起重作业现场的环境：现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。
现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地面土质坚硬程度；吊装设备的高、低、宽、窄尺寸；地面和空间是否有障碍物；吊运、司索指挥人员是否有安全的工作位置；现场气温是否达到要求；作业时刮风下雨的强度等。
2、设备起重作业现场布置设备起重的施工现场布置、使用的起重设备、起重作业的方法与作业的安全均有着密切的关系，布置施工现场时应考虑以下内容：（1）施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。
（2）应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。
（3）根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。
（4）选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高，顺利完成吊装作业。
（5）整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。
3、起重设备的配备（1）根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能力必须大于物件与吊具重量之和且有一定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能力必须大于物件的重量与吊具重量总和。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地形、环境及空间限制等情况，确定设备吊装方案。
2.编制详细的施工方案和吊装计划，包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。
3.与相关部门协调，确定需要的吊装机械设备和人员配备，并做好安全保障措施的落实。
二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训，确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。
2.选购合适的吊装机械设备，根据设备的大小、重量和周围环境的限制，选择适当的吊装机械设备。
3.与发货方和收货方保持密切沟通，明确设备的尺寸、重量和运输方式，确保准确的信息传递和协调。
三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案，搭建吊装支架，确保支架的稳定性和承重能力。
2.对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并进行必要的防护措施，如加固、封闭等。
四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案，安排吊装车辆和机械设备的位置，并确保吊装区域的安全和通畅。
2.进行吊装试验，检查吊装机械设备的性能和操作性。
3.安装起吊点，根据设备的特点和重心确定合适的起吊点，并进行加固和固定。
4.进行吊装作业，根据吊装计划和要求，进行吊装操作，确保设备的稳定和安全。
五、设备安装和调试1.根据吊装计划，将设备安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
2.进行设备的调试工作，确保设备安装正确和功能正常。
3.进行设备的测试和运行，检查设备的工作状态和性能，确认设备符合要求。
六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
2.整理吊装机械设备和工具，检查设备的完好性和性能。
3.进行相关记录和文件的整理，包括施工记录、吊装计划和工作报告等。
七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范，确保吊装作业的安全进行。
2.对吊装人员进行岗前培训，保证其掌握相应的安全知识和技能。
3.建立安全警示标志和警示线，标明作业范围和危险区域。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案大型设备的吊装方案是在工程施工、生产制造和运输安装等方面经常使用的一种技术。
大型设备因其尺寸和重量较大，难以通过传统的输送方式安装，这时通过吊装进行运输和安装是非常必要的。
一个好的大型设备吊装方案可以确保设备安全高效地运输和安装，并且需要合理的安排计划、细致的技术分析、周密的安全控制等多个方面的考虑。
一、前期准备初步准备工作是非常重要的一环，包括场地选址、路线选择、现场勘察和设备特性了解等。
在选择场地时，需要考虑设备的尺寸和重量，选定平坦的场地以便操作。
在路线选择方面，需要考虑到人员和车辆的通行，尽量选择通行状况良好的道路，避免地形复杂或道路狭窄。
现场勘察需要了解设备的技术参数和现场环境，例如地基是否能够承受设备的重量以及是否能够满足设备的安装和操作需要。
了解设备特性可以更好地制定吊装方案，例如设备尺寸、重量、工作原理等。
二、制定吊装方案制定吊装方案需要根据设备特性和现场环境等方面综合考虑，确保吊装方案合理可行。
要考虑如何解决许多可能的问题，例如如何尽量减少吊装风险、确保吊装安全以及吊装过程中的人员安全等。
尤其是在工艺及安全性方面要求较高的场所，如化学工厂、炼油厂、核电站等，更要细致地制订方案。
三、作业现场安装准备在现场进行吊装作业前，需要地址勘察和场地安全检查，遵循安全规范，确保人员和设备的安全。
然后要根据吊装方案，检查相关吊装设备是否完好，并进行调试，使吊车、钢丝绳、吊具等都具有可靠的性能。
在实施吊装作业前需要检查吊绳、吊具、钢架、吊钩和其余工具等的安全性和可靠性，并进行校正或更换。
调整好吊装高度，并在吊装后做好标识和记录。
四、实施吊装作业在执行吊装作业时，确保每个人都清楚地知道各自的任务和责任，按照规定的标准和操作程序进行吊装。
在吊装过程中要时刻保持通讯联系，确保作业的长官能够及时掌握吊装过程的动态，并及时作出调整。
要注意吊装速度，尽快完成吊装过程，同时确保吊装安全，不要急躁和冒进。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
大型设备吊装运输方案(技术标)
大型设备吊装运输方案1 施工安排1.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
1.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
1.3 主要管理措施1.3.1 成品保护措施1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
1.3.2 安全技术措施1.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
1.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
1.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
1.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
1.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
1.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
1.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
1.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是指利用起重机械等工具进行搬运和安装大型设备的施工过程。
这种施工具有着很高的危险性和技术难度，因此需要制定专项施工方案，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍一套完整的大型设备吊装专项施工方案，包括前期准备、吊装方案的制定、施工过程的操作要点等。
2. 前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 了解设备概况在吊装施工前，必须了解设备的相关概况，包括设备的重量、尺寸、组成部分、吊装点位置等。
通过对设备的详细了解，可以为吊装方案的制定提供基础数据。
2.2 场地认证和准备为了保证吊装施工的安全，需要进行场地认证，确保场地的稳固性和承重能力。
同时，还需要清理场地上的障碍物，防止对吊装作业造成干扰。
2.3 物料和设备准备准备好吊装所需的物料和设备是施工前的重要准备工作。
包括起重机械、吊钩、吊装绳索、吊装架等。
同时，还需要检查这些设备和物料的工作状态，确保其正常运行。
3. 吊装方案的制定吊装方案的制定是大型设备吊装施工的核心部分，主要包括如下几个方面：3.1 吊装工艺流程图制定吊装方案时应编制吊装工艺流程图，清晰地展示吊装的具体工艺流程，为施工人员操作提供指导。
工艺流程图中应包括设备的搬运路径、吊装点的选定、吊装顺序等信息。
3.2 吊装方案的选择根据设备的特点和场地条件，选择适用的吊装方案。
吊装方案可以根据施工的不同阶段进行划分，包括起吊、悬挂、转运等。
吊装方案的制定要考虑施工安全性和效率。
3.3 吊装方案的评估和优化制定完吊装方案后，需要进行评估和优化。
评估要考虑吊装的稳定性、安全性和经济性等因素，保证施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工操作要点大型设备吊装的施工操作要点包括以下几个方面：4.1 起吊前准备起吊前需要进行仔细的准备工作，包括检查起重设备和吊装绳索的安全性，确认起吊点和吊装绳索的位置是否正确。
4.2 吊装操作在进行吊装操作时，需要确保设备平衡和稳定。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；4. 准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；5. 吊装作业；6. 吊装完成后对设备进行检查、调试；7. 完成吊装作业，清理现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；4. 吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；6. 施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；3. 施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；4. 吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；5. 现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；6. 施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求：- 起重量：不小于60吨；- 起升高度：不小于20米；- 臂长：不小于40米；- 工作半径：不小于15米。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、背景介绍在现代建筑、工程项目中，大型设备的安装和调试是一个关键环节。
为了确保设备安全、高效地运输和安装，施工方案的制定是至关重要的。
本文将针对大型设备的吊装工程，提出一套专项施工方案，以确保施工过程安全、顺利进行。
二、施工准备1. 设计规划：根据设备的重量、尺寸和形状，进行合理的吊装设计规划。
考虑到现场条件、设备承重能力和安全因素，确定使用的吊装方式和工具。
2. 材料准备：根据设备的特点，准备吊装所需的索具、螺栓、吊杆等配件，并对其进行质量检查。
确保材料的质量达到标准要求，以确保施工过程中的安全性。
3. 人员培训：确保参与吊装施工工作的人员具备相关的吊装操作经验和技能，且掌握安全操作规程。
进行必要的培训和演练，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
三、施工流程1. 现场勘测：在施工前，对设备的安装位置进行现场勘测，确保设备可以顺利进入并安装到指定位置。
同时，对现场存在的潜在危险因素进行评估，并采取相应的防护措施。
2. 吊装准备：根据设计规划，确认吊装点和吊装方向，并进行吊装计算，确定所需的吊装设备和工具。
在吊装前，对吊装设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
3. 吊装操作：在吊装开始前，对工作人员进行必要的安全交底。
根据施工方案，确保设备的稳固吊装。
严格遵守操作规程，协作配合，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
4. 安装调试：在吊装完成后，对设备进行仔细检查和调试，确保设备的正常运行。
同时，进行必要的防护措施和安全固定，以保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 安全防护：施工现场应设置明确的警示标志，保持通道畅通，并设置安全围栏，确保人员和设备的安全。
2. 质量把关：对于吊装设备、索具和配件，要经过严格的质量检查，并确保其符合相关的标准要求。
3. 协同合作：各相关部门和人员之间应加强沟通和协作，做好施工计划和各项工作的协调，确保施工过程的顺利进行。
4. 紧急应急预案：在施工中，要及时建立紧急应急预案，并进行演练。
[设备吊装方案范文]大型设备吊装方案范文
![[设备吊装方案范文]大型设备吊装方案范文](https://img.taocdn.com/s3/m/f542916f001ca300a6c30c22590102020740f229.png)
[设备吊装方案范文]大型设备吊装方案范文一、公司及工程简介管理联运车辆200多台套，自备意大利EFFER遥控随车吊运输车25台，美国AEGO汽垫8套，各种轮胎吊车、特种板车、货车、叉车等起重运输设备80多台套；成为一个集“随车吊”高难度作业、大件起重和运输、无尘室内设备移位、设备安装、仓储租赁等10大类业务于一体，以珠三角为主体、以外省市分公司为网点的国内重型物流配送集团公司。
自创立之日起，明通人即矢志不移地执着于“客户第一、服务至上；品质锻造价值、服务铸就未来”等企业理念，以标准化、精细化、智能化的服务作业程式，为广大客户提供了如“春风化雨、润物无声”式的精品服务、如“行云流水、酣畅淋漓”式的标准服务以及“快捷方便、优质安全”的经济服务，十多年来，在取得丰硕经营业绩的同时，获得了社会各界的广泛认同，赢得了广大客户的充分信赖。
某大学教学区是某某某某某某城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。
该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。
具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，地面已做硬底化。
本工程需机械吊装的主要有：施工机具，如剪板机、TMD法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。
二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。
一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。
两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、前言大型设备吊装是现代工程建设不可或缺的一环，作为整个工程项目的重要阶段，吊装方案在工程的顺利进行和顺利完成中具有重要的作用。
本文将介绍大型设备吊装的相关知识和技术，以及编制大型设备吊装方案的步骤和注意事项。
二、大型设备吊装的基本知识1. 大型设备吊装的特点大型设备吊装具有以下几个特点：（1）物品重量大大型设备的重量往往非常大，有时甚至超过了几十吨或上百吨，因此吊装时必须加强安全措施，以确保操作人员的安全。
（2）体积庞大大型设备往往体积非常庞大，需要大型起重机进行吊装，因此在选择吊装设备时必须考虑设备的高度和操作空间。
（3）形状复杂大型设备的形状和结构往往非常复杂，需要了解物品的构造和重心位置，以避免发生意外情况。
（4）地面承载能力有限大型设备吊装时需要使用吊车等重型设备，需要考虑地面的承载能力，以避免地基不稳造成的危险。
2. 大型设备吊装的注意事项（1）吊装前必须进行全面检查，确保设备符合吊装条件，以及吊装设备的安全性能。
（2）严格遵守吊装规范，确保吊装作业的安全性。
（3）吊装前需要做好周围环境的安全措施，确保设备和操作人员的安全。
（4）吊装时必须指定专人监督吊装作业，以确保操作的顺利进行和顺利完成。
三、编制大型设备吊装方案的步骤1. 填写申请表格在吊装前必须先填写申请表格，向有关部门申请开展吊装作业。
在申请表格中必须填写有关设备的重量、大小、以及吊装的具体位置等信息，以便安排合适的起重设备，并确保操作的安全性。
2. 对设备进行现场实测对设备进行现场实测，了解设备重心位置、尺寸大小、装卸方式、吊车高度等各项参数，以便准确计算吊装方案。
3. 计算吊装参数根据设备实际情况和现场环境，计算吊装的参数，包括吊车的起重能力、吊点的位置和数量以及绳子的长度等。
4. 编制吊装图纸根据吊装参数和现场实测数据，编制吊装图纸，以便确保吊装作业的顺利进行和顺利完成。
5. 安排专业人员进行吊装作业在吊装前需要安排专业人员进行现场操作，确保吊装作业能够顺利进行并保证安全。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案随着大型设备技术的不断进步，越来越多的企业开始引进大型设备来提高生产效率、降低成本，而大型设备的安装和吊装是一个很重要的环节，一定要谨慎处理，为此，我们编制了一份的大型设备吊装方案。
一、设备准备1. 确定吊装点：根据设备的重量、体型和吊装要求，确定吊装点。
吊装点应该在设备的重心位置，且必须够牢固，以确保设备在吊装过程中不会垂直或水平偏移。
2. 检查吊装设备：检查吊装设备的远程控制系统、电动钢丝绳、吊钩、吊具等是否正常运转、是否无损，如有问题应及时更换，以确保吊装安全。
3. 安全防范：在吊装现场周围设置警示牌，制定应急预案，确保人员安全，防止设备在吊装过程中发生的任何事故。
4. 协调安排：吊装过程涉及到多个部门的合作，需要协调安排，人员分工明确，各自负责，确保吊装计划的顺利实行。
二、吊装环节及注意事项1. 吊装前准备在进行吊装之前，必须根据实际情况，制定详细的吊装方案。
吊装方案必须包括设备的各项参数、吊装工具和设备的吊装点。
在制定方案的过程中，应该充分考虑设备重心的位置，及设备的倾倒与侧移等因素。
2. 检查设备状态在进行吊装之前，必须对设备进行细致的检查，以确保设备的完好无损，并且设备的重心位置偏移没有发生改变，若有发生改变，要重新测量设备的重心位置。
3. 吊装预备工作在进行吊装之前，必须对设备的吊点进行检查和测试，以确保吊点牢固可靠。
在吊装过程中，应该有专人负责吊点的连接和拆卸。
4. 吊装过程中的安全措施在吊装过程中，必须要有密切合作的各个部门，确保吊装过程的安全。
吊装时，必须确保设备的稳定性，吊装过程中，设备始终要保持垂直，以保证吊装的安全。
5. 吊装后的检查在设备吊装完毕后，必须对设备进行细致的检查，以确保设备的完好无损，并且设备的重心位置偏移没有发生改变，若有发生改变，要重新测量设备的重心位置。
三、吊装结束后1. 确认设备安全在设备吊装完毕后，必须再次确认设备的安全性，其中包括设备的重心位置偏移和设备的吊点是否牢固，若有发生改变，要及时进行修复。
大件吊装方案
大件吊装方案第1篇大件吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在工业生产、基础设施建设等领域的应用越来越广泛。
为确保大型设备的安全、高效吊装，降低作业风险，提高作业效率，特制定本吊装方案。
二、作业目标1. 确保吊装作业安全、顺利进行，避免人员伤亡和设备损坏。
2. 按照预定时间节点完成吊装作业，确保工程进度不受影响。
3. 合理配置资源，降低作业成本。
三、作业范围1. 吊装设备：100吨及以上大型设备。
2. 吊装地点：全国范围内。
3. 吊装环境：室外、室内及其他特殊环境。
四、作业流程1. 前期准备1.1 收集设备技术参数、重量、尺寸等资料，进行现场勘查。
1.2 根据设备特点、现场环境等因素，制定吊装方案。
1.3 提交方案至相关部门进行审批，确保方案合法合规。
1.4 准备吊装作业所需的设备、工具、材料等资源。
2. 吊装作业2.1 对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉吊装方案。
2.2 检查吊装设备、工具、材料等资源，确保性能良好、安全可靠。
2.3 按照吊装方案进行吊装作业，严格遵守操作规程。
2.4 吊装过程中，安排专人进行现场指挥和监控，确保作业安全。
2.5 吊装完成后，对设备进行固定、调试，确保设备正常运行。
3. 后期收尾3.1 清理现场，恢复环境原状。
3.2 对吊装作业进行总结，积累经验，提高吊装作业水平。
五、作业要求1. 吊装作业人员要求1.1 持有相关作业资格证书，具备一定的吊装作业经验。
1.2 具备较强的安全意识，严格遵守操作规程。
1.3 能熟练操作各类吊装设备、工具。
2. 吊装设备要求2.1 设备性能良好，满足吊装作业需求。
2.2 设备具备合法合规的检验合格证明。
2.3 设备在使用过程中，定期进行维护保养，确保安全可靠。
3. 吊装作业现场要求3.1 现场环境整洁，无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
3.2 现场配备完善的消防设施，提高火灾防控能力。
3.3 现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
大型设备吊装作业方案
大型设备吊装作业方案引言：大型设备吊装作业是指将重型设备从地面或低空位置用吊车等专用设备抬升到设计高度的作业过程。
该作业具有复杂性、危险性和专业性的特点，要求制定详细的作业方案，以确保作业安全和顺利进行。
本文将就大型设备吊装作业的方案制定进行详细的介绍。
一、准备工作1.调查和分析：在开始制定作业方案之前，应对作业地点进行调查和分析，了解到达现场的道路、地形、天气等情况，同时对设备的重量、规格和结构进行详细了解，以便制定针对性的吊装方案。
2.定位和测量：根据调查所得的信息，确定设备的安装位置，并进行准确测量，以确保吊装过程中的精确操作。
3.人员培训和技能：对参与吊装作业的人员进行专业培训，熟悉各种吊装设备的操作和安全要求，提高其专业技能。
二、作业方案制定1.吊装设备的选择：根据设备的重型、规格和特殊要求，选择合适的吊装设备，确保设备能够满足吊装要求。
2.吊装区域的设置：根据设备的形状和结构，设计合适的吊装区域，包括设立支架、垫板和安全围栏等，以确保吊装过程中的稳定和安全。
3.吊装过程的规划：根据设备的实际情况，制定吊装过程的详细规划，包括起吊点的选择、吊装高度的确定、吊装速度的控制等，以确保吊装过程的顺利进行。
4.安全措施的制定：根据吊装过程中的风险和安全要求，制定相应的安全措施，包括检查吊装设备的稳定性、设置警示标识和警戒线、确保周围人员和设备的安全等。
5.事故应急预案的制定：制定详细的应急预案，包括设备失稳、天气突变、吊绳断裂等突发事件的处理措施，以确保在意外情况下能够迅速有效地进行应对。
三、具体操作步骤1.确认设备悬挂位置和吊点，将吊车驶入吊装区域，并进行稳定固定。
2.进行预吊测试，确认吊装设备和吊绳的稳定性和可靠性。
3.根据吊装方案要求，将设备缓慢抬升到设计高度，并确保设备的平稳运行。
4.吊装过程中，注意观察设备和吊绳的变化情况，及时做出调整和处理。
5.轻轻放下设备，确保设备安全着地，并进行最后的检查和测试。
大件设备吊装总体方案
大件设备吊装总体方案一、方案背景和目标本次吊装的大型设备是一台重型机械设备，重量为100吨，高度为10米，长度为15米。
吊装的目标是将设备从卡车上卸下，然后安装到指定的位置，确保安全、高效地完成吊装作业。
二、方案步骤和具体措施1.设备准备首先，需要对设备进行准备工作。
包括检查设备是否满足吊装要求，移除所有杂物和配件，确保设备表面干净，并确定设备的重心位置和吊装点。
2.吊装计划在进行吊装之前，需要制定详细的吊装计划。
包括选择合适的起重设备和吊装工具，制定安全操作程序，确定吊装要素（如吊装高度、重量分配等），比较吊装方法，选择最合适的吊装方案。
3.场地准备在吊装现场，需要进行场地准备工作。
包括确保场地平整、坚固，清除障碍物，确保工作区域的安全。
4.起重机具准备根据吊装计划选择合适的起重机具，如吊车或塔吊。
同时，需要对起重机具进行检查、维修和测试，确保其良好运行。
5.吊装操作在吊装操作过程中，需要进行以下步骤：1）根据吊装计划进行起重机的布置；2）设置吊装点，确保吊钩和吊装索具牢固可靠；3）调整起重机的位置和角度，确保合适的吊装高度；4）通过吊装设备将设备从卡车上卸下，托运设备到指定位置；5）通过吊装索具将设备安装到指定位置，确保设备位置准确；6）缓慢降低设备，及时检查设备是否稳定。
6.安全保障在吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。
需要制定详细的安全操作规程，并严格执行。
同时，需要监督吊装作业，确保吊装操作的安全性。
三、风险评估和应对措施在进行大件设备吊装时，存在一定的风险。
为了减少事故的发生，需要进行风险评估，并采取相应的应对措施。
1.风险评估风险评估的目的是识别吊装作业中可能出现的各种风险，如设备失稳、吊钩断裂、起重机倾覆等，并对其进行评估和分类。
2.应对措施根据风险评估的结果，采取相应的应对措施。
如：1）在吊装过程中使用多台起重机，增加吊装的稳定性；2）加强对吊装索具和吊钩的检查和测试，确保其可靠性；3）设置安全告示牌，警示周围人员注意安全；4）安排专业工作人员对吊装作业进行监督和指导；5）保持沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
大型设备吊装方案
⼤型设备吊装⽅案⼤型设备吊装⽅案⼤型设备的起重运输是⼀项技术性强、危险性⼤，需要多种⼯种⼈员互相配合、互相协调、精⼼组织、统⼀指挥的特殊⼯种作业。
吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重⼼、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等⽅⾯进⾏分析、计算，必须制定最优的起重⽅案，达到起吊和就位的⽬的。
污⽔⼚由于设备型号多、单台设备体型⼤、质量重，安装空间⼩等特点，需要编制专门的吊装⽅案，此⽅案将在设备进场前⼀个⽉编制完成，通过有关部门的审批。
⼀、⼤型设备起重吊装⽅案的确定1、⽅案确定依据的基本参数和条件设备起重作业的⽅案是依据⼀定基本参数和条件确定的。
具体实施⽅法和技术措施，主要如下：（1）被吊运重物的重量：⼀般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状⽤计算的⽅法确定。
（2）被吊运物的重⼼位置及绑扎：重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺⼨，也要了解其内部结构。
（3）起重作业现场的环境：现场环境对确定起重作业⽅案和吊装作业安全有直接影响。
现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地⾯⼟质坚硬程度；吊装设备的⾼、低、宽、窄尺⼨；地⾯和空间是否有障碍物；吊运、司索指挥⼈员是否有安全的⼯作位置；现场⽓温是否达到要求；作业时刮风下⾬的强度等。
2、设备起重作业现场布置设备起重的施⼯现场布置、使⽤的起重设备、起重作业的⽅法与作业的安全均有着密切的关系，布置施⼯现场时应考虑以下内容：（1）施⼯现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。
（2）应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。
（3）根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖⽴、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。
（4）选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升⾼，顺利完成吊装作业。
（5）整个作业现场的布置必须考虑施⼯的安全和司索、指挥⼈员的安全位置及与周围物体的安全距离。
3、起重设备的配备（1）根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能⼒必须⼤于物件与吊具重量之和且有⼀定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能⼒必须⼤于物件的重量与吊具重量总和。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是工业生产和建设中重要的施工环节之一。
为了确保吊装过程的安全与高效，需要制定一套科学可行的专项施工方案。
本文对大型设备吊装专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工前准备2.1 设计方案评审在施工前，需要对设备吊装的设计方案进行评审。
评审包括对设计方案的合理性、可行性以及安全性的考量。
如果存在设计缺陷或潜在的风险，需要及时进行修改或补充。
2.2 材料准备准备所需的各类设备吊装工具和材料，如吊车、起重吊具、钢丝绳等。
确保各项设备和工具的性能符合要求，材料的强度和质量满足安全标准。
2.3 人员组织安排经验丰富的工程师和操作人员参与施工，确保他们具备相关的技能和资质。
工程师应负责施工方案的制定和监督，操作人员应严格按照方案执行。
3. 施工流程3.1 现场布置在吊装现场设置安全警示标志，划定施工区域，并确保无关人员不得进入施工现场。
确保场地平整、稳固，为吊装作业提供良好的基础条件。
3.2 吊装位置确认根据设备的重量、尺寸和结构特点，确定吊装位置。
如果有多个吊装点，需要合理安排吊装顺序和路径。
3.3 吊装方案制定根据设备的特点和施工环境，制定吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、起重吊具的安装和使用、吊装操作步骤、危险源的预防等内容。
3.4 吊装前检查在进行吊装作业前，需要对吊装设备、起重吊具、钢丝绳等进行检查。
确保各项设备和工具的完好无损，安全可靠。
3.5 吊装作业根据吊装方案进行吊装作业。
操作人员应严格按照方案执行，保持沟通顺畅，确保吊装作业的安全和高效。
3.6 后续处理吊装完成后，应将吊装设备和工具妥善保管，进行维护和检修。
清理施工现场，确保没有遗留物和安全隐患。
4. 安全措施4.1 现场安全在施工现场设置安全警示标志，划定施工区域，并设置警戒线和围栏。
禁止无关人员进入施工现场，确保施工过程的安全。
4.2 设备安全吊装设备应具备相应的安全保护装置，如限位器、过载保护器等。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、施工前准备1.评估与规划：根据设备重量、形状、尺寸等参数，评估吊装过程中可能遇到的问题，并制定施工计划。
2.材料准备：准备吊具、绳索、钢板、托架等必要设备和材料。
3.人员培训：对参与施工的工作人员进行安全教育和操作培训，确保他们掌握正确的操作技巧和安全意识。
二、现场施工准备1.清理施工现场：清理现场杂物，确保施工现场整洁有序。
2.检查工具和设备：检查吊具、绳索、起重机等设备的状态，确保其正常工作。
3.确定吊装区域：根据设备的尺寸和周围环境，确定合适的吊装区域，并在地面进行标记。
三、吊装方案制定1.选择起重机型号：根据设备的重量和高度要求，选择适当的起重机型号。
2.确定吊装点数和位置：根据设备的重心和结构特点，确定吊装点数和位置，并利用吊装工具进行固定。
3.计算吊装力和吊装高度：根据设备的重量、角度和高度要求，计算吊装力和吊装高度，确保吊装过程稳定安全。
四、吊装操作1.起重机与设备的连接：将起重机的吊钩与吊装点连接，确保吊装点与吊钩的连接牢固可靠。
2.起重机操作：由经过培训的专业人员操作起重机，根据吊装方案进行起吊、提升、下放等动作，确保设备稳定吊装到设计位置。
3.现场指挥：安排专人负责现场指挥，协调各个环节的工作流程，确保施工过程平稳进行。
五、吊装完成后工作1.巡视检查：吊装完成后，对吊装设备和现场进行巡视检查，确保没有意外问题。
2.拆除吊具：拆除吊具、绳索、起重机等设备，并妥善存放。
3.清理现场：清理施工现场，恢复原状，并妥善处理废弃材料和废水。
六、安全注意事项1.保持通畅：施工现场周围要保持通畅，确保设备吊装过程的安全。
2.防止震动：在吊装过程中，要防止设备发生摆动和旋转，可采取稳固支撑的方式进行。
3.确保设备稳固：在吊装过程中，要确保设备与支撑点的连接牢固，以防设备掉落造成意外。
4.合理分配吊装压力：根据设备的重量和尺寸，合理分配吊装压力，避免单点负荷过大。
通过以上步骤和措施，可以确保大型设备的吊装施工过程安全可靠。
大型机电设备吊装及运输方案
大型机电设备吊装及运输方案本工程大型机电设备众多，所以对机电设备的吊装及运输要求较高，由于本工程机电设备的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。
设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。
施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
一、特点分析1、通过吊装进行运输的大宗材料，作业时的安全技术措施要求高。
2、楼层设备水平运输时，设备重而大，对楼面保护措施要求高。
3、设备的减振要求高，消声及环保措施严格。
4、垂直运输机械使用频繁，协调难度大。
5、专业交叉施工多，对设备的成品保护要求高。
二、设备吊装注意事项1、搬运过程中，要注意对设备进行保护。
设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2、施工中注意防电，索具应远离电线。
不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。
3、设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。
吊装时做到信号明确统一。
信号不明确不许作业。
4、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
5、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。
卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
6、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。
为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。
7、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。
8、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积允许荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
三、设备吊装及运输（一）、吊装作业组织机构图（二）、设备吊装及大宗材料垂直运输的总体安排1、本方案的结构荷载由专业设计院验算满足吊装要求。
2、管道等大宗材料为减少运输次数及塔吊、施工电梯的运输压力，将制作材料专用吊笼，通过分布于建筑物外的吊装平台进行集中运输；一般重量轻、外形尺寸小的小型设备则利用施工电梯进行运输。
大型设备吊装安装方案
大型设备吊装安装方案（一）、机电设备、材料垂直运输本工程为公建项目，特殊的结构形式对施工电梯及塔吊的设置及使用要求极高。
安装工程专业队伍多、交叉施工现象频繁，对于总包管理来说，设备、管道数量多，垂直运输难度大、安全隐患多，对施工管理水平及施工人员的素质提出很高要求。
机电设备专业应提前做好设备、材料的报审及进场验收工作，并专业分包必须积极主动与总包单位沟通，以便统筹安排机电设备材料的垂直运输，保证主体结构及整个工程的施工进度。
1、首层及地下室设备材料运输将主要通过车道，变配电和通风空调专业体积较大的设备，进场后根据设计选型，查询外形（含包装）尺寸，核对结构图上是否设计有预留的吊装孔，如果没有，积极与业主设计沟通，设计预留。
2、对于地下室的大型机械设备，在订货合同内约定供货厂商需配合指导采购单位进行设备吊装、设备的就位，规避施工设备吊装安全风险。
3、A座内大型设备主要集中在地下室。
大型设备及较长管道在结构施工时应预先吊装至施工部位。
为免影响功能层楼板施工，预先吊装到该楼层的设备、材料应设临时支撑于结构梁上或悬吊在上层梁底部，设备底部距钢梁不小于1m，并做好防风、防雨、防污染等保护措施。
4、楼层的小型设备、管道配件、桥架、半成品风管、保温材料等在结构施工间隙亦可采用大型吊笼集中装箱吊运，提高运输效率。
5、小型机电材料的垂直运输主要使用施工电梯。
通过施工电梯运输的材料，应主要安排在夜间进行，以免影响白天施工人员的运输。
（二）、安全措施和成品保护1、安全措施（1）吊装的起重指挥工作是设备吊装工作的核心，也是吊装的关键。
因此，应成立以项目生产副经理为组长的吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地进行。
（2）施工现场进行吊装作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吊运线路不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、恶劣天气情况不吊”。
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大型设备吊装方案(4) Modified by JEEP on December 26th, 2020.施工组织设计／方案报审表云南植物药业产业基地建设项目自动立体仓库工程净化工程大型设备吊装方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：中国电子系统工程第四建设有限公司2014年12月22目录一、工程简介本工程为云南植物药业产业基地建设项目自动立体仓库工程净化工程项目，位于昆明市呈贡区马金铺镇。
主要有无菌制剂车间一层、口服制剂车间二层等建筑。
其中主要的大型设备有：1无菌制剂车间一层一套冻干线设备包括一台热风循环隧道烘箱重6吨，尺寸为5000×2000×2400mm、一台冻干机重10吨，尺寸为：6664×1900×4600mm，一套眼软膏生产线包括乳剂配置机组重6吨，尺寸为：4000×2600×2800mm.，一套滴眼液生产线包括包装机重6吨，尺寸为：4200×1200×1200mm。
2口服制剂车间二层一套口服片剂生产线包括自动提升料斗混合机重4吨，尺寸3800×1800×3200mm,、高速压片机重吨，尺寸为：3000×2200×2600mm、高速口服液洗烘灌轧联动线重吨、纯化水机组重吨等。
二、吊装工作内容针对我单位本工程主要涉及到的大型设备的吊装，做具体的吊装方案，其中包括：2.1无菌制剂车间一层冻干线一套、洗瓶、烘干灭菌一套、乳及配置机组一套、滴眼液生产线一套；2.2口服制剂车间二层几套口服片剂生产线、滴丸生产线、口服液生产线；三、吊装职责3.1施工经理：施工经理负责确保本项目所有拖运和起重工作都按照本方案的要求完成。
3.2起重工程师：项目起重工程师负责编制起重方案及其计算书，并负责监督起重操作，确保所有起重操作按照正常的安全操作程序进行。
3.3起重主管：起重主管负责制定起重操作的安全工作方法和方案并监督起重工作的完成。
项目起重工程师为起重主管提供制定起重方案所需要的设计支持。
四、吊装运输准备工作4.1在吊装作业之前，工程师应了解设备的基本情况，包括尺寸大小、重量、设备重心、吊装点及特殊处理情况，本项目的大型设备的详细信息如下：4.2甲方需在设备预计进场前一周，及时向总包提出设备进场通知，并提供设备进场的详细参数及数量，总包协调设备进场的线路情况，避免造成大型设备到场后的运输不便，并做好现场路线路面的地质及路基查看，落实路面的宽度等情况，经过详细的计算，确保现场路面满足设备的进场要求。
4.3现场情况应满足起重作业吊车的作业要求，起重工应在设备进场前对现场起吊点和起吊情况进行考察，包括起吊设备、起吊点、起吊高度、就位情况等。
4.4现场对总包的要求：首先应对现场设备提供畅通的运输、搬运通道；另外设备机房内的基础必须施工完毕，并能达到使用要求。
4.5我方会将起重方案向现场起重操作人员传达工作实施方面的信息。
该信息应确保吊车以正确的方式、在合适的地点支设。
4.6吊车司机和起重队应检查起重设备及其附件包括吊耳，索具，卡扣，横担梁，起重队应保证使用揽风绳。
4.7准备吊装运输工具：4.8设备吊装运输前，做好现场吊装运输通道的清理，准备好警示围护，并通知周边其他作业人员注意安全。
五、无菌制剂车间设备吊装过程5.1 无菌制剂车间一套冻干线、一套滴眼液生产线、一套眼软膏生产线的吊装方法基本相似，以下方案适应此批设备的吊装运输，在此以本项目的冻干机组的吊装运输阐述其吊装过程。
无菌、口服车间设备吊装口示意图5.2 现场情况由于无菌制剂车间一层地面未施工，达不到安装条件，设备到场后在车间外围停车场暂时堆放，待条件满足后二次搬运至车间定位安装。
设备到场后安全运输到无菌制剂建筑南面方向的停车场位置。
用吊车将设备吊卸至停车场，做好防护措施，设备暂时堆放在此处，待地面施工完成后运用运输工具运到指定位置，并安装就位。
设备设备卸货、搬运、就位路线如上图所示。
口服制剂车间二层具备条件，设备到场后直接通过口服车间吊装口采用25吨吊车吊装至口服二层，运用运输工具运到指定位置，并安装就位。
设备设备卸货、搬运、就位路线如上图所示。
5.3 施工步骤5.3.1查看现场，确定运输线路。
经现场查看，运输路线见下图：在此运输线路上需保证道路畅通，并保证能够承受60T汽车在道路上能够正常行驶。
厂区设备进场路线图（5#门进入）5.3.2查看现场，确定吊车的支点位置。
经现场查看，吊装时地面能够承受设备及吊车重量。
吊装点的区域如下图：吊车停放点与设备吊装孔距离5.3.3设备进场前一周，需将设备的准确进场时间通知总包，请总包安排好设备进场时运输线路上的工作，确保设备进场时能够保证畅通。
5.3.4设备到场前，先安排好吊车等吊装机具及人员提前到位，做好一切准备工作。
5.3.5设备要现场进行开箱验收检查，检查内容如下：检查设备外观是否完好；检查设备附带的技术资料和装箱单、合格证；检查设备的型号规格是否正确；根据装箱单清点设备的附件是否齐全。
拆箱过程中如发现问题，及时向设备供应商、业主代表、监理等有关人员反映，并及时作好记录（拍照等）。
5.3.6设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
5.3.7在卸车前，应做好水平位移的一切准备，铺好轨道及滚杠，并安装好倒链及索具等，当设备落地后，及时将其水平移动到建筑物内适当的位置。
在设备运输全过程都应受到严格的监控，施工现场周围设置警戒带，并设专人把守各路口，严禁行人经过。
安全人员对吊装过程进行严格的监视。
5.3.8设备试吊：冷水机组本身配有吊装点，采用吊车自带锁勾将冰机四个挂点锁住、工艺设备本身不带吊装点，需用合格的吊装带、钢丝绳等困住设备；在起重工指挥下进行试吊，试吊过程中检查设备的工作情况，检查路面的承载能力。
起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
5.3.9正式起吊：使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
5.3.10将设备慢慢送到设备吊装口上空，保持平稳，慢慢将设备送到吊装平台预先放好的滚杠平台或液压车上。
然后吊车回复原位。
5.3.11设备吊至吊装平台上后，及时安全地将设备转移走，以便提供吊装场地，进行下一台设备的吊装。
由于设备就位于地上米的高空，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道或液压车以便进行设备的就位安装。
根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用枕木或型钢铺设水平运输轨道或采用液压车，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置牵引机导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。
设备就位安装程序如下：A.清理施工现场敷设轨道；（方木仅代表轨道支墩）B.利用结构柱及设备基础设置牵引锚点；C.在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；D.将电动牵引机与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点）。
E.启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）；F.通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具（制冷机应由远到近逐台安装）。
5.3.12该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。
在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。
5.3.13设备就位前应对设备进行复核，并确定准确的安装位置，作好标记；利用倒链、支墩、滚杠、撬棍等工具配合，平移运动；利用跨顶对设备进行局部垂直提升，将设备移动至设备基础上正确的位置。
必要时可使用千斤顶对设备进行微量水平移动的调整，调整过程中千斤顶与设备的接触面应加垫木板或其它软质材料进行保护，防止破坏设备的外表面涂敷层。
当设备位置基本正确时，方可拆除设备底排。
对设备位置进行精确调整，确保设备的位置符合设计要求。
在设备供应商技术人员的指导下，配合供应商安装人员对证确就位的设备进行固定。
5.3.14经质量检验人员验收合格，设备就位及固定工作完成。
5.3.15将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装。
六、成品保护方案6.1 冷冻机、工艺设备等要吊装设备的成品保护：不管设备是否开箱，要对设备四周及顶部做好防护，防止物品打击设备；到场设备上面不得上人，如需要上人，须经特别批准。
设备不得倾斜、晃动、碰撞等，吊装运输作业中，严格保护设备表面及内部构件。
6.2 建筑本身的保护及地面的防护：吊车本身及设备不得和建筑发生碰撞，以免破坏建筑结构，一些锚点的确定要经过总包方的同意；地上设备运输时，做好地面的防护，不得破坏已经做好的地面层，运输阶段地面要铺上防护材料。
6.3 其他已经完成施工成品的保护。
设备吊装运输阶段，对已经做好的工程进行防护，如地面、幕墙、其他设备管线等。
必要时协调涉及到的施工队伍现场一起做好防护。
七、设备吊装计划7.1以上备的吊装时间为计划的设备到场时间，但具体的时间还需要根据实际情况确定，业主方需在设备的准确到场时间一周前通知总包及相关单位。
八、特殊要求8.1 吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
8.2 施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
8.3 吊装时保证吊装角度不小于55°。
8.4 吊装作业区域内非操作人员严禁入内，设备吊装一定要在试吊装无误后方可进行，吊装时设专人指挥。
8.5 必须对吊车吊装操作半径区进行围护并张贴警告标识。
8.6 当吊车运行时任何人都不允许进入被围护的区域内。
通知所有与操作无关的人员离开该区域。
九、吊装运输安全措施9.1 高处作业人员应挂牢安全带，戴好安全帽。
9.2 建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
9.3 建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
9.4 被起吊的重物下不允许站人。
9.5 工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。