机械设计基础复习提纲
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机械设计基础复习提纲第一部分课程重点内容第一章平面机构的自由度和速度分析运动副的概念和分类P6—7；运动副图形符号P8；能画出和认识机构运动简图P8—10。
平面机构自由度的计算公式P11；复合铰链、局部自由度及简单的虚约束P12—13；速度瞬心及三心定理P14-171、所以构件都在相互平行的平面内运动的机构称为平面机构；2、两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。
两构件通过面接触组成的运动副称为低副，平面机构中的低副有移动副和转动副。
两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副；3、绘制平面机构运动简图；4、机构自由度F=3n-2P l-P h,原动件数小于机构自由度，机构不具有确定的相对运动；原动件数大于机构自由度，机构中最弱的构件必将损坏；机构自由度等于零的构件组合，它的各构件之间不可能产生相对运动；5、计算平面机构自由度的注意事项：（1）复合铰链（图1-13）；（2）局部自由度：凸轮小滚子焊为一体（3）虚约束（4）两个构件构成多个平面高副，各接触点的公共法线彼此重合时只算一个高副，各接触点的公共法线彼此不重合时相当于两个高副或一个低副，而不是虚约束；6、自由度的计算步骤要全：1）指出复合铰链、虚约束和局部自由度；2）指出活动构件、低副、高副；3）计算自由度；4）指出构件有没有确定的运动；5）计算公式F=3n-2P L-P H7、速度瞬心与三心定理：1）速度瞬心：两刚体上绝对速度相同的重合点（绝对瞬心，相对瞬心）；2）常见运动副的速度瞬心的寻找方法；3）三心定理：三个彼此作平面运动的构件共有三个瞬心，且它们位于同一条直线上；4）利用三心定理求机构的全部瞬心；5）利用三心定理求机构的转速、角速比、速度。
第二章平面连杆机构平面四杆机构的三种基本形式及运动特征P21—28；四杆机构类型判定准则P28；急回特性 P29；压力角与传动角P30；死点位置P31；四杆机构的设计（按给定的连杆位置或行程速度变化系数设计四杆机构）P32—34（要求掌握几何作图法，解析法和实验法不考）。
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机械基础复习提纲第一章总论一、名词解释1．机构、机器、机械、构件、零件的含义。
2．运动副的含义、分类、判别。
3．平面机构自由度的含义、计算公式。
4．如果机构自由度F > 原动件数，将会怎样？如果机构自由度F < 原动件数，将会怎样？如果机构自由度F =0，将会怎样？5.平面机构自由度计算，注意复合铰链、局部自由度和虚约束等情况，不要误判、遗漏杆件及高副等。
例如右图所示机构、习题1-7e所示机构。
第三章常用机构§3-1 平面连杆机构一、铰链四杆机构及其应用1．曲柄摇杆机构2．双曲柄机构3．双摇杆机构二、平面四杆机构的的演化1．曲柄滑块机构2．导杆机构——分转动导杆、摆动导杆3．摇块机构4．定块机构平面四杆机构的的演化三、平面四杆机构的主要特性1. 曲柄存在的条件：（1）在曲柄摇杆机构中，曲柄最短；（2）最短杆与最长杆之和小于或等于其余两杆之和。
根据这一条件及取不同构件作为机架时，可以得到不同的铰链四杆机构。
（1）最短杆与最长杆之和大于于或等于其余两杆之和，不存在曲柄，为摇杆机构。
（2）最短杆与最长杆之和小于或等于其余两杆之和，存在三种情况：①以最短杆的邻杆为机架，则为曲柄摇杆机构，曲柄为最短杆；②以最短杆为机架，则为双曲柄机构；③以最短杆的对边杆为机架，则为双摇杆机构。
2．急会特性和行程速度变化系数1）急回特性——从动件的回程平均速度大于工作行程平均速度，以缩短非生产时间，提高生产效率。
2）行程速度变化系数——从动件回程平均速度与工作行程平均速度之比。
用K 表示：3. 压力角与传动角压力角α——作用在从动件C 点上力F 与该点绝对速度 之间的夹角。
传动角γ——γ=90º-α。
4． 死点在曲柄摇杆机构中，若摇杆为主动件，曲柄为从动件，当摇杆处在两个极限位置时，连杆线与曲柄线重合，连杆推动曲柄的力通过曲柄转动中心，无法形成力矩，不能推动曲柄旋转。
§3-2 凸轮机构凸轮机构——将原动件的连续转动或移动，转化为从动件的任意预定运动规律的连续或间歇的往复移动、摆动或复杂平面运动。
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机械设计复习提纲一、机械设计基础知识1、机器的组成：机器的主体一般是由原动部分（一个或几个用来接收外界能源的原动机）、传动部分（把原动机的运动和动力传递给执行部分）和执行部分（实现机器生产职能）组成的。
机器的基本组成要素是机器零件。
2、机器应满足的要求：使用功能要求、经济性要求（1.提高设计及制造经济性的主要途径①力求做到产品系列化、部件通用化和零件标准化。
②积级运用现代设计理论和制造方法，尽量采用新技术、新材料、新结构、新工艺。
③认真做好设计及制造的组织工作，实行科学管理，千方百计的降低材料用量及制造工时，以及提高机器的制造和装配工艺性，亦可在不同程度上提高设计及制造的经济性。
2.提高使用经济性的主要措施①提高机器的机械化和自动化水平，以提高劳动生产率及减少管理、维护费费用。
②选用效率高的传动系统及支承工具，以提高机械效率，减少动力和燃料的消耗。
③采用适当的防护和润滑装置，以延长机器工作寿命及降低维护费用。
④采用可靠的密封装置，防止漏油、漏气等无意义的损耗。
）、劳动保护要求、工艺性要求、可靠性要求、其它特殊的要求。
3、机械零件常见的失效形式有：整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。
4、机器零件应满足的基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求（避免在预定寿命期内失效的要求）、结构工艺性要求（设计的结构应便于加工和装配）、经济性要求（零件应有合理的生产加工和使用维护的成本）、质量小的要求（质量小则可节约材料，质量小则灵活、轻便）、可靠性要求（应降低零件发生故障的可能性（概率））。
二、轴毂联接的设计知识1、平键联接：①工作原理：平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙，键的上、下表面为非工作面。
工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩，故定心性较好。
②平键的分类：普通平键（普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接）、导向平键（导向平键和滑键与轮毂或轴的键槽配合较松，属动联接）。
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第一章机械设计总论本章节包括5个知识点，1.机械零件的主要失效形式及计算准则；（重点）2.机械零件设计的一般步骤；3.材料的疲劳特性4.机械零件的强度计算；（重点）5.机械零件的抗剪裂强度和接触强度。
在复习每一个知识点的过程中，首先要了解知识点，通过熟悉教材内容，识记一般的知识点，尽可能脑中对零件有总体的认识，再通过本讲义如下内容对应的例题，从分析、解题、注意易错点到完成老师布置的作业完成相应知识点的掌握过程。
【知识点1】机械零件的主要失效形式及计算准则【例题1】机械零件的主要失效形式有哪些？分析：基本知识点的熟记解题：断裂，表面压碎，表面点蚀，塑形变形，过量弹性变形，共振，过热，过量磨损易错点：回答不够全面作业：《机械设计与机械原理考研指南》P18 页第20、21、22 等题习题：简述机械零件的计算准则【知识点2】机械零件的强度计算【例题2】简述应力特征r 的取值范围及应力分类分析：基本知识点的熟记解题：-1≤r≤1，r=1 时为静应力，r=-1 是为循环变应力，r=0 时为脉动变应力易错点：分类理解不清作业：《机械设计与机械原理考研指南》P19 页第36、37 等题习题：简述载荷与应力的类型第二章平面连杆机构及其设计（不考）第三章凸轮机构及其设计（不考）第四章步进机构及其设计（不考）第五章齿轮传动设计本章节包括6 个知识点，1.齿轮传动的主要参数及几何尺寸计算；2.齿轮常用材料及热处理方法；3.硬齿面，软齿面，开式传动，闭式传动等概念4.齿轮传动的的常见失效形式，受力分析；（重点）5.直齿，斜齿圆柱齿轮传动的强度计算6.齿轮设计准则。
（重点）其中必须掌握的知识点是3 个，1.硬齿面，软齿面，开式传动，闭式传动等概念2.齿轮传动的的常见失效形式，受力分析；3.齿轮设计准则。
【知识点1】齿轮传动的的常见失效形式【例题1】简述齿轮传动的常见失效形式分析：这一考题在历年考研试卷中比较常见，或考简答，或变换形式考填空解题：1.轮齿折断，多发生在脆性材料轮齿根部2.齿面点蚀，多发生在润滑良好的闭式软齿面齿轮中3.齿面胶合，多发生在高速重载热条件差的闭式齿轮中4.齿面磨损，多发生在开式齿轮传动中5.齿面塑性变形，多发生在底速过载，频繁启动的软齿面齿轮传动中易错点：回答不够准确作业：《机械设计与机械原理考研指南》P43 页第1、2 题，p46 页第43、44、45、46 题习题：齿面点蚀首先出现在齿面节线附近的原因。
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机械设计基础复习提纲一、填空及选择1、机构具有确定运动的条件是什么？2、什么是死点位置？3、在铰链四杆机构中，其组成部分是什么？4、具有刚性冲击的从动件运动规律是什么？5、键联接的主要用途是什么？6、普通V带传动的设计准则及失效是什么？7、螺纹防松按其工作原理可分为哪几种类型？8、对于闭式软齿面齿轮传动，其设计准则是什么？8、、平行轴斜齿轮传动的正确啮合条件是什么9、什么是打滑？10、轴承代号31520、31212，6206、7209的含义。
11、渐开线的性质是什么？12、按受载的不同，轴可分哪几种？13、平面齿轮机构有哪三种类型？14．平面四杆机构存在急回运动特性条件？15．渐开线标准齿轮的根切现象在什么条件下发生？16．在曲柄摇杆机构中，压力角及传动角γ对机构的传力性能有什么影响？17．平面四杆机构中，铰链四杆机构如何判断？18. 当从动件的运动规律已定时，凸轮的基圆半径r0与压力角的关系是什么？19. 齿轮传动中，轮齿的齿面疲劳点蚀发生的位置在哪里？20. 标准斜齿圆柱齿轮设计中，查取齿形系数Y F按什么参数查表？21.在蜗杆传动中，哪些参数为标准值？22. 当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要经常拆卸时，采用哪种螺纹接联？23. 滚子链传动中，采用过渡链节有什么影响？23．键的剖面尺寸通常是根据按什么参数选择？24．计算蜗杆传动的传动比公式是什么？26. 在带传动中，带的最大应力σmax如何计算的？27. 在基本额定动载荷C作用下，滚动轴承的可靠度是多少？28. 渐开线齿轮实现连续传动时的条件？29、在蜗杆传动中，设计准则是什么？30、在滚子链传动中，要使传动平稳，参数如何选择？31、带传动的驱动力是什么？二、判断1、凸轮机构的压力角对机构的传力性能有什么影响？2、什么是惰轮？3、滚动轴承的主要失效形式是什么？4、什么是复合铰链？5、弹性滑动和打滑有什么区别？6、将轴的结构设计成阶梯形有什么目的？7、机构存在死点位置与原动件的选择有什么关系？9、蜗轮蜗杆传动的中心距是如何计算的？10、圆柱齿轮设计中，两轮的工作接触应力有什么关系？许用接触应力？三、简答1、在设计凸轮机构中，应注意哪些问题？2、蜗杆传动有何特点？为什么要进行热平衡计算？3、直齿圆柱齿轮传动和斜齿圆柱齿轮传动各有哪些优点?4、用于联接时，采用何种螺纹？用于传动时，采用何种螺纹？为什么？5、试说明轴承代号30314中数字的含义。
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机械设计基础复习大纲2009、6、1第1章绪论1.1机器的组成及机器中常用的机构和零件掌握：机器的特征：人为的实物组合、各实物间具有确定的相对运动、有机械能参与或作机械功机器的组成：原动机+传动系统+工作机构了解：机器、机构、机械、常用机构、通用零件、专用零件和部件的概念1.2本课程的内容、性质和任务了解：课程内容、性质、特点和任务第2章机械设计概述2.1机器的功能分析及功能原理设计了解：与机械设计有关的一些基础理论与技术2.2机器的功能分析及功能原理设计了解：机器的功能分析；功能原理设计2.3机械设计的基本要求和程序了解：机械设计的基本要求和一般程序2.4常用的设计方法了解：常用的设计方法第3章机械运动设计与分析基础知识机构组成要素掌握：构件的定义（运动单元体）、分类（机架、主动件、从动件）构件与零件（加工、制造单元体）的区别平面运动副的定义、分类（低幅：转动副、移动副；高副：平面滚滑副）各运动副的运动特征、几何特征、表示符号及位置了解：运动链的定义运动链成为机构的条件（具有一个机架、具有足够的主动件）平面机构运动简图了解：机构运动简图（能认识简图即可）机构运动简图与机动示意图（不按比例）的区别平面机构自由度计算掌握：机构自由度的定义（具有独立运动的数目）平面运动副引入的约束数（低幅：引入2个约束；高副：引入1个约束）自由度计算，注意事项（复合铰链、局部自由度、虚约束、公共约束）机构具有确定运动的条件（机构主动件数等于机构的自由度）速度瞬心及其在机构速度分析上的应用掌握：速度瞬心定义瞬心分类：绝对瞬心：绝对速度相等且为零的瞬时重合点，位于绝对速度的垂线上相对瞬心：绝对速度相等但不为零的瞬时重合点，位于相对速度的垂线上速度瞬心的数目速度瞬心的求法观察法：转动副位于转动中心移动副位于垂直于导轨的无穷远高副位于过接触点的公法线上三心定理：互作平面平行运动的三个构件共有三个瞬心，且位于同一直线上用速度瞬心求解构件的速度（关键找到三个速度瞬心，建立同速点方程，然后求解）第6章平面连杆机构平面连杆机构的基本形式和应用掌握：平面连杆的组成（构件+低副；各构件互作平行平面运动）──低副机构铰链四杆机构组成（四构件+四转动副）铰链四杆机构各构件名称（机架、连杆、连架杆、曲柄、摇杆、固定铰链、活动铰链）铰链四杆机构的分类：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构铰链四杆机构的变异方法：改变构件长度、改变机架（倒置）了解：连杆机构的特点、四杆机构的应用平面四杆机构的基本特性掌握：铰链四杆机构的运动特性：曲柄存在条件：①最长杆长度+最短杆长度≤其余两杆长度之和②连架杆与机架中有一杆为四杆中之最短杆曲柄摇杆机构的极限位置：曲柄与连杆共线位置曲柄摇杆机构的极位夹角θ：两极限位置时连杆（曲柄）所夹锐角曲柄摇杆机构的急回特性及行程速比系数平面连杆机构的运动连续性铰链四杆机构的传力特性：压力角α：不计摩擦、重力时从动件受力方向与受力点速度方向间所夹锐角传动角γ：压力角的余角曲柄摇杆机构最小传动角位置：曲柄与机架共线的两位置中的一个死点（止点）位置：传动角为零的位置了解：许用压力角、许用传动角死点（止点）位置的应用和渡过平面连杆机构的运动设计掌握：实现给定连杆二个或三个位置的设计实现给定行程速比系数的四杆机构设计：曲柄摇杆、曲柄滑块和摆动导杆机构了解：基本设计命题：实现给定的运动要求：连杆有限位置、连架杆对应角位移、轨迹满足各种附加要求：曲柄存在条件、运动连续条件、传力及其他条件实验法设计实现给定连杆轨迹的四杆机构解析法设计实现给定两连架杆对应位置的四杆机构第7章凸轮机构凸轮机构的类型和应用掌握：凸轮机构的组成（凸轮+从动件+机架）──高副机构凸轮机构的分类：按凸轮分类（平面凸轮：盘形凸轮、移动凸轮；空间凸轮）按从动件分类：端部形状：尖端、滚子、平底、曲面运动形式：移动、摆动安装方式：对心、偏置按锁合方式分类：力锁合、形锁合了解：凸轮机构的特点、凸轮机构的应用、凸轮机构的一般命名原则从动件的几种常用运动规律掌握：基圆（理论廓线上最小向径所作的圆）、理论廓线、实际廓线、行程从动件运动规律（升程、回程、远修止、近修止）刚性冲击（硬冲：速度突变，加速度无穷大）、柔性冲击（软冲：加速度突变）运动规律特点：等速运动规律：速度为常数、始末两点存在硬冲、用于低速等加速等减速：加速度为常数、始末中三点存在软冲、不宜用于高速余弦加速度：停─升─停型：始末两点存在软冲、不宜用于高速升─降─升型：无冲击、可用于高速了解：运动规律的基本形式：停─升─停；停─升─降─停；升─降─升运动规律的选择原则盘形凸轮轮廓曲线的设计掌握：反转法绘制凸轮廓线的方法：对心或偏置尖端移动从动件对心或偏置滚子移动从动件了解：反转法绘制摆动从动件凸轮廓线的方法凸轮机构的基本尺寸设计掌握：滚子半径的选择、运动失真、运动失真的解决方法了解：机构自锁、偏置对压力角的影响压力角、许用压力角、临界压力角三者关系基圆半径的确定第8章齿轮传动齿轮传动的类型和特点掌握：齿轮机构的组成（主动齿轮+从动齿轮+机架）──高副机构圆形齿轮机构分类：平行轴：直齿圆柱齿轮机构（外啮合、内啮合、齿轮齿条）斜齿圆柱齿轮机构（外啮合、内啮合、齿轮齿条）人字齿轮机构相交轴：圆锥齿轮机构（直齿、斜齿、曲齿）相错轴：螺旋齿轮机构、蜗轮蜗杆机构了解：齿轮传动的特点齿廓啮合基本定律掌握：齿廓啮合基本定律定传动比条件、节点、节圆、共轭齿廓了解：常用齿廓曲线：渐开线、摆线、圆弧渐开线及渐开线齿廓掌握：渐开线的形成、特点一对渐开线齿廓啮合特性：定传动比特性、可分性了解：一对渐开线齿廓啮合时啮合角、啮合线保持不变渐开线标准直齿圆柱齿轮及其啮合传动掌握：渐开线齿轮个部分名称：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆齿顶高、齿根高、齿全高齿距（周节）、齿厚、齿槽宽直齿圆柱齿轮的基本参数直齿圆柱齿轮的尺寸计算：d、h a、h f、h、db、p、p b、s、e外齿轮、外啮合、内齿轮、内啮合尺寸计算标准安装：分度圆与节圆重合一对渐开线齿轮啮合条件：正确啮合条件连续传动条件；重合度的几何含义一对渐开线齿轮啮合过程：起始啮合点（入啮点）；终止啮合点（脱啮点）实际啮合线；理论啮合线；极限啮合点了解：齿廓工作段、重合度的最大值、重合度与基本参数的关系、轮齿间的相对滑动化渐开线直齿圆柱齿轮的加工及齿轮变位的概念掌握：范成法加工齿轮的特点：用同一把刀具可加工不同齿数相同模数和相同压力角的齿轮根切现象及不根切的最少齿数了解：根切现象及产生的原因（渐开线刀刃顶点超过极限啮合点）齿轮传动的失效形式、设计准则及材料选择掌握：齿轮传动的几种失效形式及防止失效的措施齿轮传动的设计准则齿轮材料的选择原则、软硬齿面的区别和各自的应用场合齿轮传动的计算载荷掌握：计算载荷中四个系数的含义及其主要影响因素、改善措施直齿圆柱齿轮的强度计算掌握：受力分析强度计算力学模型（接触：赫兹公式、弯曲：悬臂梁）强度计算的主要系数Y Fa、Y Sa、Yε、Z E、Z H、Zε的意义及影响因素（强度计算的公式不要求记，考试时若需要会给出）直齿圆柱齿轮传动的设计计算路线、设计参数（齿数、齿宽系数、齿数比等）的选择了解：齿轮结构设计第9章蜗杆传动掌握：蜗杆传动的特点普通圆柱蜗杆传动的主要参数（m、α、z、q、a、d、γ、i）蜗杆传动的主要失效形式蜗轮常用材料，结构蜗杆旋向、转向和受力的关系，力分析了解：自锁现象及自锁条件蜗杆传动热平衡计算（进行热平衡计算的原因及热平衡基本概念）第10章轮系轮系的类型掌握：定轴轮系：所有齿轮轴线位置相对机架固定不动周转轮系：至少有一个齿轮轴线可绕其他齿轮固定轴线转动组成：行星轮+太阳轮（中心轮）+行星架（系杆）分类：行星轮系（F=1）、差动轮系（F=2）混合轮系：由若干个定轴轮系和周转轮系组成的复杂轮系轮系的传动比计算掌握：定轴轮系传动比计算周转轮系传动比计算混合轮系传动比计算：求解步骤：①分清轮系、②分别计算、③找出联系、④联立求解关键：正确区分各基本轮系蜗杆旋向的判定：轴线铅锤放置，观察可见面齿的倾斜方向，左边高左旋，右边高右旋了解：惰轮；轮系的功用第11章带传动掌握：带传动的主要特点带传动的工作情况分析（运动分析、力分析、应力分析、失效分析）型号、主要参数（a、d、Z、α、L、v）及设计选择原则、方法了解：带传动的设计方法和步骤带的使用方法第12章其他传动类型简介棘轮机构掌握：组成、工作原理、类型（齿式、摩擦式）运动特性：往复摆动转换为单向间歇转动；有噪音有磨损、运动准确性差设计时满足：自动啮紧条件了解：特点、应用及设计槽轮机构掌握：组成、类型（外槽轮机构、内槽轮机构）、定位装置（锁止弧）运动特性：连续转动转换为单向间歇转动；主动拨销进出槽轮的瞬时其速度应与槽的中心线重合且有软冲第14章机械系统动力学机械动力学分析原理掌握：作用在机械上的力：驱动力、工作阻力等效构件、等效力矩、等效转动惯量、等效力、等效质量、等效动力学模型等效原则：等效力矩、等效力：功或功率相等等效转动惯量、等效质量：动能相等等效方程：速度波动的调节和飞轮设计掌握：机器运动的三个阶段：起动阶段、稳定运动阶段（匀速或变速稳定运动）、停车阶段周期性速度波动的原因、一个稳定运动循环调节周期性速度波动的目的（限制速度波动幅值）和方法（增加质量或转动惯量）平均角速度：不均匀系数：飞轮转动惯量计算：能量指示图、最大盈亏功、最大速度位置、最小速度位置了解：三个阶段中功能关系、非周期性速度波动的原因及调节方法刚性回转体的平衡掌握：静平衡的力学条件：动平衡的力学条件：静平衡原理、动平衡原理第15章螺纹连接了解：螺纹的类型，各种类型的特点及应用掌握：螺纹连接的基本类型、特点及应用螺纹连接的预紧和防松原理、方法单个螺栓连接的强度计算方法螺栓组连接的设计与受力分析提高螺纹连接强度的措施第16章轴了解：轴的功用及类型轴上载荷与应力的类型、性质轴设计的主要内容及特点掌握：轴按载荷所分类型轴的材料、热处理及选择轴的结构设计（结构设计原则、轴上主要零件的布置、轴的各段直径和长度、轴上零件的轴向固定、轴上零件的周向固定、轴的结构工艺性、提高轴的强度和刚度）平键、花键联接的特点、键强度计算轴的失效形式及设计准则轴的强度计算（初步计算方法：按扭转强度计算；按弯扭合成强度计算）第17章轴承了解：轴承的功用滚动轴承和滑动轴承的主要特点及应用场合滚动轴承受载元件的应力分析（定性）掌握：对滑动轴承轴瓦和轴承衬材料的要求和常用材料非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式和设计计算方法常用滚动轴承的类型和各自的主要特点选择滚动轴承类型时要考虑的主要因素滚动轴承基本额定寿命的概念；寿命计算滚动轴承当量动负荷的计算角接触轴承轴向载荷的计算滚动轴承支撑轴系时的配置方式、应用场合轴承的调整、固定、装拆、预紧、润滑、密封的主要作用和方法四种考试题型选择题、填空题、计算题、结构题。
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1．凸轮机构中，凸轮基圆半径愈大，压力角愈小，机构传动性能愈好。
2．一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=250，b=500，c=100，d=600；(1)当取c杆为机架时，它为何种具体类型？__双曲柄机构__；（2）当取d杆为机架时，则为_双摇杆机构。
3．已知牛头刨床的导杆机构中，行程速比系数K=2，其极为夹角为__30°__度。
4．轴承的润滑有油润滑和脂润滑两大类。
5．滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
6．标准外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件是：两齿轮的法面模数和法面模数都相等，齿轮的螺旋角相等而旋向相反。
7．齿轮轮齿的加工时采用范成法加工应限制齿轮的最少齿数，为_17_齿。
8．机构具有确定运动的条件是：_原动件的数目和机构自由度数目相等___。
9．我国V带已经标准化，共分为_Y、Z、A、B、C、D、E_七种型号，V带的锲角是_40。
10．牛头刨床横向进给机构中的丝杠，其导程L=6㎜，要求最小进给量为0.2㎜，若棘爪每次拨过一个齿，则棘轮的最小转角为_30°__。
11．轴的固定分为轴向固定和周向固定。
12．一级齿轮减速器中，已知中传动比i=5，小齿轮的齿数Z1=20，则大齿轮齿数Z2=_100_，13．普通平键的工作面是键的两个侧面。
14．滚动轴承的公差等级分为2、4、5、6、6X和0级。
15．使两根轴在运转过程中能随时分离或接合，通常采用离合器。
15．即承受弯矩又承受扭矩的轴叫做转轴。
1．滚子从动件的凸轮机构中，其自由度数为 1 。
2．车门启闭机构属于逆平行四边行机构。
3．螺纹的公称直径是指它的最大直径。
4．齿轮轮齿的加工方法常用的分为仿行法和范成法两大类。
为了避免发生根切现象，采用范成法方法加工应限制齿轮的最少齿数。
5．齿轮的实效形式有轮齿折断、齿面疲劳点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。
6．一标准直齿圆柱齿轮的齿距为15.7mm，则该齿轮的模数为5 。
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第一章机械设计总论本章节包括5个知识点，1.机械零件的主要失效形式及计算准则；（重点）2.机械零件设计的一般步骤；3.材料的疲劳特性4.机械零件的强度计算；（重点）5.机械零件的抗剪裂强度和接触强度。
在复习每一个知识点的过程中，首先要了解知识点，通过熟悉教材内容，识记一般的知识点，尽可能脑中对零件有总体的认识，再通过本讲义如下内容对应的例题，从分析、解题、注意易错点到完成老师布置的作业完成相应知识点的掌握过程。
【知识点1】机械零件的主要失效形式及计算准则【例题1】机械零件的主要失效形式有哪些？分析：基本知识点的熟记解题：断裂，表面压碎，表面点蚀，塑形变形，过量弹性变形，共振，过热，过量磨损易错点：回答不够全面作业：《机械设计与机械原理考研指南》P18页第20、21、22等题习题：简述机械零件的计算准则【知识点2】机械零件的强度计算【例题2】简述应力特征r的取值范围及应力分类分析：基本知识点的熟记解题：TWrW1,r=1时为静应力，r=T是为循环变应力，r=0时为脉动变应力易错点：分类理解不清作业：《机械设计与机械原理考研指南》P19页第36、37等题习题：简述载荷与应力的类型第二章平面连杆机构及其设计（不考）第三章凸轮机构及其设计（不考）第四章步进机构及其设计（不考）第五章齿轮传动设计本章节包括6个知识点，1.齿轮传动的主要参数及几何尺寸计算；2.齿轮常用材料及热处理方法；3.硬齿面，软齿面，开式传动，闭式传动等概念4.齿轮传动的的常见失效形式，受力分析；（重点）5.直齿，斜齿圆柱齿轮传动的强度计算6.齿轮设计准则。
（重点）其中必须掌握的知识点是3个，1.硬齿面，软齿面，开式传动，闭式传动等概念2.齿轮传动的的常见失效形式，受力分析；3.齿轮设计准则。
【知识点1】齿轮传动的的常见失效形式【例题1】简述齿轮传动的常见失效形式分析：这一考题在历年考研试卷中比较常见，或考简答，或变换形式考填空解题：1.轮齿折断，多发生在脆性材料轮齿根部2.齿面点蚀，多发生在润滑良好的闭式软齿面齿轮中3.齿面胶合，多发生在高速重载热条件差的闭式齿轮中4.齿面磨损，多发生在开式齿轮传动中5.齿面塑性变形，多发生在底速过载，频繁启动的软齿面齿轮传动中易错点：回答不够准确作业：《机械设计与机械原理考研指南》P43页第1、2题，p46页第43、44、45、46题习题：齿面点蚀首先出现在齿面节线附近的原因。
机械设计基础理论部分复习提纲24页PPT
理论部分复习提纲
第1章 绪论
• 掌握名词：机械、机器、机构、构件和零件 • 机器的三个共同特征 • 机器与机构的异同 • 机器的组成部分 • 构件和零件
第2章 机械设计概述
• 机械设计的概念、分类 • 机械设计的任务 • 名词：失效、工作能力、功能及功能元、功能原
理设计 • 机械设计基本要求和步骤
构才存在死点位置，此时连杆作用于 曲柄 的力为零， 曲柄 不能转动。
11. 避免机构中死点位置的方法：
、
。
12. 在
条件下，曲柄滑块机构具有急回特性。
作图题
• 作出某铰链四杆机构的极位夹角、最小传动角或图 示位置的压力角（传动角）
• 平面四杆机构的设计（按机构急回运动特性设计）
第5章 凸轮机构
填空题
（1）平面运动副的最大约束数为 ，最小约束为 。
（2）平面机构中若引入一个高副将带入 个约束，而引入一个
低副将带入 个约束。约束数与自由度数的关系是
。
（3）平面运动副有：
。
（4）构件的自由度为 ，运动链的自由度为 ，机构的自由 度为 。
（5）机构具有确定运动的条件是
。
（6）在平面铰链六杆机构中，总共有 绝对瞬心。
• 平面连杆机构的运动设计
问答题
1.何谓连杆机构？连杆机构适合于什么场合？
2.平面四杆机构的基本型式是什么？它有哪些演化型式？研究平 面四杆机构演化的目的何在?
3.何谓曲柄? 四杆机构具有曲柄的条件是什么? 曲柄是否就是最 短杆?
4.何谓行程速比系数? 何谓急回作用? 何谓极位夹角? 三者之间 的关系如何?
填空题
1. 机器就是一种变换或传递能量、物料、信息的执行机械运动的装置。
机械设计基础期中复习大纲
1 机械设计基础期中复习要点
机器、机构、机械的概念；构件、零件的概念
机构的组成；比例尺的定义，平面运动副的分类；机构具有确定运动的条件； 平面机构的自由度计算：F =3n -(2p L +p H )、复合铰链、局部自由度、虚约束。
铰链四杆机构的基本型式及其判断；曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构的急回特性、极位、摆角、极位夹角θ、行程速比系数K 、传动角γ、压力角α、死点位置；铰链四杆机构曲柄存在条件；按行程速比系数对四杆机构进行图解法设计或对四杆机构的分析（如确定摆角或行程，确定极位夹角，确定最小传动角或最大压力角，确定死点位置等）。
凸轮机构的基本概念；从动件常用运动规律及其冲击情况；压力角与许用压力角，凸轮机构的分析（即：基圆与位移的确定，压力角的确定等），滚子半径的选取原则。
齿轮机构：标准直齿圆柱齿轮的基本参数、几何尺寸计算；渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件、中心距及啮合角；不产生根切最少齿数；齿轮传动的主要失效形式（轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、齿面塑性变形）及计算准则；直齿轮的力与力矩的计算；斜齿圆柱齿轮的基本参数(法向、端面)与几何尺寸计算；斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件；斜齿圆柱齿轮的当量齿数；斜齿圆柱齿轮传动的主要优缺点(与直齿轮传动比较)；圆锥齿轮的基本参数，直齿圆锥齿轮的当量齿数；传动比计算及转向确定；
蜗杆传动
：普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算；蜗杆的标准直径；蜗杆蜗轮正确啮合条件；蜗杆传动的蜗轮转向判断、传动比计算；蜗轮材料的选取
请关注所有的习题及课件后的思考题、例题！！
H α。
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绪论： 构件、零件
第1 章 机构自由度
局部自由度、复合铰链、虚约束 习题 练习册
第2章 平面连杆机构
1. 四杆机构类型
2. 铰链四杆机构 具体形式的判别 （作业）
3. 压力角 、传动角 、极位夹角 、急回特性（行程速比系数K ）
第5章 螺纹连接 与 键连接
1. 螺纹类型、参数与标记
2. 螺纹连接类型
普通螺栓连接： 螺栓受拉、扭（螺纹副中的摩擦力矩）
受横向工作载荷 靠摩擦力
受轴向工作载荷 F Q F Q Q P P ∆+=+='，F C C C F m
b b ⋅+=∆ ][4
13.121σπσ≤=d Q ca 铰制孔螺栓： 受挤压与剪切
3. 自锁条件：v ϕλ≤
4. 普通平键工作原理、类型与选择
第6章 带传动
1. V 带型号、参数 与 标记
2. V 带受力 e
F F F F F F =-=+210
212 ， 1000/V F P e = ， 2602d n v ⋅=π αf e
F F =21/ 1120max +-=ααf f e e e F F 3.
弹性滑动与打滑 4.
V 带应力分布与最大应力 5.
失效形式与设计准则 6. 直径、包角、带速、中心距、传动比等 对带传动的影响
第7章 齿轮机构
1. 渐开线性质
2. 齿轮参数与几何尺寸计算（标准外啮合圆柱齿轮 齿顶圆、齿根圆、分度圆、基圆、齿距、中心距、
传动比等） 练习册
3. 正确啮合条件、连续传动条件
4. 齿轮的加工（切齿原理）与测量（测公法线长度得齿轮模数）
第8章 齿轮传动
1. 失效形式、设计准则 与 强度计算
闭式软齿面——齿面点蚀（位置）——接触强度——直径 ][H H σσ≤ 闭式硬齿面——轮齿折断（位置）——弯曲强度——模数 ][F F σσ≤ 习题8-8 开式齿轮
2. 主要参数的确定
小齿轮齿数 z1 ； 齿宽系数 d φ
3. 受力分析 旋向、转向与受分力方向（t F 、r F 、a F ）
第9章 轮系
混合轮系传动比计算 习题、练习册
第10章 蜗杆传动
1. 特点
2. 主要参数、几何尺寸、效率、自锁
)
(21
2221z q m a mz d mq
d +===， 1212
12d d z z i ≠= ，（ q
z 1
tan =γ， )tan(tan v ϕγγη+=）， v ϕγ≤ 3. 失效形式与强度计算、热平衡计算
第11章 轴
1. 轴的分类（按受载）
2. 轴的结构
3. 强度与刚度（轴的直径初步确定）
第12章 滚动轴承
1. 类型、代号、性能
2. 概念： 10L 、C 、C 0 、P
3. 轴承寿命计算。