阀门的种类和结构形式
常见阀门分类方式
常见阀门分类方式阀门是工业中常用的一种控制装置，用于控制介质（液体、气体、气液混合物）的流动和压力。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以被分为多种类型。
本文将按照常见的分类方式，对阀门进行一一介绍。
一、按照工作原理分类1. 手动阀：手动阀是一种通过人工操作来控制介质流动的阀门。
其主要特点是操作简单、结构紧凑、可靠性高。
常见的手动阀有旋塞阀、截止阀、球阀等。
2. 自动阀：自动阀是通过一定的控制信号来实现阀门开关的装置。
它可以根据需要自动调节介质的流量和压力，具有自动化程度高、精度高的特点。
常见的自动阀有电动阀、气动阀、液动阀等。
3. 液压阀：液压阀是利用液体的压力来控制阀门的开启和关闭。
它广泛应用于液压系统中，具有响应速度快、承受压力大的特点。
常见的液压阀有溢流阀、安全阀、换向阀等。
4. 电磁阀：电磁阀是利用电磁力来控制阀门的开闭。
它具有结构简单、操作方便、可靠性好的特点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
常见的电磁阀有单向电磁阀、双向电磁阀、比例电磁阀等。
二、按照结构形式分类1. 截止阀：截止阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
它具有密封性好、流阻小的特点，广泛应用于管道中。
常见的截止阀有闸阀、蝶阀、旋塞阀等。
2. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置，主要用于控制和调节介质的压力。
它具有启闭灵活、调节范围广的特点，能够在压力超过设定值时自动开启，将多余的介质排出。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、螺旋式安全阀等。
3. 调节阀：调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
它可以根据控制系统的信号，自动调节阀门的开度，从而实现对介质流量和压力的精确控制。
常见的调节阀有节流阀、调节蝶阀、调节球阀等。
4. 换向阀：换向阀是一种用于改变介质流动方向的阀门。
它具有结构简单、操作方便的特点，可以实现介质的正反向流动。
常见的换向阀有旋转换向阀、活塞换向阀等。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀是一种用于切断或接通管道中介质流动的阀门。
阀门按结构种类可分为
阀门分类阀门按结构种类可分为：蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类的阀门有:截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
分配用阀—用来改变介质的流向，起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等阻气排水用阀—留存气体，排除凝结水。
如疏水阀。
阀门按压力分类真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质温度分类高温阀—大于450C的阀门。
中温阀—120C≤t≤450C的阀门。
常温阀—-40C≤t≤120 C的阀门。
低温阀—-100C≤t≤-40 C的阀门。
超低温阀—小于-100 C的阀门。
按阀体材料分类金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。
金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门知识
阀门阀门是炼油和石油化工管道系统的重要组成部件。
其主要功能是接通和截断物流，调节压力，流量，放空，放净，以保证装置安全运行。
1 阀门的类型阀门的类型很多，通常按结构划分，基本型式有：闸阀（GATE VALVE）；截止阀（CHECK VALVE）[含底阀（FOOT VALVE）]旋塞阀（PLUG VALVE）；球阀（BALL VALVE）；蝶阀（BUTTERFLY VALVE）隔膜阀（DIAPHRAGM VALVE）按用途划分有：自动再循环控制阀（AUTOMATIC RECIRCULATION CHECK VALVE）背压阀（BACK PRESSURE VALVE）；减压阀（PRESSURE REDUCING VALVE）；安全/泄放阀（SAFETY/RELIEF VALVE）；呼吸阀（ PRESSURE VACUUM RELIEF VALVE）；放料阀（ FLUSH BOTTOMTANK VALVE）；紧急加速阀（EMERGENCY VALVE）；节流阀（THROTTLE VALVE）；取样阀（SAMPLINGVALVE）。
按驱动方式分又有：电动阀、电磁阀、液压阀和气动阀。
在手动阀门中有手轮操作的，搬手操作的，链操作的和带有齿轮操作机构的。
按阀杆之动作又有明杆（RISING STEM）和暗杆（NON-RISING STEM）之分。
2 闸阀（GATE VALVE）闸阀是指启闭体为一闸板，由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动，以接通或截断物流。
见图1。
2.1 闸阀的结构特点：1）闸板：通常为楔式（WEDGE）闸板。
有单闸板和双闸板之分。
单闸板又有楔式刚性单闸板阀（SOLID WADGE DISCVALVE）和楔式弹性单闸板阀（FLEX. GATE VALVE）。
楔式刚性单闸板阀之闸板为一楔形整体，结构简单、尺寸小。
但密封面容易擦伤，且当温度变化时闸板易卡住。
故适用于常温及中温情况。
楔式弹性单闸板阀之闸板形状，像连在一个极短轴上的两个轮子，且牢固地成为一体见图[3.1-1(b)]，其特点是对闸板的两个密封面楔角允许小量的弹性变化，以能自行补偿由于管线扭曲或热负荷使阀体变形而造成阀图1座楔角角度之变化。
各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中，闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。
其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
阀门分类及编号原则
阀门的分类阀门类型的含义一、阀门型号的表示方法：阀门型号主要依据JB4018－85《电站阀门型号编制方法》编写。
阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等，表示方法如下：□□□□□－□□阀体材料代号标称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类型代号1、阀门类型代号阀门类型代号用汉语拼音字母表示，表1－1－1给出阀门类型代号规定。
2、传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－2给出传动方式代号规定。
表1－1－1 阀门类型代号注：1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门（即适用温度低于－40℃），加“B ”的表示保温（带加热套）阀门，加“W ”的表示带波纹管密封的阀门； 2 在电动闸阀的型号前加“B ”，表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置； 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”，表示竖式安装，加“W ” 表示卧式安装； 4 闸阀型号前加“P ”，表示用于排渣系统的闸阀，即排渣阀，加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀；5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q ”表示球蝶阀，加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。
表1－1－2 传动方式代号注：1 手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号；2 对于气动或液动：常开式用6K 、7K 表示，常闭式用6B 、7B 表示，气动带手动用6S 表示；3 防爆电动装置用9B 表示，户外耐热用9R 表示；4 代号2及代号8表示在阀门启闭时，需由两种动力源同时对阀门进行动作。
3、阀门连接形式代号阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－3连接形式代号规定。
表1－1－3 连接形式代号 注：焊接包括对焊和承插焊。
4、阀门的结构形式代号阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－4～表1－1－16阀门结构形式规定。
表1－1－4 闸阀结构形式代号表1－1－5 截止阀、节流阀结构形式代号表1－1－6 球阀结构形式代号表1－1－7 蝶阀结构形式代号表1－1－8 隔膜式结构形式代号表1－1－9 旋塞式结构形式代号表1－1－10 止回阀结构形式代号表1－1－11 安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀也可在类型代号前加“G”表示，单杠杆代号为“2”，双杠杆代号为“4”。
常见阀门结构原理_图文
例：Z41H-16 含义
Z41H-16
阀体材料：碳铸铁阀门
16—公称压力16Kgf/cm2
H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀
4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式：手动
常见阀门种类和特点
1.闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降 运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启 时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也 易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经 常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。
连接方式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接
结构形式
（闸）
1:明杆楔式 单闸阀 2:明杆楔式 双闸板 3:明杆平行 单闸板 4:明杆平行 双闸板 5:暗杆楔式 单闸板 6:暗杆楔式 双闸板
密封或衬 里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合 金钢 X:橡 胶
公1.6MP a的碳铸铁 阀门或 PN>2.5MPa 的碳钢阀 门则略去 本单元
手轮 传动机构 阀杆
蝶板 阀体
常见阀门种类和特点
4.球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅 通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成 很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方 便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介 质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用强。
球阀的特点：
（1）结构简单、体积小、重 量轻，维修方便。
（１）直通形阀： 流动阻力大，压力降大；
（３）直流阀： 阀体与阀杆成45°,流 动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（２）角形阀： 弯头处，流动阻力小。
（４）针形阀： 阀瓣为锥形针形，阀杆通 常用细螺纹以取得微量调 节。
各类阀门的结构
6 止回阀
止回阀 One-way valve ：止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
5 疏水阀
蒸汽疏水阀： 的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀的工作原理： 蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀,占据桶体内的顶部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀座方向移动杠杆,直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高,产生的力不断增加,直到能够克服压差,打开阀门。疏水阀阀门开始打开,作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降,使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出,然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时,蒸汽重新开始进入疏水阀,新的一个周期又开始了 。
7 蝶阀1、2
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。
电动偏心 蝶阀
调节型双向硬 密封蝶阀
蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。 蝶阀的优点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。 2、结构简单,体积小,重量轻。 3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 4、低压下,可以实现良好的密封。 5、调节性能好。
球阀按结构形式的分类
球阀按结构形式的分类
球阀按结构形式可分3类：
一、弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
二、固定球气动球阀
不锈钢气动球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了
减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、浮动气动球球阀
不锈钢气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动不锈钢气动球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
闸阀的结构形式
闸阀的结构形式
闸阀是一种常见的阀门类型，由于其简单、体积小、重量轻、密
封可靠等特点，在工业领域得到广泛应用。
根据结构形式的不同，闸
阀可以分为如下几种类型：
1. 平板闸阀：平板闸阀是最常见的一种闸阀形式，其闸板是一
块矩形或叶片状的平板，通过手动操作或电动机械装置的驱动来实现开、关阀门。
该类型的闸阀通常适用于低压、小口径的管道系统。
2. 简单截门闸阀：简单截门闸阀结构简单，仅由一个带有密封
削角的阀门构成，用手动杆或电动装置来控制开、关。
其最大特点是
流阻小，但密封性能相对较差，一般适用于低压、大口径的管道系统。
3. 弹性闸阀：弹性闸阀的特点是闸板与阀座之间采用弹性材料
的密封垫圈，可保证更好的密封性能和可靠性。
该类型的闸阀适用于
高压、中小口径的管道系统。
4. 不锈钢闸阀：不锈钢闸阀主要由不锈钢材料制成，具有良好
的防腐蚀性能和耐高温性能。
它广泛应用于化工、石油、制药等工业
领域，用于控制介质的流量和流向。
总的来说，闸阀的结构形式有多种多样，不同类型的闸阀适用于
不同的工作条件和介质要求。
选择合适的闸阀结构形式对于保证管道
系统的正常运行和设备的安全性非常重要。
阀门设计知识点归纳总结
阀门设计知识点归纳总结阀门作为工业设备中的重要组成部分，在控制流体流动、调节压力等方面具有重要作用。
本文将对阀门设计的一些关键知识点进行归纳总结，旨在帮助读者深入了解阀门设计的基本原理和重要考虑因素。
一、阀门的分类与结构1. 阀门的分类阀门按照工作原理可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀以及特殊用途阀门等。
而按照阀门的结构形式，又可分为直通阀、直角阀、旋塞阀、球阀等多种类型。
2. 阀门的结构阀门主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等部分组成。
其中，阀杆与阀瓣通过阀盖连接，并通过阀杆的升降来实现阀瓣的启闭。
二、阀门设计的基本原理1. 流体特性与流量计算在阀门设计中，首先要了解流体的特性，包括密度、黏度、压力、温度等参数。
同时，需要根据流体流量的要求，进行合理的流量计算，确保阀门具备足够的流量调节能力。
2. 压力损失与流阻计算阀门的启闭会引起一定的压力损失和流阻，因此在设计阀门时需要考虑其对系统压力的影响。
通过压力损失和流阻的计算，可以优化阀门的设计，减少能源浪费。
3. 防腐与密封设计由于阀门常在腐蚀性介质中工作，防腐是一个重要的设计考虑因素。
同时，阀门的密封性能对于保证系统的正常运行至关重要，因此必须进行密封设计，并采用适当的密封材料。
4. 阀门的疲劳与寿命预测阀门工作时会受到循环负荷的作用，因此需要进行疲劳与寿命预测。
通过对材料性能和设计寿命进行评估，可以选择合适的材料和结构，以延长阀门的使用寿命。
三、阀门设计中的重要考虑因素1. 工况要求阀门的设计应根据具体的工况要求，包括工作温度、压力等参数，以及介质的性质。
根据不同工况的要求，选择合适的阀门类型和材料。
2. 机械强度阀门在工作中需要承受一定的压力和扭矩，因此需要进行机械强度计算，确保阀门结构的稳定性和承载能力。
3. 操作与控制方式阀门的操作与控制方式有手动、电动、气动等多种形式。
在设计阀门时需要考虑操作方式的选择，并与控制系统相匹配，以实现准确的流量控制。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
电厂常用阀门简介详解
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
式
3)止回阀的结构形式
代1 2 3 4 5 6 7 8 9 号
结 升降
旋启式
升降
蝶
构
式
形 式直立直 单多双直节
通式通元瓣瓣流流
式
式Z 瓣
式式
形
再
循
环
4)安全阀的结构形式
代号 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
结 封闭
构
形 带散 式 热片 微 全
启启 全启 式 式式
弹簧式
先
不封 封闭 闭
不封闭
导
带扳手
带扳 带控 手 制机
构
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2
号
结回
构转
形
多
式
级
456789 升降式
A
球阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
D 疏水阀
S
隔膜阀
G 调节阀
T
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热
层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
第2单元
代 号0 1 2
34
56 7
89
驱 电电电 动 磁磁液 方 传液动 式 动动
蜗圆 轮柱 传齿 动轮
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
阀门选型及分类大全
阀门选型及分类大全一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1、自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途，根据阀门的不同用途可分为：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等.2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3。
止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等.5。
安全阀类用于介质超压时的安全保护.包括各种类型的安全阀.一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度.阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封.大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式.按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一.性能特点:优点：1、流动阻力小.阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力.是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的.4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离）较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广.8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难.外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
阀门的结构型式和用途
阀门的结构型式和用途一、闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN ≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：(1)流体阻力小。
(2)开闭所需外力较小。
(3)介质的流向不受限制。
(4)全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
(5)体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：(1)外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
(2)开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
(3)闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
Ⅰ、闸阀的种类1．按闸板的构造可分(1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
如图2—1所示。
图2-1 图2-2在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。
也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
(2)楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成形的闸阀如图2—2所示。
密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。
一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。
单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。
双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。
它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。
但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。
更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。
各种阀门型号大全
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致，相互贴合，可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形，来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性，全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短，不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类，一是明杆式 , 二是暗杆式.按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式.2. 截止阀截止阀, 也叫截门，是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用，开启高度不大，制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压，而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大, 长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3。
蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀，顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘，围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小，便是阀门的开闭度.蝶阀具有轻巧的特点，比其他阀门要节省材料，结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用，流体阻力小，操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4。
球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类，一是浮动球式, 二是固定球式.5。
旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
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阀门的种类和结构形式
〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类
(一) 按压力分类
〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
(二) 按介质温度分类
〈〉高温阀 t 大于450C的阀门。
〈〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。
〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。
〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。
〈〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。
(三) 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
球阀是一种被广泛使用的阀门，球阀的启闭件采用圆形通孔的球体，球体随阀杆转动，以达到切断、分配、改变介质流向等作用，其中V形开口的球阀还可用于流量调节。
球阀具备的优点有:启闭迅速，操作方便;结构简单，重量轻，密封性能好;流体阻力小;适用于低温、高温、高压、黏度较大的介质。
球阀的结构分浮动球和固定球，浮动球阀靠介质压力将球体压紧在阀座的出口端;固定球阀的球体由上下两个轴承支持，通过弹簧和介质压力使阀座紧压向球体来实现密封。
球阀发展演变与工作原理
球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动
优点
1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2、结构简单、体积小、重量轻。
3、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90?，便于远距离的控制。
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中只能作全开和全关切断用, 不能作调节和节流。
闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN?50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀的优点:
(1) 流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。
(2) 启闭力矩小,开闭较省力因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比，闸阀的启闭较省力。
(3) 介质流动方向不受限制，不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的(更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
(4) 结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。
(5) 密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。
(6) 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
(7) 体形比较简单，铸造工艺性较好，适用范围广。
闸阀的缺点:
(1) 密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦，易损伤，影响密封件能与使用寿命，维修比较困难。
(2) 启闭时间长，高度大由于闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启用要一定的空间，外形尺寸高，安装所需空间较大。
(3) 结构复杂闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些，困难零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90?即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。
另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。
阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
止回阀(cheek valve):止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。