地下室碳纤维安全技术交底
碳纤维粘贴加固 技 术 交 底 记 录
碳纤维粘贴加固技术交底记录1、粘贴碳纤维加固前应完成结构面附着物清理、粉刷层凿打等相关施工工作，必须露出构件坚实的结构面。
拆除被加固构件表面附着物（管道支架、线缆、预埋铁件等），凿除构件表面粉刷层及开裂、疏松的砼块，至露出坚实的构件新结构面。
磨去结构构件表面浮浆层、毛刺、污渍等，保证结构面平整、干净，构件阳角包箍处应打磨成半径不小于20mm的小圆角。
打磨完成后，用强力吹风机及干毛巾进行全面、细致的清灰处理。
2、因原结构面表观质量极差，凿打及修补工作量很大，为不影响碳纤维粘贴加固施工进度及质量，结构面修复处理工作应加紧进行。
以结构胶、42.5#水泥等拌制修补材料，对构件表面不平整处、质量缺陷处进行修平处理，保证构件结构面平滑、无坎，以利于胶层涂抹和碳纤维布平缓过度。
3、测放粘贴位置线按设计图纸要求在修复后的构件表面测放碳纤维布粘贴位置线，粘贴位置偏差应满足相关规范的要求4、碳纤维布下料按图纸要求，现场量测被加固构件的实际截面尺寸及跨度（长度），编制下料单，对照下料单完成碳纤维布下料施工。
碳纤维布应搁置于平整、干净的坚实平面上进行下料，避免受污染，并尽量减小下料误差。
5、配制粘结剂按粘结剂产品使用说明书及包装说明中的混合比例混合A、B组剂，并控制其搅拌时间和搅拌速度，保证粘结剂混合均匀、色泽一致。
6、涂抹粘结剂用塑料刮板或者滚筒将配制好的粘结剂均匀涂抹在构件粘贴面，涂胶面应大于粘贴面每边不小于20mm，胶层必须均匀、饱满、无气泡。
涂抹粘结剂时，构件结构面必须干燥，若构件表层含水率大于4%，则应采取措施进行干燥处理。
7、粘贴碳纤维布在涂满粘结剂的构件粘贴面从一端向另一端粘贴碳纤维布，并顺着纤维受力方向以刮板刮压碳纤维布，至粘结剂完全浸透碳纤维布，保证碳纤维布与结构面粘贴密实。
在碳纤维布粘贴后的1小时内涂抹面胶或进行第二层碳纤维布的粘贴施工，并跟踪检查粘贴质量。
板底碳纤维布表面需做砂浆防护层，应在涂抹面胶后的30～45分钟内撒上砂子糙化处理。
碳纤维加固技术交底
表C2-1
编号
002
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
碳纤维加固
交底提要
碳纤维加固
交底内容：
一、施工准备
（一）技术准备
1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术及安全交底。
2、所选用材料样品已经有关方面认可并样品保存，报验合格。
（二）材料准备
碳纤维布、配套结构胶的型号、规格必须符合设计要求，并有产品厂家资质、质量合格证和说明书。
(6)、聚合物保护：在刷完最后一层面胶后，甩一层石英砂，待固化后抹一层聚合物砂浆保护。
三、质量要求
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
002
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
碳纤维加固
交底提要
碳纤维加固
1、粘贴碳纤维必须符合设计要求及加固行业施工规范；
2、允许偏差项目，见表
序号
检验项目
合格标准
检验方法
1
碳纤维织物粘贴位置
与设计要求位置相比，中心线偏差小于10mm
钢尺测量
2
粘帖质量
1、单个空鼓面积小于1000mm²充胶修复；大于等于1000 mm²割除修补
(4)、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。多层粘贴时,逐层重复上述步骤,但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。最后一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道粘结剂。
粘贴碳纤维施工技术交底
粘贴碳纤维施工技术交底:一、基本施工工艺碳纤维加固混凝土结构，是通过配套粘接材料将碳纤维布粘于混凝土表面，使之成为一体，共同承受拉应力。
1.定位放线，按设计图纸要求在需加固粘贴碳纤维的部位弹出施工控制线；2.基层处理，剔除混凝土表面出现劣化现象（如剥落、蜂窝、腐蚀等）的部位，对于较大部位的劣质层，在剔除后应用水泥砂浆进行修复；对于裂缝部位，应先进行封闭处理；用金刚石角磨机、砂轮或砂纸等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状（R＝20mm）；用吹风机将混凝土表面清理干净，并用丙酮擦拭砼表面。
3.碳纤维下料，按设计图纸的尺寸要求并结合现场实际情况，准确裁剪出碳纤维布料。
4.涂底胶，按比例将主剂与固化剂置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温，决定一次搅拌量，并严格控制使用时间；用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（以指触干为宜）再进行下一道工序。
5.找平，混凝土表面凹陷部位应用找平材料填平，减少高差；转角处，应用找平材料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm；找平胶固化后（指触干为宜）方可进行下一道工序。
6.粘贴碳纤维布，配置结构胶，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂一些；用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。
多层粘贴应重复以上步骤，待碳纤维布表面指触干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
在最外一层碳纤维布外表面均匀涂抹一层结构胶料；碳纤维如有搭接，搭接长度为200mm。
7.表面防护根据情况不同，采取的措施也不相同，采用"JS"复合防水涂料、水泥砂浆防护或喷防火涂料。
8.验收，粘接面积应不小于90%；图纸尺寸与实际不符时，以实际尺寸或洽商为准。
附表列碳纤维布主要力学性能指标：1. 碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施。
碳纤维加固工程安全技术交底
碳纤维加固工程安全技术交底
碳纤维加固工程是一种常用于加固结构的技术，其安全技术交底包括以下几个方面：
1. 工程人员的安全教育和培训：对参与碳纤维加固工程的人员进行相关的安全教育和培训，包括工程安全操作规范、个人防护设备的选择和使用等。
2. 工程现场的安全管理：建立工程现场的安全管理制度，包括工地入口的安全标识、施工区域的划定、人员通行和堆放材料的安全要求等。
3. 设备和工具的安全使用：对于使用的设备和工具进行安全操作和维护，以确保其正常运行和使用安全。
同时，要在设备和工具上贴上安全标识并做好维护记录。
4. 施工材料的安全储存和使用：对于使用的碳纤维材料进行妥善的储存，防止受潮、受热等情况导致材料质量下降。
在施工过程中，材料的使用要符合相关的安全规范。
5. 工程施工的安全操作：在进行碳纤维加固施工时，要确保操作人员具备相关的安全知识和技能，遵守操作规范，确保自身安全和施工质量。
6. 灾害防范和应急措施：建立灾害防范和应急措施，包括针对火灾、坍塌、意外伤害等可能发生的安全事故的预案和应急措施，以最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
7. 安全质量监督和检查：制定安全质量监督和检查制度，对工程施工过程中的安全进行监督和检查，及时发现和整改存在的安全问题。
总的来说，碳纤维加固工程的安全技术交底是为了确保人员的安全和施工质量，需要在工程前期进行充分准备和培训，同时在施工过程中进行全面的安全管理和监督。
只有这样才能有效地保障工程的安全进行。
碳纤维安装安全技术交底
碳纤维安装安全技术交底引言本文档旨在介绍碳纤维安装的安全技术要点和交底事项。
在进行碳纤维安装时，安全是至关重要的，正确的安装程序和技术可以确保工作人员和设备的安全。
安全技术要点1. 适当培训在进行碳纤维安装之前，所有工作人员必须接受适当的培训。
培训应涵盖以下内容：- 碳纤维材料的性质和特点；- 安全操作步骤和程序；- 碳纤维安装的风险和预防措施；- 紧急情况下的应急措施。
2. 使用适当的个人防护装备每位工作人员在进行碳纤维安装时都应佩戴适当的个人防护装备，以确保他们的安全。
个人防护装备包括：- 安全帽；- 护目镜；- 防护手套；- 防滑鞋。
3. 执行适当的安全程序在进行碳纤维安装时，必须遵循适当的安全程序，包括：- 设立工作区域的安全标志；- 清理工作区域，确保无杂物和障碍物；- 在工作区域周围设置警示标识；- 确保工作人员具备必要的沟通和联络设备。
4. 定期检查和维护定期检查和维护碳纤维安装设备是确保安全运行的关键。
以下是一些常见的检查和维护事项：- 检查螺栓和连接件的紧固情况；- 检查设备的磨损情况；- 清洁和润滑设备；- 及时修理或更换破损或失效的部件。
技术交底事项1. 详细说明每个工作人员的工作职责和安全注意事项；2. 提供适当的技术培训和操作指导；3. 强调使用个人防护装备的重要性；4. 指示在緊急情况下采取的应急措施；5. 说明进行定期检查和维护的必要性；6. 解答工作人员可能有的问题。
总结本文档介绍了碳纤维安装的安全技术要点和交底事项。
在进行碳纤维安装时，必须重视安全，确保所有工作人员接受适当的培训，并遵循适当的安全程序。
正确认识和掌握安全技术，可以最大程度地减少事故和风险，并保护工作人员和设备的安全。
粘贴碳纤维技术安全交底
粘贴碳纤维技术安全交底1. 简介粘贴碳纤维技术是一种常用于构造强化的方法，能够显著提高建筑物或基础设施的承载能力和结构强度。
然而，该技术使用过程中存在一定的安全隐患，需要严格遵守操作规范和安全措施，以确保工作人员的安全和施工质量。
本文将详细介绍粘贴碳纤维技术的安全交底事项。
2. 工作场所安全2.1 工作区域准备在进行粘贴碳纤维技术施工之前，必须确保工作区域清洁、整齐，并且远离易燃物和危险物品。
工作区域的所在位置应明确标示，并确保有足够的通风和照明设施。
2.2 确保安全设备齐全在进行碳纤维粘贴施工时，操作人员必须配备适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时，应提供安全绳索、安全网和坠落防护设备，以防止人员从高处坠落。
2.3 员工培训和意识教育所有参与粘贴碳纤维技术的员工必须接受相关培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
培训内容应包括操作规范、紧急救援程序和防止事故发生的技巧。
同时，员工应不断加强安全意识，时刻保持专注和警惕。
3. 施工操作安全3.1 确保工具和材料的安全性粘贴碳纤维技术施工中使用的工具和材料必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
在使用过程中，应防止工具损坏和材料浸泡、被压等情况发生，以确保施工过程的安全性和粘贴效果。
3.2 严格控制施工过程施工过程中，应确保操作规范和过程控制，以减少潜在的安全风险。
碳纤维粘贴必须均匀、一致地涂抹胶粘剂，并按照规定的顺序和方式进行覆盖。
施工现场必须保持整洁，及时清理产生的碳纤维废料和杂物。
3.3 安全隐患排查和处理在进行粘贴碳纤维施工之前，必须仔细检查施工现场和设备，排除一切可能引发事故的隐患。
如发现设备损坏、工具失效或环境不适宜等情况，应及时报告和处理，并确保问题得到解决后方可继续施工。
4. 应急救援措施4.1 建立应急响应机制针对粘贴碳纤维技术施工可能出现的突发情况，必须建立明确的应急响应机制。
在施工现场设置紧急报警设备，明确各级人员的责任分工和应对措施，以及紧急疏散通道和集合点等。
粘碳纤维加固技术交底
8、所有的消防器材，应设有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。
9、操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受损害。
10、遵照国家或行业的各工种劳动保护条例规定实施环境保护。
4、操作电动工具时必须穿绝缘鞋，非机工不得随意拆装机械，若机具发生故障，应找机工修理。非电工不得自行接电，接电时必须请现场电工接，任何人不得随意拆改现场电路、电箱。
5、电源、电器由专人负责，严密注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常及时报告，找专业人员处理。
6、裁剪碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电源及输电线路。
2、在加固过程中，若发现结构、构件突然发生变形增大、裂缝扩展或条数增多等异常情况，应立即停工、支顶并及时向安全管理单位或安全负责人发出书面通知。
3、在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作规程》，并严格遵守现场各项规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理。
实行三级安全教育，对安全技术措施的执行情况进行认真监督和检查，狠抓落实。
碳纤维加固技术交底
工程名称
济南市职工服务中心改造工程
交底日期
2016年8月5日
施工单位
山东三箭建设工程股份有限公司
分项工程名称
板底粘碳纤维加固工程
交底提要
板底粘碳纤维加固施工准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备
1、完成设计交底及图纸会审，对图纸施工内容进行细化。
2、妨碍加固工程障碍物已清理完毕。
5、工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，严格执行“三检制”，上道工序未报验合格不得进行下道工序施工。
粘贴碳纤维布安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工负责人：________________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，施工材料、工具等摆放整齐。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 施工材料安全（1）施工前应检查碳纤维布、粘结剂等材料的质量，确保符合要求。
（2）施工过程中，严禁使用过期、变质、损坏的材料。
（3）施工结束后，应妥善保管剩余材料，防止浪费和污染。
4. 施工工具安全（1）施工前应检查施工工具、设备是否完好，确保安全可靠。
（2）施工过程中，不得擅自拆卸、改装施工工具、设备。
（3）施工结束后，应将施工工具、设备清洁、保养，妥善存放。
三、施工流程及注意事项1. 施工准备（1）对施工部位进行测量，确定加固部位。
（2）清理施工部位，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（3）检查施工部位的结构稳定性，确保施工安全。
2. 碳纤维布粘贴（1）按照设计要求，将碳纤维布剪裁成合适的尺寸。
（2）涂抹粘结剂，均匀覆盖在施工部位表面。
（3）将碳纤维布粘贴在施工部位上，确保粘贴牢固。
（4）用专用工具将碳纤维布压实，确保粘贴效果。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保持施工部位干燥、平整。
（2）粘贴碳纤维布时，注意控制拉伸力，避免过度拉伸。
（3）施工过程中，注意观察碳纤维布的粘贴效果，发现问题及时处理。
预应力碳纤维板张拉安全技术交底(三级)
12、得超过技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。
13、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
交 底 人
人 数
接受交底人全员：
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
6、作业前应检查卡具、锚具及被张拉钢绞线是否完好，如有裂纹或
7、损坏应及时修复或更换。电箱电线接零保护必须符合规范要求，漏电保护器灵敏有效。
8、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。
9、作业前必须在张拉端设2cm厚的防护木板。
10、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，油路无泄漏，确认正常后方可作业。
7.5 所有加压或减压时，千斤顶行程速度应控制在20㎜∕分钟以内，严禁快速冲、放千斤顶行程；
7.6 所有张拉都应在环氧结构施工完成后应及时进行补胶；填实未刮抹的区段，在碳板表面涂抹2㎜厚结构胶。并使碳板保持平直受力状态。
8.2 结构胶固化养护期为7天，结构胶固化养护期内，严禁拆除卸载或加载受力。
三、施工质量保证措施
1）本工程在下料、运输、安装以及张拉过程中均应按照相应的施工工艺严格进行操作；
2）在施工过程中要认真记录各项技术参数，以求理论与实际切实相结合；
3）为确保防止质量事故，在施工过程中还应对关键工序进行必要的监督检查，各岗位的作业人员必须做到尽职尽责；
4）本工程设质检员1名，其职能是把好质量关并对预应力碳纤维板工程指导部负责。施工期间，质检员不得远离施工现场。应及时对各道工序的施工质量按设计要求和规范进行认真、严格检查；
粘碳纤维布工程技术交底
粘碳纤维布工程技术交底引言概述：粘碳纤维布是一种常用于加固和修复混凝土结构的材料，其具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，被广泛应用于建造工程中。
在进行粘碳纤维布工程时，技术交底是至关重要的环节，能够确保工程质量和施工安全。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据结构设计要求和实际情况，确定粘碳纤维布的使用位置、数量和施工方法。
1.2 检查施工材料：检查粘结剂、底材表面处理剂等材料的质量和数量是否符合要求。
1.3 安全防护措施：制定施工安全计划，确保施工现场安全，并配备必要的安全防护用具。
二、基层处理2.1 清洁基层表面：清除基层表面的油污、灰尘等杂物，保证粘结剂与基层的坚固粘结。
2.2 表面处理：根据基层的不同情况，采取适当的表面处理方法，如打磨、清洗、修补等，提高粘结效果。
2.3 预埋锚具处理：如有预埋锚具，需按照设计要求进行处理，确保锚具与粘碳纤维布的坚固连接。
三、粘贴施工3.1 涂布粘结剂：按照施工方案要求，在基层表面均匀涂布粘结剂，确保粘结剂的厚度和均匀度。
3.2 粘贴粘碳纤维布：将预先裁剪好的粘碳纤维布贴在涂布好的粘结剂上，并用专用工具将其压实，确保与基层的坚固粘结。
3.3 粘贴顺序：根据设计要求和结构特点，确定粘贴顺序，避免浮现空鼓、起泡等质量问题。
四、固化处理4.1 固化时间：根据粘结剂的性能和环境条件，确定固化时间，确保粘碳纤维布的粘结效果。
4.2 温度控制：在固化过程中，注意控制环境温度和湿度，避免影响粘结剂的固化效果。
4.3 质量检验：固化完成后，进行质量检验，检查粘碳纤维布与基层的粘结情况，确保工程质量。
五、验收和保养5.1 验收标准：根据相关标准和规范，进行验收，检查工程质量是否符合要求。
5.2 整理施工资料：整理施工过程中的资料和记录，包括施工日志、验收报告等，作为工程质量的依据。
5.3 保养措施：制定粘碳纤维布工程的保养计划，定期检查和维护，延长工程使用寿命。
结语：粘碳纤维布工程技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节，需要施工方严格按照规范要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
碳纤维加固技术交底
5.磺纤维布与碳纤维胶为同一品牌，碳纤维胶无需底涂，需提供匹配性认证。结构胶产品可参照图集13G311-1《混凝土结构加固构造》选用。
碳纤维加固技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
碳纤维布:
1.本工程加固选用I级高强度单向织物布，单位面积质量不大于300g/m2，设计厚度均为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3400MPa，受拉弹性模量不小于2.4x105MPa，碳纤维布弯曲强度不小于730MPa，伸长率不小于1.7%。
2.承重结构加固用碳纤维，必须选用聚丙烯腈基(PAN基)12或12k以下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维，纤维的力学性能应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的规定，安全性能指标符合该规范表4.3.3的规定。
3.纤维复合材或板材与环氧树脂胶配套使用时，必须按GB50367第4.3.6条的规定进行适配性检验，检测方法参照GB50728附录D进行提供碳布与结构胶国家权威机构出具的适配性检验认证报告，碳纤维系统提供“材料安全性鉴定报告”，参照GB50728第3.0.7执行。
4.加固结构胶应通过“耐湿热老化能力”,“耐长期应力作用能力”等检测,所检验项目的检测结果符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》中，表4.2.2-3、4.2.2-4、4.2.2-5，4.8.1中I类胶A级的技术要求。严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。
筋胶应安全无毒卫生检验认证，严禁使用乙二胺作固化剂，严禁掺用挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。胶体不挥发物含量在99%以上。锚固胶应通过CC-ES抗震相关认证，应具有耐冻融性能相关评估，锚固胶应能提供基于120年使用年限下承载力的第三方报告。
粘碳纤维工程安全技术交底内容
粘碳纤维工程安全技术交底内容1.碳纤维复合片材为导电材料，施工碳纤维复合片材时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护。
2.碳纤维复合片材配套粘结胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
3.粘结胶的配制和使用场所应保持通风良好。
4.现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
5.粘贴碳纤维工程操作人员进行高处、电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，懂得胶粘剂的操作工序。
6.操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜、口罩等，并集中精力操作。
7.操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。
8.电气设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。
9.胶粘剂、工业丙酮等材料应妥善保管，并有防水、防火、防爆措施。
容器清洗后将残余物倾倒到指定地点，集中处理。
10.粘贴碳纤维混凝土表面基层打磨处理作业时设专人以洒水、喷水方式控制扬尘。
11.粘贴碳纤维钻孔作业时控制噪声，避开敏感时间段，必要时采用松软材料如草帘被封闭作业空间。
12.粘贴碳纤维操作环境应通风，有良好的照明条件。
13.粘贴碳纤维作业注意成品保护，保证固化视角时间，在胶粘剂固化前不得扰动所粘贴的碳纤维，做好成品保护。
经养护，胶粘剂固化，经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工，进行下道工艺。
14.粘贴碳纤维工程完成基层处理时，基层面不能产生新的污染，如水、灰、油的污染等；因此处理完的如果在污染比较严重的区域要采取措施进行隔离；15.碳纤维粘贴完工后在固化养护期内，不能加载或隐蔽作业，以免破坏胶结面，影响施工质量。
16.为了保证碳纤维的强度不受损坏，因此在所有粘贴碳纤维的部位严禁，订钉子、钻孔等工作，也不能有硬物棱角敲击碳布。
17.粘贴碳的表面也有1层环氧树脂胶，温度过高会产生碳化，因此，要严禁灼烧已粘贴完的碳布。
地下室安全技术交底
通风与照明：保证地下室通风良好，提供足够照 明，降低因缺氧或视线不清导致的安全风险
消防安全：设置消防设施，培训施工人员掌握消 防知识，提高应对火灾等紧急情况的能力
确保地下室施工过程中的安 全措施得到有效执行
提高地下室施工人员的安全 意识
明确地下室施工过程中各方 的责任和义务
促进地下室施工的顺利进行， 提高施工效率和质量
确定交底人员： 应由项目经理或 技术负责人进行 交底
交底内容准备： 应包括地下室施 工安全技术要求、 施工方案、施工 工艺等内容
交底时间安排： 应在地下室施工 前进行交底，并 确保所有相关人 员都了解交底内 容
交底方式选择： 可以采用书面交 底、口头交底或 视频交底等方式 进行
交底内容应全面、具体、准确
地下室施工前，应在施工现场设置专门的交底场所，确保交底过程顺利进行。 交底地点应选择在安全、安静、无干扰的地方，确保交底过程不受外界干扰。 交底地点应设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设施，确保交底过程的安全性。 交底地点应保持整洁、干净，确保交底过程的顺利进行。
交底内容要详细、全 面，包括地下室施工 安全技术要求、操作 规程、安全措施等
地下室施工安全 技术交底的目的 和意义
地下室施工安全 技术交底的范围 和内容
地下室施工安全 技术交底的注意 事项
地下室施工安全 技术交底的具体 要求
施工单位应向作业人员进行安全技术交底，并由双方签字确认。 施工单位应向作业人员提供地下室的施工图纸和相关资料。 施工单位应制定地下室施工方案，明确安全技术措施和操作规程。 施工单位应配备专职安全管理人员，对地下室施工过程进行监督和检查。 作业人员应遵守安全操作规程，正确使用安全防护用具，服从现场管理人员的指挥。 施工单位应建立应急预案，配备必要的应急救援设备和器材，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
2024年碳纤维布施工安全及注意事项(三篇)
2024年碳纤维布施工安全及注意事项碳纤维布特点1、强度极高，能灵活的用于抗弯、封闭箍和抗剪等加固，抗疲劳能力突出。
2、材料自重轻，厚度小，加固后基本不增加基体厚度。
3、具有良好的柔韧性，能包裹复杂外型的构件，适用于各种构件表面（梁柱、管道和墙体等）。
4、适用于酸、碱、化学腐蚀等各种恶劣环境（本身无公害),符合环保要求。
5、施工便捷,碳纤维不用预加工，任意长度,能在狭小的空间施工，施工时基本不影响建筑正常使用。
6、贮存寿命长、可操作期限长。
碳纤维布包装规格碳纤维布成卷包装,每卷长度为100米,幅宽有100mm、200mm、300mm和500mm等。
可以根据客户的需求定做各种特殊规格。
碳纤维布施工工艺1、施工准备拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
2、混凝土表面处理清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。
按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
3、配制并涂刷底层树脂按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。
4、配制找平材料并对不平整处修复对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。
5、粘贴碳纤维片材①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布；④碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
6、表面防护按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。
碳纤维布施工安全及注意事项1、碳纤维布为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳纤维布的弯折。
3、碳纤维布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。
碳纤维加固工程施工技术交底
a.碳纤维布均采用高强度Ⅰ级，粘结用胶粘剂均采用A级胶.
b。碳纤维布采用型号:单层厚度0.167mm,单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量不低于220g/m2 ,且不得高于300g/m2。
c。碳纤维布采用型号:宽度150mm ,单层厚度1。2mm。
二、施工脚手架
1、由于楼层较高,施工中必须采取一定的安全防护措施，梁板底部粘贴碳纤维布均采用门式移动脚手架。
6、粘贴碳纤维布
6.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3 m以内。
6。2配置、搅拌、粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些.
6。3用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料.多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面手指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
2、门式移动脚手架在使用前首先检查轮卡是否能正常使用，在拼装过程中所有支撑都必须安装到位，高度达到两层及以上时，必须另设撑杆，以保证其稳定性，门式移动脚手架在移动过程中,其操作平台上严禁站人或堆放物品，在移动脚手架上的施工人员必须系好安全带作业，移动脚手架上堆载不得超过其使用荷载.
三、工艺流程
施工准备→表面处理→底层树脂→找平→粘贴碳纤维布→涂刷面层结构胶→粘豆砂
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称
陕师大国际教育大楼项目
交底日期
2018年 9 月 20 日
技术交底项目
梁板加固
工程部位
B、C区二层
交底提要
炭纤维加固施工技术交底
交底对象及人数
Hale Waihona Puke 加固班组/ 人内容：一、材料要求
碳纤布施工技术交底
3、碳纤维布粘贴：涂底层侵渍树脂，应确认底胶表面已经指触干燥，并除去附着水分；纤维布要按设计图纸剪成适于粘贴的长度，剪裁后应打卷并放置稳妥备用，在底胶涂好后在展开，匀速推平；侵渍树脂要按一定的比例混合，充分搅拌使其均匀混合，注意少量调配，以确保能及时用完；每次调配的树脂应在规定时间内用完；将树脂均匀涂在施工作业面，涂量必须保证树脂能很快侵透纤维布；涂底层侵渍树脂后，立即将纤维布粘贴上去；用滚筒在纤维布表面滚动使纤维布与树脂紧密粘结，树脂与纤维布之间不能夹空气或其他杂质；纤维布已经充分侵透底层树脂后，再涂一层侵渍树脂，要注意均匀涂刷，完全覆盖；侵渍树脂指触干燥前，应采取适当的保护措施。
4、外层涂布的检验及表面聚合物砂浆防护：后期处理工作必须适应施工场所和环境条件。为了提高碳纤维布补强构件的耐久性，必须进行外部防护处理。涂装前应检查树脂与纤维布的粘结情况。确认无破损或空洞后，在纤维布外层涂布侵渍树脂，涂布时在树脂表面技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
粘贴碳纤维布技术交底
交底日期
交底内容：
粘贴碳纤维布技术交底
1、流程：搭设脚手架→按设计尺寸裁剪碳纤维布施工准备→混凝土表面处理→底层树脂配制并涂刷→找平材料配制并对不平整处修复处理→侵渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷→粘贴碳纤维布→表面防护
2、工艺及要点
1、表面处理：处理的原则是避免混凝土表面凸凹不平，使之干净、干燥；构件表明由施工模版搭接引起的不平整，应做处理：打磨后用清洁布将表面擦干净。
全套碳纤维加固施工技术交底(通用)
碳纤维加固施工技术交底交底人：被交底人：交底日期：交底内容：一、施工准备1、认真阅读设计图纸，领会设计意图和要求，熟悉施工现场被加固构件的实际尺寸和构件钢筋混凝土的实际状况，如发现与图纸不相符，应暂停施工，并立即向有关单位反映，等待处理。
2、施工现场环境确认。
碳纤维加固施工宜在5℃~35℃环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度，当环境温度低于5℃时，应停止作业，如需继续施工，应经业主批准，并使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。
3、对所使用的碳纤维材料、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
二、混凝土表面处理1、如果混凝土构件湿度较大或者龄期在三个月内，应先进行人工干燥处理。
2、清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。
3、按设计要求对构件裂缝进行灌缝或封闭处理。
4、被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。
转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。
5、用无油压缩空气清除结构表面灰尘等杂物，再用毛刷沾丙酮试剂涂刷结构表面，保持基面干净、干燥。
三、涂刷底层树脂1、在使用前先进行现场质量检验并及时取样送检，合格后方可使用，按产品说明书规定配合比配制底层树脂。
配制时，应检查拌和容器的清洁，不能有灰尘、水分和油渍，严禁在灰尘较多处拌和，也不得将剩胶混入再拌。
2、胶结剂必须秤量准确，计量误差不得超过1%，每次拌和总量不宜超过5kg。
3、搅拌时按同一方向搅拌直至肉眼观察无丝状、无色差。
拌好的粘结剂应在40min内使用完毕，过时不能再使用。
4、用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
四、找平处理1、配制找平胶。
2、对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应留有棱角。
3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。
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9、地下室照明采用低压照明（不大于36V）。
10、用电设备做到一机一闸一漏保。
施工单位：
天津五建建筑工程有限公司
工程名称
海口农村商业银行申达大厦
改造项目
施工班组
碳纤维工
分部分项工程名称
地下室加固工程
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底ห้องสมุดไป่ตู้
内
容
交底内容：
一、交底部位：
海口农村商业银行申达大厦改造项目地下室
二、碳纤维加固安全注意事项
1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。
3、碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
6、用丙酮清理混凝土表面时，注意用火安全，施工期间禁止抽烟，施工现场配足灭火器。
7、施工期间操作人员佩戴有效的防护措施。