高压双管旋喷桩技术交底大全
高压旋喷桩钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保高压旋喷桩钻机操作人员的安全，预防施工过程中可能发生的安全事故，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 设备介绍高压旋喷桩钻机是一种用于地基加固处理的设备，具有钻孔、喷射水泥浆等功能。
操作前，必须了解设备的基本构造、性能和操作方法。
2. 操作前的准备工作（1）检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、喷头、液压系统、电气系统等。
（2）确认钻机放置平稳，基础牢固。
（3）检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
（4）检查钻机液压系统油位、油质，确保正常。
（5）确认钻机操作人员已通过相关培训，熟悉操作规程。
3. 操作注意事项（1）启动钻机前，确保现场无人作业，确认钻机周围环境安全。
（2）操作过程中，密切观察钻机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）严禁超负荷作业，钻杆、钻头等部件磨损严重时，应及时更换。
（4）喷射水泥浆时，注意控制压力，防止压力过高导致设备损坏。
（5）操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
（6）严禁酒后操作钻机。
4. 事故预防与处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行紧急救护。
（3）发生机械伤害事故时，立即停机，采取措施隔离危险区域，防止事故扩大。
（4）发生人员伤亡事故时，立即报告上级领导，并采取紧急救护措施。
三、交底要求1. 操作人员必须熟悉本交底内容，并在交底人指导下进行操作。
2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 定期对钻机进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 发生事故时，立即采取有效措施，防止事故扩大。
四、交底人及日期交底人：_________日期：_________五、备注本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
双重管高压旋喷桩技术交底
双重管高压旋喷桩技术交底双重管高压旋喷桩设计桩径80cm，水灰比为1：1，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量为340Kg，桩间咬合15cm，采用等边三角形布置，隔桩跳打法施工。
施工范围详见：双重管施工平面布置图一、双重管旋喷桩主要施工方法1、施工准备根据现场情况，进行场地平整；严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；做好通水、通电及硬化道路工作；检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台。
2、测量放样根据项目部测量班提供的桩位及时进行引桩，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；采用钢尺拉线、插竹签定桩位的方式进行桩位点的测放，距离中误差：±5mm。
3、标定进场后及时与实验室联系并对每台机压力表进行标定，标定后及时将标定证书交项目部实验室。
开工前通知项目部现场施工员及监理对搅拌桶进行标定。
在搅拌桶上挂标识牌，内容包括（每桶内水泥用量、加入水的深度、浆液压力读数、设计水泥用量、设计水灰比、、提升速度、施工日期等）4、注浆工艺双重管法施工时，通过旋喷管压入高压水泥浆，喷射流为纯水泥浆液，按照成桩直径及施工经验泵压为28-30MPa，水泥浆从喷嘴中喷出，直接冲击切削土体，达到水泥浆置换土体颗粒，直至满足设计要求。
施工时首先将旋喷管引至设计标高，再喷射高压水泥浆，即先把浆液管下到预定止水帷幕范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，提升速度控制在17-19cm/min，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩。
高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。
高压旋喷桩安全技术交底
4.桩机作业区内应无高压线路，作业区内应有明显标志和围挡；
5.电动机和控制箱应有良好的接地装置；
6.桩机机架安设铺设平稳、牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏；
7.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定；
8.现场操作人员要佩戴安全帽等防护用品；
9.现场各类材料的堆放不得超过规定的高度；
10.现场施工的洞、坑、沟、井口等危险品，必须设置安全防护设施及安全警示牌；
11.桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全
（签字/日期）
专业工长
（签字/日期）
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
分公司名称
工程名称
分包类型
劳务分包专业分包
工种
机械工
交底部位
高压旋喷桩
交底提要
交底内容：
1.作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；
2.操作各种作业机械人员必须持证上岗；
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
4.禁止私自拆除防护设备；
5.禁止操作与自己无关的机械设备；
6.使用作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；
7.在作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；
8.在进行挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；
针对性交底：
1.机械工必须经过安全技术培训，考核、持证上岗；
2.桩施工前，对邻近施工范围内原有建筑物、构筑物、地下管线等进行调查，对有影响的工程，应采取有效地加固措施或隔震措施，并加强观测，确保施工安全；
完整版)高压旋喷桩安全交底
完整版)高压旋喷桩安全交底
安全交底：高压旋喷桩施工
本文介绍了XXX在广州市轨道交通七号线一期大洲车辆
段与综合基地施工1标中，高压旋喷桩工种的安全交底内容。
一、安全生产规定
施工人员必须遵守国家的安全政策、法律法规和规章制度。
进入施工现场前必须接受安全检查，并遵守安全操作规程。
施工现场应设置醒目的安全、防火标志提示牌。
在施工前，安质部要对桩基队进行三级安全教育，并定期开展现场安全检查整治活动。
所有高压旋喷桩施工人员都必须接受安全教育和培训。
施工前必须进行安全技术交底，并认真填写安全日记。
二、安全交底
施工人员进入施工现场时必须佩戴安全帽，并禁止赤脚、穿拖鞋进入现场。
施工现场必须按照规定设置安全防护设施，
保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。
每次注浆前要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，保证联接完好。
注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
注浆施工期间，必须有专职机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
水泥浆配置人员和注浆操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩和手套等劳动保护用品，方可进行注浆施工。
施工前必须对高压泵全面检查和清洗，防止泵体的残渣和铁屑存在。
高压胶管不能超过压力范围使用，并且使用时弯曲必须不小于规定的弯曲半径，严禁将高压管弯折捆绑，防止高压管爆裂伤人。
高压旋喷桩施工技术交底
一、设计参数及设计要求1.设计参数：高压旋喷桩桩径为**********（等边三角形布置），设计桩长6～18m，详见下表各剖面。
设计水泥采用P.S.32.5，水灰比为1.0；满足设计桩径的泵压宜取25MPa。
2.材料：（1）桩身水泥采用P.S.32.5；（2）级配碎石（其中碎石、卵石占全重的70%，含泥量不大于5%最大粒径一般≤5cm；砂为中粗砂)。
二、技术标准及施工工艺1.施工流程2.高压旋喷桩施工方法及控制标准（1）高压旋喷注浆，均是自下而上均匀喷射。
（2）若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小500mm的长度，以保证固结体的整体性。
（3）高压旋喷桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，搅拌头直径为400mm土15mm。
（4）施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于50mm。
（5）每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过1%。
（6）设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度在0.6～0.8m/min 左右。
成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。
（7）搅拌头下沉到设计标高后，搅拌头的提升速度15～25cm/min，旋转速度在18～22r/min。
（8）在压浆时，前台机械操作与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
（9）重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
（10）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
（11）制作浆液时，水灰比（1.0）要按设计严格控制，不得随意改变。
在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。
不得使用受潮或过期的水泥。
浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
（12）桩端持力层为②层黏土或②1层粉质黏土，桩端进入持力层不小于2d，桩位平面布置见详图。
高压旋喷桩安全专项施工技术交底
高压旋喷桩安全专项施工技术交底1. 引言高压旋喷桩是一种常见的地下工程施工方法，广泛应用于土建工程中。
然而，由于高压旋喷桩施工涉及高压设备和复杂的施工操作，存在一定的安全风险。
因此，在进行高压旋喷桩施工之前，有必要进行专项施工技术的交底，以确保施工人员的安全意识和操作技能，减少施工过程中的安全风险。
2. 交底目的本次高压旋喷桩安全专项施工技术交底的目的是使施工人员充分了解高压旋喷桩施工的安全要求和操作规程，掌握正确的施工方法，提高安全意识和施工技能，确保施工过程中的安全。
3. 安全要求高压旋喷桩施工需要遵守以下安全要求：3.1 施工人员必须熟悉高压旋喷桩设备的结构原理和操作规程，并取得相关资质证书。
3.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员能够清晰辨认危险区域和安全通道。
3.3 施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4 施工人员在操作高压设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整设备参数或进行其他危险行为。
3.5 施工人员应定期参加安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
4. 施工准备工作在进行高压旋喷桩施工之前，需要进行以下准备工作：4.1 检查设备检查高压旋喷桩设备是否正常工作，包括检查电源、控制系统、液压系统等各项功能是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
4.2 安全检查对施工现场进行安全检查，包括确认施工区域是否清理完毕，地面是否平整，是否存在明显的安全隐患等。
4.3 通风设施对施工区域进行通风设施的设置，确保施工现场的空气流通，减少有害气体的积聚。
4.4 防护装备检查和准备符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。
5. 施工操作流程5.1 施工前准备施工前，必须对施工区域进行清理，并设置安全警示标识。
施工人员需穿戴好个人防护装备，检查设备工作状态，确保液压系统正常。
5.2 施工设备调试进行设备调试前，需要确认地下管线、电缆等的位置情况，避免损坏现有设施。
高压旋喷桩试验桩交底(最新)双管
技术交底书高压旋喷桩试验桩施工技术交底（K8+000～K14+000）本段接长桥涵共有18座，基础设计为高压旋喷桩，设计桩长20m 左右，桩径φ70cm，间距1.2～2.0m，28d无侧限抗压强度≥2.5Mpa。
1. 工艺原理及试验目的1.1工艺原理：高压旋喷桩是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进软弱土层的预定位置，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液成为20Mpa以上的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定的速度徐徐提升，不断以强力冲击切削土体，除一部分细小土颗粒随浆液冒出孔外，其余在喷射力有效范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列，浆液在土中经过一定时间凝固后形成强度较高的固结体，从而起到提高地基承载能力的作用。
1.2试验目的：通过试桩确定旋喷速度、喷射压力、提升速度及水泥浆液配比等技术参数，作为以后施工的依据。
2.试桩准备2.1试验场地及临时水电准备高压旋喷试验桩场地选在K10+599.4涵洞处,临时用水采用自来水，用电采用发电机。
2.2机械设备及材料准备机械准备： MGJ-50型旋喷桩机1台，150KW发电机1台。
材料准备：P.O32.5普通硅酸盐水泥10t，水泥采用芜湖金刀牌。
2.3技术准备2.3.1浆液配制（1）设计技术指标：水泥掺量≥35%, 28d无侧限抗压强度≥2.5 Mpa。
（2）现场土样指标：天然土的密度：1.294g/cm3 , 天然含水量：43.8%，桩每米0.385 m3, 湿土重715kg/m。
（3）室内水泥浆配合比配制：根据设计技术要求对拟处理土进行室内配合比试验，水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比试配了1.0，水泥浆密度为1.48 g/cm3。
按1.1倍散失系数，每米注浆：0.385*1.1*1000=423.5（升），每米水泥用量：0.385*1.1*1.48*0.5=313（kg），2.3.2 工艺参数的确定根据不同水泥浆配比及不同压力进行试桩试验，本次试桩根数2根，试验桩长15米，主要通过改变喷浆压力和提升速度控制注浆量，试验桩间距按2米，具体工艺参数如下：第一根试桩水灰比1.0，喷射压力20Mpa ，空气压力0.7 Mpa，提升速度20cm/min～25cm/min，旋转速度15～20r/min。
二管高压旋喷安全技术交底模板
一、交底目的为确保二管高压旋喷施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX工程2. 施工单位：XXXX公司3. 施工部位：XXXX4. 施工内容：二管高压旋喷施工三、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，持证上岗。
（2）作业人员应熟悉高压旋喷机操作规程，了解设备性能和操作注意事项。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防静电服、防护手套等。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
3. 施工设备与材料（1）高压旋喷机应保持良好状态，定期检查、保养。
（2）高压旋喷材料应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
（3）高压旋喷管道、接头等应定期检查，确保连接牢固。
4. 施工操作要点（1）高压旋喷机启动前，应检查设备是否处于正常状态，确认无异常后方可开机。
（2）高压旋喷过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）高压旋喷过程中，应确保喷头与地层接触良好，避免喷头卡住或损坏。
（4）高压旋喷结束后，应关闭设备，清理现场，做好设备保养工作。
5. 安全注意事项（1）作业人员严禁酒后操作高压旋喷设备。
（2）作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）高压旋喷过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。
（4）作业人员应熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、应急处理措施1. 人员受伤：立即拨打急救电话，同时采取急救措施，如止血、包扎等。
2. 设备故障：立即停机检查，排除故障，确保设备正常运行。
3. 火灾：立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，同时拨打火警电话报警。
五、交底人及接受人1. 交底人：XXX（项目负责人）2. 接受人：XXX（施工班组全体人员）六、交底时间2023年X月X日七、备注1. 本安全技术交底适用于本次二管高压旋喷施工全过程。
高压旋喷桩安全技术交底
高压旋喷桩安全技术交底一、前言高压旋喷桩作为一种重要的土工处理工艺，广泛应用于土石方工程中，其施工安全是施工单位需要高度重视的事项之一。
本文将从高压旋喷桩的施工安全方面，对一些安全注意事项进行交底。
二、施工现场安全2.1 人员安全在施工现场，施工人员是施工过程中最重要的环节之一。
因此，施工现场中的每个人都必须严格遵守安全标准，在施工中保持高度警惕。
同时，施工单位应根据当地法律法规和安全标准，确保员工的人身安全，并对员工进行必要的安全培训。
2.2 设备安全高压旋喷桩施工需要使用到各种设备和机器，这些设备一旦出现问题，在施工现场将会带来严重的安全隐患。
因此，在施工前，施工单位需要对设备进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
在施工过程中，要保持机器的高效运转，并随时对机器进行检查和维护。
2.3 现场交通安全当在施工现场内运输材料和设备时，需严格按照施工现场的交通标准和规则操作。
现场必须设置警告标志，并采取措施确保行人和车辆之间的安全距离。
在需要进入危险区域时必须佩戴好相应的安全装备，并开启黄色警示灯及其他相关震荡报警装置。
三、现场施工安全3.1 施工场地安全施工地点选定后，需对施工场地进行细致的现场检查，确认现场符合施工标准和安全规定。
同时，需清除施工场地内的各种障碍物，并严格控制未经认定和授权的人员和车辆，确保场地的安全。
3.2 施工操作规范在高压旋喷桩的施工过程中，需要按照操作规范进行。
在进行拆装、加载和卸载事项时，需特别注意安全，以确保没有任何人员被紧缩和死亡危险。
同时，遵循安全操作规程，并确保操作人员接受过有效的安全培训。
3.3 施工设备安全对于高压旋喷桩施工的机械设备都要进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
行车吊运、反杆吊勾操作和临时性支撑结构，也需按照规章制定操作程序，确保设备的安全运转，并避免桩型滑移，以及棚架突颠等意外事件。
四、施工风险管理4.1 风险评估在施工前，需要对施工现场进行全面评估以判断风险范围和可能的风险程度。
高压旋喷桩技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；
双管旋喷桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保双管旋喷桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与双管旋喷桩机施工的施工人员、管理人员和现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
（2）建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 双管旋喷桩机安全操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉双管旋喷桩机的性能、结构、操作规程及维护保养知识。
（2）开机前，检查设备各部件是否完好，电源、水源、气源是否畅通，确认无误后方可开机。
（3）操作过程中，保持设备平稳运行，不得超负荷作业。
（4）严禁酒后、疲劳作业，严禁非操作人员擅自操作设备。
（5）施工过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
3. 钻孔施工安全注意事项（1）钻孔前，对钻孔位置进行标记，确保钻孔精度。
（2）钻孔过程中，注意控制钻头提升速度，防止钻头损坏。
（3）钻孔过程中，如遇卡钻、断钻等情况，应立即停机，采取有效措施进行处理。
（4）钻孔过程中，如发现地下管线、电缆等设施，应立即停止钻孔，采取保护措施。
4. 旋喷作业安全注意事项（1）旋喷作业前，检查旋喷设备各部件是否完好，确认无误后方可开机。
（2）旋喷作业过程中，注意观察旋喷效果，如发现异常情况，应立即停机检查。
（3）旋喷作业过程中，严禁操作人员进入旋喷区域，确保人员安全。
（4）旋喷作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）组织人员对受伤人员进行救治，并及时上报相关部门。
（3）保护事故现场，配合相关部门进行调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和注意事项。
2. 施工人员要严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
高压旋喷桩技术交底_2
桩施工情况，验证本次补强加固设计方案的可靠性。 2．大范围施工前应先进行工艺性试桩试验，获取水泥浆配比、注浆压力、
加固效果等相关技术参数。 3．施工前应开挖坡脚，探明原施工桩位，布桩时应错开原施工旋喷桩， 并
避开轨道、电缆槽、接触网支座、过轨管线等结构物。 4．旋喷桩采用双重管法，施工时应严格控制注浆压力，特别是在路堤基底
交底单位 工程技术部 交底人
审核/批准
接收单位
接收人
接收时间
高压旋喷桩技术交底
高压旋喷桩
交底类别
4．电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。 5．施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。 6．施工人员进入现场必须戴安全帽。 7．施工前对施工人员进行专项交底。 五、文明施工与环境保护 1．水泥和其他细颗粒散体材料，应在库内存放或加以覆盖。运输细颗粒散 体材料或渣土时，必须覆盖，不得沿途撒落。 2．现场制定洒水降尘措施，指定专人负责现场洒水降尘和清理浮土。 3．施工现场应尽量采用低噪声机具并设专人定期测定噪声值，发现超标及 时采取降噪措施。 4. 对废浆的处理必须在开工前作好规划，尽量避免水泥浆污染道碴，应采 取防范措施，如：铺设彩条布等。对于施工污染的道碴应及时清洗，避免板结。 废浆应随时运出现场，或暂时排入沉淀池然后再运出，不得随意排放。
9．尽量避免水泥浆污染道碴，应采取防范措施，如：铺设彩条布等。对于 施工污染的道碴应及时清洗，避免板结。
10．本次设计是在路基填筑、边坡防护、铺轨等工作已基本完成的情况下， 针对路基沉降变形过大进行的地基补强加固设计，旋喷桩施工、路基结构等工程 的技术要求参照原施工图和相关规范、规程及文件。
三、质量控制措施 项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本项目的施工，配备先进施工
高压双管旋喷桩技术交底大全
水泥浆液初凝时间
不超过20小时
观察
7
水泥土强度
Qu(28)≥1.0MPa
沿直径1/4处取芯试验检验
8
水灰比
1：1
试验检验选择
四、安全、环保施工保证措施
1、安全保证措施
（1）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需要满足施工图要求。泵体灌浆管及喷嘴不得有任杂物，各类密封圈必须完整良好无泄露现象。安全阀中的安全销要进行试压检验，必须保证达到规定压力时，能断销卸压，决不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。高压泵必须指定专人操作，压力表应定期检修验定，保证正常使用。
三、旋喷施工工艺
本工程根据施工进度安排和工程数量情况,南部卧城站加固桩拟采用4套设备进行施工。施工机具主要由双重管旋喷钻机、空压机、拌浆桶、灰浆泵、泥浆泵、高压清水泵等部分组成，所需机械设备见下表：
设备名称
设备型号
数量
备注
钻机
CP-1500
4台
旋喷注浆
注浆泵
GPB-90WD
4台
旋喷注浆
空气压缩机
W-7
（2）桩长控制：当钻至桩底深度以下0.2m时，将喷浆管插到桩底层位。在插管过程中，为了防止泥砂堵塞喷嘴，可边喷水边插管。
（3）喷浆控制：要格按照配合比控制浆液，保证喷浆量，随时观察返浆情况。
（4）检验的时间、容
对旋喷桩施工质量的检验，在高压喷射注浆结束后28天，检查容主要为：桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体均匀性等。
车站顶板覆土厚度近期1～1.4m，远期约2m，车站标准段基坑开挖深度约13.91m，车站端头井段基坑开挖深度约15.61m，围护结构采用800厚地下连续墙＋钢筋混凝土（或Φ609钢管）支撑，车站采用明挖顺作法施工。
高压旋喷桩安全技术交底
高压旋喷桩施工安全技术交底一、安全生产有关规定交底：1、全体人员必须认真遵守国家有关安全面旳政策、法令和规章制度。
建立安全岗位责任制，逐层签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。
2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度，并接受班前班后旳安全检查。
工班制定班前安全告知制度，阐明施工中应当注意旳安全问题。
3、现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。
员工着装应符合施工规定，规定统一旳工作服，施工现场重要出口、危险处和警戒区等处挂醒目旳安全、防火标志提醒牌。
提醒每个人时时刻刻注意安全。
5、有安全隐患旳工作场所，应配置齐全安全防护用品；沾有易燃污渍旳衣物不得继续使用。
6、工人进场后，要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育，定期开展安全教育培训，定期开展现场安全检查整改活动，重点检查，电缆及保护装置设备传动系统等与否正常，发现隐患，限期整改。
7、所有高压旋喷桩施工旳人员都要接受安全教育和培训，且考试合格。
8、坚持执行施工前旳安全技术交底，认真填写安全日志。
9、机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工）及中小机械操作工必须持证上岗，没有证件旳统一办理，费用自理。
二、现场管理交底1、工地现场24小时安排管理人员值班。
2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生旳问题应及时处理。
如碰到重大旳问题，应在第一时间按工区规定进行上报处理。
3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等，严禁酒后上岗作业，违者立即清除现场，在既有线施工范围，严禁闲杂人员进入现场。
4、特殊工种人员持证上岗，严禁无证上岗操作，防止机电事故旳发生和伤害他人事故旳发生。
没有证件旳，把需要办证人员旳花名册上报安质部，统一办理证件。
5、现场电缆必须架空布设，多种电器控制必须设置二级供电三级保护装置，贯彻“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。
6、电器、线路必须断电修理，并挂上警示牌。
在保护措施不齐全旳状况下，严禁人员处理场地旳障碍物等。
高压旋喷桩施工安全技术交底
施工安全技术交底记录
工程名称分部工程基坑支护
交底部位高压旋喷桩施工
交底内容：
一、材料要求
1、水泥：采用P.O45.5级普通硅酸盐水泥，每批次进场水泥必须有生产厂家的产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
2、水：使用不含有害物质的洁净水。
二、主要工作量
本工程高压旋喷桩成桩直径D600，灌注桩之间设置，桩间距400，相邻桩搭接200mm，桩顶标高与灌注桩相同，有效桩长4~~8m，共187组；二重管施工工艺，浆液采用纯水泥浆，水灰比0.9~1.1，设计水泥用量为平均每延米200kg；高压水泥浆液流压力20~25Mpa（靠近桩顶部分可适当减小）。
三、施工工艺
测量放线——确定桩位——钻机就位——下喷射管——测量孔深——搅拌制浆——喷射注浆——达到设计深度——成桩——验收。
1、测量放线定位：根据设计施工图和坐标网点测量放出施工轴线，在施工轴线上按照施工图纸和编
号位置确定孔位，依据基准水准点进行孔位地面高程测量。
2、钻机就位：钻机应垂直于地面并安装平稳，放线桩位与设计桩位不大于20mm。
造孔每钻进 5m用
水平尺测量检查机体水平和立轴垂直度。
3、浆液配制搅拌：水泥浆液水灰比为0.9~1.1。
为防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停地搅动，水
泥用量200kg/m；水泥浆比重=1.48。
交底单位，项目部接收单位高压旋喷施工班组交底人接收人。
高压旋喷桩施工安全技术交底
高压旋喷桩施工安全技术交底概述：高压旋喷桩是一种常用于基础工程施工的土方处理技术。
由于土方处理和桩基施工的特殊性，高压旋喷桩施工必须注重施工安全技术。
本文将重点介绍高压旋喷桩施工中需要注意的安全技术要点。
一、安全人员配置：在高压旋喷桩施工现场应合理配置安全人员，以确保施工安全工作的顺利进行。
安全人员的职责包括现场巡查、安全检查、施工环境的监控和危险源的识别和管理等。
二、施工现场管理：高压旋喷桩施工现场应设置明确的施工区域，并采取措施确保施工区域内无人员闯入。
施工现场应配备合适的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
此外，施工现场应保持整洁，确保材料堆放有序，减少摔倒和滑倒等事故的发生。
三、机械设备安全：在高压旋喷桩施工过程中，机械设备是必不可少的工具。
为确保机械设备的安全运行，应定期对设备进行检查和维护，并及时处理设备故障。
操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
同时，应配备专人负责机械设备的操作和维护，并加强对操作人员的培训和管理。
四、施工作业安全：高压旋喷桩施工作业是一项高难度的工作，施工人员必须具备相关的技术知识和专业技能。
在进行施工作业前，应对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工方案。
施工人员必须穿戴好个人防护用品，并在施工现场严格按照作业规程进行操作。
在施工过程中，应及时清理施工现场，避免工具和材料的散落，减少绊倒和触电等事故的风险。
五、应急措施：在高压旋喷桩施工过程中，应制定有效的应急预案，并组织相关人员进行应急演练。
必要时，应设立应急疏散通道，并配备必要的救援设备。
施工人员必须了解应急救援流程和急救措施，并在发生事故或危险情况时能够迅速采取正确的应急处理措施。
六、施工安全教育：高压旋喷桩施工安全教育是确保施工安全的重要环节。
施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
同时，施工单位应定期组织安全知识培训和技术交底，使施工人员了解和掌握高压旋喷桩施工的安全技术要点。
高压旋喷桩施工技术交底
高压旋喷桩施工技术交底1. 背景高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，常用于土地基的加固和支护。
本文档旨在向施工人员交底高压旋喷桩施工技术，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在进行高压旋喷桩施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地段，并进行详细的地质勘察和评估。
- 准备高压旋喷桩施工所需的设备和材料。
- 制定详细的施工计划，并与相关部门和人员进行协调。
3. 施工步骤高压旋喷桩的施工步骤如下：步骤一：准备工作- 根据施工计划，在施工地段进行场地平整和标线。
- 搭建所需的施工平台和工作平台。
步骤二：钻孔- 根据设计要求和场地情况，确定钻孔的位置和深度。
- 使用旋喷桩机进行钻孔，确保钻孔的直径和深度符合要求。
步骤三：注浆- 在钻孔过程中，通过旋喷桩机进行同步注浆。
- 注浆材料应根据设计要求选择合适的水泥和添加剂。
步骤四：拉桩- 钻孔完成后，使用旋喷桩机进行桩身拉桩。
- 桩身拉桩过程中，应控制旋喷桩机的旋转速度和下沉速度。
步骤五：施工记录和检查- 在施工过程中，及时记录施工参数和数据。
- 完成施工后，对旋喷桩进行检查和测量，确保其符合设计要求。
4. 安全注意事项在高压旋喷桩施工过程中，需要注意以下安全事项：- 操作人员应经过培训和资质认证，并严格按照操作规程进行施工。
- 确保施工现场的安全措施，包括扬尘控制、防护设施和消防设备。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
以上为高压旋喷桩施工技术交底的内容，希望能对施工人员有所帮助。
详细的施工细节和操作规程，需要根据具体项目和要求进行调整和补充。
施工过程中，请始终保持高度警惕和安全意识，确保施工的质量和安全。
高压旋喷桩施工技术交底
5.9、引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用Φ150mm成孔，岩芯管长不小于2.0米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔。
5.6、严格控制喷浆提升速度，喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。
5.7、高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。
5.4、浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。
5.5、试桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。
5.2、喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于16小时。
5.3、采用P.O42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。
4.7、钻机移位：旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。
4.8、回灌浆液：旋喷注浆结束后，孔内水泥浆在凝固过程中因体积收缩，同时孔内浆液向四周孔壁存在一定渗漏，孔内浆液将在一段时间内出现下沉，应不间断往孔内回灌浆液，直至孔内浆液面部在下沉为止。
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2、环境保护措施
（1）施工过程中对周围建筑物的保护及对工程弃渣、污水排放、机械噪声控制和生活垃圾处理，均应按照国家环保部门的环保要求执行，各项控制指标均不超过规定的允许值。
（2）禁止在施工现场焚烧废弃的塑料板。
（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行；拆除临时设施时，及时洒水处理，降低扬尘污染。
车站顶板覆土厚度近期1～1.4m，远期约2m，车站标准段基坑开挖深度约13.91m，车站端头井段基坑开挖深度约15.61m，围护结构采用800厚地下连续墙＋钢筋混凝土（或Φ609钢管）内支撑，车站采用明挖顺作法施工。
车站南接XX村站，南端头为盾构调头；北接潘水路站，北端头为盾构始发/到达。
南部卧城站主体围护结构分三期施工，其中一期施工南部卧城站主体结构部分的旋喷桩共246根，围护结构也采用旋喷桩做止水帷幕。
据此，对端头加固桩位进行详细排列，详见附图1 双管旋喷基底加固桩桩位布置图。
为便于桩位的测量、标识、记录，拟对以上桩位按行编号，编号方式为1-1、1-2……2-1、2-2……3-1、3-2……305-1、305-2。旋喷桩施工时采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：0.8桩体深度见标高交底（如有图纸变更，再另行通知）。其咬接形式见附图1旋喷桩间关系大样图。
（2）在钻进及旋喷过程中，要防止灌浆管和喷嘴被堵。采取的措施有：浆液加以前进行两次过滤，严防杂物混入；钻孔时边射水（水压1MPa）边钻进。
（3）施工现场布置合理，各种电缆、管道、器材布置应清晰明了；施工前查明地下管网位置，防止损伤；
（4）必须经常检查管道及接头有无破损，若发现破损，应立即更换，否则停止施工操作，以防发生高压液体喷出造成损失或安全事故；
（7）旋喷桩施工技术要求
旋喷桩施工技术要求详见下表。
旋喷桩施工技术要求表
序号
项 目 名 称
技 术 标 准
检 查 方 法
1
钻孔垂直度允许偏差
≤1.5%
实测或经纬仪测钻杆
2
钻位置允许偏差
≤±50mm
尺量
3
钻孔深度允许偏差
±200mm
尺量
4
水压、气压、浆压
按设定参数指标
查看压力表
5
桩体直径允许偏差
≤50mm
4台
旋喷注浆
二重旋喷管
73
4套
旋喷注浆
浆液制备机
拌浆桶
4台
旋喷注浆
（4）旋喷桩喷射注浆材料采用普通硅酸盐水泥（32.5#），水灰比根据本项目地质情况采用1：0.8的水泥浆液进行施工，根据试桩情况选定合适的水灰比。
在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液。
3、成桩质量控制及检验
（1）桩径控制：施工过程中要按技术交底参数操作，对桩个别部位可进行复喷，以满足桩径要求。
作业指导书
编号：
施工单位
旋喷桩施工二队
工程名称
XX地铁二号线一期工程
SG2-1标段
分部工程
南部卧城站围护结构
交底部位
南部卧城站围护结构
基底加固桩
日期
2010年8月8日
交
底
容
一、工程概况
南部卧城站为地下二层岛式车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站起点里程SDK1+458.375，有效站台中心里程SDK1+539.025，车站终点里程SDK1+657.625，全长199.25m，结构外包尺寸18.5×12.71m。
（5）质量检验的数量、部位
检验点的数量为施工注浆孔数的2%～5%，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：桩中心线上、施工中出现异常情况的部位。
（6）检验方法
检验方法采用钻孔取芯的试验方法进行。在已施工好的固结体中钻取岩芯，并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验，检查内部桩体的均匀程度、强度，及其抗渗能力。
（2）桩长控制：当钻至桩底深度以下0.2m时，将喷浆管插到桩底层位。在插管过程中，为了防止泥砂堵塞喷嘴，可边喷水边插管。
（3）喷浆控制：要严格按照配合比控制浆液，保证喷浆量，随时观察返浆情况。
（4）检验的时间、内容
对旋喷桩施工质量的检验，在高压喷射注浆结束后28天，检查内容主要为：桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体均匀性等。
沿桩头开挖1.5～2m处用尺量
6
水泥浆液初凝时间
不超过20小时
观察
7
水泥土强度
Qu(28)≥1.0MPa
沿直径1/4处取芯试验检验
8
水灰比
1：1
试验检验选择
四、安全、环保施工保证措施
1、安全保证措施
（1）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需要满足施工图要求。泵体灌浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须完整良好无泄露现象。安全阀中的安全销要进行试压检验，必须保证达到规定压力时，能断销卸压，决不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。高压泵必须指定专人操作，压力表应定期检修验定，保证正常使用。
（4）驶出施工场地的车辆，驶入公路和市区，应清除轮胎上附着的泥土。
（5）施工现场应配备洒水降尘器具，设专人负责洒水降尘并及时清除浮土。
（6）施工中溢出的浆液应回收处理，防止污染环境。
（7）旋喷灌浆过程中，对临近建（构）筑物应进行监测，发生问题及时处理。
编制： 复核： 签收： 日期：
本交底书一式二份，施工单位一份，工程部存档一份。
三、旋喷施工工艺
本工程根据施工进度安排和工程数量情况,南部卧城站加固桩拟采用4套设备进行施工。施工机具主要由双重管旋喷钻机、空压机、拌浆桶、灰浆泵、泥浆泵、高压清水泵等部分组成，所需机械设备见下表：
设备名称
设备型号
数量
备注
钻 机
CP-1500
4台
旋喷注浆
注浆泵
GPB-90WD
4台
旋喷注浆
空气压缩机
W-7
二、工艺概述
高压旋喷桩是利用钻机，将预先配制好的浆液，通过高压发生装置，使液流获得巨大能量后，高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接冲击破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转、边徐徐提升，从而使浆液与土体充分搅拌混合，便在土中形成一个有一定直径的柱状固结体，使地基得到加固并可起到止水作用。
由于高压旋喷射流是高能高速集中和连续作用于土体中，具有冲击切削破坏土体并使浆液与土体搅拌混合的功能。其加固X围就是喷射距离加上渗透部分或压缩部分的长度为半径的圆柱体。