丁香油提取工艺
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油是一种常用的芳香植物精油，它具有独特的香味和药用价值，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
本文旨在介绍丁香罗勒油的生产工艺。
一、原料采集
丁香罗勒油的原料为罗勒属植物，包括紫罗勒、绿叶罗勒、香叶罗勒等。
一般来说，采集新鲜的叶子、花和茎，质量越好的原料，得到的油品质越高。
二、蒸馏提取
丁香罗勒油的主要生产工艺是蒸馏提取。
首先，将采集好的原料进行清洗、晾干，然后放入蒸馏器内。
蒸馏器加热后，水蒸气通过原料，带走其中的挥发油，进入冷凝器进行冷却，形成液态的丁香罗勒油和水。
最后，将油和水分离，得到纯净的丁香罗勒油。
三、其他方法
除了蒸馏提取外，还可以采用压榨法、超声波法、微波法等方法提取丁香罗勒油。
其中，超声波法是一种新兴的提取方法，具有高效、简便、易控制、油品质量好等特点，逐渐得到人们的关注。
总之，丁香罗勒油的生产工艺虽然简单，但要得到高质量的油品，需要注意原料的质量和提取过程的严格控制。
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丁香挥发油的提取及β—环糊精包合工艺研究
丁香挥发油的提取及β—环糊精包合工艺研究作者：郑小亮井中旭冯宇飞来源：《安徽农学通报》2013年第03期摘要：研究了丁香挥发油的提取及β-环糊精（β-CD）包合工艺条件。
采用正交试验设计，以丁香油得率为指标优选提取工艺。
以包合物收得率及挥发油包合率为指标优选包合工艺，用紫外分光光度法证明丁香挥发油-β-环糊精包合物制备成功。
结果表明，获得丁香挥发油的最优提取工艺条件为：丁香药物过2号筛，加8倍量水，提取5h，浸泡过夜；包合物最佳制备工艺条件为：挥发油：β-环糊精为1∶ 10，包合温度为50℃，包合时间为1.5h。
由实验可知：丁香挥发油的提取方法较其他方法得到优化，且使用研究的β-环糊精包合工艺得到了更高的收率。
关键词：丁香；挥发油；正交试验；包合法中图分类号 Q9497622 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2013）03-21-03Study on Extraction and β-Cyclodextrin Inclusion Procedure of Volatile Oil of Flos Caryophylli Zheng Xiaoliang et al.（College of Life Science and Technology，Heilongjiang Bayi Agriculture University，Daqing 163319，China）Abstract：Objective：To optimize the conditions for the extraction of volatile oil from flos caryophylli，and for the technique of β-CD inclusion. With the rate of extracted volatile oil of flos caryophylli as indexes， orthogonal tests were conducted to determine the optimum conditions for extracting the volatile oil. The application rate of inclusion compounds and entrapment efficiency of volatile oil were used as indexes to optimize the conditions for including the oils with β-CD. The results of the UV spectrophotometry have proved that complexes were synthesized successfully. The results showed that the optimized extraction conditions were： flos caryophylli drugs have been screened on the second， with 8 fold water added， extracting for 5h， Soaked overnight. The optimized inclusion condition was as following：the proportion of the volatile oils and β-CD was 1∶10， inclusion temperature was 50℃， inclusion time was 1.5h. The experimental results show that volatile oil from flos caryophylli extraction method is better than other methods are optimized， and the use of β- cyclodextrin inclusion have higher yield.Key words：Flos caryphylli； Volatile oil； Orthogonal experiment； Inclusion环糊精是指嗜碱性芽胞杆菌经培养得到的环糊精葡萄糖转位酶作用后形成的化合物，常见有α、β、γ 3种，它们的空穴内径与物理性质都有较大差别。
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油是一种常用的芳香调味品，其主要成分为丁香酚、丁香醛、丁香酸、罗勒酮等。
丁香罗勒油生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料采集：采集新鲜的丁香和罗勒叶子，经过筛选和清洗后晾干备用。
2. 蒸馏提取：将干燥的丁香和罗勒叶子放入蒸馏器中，加入适量的水，进行蒸馏提取。
所得到的蒸馏液经过分离提取，得到初级香料。
3. 混合调配：将初级香料按照一定比例进行混合，得到最终的丁香罗勒油。
4. 精制处理：对最终得到的丁香罗勒油进行精制处理，去除杂质和异味，提高其纯度和品质。
丁香罗勒油生产工艺需要注意以下几点：
1. 原料的选择和采集应该在新鲜、成熟的时候进行，避免使用过时或变质的原料。
2. 蒸馏提取过程中需要控制温度和水的加入量，以保证提取得到的香料的纯度和品质。
3. 混合调配时应该严格按照比例进行，避免调配失误导致产品质量下降。
4. 精制处理时需要使用专业的设备和工艺，避免过度加热或加压导致香料成分的损失或破坏。
总之，丁香罗勒油生产工艺需要经过科学规划和严格控制，才能得到高品质的丁香罗勒油产品。
丁香花精油提取工艺及不同花期香气成分分析
２ １ ， １ ：７ １０ ０ １（ ）９ ～ ０
丁香花精 油提取工艺及不 同花期香气成分 分析
张 婷 婷 ， 玉红 ， 杨 王世 强 ， 宗利 康
（ 阳农 业大 学 生物科 学技术 学 院 ， 宁 沈 阳 １０ ６ ） 沈 辽 １ １１
摘 要： 采用超声 波辅 助技术 ， 丁香花精 油的提取工艺进行了研究 。通过单 因素实验优选出技术参数 ， 对 丁香花不同花期的出油
Ｅｘｔ ａ ｔｏ ｃ ｏ ｏ ｉ ｓｆ ｒ Ｅｓ ｅ ｉ ｌＯｉ ｏ ｙ ｉ ｇａ ｏ ｌ ａ Ｌｉ ｎｄ Ａｒ ｍ ａ ｒ ｃ ｉ ｎ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｅ ｏ ｓ ｎｔａ ｌ ｆＳ ｒｎ ｂ ａｔ ｎｄｌａ ｏ Ｃｏｎ ｔｔ ｎｔ ｓ ｉｕｅ ｓＡｎａ ｙ ｉ ｆＳ ｒｎｇ ｂ ａｔ ｎ ｆｅ ｅ ｔＦｌ ｗｅ ｉ ｇ Ｐｅ ｉ ｄｓ ｌ ｓｓ ｏ ｙ ｉ ａ ｏ ｌ ａ Ｌｉ ｄｌａｔＤｉ ｒ ｎ ｏ ｒ ｎ ｒ ｏ
中 ４个丁香醇异构体是丁香鲜花的特征性香气成分 ， 并考察 了丁香在不 同开花期挥发性香气成分 的变化 。
关键词 ： 丁香花 ； 油提取工 艺； 精 不同花期 ； 香气成分
中 图分 类 号 ：Ｑ ５ 文 章 编 号 ：０６ ００ （０ ０—０７ ０ １０— ６Ｘ ２ １）１０ ９— ４ １
Ａｂｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｅ ｔ ｃｉｎ ｔｃ ｎ ｌｇｅ ｏ ｓｅ ｔ ｌｏｌｏ ｙ ｉｇ ｂａａ Ｌｎ ｌｗ ｒ ｔｄｅ ｙ ｕ ｉｇ ｔｅ ｕｔ ｓ ｎｃ ｔ ａ ｔ ｈ ｘｒ ｔ ｅｈ ｏｏ ｉｓ ｆｒ ｅｓｎｉ ｉ ｆＳ ｒ ａ ｏ ｌｔ ｉｄ ｅｅ ｓｕ ｉｄ ｂ ｓｎ ｈ ｌ ａｏ ｉ ａ ｏ ａ ｎ ｒ
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丁香挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究
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安徽农 学通报 ， Ａｎ ｈ ｕ ｉ Ａ ｇ ｎ ． Ｓ ｃ ｉ ． Ｂ ｕ ｌ １ ． ２ ０ １ ３ ， １ ９ （ ０ ３ ）
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丁香 挥 发 油 的提 取 及 Ｉ ３一环 糊 精 包 合 工 艺研 究
郑小亮 井 中旭 冯 宇飞
（ 黑龙 江八一农 垦大学生命科学 技术学院 ， 黑龙江大庆 １ ６ ３ ３ １ ９ ）
摘 要 ： 研 究 了丁香挥发 油的提取及 ｐ一环糊精 （ ｐ— ｃ Ｄ ） 包合 工艺条件。采用正 交试验设计 ， 以丁香 油得 率为指标优 选提 取工艺。 以包合物收得 率及挥 发油 包合率 为指标优 选 包合 工 艺， 用紫外分 光光度 法证 明丁香挥 发 油 一Ｂ一环糊 精 包合物制备成功 。结果表 明 ， 获得 丁香挥发 油的最优提取工 艺条件 为 ： 丁香 药物过 ２号筛 ， 加 ８倍量 水， 提取 ５ ｈ ， 浸
丁香油怎么制作方法
丁香油怎么制作方法
丁香油是一种由丁香花蕾提取的精油，可以用于食品调味或者作为药用。
以下是制作丁香油的方法：
材料：
- 新鲜的丁香花蕾
- 橄榄油或者其他无味的食用油
步骤：
1. 将新鲜的丁香花蕾摘下，并清洗干净，确保没有泥沙或者杂质。
2. 将丁香花蕾放在一个干燥通风的地方晾干，最好在一个晒干的纸巾或者纱布上。
3. 一旦丁香花蕾完全干燥，将其放入一个干净的玻璃瓶中。
4. 倒入足够的橄榄油或者其他无味的食用油，完全覆盖丁香花蕾。
5. 用塑料袋或者塞子密封瓶口，确保密封好。
6. 将瓶子存放在阴暗处，温度适中的地方，每天摇动一次瓶子，使丁香花蕾与油更好地接触。
7. 经过至少一个月的浸泡，丁香花蕾的香味将转移到油中。
8. 使用滤纸或者细筛过滤油中的丁香花蕾残渣。
9. 将过滤后得到的油存放在一个干净的玻璃瓶中，紧闭瓶口，存放在阴暗凉爽的地方。
请注意，自制的丁香油可能不如市售的纯正丁香油香味浓郁。
如果你想要更浓郁的香气，可以尝试增加丁香花蕾的比例或者延长浸泡时间。
此外，制作过程中要保持卫生，以防止细菌污染。
丁香油萃取
❖ 丁香提取物的GC/MS分析条件
❖ 色谱柱:BTX.mssfused一Siliac毛细管柱(长 15m，内径0.25TnIll，膜厚0.25pm)， RESTEKCORP.生产。GC条件:40℃保持 1mni，以6℃/mni的速度由40℃升至200℃然 后30C0/min升到280C0。进样口温度:250C0， 分流比1:50。载气:He，流速lml/min。
❖ SC一CO2还具有抗氧化灭菌作用，有利于保证和提高天然 物产品的质量。
❖ 超临界C02萃取的基本过程:将被萃取原料装入萃取 釜，采用超临界C02流体作为溶剂。C02气体经热
❖ 主要成分含量:指提取物中的主要成分质量占提取物 质量的百分含量。
❖ 丁香简介
❖ 丁香的主要成分
苯甲醛、节醇、间甲氧基苯甲醛、乙酸酷、胡椒酚 (ChvaiCol)、a一依兰烯(aylangen)e、甲基戊酮、1， 8按油精、香荆芥酚、环氧丁香烯、简单色原酮衍 生物丁香色原酮、甲基丁香色原酮(Eugneitin)、异 甲基丁香色原酮(工Soeugenitin)、去甲基异甲基色 原酮、异丁香色原酮等。此外还含黄酮类化合物如 鼠李素、山奈酚等
❖ 丁香煎剂、丁香油、丁香酚等对多种致病性真菌、 球菌、链球菌、肺炎、痢疾、绿浓、大肠、伤寒等 杆菌及流感病毒PRS株等有抑制作用。
❖ 丁香的杀虫、抗菌保鲜作用
❖ 大量研究表明丁香具有较强的杀虫、防腐保鲜作用。
❖ 丁香酚是丁香油中的抗菌活性物质，能够使蛋白变 性不通过与细胞膜磷脂反应改变膜的透性。
❖ 内标法的建立
❖ 采用内标法对丁香油主要活性成分进行定量。试验中对已有 报道的三种内标物「164」与丁香油混溶后进行气相色谱分 析。实验所用的内标物为水杨酸甲酷，正己醇，正十二烷。 分别取上述三种内标物0.lml与丁香水蒸汽蒸馏精油0.lml于 100ml容量瓶中，用无水乙醇定容至刻度。
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油生产工艺丁香罗勒油是一种具有强烈香味和草药气息的精油，由罗勒属有草药性植物丁香罗勒的叶子经蒸馏而成。
丁香罗勒油广泛应用于美容保健、食品调料、药用等行业中。
本文将介绍丁香罗勒油的生产工艺。
一、原料准备丁香罗勒油的主要原料为丁香罗勒的鲜叶子。
在选择原料时，应选择叶子鲜、嫩、无病虫害、味道浓郁的优质材料。
采摘时应避免雨季或叶面水分较高的时间，以减少蒸馏时过多水分带来的影响。
二、蒸馏工艺1、水蒸馏法丁香罗勒油的生产工艺有两种方法：水蒸馏法和蒸汽蒸馏法。
在水蒸馏法中，首先将选好的鲜叶子进行洗涤、震荡挑选、剪碎，然后放入蒸馏器中。
加入适量的水（一般水量应为原料的2-3倍），并在水中加入适量的乙酸（一般为原料的2％-3％），使得水中的酸度达到5.5左右。
启动蒸馏器，加热至80℃-100℃，并一直保持在这个温度范围内进行蒸馏。
蒸馏时间一般为3-5小时。
蒸馏完成后，得到的油水混合物经出馏器分离，油膏在下面，水在上面，将油膏取出即可。
蒸汽蒸馏法是将水加热至沸腾，产生大量的蒸汽，将蒸汽通入原料中，并将汽化的油草提取。
在丁香罗勒油的生产中，蒸汽蒸馏法更常用。
将鲜叶子破碎后，放入蒸馏器中，通入蒸汽，温度保持在80℃-100℃之间，蒸馏时间一般为2-4小时。
然后将油草精华与沸腾的水分离并收集油草精华。
三、油的提取和精制过滤得到的原始油中含有杂质和水分，必须进行精制。
主要通过磨捣和将油与纯酒精混合，过滤掉不溶于纯酒精的杂质来进行脱色。
脱色后，用真空蒸馏仪将油中的水分蒸馏出来，得到干净的丁香罗勒油。
四、包装储存丁香罗勒油的包装应采用深色玻璃瓶，控制储存条件在阴凉、干燥、避光，避免阳光直射。
同时，也应注意避免油与金属接触，以免氧化。
丁香中挥发油的提取分离
丁香中挥发油的提取分离
丁香 别名：公丁香（花蕾）、母丁香（果实）。为桃金娘科植物丁香Eugenia caryophyllata Thunb.的干燥花蕾及果实。原产于非洲摩洛哥，现我国广东亦有种植。丁香花蕾含挥发油（即丁香油）14％～20％，油中主要成分丁香酚，约78％～95％，乙酰丁香酚约3％及少量的丁香烯、甲基正戊酮、甲基正庚酮、香荚兰醛等。另尚含齐墩果酸、鞣质、脂肪油及蜡。果实含丁香油2％～9％。 丁香酚(eugenol) 分子式C10H12O2，分子量164.20。无色或苍黄色液体，bp.225℃。几不溶于水，与乙醇、乙醚、氯仿可混溶。
（一）提取原理
本实验用水蒸气蒸馏法提取丁香挥发油。利用丁香酚为苯丙素类衍生物，具有酚羟基，遇到氢氧化钠水溶液即转为钠盐而溶解，酸化时又可游离的性质将丁香酚从挥发油中分离出来。并利用可与三氯化铁试剂发生反应的性质进行检识，也可进行薄层色谱检识。
（二）实验内容
1．丁香油的提取 取丁香50g，捣碎，置于烧瓶中，加适量水浸泡湿润，按一般水蒸气蒸馏法进行蒸馏提取。也可将捣碎的丁香置于挥发油测定器的烧瓶中，加蒸馏水300ml与数粒玻璃珠，连接挥发油测定器。自测定器上端加水使充满刻度部分，并溢流入烧瓶时为止，精确加入1ml二甲苯，然后连接回流冷凝管。加热蒸馏30分钟后，停止加热，放置15分钟以上，读取测定器中二甲苯油层容积，减去开始蒸馏前加入二甲苯的量，即为挥发油的量，再计算出丁香中挥发油的含量。
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油是一种重要的芳香植物精油，具有丰富的药用价值和美食价值。
其生产工艺主要包括采摘、晾晒、蒸馏和提取等环节。
首先，采摘时需选择品质良好的丁香罗勒，摘取新鲜嫩叶，避免采摘老叶和枝条。
其次，将采摘的丁香罗勒叶片晾晒，保持适当的湿度和温度，使其含水率降至10%以下。
然后，将晾晒好的丁香罗勒叶片进行蒸馏处理，采用水蒸气蒸馏法，得到天然的丁香罗勒精油。
最后，通过萃取法进行深度提取处理，得到高纯度的丁香罗勒精油。
在丁香罗勒油的生产过程中，关键技术包括采摘和晾晒技术、蒸馏技术和提取技术。
采摘和晾晒技术直接影响到丁香罗勒精油的品质和产量，需要注意避免叶片受损和霉变。
蒸馏技术中，要控制好蒸馏时间和温度，避免过度加热导致精油成分的破坏和挥发。
提取技术中，要控制好提取剂的浓度和萃取时间，避免对环境产生污染。
总之，丁香罗勒油生产工艺需要掌握一定的专业技术和经验，同时在生产过程中要严格遵守相关的生产标准和规范，确保丁香罗勒精油的品质和安全性。
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丁香中挥发油的提取与分离
丁香中挥发油的提取与分离【实验目的】1、学习中药中挥发油类化学成份的提取分离方法。
2、掌握油水分离器、萃取等基本操作。
3、了解检验丁香酚的原理和方法。
【实验原理】1、丁香中挥发油含量高达14～21%，其中丁香酚占挥发油的78～98%，此外，还有丁香酚乙酸酯、石竹烯、甲基戊基甲酮等。
丁香酚几乎不溶于水，易溶于乙醇、氯仿、乙醚等有机溶剂。
通常采用水蒸气蒸馏法提取丁香中的挥发油，根据丁香酚具有酸性，可溶于碱水，对丁香酚加以分离纯化。
用三氯化铁试剂通过显色反应鉴定。
2、水蒸气蒸馏的原理：① 混合物的沸点比单一液体的沸点低；② 分馏比不变；（即：蒸出油的质量与水蒸气用量成正比）③ 沸点被水高的化合物可被水蒸气蒸馏出来。
④ 挥发油的沸点（B.P）一般在70-300℃之间。
挥发油具有挥发性，可随水蒸气蒸馏。
水蒸气蒸馏法是提取中药中挥发油最常用的方法。
【试验用仪器、试剂】丁香粗粉、10%氢氧化钠溶液、5%三氯化特溶液、蒸馏水、油水分离器、冷凝管、烧杯、沸石、比色卡、分液漏斗、【实验装置图】【实验步骤】1 挥发油的提取：在500mL烧瓶中小心加入15g丁香粗粉，然后加入300mL蒸馏水和数粒沸石，振摇后，依次连接支管在上的油水分离器、冷凝管，检查各接口紧密后，用合适的热源加热，控制温度使馏出液保持2～3滴/秒，当测定管中的油量不在增多时，停止加热。
冷却至室温（约1小时）后，记录油水分离器中的油量。
(注：若油水不分层，可加1-2mL氯仿溶解沉降)2 丁香酚的分离：加10%NaOH（约2mL)于所得挥发油中，使得pH 为10，其中的丁香酚呈钠盐溶于水，用1～2倍量热水稀释，稀释后的溶液转入分液漏斗中，分液，分出的水层用盐酸(约2mL)酸化，丁香酚即游离出来，然后分液，除去水层，即可得丁香酚。
3 丁香酚的鉴定：取丁香酚少许，滴加5%三氯化铁醇溶液，观察现象。
【思考题】1、什么叫挥发油？挥发油由哪几类化学成分组成？答：挥发油又称精油，精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。
丁香油提取工艺
丁香油提取工艺优化1、批件方法：1.1将丁香药材除杂质，筛去灰屑，捣碎。
1.2将捣碎后的丁香投入提取罐中，加6倍量的水，浸渍2h，加热至100℃蒸馏，待油水分离时，用洁净不锈钢桶收集油；将一次蒸馏油放入减压浓缩锅中，开启加热阀，开始二次蒸馏，T：70～80℃蒸汽压力0.1MPa，将收集的挥发油静置24h，过滤，即得。
2、提取工艺：2.1提取方法确定（挥发油提取装置与普通蒸馏装置比较）：实验思路：按批件方法提取，存在以下问题：（1）蒸馏得的油水混合物分离困难，必须继续借助分液漏斗分离；（2）蒸馏过程中，水沸腾冷凝到收集器中，提取溶剂水不断减少，造成提取不完全。
故选用用挥发油提取装置重复回收使用水和普通蒸馏分次加溶剂方法提取。
2.1.1试验方案：方法一：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，用挥发油测定装置提取7h，收集油层，减压蒸馏，T:80℃，将收集的挥发油静置24h。
方法二：取药材50g，加纯化水300ml，浸泡2h，用挥发油测定装置提取7h，收集油层，减压蒸馏，T:80℃，将收集的挥发油静置24h。
方法三：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，蒸馏2h，每隔 1.5h加200ml纯化水三次，将收集的挥发油减压蒸馏，T:80℃，静置24h。
方法四：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，蒸馏2h，每隔1h加100ml纯化水六次，将收集的挥发油减压蒸馏，T:80℃，静置24h。
2.1.2实验结果2.1.3 结论挥发油提取装置与普通蒸馏装置两种装置提取的比较，即方法一二与方法三四的比较，从数据分析，挥发油提取装置提取比普通蒸馏装置提取的得率高2%，综合生产实际情况及经济成本考虑，选择普通蒸馏的方法，但是从检验得到的含量上说，两种方法无明显差异，而挥发油提取装置更实用于实验室，故选用挥发油提取装置代替普通蒸馏提取用于实验研究。
从方法三和方法四比较来看，得率和含量都无明显差异，从操作的简便性考虑，选用方法三更适合生产需要。
丁香油的用法丁香油如何提取
丁香油的用法丁香油如何提取丁香油具有药香、木香、辛香和丁香酚特征性香气，那么你对丁香油的使用方法了解多少呢?以下是由店铺整理关于丁香油的用法的内容，希望大家喜欢!丁香油的用法内服：以少许滴入汤剂中或和酒饮。
外用：涂擦患处。
丁香油的提取方法(1)水蒸气蒸馏法提取丁香油将处理好的丁香用小型谷物粉碎机粉碎。
准确称取一定量的干燥丁香粉置于蒸馏烧瓶中，按比例加入一定量的水，接好冷凝管，开始蒸馏，蒸馏结束后，将所得到的油水混合物转移至分液漏斗中，静置，待其分层后，分离得到粗制丁香油。
向粗制丁香油中加入一定量的无水乙醚，用分液漏斗分离出其中的水，然后用无水硫酸钠处理，在减压条件下除去丁香油中的乙醚，得到精制丁香油。
丁香油提取率为9.94%。
挥发油均为淡黄色油状液体，具有丁香特有的香味。
(2)丁香油树脂提取的工艺流程丁香粉碎，准确称量，用干燥过的滤纸包好，放入三角瓶中，按比例加入一定量的有机溶剂，密封，放入恒温水浴箱中在一定的温度下静置不同时间，然后取出滤纸包，回收有机溶剂，得到丁香油树脂。
丁香油树脂较为黏稠，气味不如丁香挥发油浓郁。
(3)超临界CO2提取丁香油将丁香粉碎成粗粉，置于CO2超临界提取设备中，按陈耕夫(2002)研究所用的工艺条件：压力为10MPa，温度为40℃，CO2流量为22L/h的条件进行萃取4h，以压力为7.0MPa、温度45℃进行解析，获得丁香油。
丁香油的分类1、食用丁香油：用于烹调调香，可直接食用。
2、药用丁香油：可内服外擦，用法请遵医嘱。
3、香料用丁香精油：用于香熏疗法，浓度很高，食用可致命，请勿尝试!严格来说丁香油又可分为丁香叶油、丁香茎油、丁香花蕾油。
在香料工业中，一般说丁香油大都为丁香叶油。
丁香挥发油提取的工艺流程
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丁香花精油提取工艺及不同花期香气成分分析
11
20.028
丁香醇 B
12
21.241
苯乙醛
13
21.642
丁香醇 C
14
22.356
丁香醇 D
15
22.883
2-羟基-2-乙酰基-4-甲基苯
16
25.443
异龙脑
17
27.075
丁香醛 B
18
28.692
a-石竹烯
19
36.083
2-十三酮
20
39.292
香叶芳樟醇
21
42.658
a-杜松醇
1 材料与方法
1.1 试验材料
1.1.1 试验对象 丁香鲜花采自沈阳农业大学校 园内。将鲜花按花蕾（花径约为 0.2 cm）、半开期（花 径约为 0.4～0.5 cm）、全花（花径约 0.7～0.8 cm）与衰 花（花瓣萎焉）进行分类，分别阴干，备用。 1.1.2 试验仪器 数显恒温水浴锅 HH-6（国华电 器有限公司）、旋转蒸发仪 N-1001 型（ELEY 德国 制造）；SK5200LHC 型超声波清洗器 （上海科导超 声仪器有限公司）；循环水真空泵 SHZD 型（河南省
表 1 不同花期的丁香鲜花主要香气成分的分析结果
序号
保留时间 （min）
化合物名称
1
9.517
1.8－按叶表
2
11.283
丁酸甲酯
3
14.433
β-蒎烯
4
14.650
苯甲醇
5
15.825
青叶醇
6
16.475
香茅醇
7
16.708
3-甲基丁醛
8
16.938
B-檀香烯
9
丁香油论文
微波浸提技术提取丁香油的研究摘要：比较微波浸提技术和传统提取方法对丁香油的提取效率,为微波浸提技术应用于中药有效成分提取工艺提供依据。
方法:分别用溶剂回流提取法、微波浸提技术和水蒸汽蒸馏法提取丁香油进行比较。
结果:微波浸提技术能耗低、省时、溶剂耗量少;比溶剂回流提取法选择性高,比水蒸汽蒸馏法得率高。
与传统提取方法相比,微波浸提技术有一定的先进性。
微波浸提是一种新的提取技术,有能耗低、操作时间短、溶剂耗量少、选择性高、目标组分得率高等优点,已成为分析化学的一种快速制样手段,加拿大研究开发的,可批量、连续进行微波处理的挥发油提取工艺及设备于1990年申请欧洲专利,并用于提取大蒜油和薄荷油。
目前,微波浸提技术在非挥发性成分提取方面也已得到应用。
关键词：1. 引言为了给微波浸提技术应用于中药有效成分提取工艺提供依据,笔者分别采用溶剂回流提取法、微波浸提技术及水蒸汽蒸馏法提取丁香中的丁香油,进行比较,现报道如下。
2.植物形态及功能主治2.1植物形态丁香，常绿乔木，高达10米。
叶对生；叶柄明显；叶片长方卵形或长方倒卵形，长5-10cm，宽 2.5-5cm，先端渐尖或急尖，基部狭窄常下展成柄，全缘。
花芳香，成顶生聚伞圆锥花序，花径约6mm；花萼肥厚，绿色后转紫色，长管状，先端4裂，裂片三角形；花冠白色，稍带淡紫，短管伏，4裂；雄蕊多数，花药纵裂；子房下位，与萼管合生，花柱粗厚，柱头不明显。
浆果红棕色，长方椭圆形，长1-1.5cm，直径5-8mm。
2.2性质及作用编辑药理作用：见“丁香”条。
性味：味辛；甘；性热归经：归脾；胃；肾经功能主治：暖胃；降逆；湿肾。
主胃寒痛胀；呃逆；吐泻；痹痛；疝痛；口臭；牙痛用法用量：内服，以少许滴入汤剂中或和酒饮。
外用：涂擦。
2.3功用主治暖胃，温肾治胃寒痛胀、呃逆、吐泻、痹痛，疝痛，口臭，牙痛。
①《药性考》：壮阳暖肾。
治疝痛阴寒。
②王殿翔《生药学》：用于肠胃多气、绞痛，消化不良，恶心与呕吐；风湿痛，神经痛，牙痛。
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丁香油提取工艺优化
1、批件方法：
1.1将丁香药材除杂质，筛去灰屑，捣碎。
1.2将捣碎后的丁香投入提取罐中，加6倍量的水，浸渍2h，加热
至100℃蒸馏，待油水分离时，用洁净不锈钢桶收集油；将一次蒸馏油放入减压浓缩锅中，开启加热阀，开始二次蒸馏，T：70～80℃蒸汽压力0.1MPa，将收集的挥发油静置24h，过滤，即得。
2、提取工艺：
2.1提取方法确定（挥发油提取装置与普通蒸馏装置比较）：
实验思路：按批件方法提取，存在以下问题：（1）蒸馏得的油水混合物分离困难，必须继续借助分液漏斗分离；（2）蒸馏过程中，水沸腾冷凝到收集器中，提取溶剂水不断减少，造成提取不完全。
故选用用挥发油提取装置重复回收使用水和普通蒸馏分次加溶剂方法提取。
2.1.1试验方案：
方法一：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，用挥发油测定装置提取7h，收集油层，减压蒸馏，T:80℃，将收集的挥发油静置24h。
方法二：取药材50g，加纯化水300ml，浸泡2h，用挥发油测定装置提取7h，收集油层，减压蒸馏，T:80℃，将收集的挥发油静置24h。
方法三：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，蒸馏2h，每
隔 1.5h加200ml纯化水三次，将收集的挥发油减压蒸馏，
T:80℃，静置24h。
方法四：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，蒸馏2h，每
隔1h加100ml纯化水六次，将收集的挥发油减压蒸馏，T:80℃，静置24h。
2.1.2实验结果
2.1.3 结论
挥发油提取装置与普通蒸馏装置两种装置提取的比较，即方法一二与方法三四的比较，从数据分析，挥发油提取装置提取比普通蒸馏装置提取的得率高2%，综合生产实际情况及经济成本考虑，选择普通蒸馏的方法，但是从检验得到的含量上说，两种方法无明显差异，而挥发油提取装置更实用于实验室，故选用挥发油提取装置代替普通蒸馏提取用于实验研究。
从方法三和方法四比较来看，得率和含量都无明显差异，从操作的简便性考虑，选用方法三更适合生产需要。
2.2提取时间的确定
取丁香药材40.046g，加6倍量的水浸泡2h，用挥发油提取装置进行提取：
用以上数据作曲线图发现前6小时近似正比关系，故作前6h曲线图，得方程： Y=1.3909X+0.3239
将7h提取总量带入方程计算提取终点时间：
X= 8.9785-0.3239
=6.2h
1.3909
3、丁香酚的分离、纯化工艺：
3.1实验方案：
方法一：将丁香油用50ml正己烷分两次提取，再用50ml纯化
水分两次洗涤，将油层在70℃水浴挥干。
方法二：将丁香油加5%NaOH溶液至油层不再溶解为止，再加
5%HCL至弱酸性，取油层用纯化水洗涤至中性，再减压蒸馏，
挥去水分。
方法三：取丁香油减压蒸馏，温度设置180℃，弃去开始馏分
及后馏分，收集中间馏分（约130℃）。
方法四：取丁香油普通蒸馏取245～265℃馏分。
方法五：取丁香油溶于5%KOH稀乙醇溶液50ml中，再加50ml 乙醚萃取，取碱水层，加50mlHCL溶液酸化，取上层加50ml 乙醚萃取，再去上层在80℃水浴挥干。
3.2实验结果：。