全自动高速旋转式压片机01

山西生物应用职业技术学院

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授课内容

[导入新课] 2分

全自动高速旋转式压片机是我国自行设计并已批量生产并即将被广泛使用的最先进的压片机。它符合GMP的要求。

[教学内容] 90分

一、概述

HZP—28全自动压片机是北京长锋集团弘华公司根据国内制药行业生产需要而自行研制的。其特点是转速快、产量高、片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪音低、生产效率高、润滑系统完善操作自动化等优点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、控制系统等方面都明显优于普通压片机。

1. 主要特点（采用分析对比的方法进行教学）

(1) 机器在总体上为组合式、拆装方便。

(2) 配用电脑监控、可实行无人操作，且出片质量好。

(3) 转速高、生产率可达181500片/小时。

(4) 采用预压力装置，可提高主压力压片速度，提高片剂质量。

(5) 采用软连接。表现在压力支承采用液压支承，主轴与转盘采用胀接，在超负荷时具有安全保护作用。

(6) 具有中心强迫润滑系统。

(7) 本机采用复合式强迫填充靴，自动剔废装置。

(8) 采用电磁离合器，同步齿形带传动，噪音低。

(9) 采用摩擦盘式无机变速，并用电机控制。

(10) 采用限速装置。

(11) 压片室密封，避免环境污染。

2. 主要技术参数

转盘冲模个数28付

最大压片压力80

最大压片直径12

预压力14

最大充填深度16

生产能力43800片/小时~181500片/小时

3. 结构分析（采用先分析书中的图后总结进行教学）

整台机器主要有压片室、四个调节手轮（从左到右，平移调节手轮、填充调

节手轮、压力调节手轮、预压力调节手轮）、上预压调节系统、加料装置、动力装置（主电机、调速变速装置、大带轮、小带轮、电磁离合器、蜗轮蜗杆减速器、主轴）吸尘装置、液压系统、润滑系统、电脑控制系统、机身、四个玻璃门、四个柜门、玻璃罩等组成。

整台机器呈方柜形。机器上部为压片室，其组成主要有转盘、上下冲头、上下凸轮导轨。料斗及复合填充靴位于转盘上。四个调节手轮位于机器前面的控制面板上。上预压调节系统位于机器左侧上部。动力部分位于机器下部。吸尘装置单独配置，在机器的后部的中盘上部和下部分别装有吸尘管与才、吸尘器连接。

新知识介绍；中国生产的高速压片机主要有天祥健台公司的GZPK100系列、山东HZP的、国药龙立公司的GZPL系列、北航所PG的系列等，国外生产的高速压片机主要有Kilian公司、Manesty公司等。

德育教育：教育学生努力学习，刻苦钻研世界先进的科学技术水平，掌握更多的科学知识，更好的为国家服务。在校期间全面的严格要求自己，把自己培养成一名合格的大学生。毕业以后做一个对社会有用得人。

技能训练：4. 传动路线

它的传动路线是主电机→联轴器→无机变速→联轴器→限速装置→联轴器→大带轮→通过同步齿形带→小带轮→电磁离合器→蜗轮蜗杆→转盘转动。

主电机输出轴由联轴器连接无机变速，无机变速输出轴上用联轴器连接限速装置，大带轮用键固定在轴上，轴与限速装置输出用联轴器相连，通过同步齿形带，带动小带轮转动，小带轮与轴用键连接，通过电磁离合器啮合，小带轮带动减速器中的蜗轮蜗杆，从而带动与蜗轮用键连接的主轴作逆时针方向转动，转盘与主轴用弹簧胀圈连接，所以转盘也作逆时针方向转动。

5. 工作原理

电机动力通过联轴器、无机变速装置、限速装置从而带动与蜗轮同轴的大带轮转动，大带轮带动小带轮，通过电磁离合器带动蜗轮蜗杆，从而带动与蜗轮用键连接的主轴，使主轴作逆时针方向转动，转动的主轴带动与其胀接的转盘作逆时针方向转动。每付冲模随转盘一起转动，并沿固定的上下盘形凸轮导轨做特定的升降运动，经过加料装置、填充装置、预压装置、压片装置等机构完成加料、充填、预压、压片、出片等连续的工艺过程。

[教学小结] 5分

1、掌握全自动高速旋转式压片机的优点（重点）

2、掌握全自动高速旋转式压片机的结构（重点）

3、掌握全自动高速旋转式压片机工作原理（重点）

4、了解全自动高速旋转式压片机的传动路线（难点）

5、了解全自动高速旋转式压片机的结构分析（难点）[布置作业] 3分

1、叙述全自动高速旋转式压片机的优点。

2、叙述全自动高速旋转式压片机的结构和工作原理。

3、叙述全自动高速旋转式压片机的传动路线。