(钢筋电渣压力焊)安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底在进行电渣压力焊作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以防止发生危险事故，保障人身和设备安全。
本文将介绍电渣压力焊作业中需要注意的安全问题和应注意事项。
一、电渣压力焊作业的安全问题1.灼伤电渣压力焊时需要使用高温设备，因此需要特别注意防止灼伤。
工作人员应佩戴符合保护标准的防护器具，如手套、护腿、头盔等，特别是接触高温部分的工人，要穿戴符合标准的隔热服。
2.触电电渣压力焊时需要使用大功率电源，因此容易发生触电事故。
为了避免触电事故的发生，应该建立和遵守符合标准的电气安全控制措施，如绝缘、接地、避雷等。
另外还要注意不要用湿手和带导电物体接触高电压设备。
3.眼睛受伤电渣压力焊时使用的弧光和火花可能会导致火花、碎片等物质飞溅，造成眼睛受伤。
为了防止这种事故的发生，应该佩戴符合安全标准的防护眼镜或面罩，特别是焊接时需要朝向电弧这一方向的工作人员。
4.化学灼伤电渣压力焊作业过程中还需要使用液态焊剂，这种液体会剧烈腐蚀皮肤和呼吸道，造成化学灼伤。
为了防止这种危险事故的发生，应当佩戴符合标准的化学安全防护服、防护手套、口罩等。
二、电渣压力焊作业应注意事项1.焊接场所焊接场所的准备和安排是焊接作业的关键。
一般来说，需要注意以下几个方面：•焊接场地必须符合场地安全要求。
•焊接场地应具备良好的采光和通风条件，避免因为氧气不足或者二氧化碳过量而影响焊接效果和工人健康。
•焊接场地应清理干净，避免易燃、易爆等危险物品杂乱放置。
•在焊接过程中，要注意周围的安全情况，切勿向周围洒弧光，避免影响其他工作人员的安全。
2.设备和材料电渣压力焊需要使用多种设备和材料，因此需要注意合理选材以及维护保养。
在这个方面要注意以下几个方面：•要定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。
•所选用的焊接材料必须符合相关技术标准，并且显式的标识在元器件上，以确保其品质。
•焊接材料一定要干燥，不然会影响焊接质量和安全性。
钢筋电渣压力焊-施工安全技术交底 - 制度大全
钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底-制度大全
钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底之相关制度和职责，1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。
2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。
3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须...
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。
2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。
3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须戴好安全带,安全带必须高挂低用。
4.施工人员在进行钢筋搬运与竖筋时必须瞻前顾后,防止钢筋滑手,伤害他人或被他人伤害。
5.在进行焊接之前,焊工必须对整个线路进行检查,看电线有无破损,电源是否漏电,确认无误后方可进行操作。
6.操作人员在进行操作时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止机械漏电或电渣溶浆浅出伤人。
7.电源皮线禁止挂在钢筋上。
8.夜间施工必须要有足够的照明。
9.因柱立筋规格较大,长度较长,焊工在进行焊接时,焊接卡具必须将钢筋卡死,夹牢,防止钢筋滑下伤人。
10.操作完毕后,必须切断电源,清理现场。
11.未尽事宜,清遵守公司规定的安全规章制度。
指导职责指挥职责指挥部职责
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电渣压力焊技术交底
八、严禁在带压力的容器和带压力的管道上焊接，焊接带电设备必须先切断设备电源。
九、在密闭金属容器内焊接时，容器必须有可靠的接地，保持通风良好，有人监护。
十、严禁将焊接线和气焊胶管混在一起，横跨道路焊接时，焊接电线必须穿钢管埋设或架空以防碾压磨损。
四、电焊把线以20-30M长为宜，如需接长，接头不得超过2个。一次电源线应保持3-5M之内，多台电焊机零线不得串联，开关箱内不得存放杂物。
五、固定焊机应搭设防雨棚，移动焊机必须有良好的防雨罩，并设“有电危险”标志。
六、焊把线，零线禁止与钢丝绳连接，严禁用钢丝绳或其它机电设备代替零线，所有零线接头必须连接牢固。
被交底人：交底人：安全员：
年月日年月日年月日
电渣压力焊安全技术交底
施工企业：哈尔滨市第十建筑公司
工程名称
中北春城三期（一位
交底时间
2006年10月13日
交底内容
一、电焊工必须经劳动部门培训合格，下发特种作业证后，方可操作。
二、必须遵守施工现场的各项安全生产管理规定和施工管理人员的指挥，有权拒决违章指挥。
三、焊接钢筋时，要办理动火申请，批准后方可操作，要设置接火斗、灭火器、专人看护，防止火灾发生。
十一、临时用电要符合JCJ46-88规范要求，一机、一闸、一箱、一漏严禁一闸多用。
十二、雨天、雪天应停止露天作业，六级以上大风停止高处作业。
十三、高处作业要系好防火安全带，不准手持焊把脚蹬铁梯焊接作业。
十四、工作结束时应切断焊机电源，检查工作面确认无起火隐患后，方可离开现场。
十五、夜间施工按照安全操作规程操作，杜绝违章作业。
电渣压力焊安全技术交底
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
生产班组名称
电渣压力焊
1、交底内容:
进入施工现场必须戴好安全帽,遵守场内规章制度。
电渣压力焊工必须持证上岗,按章操作,并穿戴好绝缘防护用品,非电渣压力焊工禁止作业。
3.电源可采用一般的BX3-500JSD-1000型专用电源。
3.1、电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格后才准使用。
3.2.按照电气安全规定,设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。
3.3.电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。
3.4.电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准（一般不超过3m）,焊机尽量靠近开关箱,一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后,上方应设置防护罩防止意外碰触。
5、次级电流的要求：大于等于600安培,小于等于1200安培。
6、电渣压力焊工作业时不准和别人说话,要集中精力在焊接部位。
7、电渣压力焊工在供电条件差、电压不稳、雨天或防火要求高的场合禁止作业。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
3.5.焊把钳应绝缘良好,焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。
3.6.容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大,不应采用手动开关,防止发生事故。
3.7、露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。
4.次级电压的要求:大于等于22伏特,小于等于45伏特。
电渣压力焊安全技术交底四篇
电渣压力焊安全技术交底四篇篇一：电渣压力焊安全技术交底一、准备工作：1、在钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后，方可正式加工施焊。
2、钢筋在工地车间下料并加工成型，拖车托运至摇头扒杆吊运点，摇头扒杆吊至操作平台。
在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。
3、钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
5、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
二、操作程序及方法：1、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，宜符合下表规定。
钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(S)电弧过电渣过电弧过程电渣过程(mm) 程程14 200～22035～45 18～22 12 316 200～250 14 418 250～300 15 520 300～350 17 522 350～400 18 63、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。
4、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。
a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。
当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
5、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
6、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速而均匀熔化。
电渣压力焊施工安全技术交底
电渣压力焊施工安全技术交底前言电渣压力焊是一种常用的焊接方法，广泛用于各种金属结构的连接和修复。
但是，在电渣压力焊施工过程中，一旦安全措施不当，可能会引起事故，甚至威胁工人的生命安全。
因此，在电渣压力焊施工前，必须进行安全技术交底，明确施工安全措施，切实保障施工人员的安全。
一、施工前准备1.研究相关图纸和技术资料，并确保对施工过程及安全措施进行了充分的了解和了解。
2.确定合适的焊接场地，并清理和维护焊接设备和设施，确保其正常工作和无安全隐患。
3.对焊接材料进行分类、清洗、表面处理和烘干，确保其表面无油、锈蚀和杂质。
4.验收并配备好所需要使用的保护用品，如焊接面罩、手套、焊接服、防护鞋等。
二、施工安全措施1.安全管理在电渣压力焊施工前，应建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权利，制定相应的工作流程和标准化作业规程。
并在施工现场设置安全标志，提醒施工人员注意安全。
2.电气安全在电渣压力焊过程中，人们必须注意电气危险。
施工现场必须符合相关的安全规定，遵守点火操作规程，定期检查焊机和电缆是否损坏，确保设备电气安全可靠，并配备专门的工具和设备。
3.焊接作业安全在电渣压力焊过程中，人们需要注意有关的防护措施，如：•对工作地点和操作区域进行清理，防止摔倒和滑倒事故的发生。
•焊接面罩必须符合相关安全规定，并遵循焊接流程。
•使用防护手套和护肘，保护工人双手不受热辐射和有毒气体侵害。
•穿戴完整化学防护服和耐火鞋，保护工人的皮肤和眼睛。
•在施工现场设置应急处理预案和危险品存放区，并按照有关规定配备消防器材，预防发生火灾事故。
4.环境安全在电渣压力焊施工过程中，需要注意环保要求，避免对环境造成污染和危害。
应配备相应的环保设备和工具，进行施工前、施工中和施工后的环境监测，确保符合环保标准。
三、施工安全注意事项1.电渣压力焊施工前，必须检查焊机是否正常工作以及各部位的接头、输送线是否连接正确、无老化、破损、裂纹等;工作用具焊枪、垫铁是否符合规范要求;零部件如电缆头、电极头、电极套、备料平等是否充足、齐全、合一标准.2.电渣压力焊施工时，必须按照作业程序要求按时、按步骤进行操作，不能随意更改操作顺序。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底1.背景电渣压力焊是一种高温高压焊接方式，采用电子束或者激光器照射在焊缝处，利用熔化的金属来实现焊接。
这种焊接方式的优点在于能够将两种或者多种材料焊接在一起，比传统的焊接技术更为精细和高效。
但是，由于操作过程中涉及到高温、高压和高电流，若安全操作不当，将会对人员的生命和身体造成严重威胁。
因此，对于电渣压力焊的安全操作，我们需要进行技术交底。
2.安全操作规范2.1.使用前的准备在使用电渣压力焊之前，需要进行严格的准备工作以确保人员和设备的安全。
首先应该检查设备是否处于好的工作状态，如果发现出现故障或者异常，则应该进行及时修理。
使用前还要检查温度计和压力表来确保它们的准确性。
同时还需检查氧化锆棒的状态，如果发现有损坏或者已过期，就需要进行更换。
2.2.操作过程中的注意事项在操作过程中，需要保持设备清洁与干燥。
当人员进行电渣压力焊之前，要先穿戴好适宜的防护设备。
在进行焊接前，还需确保适当的灯光和照明设备，以便于看清焊接区域，同时，在高温工作条件下容易失水，因此要确保人员摄取足够的水分补充体液量。
2.3.安全事故的应急处置如果发生了安全事故，应该及时采取措施以保证人员的生命与身体安全。
如果人员被电击，应迅速切断电源。
如果出现火灾，应利用灭火器或者适当的消防器材进行扑救。
如果发生爆炸，应将人员迅速撤离现场，并进行适当的处理和治疗。
在事故后，应进行认真的分析，以避免类似事故再次发生。
3.注意事项3.1.操作过程的协调和管理在进行电渣压力焊时，需要严格遵守操作规范，并进行有效的管理和监督，以确保安全的焊接操作。
在操作过程中，应该严格控制焊接区域的温度，并严格遵守防爆规定。
对于未经培训或不熟悉焊接操作的人员，不要让其操作设备。
3.2.安全教育与培训对于电渣压力焊的安全操作，需要进行相应的教育与培训，以使人员能够正确、有效地实施安全操作。
这项工作应该结合企业实际情况，以确保人员能够掌握安全技术。
钢筋电渣压力焊施工技术交底(完整版)
电弧过程，延时充分：电渣过程，短而稳定：挤压过程，压力适当。若出现异常
现象，应参照下表查找原因，及时清除。
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施
项次 焊接缺陷
防
治
措
施
1． 矫直钢筋端部
2． 正确安装夹具和钢筋
1
轴线偏移 3． 避免过大的挤压力
4． 及时修理或更换夹具
1． 矫直钢筋端部
2． 注意安装与扶持上钢筋
设计要求和施工规范的规定。 检验方法;观察或尺量检查。
4．1．3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头 中切取 3 个接头作拉伸实验。
4．1．3．1 在一般构筑物中，以 300 个同钢筋级别接头作为一批。
注册建造师（项目经理）：（签字）
参加单位及人 员签字
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
SG—006
技术 交底
交底内容：
4．1．3．2 在现浇钢筋混凝土结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作 为一批，不足 300 个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。
4.2 基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： 4.2.1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4㎜。 4.2.2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 4.2.3 接头处的弯折角不大于 4º。 4.2.4 接头处的轴线偏移应不超过 0。1 倍钢筋直径，同时不大于 2㎜。外观检查不
四川精正建设管理咨询有限公司
施工单位 本交底适用与工业与民用建筑钢筋混凝土结构中直径 14–40㎜的 I–II 级竖向或斜
中国建筑第六工程局有限公司
交底部向位 (倾斜度 4:1 范围内)钢筋的连接。
钢筋电渣压力焊的技术交底
钢筋电渣压力焊的技术交底为了节约钢材，提高工效，降低成本，根据设计图纸要求及施工规范规定，决定对渭南高新区中部、南部棚户区改造项目施工一标段工程φ16---φ18之内的竖向钢筋采用电渣压力焊施工，为了保证质量和安全，特采取以下技术措施。
一、施工前的准备1.从主配电箱到交流弧焊机所用10mm²以上四芯铜电缆50M2条。
2.内装有160A闸刀及100A漏电保护器符合安全规定的配电箱2台。
3.JSD—600型交流弧焊机（及配套焊钳）2台。
4.符合规定的LD2型杠杆单柱焊接机头（多套）。
5.φ16-φ18的钢筋焊剂盒（多套）。
6.绝缘手套及保护用品.7.经过培训考核发给上岗证的操作人员。
8.引弧用的铁丝，清渣用的小锤，铁丝刷等。
9.以按规定预制号所焊接的竖向钢筋。
二、技术要求1.焊剂在使用前需经250ºC温度烧烤2h2..电渣压力焊接参数如下（附表）3.上岗证工人应在现场作试验件。
做试验过程中应详细记录有关参数内容，经试验合格后再进行大批量施工。
4.钢筋焊剂必须要有合格证，且经过实验符合施工规范要求。
电渣压力焊接参数表三、施工工艺焊接工艺:包括引弧、电弧、电渣、顶压四个过程。
施焊前焊接接头卡具的上下钳口应加紧在上、下钢筋上，钢筋一经加紧，不得晃动。
1.引弧过程，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间距离为2-4mm引弧，如果引弧困难，可将上钢筋迅速移下与下钢筋短接后在提起方法引弧（或两钢筋间加铁丝引弧）。
2.电弧，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的电池，电弧时间符合上述技术参数规定外，尚应符合试件制作时纪录的有关参数。
3.电渣，电弧引起的焊剂烧化后的渣池达到一定深度后将上钢筋缓缓插入池渣中，此时电弧熄灭。
4.顶压，当钢筋端头达到全截面融化时，迅速将上钢筋向下顶压，将融化的金属、融渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。
同时切断电源，焊接即告结束，焊头焊接完毕应停歇数分钟方可回收焊料和焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，突出钢筋表面应大于或等于4mm.5.在引弧焊接以前应注意以下部位，以防出现缺陷.5.1钢筋端头，整根钢筋及夹具安装正确，保证钢筋轴线正对。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底电渣压力焊是一种高效、环保、节能的焊接方法，在制造行业中得到广泛应用。
但是，电渣压力焊操作过程中存在着一定的安全风险，必须采取相应的安全措施来防止事故的发生。
本篇文章将重点介绍电渣压力焊的安全技术交底，为操作人员提供相应的指导和提示。
1. 电源安全（1）接地保护：在使用电渣压力焊设备时，必须确保设备的电源接地良好，以保护作业人员的安全。
在使用前应检查接地线路是否正常。
（2）电源线安全：电烙铁和电源线应在焊接过程中妥善安置，避免被弯曲、拉伸和绞紧。
使用时，应注意检查电源线的外观是否完好，以避免漏电和短路事故的发生。
2. 焊接工作安全（1）工作环境安全：在操作之前必须确保工作环境清洁、整齐并有良好的通风条件，保持工作区域整洁。
在操作时要远离火源、易燃物质和爆炸危险区域，以防止火灾和爆炸事故的发生。
（2）焊接区域安全：在操作过程中，必须确保焊接区域干燥、无油污、无杂质等，以保证焊接质量和工作安全。
3. 设备保护安全（1）设备清洁：在使用电渣压力焊设备之前，必须先清洗设备的表面和内部，包括切割管道、喷嘴、钳口、销钉等，以确保设备的正常工作。
清洗时应使用特定的清洗剂，避免使用有害的物质。
（2）维护保养：在使用设备的过程中，应定期进行设备维护和保养，操作时应注意设备的运行情况。
如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并进行维护。
4. 操作人员安全（1）操作技能：在使用电渣压力焊设备之前，必须接受相应的培训，掌握操作技能和安全知识。
操作人员应严格遵守操作规程，严格执行焊接规范和安全操作规定。
（2）防护用具：在操作的过程中，必须穿戴相应的防护用具，如手套、口罩、护目镜等。
使用防护用具可以降低伤害风险。
5. 废料处理安全（1）废料分类：在焊接过程中产生的废料必须分类处理，包括焊剂、涂料、残渣等。
不可将废料随意丢弃或混合分类，禁止将危险品与清洁废料混合。
（2）废料储存：废料应储存在安全区域内，禁止将废料储存在生活区或易燃物品存放区。
电渣压力焊技术交底
综合楼电渣压力焊主体结构1、钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
2、夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
3、上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头起始点，使上下钢筋焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
4、钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
5、安放引弧用的铁丝球（也可省去）。
安放焊剂罐、填装焊剂。
6、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
7、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。
借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
8、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程延时，使钢筋全断面加速熔化。
9、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。
同时切断焊接电源。
10、接头焊毕，应停歇20~30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
11、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
12、钢筋的规格、品种、质量，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求施工规范的规定。
13、检验方法：观察或尺量检查。
14、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。
15、力学性能检验时，以300个内钢筋级别接头作为一批，随机切取3个接头作拉伸试验。
16、成品保护：接头焊毕，应停歇20~30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。
电渣压力焊安全技术交底
9、施工过程中要及时清理焊渣，做到工完场地清文明施工。
10、在雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
交底人签名
接受交底负
责人签名ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交底时间
作业人员签名
本表一式二份，交底人、被交底人各一份。
电渣压力焊安全技术交底
表5-2
工程名称
施工单位
施工部位
主体施工
施工内容
交底内容
1、进入施工现场必须遵守安全生产管理规定。
2、施工现场戴好安全帽，系好安全帽带。2米以上的高处作业必须系好安全带，搭好操作平台，临边作业要有防护保护措施，方可进行作业。
3、电渣压力焊作业人员必须经专业培训，并持证上岗。
4、焊工操作时，应穿工作服，绝缘鞋和戴电焊手套防护面罩安全防护用品。
5、操作前先检查，焊机和工具；如焊接夹具和焊接电缆的绝缘体焊机外管的保护接地和焊机的各接线点等，确认安全格后方可作业。
6、焊接时，二次线必须双线到位，严禁借用金属管道，金属脚手架钢筋作回路地线。焊把线必须加装电焊机触电保护器。钢筋对焊完后渣要收集好，注意焊渣落地并做好防火措施工作。
7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
钢筋电渣压力焊施工技术交底
钢筋电渣压力焊施工技术交底钢筋电渣压力焊接工程技术交底一、施工准备一）材料要求钢筋的级别和规格应符合设计要求，并且必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
二）施工机具施工所需的机具包括焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
三）作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，并经考核合格者方可发放企业内部上岗证。
作业人员必须持证上岗。
2、电渣压力焊钢筋的应用范围为竖向或倾斜度在4:1范围内。
3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
二、质量要求1、保证项目：①钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，并且应具有出厂质量证明书和试验报告单。
②钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。
③电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格，并且需要有焊接试件试验报告。
1）力学性能检验时，应从每批接头中随机选取3个接头进行拉伸试验。
2）在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。
3）在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。
2、基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：①焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
②电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷。
③接头处的弯折角不大于4°。
④接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
⑤外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。
三、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。
四、施工工艺1、电渣压力焊可采用交流或直流电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底
1、进场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。
2、电渣压力焊施工作业人员必须持证上岗，正确使用好劳
动保护用品（电焊手套、电焊服、防护面罩等）
3、电源线、电箱、电焊机必须符合规范要求，用电必须有
总包方单位值班电工统一设置，不得擅自乱接乱拉。
4、对接柱头钢筋必须有可靠稳定脚手架保证人身站立稳
定。
5、吊运钢筋必须有专人负责，钢丝绳捆扎牢固后进行吊运
传递。
6、晚间作业必须灯光充足，否则拒绝施工。
7、禁止酒后作业和连续加班加点。
8、由于违章作业、违章指挥造成自身和他人伤害或设备伤
害均有施工方负责。
9、本交底必须传达到每个施工人员。
交底人：接受交底人：
二○○年月日。
钢筋电渣压力焊连接施工技术交底
1、钢筋螺纹应有保护套，且一端要封闭，塑料保护套应比外螺纹长10～20mm。
2、连接半成品应按规格分类堆放整齐，并防止锈蚀。
3、不得随意抛掷连接成品。
六、安全文明施工
1、现场对工人进行详细的技术、安全和质量交底，减少因返工造成钢筋或其他材料不必要的浪费。
2、对现场使用过的短废料钢筋加工成马镫作为钢筋支架，较细的废钢筋加工成吊钩，用于吊挂灭火器。
2、一般项目
（1）套筒内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
（2）丝头外形质量：牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。
（3）钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。
（3）正反丝扣连接时，将待连接两根正反丝扣钢筋同时对准正反丝扣连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，再用第三把扳手拧紧连接套筒。
三、质量要求
1、主控项目
（1）钢筋的品种、级别和质量以及套筒的材质、规格尺寸和性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（2）钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
（3）套筒应分规格码放，套筒表面应有明显的规格标志。
（4）套筒外形尺寸包括套筒内螺纹应满足产品设计要求和有关标准的规定，其表面无裂纹和其他缺砂轮、扳手、卡规、环规等。
3、作业条件
（1）参加接头施工的操作人员经技术培训、考核合格，持证上岗。
（2）螺纹套丝机等机械设备运行正常，测力扳手校验合格，满足施工要求。
电渣压力焊安全技术交底
4、上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
5、通电源，引弧造焊：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
8、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中提取三个试件进行拉伸实验，在现浇钢筋混凝土框架结构中，每300个同类接头（同钢筋级别、同钢筋直经）作一批量，不足300个时，仍作为一批，接头的拉伸实验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度达不到上述要求，应增加双倍数量的试件进行复试；复试结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。
电渣压力焊安全技术交底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工单位
单位工程名称
施工部位
1#楼D、E座
施工内容
电渣压力焊
安全技校交底内容
交底内容：
1、入现场必须遵守安全生产六大纪律。电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
2、焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。操作前应检查所有工具、电焊机、电源开前及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
6、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”：工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的1/4。
电渣压力焊安全技术交底单模板
一、交底对象全体参与电渣压力焊作业人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前准备（1）检查焊机设备是否完好，包括电源、电缆、电极、夹具等，确保设备运行正常。
（2）检查焊剂是否符合要求，焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
如受潮，使用前须经250~300℃烘焙2小时。
（3）检查钢筋材料是否符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2. 作业人员要求（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）操作人员应熟悉电渣压力焊的操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
3. 作业条件（1）焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。
（2）焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。
（3）电压表、时间显示器等设备应配备齐全，以便操作者掌握各项焊接参数。
（4）电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
（5）作业场应有安全保护措施，制订和执行安全技术措施。
4. 焊接过程安全注意事项（1）焊接过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁闲谈、嬉戏。
（2）焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止焊接，查明原因后进行处理。
（3）焊接过程中，操作人员应保持安全距离，避免触电、烫伤等事故发生。
（4）焊接完成后，应立即检查焊接质量，确保焊接接头符合要求。
5. 焊接质量要求（1）焊接接头应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
（2）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
6. 焊接结束后（1）清理焊接现场，确保无安全隐患。
（2）回收焊剂，除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
（3）填写焊接记录，包括焊接参数、焊接时间、焊接人员等信息。
四、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 管理人员应定期检查作业现场，确保安全技术措施落实到位。
3. 作业人员应自觉遵守安全技术规定，发现安全隐患及时报告。
钢筋电渣压力焊技术交底
钢筋电渣压力焊技术交底咱今天就来好好唠唠钢筋电渣压力焊这门技术！这可是建筑施工里相当重要的一环呐。
先来说说这电渣压力焊到底是咋回事儿。
简单来讲，就是把两根钢筋通过电流产生的电阻热给连接起来。
听起来好像挺简单，但实际操作里，那讲究可多了去了。
就说我上次在一个工地吧，有个年轻的小伙子，刚上手这钢筋电渣压力焊，那叫一个手忙脚乱。
我在旁边看着，心里那个着急哟。
他呀，准备工作都没做好，钢筋端头没处理干净，还有锈斑和油污呢。
这能行？那肯定不行啊！这就好比你要做饭，菜都没洗干净，能做出美味佳肴来？咱接着说这正确的操作流程。
首先，得把钢筋端头约 150 毫米的范围清理干净，不能有任何杂质。
然后，根据钢筋的直径选择合适的焊接参数，电流、电压啥的都得调对喽。
焊接的时候，要先把上钢筋与下钢筋对齐，中间夹上焊剂盒，装满焊剂。
这焊剂就像个小助手，能帮助咱顺利完成焊接。
接着，接通电源，电弧引燃，然后进入电渣过程。
这时候，可别走神，得盯着钢筋的变化。
等到电渣过程结束，迅速顶压钢筋，完成焊接。
再说说这焊接过程中的注意事项。
焊接电流不能太小，不然容易造成夹渣；也不能太大，不然钢筋容易过热，影响接头质量。
还有啊，焊接时间也要控制好，时间短了，接头不牢固；时间长了，钢筋都被烧化了。
另外，焊接完成后，得及时检查接头的质量。
外观上，不能有偏心、弯折、咬边这些问题。
要是发现有不合格的接头，那可别心疼，得果断切掉重新焊。
我还记得有一回，有个接头外观看着没啥问题，结果一检测，强度不够。
这可给大家敲响了警钟，质量这根弦儿，时刻都不能松啊！总之，钢筋电渣压力焊这门技术，看似简单，实则需要咱们细心、耐心，严格按照规范操作。
只有这样，才能保证咱们建出来的房子结实、可靠，让大家住得安心、放心。
希望大家都能把这技术掌握好，为咱们的建筑事业添砖加瓦！。
电渣压力焊安全技术交底
安全技术交底名称：
单位名称
浦江生物科技园
安全交底时间
年月日
交底部位
基础、主体
安全交底工种
电渣压力焊
安全交底内容
电焊工在钢筋焊接过程中应遵守安全制度、应严格按照图纸设计要求和规范要求施工，同时应注意采用合理施工方法，节约材料。本工程为竖向钢筋手工电渣压力焊，各施工操作人员必须持证上岗，其余还需注意如下几点：
5、对于焊接好的钢筋应进行质量检查，强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉力试验。
6、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现不合格，应及时返工，在焊接过程中，应注意以下几点：（1）首先要把焊接钢筋端部矫直。（2）焊接时上部钢筋放置要正直。（3）上、下部钢筋夹具要夹紧（4）钢筋焊接的焊接电流要根据钢筋规格大小而定。（5）上下部钢筋锈应清除干净。（6）焊剂不能潮湿。（7）顶压力应适中，上部钢筋应均匀下送。（8）石梅布应塞好。
6
25
400-450
35-45
22-27
21
6
11、未尽事项请参照规范执行。
交底人签名
被交底人签名
本表一式三份，交底人、被交底人、现场安全员（存档）各执一份
安全技术交底名称：开工前及综合性安全技术交底、分部（项）工程安全技术交底、安全技术操作规程交底
1、进入施工场地必须正确佩戴好安全帽。
2、焊接前应对所要焊接的钢筋接头、规格、焊接位置等几个方面进行检查，严格按规范要求施工。
3、焊接用脚手架，应搭设牢固，高处作业时，应系好安全带。
4、操作时，可采用直接引弧法，焊接夹具应具有一定刚度，使用灵巧、坚固、耐用，上下钳口同心，焊剂盒的内径为80—100mm，与所焊钢筋的直径大小相适应，具体操作方法：先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2—4mm引弧，然后续之缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶位，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或结合不良。
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9、钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中提取三个试件进行拉伸实验，在现浇钢筋混凝土框架结构中，每300个同类接头（同钢筋级别、同钢筋直经）作一批量，不足300个时，仍作为一批，接头的拉伸实验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度达不到上述要求，应增加双倍数量的试件进行复试；复试结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
3、安放引孤铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间位置，放下钢筋，轻压部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
5、通电源，引弧造焊：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
6、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”：工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的1/4。
7、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉及夹具。
安全技术交底
工程名称
康嘉大景城
分部工程
分项工程（工种）名称：钢筋电渣压力焊
交底内容：
1、入现场必须遵守安全生产六大纪律。电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
2、焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。操作前应检查所有工具、电焊机、电源开前及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。