库存盘点流程知识

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存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范在企业管理中,存货盘点是非常重要的一项工作。

通过存货盘点,可以确保企业的存货数据准确无误,避免因存货数据错误而导致的损失。

本文将介绍存货盘点的流程及管理规范,帮助企业更好地进行存货管理。

一、存货盘点流程1.1 筹备阶段在进行存货盘点前,需要做好充分的筹备工作。

包括确定盘点时间、地点和人员,准备盘点工具和资料等。

1.2 盘点操作在盘点操作中,需要按照事先制定的盘点计划进行。

盘点人员应按照规定的流程和方法进行盘点,确保每一项存货都被盘点到。

1.3 盘点结果核对盘点结束后,需要对盘点结果进行核对。

与系统数据进行比对,确保盘点结果的准确性。

如有差异,需要进行调整并记录原因。

二、存货管理规范2.1 定期盘点企业应建立定期盘点的制度,确保存货数据的准确性。

一般建议每季度进行一次盘点,有助于及时发现问题并进行调整。

2.2 分类管理存货应按照不同的分类进行管理,如按照种类、规格、批次等进行分类。

这样可以更好地掌握存货的情况,方便盘点和管理。

2.3 异常处理在存货盘点中,可能会出现存货丢失、损坏等异常情况。

企业应建立相应的处理机制,及时处理异常情况,避免对企业造成损失。

三、存货盘点的意义3.1 避免库存过多或过少通过存货盘点,可以及时了解存货的实际情况,避免因库存过多或过少而导致的问题。

3.2 提高资金利用率准确的存货数据可以帮助企业更好地管理资金,提高资金的利用率。

3.3 提升企业管理效率存货盘点可以帮助企业建立规范的存货管理制度,提升企业的管理效率和竞争力。

四、存货盘点的注意事项4.1 盘点人员培训企业应对盘点人员进行专业培训,确保他们了解盘点流程和方法,提高盘点的准确性。

4.2 盘点数据保密盘点数据涉及企业的重要信息,应做好数据保密工作,防止数据泄露。

4.3 盘点结果分析企业应对盘点结果进行分析,及时发现问题并进行改进,提高存货管理水平。

五、存货盘点的效果评估5.1 盘点效果评估企业应定期对存货盘点的效果进行评估,了解盘点的准确性和效率,及时改进盘点流程。

库存盘点流程

库存盘点流程

库存盘点流程一、背景介绍。

在企业管理中,库存盘点是非常重要的一环。

通过对库存的盘点,可以及时发现库存中的问题,保证库存数据的准确性,为企业的经营决策提供准确的数据支持。

因此,建立科学严谨的库存盘点流程对企业管理至关重要。

二、库存盘点流程。

1. 制定盘点计划。

在进行库存盘点之前,首先需要制定盘点计划。

盘点计划包括盘点时间、盘点范围、盘点人员等内容。

在确定盘点时间时,需要避开企业生产、销售高峰期,尽量选择在业务相对清淡的时间进行盘点,以免影响正常的业务运转。

盘点范围要明确,包括哪些仓库、哪些物料需要进行盘点。

盘点人员要具备一定的业务知识和盘点经验,保证盘点的准确性。

2. 准备盘点工具。

在进行库存盘点时,需要准备好相应的盘点工具,例如盘点表格、计数器、标签纸等。

盘点表格要清晰明了,包括物料名称、规格型号、单位、账面数量、实际数量等信息,便于盘点人员记录和核对。

计数器用于快速准确地统计物料数量,标签纸用于标记盘点过的物料,避免重复盘点。

3. 开展实际盘点。

在盘点过程中,盘点人员根据盘点计划,按照盘点范围逐一进行实际盘点。

在盘点过程中,需要仔细核对物料信息,确保账面数量和实际数量一致。

对于已盘点过的物料,要及时进行标记,避免重复盘点造成数据混乱。

同时,盘点人员要及时记录盘点结果,确保盘点数据的准确性。

4. 处理盘点差异。

在实际盘点中,可能会出现账面数量与实际数量不一致的情况,这就是盘点差异。

对于盘点差异,需要及时进行处理。

首先要对盘点差异进行核实,找出差异的原因。

然后根据差异的原因,采取相应的调整措施,例如调整账面数量、进行损益处理、排查数据录入错误等。

最后要及时进行盘点数据的更新,确保数据的准确性。

5. 盘点结果汇总。

在完成实际盘点后,需要对盘点结果进行汇总。

汇总盘点结果时,要对盘点数据进行逐一核对,确保数据的准确性。

同时,要对盘点差异进行统计分析,找出造成差异的原因,为今后的库存管理工作提供参考。

6. 编制盘点报告。

仓库盘库的流程

仓库盘库的流程

仓库盘库的流程一、引言仓库盘库是指对仓库内的货物进行清点和核对,并记录在册,以确保库存的准确性和及时性。

本文将介绍仓库盘库的流程及相关注意事项。

二、准备工作1.明确盘库的目的:是为了了解库存情况、进行损益核对还是其他目的。

2.确定盘库时间:通常选择在非工作日或工作时间较少的时段进行,以减少对正常仓库运营的干扰。

3.准备盘库工具:包括计数器、计算器、纸笔、盘点表格等。

三、盘库流程1.制定盘库计划:a.根据货物种类、存放位置等因素,划分盘库区域。

b.确定盘库人员及其职责,确保每个区域都有专人负责盘点。

c.制定盘库的时间安排和工作量分配。

2.开始盘库:a.按照计划,由各个盘库人员开始清点所负责区域的货物。

b.使用计数器对货物进行逐一计数,注意准确记录数量。

3.记录货物信息:a.根据所使用的盘点表格,逐一记录货物的名称、规格、数量等信息。

b.注意核对货物信息与实际情况的一致性,如发现异常,及时进行标记和记录。

4.损益核对:a.在完成盘库后,根据实际盘点结果与系统记录进行比对,计算损益情况。

b.如有损益,需要进一步分析原因,并及时采取补救措施。

5.整理仓库:a.在盘库过程中可能会出现货物混乱的情况,盘库结束后需要对仓库进行整理,确保货物摆放有序。

b.对于已盘点完毕的货物,及时将其放回原位或按照规定摆放。

6.盘库结果处理:a.根据盘库结果,及时更新库存数据。

b.制定相应的报告或记录,如盘点报告、损益表等,用于后续分析和参考。

四、注意事项1.严格按照盘点表格的格式记录货物信息,确保数据的准确性。

2.盘点过程中,要认真对待每个货物,避免遗漏或重复计数。

3.遇到异常情况(如货物缺失、异常损耗等),要及时通知相关人员进行处理。

4.盘点结束后,要对盘库结果进行复核,确保准确无误。

5.盘库期间要注意仓库的安全,避免发生事故或损坏货物。

6.及时总结盘库工作,找出不足之处,并提出改进措施,以提高盘库效率和准确性。

五、结论仓库盘库是确保库存准确性的重要环节,通过制定合理的盘库计划、严格执行盘库流程和注意事项,可以保证盘库工作的顺利进行并获得准确的盘点结果。

仓库盘点的基本流程

仓库盘点的基本流程

仓库盘点的基本流程仓库盘点是指对仓库内的物品进行清点核对、检查和记录,以确保库存的准确性和完整性。

它是仓库管理的重要环节,可以帮助企业更好地掌握库存状况,提高物流运作效率。

下面是仓库盘点的基本流程:一、准备工作2.组织盘点团队:根据仓库的规模和需盘点物品的复杂程度,组建一个专业、高效的盘点团队,包括仓库管理员和其他相关部门的工作人员。

二、制定盘点计划1.制定盘点清单:依据库存记录和物品分类,制定一个详细的盘点清单,包括物品名称、数量、存放位置等信息,以确保每个物品都能得到正确的盘点。

2.制定盘点流程:确定盘点的顺序和流程,如先盘点较大体积的物品,再盘点易损坏的物品等。

三、开始盘点1.执行盘点计划:按照盘点计划,逐一检查仓库内每个储物区域,并确认物品是否与清单一致。

2.计数盘点:使用计数器、电子秤等工具,对每个物品进行计数或称重,确保数量的准确性。

4.物品检查:仔细检查每个物品的质量和完整性,记录有损坏、过期、密封破损等异常情况。

5.物品移动:盘点过程中,如果发现一些物品放错位置,需要及时调整,确保位置标识和清单的准确性。

四、记录和更新1.盘点表格填写:在盘点过程中,使用盘点表格记录每个物品的名称、数量和状态,并及时调整清单。

2.异常处理:将检查出的异常情况如损坏品、过期品等详细记录,并上报相关部门或管理层。

3.盘点结果总结:在盘点结束后,根据盘点结果,对盘点过程中发现的问题和异常进行总结和分析,以便后续改进仓储管理,提高库存管理效率。

五、调整和改进1.库存调整:根据盘点结果对库存进行调整,更新库存记录和系统信息,并及时调整物品存放位置。

2.追踪问题物品:对于盘点过程中发现的异常物品,如损坏品或过期品,需要进行追踪和处理,避免对后续业务造成影响。

3.改进措施:对盘点过程中出现的问题和不足进行总结和分析,并采取相应的改进措施,提高仓储管理的效率和准确性。

六、复盘1.不定期复盘:为了确保库存数据的准确性,不定期进行复盘,对一部分或全部物品进行再次盘点,对比与之前结果的差异,并核对原因。

库房盘点流程

库房盘点流程

库房盘点流程库房盘点是指对库房中的存货进行实地点验和核对,以保证库存数据准确并及时进行调整。

库房盘点的流程可以分为以下几个步骤:1.准备工作:在进行库房盘点前需要进行充分的准备工作。

首先,明确盘点的目的和范围,确定盘点的时间和周期。

其次,编制盘点清单,将存货按照不同的类别、规格、型号等进行分类,对每个类别进行编号,并记录其初始数量和盘点单位。

最后,准备必要的工具和设备,如计算器、笔记本、计数器等。

2.盘点操作:实地盘点过程中,需要仔细按照盘点清单逐一清点存货。

在盘点中应注意以下几个方面:-点验货物:逐个核对清单上的物品和实际物品是否相符,并记录实际数量。

-整理货物:对库存进行整理、摆放,确保物品的分类明确、有序,以便于日后的查找和管理。

-处理异常情况:如出现库存缺失、损坏或过期等情况,需要及时记录并采取相应的措施进行处理。

同时,要记录所有在盘点过程中发现的问题或异常情况,并向上级反馈。

3.盘点数据整理和核对:在完成实地盘点后,需要将盘点数据进行整理和核对。

首先,对盘点清单和实际存货进行比对,核实数量是否一致。

如果有差异,需要进行详细的调查和核实,并及时记录。

然后,对盘点数据进行录入和汇总,制作盘点报告。

报告中应包括盘点的时间、范围、盘点单位、盘点人员、盘点地点等信息,以及存货的分类、数量、差异等数据。

4.盘点结果分析和处理:根据盘点报告中的数据,进行盘点结果的分析和处理。

对于存货数量差异较小的,可以通过库存调整来进行修正。

对于存货数量差异较大的,需要进一步调查和核实,找出原因并采取相应的措施。

同时,分析盘点结果中的问题和异常情况,提出改进建议,完善库房的管理和运作。

5.盘点记录和档案归档:在完成盘点工作后,需要将盘点记录和相关的档案进行整理并归档。

盘点记录应按照时间顺序、类别等进行分类整理,方便以后查询和参考。

同时,要将盘点结果和调整情况及时通知相关人员,确保库存数据的准确性。

库房盘点是库存管理中不可或缺的重要环节,通过严格执行盘点流程,可以及时发现和解决潜在的问题,确保库存数据准确,提高库房运作的效率和质量。

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范引言概述:存货盘点是企业管理中非常重要的一环,它可以帮助企业准确了解自身库存情况,为制定合理的采购计划和销售策略提供依据。

本文将详细介绍存货盘点的流程和管理规范,以帮助企业提高盘点效率和准确性。

一、盘点前准备1.1 确定盘点周期:根据企业的经营特点和存货周转速度,合理确定盘点周期,一般建议每年至少进行一次全面盘点。

1.2 制定盘点计划:根据盘点周期,制定盘点计划,明确盘点的时间、地点、责任人等信息,并将计划通知相关部门和人员。

1.3 调整业务流程:在盘点前,需要调整业务流程,停止入库和出库操作,以确保盘点过程的准确性和完整性。

二、盘点过程2.1 盘点方式选择:根据企业的实际情况,选择适合的盘点方式,常见的有全面盘点、抽样盘点和周期盘点等。

全面盘点适用于存货种类较少且规模较小的企业,而抽样盘点和周期盘点则适用于存货种类繁多且规模较大的企业。

2.2 盘点工具准备:为了提高盘点的准确性和效率,需要准备好盘点工具,如计数器、电子秤、条码扫描器等,确保盘点过程中数据的准确采集。

2.3 盘点记录和核对:在盘点过程中,及时记录盘点数据,并进行核对。

可以使用电子表格或专业的盘点软件进行数据记录和核对,以减少人为错误的发生。

三、盘点结果处理3.1 盘点差异分析:在盘点结束后,需要对盘点结果进行差异分析,找出盘点差异的原因和影响因素。

可以通过与财务报表和采购销售记录的比对,找出存货差异的具体原因。

3.2 调整存货账面余额:根据盘点差异的分析结果,及时调整存货账面余额,确保账面数据与实际库存相符。

3.3 制定改进措施:根据盘点差异的原因,制定相应的改进措施,以减少存货差异的发生。

可以加强库存管理、提高仓库管理人员的技能和意识,以及优化供应链管理等。

四、盘点管理规范4.1 盘点责任制度:建立盘点责任制度,明确盘点的责任人和具体的盘点任务,确保盘点工作的有序进行。

4.2 盘点流程规范:制定详细的盘点流程规范,包括盘点前准备、盘点过程、盘点结果处理等环节,确保盘点工作的准确性和规范性。

仓库盘点作业流程

仓库盘点作业流程

仓库盘点作业流程仓库盘点是指对仓库中的库存物品进行全面清点和核对的工作。

它是管理仓库的一项重要任务,旨在确保库存数据的准确性,提高物流管理的效能。

下面将详细介绍仓库盘点的作业流程。

一、准备工作在进行仓库盘点之前,有几项准备工作需要提前完成。

首先,仓库管理员需要通过系统或手动记录的方式备份库存数据,以防止数据丢失或损坏。

其次,需要准备盘点所需的工具和设备,如盘点表格、计数器、笔、纸等。

二、计划盘点日期和时间仓库盘点通常在非工作时间段进行,以最大程度减少对仓库正常工作的影响。

仓库管理员应提前与相关部门协商,确定合适的盘点日期和时间,确保其他工作不受干扰。

三、进行仓库盘点1.制定盘点计划:在盘点开始前,仓库管理员需制定明确的盘点计划,包括目标盘点数量、盘点范围、盘点人员分配等。

2.盘点物品分类:根据仓库物品的特点,将物品进行分类,可以按照产品类型、生产日期、批次等进行分类,以便更好地组织盘点工作。

3.盘点核对:盘点开始后,仓库管理员和盘点人员应按照计划逐个盘点物品。

对于每个物品,应核对库存数量与实际数量是否一致,并记录在盘点表格上。

4.异常处理:在盘点过程中,可能会发现异常情况,如物品丢失、损坏等。

仓库管理员应及时记录并采取相应的措施,如调查原因、调整库存数据、报告上级等。

5.记录盘点结果:盘点结束后,仓库管理员应对盘点结果进行记录和统计。

可以根据盘点表格中的数据,生成盘点报告或其他统计报告,以供管理层参考。

四、审核与调整盘点结束后,应有专人对盘点结果进行审核,确保数据的准确性和完整性。

如果发现错误或异常情况,应及时进行调整和纠正,以保证库存数据的真实可靠。

五、结论与总结仓库盘点作业流程完成后,仓库管理员应制作盘点结论和总结。

结论应包括盘点过程中发现的问题、异常情况的处理方式以及对盘点工作的评价和建议。

总结可以对本次盘点的效果和经验教训进行反思,并为下一次盘点提供参考。

综上所述,仓库盘点是一项重要的管理工作,通过制定详细的作业流程,可以确保盘点工作的准确性和高效性。

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范一、引言存货盘点是企业进行资产管理的重要环节之一,通过对存货的盘点可以及时了解企业的库存情况,确保财务报表的准确性,防止存货遗失、损坏或盗窃等问题的发生。

本文将详细介绍存货盘点的流程及管理规范。

二、存货盘点流程1. 盘点前准备在进行存货盘点前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:- 制定盘点计划:明确盘点的时间、地点、责任人等重要信息,确保盘点工作按计划进行。

- 准备盘点工具:包括计数器、标签、尺子、计算器等工具,以便进行准确的盘点。

- 清理存货区域:确保存货区域整洁有序,方便盘点工作的进行。

2. 盘点过程存货盘点的过程应按照以下步骤进行:- 标记存货:对每个存货进行标记,可以使用标签或编号等方式进行标记,以便后续的盘点和管理。

- 计数存货:使用计数器或手工进行存货的计数,确保准确无误。

- 记录存货信息:记录每个存货的名称、数量、规格、质量等相关信息,以备后续的管理和分析。

- 核对数据:对盘点结果进行核对,确保数据的准确性。

- 处理异常情况:如发现存货遗失、损坏或盗窃等异常情况,应及时采取措施进行处理,并记录相关信息。

3. 盘点后处理在完成存货盘点后,需要进行相应的处理工作,包括但不限于:- 更新存货台账:根据盘点结果更新存货的台账,确保台账的准确性。

- 分析盘点结果:对盘点结果进行分析,了解存货的情况,发现问题并提出改进措施。

- 编制盘点报告:根据盘点结果编制盘点报告,包括盘点的目的、过程、结果等内容,并提出改进建议。

三、存货盘点管理规范1. 盘点责任明确盘点的责任人和责任部门,确保盘点工作的责任明确,避免责任推诿。

2. 盘点周期根据企业的实际情况,制定合理的盘点周期,确保存货盘点的频率适当,既能及时掌握存货情况,又不会过于频繁影响正常生产经营。

3. 盘点标准制定明确的盘点标准,包括存货的计量单位、计数方法、计数工具等,确保盘点的准确性和一致性。

4. 盘点记录建立完善的盘点记录制度,包括存货的名称、数量、规格、质量等信息的记录,确保盘点结果的可追溯性和准确性。

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范

存货盘点流程及管理规范一、引言存货盘点是企业日常运营中非常重要的一项工作,它对于保障企业资产的安全和准确反映企业财务状况具有重要意义。

本文将详细介绍存货盘点的流程和管理规范,以确保盘点工作的准确性和高效性。

二、存货盘点流程1. 盘点前准备在进行存货盘点之前,需要进行充分的准备工作,包括:- 制定盘点计划:明确盘点的时间、地点、范围和责任人等信息。

- 准备盘点工具:包括盘点表格、计算器、标签等。

- 通知相关人员:通知相关部门和人员参预盘点工作,并明确各自的责任和角色。

2. 盘点过程盘点过程需要按照以下步骤进行:- 确认存货位置:核对存货的存放位置,并确保存货的分类和归类准确无误。

- 盘点数量:按照盘点表格逐一核对存货的数量,并记录在盘点表格中。

- 盘点质量:检查存货的质量状况,如有损坏或者过期的存货需要进行标记和处理。

- 盘点记录:将盘点结果记录在盘点表格中,包括存货的名称、数量、质量状况等信息。

- 盘点复核:盘点结束后,由另一位员工对盘点结果进行复核,确保准确性。

3. 盘点后处理盘点结束后,需要进行以下处理工作:- 盘点差异分析:对盘点结果与实际库存进行比对,分析差异的原因,并进行调整和处理。

- 盘点报告编制:根据盘点结果,编制盘点报告,包括盘点情况、差异分析和改进措施等内容。

- 存货调整:根据盘点结果,及时调整存货账面数量,确保账面与实际库存一致。

- 存货分类整理:对存货进行分类整理,确保存货的有序存放和易于管理。

三、存货盘点管理规范1. 盘点责任- 相关部门负责人应明确盘点工作的责任,并组织相关人员进行盘点。

- 盘点工作应有专人负责,确保盘点过程的准确性和高效性。

2. 盘点频率- 盘点频率应根据企业的实际情况进行确定,普通建议每年至少进行一次全盘点。

- 对于存货价值较高、易变质或者易受损的存货,可以考虑增加盘点频率。

3. 盘点准确性- 盘点过程中应严格按照盘点流程进行操作,确保盘点结果的准确性。

仓库盘点基本流程

仓库盘点基本流程

仓库盘点基本流程仓库盘点是指对仓库内的物料、货物进行数量核实、货物质量和状况检查等相关工作的过程。

仓库盘点对于管理仓库库存、准确掌握仓库实际情况、精确计算成本、制定合理采购计划和调拨计划等都至关重要。

下面将详细介绍仓库盘点的基本流程。

一、组织筹备阶段在开始盘点之前,需要进行一系列准备工作。

1.制定盘点计划:确定盘点的时间、地点、范围、对象等,并编制详细的盘点计划。

2.成立盘点小组:根据盘点计划,成立专门的盘点小组,包括盘点主管、盘点员等。

3.准备盘点工具:包括计算器、电脑、计量器具、扫描仪、封箱胶带等。

二、实施盘点阶段1.仓库关闭:在盘点开始前,需要停止出入库操作,关闭仓库大门,以便于确保盘点的准确性。

2.盘点前准备:清点并数量记录仓库内的所有物料、货物,可以采用手工盘点、扫码盘点等方式。

3.记录盘点数据:盘点员将实际数量、存货价值和备注等数据记录在盘点表或电子表格中。

4.检查存货质量:对存货进行检查,检验存货的质量和状况是否良好,必要时可以开箱检查。

5.复核和核对数据:由盘点主管或再由盘点小组成员对盘点数据进行核对和复核,确保数据准确。

6.异常处理:发现异常情况,如缺货、破损等,应立即记录并查明原因,将异常情况报告给上级领导。

三、数据整理阶段1.盘点数据汇总:将各个部门或库区的盘点数据进行汇总整理,形成整体的盘点报告。

2.异常处理:对盘点过程中发现的异常情况进行分析、记录,并与相关部门进行沟通和处理。

3.数据分析:对比实际盘点数据与系统库存数据,进行差异分析,找出问题原因并提出改进措施。

4.制定修正计划:依据盘点结果,制定修正计划,包括库存修正、破损品报废、采购计划等。

四、报告归档阶段1.编制盘点报告:根据盘点数据和数据分析结果,编制盘点报告,包括盘点总结、差异分析、异常情况和改进措施等。

2.上报领导:将盘点报告上报给上级领导,同时报告盘点结果和异常情况。

五、盘点结果审批阶段1.领导审批:上级领导对盘点结果进行审批,确保盘点工作的准确性和可靠性。

仓库库存盘点流程

仓库库存盘点流程

仓库库存盘点流程1. 引言仓库库存盘点是一个重要的流程,它可以帮助企业准确了解库存情况,及时发现异常情况并采取相应措施。

本文将介绍仓库库存盘点的流程以及相关注意事项。

2. 盘点前准备在进行仓库库存盘点之前,有一些准备工作需要完成:2.1 确认盘点日期和时间确定盘点日期和时间,并提前通知相关人员,确保盘点过程不会干扰到正常的仓库操作。

2.2 准备盘点工具和设备准备相应的盘点工具,比如计算机、电子秤、计数器等。

确保这些工具在盘点期间都能正常使用。

2.3 更新库存数据在盘点前,需要确保库存数据是最新的。

可以通过仓库管理系统或其他方式对库存数据进行更新。

3. 盘点流程3.1 开始盘点在盘点开始前,由仓库管理员或指定人员发起盘点流程。

通常使用仓库管理系统中的盘点功能来实现。

3.2 盘点商品信息在盘点过程中,逐个检查仓库中的商品,并记录其名称、数量和位置信息。

可通过扫描商品条码或手动输入来完成盘点。

3.3 记录盘点结果将盘点的结果记录下来,包括实际库存数量、实际库存金额等信息。

可以使用电子表格或仓库管理系统中的盘点功能来记录这些信息。

3.4 对比盘点结果和系统数据将盘点结果与系统数据进行比对,确保数据的准确性。

如果有差异,需要进行调整并记录差异原因。

3.5 完成盘点完成盘点后,对盘点报告进行复核,并进行确认。

确保盘点结果准确无误。

4. 盘点注意事项4.1 人员培训4.2 盘点周期确定盘点的周期,可以根据公司的需求和库存情况进行设置。

较大规模的仓库可能需要每周或每月进行盘点,而小规模的仓库可能每季度进行一次盘点。

4.3 盘点环境在进行盘点时,确保仓库环境安静、整洁,以便盘点人员能够准确地完成盘点工作。

4.4 盘点结果分析盘点完成后,及时对盘点结果进行分析,并采取相应的措施来处理异常情况,比如调整库存、补充缺货等。

5. 结论仓库库存盘点是一个重要的流程,可以帮助企业准确掌握库存情况,并及时发现并解决问题。

通过合理的盘点流程和注意事项,可以提高盘点的准确性和效率,保证仓库的正常运营。

简述仓库盘点管理流程

简述仓库盘点管理流程

简述仓库盘点管理流程仓库盘点管理流程概述仓库盘点管理是指对仓库中存货进行定期检查和核实的过程。

通过盘点管理,可以保持仓库存货数量的准确性,确保与系统记录一致,避免物料短缺或过剩,提高库存管理的效率。

流程一:准备盘点工作1.制定盘点计划,确定盘点时间和范围。

2.组织人员,配备足够的盘点人员和设备。

3.检查盘点工具和资料是否完备,如盘点表格、计算器等。

流程二:进行实际盘点1.盘点前,通知相关部门停止对存货进行出入库操作。

2.建立临时工作区域,将待盘点物料整理排列有序,便于盘点。

3.逐项对物料进行盘点,将实际数量填写在盘点表格中。

4.如发现物料有损坏或过期等问题,及时标记并记录。

流程三:盘点数据处理1.完成盘点后,核对盘点表格的数据准确性和完整性。

2.将盘点数据录入计算机系统,与系统中对应仓库进行比对。

3.分析盘点数据,查找存货数量异常或偏差的原因。

4.如发现问题,及时与相关部门协调解决,做好异常处理记录。

流程四:更新存货信息1.根据盘点结果,更新存货信息,包括库存数量、物料状态等。

2.如有不合格物料或过期物料,及时通知相关部门处理。

3.调整系统记录的存货信息,确保与实际盘点结果一致。

4.如需进行库存调整,按照规定流程执行,记录相关操作。

流程五:盘点报告和总结1.撰写盘点报告,包括盘点时间、范围、结果及异常情况等。

2.分享盘点结果和发现的问题,汇报给相关部门和领导。

3.总结盘点过程中存在的问题和不足,并提出改进措施。

4.将盘点报告归档,并留存至少一年以备查阅。

以上是仓库盘点管理的基本流程,通过科学规范的管理,可以保证仓库存货的准确性,提高物料管理效率,确保生产和供应链的顺畅运行。

流程六:定期复盘1.按照盘点计划的要求,定期进行复盘工作。

2.对上次盘点结果与当前库存进行对比,查找并解决存货数量偏差的问题。

3.重复流程二至流程五,更新存货信息和处理盘点异常。

流程七:优化盘点管理1.定期评估盘点管理的效果和流程,并根据实际情况进行优化。

仓库盘点管理流程

仓库盘点管理流程

仓库盘点管理流程仓库盘点是仓储管理中非常重要的一环,它可以确保库存数据的准确性,减少库存损耗和错误发货的可能性,提高仓库管理效率。

下面将介绍一套完整的仓库盘点管理流程,以便于大家更好地进行仓库盘点工作。

1. 盘点前准备工作。

在进行仓库盘点之前,首先需要进行充分的准备工作。

包括但不限于:制定盘点计划,确定盘点时间、范围和人员分工等。

准备盘点工具,包括盘点表格、计数器、标签、笔等。

清理仓库,清理并整理仓库,确保货物摆放整齐、清晰可见。

停止入库和出库操作,在盘点期间暂停一切入库和出库操作,以免对盘点结果产生影响。

2. 盘点操作流程。

盘点操作是整个仓库盘点管理流程中最核心的环节,它需要按照一定的流程和方法进行。

一般而言,盘点操作流程可以分为以下几个步骤:分区盘点,根据仓库的布局,将仓库分成若干个区域进行逐一盘点。

盘点货物,按照盘点计划,逐一对每个货物进行盘点,记录实际库存数量。

核对数据,将实际盘点结果与系统库存数据进行核对,记录差异情况。

处理异常,对于盘点差异较大的货物,需要及时进行调整和处理,确保数据准确性。

3. 盘点结果处理。

盘点完成后,需要对盘点结果进行处理和分析,以便进一步的管理和决策。

主要包括以下几个方面:数据录入,将盘点结果录入系统,更新库存数据。

异常处理,对于盘点差异较大的货物,进行异常处理,包括调整库存数量、查找原因等。

盘点报告,生成盘点报告,对盘点结果进行分析和总结,为后续工作提供参考依据。

4. 盘点后跟踪。

盘点并不是一次性的工作,而是需要进行持续的跟踪和改进。

在盘点后,需要进行跟踪工作,包括但不限于:定期复盘,定期对盘点结果进行复盘,确保数据的持续准确性。

分析原因,对于盘点差异的原因进行分析,找出问题的根源,采取相应的改进措施。

完善流程,不断完善盘点管理流程,提高盘点效率和准确性。

通过以上完整的仓库盘点管理流程,可以有效地提高仓库管理的效率和准确性,减少库存损耗和错误发货的可能性,为企业的仓储管理工作提供有力支持。

仓库盘点制度和流程(4篇)

仓库盘点制度和流程(4篇)

仓库盘点制度和流程是仓库管理中非常重要的一环,可以帮助确保仓库存货的准确性和完整性。

以下是一般的仓库盘点制度和流程:制度:1. 盘点周期:确定盘点周期,通常是每年一次,或者每季度一次,也可以根据仓库存货的特点和需求进行调整。

2. 盘点责任:明确盘点的责任人及其职责,包括仓库管理员、库存管理员和财务部门等。

3. 总结与报告:完成盘点后,需要对盘点结果进行总结和报告,包括盘点异常和差异的调查、原因分析和解决方案等。

流程:1. 盘点准备:确定盘点日期和时间,提前通知相关人员,并准备必要的盘点工具,如计数器、标签、计算机等。

2. 盘点前检查:在盘点之前,检查仓库设备和工具的完好性和可用性,确保盘点过程中不会出现意外。

3. 盘点操作:根据仓库盘点清单和库存记录,对仓库存货进行逐项盘点。

可以使用物理盘点或电子盘点的方式,根据实际情况选择。

4. 盘点记录:盘点过程中,对每一项存货进行准确记录,包括存货名称、数量、质量等信息。

5. 差异调查与核实:完成盘点后,对盘点结果与实际库存进行对比,并进行差异调查和核实,找出异常和差异的原因。

6. 库存调整:根据差异调查的结果,进行库存调整,对盘盈或盘亏的存货进行相应的调整。

7. 总结和报告:根据盘点结果,总结盘点情况和问题,并向相关部门提交盘点报告,提出改进措施和建议。

8. 改进措施:根据盘点结果和报告,制定改进措施和行动计划,以防止类似问题再次发生。

以上是一般的仓库盘点制度和流程,具体的制度和流程可以根据仓库的实际情况和需求进行调整和优化。

仓库盘点制度和流程(二)第一部分:仓库盘点制度1. 目的仓库盘点制度的目的是确保仓库存货的准确性和完整性,提高仓库管理的效率和精确性。

2. 适用范围本制度适用于所有仓库管理人员和相关工作人员。

3. 盘点责任仓库经理负责制定和执行盘点计划,仓库管理员负责具体的盘点工作,其他相关人员协助仓库管理员完成盘点任务。

4. 盘点周期仓库盘点应定期进行,具体周期由仓库经理根据实际情况和需求确定。

库存盘点和核对流程

库存盘点和核对流程

库存盘点和核对流程一、引言库存盘点和核对是企业日常管理中非常重要的环节,它能够确保企业库存的准确性和可靠性,有效避免出现因库存不准确带来的各种问题。

本文将详细介绍库存盘点和核对的整个流程。

二、准备工作在进行库存盘点和核对之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要确定盘点的时间和周期,例如每月、季度或年度盘点。

其次,需要编制盘点计划和流程,明确盘点的具体步骤和责任人。

同时,要准备好必要的工具和设备,如计数器、标签、扫描仪等。

三、盘点前的数据备份在进行实际盘点之前,需要先对库存数据进行备份。

这是为了防止在盘点过程中出现数据丢失或错误,以便能够及时恢复和核对。

以确保盘点结果的准确性。

四、实际盘点1. 分区盘点法对库存进行分区盘点,即将库存按照区域、仓库、货架等进行划分,然后逐个区域进行盘点。

这样可以减少盘点的复杂性,提高盘点的效率。

2. 物理盘点法物理盘点是指对实物库存进行逐个确认和核对。

通过实际清点、计数或扫描的方式,检查实物库存与系统记录是否一致。

如有差异,需要进一步调查原因,并及时调整系统记录,确保库存准确。

3. 财务盘点法财务盘点主要是对财务记录进行核对和调整。

包括核对库存进出货单据、采购和销售账户等,确保财务数据与库存实物的一致性。

五、盘点结果核对1. 数据比对将盘点结果与之前的库存数据进行比对,检查差异的产生原因。

如果差异较小,可以通过调整库存数据进行核对;如果差异较大,需要进一步排查错误或遗漏。

2. 盈亏分析对盘点结果进行盈亏分析,找出库存盈亏的原因。

例如,是否存在盗窃、破损、过期等问题。

根据分析结果,采取相应的措施进行改进和防范。

六、记录和报告1. 盘点记录对整个盘点过程进行详细记录,包括盘点时间、责任人、盘点方法、盘点结果等。

这一步非常重要,可以为之后的核对和分析提供依据。

2. 报告生成根据盘点结果和分析,生成相应的报告。

报告内容包括盘点结果概述、差异分析、问题发现和解决方案等。

报告应该清晰明了,便于管理层和相关人员理解和采取相应措施。

仓库库存盘点和核对的流程

仓库库存盘点和核对的流程

仓库库存盘点和核对的流程仓库库存盘点和核对是企业管理中非常重要的环节,它确保了企业能够准确了解和掌握仓库中各类物资的存货情况。

本文将介绍仓库库存盘点和核对的一般流程。

一、准备工作在进行仓库库存盘点和核对之前,需要进行一系列的准备工作。

这包括:1. 确定盘点日期和时间:选择足够的时间段,以确保能够全面地对仓库进行盘点。

2. 确定盘点方式:可以选择手工盘点、电子盘点或者二者结合的方式。

3. 制定盘点计划:确定盘点的范围、盘点的顺序和盘点的频率等细节。

4. 调整仓库操作:在盘点之前,需要暂停一些仓库的操作,如进货、出货和调拨等,以确保盘点的准确性。

5. 建立盘点小组:组织一支盘点小组,成员应包括仓库管理员、财务人员和其他相关职员。

二、实施盘点1. 进行初步清点:盘点小组根据盘点计划,依次对仓库中的物资进行初步清点。

将清点结果记录在盘点表格或者系统中。

2. 核对库存记录:将初步清点的结果与仓库库存记录进行核对。

对于手工记录的仓库,需要逐一核对物资的进货、出货和库存记录,确保各项数据的准确性。

对于电子记录的仓库,系统会自动进行核对,但仍需人工检查是否存在异常。

3. 处理异常情况:如果发现库存记录与实际储存的物资有差异,盘点小组需要及时处理异常情况。

这包括确认差异的原因、重新调整库存记录以及进行进一步的调查和处理。

4. 完善盘点表格或系统:根据实际盘点情况,将盘点表格或系统中的数据进行完善,包括补充缺失的记录、删除多余的记录等。

5. 保密和保存盘点数据:盘点数据属于敏感信息,需要妥善保密。

同时,应对盘点数据进行备份和保存,以备后续查阅和比对。

三、结果核对和分析1. 对比盘点前后数据:将盘点后的库存数据与盘点前进行对比,确保盘点的准确性。

根据对比结果,统计盘盈、盘亏和不符合的物资数量。

2. 分析异常情况:对于出现的盘盈、盘亏和不符合的物资,进行深入分析。

找出异常的原因,如误操作、遗漏、损耗、盗窃等,并采取相应的措施进行改进或调查。

盘点的流程

盘点的流程

盘点的流程盘点是指对企业的库存、资产等进行全面核查的工作,是企业管理中重要的一环。

下面将介绍盘点的一般流程。

一、制定盘点计划盘点前,需要制定一个盘点计划。

这个计划应包括盘点的时间、地点、人员、工具、操作方法等。

二、清点库存在盘点开始前,需要将库房中的物品进行清点。

清点时要根据各个库房的不同物品进行分类,使用清点工具(如计数器)进行统计。

三、进行盘点盘点时,需要按照清点结果,将物品一个一个地核对,确认实际库存量。

同时,还需要记录下每个物品的详细信息,如名称、型号、数量、成本价值等等。

四、调查差异完成盘点后,需要进行差异调查。

这时需要对盘点结果进行核对,找出数量、记录等方面的差异,并对差异进行解释和说明,找到差异的原因和问题所在。

五、整理数据整理数据是指将所有的盘点结果进行统计和整理,将信息录入电子表格或盘点系统中,形成盘点报告。

六、报告审核盘点报告需要经过报告审核环节,由相关管理人员对盘点结果进行审核。

审核内容包括数据的准确性、差异的解释和问题的解决方案等。

七、报告反馈报告审核通过后,需要将盘点结果反馈给相关人员,如库房管理员、财务人员等。

反馈内容包括库存数据的准确性、差异原因的说明等。

八、问题解决在盘点过程中,可能会出现一些问题和差异。

及时解决和处理这些问题是盘点工作的关键。

解决问题的方式和方法需要根据具体情况来确定。

九、汇总评估对盘点结果进行全面的汇总评估,包括资产价值、库存准确性、差异原因分析等方面。

根据评估结果,制定相应的改进措施和计划。

十、改进措施根据盘点结果和评估,制定改进措施。

改进措施可以包括加强库存管控、提高盘点准确性、优化仓储流程等方面的改善措施。

通过以上流程,企业可以实现对资产、库存等的全面盘点,确保在经营过程中能够对资产进行有效的管理和控制。

同时,盘点结果也为企业决策提供了重要的数据和依据。

仓库盘点流程

仓库盘点流程

仓库盘点流程仓库盘点是指对仓库内的物品进行清点、核对、登记和盘点的工作。

它是仓库管理中非常重要的一环,能够帮助企业及时掌握仓库存货的数量和质量,保证库存数据的准确性,提高仓库管理的效率。

下面将介绍一下仓库盘点的流程和注意事项。

一、准备工作。

在进行仓库盘点之前,需要做好充分的准备工作。

首先是制定盘点计划,确定盘点的时间、范围和具体任务分工。

其次是准备盘点所需的工具和设备,包括盘点表、计数器、标签、笔记本、计算器等。

同时还要对盘点人员进行培训,让他们熟悉盘点流程和注意事项,确保盘点工作的顺利进行。

二、盘点流程。

1. 分区域盘点,按照事先制定的计划,将仓库分成若干个区域,依次对每个区域进行盘点。

在盘点过程中,要确保每个区域的物品都被清点到,不漏、不重。

2. 清点登记,盘点人员逐一清点每个货架或储物柜上的物品,将物品的名称、规格、数量等信息填写在盘点表上,并进行登记。

3. 核对验证,盘点完成后,需要对盘点表上的信息进行核对和验证。

可以采用二次盘点的方式,由不同的盘点人员再次对同一批物品进行盘点,确保数据的准确性。

4. 处理异常,在盘点过程中,可能会出现物品数量不一致、质量问题等异常情况。

这时需要及时记录异常情况,并进行处理,比如调整库存数量、报废损坏品、调查原因等。

5. 更新记录,在盘点结束后,需要及时更新库存记录,将盘点结果录入到仓库管理系统中,确保库存数据的准确性和实时性。

三、注意事项。

1. 严格按照盘点计划和流程进行,不得擅自更改或跳过某个环节。

2. 盘点人员要认真负责,严禁疏漏和造假,确保盘点数据的准确性和可靠性。

3. 盘点过程中要注意安全,避免因为盲目追求速度而导致意外事故的发生。

4. 盘点结束后要对盘点工作进行总结和分析,找出存在的问题和不足,及时改进和完善盘点流程。

通过以上流程和注意事项的介绍,相信大家对仓库盘点有了更深入的了解。

仓库盘点虽然是一项繁琐的工作,但却是非常重要的,它直接关系到企业的库存管理和资产安全。

仓库盘点制度和流程(5篇)

仓库盘点制度和流程(5篇)

仓库盘点制度和流程一、目的为保证仓库存货盘点的正确性,使盘点事务有章可循,并加强有关人员的管理责任,以达到有效管理仓库存货的目的,特制定仓库存货盘点制度。

二、盘点范围和方式1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料,含供应商寄放货品。

2、盘点方式:每月月末,由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。

三、盘点人员的指派和职责1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任,负责盘点工作的指挥、协调和督导。

2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点,人员由仓储主管和财务主管各自指派,负责清点存货数量。

3、记录员:由财务主管指派一名财务人员,负责对盘点人清点的存货数量进行记录,填制《存货实地盘点明细表》。

4、司机:由公司总经理指派,负责参与盘点人员的接送。

四、盘点前准备事项1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月____号前,事先依据盘点仓库和品牌,共同编排《盘点人员编排表》,报综合部总经理核定后,公布实施。

2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当,盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。

3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理,力求货品整齐、规范、品类集中,并置放存货标示牌。

4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理,追回因紧急发货未收回的出库单,办妥入库货品的入库手续。

五、盘点报告1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》,由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后,送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。

2、每月仓库盘点完后,由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认,财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管,仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查,发现问题及时通知财务确认。

仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后____天内核查及填列好差异原因,并交还给财务部,由财务部呈报上级签核。

(库存管理)库存盘点流程知识

(库存管理)库存盘点流程知识

(库存管理)库存盘点流程知识目录1盘前准备1.1.11综述2.1.22盘点计划3.1.33盘点时间确定4.1.44盘点及帐务处理5.1.55盘点人员的安排与培训6.1.66盘点的环境准备7.1.77盘点表抄写、复查及编号8.1.88盘点工具准备9.1.99停业通告及厂商通告2盘点过程1.2.1预盘2.2.2复盘3.2.3盘点方法4.2.4盘点具体操作过程5.2.5监盘规定6.2.6盘点报告和商品检查3盘后工作1.3.1盘后整理2.3.2查清差异原因3.3.3盘点结果处理4.3.4盘点处理5.3.5其他盘点1盘前准备1综述1.库存盘点的意义A.库存盘点是指对商场的资产及负债进行查核,商品的实物盘点只是全部库存管理的一部分。

B.实物盘点品质的好坏对一定时期经营业绩的评估有十分重要的作用。

2.说明规定范围及原则以便检查和确保实物盘点的可靠性。

3.组织A.责任划分商场: 店长部门:部门处长部组:课长核查: 财务经理B.计划盘点流程店长须决定日程安排,盘点的日程安排如下:仓库外仓卖场食品非食品生鲜会计部门将和营业部课长于(时间)盘查外仓。

收货区将于(时间)关闭,(各处、课必须将这一信息提前及时通知所有 供货商)。

C.准备进行实物 盘点前,课长应将盘点日期以及办法告知其组员。

顺序摆放,在实物 盘点前,有必要将商品分类摆好(一品一位),破损商品在记录之后须丢弃。

清理保持所有商品和资产清洁完好,并注意货架底下是否有遗漏商品。

空箱或纸箱(如:家电)必须另外存放以避免错误。

赠品及用于陈列的空纸箱必须按照课统一地点存放所有可以与供应商退货的商品必须至少在 盘点前一天完成退货。

在实物 盘点前要确保所有商品资料都已列入电脑(依单品清单)。

检查商场内商品信息(售价、规格、名称等)是否和电脑报表上的价格一致。

检查电脑报表上的进价是否和最近一次发票上的进价一致(视 库存核算方式:最新进价、加权平均或其他)。

盘点前当日信息(进、退货单据)全部录入,审核完毕盘点的通常原则是“同一商品放置于同一位置”,但是如果出现下列两种特殊情况时,查将同商品置于两处,并多加一张盘点卡。

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目录1盘前预备1.1.1 1综述2.1.2 2盘点打算3.1.3 3盘点时刻确定4.1.4 4盘点及帐务处理5.1.5 5盘点人员的安排与培训6.1.6 6盘点的环境预备7.1.7 7盘点表抄写、复查及编号8.1.8 8盘点工具预备9.1.9 9停业通告及厂商通告2盘点过程1.2.1 预盘2.2.2 复盘3.2.3 盘点方法4.2.4 盘点具体操作过程5.2.5 监盘规定6.2.6 盘点报告和商品检查3盘后工作1.3.1 盘后整理2.3.2 查清差异缘故3.3.3 盘点结果处理4.3.4 盘点处理5.3.5 其他盘点1盘前预备1综述1.库存盘点的意义A.库存盘点是指对商场的资产及负债进行查核,商品的实物盘点只是全部库存治理的一部分。

B.实物盘点品质的好坏对一定时期经营业绩的评估有十分重要的作用。

2.讲明规定范围及原则以便检查和确保实物盘点的可靠性。

3.组织A.责任划分商场:店长部门:部门处长部组:课长核查:财务经理B.打算盘点流程店长须决定日程安排,盘点的日程安排如下:仓库外仓卖场食品非食品生鲜会计部门将和营业部课长于(时刻)盘查外仓。

收货区将于(时刻)关闭,(各处、课必须将这一信息提早及时通知所有供货商)。

C.预备进行实物盘点前,课长应将盘点日期以及方法告知其组员。

顺序摆放,在实物盘点前,有必要将商品分类摆好(一品一位),破损商品在记录之后须丢弃。

清理保持所有商品和资产清洁完好,并注意货架底下是否有遗漏商品。

空箱或纸箱(如:家电)必须另外存放以幸免错误。

赠品及用于陈列的空纸箱必须按照课统一地点存放所有能够与供应商退货的商品必须至少在盘点前一天完成退货。

在实物盘点前要确保所有商品资料都已列入电脑(依单品清单)。

检查商场内商品信息(售价、规格、名称等)是否和电脑报表上的价格一致。

检查电脑报表上的进价是否和最近一次发票上的进价一致(视库存核算方式:最新进价、加权平均或其他)。

盘点前当日信息(进、退货单据)全部录入,审核完毕盘点的通常原则是“同一商品放置于同一位置”,然而假如出现下列两种专门情况时,查将同商品置于两处,并多加一张盘点卡。

有促销台时及有外仓时关于上述专门情况,组长须检查商场内及外仓,将每种商品所需盘点卡的数目输入电脑(一张或两张),然后再打印“盘点卡”(附表一)和“盘存清单”(附表二)前打印“盘点卡操纵表”(附表三)。

为便于检查所有盘点资料,组长必须打印盘存清单和盘存卡操纵表。

组长须检查及比较盘存清单和盘点卡的编号。

组长须检查截止盘点前一天的促销商品的进、售价。

D.检查用于计算存货的进货价格应是依照最近发票输入电脑的价格,且须将折损因素考虑在内。

如有腐烂、破损、采购失误,或过时(过季)之商品,须进行折损处理。

须于盘点前一天预备商品“折损单”(参考商品折损政策)(附表四),并送交财务部,折损表内容包括:品名、单品码、数量、原价及折损后价格。

2盘点打算专门多中小企业的盘点主持人,由于缺乏经验,没有做好盘点打算,因此乱成一团,尤其是没有针对预盘时期做出深入打算,以致到了复盘时仓储仍乱的不可收拾,因此拖延复盘时日,令参与者怨声载道。

一般而言,盘点打算多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且公布。

比如预定6月26日到6月30日为复盘(一般人所称的“大盘点”,就专指复盘而言),那么5月31日前就要确立盘点打算。

如此才能够要求仓库人员做好预盘,以待复盘的完善执行;也同时要求生产现场,在复盘的多少天往常,调整生产作业,慢慢达成“净空”水准,以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。

此外,对采购人员,以及托外加工人员,才可能有更具体的因应指示、使复盘进行分析,对储位规划作出结论,提供予仓库人员,使他们在预盘时期就融入仓储整顿与储位规划的功能。

盘点打算的有关技巧首先,是针对时程的打算要有周详的考虑。

例如计算好每一位预盘主办员每天能用多少小时去真正进行预盘(由于每天仍要进行入出库作业,因此可能每天仅2至3小时能够真正有效地从事预盘作业),共有多少料项,差不多要多少天才能够完成预盘。

而且要真正去协调各部门的正常入库作业,一定要集中在每天什么时段,以幸免预盘的困扰。

这是不能够“一声令下”就让仓人员“自己想方法”的此外,生产活动也要打算何时开始“收缩”,使在复盘执行的数日之前,应进料的尽可能进料,该缴库的尽可能缴库,生产现场才有尽量“净空”的可能。

对预盘时期的操纵一样专门重要,因此也需要更明细的打算,这一般是交由预盘主办人员自己拟出各储位区(甚至储位)的预盘时程打算,通过盘点主持人的了解(可行性及调整),再依此操纵,才会真正有效率。

3盘点时刻确定一般来讲为保证帐物相符,物资盘点次数愈多愈好,但盘点需投入人力、物力、财力,有时大型全面盘点还可能引起生产的临时停顿,因此,合理的确定盘点时刻特不必要。

引起盘点结果盈亏的关键缘故在于出入库过程中发生的错误,出入库越频繁,引起的误差也会随之增加。

决定盘点时刻时,既要防止过久盘点对公司造成的损失,又要考虑配送中心资源有限,商品流淌速度较快的特点,在尽可能投入较少资源的同时,要加强库存操纵,能够依照商品的不同特性、价值大小、流淌速度、重要程度来分不确定不同的盘点时刻,盘点时刻间隔能够从每天、每周、每月、每年盘点一次不等。

如A类要紧货品每天或每周盘点一次;B类货品每两三周盘点一次;C类不重要的货品每月盘点一次即可。

另外必须注意的问题是,每次盘点持续的时刻应尽可能短,全面盘点以2-6天内完工成为佳,盘点的日期一般会选择在:1.财务结算前夕。

通过盘点计算损益,以查清财务状况;2.淡季进行。

因淡季储货较少,业务不太繁忙,盘点较为容易,投入资源较少,且人力调动也较为方便。

此外,还有几点需要注意:a.原则上规定各店铺为每两月盘点一次,盘点时刻为25日,具体时刻由财务部于盘点月份20日之前通知到位。

b.因各店铺实际情况不同,若需更改盘点日期,应由各店铺负责人提早5天申请更改并通知有关部门。

c.店铺盘点时刻一般定为晚上营业结束后至次日凌晨,配货中心为白天进行盘点,专门情况除外。

d.超市总部盘点小组有不定期对各店铺、配货中心进行突击盘点检查的权力。

4盘点及帐务处理超市与便利商店由于商品种类繁多,各类商品的实际成本计算有一定的困难,因此一般采纳“零售价法”来进行账面盘点。

其计算公式是:账面金额=上期库存零售额+本期进货零售额-本期销售金额+本期调整变价金额。

此外还需注意:a.各店铺必须做好盘点前的清帐工作,对有单无货、有货无单等情况应及时查明缘故,保证在盘点前完成帐务处理,做到帐帐、帐单相符。

b.各店铺财务人员应于盘点前做出进销存报表,并对变价、报损单据汇总结帐。

c.盘点当天的营业额应全部结清,销货单据应全部入帐。

d.到期不能退货商品全部报损。

5盘点人员的安排与培训(1)盘点人员的安排1.人员安排的注意事项(1)分店楼面部门除必需的留守人员外,所有人员均应参加年度盘点,包括行政部门等,必须支援楼面进行盘点。

(2)盘点前1个月,各个部门将参加盘点的人员进行排班,盘点前1周,原则上取消年假休息,盘点当日应停止任何休假。

(3)各个部门将参加盘点的人员报盘点小组,必须注明哪些是点数人员,哪些是录入人员。

(4)盘点小组统一对全店的盘点人员进行安排,分库存区盘点人员,陈列区盘点人员。

(5)盘点小组安排盘点日陈列区的人员时,各个分区小组中必须包括本区营运部门的经理、主管、熟练职员,其中经理任本分区内设置的分操纵台台长。

(6)盘点小组在每一个分区小组的人员安排中,必须明确初点录入人员、点数人员、复点录入人员、点数人员等。

2.人员安排的通告(1)盘点小组的人员安排①盘点小组在接到部门上报的参加盘点人员的名单和排班后,将楼面所有盘点人员进行安排,于盘点前7天以书面通知、公告的方式通知各个部门。

②盘点人员按库存区盘点和陈列区盘点两次来安排。

将超市的盘点区域分成不同的盘点分区,每个分区设置一个盘点分组和分操纵台,每个分操纵台设置一个分台长,全面操纵盘点工作的进行。

(2)安全部复查人员的安排安全部依照盘点的情况,分不按库存区盘点和陈列区盘点两次来安排人员。

要求每个分区都必须安排人员进行复查。

重点是精品部、家电部。

烟酒部以及比较容易出现点数错误的区域。

(2)对盘点人员的培训盘点小组在成立后,必须制定详细的盘点打算,包括对盘点小组人员的培训,盘点治理层的培训、点数职员的培训、输入职员的培训等。

建立培训档案,进行盘点培训的考核,要求所有参加的盘点的人员均须通过考核。

盘点培训的具体内容要紧有以下几个方面。

a.盘点表使用的培训(1)盘点表是盘点库存区时使用的。

所有的库存区域,盘点小组全部设置盘点表。

(2)盘点表是编号的,在某一个编号下,盘点表的增加必须通过盘点小组的登记审核后才能够增加。

(3)盘点前到总操纵台领取盘点表,盘点完毕后,回归总操纵台。

(4)盘点表必须通过安全部的盘点专员的抽查确认后,才能封存,等待输入系统。

(5)假如需要修改盘点表上的数字,如下:1、2、3、4、5、6、7、8、9、0.(6)假如需要修改盘点表上的数字,不能用涂改液或圈涂法,必须将原来的数据划掉,重新书写。

(7)盘点表上只记录商品的品名,因此盘点表上的数据是该商品在该盘点位置下的所有库存的总数。

(8)盘点表上的数据只能用蓝色、黑色签字或圆珠笔书写,不能用红笔、铅笔或彩色笔书写。

(9)盘点人员必须在盘点表上签字,用中文正楷字体。

b.盘点点数的培训(1)点数的原则:①点数必须是销售单位的数量,即是该商品盘点时的单位。

如口香糖,假如超市是整盒销售的,则盘点时的计数单位是××盒。

②库存区的盘点是两个人为一组,同时点数,当两人的点数一致时,才将该数据作为盘点数据记录在盘点表上。

③陈列区的盘点则采取“互点法”,即商品A的初点作业人员与复点人员及三点人员不同,点数人员与记录人员不同。

④非供应商免费提供的样品必须点数,样品的配件不点数。

⑤赠品不盘点。

⑥不足一个销售单位的商品,不计数。

(2)陈列区的点数①初点规定●盘点货架或冷冻柜、冷藏柜时,依序由左而右,由上而下;两人一组,一人点,将数量写在自粘贴纸上,放置在商品价格卡的上边,另一人用HHT(Hand-Held Terminal,一种数据采集器)输入数字。

●盘点的数字书写要清晰,不可潦草让人混淆。

●数字写错,要按要求进行涂改。

●清点时,一定要按销售单位清点,不够一个销售单位的不能计入,应取出归入待处理品堆放处。

●盘点时,顺便查看商品的有效期,过期商品不应点入,应归入待处理品堆放处。

●对无法查知编号的商品,用红色粘贴纸做标识,报告分操纵台进行处理。

●遇到非本部的散货,将其送到分操纵台,归入散货区的堆放处。

②复点规定●复点时要首先确认需要复点的区域,是否差不多完成初点的录入,有否遗漏区域。

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