陶氏树脂计算
陶氏双峰聚乙烯牌号
比重(g/cm³) CONTINUUM™ DGDA-2420 NT MDPE0.941 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDA-2420 YL MDPE 0.940 (ASTM D1505);0.944 (ASTM D1505)CONTINUUM™ DGDA-2490 BK HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDA-2490 NT HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDA-2492 BK HDPE 0.959 (ASTM D1505);0.949 (ASTM D1505)CONTINUUM™ DGDA-2492 NT HDPE 0.949 (ASTM D1505);0.959 (ASTM D1505)CONTINUUM™ DGDB-2490 BK HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDB-2490 NT HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDC-2480 BK HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDC-2480 NT HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDC-2482 NT HDPE 0.949 (ASTM D792);0.959 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDD-2480 BK HDPE 0.959 (ASTM D792);0.949 (ASTM D792)CONTINUUM™ DGDD-2480 NT HDPE 0.949 (ASTM D1505);0.959 (ASTM D1505)CONTINUUM™ DMDA-1250 NT 7HDPE0.955 (ASTM D792)操作产品定属记号CONTINUUM™ 双峰聚乙烯树脂具有聚乙烯管材的所有基本要素如果您正在为您的管材应用寻找满足或超越 ASTM PE4710 标准的高密度聚乙烯树脂制成的管材级材料、或者是寻满足或超越 ASTM PE2708 标准的中密度聚乙烯树脂，抑或是寻找PE 100 树脂管材级材料，那么，陶氏化学 (The Dow Chemical Company) 所提供的业界领先的管材级树脂产品则是您的理想之选。
陶氏(原罗门哈斯)树脂型号分类大全
罗门哈斯树脂型号分类● 软化：AMBERLITE IR120Na● 脱碱：AMBERLITE IRC86 AMBERLITE IRA67● 除盐：AMBERJET 1200Na AMBERJET 4200Cl AMBERLITE IR120NaAMBERLITE 252H AMBERLITE IRA400 AMBERLITE IRA402ClAMBERLITE IRA900Cl AMBERLITE IRA410Cl AMBERLITE IRA458AMBERLITE IRA958Cl AMBERLITE IRC86 AMBERLITE IRA96RF● 混床：AMBERJET 1200Na AMBERJET 4200Cl● 凝结水精处理：AMBERJET 4400Cl AMBERJET 1600 AMBERJET 9000OHAMBERSEP 900P AMBERJET 1500 AMBERSEP 252● 超纯水及特殊水处理：AMBERJET UP6040 AMBERLITE IRN160 AMBERLITE MB9LAMBERJET UP6150食品医药领域● 食品：AMBERLITE IRA96C RF AMBERJET 1000NaAMBERLITE CR1320 Ca AMBERLITE FPC11 Na● 医药：AMBERLITE IRA67 AMBERLITE XAD 4 AMBERLITE XAD 16AMBERLITE XAD 7HP AMBERLITE XAD1600 AMBERLITE XAD1180● 饮用水：IMAC HP1110Na IMAC HP333 IMAC HP555 IMAC HP661工业过程领域● 催化：AMBERLYST 15 WET AMBERLYST 35 WET AMBERLYST A21大孔吸附树脂AMBERLITE TM XAD TM系列树脂在果汁除杂及去异味方面具有特殊的功能，使其显著提高果汁的品质并改AMBERLITE TM FPA系列树脂大多具有较高的交换容量，高强度和卓越的抗有机物污染性能，使其能显著降低再生剂用量及再生液的排放量，其特殊结构在制糖行业的应用中能减少糖液的异构化现象，降低母液新型的AMBERLITE TM Cr色谱分离树脂是专门为糖和氨基酸的回收、分离及提纯而开发的。
树脂塔设计计算
树脂塔设计计算一、树脂用量的计算：1. 罐体直径的确定D=（4A/π）1/2A=Q/v式中：D——罐体直径，m；A——罐体截面面积，m2；Q——处理水量，m3/h；v——过流速度，一般取值：钠型树脂20-30m/h，磺化煤10-20m/h，混床40-60m/h；2. 树脂装填量计算V=1.2×1000QTc/(q/2)式中：V——树脂装填体积，L；1.2——安全系数Q——处理水量，m3/h；T——树脂塔再生周期，h；c——需去除的硬度，mmol/L；q——树脂工作交换容量※，mmol/L；3. 树脂填装高度计算H=4V/(1000πD2)式中：H——树脂装填高度，m；二、再生剂耗量计算：1. 再生水耗量a 反洗用水量：V f=v f·T f·πD2/240式中：V f——反洗用水量，m3；v f——反洗流速，m/h，阳离子交换树脂为10-15m/h，阴离子交换树脂为8-10m/h；T f——反洗时间，min，通常为20-30min；b 置换用水量：V H=v H·T H·πD2/240式中：V H——置换用水量，m3；V H——置换流速，m/h，一般＜5m/h；T H——置换时间，min，通常为20-30min；c 正洗水量：V Z=a·V式中：V Z——正洗用水量，m3；a ——正洗水耗，m3/ m3树脂，正洗流速一般为10-15m/h，正洗时间为5-15min；※计算过程中需注意单位的统一。
由于离子交换树脂自身所能交换的离子(Na+、H+、O H-)化合价通常为一价，而处理水中需要被交换的离子(Ca2+、Mg2+)通常为二价，即两个树脂单元方能交换掉一个二价离子。
此处按照需要被交换的离子为二价离子计，这是在计算过程中需注意的地方。
2. 再生剂耗量计算G=V·r/1000式中：G——再生剂耗量，kg；r——单位树脂再生盐耗量※，g/L；三、再生程序：1. 静置再生开始前树脂床需要静置，时间为5分钟。
树脂合成重量计算公式
树脂合成重量计算公式引言。
树脂是一种常用的合成材料，广泛应用于塑料制品、涂料、粘合剂等领域。
在树脂合成过程中，需要进行重量计算以确保合成反应的准确性和稳定性。
本文将介绍树脂合成重量计算的基本原理和公式，并通过实例进行详细说明。
树脂合成重量计算的基本原理。
在树脂合成过程中，需要根据反应方程式和反应物的摩尔质量来计算合成反应的重量。
树脂合成通常是通过聚合反应来实现的，其中单体通过共价键结合形成高分子链。
在合成过程中，需要考虑单体的摩尔质量、反应物的摩尔比以及反应的转化率等因素。
树脂合成重量计算的公式。
树脂合成重量计算的基本公式如下所示：W = n M。
其中，W表示合成产物的质量，n表示反应物的摩尔数，M表示反应物的摩尔质量。
树脂合成重量计算的实例。
以苯乙烯为例，其摩尔质量为104.15 g/mol。
苯乙烯的聚合反应方程式如下所示：n(C8H8) → (-C8H8-)n。
苯乙烯的摩尔质量为104.15 g/mol，若反应中使用了100 mol的苯乙烯，则合成产物的质量可以通过公式计算如下：W = 100 mol 104.15 g/mol = 10415 g。
在实际的树脂合成过程中，还需要考虑反应的转化率、副反应的影响等因素。
因此，树脂合成重量计算还需要综合考虑多种因素，以确保合成反应的准确性和稳定性。
结论。
树脂合成重量计算是树脂合成过程中的关键步骤，通过对反应物的摩尔质量和摩尔比进行计算，可以确定合成产物的质量。
在实际的树脂合成过程中，还需要考虑反应的转化率、副反应的影响等因素，以确保合成反应的准确性和稳定性。
希望本文对树脂合成重量计算有所帮助，谢谢阅读。
陶氏树脂使用指导
陶氏树脂使用指导大孔吸附树脂z预处理聚合物吸附树脂在出厂时添加了适量氯化钠和碳酸钠以防止霉变。
在使用之前，建议使用纯水以5-10m/h的线速度将这些盐淋洗至需要的水平。
在某些敏感型应用中，还要求去除吸附剂中残留的单体和低聚物，因此在上样前还需要用适当的再生剂对树脂进行处理。
如果再生剂为乙醇，在上样前必须使用纯水进行置换。
z再生/洗脱1、针对疏水性化合物，使用水合有机溶剂（如甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇等）。
2、针对消泡剂和油污染的树脂，使用纯有机溶剂。
3、针对弱酸性化合物，使用稀碱（0.1~0.5% NaOH）。
4、针对蛋白或多肽类污染的树脂，使用强碱（2-4% NaOH）。
5、针对碱性化合物，使用稀酸（0.1~0.5% Hcl）。
6、强力去除蛋白质结垢，可使用诸如过氧化物等稀氧化剂（<0.5%）。
7、针对pH敏感化合物，使用缓冲剂洗脱。
8、在离子溶液中吸附时，使用水进行洗脱。
9、针对易挥发物质，使用热的氮气或蒸汽进行洗脱。
离子交换树脂z预处理离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。
如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
z再生清洗阴离子交换树脂清洗使用稀氢氧化钠处理，阳离子交换树脂清洗使用稀盐酸处理。
精细分离纯化系列：CG/XT系列可使用0.5M NaOH进行在位清洗。
陶氏A
• 流速: 制水/快速清洗 反洗 顺流再生/置换清洗 逆流再生/置换清洗
• 总清洗水量
• 再生剂 型号 温度
更多有关粒径分布的资料，请参照粒径分布参照表 (Form No. 177-01775)..
CI--型
575 ± 50 95 - 100 20 1.08 670 42
OH-型
610 ± 50 95 - 100 20 1.06 640 40
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树
饮应
围请
销
饮应
DOWEX 离子交换树脂
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1-800-447-4369
拉丁美洲:
(+55) 11-5188-9222
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(+32) 3-450-2240
太平洋地区: +60 3 7958 3392
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™ 陶氏化学公司商标 DOWEX 离子交换树脂
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典型特性和运用 包装形式
DOWEX™ MARATHON™ A 阴离子交换树脂是特别适合初级除盐床使用的具有高 产能和经济运行性能的树脂。由于它优越的均粒性，它能表现出优于其他非 均粒（多分散的）树脂的经济优势。DOWEX MARATHON A 较小的均粒树脂颗 粒能够保证树脂在运行时具有高速的交换动力学速度，更充分的再生，以及 再生后能被更快更充分彻底的清洗 。除了硅含量和二氧化碳含量极高的水以 外，它能适用于其他所有的水质。
陶氏树脂参数
陶氏树脂是一种高效能、高选择性的阳离子交换树脂，主要用于水的软化和纯化，以及废水处理和物料分离等领域。
下面从以下几个方面介绍陶氏树脂的参数：1. 外观：陶氏树脂的外观通常为琥珀色或黑色颗粒状物体，其形状均匀一致，无杂质或结块现象。
2. 强度：陶氏树脂的强度很高，能够承受较高的压力和温度，不易变形和破裂。
此外，它的耐酸碱性能也非常好，能够在各种环境下稳定运行。
3. 粒度：陶氏树脂的粒度均匀，可以根据不同的需求进行选择。
通常来说，粒度越小，交换速度越快，但同时也需要更高的流速才能保证水的质量。
4. 亲水性：陶氏树脂的亲水性能非常好，能够快速吸收水分并保持较高的交换效率。
此外，它还具有良好的膨胀收缩稳定性，能够抵抗水流的冲击和振动。
5. 耐温性能：陶氏树脂的耐温性能非常出色，可以在高温下稳定运行。
根据不同的型号和规格，它的使用温度范围可以在5到80摄氏度之间。
6. 化学稳定性：陶氏树脂具有很高的化学稳定性，能够抵抗各种酸碱盐等化学物质的侵蚀。
它还具有良好的抗污染性能，能够有效地去除水中的杂质和污染物。
7. 使用寿命：陶氏树脂的使用寿命非常长，通常可以连续使用数年之久。
在正确的操作和维护下，它的使用寿命还可以延长。
总之，陶氏树脂是一种性能优异、稳定可靠的阳离子交换树脂，广泛应用于水的软化和纯化、废水处理和物料分离等领域。
它的参数包括外观、强度、粒度、亲水性、耐温性能、化学稳定性以及使用寿命等，这些参数共同决定了其在不同领域的应用效果。
在使用陶氏树脂时，需要注意以下几点：首先，要根据不同的应用领域和要求选择合适的型号和规格；其次，要定期进行再生和清洗，以保证其交换性能的稳定；再次，要控制好水的流速和水质，以保证其使用寿命和效果；最后，要正确操作和维护，避免对树脂造成损害。
总之，陶氏树脂是一种高性能的阳离子交换树脂，具有优异的稳定性和使用寿命，广泛应用于各种领域。
在选择和使用陶氏树脂时，需要根据不同的应用领域和要求进行选择和操作，以保证其性能的稳定和效果的提升。
陶氏树脂技术手册 2003版 【原装进口树脂DOW指导书】
1. 反洗
分层彻底。阴阳树脂的反洗分离程度主要是依赖于其密度差和粒径大小。实际上，在交换柱中，每种树脂反洗后
的最后位置主要是依赖于树脂的沉降速度。根据Stokes公式，
V = ( 2ga2 d1 - d2 ) 9η
V = 最终沉降速率(cm/s)
g = 重力Biblioteka 数(cm/s2)a = 树脂粒径(cm)
本文将向大家介绍高强度系列树脂的特性和运行特性。MONOSPHERE 650C阳树脂和MONOSPHERE 550A阴 树脂是一对特别适用于凝结水精处理的树脂，这些粒度非常均一的高性能树脂也可以在其他应用领域发挥其本身 的优良性能。
树脂物理强度很高
树脂再生时，首先遇到的就是由于离子浓度的迅速变化而使树脂颗粒膨胀与收缩。如果树脂本身没有足够的物理 强度，膨胀和收缩的结果将导致树脂的强度下降，随着再生次数的增加，性能较差的树脂先出现裂纹，然后破碎 。大孔树脂的耐渗透压冲击性要比凝胶树脂优异得多，这是由于大孔树脂本身存在大孔，从而增加了树脂的初始 面积，使整个颗粒膨胀率更为均匀，因此，大孔树脂就能“顶住”由于膨胀与收缩所产生的应力。高强度均球树 脂显示出和大孔树脂同样的优异耐渗透压冲击性。
由于陶氏MONOSPHERE高强度均粒凝胶树脂的平均粒度正负相差100微米(µm)的要占95%以上，所以在反洗时 能完全分离。粒度最小的阳树脂和粒度最大的阴树脂的沉降速度有较大的差别。高强度阳树脂的粒度一般为650 µm，阴树脂一般为550µm。由于阴树脂的粒度比阳树脂小，所以陶氏MONOSPHERE高强度凝胶阳树脂同时具 有颗粒粒度差和密度差，从而保证得到完全彻底的分层效果。
d1 = 树脂密度(g/cm3)
d2 = 水的密度（g/cm3）
η = 水的黏度(g/cm·s)
探究陶氏阳离子交换树脂选择性的次序
对于陶氏阳离子交换树脂选择具有一定规律性，如果水中电子电荷越大，就越容易被树脂吸引，相反，如果电荷非常小的话，就极难被树脂吸附，打个比方，二价的离子一定比一价离子更易被吸附。
但是有时离子电荷数相同时，如果原子序数较大，离子半径就会变小。
这种情况下非常容易被离子交换树脂所附着。
如果水中含盐量不是很高的情况下，我们列举了常见离子交换树脂的选择性次序大致为：
(1)对于强酸性阳离子交换树脂： Fe3+>AL3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+>H+>Li+;
(2)对于强碱性阴离子交换树脂： SO42->NO3->CL->OH->F->HCO3->HSiO3-;
(3) 对于弱酸性阳离子交换树脂： H+>Fe3+>AL3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+;
(4)对于弱碱性阴离子交换树脂 OH->SO42->NO3->CL->F>-HCO3-,对于HSiO3-则不能吸着。
但是必须对其强调，罗门哈斯陶氏树脂供应公司选择性通常与MB400陶氏离子交换树脂活性基团有关，树脂对水溶液中有着不同的吸附能力，这种情况下，如果离子交换树脂可能容易吸附一些离子，但有时还会不易吸附另一些，被树脂吸附的离子进行再生时，就会对其有一定影响，有的离子很容易被置换下来，这种特性被业内称为选择性。
陶氏DOWEX UPW离子交换树脂技术手册
DOWEX MONOSPHERE 550A UPW (OH) .......................................................... 18 DOWEX MONOSPHERE 650C UPW (H)............................................................. 20 DOWEX MONOSPHERE MR-3 UPW .................................................................. 22 DOWEX MONOSPHERE MR-450 UPW .............................................................. 24 DOWEX MONOSPHERE MR-575 LC NG............................................................ 26 DOWEX IF-59 ....................................................................................................... 28 DOWEX™ MARATHON™ A ................................................................................ 30 DOWEX MARATHON C ....................................................................................... 32 DOWEX MARATHON WBA.................................................................................. 34
树脂计算公式
陽離子樹脂Capacity(eq/L)= 陰離子樹脂Capacity(eq/L)= 運轉週期(Hrs)= HCl桶槽藥劑濃度(%)= NaOH桶槽藥劑濃度(%)= HCl注藥濃度(%)= NaOH注藥濃度(%)=
1 0.5 10 32 45 5 4
比重= 比重= 比重= 比重=
1.159 1.478 1.0181 1.0428
計算結果
運轉週期min.(Hrs)= 總採水量min. 600 陽離子樹脂量(L)= 桶槽直徑(M)= 1.303 800 修正後 陰離子樹脂量(L)= 桶槽高度(M)= 1667 3.662 修正後 修正後陽離子樹脂量(L)= 900 修正後陰離子樹脂量(L)= 1800 HCl再生總藥量(32%)= 281.250 Kg= 242.666 L NaOH再生總藥量(45%)= 400 Kg= 270.636 L HCl,Dosing注藥量= 1800 Kg= 1767.999 L NaOH,Dosing注藥量= 4168 Kg= 3996.931 L HCl,Dosing Time= 35.52 Mins 稀釋水流速= NaOH,Dosing Time= 51.62 Mins 稀釋水流速= 再生後陰樹脂高(M) 1.627 再生後陽樹脂高(M) 0.732 陰樹脂充填高度(M) 1.356 陰樹脂押出時間= 陽樹脂充填高度(M) 0.678 陽樹脂押出時間= 逆洗分層時間= 3 逆洗水量= 降水位時間= 3.98 M 3 降水位水量= 打混時間= 1.38 M 3 注藥排放量= 27.22 M 補水位時間= 3 快洗水量= 快洗時間= 9.87 M 3 再生排廢量總計= 42.45 M 再生時間總計= 10 1.30 M 3.60 M
42.94 2.58 72.18 4.33 184.77 74.52 15 10 5 14.89 37.01 243.56
陶氏化学环氧树脂
陶氏化学环氧树脂陶氏化学环氧树脂是一种常见的高分子材料，具有广泛的应用领域。
本文将从环氧树脂的定义、特性、制备方法、应用领域等方面进行介绍。
一、环氧树脂的定义和特性环氧树脂是一类聚合物材料，其分子结构中含有环氧基团（-O-CH2-O-）。
环氧树脂具有许多优异的特性，如良好的耐化学品性、高强度、优异的粘接性能、较低的收缩率等。
此外，环氧树脂还具有可调节的硬度和韧性，可以通过配比调整其性能。
二、环氧树脂的制备方法环氧树脂的制备主要有两种方法：一种是通过环氧化合物与含有活性氢的物质反应得到；另一种是通过环氧化合物与酸或酸性物质反应合成。
常见的环氧化合物有环氧乙烷、环氧丙烷等。
三、环氧树脂的应用领域1. 粘接剂和胶粘剂：环氧树脂具有优异的粘接性能，被广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接和胶粘剂领域。
例如，在航空航天、汽车制造、电子设备等领域中，环氧树脂被广泛应用于粘接、封装和固化等工艺中。
2. 涂料：由于环氧树脂具有良好的耐化学品性和耐磨性，被广泛用作涂料材料。
环氧树脂涂料可以应用于金属、混凝土、木材等表面的保护涂层，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
3. 复合材料：环氧树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强材料的复合可以形成高性能的复合材料，具有优异的强度、刚度和耐热性，被广泛应用于飞机、船舶、汽车等领域。
4. 电子封装材料：环氧树脂具有优异的绝缘性能和耐热性，被广泛应用于电子元器件的封装材料。
例如，在集成电路封装、电子电路封装等领域中，环氧树脂被用作封装胶、电子胶等材料。
四、环氧树脂的市场前景随着工业技术的不断发展和进步，环氧树脂的应用领域将会不断扩大。
特别是在新能源、新材料、电子信息等领域，对环氧树脂的需求将会持续增长。
同时，环保性能和可持续发展也成为环氧树脂研究和开发的重要方向，未来环氧树脂市场前景广阔。
陶氏化学环氧树脂作为一种常见的高分子材料，具有广泛的应用领域。
随着技术的进步和市场需求的不断增长，环氧树脂的研究和开发将会有更加广阔的前景。
树脂含量计算公式
树脂含量计算公式树脂含量计算公式在化学和材料科学领域中可是个相当重要的工具呢！咱们先来说说啥是树脂。
树脂啊，就像是材料世界里的小精灵，有时候藏在塑料里，有时候躲在涂料中。
它的存在对于材料的性能有着至关重要的影响。
那为啥要计算树脂含量呢？这就好比我们要知道一碗汤里盐放了多少，才能判断这汤咸淡合不合适。
知道了树脂含量，就能更好地了解材料的特性，从而判断它适不适合用在特定的场合。
比如说，在制造某种新型的复合材料时，如果不知道树脂含量，就可能会出现材料强度不够、容易变形或者其他让人头疼的问题。
树脂含量的计算方法有好几种，常见的有灼烧法、溶剂萃取法等等。
先来说说灼烧法。
这就像是给材料来了一场“烈火考验”。
把含有树脂的样品放在高温炉里烧一烧，树脂会被烧掉，剩下的就是其他的成分。
通过测量烧之前和烧之后的质量变化，就能算出树脂的含量啦。
我记得有一次在实验室里，我们用灼烧法来计算一种新型纤维增强复合材料中的树脂含量。
那可是个精细活儿！我们小心翼翼地称取样品，放进高温炉的时候心里都还有点小紧张，生怕出啥差错。
等炉子冷却下来，再次称重的时候，那心情就跟等着开奖似的。
结果出来，还不错，跟预期的很接近，大家都松了一口气。
溶剂萃取法呢，就是找一种能把树脂溶解掉的溶剂，让树脂从材料里跑出来，然后通过测量溶解前后的差异来计算含量。
在实际操作中，不管用哪种方法，都得注意各种细节。
比如样品的准备要均匀，测量要准确，操作要规范。
总之，树脂含量计算公式就像是一把神奇的钥匙，能帮我们打开了解材料世界的大门。
通过准确计算树脂含量，我们就能更好地掌控材料的性能，开发出更优质、更适用的材料啦！所以啊，朋友们，可别小看了这小小的树脂含量计算公式，它在材料科学的大舞台上可是有着举足轻重的地位呢！。
陶氏aeh-20环氧底参考配方
陶氏aeh-20环氧底参考配方全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：陶氏A EH-20环氧底漆是一种高性能的环氧底漆，适用于各种金属表面的防腐蚀涂装。
它具有良好的抗腐蚀性能、优异的耐候性和耐化学性能，能够有效地保护金属表面不受氧化、腐蚀和化学腐蚀的侵蚀，延长金属材料的使用寿命。
在制作陶氏A EH-20环氧底漆的配方时，需要精确控制每种原材料的比例和配方，以确保底漆具有优良的性能和质量。
下面是一份参考配方供您参考：主要原料：1.环氧树脂2.固化剂3.稀释剂4.防腐剂5.填料6.助剂配方比例：- 环氧树脂：50%- 固化剂：25%- 稀释剂：10%- 防腐剂：5%- 填料：5%- 助剂：5%制作步骤：1. 将环氧树脂和固化剂按照配方比例混合均匀，确保没有任何固体颗粒残留。
2. 加入稀释剂，搅拌均匀，调整底漆的粘度和流动性。
3. 加入防腐剂和填料，搅拌均匀，提高底漆的抗腐蚀性能和充填性。
4. 最后加入助剂，调整底漆的干燥速度和耐候性能。
5. 将配制好的环氧底漆进行过滤，即可使用。
陶氏A EH-20环氧底漆具有优异的性能，适用于各种金属表面的防腐蚀涂装，广泛应用于船舶、桥梁、石油化工设备等领域。
通过精确控制配方和生产工艺，可以获得高质量的环氧底漆，保障金属材料的长期使用效果。
希望以上参考配方对您有所帮助，欢迎与我们联系，获取更多的技术支持和服务。
第二篇示例：陶氏aeh-20环氧底漆是一种优质的环氧底漆材料，具有优良的涂装性能和耐磨性能，被广泛应用于各种工业领域。
为了更好地发挥其性能，我们需要合理选择配方，并正确使用。
下面我将为大家介绍一份关于陶氏aeh-20环氧底漆的参考配方，并帮助大家更好地了解如何使用这种材料。
一、陶氏aeh-20环氧底漆的特性陶氏aeh-20环氧底漆是一种双组份环氧底漆，主要由环氧树脂和固化剂组成。
其特点包括：具有优异的耐化学品腐蚀性能、耐磨性能和抗酸碱性能；表面光滑，涂膜硬度高，附着力好；涂膜干燥迅速，施工方便等。
陶氏aeh-20环氧底参考配方
陶氏AEH-20环氧底参考配方陶氏AEH-20是一种环氧树脂，它常用于粘接剂、涂料和复合材料等领域。
由于配方可能涉及商业机密，并且会根据具体应用和性能要求进行调整，因此没有统一的“参考配方”。
但是，可以提供一个基本的环氧树脂配方的示例，用以说明如何将AEH-20与其他成分混合以制备环氧体系。
典型的环氧树脂配方包括以下几个部分：1. 环氧树脂：AEH-20作为基础树脂。
2. 硬化剂：选择合适的硬化剂以促进环氧树脂的交联反应。
常见的硬化剂包括胺类、酸酐类和酚类。
3. 稀释剂：如果需要调整树脂的粘度，可以添加稀释剂。
4. 填料：为了改善机械性能或降低成本，可以向环氧体系中添加填料，如石英粉、玻璃纤维、碳纤维等。
5. 增塑剂：为了提高韧性，有时会添加少量的增塑剂。
6. 稳定剂和其他添加剂：根据需要可能会添加抗紫外线剂、抗氧化剂、流变控制剂等。
一个简化的配方示例可能如下：- AEH-20环氧树脂：100部分-胺类硬化剂（例如二乙烯三胺）：根据AEH-20的推荐配比添加-稀释剂（如丙二醇丁醚）：适量（如果需要调整粘度）-填料（如石英粉）：适量（可选，根据需要调整）-增塑剂（如邻苯二甲酸酯）：少量（可选）-抗紫外线剂：适量（可选）-抗氧化剂：适量（可选）实际操作中，每个组分的比例都需要根据最终产品的要求进行精确的计算和调整。
此外，在配制环氧体系时，还需要考虑到混合、脱泡、固化和后处理等工艺条件。
请注意，以上信息仅供参考，具体的配方和加工工艺应参照陶氏化学公司提供的技术数据表和安全数据表，并在专业人士的指导下进行。
在使用任何化学品之前，务必了解相关的安全规程和环保要求。
[大孔吸附树脂]陶氏大孔吸附树脂
![[大孔吸附树脂]陶氏大孔吸附树脂](https://img.taocdn.com/s3/m/5f072893ed3a87c24028915f804d2b160b4e8670.png)
[大孔吸附树脂]陶氏大孔吸附树脂篇一: 陶氏大孔吸附树脂大孔树脂又叫全多孔树脂，大孔树脂是由聚合单体和交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。
聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。
因此大孔树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100~1000nm之间。
大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。
树脂一般为白色的球状颗粒,是1类含离子交换集团的交联聚合物,它的理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。
陶氏大孔树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作,使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。
吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏,因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素,确定最佳吸附解吸条件。
影响树脂吸附的因素很多,主要有被分离成分性质、上样溶剂的性质、上样液浓度及吸附水流速等。
通常极性较大分子适用中极性树脂上分离,极性小的分子适用非极性树脂上分离;体积较大化合物选择较大孔径树脂;上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附,碱性化合物在碱性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上样液浓度越低越利于吸附;对于滴速的选择,则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。
影响解吸条件的因素有洗脱剂的种类、浓度、pH值、流速等。
洗脱剂可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,应根据不同物制裁在树脂上吸附力的强弱,选择不同的洗脱剂和不同的洗脱剂浓度进行洗脱;通过改变洗脱剂的pH值可使吸附物改变分子形态,易于洗脱下来;洗脱流速一般控制在0.5～5mL/min。
篇二: 浅谈大孔吸附树脂：大孔吸附树脂是一种大孔结构的高分子吸附剂，具有吸附性和分子筛性能。
陶氏液体环氧树脂DER331
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182 - 192 22.4 - 23.6 5,200 - 5,500 11,000 - 14,000 75 !" 500 !" 5 !" 700 !" 1.16 252 486 100 24
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陶氏离子交换树脂说明书2016
分类型号名称主要用途及特性价格均粒树脂1、DOWNBOW TM 650C(H)均粒强酸阳树脂除盐混床和凝结水精处理用。
021-********2、DOWNBOW TM 550A(OH)均粒强碱阴树脂除盐混床和凝结水精处理用。
021-********3、MR-3UPW可分离的均粒混床树脂适用于超纯水。
021-********4、DOWNBOW TM MR-450 UPW不可分离的均粒混床树脂适用于超纯水。
021-********5、DOWNBOW TMIF-59漂浮惰性树脂特别为逆流制水正流再生离子交换满室床所用。
021-********6、DOWNBOW TM 650C UPW(H)混床均粒强酸阳树脂超纯水除盐(精制)。
021-********7、DOWNBOW TM 550A UPW(OH)混床均粒强碱阴树脂超纯水除盐(精制)。
021-********8、DOWNBOW TM C均粒阳离子交换树脂用于软化和除盐。
021-********9、DOWNBOW TM WBA均粒弱碱阴离子交换树脂适用于水除盐。
021-********预混混床树脂10、DOWNBOW TM FILTRTING MR-3预混混床树脂抛光软化水。
优点：优良的水质，现成的，优秀的可分性为可再生系统，身体非常稳定。
021-********两性树脂11、DOWNBOW TM FILTRTING 11A8两性树脂净化的烧碱。
优点：稳定性好，再生使用热水。
021-********弱碱阴离子交换树脂12、DOWNBOW TM FILTRTING 66强碱阴离子交换树脂除灰基于淀粉甜味剂，除灰多元醇。
优点：高容量，物理和化学稳定性，良好的再生效率。
021-******** 13、DOWNBOW TM FILTRTING 66RF除灰基于淀粉甜味剂，除灰多元醇，填充床系统。
优点：高容量，物理和化学稳定性，良好的再生效率。
021-********114、DOWNBOW TM FILTRTING 77玉米甜味剂除灰烬。
树脂R值的计算
树脂R值是指树脂的反应活性的一种指标，它表示树脂在固化过程中放出的气体的体积与树脂的体积之比。
通常情况下，树脂R值越大，表明树脂的反应活性越强，在固化过程中产生的气体越多。
计算树脂R值的公式如下：
R = V_g / V_r
其中，Vg表示树脂在固化过程中放出的气体的体积，Vr表示树脂的体积。
树脂R值的计算一般要满足以下几个条件：
1.测量时间应在树脂固化初期，即在固化反应开始后的短时间内进行。
2.测量温度应保持稳定，一般为常温（20 ~ 25°C）。
3.树脂体积应保持不变，即不应向树脂中加入其他物质。
4.树脂放出的气体应尽可能全部收集，并保证气体的纯度。
通常情况下，树脂R值的范围在0.05 ~ 0.3之间。
如果树脂R值过大，表明树脂的反应活性过强，可能导致固化过程中产生过多的气体，影响固化质量；如果树脂R值过小，则表明树脂的反应活性过弱，可能导致固化不导致固化不足，固化质量可能较差。
树脂R值的计算通常用于控制树脂固化过程，保证固化质量。
例如，在塑料制品加工过程中，可以根据树脂R值的变化，控制树脂固化的时间和温度，以保证制品的质量。
此外，树脂R值还可以用于评估树脂的质量。
一般来说，树脂R值越大，树脂的质量越好。
因此，在选择树脂时，可以根据树脂R值作为参考，选择质量较好的树脂。
美国陶氏离子交换树脂
MARATHON A
工业去矿化作用，填充床系统。优点：良好的操作能力，良好的再生效率，阻力低，好清洗的特点，低硅泄漏，可用于双和混合床。
MARATHON A (OH)
抛光混床工业用水，电厂补给水系统，超纯水主要去矿化作用系统。优点：良好的操作能力，良好的再生效率，阻力低，好冲洗的特点，低硅泄漏，随时可用。
MONOSPHERE MR-450 UPW
主要应用：半导体、高性能显示器
和微电子行业等超纯水系统
均粒混床树脂
MONOSPHERE MR-575 LC NG
主要应用：半导体、晶圆、LCD、
太阳能电池、硅片切割、集成电路等超纯水系统
漂浮惰性树脂
IF-59
特别为逆流制水正流再生离子交换满室床所用。
混床均粒强酸阳树脂
美国陶氏离子交换树脂
——深圳恒通源
名称
型号
主要用途及特性
均粒强酸阳树脂
MONOSPHERE 650C(H)
适合初级除盐床使用的具有高产能
和经济运行性能的树脂
均粒强碱阴树脂
MONOSPHERE 550A(OH)
适合于火电厂和核电厂凝结水精
处理系统的高速混床使用
高均粒性强碱阴离子交换树脂
MONOSPHERE 550A UPW(OH)
UPCORE分层床系统，工业去矿化作用。优点：优化分层床分离性，良好的操作能力，良好的再生效率，阻力低，好清洗的特点，低硅泄漏。
UPCORE MONO MA-600
UPCORE填充床系统，工业去矿化作用。优点：优秀的物理稳定性，阻力低、良好的再生效率，耐有机污染。
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The Dow Chemical
No 936 zhangheng road
Phone:862138512602E-Mail:*****************
计算除盐系统
采用罗门哈斯公司的离子交换树脂
1. 综合注释 1.8.0 强酸阳树脂为钠型，强碱阴树脂为氯型
2. 水源和预处理方式
水源Not known
预处理Not known
3. 水质分析 [meq/L]
Ca : 3.750 Cl : 0.560 )
EMA : 1.970
Mg + Fe : 1.250 SO4 : 0.410 )
Na : 1.370 NO3 : 1.000 )
K : 0.000 HCO3 : 4.400 CO2 : 0.250 （脱气塔后）
NH4 : 0.000 SiO2 : 0.4200
总阳离子量6.370 总阴离
子量
6.370 2.640 （脱气塔后）
游离
CO2 :
0.591
温度15 °C近似pH值7.3 @ 25°C
有机物 5 mg/L，以KMnO4方法计近似.电导率569 µS/cm @ 25°C 4. 运行数据
每列的运行流速50.0 m3/h（净产水流51.2 m3/h（总产水流
量）量）
运行时间21.5 小时 1 075 m3净产水量
再生剂33 % HCl 45 % NaOH
5. 系统流程 (选用除碳器)
[6] WAC - SAC - (DEG) - WBA - SBA
Amberlite IRC86RF - Amberjet 1000 Na - 除碳器 - Amberlite IRA96RF - Amberjet 4200 Cl
6. 离子交换计算结果
树脂选型AmberliteIRC86RF Amberjet1000
Na AmberliteIRA96RF Amberjet4200
Cl
树脂体积 [L] 2000 1900 2000 2300
基准离子型态H Na 游离胺型Cl
运行时间[h] 21.5 21.5 21.5 21.5
周期总制水量
[m3] 1101 1101 1101 1101
离子负荷 [eq] 4264 2751 1931 977
有机物负荷[g/L
KMnO4]
3 1
工作交换容量
[eq/l R] 2.13 1.45 0.97 0.42
流量 [BV/h] 25.6 27.0 25.6 22.3
再生方式Amberpack Amberpack Amberpack Amberpack 泄漏量（过量运
行时）[%] 12 11
再生剂类型HCl NaOH (25°C)浓度[%] 5.0 2.8
再生比耗[% 理
论值] 110 271 146 389
再生剂水平
[g/L 树脂] 143 66
总再生剂量 [kg
100%] 272 152
化学品耗量[g/m3
产水] 252.7 141.4
再生剂过量数量
[eq] 426 893
稀释水量 [m3] 4.6 5.1
置换水量 [m3] 5.8 10.7
快洗水量[m3] 0.0 0.0 0.0 0.0
(总的循环淋洗)
反洗水量[m3] 0.0 0.0 0.0 0.0
总废水量[m3] 27.2
废水的
TDS[meq/L] 397
安全系数0.920.930.930.82
泄漏值< 0.8 µS/cm< 0.03 mg/L
SiO2
尺寸和压降
罐体外径 [mm] 1300 1300 1300 1300
过滤面积[m2] 1.29 1.29 1.29 1.29
线速度[m/h] 40 40 40 40
树脂收缩状态时
床层高度 [mm] 1554 1477 1554 1787
树脂膨胀状态时
床层高度 [mm] 1756 1624 1750 2030
运行终点时树脂
床层高 [mm] 1756 1522 1750 1905
床层压降 [kPa] 91 79 82 91
这些建议和计算结果是基于我们认为可信的信息基础上的。
所有这些
结果是真诚可信的，但我们无法做出承诺，因为现场树脂的实际使用
情况我们无法控制。
因此设备的制造商将对运行效果负责建议选用
罗门哈斯的产品不违反任何专利。
Amberpack 是罗门哈斯公司注册的
专利技术，可以授权给合适的OEM。
安全系数应该保持小于1.00
Dow Water & Process Solutions。