设备安装调试技术规范方案(电气部分)

设备安装调试技术规范（电气部分）

1.目的

鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。

2.适用范围

本规范涉及电器、气动等领域。

3.文件内容

3.1电气安装技术要求

3.1.1电气安装的准备工作

1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；

2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端

子及线号；

3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等；

4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要

进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；

5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、

长度为25mm，Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm；

6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修

是否方便；

7)按照规定做好安装调试记录。

3.1.2整机装配

1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。

2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。

3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。

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4)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：

a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；

b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；

c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；

d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；

e）固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫；

f）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；

g）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；

h）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。

5)面板元器件的安装应符合下列要求：

a）显示器、指示器、开关、表头、接插头和电连接器与金属面板之间的装配，一般应加橡胶、塑料等柔性绝缘材料衬垫；

b）面板元件的紧固螺钉应按对角线位置逐次紧固，不允许一次紧固完或沿周边顺序位置逐个紧固，以防元器件变形、损坏或接触不良；

c）电连接器的金属接触对严禁挤压和触摸，防止变形或污染，安装完后应及时盖好保护盖。3.1.3电子组（部）件的装配与安装

电子组（部）件的安装应符合下列要求：

1）用于机械连接或电气安装的金属紧固件应有良好的防护涂覆；

2）紧固时，必须选用与螺钉、螺母大小相适应的螺丝刀、套筒扳手旋紧，不得滑扣和起毛刺。小于等于M6的螺钉必须旋出螺母1～2扣，大于M6的螺钉必须旋出螺母2～3扣；

3）某些特殊用途的紧固螺钉拧紧后应点标记漆；

4）安装弹簧垫圈时要将其压平。有螺母时，弹簧垫圈应安装在螺母一端；无螺母时，弹簧垫圈要安装在螺钉头一端；

5）紧固螺钉时，不得损坏部件的表面涂层，应紧固牢靠不得松动。

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3.1.4配线

1）电控设备所有电气连接导线、电缆，一律采用铜芯软导线、软电缆。导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。导线截面积应按规定的载流容量选择，符合GB 5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。

2）所有导线, 电缆应符合相应技术条件要求，外表平直、清洁，绝缘层完好，芯线中间不允许有断股和接头，绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。

3）导线与器件的连接除必须采用焊接的情况（如接插件、指示器件、电子式器件等）外，一般应采用接线端头冷压连接。接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应；接线端头的结构应与器件端子相适应。导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线；所有导线的连接（特别是保护电路的连接）必须牢靠，不得松动。冷压连接处应套大小合适的绝缘套管。

4）不同材料的母线或导线的接合，以及它们同电气元件的接头连接时，应尽量避免和消除可能引起的电化学腐蚀现象。

5）电器端子上的接线一般是一个端子接一根导线，最多不超过两根导线。从柜外进入柜内的导线、电缆不宜直接连接在器件端子上。柜内必须提供外部接线用的端子板。所有导线及电缆从一个端子到另一个端子之间应是连续的，不应有中间接头。动力电路和测量电路的连接可以直接连到电器端子上。接地保护线（PE）应直接连接，禁止使用开关、熔断器及插头插座连接。关键部位的连接应采用双线双点连接。

6）柜内导线、电缆均采用板前线槽布线（电子组、部件走线允许例外）。走线槽外的走线采用竖直走向。线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的70%。导线长度应适宜, 应有足够的活动余量。

3.1.5屏蔽导线的处理

屏蔽导线的处理应符合下列要求：

a）屏蔽导线可分带外绝缘层的屏蔽导线和不带外绝缘层的屏蔽导线，一般使用带外绝缘层的屏蔽导线；

b）屏蔽导线端头不屏蔽的长度为10mm～15mm（工作电压在500V以下）；

c）屏蔽层的接地端按下列方法处理：

1）在外屏蔽层扩一小孔（带外绝缘层的屏蔽线应先去除外绝缘层），由此孔把内导线挑出，不允许挑破和拉断内导线的绝缘层，并尽可能保持屏蔽网完好不受损伤；

2）将内导线剥头，芯线扭紧搪锡，拉直屏蔽层端头搪锡，屏蔽层搪锡或焊接地线时应采取保护措施，不允许烫伤内导线绝缘层。