变频器操作规程(自动旁路柜)

合集下载

变频器操作规程

变频器操作规程1.变频器送点开机将控制柜内的断路器合上，按住UPS的开机按钮两秒钟，UPS启动，同时，人机界面启动，自动进入监控程序。

（绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电）2、操作隔离开关操作高压开关，因负载为两台主扇风机一般同时运行，则K1、K2、K3均合闸；(控制电送上后按住电磁锁的红色按钮，电磁锁发出震动声，指示灯亮，说明可以操作，将锁栓拉出，然后再操作隔离开关，若是电磁阀不发出震动声，指示灯不亮，则说明不允许操作隔离开关。

严禁用钥匙擅自改变工作状态。

）3、送高压电用原系统开关操作高压电，先将高压电送至变频器的旁路柜，变压器柜上的温控仪显示温度时和旁路柜上的高压带电显示装置指示灯闪烁时，表示高压电已送，3秒钟后，旁路柜中的接触器KM1闭合，高压电送电完毕，变频器处于就绪状态，可以根据需要开机。

4、高压变频器开机开机前确认变频器的转向，即在DCS选择“正/反转。

开机方式有两种:本控为触摸屏开机和控制柜按钮开机，外控分为DCS开机。

(操作箱、上位机、多段速、自动曲线为可选）。

如果需要本地运行，请设置为本控状态。

按控制柜柜门上的开机按钮，变频器启动，在人机界面上进行给定频率调节，使变频器按设定频率拖动电机运行。

如果需要远程运行，设置为外控状态，在远控DCS室给定频率，然后操作变频启动按钮，变频器启动，使变频器按设定的频率拖动电动机运行。

开机后，电机处于变频运行状态。

开机方式改变后，在对应的开停机方式下，频率给定必须在停机状态下设定有效。

5、高压变频器停机断电正常停机：若选择“本控”操作，按柜门上的“停机”或人机界面的“变频停止”按钮后，变频器按设定时间缓慢停机。

频率降为0时，此时高压变频器处于待机状态，可以根据需要再次开机。

若选择“外控”操作后，如果需要远程运行，请设置为外控状态。

在远程DCS 室操作变频器停机按钮，变频器按设定时间缓慢停机。

频率降为0时，此时高压变频器处于待机状态，可以根据需要再次开机。

变频器操作说明自动旁路柜

变频器操作说明自动旁路柜一、引言变频器操作说明自动旁路柜是一种用于控制变频器和旁路柜的设备，旨在提供方便和安全的操作环境。

本文档旨在为用户提供关于变频器操作说明自动旁路柜的详细信息和操作指南。

二、设备简介变频器操作说明自动旁路柜是一种集成了变频器控制和旁路柜功能的设备。

它由主控制面板、自动旁路柜、电源连接和信号线路等组成。

1. 主控制面板：主控制面板上配备了触摸屏和一系列按钮，用于设备的启动、停止、频率调节、运行模式选择等操作。

2. 自动旁路柜：自动旁路柜是变频器操作说明自动旁路柜的核心部分，它提供了对变频器和旁路柜的自动切换功能。

当变频器发生故障或停机时，自动旁路柜会自动将负载切换到旁路柜上，确保工作的连续性和稳定性。

3. 电源连接和信号线路：电源连接和信号线路用于连接变频器和自动旁路柜，以传输电源和信号。

正确的接线和连接对于设备的正常运行至关重要，故务必仔细阅读本文档中的接线和连接指南。

三、设备安装在安装变频器操作说明自动旁路柜之前，请务必遵循以下步骤：1. 确保安装位置稳固和安全：选择一个平稳且不易受到振动和冲击的位置安装设备。

注意确保设备不会遮挡其他设备或阻碍人员进出。

2. 检查电源和接地：在开始安装之前，确保电源和接地线路符合相关的电气安全标准。

如有需要，可以请专业人员进行检查和修复。

3. 连接设备：根据本文档中提供的接线图和连接指南，正确连接设备。

确保接线牢固可靠，并检查是否有脱落或接触不良的情况。

四、操作说明变频器操作说明自动旁路柜具有简单易用的操作界面，下面是一些常用的操作说明：1. 启动和停止：按下主控制面板上的启动按钮，设备开始运行；按下停止按钮，设备停止运行。

2. 频率调节：通过主控制面板上的频率调节按钮，可以调整设备的输出频率。

根据实际需求，灵活选择合适的频率值。

3. 运行模式选择：主控制面板提供了多种运行模式选择，如手动模式、自动模式等。

根据实际需求选择相应的运行模式。

(完整版)变频器操作规程

变频器操作规程
一、运行前的检查和准备:
变频器开始运行前应认真检查以下内容:
(1)校对接线是否正确,特别要检查变频器的输出端子VVW,
不能连接主电源,并确认接地端子接地良好。

(2)确认端子间设备或暴露的带电部位没有短路或对地短
路情况。

(3)确认端子连接插线或连接器和螺钉等均紧固无松动。

(4)确认电机没有连接其它机械负载。

(5)接入电源前，使所有开关都处于断开位置，保证接入电
源时，变频器不能启动和不发生异常动作。

(6)接入电源后核对以下各点：
a键盘面板显示正常（见说明书）
b变频器内装冷却风扇正常运行。

二、试运行
（1）电源接入后确认LRD闪烁显示频率。

（2）用∧键设定5HZ左右的低频率。

（3）想三转运行接FWD键，想反转按REV想停止时按STOP键。

（4）检查以下各点：
a电机旋转方向是否符合要求。

b电机旋转方向是否平稳。

c经过以上试运行，确认无任何异常情况，然后可以立即投入运行。

三、维护检查：
为使变频器长期可靠连续运行防患于未然，应进行是常检查泵定期检查。

1、日常检查
通电和运行时不取去外盖，从外部是常检查运行确认没有异常情况。

通常检查以下各点：
（1）运行性能符合标准规范。

（2）周围环境符合标准显示正常。

（3）键盘面板显示正常。

（4）没有异常的噪声，振动和异味。

（5）没有过热或变色等异常情况。

2、定期检查表
松原采气厂2018年1月1日。

旁通柜操作注意事项

变频器旁通柜操作说明一、安全信息，请先阅读1.1系统投入运行后，旁通柜内有6kV高压，请注意危险,禁止违规操作。

1.2旁通柜隔离开关操作前,请先给控制柜上电；1.3旁通柜隔离开关操作前，必须保证变频器的6kV电源高压开关断开，即柜内无6kV高压；1.4禁止带负荷拉、合隔离开关；1.5每次操作完成后，请您打开旁通柜后照明灯，通过旁通柜柜前操作窗，认真检查各隔离开关是否准确就位，否则请您重新操作。

二、变频器旁通柜一次回路原理图旁路柜高压电源母注意：1、变频运行时，QS2、QS3合上，QS1断开。

2、工频运行时，QS2、QS3断开，QS1合上。

三、变频器旁路柜操作说明3.1变频器旁通柜隔离开关指示手柄拨向“检修”位置时，柜门才能打开；拨向“操作”位置时，合闸或分闸操作才能进行；旁通柜正常工作后，应将指示手柄拨向“工作”位置。

3.2凝升泵工频旁路运行时，隔离开关的操作步骤：步骤1、将指示手柄拨动到“操作”位置；步骤2、解开两个隔离开关操作盘的电磁锁；步骤3、若QS3、QS2未断开，先断开QS3,再断开QS2（从左到右为QS1、 QS2、QS3）；步骤4、将隔离开关QS1合上；步骤5、打开旁路柜后照明灯，通过旁通柜柜前操作窗，认真检查隔离开关是否正确就位；步骤6、然后将指示手柄拨动到“工作”位置，恢复两个隔离开关的电子锁。

3.3凝升泵变频运行时，隔离开关的操作步骤：步骤1、将指示手柄拨动到“操作”位置；步骤2、解开两个隔离开关操作盘的电磁锁；步骤3、若QS1未断开，先断开QS1；步骤4、先将隔离开关QS2合上，再将隔离开关QS3合上；步骤5、打开旁路柜后照明灯，通过旁通柜柜前操作窗，认真检查各隔离开关是否正确就位；步骤6、然后将指示手柄拨动到“工作”位置，恢复两个隔离开关的电子锁。

变频器操作说明(自动旁路柜)

高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．待机状态：已合高压，未启动变频器，系统发出系统待机信号，可启动变频器2．运行状态：变频器已启动并运行，对应负载已经开始旋转，界面显示正在运行3．停机状态：变频处于非运行状态为系统停机状态。

4．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下KM1,KM2无法合闸，KM3自动处于合闸状态，此时KM1,KM2,KM3远程是不允许操作的，如果此时需要停风机，就必须分段6KV真空断路器，KM3是无法分闸的，如果需要重新启动变频器，需要将重故障消除后，按复位按钮进行复位后确认没有故障后方可合闸5．本控/远控状态：1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在DCS处进行操作6．变频/工频旁路状态：1）旁路柜真空接触器KM1,KM2及刀闸QS1，QS2合上，KM3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态2）旁路柜真空接触器KM3合上，KM1及KM2断开时，选择用工频电网运行，界面将显示工频旁路运行状态二、控制电源的上电操作1．合控制柜内交流控制电源开关2．按下UPS电源按钮3秒左右，直至UPS打开3．合控制柜内直流控制电源开关，观察本机操作屏应自动进入变频器主界面，无任何故障后，显示“控制器就绪”。

三、高压上电，启动操作1．用本机界面启动1）将旁路柜柜门的选择开关拨到手动位置2）确定将运行的方式。

变频方式下合上旁路柜真空接触器KM1,KM2以及刀闸QS1，QS2；工频方式下仅合KM3。

旁路柜上相应指示灯应点亮。

在合上刀闸后，应通过旁路柜观察窗检查刀闸是否到位，然后合变频器上口真空断路器。

（一般情况下，隔离刀闸QS1 ,QS2是不分闸的，只需操作真空接触器）3）将控制柜柜门的选择开关拨到本控位置，进入功能界面，选为本机给定4）确认系统已处于待机状态5）确认风门在全开位置，电机在静止状态6）在开环状态下设定给定频率7）按下操作面板的启动按钮8）观察运行频率及电压、电流是否正常2．用远方启动1）将旁路柜柜门的选择开关拨到自动位置2）确定将运行的方式。

变频器操作规程

变频器操作规程变频器操作规程一、概述变频器是一种用于调节电动机运行速度的装置，广泛应用于工业生产中。

为了保证变频器的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将介绍变频器操作规程。

二、变频器的启动与停止1. 启动：a. 检查变频器的电源是否接好，各控制线路是否连接正确。

b. 打开变频器控制柜门，检查变频器运行指示灯是否正常亮起。

c. 打开电源总开关，将变频器的启动方式选择开关置于手动位置。

d. 将电机的运行指示灯设置为手动状态，按下启动按钮。

e. 观察电机的运行状态，确认无异常后，将启动方式选择开关置于自动位置。

2. 停止：a. 将电机的运行指示灯设置为手动状态，按下停止按钮。

b. 将电源总开关关闭。

三、变频器的调速1. 调整输出频率：a. 打开变频器控制柜门，选择频率手动调节方式。

b. 通过频率调节旋钮或数字调节面板，逐步调整输出频率。

c. 观察电机的运行状态和变频器的显示屏，进行相应调整。

2. 信号反馈调节：a. 打开变频器控制柜门，选择信号反馈调节方式。

b. 根据需要，调整相应的参数，如反馈电压、反馈电流等。

c. 检查电机的运行状态和变频器的显示屏，进行相应调整。

四、变频器的保护与故障排除1. 变频器的保护：a. 变频器过载保护：当电机运行过载时，变频器会发出警报声并停止运行，此时应检查负载情况并进行合理调整。

b. 变频器过热保护：当变频器温度过高时，变频器会自动停机。

此时应检查散热系统是否正常工作，并根据需要进行冷却处理。

c. 变频器输出短路保护：当变频器输出短路时，变频器会发出警报声并停止运行。

此时应检查输出线路是否正常连接，并排除短路故障。

2. 故障排除：a. 当变频器出现故障时，应首先查看变频器的故障显示屏，了解故障信息。

b. 根据故障信息，参照变频器的操作手册进行故障排除。

c. 若故障排除无效，应联系专业技术人员进行维修。

五、变频器的维护保养1. 定期检查变频器的外观，确认无损坏或松动的部件。

变频器的操作规程 (2)

变频器的操作规程一、变频器的基本操作规程1、首先必须确认所购买的变频器型号、参数和控制方式是否与现场要求相符；2、连接变频器电源，建议运行负载前必须进行线路检查，确认所有接线是否牢固可靠，接线是否接错，接线是否符合变频器电气图纸要求；3、打开变频器电源开关，确认变频器的各项指示灯是否正常，如有故障灯亮起，应该及时进行故障检查处理；4、确定变频器的控制方式并设置运行频率；5、启动变频器，使其输出日夜巡视频；6、对于需要启动的运动机器，必须注意其启动方式和按照要求逐级启动，如遇到故障则应及时停机处理；7、变频器停止后，务必清楚遵守安全操作规程，必须断开电源。

二、变频器的维护保养规程1、定期清洗变频器内部和外部，避免积尘和腐蚀；2、定期检查变频器内部和外部金属件的腐蚀和氧化情况，必要时进行处理；3、定期检查变频器的控制系统、传动系统、轴承和密封件等零部件的状态，如有问题及时更换和修理，保证变频器正常运转；4、如需停机或长期停机的情况，应将变频器设为手动状态，以避免在停机之前的过程中引起故障，从而导致设备和人员的损失；5、不得更改变频器内部任何元件和组件的特性参数，删除或增加组件都应符合设计要求；6、定期测试变频器的保护性能，并记录结果，检验结果的趋势，以衡量变频器的实际使用寿命。

三、变频器的安全操作规程1、必须根据国家相关标准和操作程序要求进行操作，严格按照变频器的规程操作指南操作；2、变频器的内部有高压电源，不可随意拆卸或更换内部元件，否则会引起触电危险；3、工作时切勿触及任何裸露的电线和元件，以免造成人身伤害；4、如果发现变频器出现故障、过热和异响等现象时，应及时停机进行检查修理；5、当遇到重要设备供电变频器的故障时，必须采取紧急措施，如切断主电源，以避免设备和人员受到影响；6、强烈建议安装变频器的工程师需要及时了解变频器的最新技术和知识，以提高其安装、运行和维护的技能。

变频器是一种常用的电力设备，对于变频器的操作规程是非常重要的。

全自动变频柜操作规程

全自动变频控制柜操作规程
一、接通系统电源：
将柜面转换开关扭在“停止”位置，把柜内空开合上，电控柜电源接通，此时电控柜面上各种停止灯亮，系统处于停机状态。

二、操作步骤：
1、转换开关扭到“自动”位置，这时系统将自动启动水泵，观察压力表压力和变频器频率参数变化，直至水压达到设定压力，并且变频器频率数字变化幅度不大，方可确认系统运行正常。

2、设备自动运行时，若不能正常开机，首先检查电控柜面板(缺水保护、时控关机、端相保护、变频保护)相应指示灯，判断故障原因。

3、若是变频故障灯亮，并且变频器参数由数字变成字母，可先将转换开关打回“停止”位置，断开主电源，约10秒后，待变频器显示屏所显示的参数熄灭(熄灭前，电工要记录故障参数，以便技术人员参考维修)，再合上总电源，重新开机。

4、当采取以上方法还不能排除故障，将转换开关打到“手动”位置，按相应的启泵按钮，人工启动水泵，这时须要有人守候在泵房，防止压力过高，及时关机。

变频柜操作规程

变频调速柜操作规程
操作规程：
合上柜内主电源断路器及控制断路器
1.变频工作远程模式
2.将变频/工频旋钮打到“变频”位；
3.将就地/停止/远程旋钮打到“远程”位；
4.由总控操作启动或停止。

1.变频工作就地模式
1、将变频/工频旋钮打到“变频”位；
2、将就地/停止/远程旋钮打到“就地”位
3、按起动按钮，系统将按设定的频率运行；按停止按钮，停止工作。

如果需要调整电机频率（转速），可在操作面板上按手动加速键或手动减速键即可改变电机频率（转速）。

三、工频工作模式
1、将变频/工频旋钮打到“工频”位；
2、根据需要在原工频软启动柜上按照工频柜操作规程操作即可（原两套工频柜单独或者同时均可运行）
四、系统故障处理方法
运行中可能出现的故障及处理方法
1.当出现故障时变频器将会作出相应的故障代码E0**，并自动停机
报警；
2.电机出现电机过湿、漏水等绝缘故障时，湿度报警器报警并停机。

变频器显示障代码E015。

3.当变频器出现故障后，应先按停止按钮，使系统停机，并及时请
技术人员来处理，在故障排除后，可按变频器面板上的STOP键，或重新给变频器送电，使其复位便可。

不论是工频或者变频运行
模式，变频柜主电源和控制电源开关必须合上。

高压变频器操作规程

高压变频器操作规程启动高压变频器前的检查准备工作：1、查看控制器有无故障或报警，正常情况下只有”高压未带电警告”，旋转打开控制柜门上的红色“急停”按钮；2、确认压板“强制开柜门”、“允许急停跳开关”未投，投入压板“允许跳进线开关”；3、打开控制柜门，依次合上空开：外供交流电源、自备交流辅助电源、控制器电源、风机电源，启动UPS，按下控制器电源按钮，开启控制器；4、关闭所有柜门；旁路柜刀闸操作：变频状态时刀闸位置：K1在合闸、K2在变频位置。

工频状态时刀闸位置：K1在分闸、K2在工频位置。

就地操作：一、启动变频运行：1、做完变频启动前的检查工作后在就地把控制器柜门上的“远程/就地”开关打到“就地”位置；2、把控制器参数设置中的“频率设定方式”设为“00”；3、确认旁路柜中刀闸K1在合闸、K2在变频位置；4、合变频器进线开关，高压接入，确认控制柜门指示灯“高压接入”和“待机”亮；5、旋转打开红色的“急停”按钮，按下“启动”按钮，手动调节频率至目标频率；二、正常停车：按下控制柜门上的“停止”按钮，系统平滑降速运行至1Hz后系统停机，“停止”指示灯亮，断开进线高压开关（短时间停运变频可不断进线高压开关）。

远程操作：一、启动变频运行：1、做完变频启动前的检查工作后在就地把控制器柜门上的“远程/就地”开关打到“远程”位置，确认旁路柜中刀闸K1在合闸、K2在变频位置；2、把控制器参数设置中的“频率设定方式”设为“02”；3、给定频率目标值，合变频进线开关，高压接入；4、现场人员确认“待机”指示灯亮，且“故障”指示灯灭的前提下，联系DCS发变频器启动指令。

二、正常停车远程发变频器“停止”指令，系统平滑降速运行至1HZ后系统停机，“停止”信号传至DCS画面，断开进线高压开关。

注意：变频运行中禁止按下控制器面板上的“复位”键和“急停"按钮！高压变频器控制柜操作注意事项:①高压变频器在变频运行中，严禁按变频控制柜面板上的复位键。

高压变频调速系统操作程序

高压变频调速系统操作规程一、变频启动（本地控制，本地给定）1、就地检查变频器无故障报警，检查自动旁路柜带电显示器是否显示带电。

2、合自动旁路柜隔离刀闸（QS1 QS2），旋转工频允许合闸旋钮至合闸位置，旋转转换开关至本地状态，确定此状态变频投入按钮分闸后观察指示灯，应为变频投入指示灯亮3、待上10KV高压后，检查变频器柜“高压指示”指示灯亮。

检查监视器输入电压值是否正常。

高压指示运行指示故障指示ALT+RUNPRGALT-SET▲▼STOPRESET系统待机柜温24.3℃2005/04/13/13：25：35运行频率 0.00Hz给定频率 50.00Hz输出电压 0V输出电流 0.0A输出功率 0kW本地给定本地控制变频器停止运行按钮菜单按钮参数确定按钮，点亮屏按钮上翻页按钮下翻页按钮增加频率按钮，更改参数按钮减小频率按钮，更改参数按钮高压分断系统复位变频器运行按钮4、按变频器监视器上“RUN”键启动风机，按“▲”键增加频率和“▼”键减小频率；观察电流变化至正常运行。

高压指示运行指示故障指示ALT+RUNPRGALT-SET▲▼STOPRESET系统待机柜温24.3℃2005/04/13/13：25：35运行频率 0.00Hz给定频率 50.00Hz输出电压 0V输出电流 0.0A输出功率 0kW本地给定本地控制变频器停止运行按钮菜单按钮参数确定按钮，点亮屏按钮上翻页按钮下翻页按钮增加频率按钮，更改参数按钮减小频率按钮，更改参数按钮高压分断系统复位变频器运行按钮二、变频停机1、按变频器监视器上“STOP/RESET”键停变频器。

三、工频启动1、检查自动动旁路柜带电显示器是否显示带电，按分闸按钮后，按工频投入按钮，工频投入指示灯亮。

四、工频停机1、按自动动旁路柜“工频按钮”分闸断电。

五、远程控制箱运行变频器时的操作顺序（远程控制，模拟给定）1、就地检查变频器无故障报警，检查自动旁路柜带电显示器是否显示带电。

变频器操作规程

高压变频器操作规程一、高压变频器运行操作规程1、系统变频启动操作（1）系统就绪①将变频器控制柜电源合闸，变频器人机操作画面启动②检查并确认旁路柜在变频工作位置，即隔离刀闸K1 K2 在合闸位置，高压接触器J1 J2在接通位置，且高压接触器J3在断开位置③确认负载电机和引风机在允许启动状态（2）高压合闸④检查并确认高压开关柜在热备位置后，合闸送电（3）启动按钮⑤变频器人机界面显示“高压已就绪”⑥检查确认启动状态在远控位置⑦启动变频器（4）调节频率⑧启动成功后，频率从0Hz开始逐步增加，根据生产需求合理调节频率。

调整范围0~50Hz,2、系统停机操作（1）f降至0Hz将变频器运行频率逐步有序的降至0Hz（2）停止远控运行状态时，在远控操作版面点击停止就地运行状态时，在控制柜按停止按钮。

（3）分断高压高压电源开关柜分闸并确认在分闸状态（4）关闭风门关闭引风机出口挡板注意：在设备发生严重故障需紧急停机时，按控制柜急停按钮进行紧急停机。

二、变频器操作面板按键主要功能介绍按键操作说明复位整个控制系统复位停止当选择就地键盘控制时，停止变频调速系统。

启动当选择就地键盘控制时，启动变频调速系统。

→光标右移一行←光标左移一行。

↓数据“减”操作，或当前光标下移一行。

↑数据“加”操作，或当前光标上移一行。

确认确认当前操作，当进行参数更改时，确认并保存数据功能由运行界面切换到主菜单界面，或者由当前画面切换到前一画面，同时也取消当前操作。

三、控制柜操作注意事项◇ 高压变频器在变频运行中，严禁按面板上的复位键，否则高压变频器会重启。

◇ 高压变频出现故障信息跳机时，请先按功能或消音键保存故障信息。

◇ 高压变频器从运行到停止后，变频器声光报警器会报警，提醒变频器已停机。

此时按“消音”按钮可取消声响。

四、旁路柜操作注意事项◇ 在高压开关未断开时，禁止操作旁路柜刀闸。

◇ 操作旁路柜刀闸时，先按刀闸电磁锁，电磁锁上红色指示灯未亮时，表示不允许操作刀闸，请确认后再操作，切勿强行操作刀闸。

变频器操作规程(自动开关柜)

变频器操作规程本地操作：操作之前面板开关的正确位置：高压开关为断开，变频\工频为变频，本地\远程为本地，启动\停止为停止变频操作一、查看双电源切换是否正常，将控制柜内的电源开关依次合上，DL41、DL51为柜顶风机开关，变频不运行时可以关掉，长按UPS电源柜内电源指示灯亮，界面进入初始中，此时变压器柜的温控仪和电压显示表开始工作。

二、控制面板上的转换开关打到“变频”“本地”，隔离开关合到变频位置，再将高压合闸开关打到闭合的位置，CJ1、CJ2依次合上。

待高压送电后，带电指示灯亮（检查电压显示表显示电压是否正常稳定），大约2-5秒钟后，系统就绪灯亮，查看主界面下一页观察每相单元的信息，检查正常后可以启动变频，修改频率运行设备（如频率修改不了，查看参数设置F0里是不是“本地控制”和“数字给定”，如不是需要修改）。

三、停止步骤：启\停打到停止位置，界面显示输出电压归零，然后将高压合闸开关断开工频操作工频启动，断开高压合闸开关，将面板开关打到工频位置，再将变频柜门上的合闸开关打到闭合位置，将启动\停止打到启动位置，CJ3合上，电机就工频运行。

远程操作：一、变频面板上的转换开关依次在“变频”“远程”“停止”。

二、点击参数设置，查看F0里是不是“DCS远程控制”和“模拟给定”如不是需要将柜门转换开关打到本地，进入F0修改保存。

再将合闸开关打到闭合位置，高压可以上电，系统就绪灯亮后，方可在DCS上启动变频，设定频率值，启动电机。

根据工况，给定电机希望的值。

三、变频正常情况下停机，将转速给到“0”后再将变频停止，断掉高压电，大约等待两三分钟后变频单元里电自动放完，系统就绪灯灭掉。

如有特殊情况可以急停变频，高压柜立即分断。

高压变频器运行规程

高压变频器运行规程一，系统结构：1、系统结构：HIVERT高压变频器调速系统是由移相变压器、功率单元和控制器组成，我厂每台变频器有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相。

功率单元由螺钉固定在安装导轨上，柜内的所有单元具有完全相同的电气参数和机械参数，可以互换。

每台功率单元除在一次回路有联系之外，控制、测量等均由光纤引出。

控制部分包括功率单元的控制模块，一台人机界面提供操作与巡检维护用。

2、旁路柜：包括三台真空接触器KM1、 KM3、 KM2和变频器进线刀闸QS1、出线刀闸QS2。

3、变压器柜：包括一台干式变压器及温控、风冷装置。

变压器的副边绕组接至各个功率单元的三相输入。

4、指示灯及按键说明：红色的高压指示灯：表示有高压输入；绿色的运行指示灯：表示变频器正在运行；红色的故障指示灯：闪烁表示轻故障，常亮表示重故障；系统复位按钮：在故障时进行复位，清除故障锁存；高压分断按钮：在紧急情况下用来现场分断变频器高压电源。

按钮需要旋转复归。

二，运行方式及巡检项目：1、工频运行方式：工频运行时，真空接触器KM1、KM2均在断开位置，真空接触器KM3、高压开关QF为合闸状态。

2、变频运行状态：变频运行时，真空接触器KM1、KM2、隔离刀闸QS1、QS2、高压开关QF均在在合闸状态，真空接触器KM3在分闸状态。

3、巡检项目：3.1、室内温度不超过40℃，室内湿度不超过90%。

3.2、变频器各柜门均关好。

3.3、室内无焦糊味。

3.4、变频器风机及空水冷风机运行正常。

变频器采用空水冷却系统来提供冷却空气，设备运转过程中冷却空气相对封闭。

运行中应加强对风道，空水冷却器及出风口风量风温的检查，机务专业应保证能提供冷却空气的水源并在巡检过程中对冷却水进行检查。

三，变频器运行操作规程：1. 变频器上电前的检查工作：1. 1 检查所有柜门锁好。

1.2检查自动旁路柜的进线柜的刀闸QS1和出线柜刀闸QS2的位置（变频投入时两刀闸都应在投入的位置），检查旁路柜控制方式的选择开关，应在远程的位置。

变频器操作规程

变频器操作规程一、本机控制、计算机给定、开环运行第一步：上控制电源（合控制柜开关QF41、QF12、QF42、QF45、QF13、QF14、QF15、QF16，插上XS1）；第二步：将控制柜柜门选择开关拨到“本机控制”位置；第三步：将旁路柜柜门选择开关拨到“就地”位置；第四步：进入主界面的功能设定窗口，选定计算机给定、正常启动、开环运行模式；第五步：界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示，，查明原因，逐个排除；第六步：操作隔离刀闸，首先使QS1 QS2处在合闸位置，然后合KM2,再合KM1。

第七步：变频器自动给出“高压合闸允许”信号；第八步：合变频器进线高压开关，主界面“高压不就绪”警示消失，变频器给出系统待机指示；第九步：用主界面“启动按钮”启动变频器；第十步：用主界面“加速”、“减速”或者“设定频率”按钮设定变频器的运行频率；第十一步：变频器的实际频率按照加减时间达到设定的频率值；第十二步：用主界面“停机”或者“急停”按钮停车。

二、远程控制、模拟给定、开环运行第一步：上控制电源（合控制柜开关QF41、QF12、QF42、QF45、QF13、QF14、QF15、QF16，插上XS1）；第二步：将控制柜柜门选择开关拨到“远程控制”位置；第三步：将旁路柜柜门选择开关拨到“远程”位置；第四步：进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定、正常启动、开环运行模式；第五步：界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示（通知电气）；第六步：操作隔离刀闸，首先使QS1 QS2处在合闸位置，然后远控DCS合KM2，再合KM1；第七步：变频器自动给出“高压合闸允许”信号；第八步：合变频器进线高压开关，变频器给出系统待机指示；第九步：用远控“启动”按钮启动变频器；第十步：用远控模拟信号设定变频器的运行频率，主界面提供模拟给定频率显示；第十一步：变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；第十二步：用远控“停机”或者“急停”按钮停车。

变频器操作规程(自动旁路柜)

高压变频器操作规程一、变频投入时上电前的准备工作1、检查自动旁路柜的进线柜的刀闸和出线柜刀闸的位置（变频投入时两刀闸都应在投入的位置），检查旁路柜控制方式的选择开关，应在本地的位置，2、检查变频器单元柜监视器上面的三个指示灯，分别为“高压指示”“运行指示”和“故障指示”，这时候三个指示灯应全灭。

如有重故障（故障指示灯常亮），只要按高压分断按钮旁边的复位按钮即可。

3、检查变频器单元柜控制触摸控制界面的下面的“高压分断”按钮是否为弹起状态。

4、检查变频器单元柜上的控制界面，里面操作界面上显示的为“高压不就绪”并且无其他的故障显示。

这样的情况下，就可以上高压。

二、变频器上高压，运行及停机（远程）1、操作自动旁路柜：合“变频合闸”按钮，旁路柜上“变频投入”指示灯亮。

2、高压上电：先送高压开关柜风机电源。

3、变频运行：等变频器的高压指示灯亮，并且监视器界面显示“系统待机”，此时在中控给定“给定频率”，然后给“驱动”信号，变频器开始运行，运行指示灯亮。

4、变频停机：如要停止运行变频器，中控给“停止”信号，则变频器减速停机，当频率减至启动频率0.5HZ时，变频器停止输出，监视器界面上方的“运行指示”灯灭。

5、高压下电：断开高压柜电源三、注意事项1，严禁带负荷拉动旁路柜的刀闸手柄。

严禁用钥匙操作刀闸手柄。

2，当变频器有种故障输出时，DCS采集重故障信号关风门，风门就位开工频运行。

3，当每次运行变频器的时候，都要到现场先将自动旁路柜投到变频投入的状态，并且要查看变频器无异常现象方可投入运行。

4，中控人员在收到变频器就绪信号后，方可启动变频器。

5，正常运行变频器时，顶部风机严禁断开，否则变频器会因过热而跳闸。

6，变频器运行过程中除了专业人士外，严禁打开变频出线室及变频器的柜门以及旁路柜的柜们。

7，当变频器高压带电过程中，严禁将变频器的AC220V或380V用户电源断开。

8、柜门上的高压分断按钮严禁在变频运行时拍下（除特殊情况外）9、变频器有故障时会发出警报，变频器的故障指示灯有两种状态，一是轻故障，故障指示灯为一闪一闪的状态，此情况不影响变频器的运行，复位排除不了，只要检查一下柜门是否关紧，和查看一下变压器的温度。

雷诺尔变频器操作规程

一、变频器外观介绍上海雷诺尔公司高压变频器柜体，从左到右依次为：旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜，如图1所示。

值得注意的是，变频器柜门（安装触摸屏的控制柜柜门除外）在高压上电时严禁打开，否则会有安全隐患并导致变频器停机影响生产。

图1旁路柜：柜内安装着高压进、出线的隔离刀闸QS1和QS2，如图2所示。

其中QS1为单刀单掷变频进线刀闸，QS2为单刀双掷工频、变频出线刀闸。

旁路柜柜内为高压环境，请观察带电显示器和电磁锁状态，确保安全后方可打开柜门。

变压器柜：柜内安装移相变压器，输入AC10000V，输出AC720V，用于给功率单元供电。

变压器柜柜内为高压环境，打开柜门前，必须确定系统未上高压。

功率柜：柜内安装三层功率单元，每层8只。

功率柜内为高压环境，设备带电时严禁打开柜门。

控制柜：柜内为高压变频器的各个控制部件，如图3所示，其重要部件从上到下依次为：主控箱、PLC、继电器、空气开关、端子排、开关电源、UPS。

如图4所示，空气开关从左到右依次为：变压器温控仪开关QF1、变压器柜柜顶风机开关QF2、功率柜柜顶风机开关QF3和控制电源开关QF4。

需要注意的是，变频器未上高压时，请确保QF4闭合，变频器高压上电前，请确保上述所有空气开关闭合。

另外，UPS电源由QF4提供，无特殊情况请勿断开QF4，如遇QF4断电请关闭UPS，以防UPS长期放电损坏其内部电池。

图2 图3图4二、变频器送电运行规程变频器如需上高压运行投入生产，请按照如下步骤进行安全确认：1、首先请确认电源进线高压开关柜QF处于断开状态，且小车处于试验位置；2、请将变频器电源进线刀闸QS1投至变频合闸状态，将工频、变频出线刀闸QS2投至变频合闸状态；3、在触摸屏上操作：状态监控—PLC状态，各状态应如下图5所示，合闸允许Q0.0为红色，表示变频器允许远方合闸；4、将QF断路器摇至工作位置，确认安全后进行合闸操作。

变频器高压合闸后，四个柜顶风机运行，且变压器温控仪亮起显示变压器三相绕组温度；5、在触摸屏上操作：状态监控—PLC状态，各状态应如下图6所示，待机状态Q0.2为红色，表示变频器正常，允许启动；6、此时按照相应操作方式（就地、机旁箱或DCS），先给定相应所需频率，然后点击启动按钮以启动变频器，变频启动后状态如图7所示；7、变频器运行时，如生产需要停机，不论变频器处于多少频率，仅需点击停止按钮即可。

变频柜操作规程

变频柜操作盘操作规程一、机组运行操作：1、按水泵操作规程做好水泵运行前准备工作。

2、倒好电源闸刀。

3、观察电压表指示。

4、操作盘PANEL/REMOTE 灯与CHARGE灯亮，5、可按动“RUN”运行键，同时开启电动闸阀，水泵运行。

6、检查变频器运行情况，记录运行参数。

7、检查电动机及水泵运行情况。

二、频率调节操作：根据实际运行情况调节频率，先按“△”或“▼”键，把频率调至所需数值后，再按“ENTER”输入设定值（频率调节范围40～47H z）。

三、停车操作：停车时，按“STOP/RESET”停止/复位键，若运行中操作盘显示“E”或其它字母需紧急停车时，连按两次“STOP/RESET”键即可紧急停车。

四、严格按《变频柜跳闸显示记录》表中所列内容操作。

五、无其他原因，值班员不得在操作盘上对其它参数进行改动。

附：《变频柜跳闸显示记录》表变频柜维护保养与检查规程一、为防止触电事故发生，确保人身安全，在对变频柜检查维修之前，必须完成以下工作：1、切断输入电源（OFF），断开电源柜刀开关。

2、经过十分钟以上时间后，确认CHARGE充电灯熄灭。

3、使用万用表（DC档最大量程达800V以上）。

确认直流主回路电压（PC—PV）确实在45V 以下。

4、严禁在未满足上述要求条件下作业。

二、定期检查1、检查周期根据使用状况和该变频器供货方维修人员提供的技术指导，每三个月，检查一次，每半年必须停用检查一次。

2、检查内容（1）接线端子螺母是否松动，接线端子铆接处是否有铆接不良情况，铆接处是否有过热痕迹，有无异味，对发现的不良情况应予以消除。

（2）电线、电缆有无损伤，二次回路紧固螺母是否松动，如有应对松动螺母予以紧固。

（3）通风口，印刷板等是否附有灰尘，用吸尘器将灰尘消除，应保持印刷板洁净，并受到良好通风散热。

（4）安全阀是否突出或膨胀。

（5）检查机器（主机）是否有液体漏出现象或痕迹。

（6）检查电抗线圈、接触器、继电器、冷却风扇有无振动，噪音及冷却风扇是否能正常工作。

合康变频器及旁路柜操作说明

在需要就地启动时控制方式和给定方式分别选择“本地控制”和“本地给定”；需要远程控制的时候则分别选择“远程控制”和“模拟给定”。
2、运行、停机、复位
检查控制电正常，且监视器系统状态显示为“高压不就绪”，无故障输出的情况下，可以合变频器上级断路器，给变频器上电，待状态显示为“系统待机”时，且高压指示灯指示时，可以按键运行系统，运行指示灯亮时则表明系统处于运行状态。
但需要停机时则按下键，待运行指示灯熄灭、运行频率降为零之后方可断高压，等待10分钟之后，功率单元放完电后，断开控制电。在变频器高压上电和功率单元指示灯熄灭前严禁断开控制电。（当在远程控制时，也需要遵从以上操作顺序及时间规定）
在停机断高压时，由于操作不当或者系统没有完全停止的原因，系统可能会报出一个重故障，此时故障指示灯会常亮，需要重新上电前，按下复位按钮即可。当“高压分段”按钮被按下时，系统会报“外部故障”，消除故障只需旋旋出“高压分段”按钮，按一下复位键即可。
二、现场可以调节的几个功能
1、远程控制和就地控制的切换
系统状态屏下按键进入功能设置屏，通过键和键找到“控制方式”选择界面，用键和键来选择控制方式，根据工况要求选择“远程控制”或“本地控制”，并用键确认。
同样在功能设置屏里通过键和键找到“给定方式”选择界面，用键和键来选择给定方式，根据工况选择“模拟给定”或“本地给定”，并用键确认。
3、就地控制时给定频率的调节
在就地控制状态时，在主界面中可以用键和键来调节给定频率的大小。
用户除以上列出的功能和参数能设置外，别的参数和功能不能改动，否则会影响变频器的运行及功能。
三、控制电操作：给电过程：合用户供电空开合变频器控制室中二级空开按UPS开关。断电的顺序则相反。

变频器操作规程

变频器操作规程1.目的为使本岗位的工作或作业活动有章可循，使作业安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量；同时规范设备操作和工艺指标的严格执行，为本工序的生产提供切实可行的操作方法、紧急预案及事故处理程序，以保证本工序及后序生产系统安全稳定运行；也可用作员工的学习与培训教材，以提高操作人员素质和技术水平，特制订本操作规程。

2.范围本规程适用于25MW电站变频器的操作。

3.作用主要是调整电机的功率，实现电机的变速运行，以达到省电的目的。

同时变频器的作用可以降低电力线路电压波动，因为电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。

采用了变频器后，变频器的作用能在零频零压时逐步启动，这样能最大程度的消除电压下降，发挥更大的优势。

4.给变频器送10KV高压电源前期工作（变频）4.1确认上一次变频停机操作为正常的例行操作，而不是故障停机。

4.2确认变频器控制柜内380VAC控制电源可靠提供。

4.3确认变频器旁路柜对应的QS1处于“合”位,QS22处于“合”位。

4.4确认变频控制屏（高压配电室）、就地控制箱（锅炉零米）转换开关“本地/远程”处于“远程”位，仅在“远程”，才能从主控室（电脑）操作。

5.在变频器操作箱（锅炉零米）上以变频方式（DCS）启动风机程序：5.1上电操作完毕后，确认引风机主电机在静止状态的前提下，通知值长。

5.2注意观察变频器的控制屏、DCS电流显示，电流是伴随电机转速逐渐上升而增大并最终稳定的，如有异常的电流波动，请电仪检修现场处理。

6.调速（也就是变频，改变风机主电机的运转频率）6.1变频器的调速操作，可以通过主控室电脑DCS程序来操作。

6.2变频改造的目的是为了节能、改善电机启动和运行状况及减少对电网的负荷要求。

6.3一般不建议在高频范围内运行，在满足现场运行要求的前提下尽量降低给定频率数值即可。

7.变频器变频倒工频操作7.1得令（值长命令）7.2确认变频器已停止工作，变频器高压电源已断开，在热备状态，将高压柜由“远方”打至“就地”状态。