1 混凝土配合比设计的基本原则
混凝土配合比资料
混凝土配合比资料混凝土是现代建筑中不可或缺的材料之一，而混凝土配合比则是决定混凝土性能和质量的关键因素。
合理的混凝土配合比能够确保混凝土具有良好的工作性能、强度、耐久性和经济性。
接下来，让我们详细了解一下混凝土配合比的相关知识。
一、混凝土配合比的定义和重要性混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）之间的比例关系。
它直接影响混凝土的各项性能指标，如强度、坍落度、凝结时间、抗渗性、抗冻性等。
一个科学合理的配合比不仅能够保证混凝土工程的质量，还能节约原材料，降低成本，提高施工效率。
二、混凝土配合比设计的基本原则1、满足结构设计的强度要求混凝土的强度是其最重要的性能指标之一，配合比设计应首先满足结构设计所规定的强度等级。
2、满足施工和易性要求混凝土在施工过程中应具有良好的流动性、可塑性和稳定性，以便于浇筑、振捣和成型。
3、满足耐久性要求混凝土应具有良好的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等耐久性性能，以保证混凝土结构在使用过程中的长期稳定性。
4、节约原材料，降低成本在满足混凝土性能要求的前提下，应尽量选择价格低廉、质量稳定的原材料，并通过优化配合比来降低成本。
三、混凝土配合比设计的基本步骤1、初步计算配合比（1）确定混凝土的配制强度根据设计要求的混凝土强度等级和强度标准差，计算出混凝土的配制强度。
（2）确定水胶比根据水泥的强度等级和混凝土的配制强度，通过经验公式计算出初步的水胶比。
（3）确定用水量根据混凝土的坍落度要求和骨料的最大粒径，参考相关规范和经验数据确定用水量。
（4）计算胶凝材料用量根据水胶比和用水量，计算出胶凝材料（水泥和矿物掺合料）的用量。
（5）确定砂率根据骨料的种类、粒径和水胶比，参考相关规范和经验数据确定砂率。
（6）计算砂、石用量根据砂率和胶凝材料用量，计算出砂、石的用量。
2、试配和调整配合比按照初步计算的配合比进行试拌，测定混凝土的坍落度、表观密度等性能指标，并根据测试结果对配合比进行调整。
混凝土配合比设计的原则与方法
混凝土配合比设计的原则与方法一、材料选择与性能要求混凝土配合比设计是为了确保混凝土在预定使用环境中具备所需的强度、耐久性和可施工性。
在进行配合比设计之前，首先需要根据工程的要求选择合适的材料。
在混凝土配合比设计中，常用的材料包括水泥、骨料、矿物掺合料和混凝土外加剂等。
水泥的品种和标号应根据工程的结构和强度等级选取，骨料的种类和粒径应满足混凝土的强度要求，矿物掺合料的类型和掺量要合理选择，以提高混凝土的抗裂性和耐久性。
此外，混凝土外加剂的选择也对混凝土性能有着重要影响，如增塑剂可提高混凝土的流动性和抗渗性。
二、配合比设计的基本原则混凝土配合比设计的基本原则主要包括适度配合、经济合理和施工易操作等方面。
适度配合是指混凝土的各组分之间的配比要合理和均匀，使得混凝土在使用过程中能够保持相对稳定的性能。
这要求在设计中充分考虑各材料的特性和相互作用，避免过高或过低的配合比，使混凝土既能满足强度和耐久性要求，又能满足施工的需要。
经济合理是指混凝土配合比设计应在保证预定性能的前提下，尽量降低成本。
在设计中，应根据不同材料的价格和性能，合理选择材料的类型和配比，避免浪费和额外的投入。
施工易操作是指混凝土配合比设计应满足施工的要求，确保混凝土的浇筑、振捣和养护等施工操作顺利进行。
在设计中，应考虑混凝土的流动性、凝结时间和初凝时间等因素，合理调整配合比，以适应不同施工方法和工期。
三、配合比设计的方法混凝土配合比设计的方法主要包括经验配合法、限制配合法和性能配合法等。
经验配合法是根据多年施工经验和试验总结出来的经验公式进行配合比设计。
根据工程要求和具体材料特性，选取合适的经验公式，并进行适当修正，以满足工程强度等级和耐久性要求。
限制配合法是根据混凝土所面临的条件和限制进行配合比设计的方法。
根据混凝土的最大骨料粒径、强度等级和最大水泥用量等限制条件，计算出合理的配合比。
性能配合法是根据混凝土所需的性能要求进行配合比设计的方法。
混凝土配合比设计的基本原则
混凝土配合比设计的基本原则混凝土是建筑中最常用的材料之一，而混凝土的配合比设计则是混凝土工程的关键环节。
正确的配合比设计能够保证混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的质量和安全。
本文将介绍混凝土配合比设计的基本原则。
1. 根据工程要求确定强度等级混凝土的强度等级是根据工程的要求来确定的，一般通过抗压强度来表示。
在配合比设计中，需要根据工程的承载能力需求选择合适的强度等级，以确保结构的安全性。
2. 确定最大骨料粒径和砂率混凝土中的骨料包括粗骨料和细骨料，其中粗骨料的粒径是决定混凝土强度和流动性的重要因素之一。
在配合比设计中，需要确定最大骨料粒径和砂率，以满足混凝土的性能要求和具体施工工艺的需要。
3. 控制水灰比水灰比是指混凝土中水与水泥质量比值，它对混凝土的强度、耐久性和可加工性都有着重要影响。
在配合比设计中，需要根据工程要求和材料特性合理控制水灰比，以实现设计强度和工作性能的要求。
4. 确定配合材料用量混凝土的配合材料主要包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。
在配合比设计中，需要确定各种配合材料的用量，确保混凝土的配合比符合设计要求，并满足对混凝土的强度、流动性、耐久性等性能指标的要求。
5. 考虑施工工艺和可加工性混凝土在施工过程中需要经历搅拌、浇筑、振捣等工艺过程，因此在配合比设计中需要考虑施工工艺和可加工性。
合理的配合比设计应能够保证混凝土在施工过程中具有良好的流动性和可塑性，以便实现预定的施工要求。
6. 考虑耐久性要求除了强度等级和施工工艺要求外，混凝土的耐久性也是配合比设计中需要考虑的关键因素之一。
根据工程的环境条件和使用要求，需要选择合适的材料、掺合料和外加剂，以提高混凝土的抗渗性、抗冻性、耐化学腐蚀等耐久性能。
综上所述，混凝土配合比设计的基本原则包括根据工程要求确定强度等级、确定最大骨料粒径和砂率、控制水灰比、确定配合材料用量、考虑施工工艺和可加工性，以及考虑耐久性要求。
合理的配合比设计能够保证混凝土工程的质量和安全，确保混凝土结构的可靠性和耐久性。
混凝土配合比设计的原则和标准讲解
混凝土配合比设计的原则和标准讲解混凝土配合比设计的原则和标准讲解引言混凝土是建筑领域中常见的材料之一，通过将水、水泥和骨料混合而成。
混凝土配合比的设计是确保混凝土性能和强度达到预期要求的关键步骤。
本文将深入探讨混凝土配合比设计的原则和标准，并为读者提供一个全面、深入和灵活的理解。
1. 混凝土配合比设计的基本原则1.1 混凝土性能的要求混凝土在不同的工程中具有不同的要求，如耐久性、强度、抗渗性等。
混凝土配合比设计的首要任务是明确混凝土在具体工程中所需的性能要求。
1.2 骨料和水泥的特性骨料的粒径、形状和含量以及水泥的种类和品牌对混凝土的性能有重要影响。
在配合比设计中，需要充分考虑骨料和水泥的特性，以确定最佳的配合比。
1.3 确定水灰比水灰比是指水与水泥重量之比，是决定混凝土强度和流动性的重要因素。
配合比设计时需要确定合适的水灰比，以保证混凝土的工作性能和强度。
2. 混凝土配合比设计的步骤2.1 阶段一：确定混凝土强度等级根据具体工程的要求和设计标准，确定所需的混凝土强度等级。
混凝土强度等级决定了所需的水泥用量和水灰比。
2.2 阶段二：确定骨料用量和最大粒径通过实验室试验或根据经验确定合适的骨料用量和最大粒径。
骨料用量的选择应考虑到混凝土的强度和流动性要求。
2.3 阶段三：确定水泥用量和水灰比根据所需的混凝土强度等级和骨料用量，确定合适的水泥用量和水灰比。
水泥用量的选择应考虑到触变剂的使用和混凝土的流动性要求。
2.4 阶段四：确定骨料比例和级配结合骨料的特性和实际配合比需求，确定合适的骨料比例和级配。
骨料比例和级配的选择应保证混凝土的强度和工作性能。
2.5 阶段五：检查和校正配合比在确定初步配合比后，进行检查和校正，确保配合比符合设计要求和标准。
校正时需要注意骨料含水率和实际施工条件等因素的影响。
3. 混凝土配合比设计的标准3.1 国家标准中国国家标准《混凝土配合比设计标准》(GB 50080-2016)规定了混凝土配合比设计的基本要求和方法。
混凝土配合比原则
混凝土配合比原则混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂子、石子等各种材料的比例关系。
正确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性和工作性能。
本文将介绍混凝土配合比的原则和注意事项。
一、配合比的原则1. 强度原则：根据设计要求和使用环境，确定混凝土的强度等级。
根据强度等级，选择适当的水泥、砂子和石子的配合比。
一般来说，强度等级越高，水泥用量越大，砂子和石子的粒径也要相应调整。
2. 工作性原则：混凝土的工作性能包括流动性、坍落度、可塑性等。
根据具体施工方式和工艺要求，确定混凝土的工作性能指标。
通常情况下，较流动性的混凝土适用于模板拆除困难的场合，较塑性的混凝土适用于需要细致施工的场合。
3. 耐久性原则：根据混凝土的使用环境和耐久性要求，确定混凝土的抗渗和抗冻性能。
在配合比中，可以添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂、防水剂等，来提高混凝土的耐久性。
4. 经济性原则：在满足强度、工作性和耐久性要求的前提下，尽量降低混凝土的成本。
可以通过调整材料的比例和使用适量的外加剂来实现经济性。
二、配合比的注意事项1. 水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比。
水灰比过高会导致混凝土的强度降低，水灰比过低则会导致混凝土的流动性变差。
根据混凝土的强度等级和工作性要求，确定合理的水灰比。
2. 砂石比：砂石比是指混凝土中砂子和石子的质量比。
砂石比过高会导致混凝土的强度降低，砂石比过低则会导致混凝土的流动性变差。
根据混凝土的强度等级和工作性要求，确定合理的砂石比。
3. 砂子和石子的粒径：砂子和石子的粒径对混凝土的强度和工作性能有很大影响。
一般来说，砂子的粒径应均匀，石子的粒径应满足一定的分布范围。
过大或过小的砂石粒径都会影响混凝土的性能。
4. 外加剂的使用：根据混凝土的使用环境和要求，可以添加适量的外加剂来改善混凝土的性能。
常用的外加剂有减水剂、增粘剂、防水剂等。
5. 混凝土配合比的试验：在施工前，应进行混凝土配合比的试验，确定最佳的配合比。
混凝土试题简答题(含答案)
混凝土试题简答题（含答案）1.普通混凝土配合比设计的基本原则是什么?答案：（1）满足设计要求的强度；（2）满足施工要求的混凝土拌合物的和易性(工作性)；（3）满足结构在环境中使用的耐久性；（4）满足技术要求的情况下，尽可能经济。
2.试列举在使用过程中出现的质量问题（至少三种）？答案：（1）脱硝灰；（2）脱硫灰；（3）浮油粉煤灰；（4）磨细灰；（5）掺加石灰石粉的粉煤灰。
3.何谓碱—骨料反应?简述混凝土发生碱—骨料反应必须具备的三个条件？答案：碱—骨料反应是指水泥中的碱(Na2O、K2O)与骨料中的活性二氧化硅发生反应，在骨料表面生成复杂的。
碱-硅酸凝胶，吸水，体积膨胀(可增加3倍以上)，从而导致混凝土产生膨胀开裂而破坏，这种现象称为碱—骨料反应。
碱—骨料反应必须具备的三个条件：（1）水泥中碱含量高，(Na2O+0.658K2O)%大于0.6%；（2）骨料中含有活性二氧化硅成分，此类岩石有流纹岩、玉髓等；（3）有水的存在。
4.依据GB50666《混凝土结构工程施工规范》，简述混凝土开盘检定的内容？答案：（1）混凝土的组成材料水泥、砂、石、水、外加剂及掺合料等是否符合现行国家标准的要求。
（2）混凝土应根据其强度等级，耐久性和和易性等要求进行配合比设计，符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的要求。
特种或特殊要求的混凝土，尚应符合国家现行有关标准的要求。
（3）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
（4）预拌混凝土宜根据不同泵送高度选用入泵时混凝土的坍落度值。
（5）混凝土拌合物的和易性应能满足施工工艺要求，拌和物应具有良好的粘聚性和保水性，在浇筑地点不得出现离析和大量泌水。
（6）搅拌设备、运输车、泵机及输送管应保持正常工作状态，并保持整洁。
现场搅拌宜使用强制式搅拌机。
（7）各种计量仪器应定期检验，保持准确。
开盘鉴定的项目答：（1）配合比录入是否准确；（2）使用的原材料与配合比设计是否一致；（3）实测混凝土坍落度、扩展度是否与设计一致；（4）检测混凝土拌合物性能（和易性），特别注意坍落度经时变化；（5）混凝土的力学性能与耐久性能是否满足要求。
混凝土配合比的设计要求
混凝土配合比的设计要求1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
混凝土的性能与其配合比密切相关，因此混凝土配合比的设计十分重要。
本文将详细介绍混凝土配合比设计的要求及其相关内容。
2. 混凝土配合比设计的目标混凝土配合比的设计旨在使得混凝土具备以下性能： - 强度：保证混凝土达到预定强度，满足工程需求。
- 耐久性：提高混凝土抗渗透、抗冻融和耐久性能。
- 可施工性：保证混凝土具备良好的可塑性和可浇筑性，方便施工操作。
3. 混凝土配合比设计的基本原则混凝土配合比设计应遵循以下基本原则： - 经济性原则：在满足工程质量要求前提下，尽量降低成本。
- 合理性原则：根据具体工程条件和使用环境，选择适宜的材料种类、配合比和施工工艺。
- 均匀性原则：保证混凝土的均匀性，避免出现浆体分层和骨料偏析现象。
- 可施工性原则：确保混凝土具备良好的可塑性和可浇筑性，方便施工操作。
4. 混凝土配合比设计的步骤混凝土配合比设计通常包括以下步骤： 1. 确定强度等级：根据工程要求和使用环境，确定混凝土的强度等级。
2. 确定材料种类及用量：选择适宜的水泥、骨料、矿粉等材料，并确定其用量。
3. 确定水灰比：根据混凝土强度等级和耐久性要求，确定水灰比。
4. 确定骨料配合比：根据混凝土的强度等级和骨料种类，确定骨料配合比。
5. 设计试验配合比：进行试验室拌制试样，通过试验确定初步配合比。
6. 调整配合比：根据试验结果调整初步配合比，使其满足强度和耐久性要求。
7. 编制配合比表：将最终确定的配合比编制成配合比表。
5. 混凝土配合比设计的注意事项在混凝土配合比设计过程中，需要注意以下事项： - 水泥品种选择：根据工程要求和使用环境，选择适宜的水泥品种。
- 骨料搭配：根据骨料种类和粒径分布，合理搭配骨料，确保混凝土的均匀性。
- 矿粉掺量：根据工程要求和使用环境，适量掺入矿粉改善混凝土性能。
混凝土配合比设计的要点及注意事项
混凝土配合比设计的要点及注意事项一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的重要材料，其性能直接关系到工程的质量和使用寿命。
混凝土配合比设计是混凝土工程中的核心环节，合理的配合比能够保证混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能指标。
本文将介绍混凝土配合比设计的要点及注意事项。
二、混凝土配合比设计的目的混凝土配合比设计的目的是确定混凝土中水泥、砂、石材、水等材料的配合比例，以满足工程设计要求。
合理的配合比能够保证混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能指标，同时也能够降低混凝土的生产成本。
三、混凝土配合比设计的基本原则1.确定设计强度等级混凝土配合比设计的首要任务是确定设计强度等级，根据工程要求和工程实际情况，选择适当的强度等级。
2.合理选用材料混凝土中的水泥、砂、石材等材料应符合规范要求，并且应具有良好的物理性能和稳定的质量。
在选用材料时，应根据工程要求和设计强度等级，选择合适的材料，并进行试验验证。
3.保证混凝土的均匀性混凝土配合比设计应保证混凝土的均匀性，避免出现过度或不足密实的情况。
在配合比设计时，应根据混凝土的性质和施工条件，合理控制水灰比，避免过多的水分和空隙，从而保证混凝土的均匀性。
4.保证混凝土的可加工性混凝土配合比设计应保证混凝土的可加工性，即混凝土在施工过程中能够顺利铺设、振捣和养护。
在配合比设计时，应根据混凝土的性质和施工条件，选择合适的水灰比和骨料级配，以保证混凝土的可加工性。
四、混凝土配合比设计的基本步骤1.确定设计强度等级根据工程要求和设计强度等级，选择适当的强度等级，并按照规范要求确定混凝土的抗压强度等级。
2.选择材料在确定混凝土配合比时，应根据工程要求和设计强度等级，选择适当的水泥品种、骨料和砂，以及适量的外加剂，保证混凝土的性能指标符合规范要求。
3.确定水灰比水灰比是混凝土配合比设计的关键参数，直接影响混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能指标。
在确定水灰比时，应根据混凝土的性质和施工条件，选择合适的水灰比。
混凝土配合比设计的基本原则
混凝土配合比设计的基本原则混凝土配合比设计的基本原则引言：混凝土是建筑领域中最常用的材料之一，用于各种建筑结构的建设。
而混凝土的性能很大程度上取决于配合比设计的合理与否。
本文将深入探讨混凝土配合比设计的基本原则，帮助读者更好地理解和应用于实际工程中。
I. 配合比的定义和作用混凝土配合比是指混凝土各组分及其比例的确定，它直接关系到混凝土的强度、耐久性和施工性能。
一个合理的配合比设计能够确保混凝土达到预期的工程要求，并且在施工过程中易于浇筑、振捣和养护。
II. 混凝土配合比设计的基本原则在进行混凝土配合比设计时，有一些基本原则需要遵循，以确保混凝土的性能得到最大发挥。
1. 根据用途确定强度等级：不同的建筑结构对混凝土的强度要求不同，因此在配合比设计中，首先要根据实际用途确定所需的混凝土强度等级。
这样可以避免浪费材料和不必要的成本。
2. 控制水灰比：水灰比是指水与水泥质量之比，在混凝土配合比设计中是一个非常重要的参数。
过高或过低的水灰比都会对混凝土的性能产生负面影响。
因此，在设计配合比时，应根据混凝土的强度和耐久性要求合理控制水灰比，以确保混凝土的工作性能和强度发挥到最优。
3. 优化骨料搭配：骨料是混凝土中的主要组成部分之一，合理选用和搭配骨料可以改善混凝土的工作性能和强度。
通常情况下，采用粗细骨料搭配和合理控制骨料的孔隙率，能够获得更好的密实性、耐久性和强度。
4. 考虑添加剂的使用：在混凝土配合比设计中，添加适量的化学或矿物掺合料能够改善混凝土的性能。
例如，使用减水剂可以降低水灰比，提高混凝土的流动性；而使用粉煤灰或矿渣粉等掺合料可以提高混凝土的耐久性和抗裂性。
5. 平衡工作性能和强度：在混凝土配合比设计中，需要平衡混凝土的工作性能和强度。
过于追求强度可能会导致混凝土的工作性能下降，影响施工质量；而过于追求工作性能可能会导致混凝土强度不达标。
因此，需要根据具体工程要求和材料特性综合考虑，确定合适的配合比。
混凝土配合比设计原则与标准
混凝土配合比设计原则与标准混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能与质量的好坏直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节，其目的是通过科学合理的计算和设计，确定混凝土材料的配比比例，以满足工程要求。
混凝土配合比设计的标准和原则是建立在对混凝土材料性能和混凝土工程要求的深入研究和了解的基础上的。
本文将从混凝土配合比设计原则、混凝土配合比设计标准、混凝土材料性能等方面进行详细介绍。
一、混凝土配合比设计原则1.考虑混凝土工程的使用环境和要求混凝土配合比设计的首要原则是根据混凝土工程的使用环境和要求，确定混凝土材料的组成比例和配合比例。
不同的混凝土工程使用环境和要求是不同的，因此混凝土材料的组成比例和配合比例也应该有所不同。
2.合理控制混凝土材料的比例混凝土材料的组成比例是混凝土配合比设计的关键因素。
在混凝土配合比设计过程中，应该合理控制混凝土材料的比例，避免出现过多或过少某种材料的情况，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
3.考虑混凝土的强度和耐久性混凝土配合比设计的另一个重要原则是考虑混凝土的强度和耐久性。
强度和耐久性是衡量混凝土质量的两个重要指标，因此在混凝土配合比设计中应该充分考虑这两个因素，以保证混凝土的质量和性能。
4.遵循混凝土材料的物理性质和化学性质混凝土材料的物理性质和化学性质是混凝土配合比设计的重要依据。
在混凝土配合比设计过程中，应该充分考虑混凝土材料的物理性质和化学性质，以保证混凝土的性能和质量。
二、混凝土配合比设计标准1.国家标准我国混凝土配合比设计的标准主要有《建筑混凝土配合比设计规范》(GB 50080-2016)和《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)。
这两个标准是混凝土配合比设计的基础标准，其中《建筑混凝土配合比设计规范》主要适用于建筑混凝土工程，而《混凝土结构设计规范》适用于混凝土结构工程。
2.行业标准除了国家标准之外，还有一些行业标准可以作为混凝土配合比设计的参考。
混凝土配合比设计的基本原则
混凝土配合比设计的基本原则1. 1 坚固性坚固性是指混凝土的强度指标,因为混凝土的质量在目前是以抗压强度指标为主要依据的。
影响混凝土抗压强度的因素很多,主要有水泥强度等级及水灰比、骨料种类及级配、施工条件等。
1) 水泥强度等级:水泥强度等级大致代表了水泥的活性,即在相同配合比的情况下,水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。
在混凝土配合比设计中,主要从经济合理的角度来选择水泥强度等级,如果对水泥强度等级和品种没有选择的余地,那只能靠在配合比设计中调整比例,掺加外加剂等综合性措施加以解决。
2) 水灰比:混凝土单位体积中所用水的重量和水泥的重量比被称为水灰比。
水灰比越大,混凝土的强度越低,为此,在满足和易性的前提下,混凝土用水量越少越好,这是混凝土配合比设计中的一条基本原则。
3) 骨料的种类及级配:砂子、石子在混凝土中起骨架作用,因此统称骨料。
砂石由石材的品种、颗粒级配、含泥量、坚固性、有害物质等指标来表示它的质量。
砂石质量越好,配制的混凝土质量越好。
当骨料级配良好,砂率适中时,由于组成了密实骨架,可使混凝土获得较高的强度。
4) 施工条件:如果施工条件较好,并有一定的管理措施时,可适当降低混凝土的坍落度;反之,如现场施工条件较差时,应适当提高混凝土的坍落度。
1. 2 和易性混凝土的和易性是指在一定施工条件下,确保混凝土拌合物成分均匀,在成型过程中满足振动密实的混凝土性能。
常用坍落度和维勃稠度来表示。
不同类型的构件,对和易性的要求在施工验收规范中已有规定,但还要结合施工现场的设备条件和管理水平来确定。
影响混凝土和易性的因素很多,但主要一条就是用水量。
增加用水量,混凝土的坍落度是增加了,但是混凝土的强度也下降了。
因此,采用使用减水剂的方法成了改善混凝土和易性最经济合理和最有效的方法。
1. 3 耐久性混凝土的耐久性是它抵抗外来及内部被侵蚀破坏的能力,新疆(北疆) 地处严寒地带,夏季炎热干燥,冬季严寒多雪,混凝土受大气的侵蚀很严重,所以,施工验收规范对最大水灰比和最小泥用量都作了规定,但是仅仅执行这些规定还不能完全满足耐久性的要求。
混凝土配合比设计规范标准
混凝土配合比设计规范标准一、引言混凝土是普遍应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的材料。
混凝土配合比的设计是混凝土工程中至关重要的一环。
混凝土配合比设计的好坏直接影响混凝土的强度、耐久性和经济性。
因此，混凝土配合比设计规范标准的制定对于保证混凝土工程质量具有重要意义。
二、混凝土配合比设计规范标准的定义混凝土配合比设计规范标准是指在混凝土工程中，根据工程要求和混凝土原材料特性，制定混凝土配合比的技术规范，以保证混凝土工程质量的标准。
三、混凝土配合比设计规范标准的基本原则1. 安全性原则混凝土配合比的设计应保证混凝土的安全性，即混凝土的强度、稳定性、耐久性等符合工程要求，不会出现断裂、扭曲等现象，保证混凝土工程的安全性。
2. 经济性原则混凝土配合比的设计应尽可能节约原材料，降低成本，同时保证混凝土的质量，提高混凝土工程的经济性。
3. 可行性原则混凝土配合比的设计应考虑原材料的可得性和使用方便性，避免在实际施工中出现难以操作的情况。
4. 适用性原则混凝土配合比的设计应根据工程要求和混凝土原材料特性，以实现最佳适用效果为目标。
四、混凝土配合比设计规范标准的制定流程混凝土配合比设计规范标准的制定流程包括以下几个步骤：1. 工程要求的确认确定混凝土工程的用途、强度等级、施工环境等工程要求，为混凝土配合比的设计提供基础。
2. 原材料特性的分析对混凝土原材料进行分析，获取原材料的物理、化学性质和性能参数，为混凝土配合比的设计提供基础。
3. 配合比计算根据工程要求和原材料特性，进行配合比计算，确定水灰比、骨料配合比、水泥用量等参数。
4. 配合比试验根据配合比计算结果，进行配合比试验，检测混凝土配合比的各项性能指标，优化配合比。
5. 配合比的修正根据试验结果，对配合比进行修正，确定最终的混凝土配合比，达到工程要求。
6. 技术规范的制定根据配合比设计结果，制定混凝土配合比设计技术规范，包括各项技术指标、检测方法、施工要求等，以保证混凝土工程质量。
混凝土配合比设计原则
混凝土配合比设计原则混凝土配合比设计是指根据工程要求和使用条件，确定混凝土中水泥、石子、砂、水等每种成分的用量比例，以保证混凝土拥有足够的强度、耐久性和可施工性。
在混凝土结构的设计与施工中，合理的配合比设计是非常重要的，下面将介绍混凝土配合比设计的原则。
一、强度原则混凝土的强度是指混凝土所能承受的压力，通常用“标号”表示。
在配合比设计中，应根据工程的要求和设计荷载确定所需的混凝土强度等级。
根据强度等级的要求，合理选择水泥、骨料和砂浆的配合比，确保混凝土达到所需的强度。
二、耐久性原则混凝土结构需要具有长期的耐久性，能够抵抗外界环境的侵蚀和变化。
在配合比设计中，应充分考虑混凝土的抗渗、抗冻融、抗硫酸盐侵蚀等耐久性指标。
选用合适的水泥种类和掺合料，调整水胶比，以提高混凝土的耐久性。
三、流动性原则混凝土的流动性是指混凝土在施工过程中的可塑性和流动性。
混凝土应具有良好的可浇注性和充实性，以确保混凝土能够充分填充模板和钢筋，消除气孔和缺陷。
在配合比设计中，应根据施工方式和具体情况，适当调整砂浆的水胶比、骨料的粒径分布等参数，以获得合适的混凝土流动性。
四、经济性原则混凝土配合比设计还应考虑经济性因素，即在保证混凝土性能满足要求的前提下，尽量节约水泥、掺合料和其他原材料的用量。
通过合理的材料选用和配比，降低成本，提高工程的经济效益。
五、施工性原则混凝土配合比应具备良好的施工性，以确保施工过程的顺利进行。
在配合比设计中，应根据工程的具体施工条件和要求，选择合适的砂浆流动性、凝结时间等参数。
同时，要注意材料的携带、搅拌、浇注、养护等工艺要求，保证混凝土的施工质量。
综上所述，混凝土配合比设计需遵循强度、耐久性、流动性、经济性和施工性等原则。
在实际的工程应用中，设计人员应根据工程要求和具体情况，进行综合评估和优化，以得到满足工程需要的合理配合比。
只有通过科学的配合比设计，才能保证混凝土结构的安全、耐久和经济。
混凝土配合比设计原则与方法
混凝土配合比设计原则与方法混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程项目中。
混凝土配合比的设计是保证混凝土强度和耐久性的关键因素之一。
本文将介绍混凝土配合比设计的原则和方法，以及一些常见的配合比设计注意事项。
一、混凝土配合比设计的原则1.强度原则：混凝土配合比设计应根据工程需要确定相应的强度等级。
一般情况下，强度等级越高，水灰比应越小，砂石骨料应越细。
2.耐久性原则：混凝土结构在使用过程中应具备良好的耐久性能，因此混凝土配合比设计时应考虑骨料的质量、水胶比以及控制混凝土中氯离子和碱含量，以提高混凝土的耐久性。
3.可施工性原则：混凝土配合比设计应保证施工工艺的合理性和施工性能的可控性。
考虑到施工的需要，可以适当调整配合比中的骨料粒度、砂含量和粉煤灰掺量等因素。
4.经济性原则：混凝土配合比设计应在满足工程要求的前提下，尽量选择低成本的骨料和掺合料，并控制水胶比，以降低材料成本和施工成本。
二、混凝土配合比设计的方法1.规范法：混凝土配合比设计可以根据不同国家或地区的混凝土设计规范进行。
例如，在中国可以根据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）的要求进行配合比设计。
2.经验法：混凝土配合比设计也可以通过经验总结的方法进行。
根据历史工程项目的数据和实际应用经验，总结出适合不同工程需求的配合比设计。
3.试验法：混凝土配合比设计可以通过试验方法进行。
根据设计要求，进行相应的试验，如压缩强度试验、流动性试验等，以确定合适的配合比参数。
三、混凝土配合比设计注意事项1.骨料选择：混凝土的骨料应选择质量稳定、形状适当、颗粒分布合理的石料和砂子，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.掺合料控制：混凝土中的掺合料如粉煤灰、矿渣粉等应按照设计要求进行控制，以提高混凝土的性能和耐久性。
3.水胶比控制：水胶比是混凝土配合比设计中非常重要的参数，应根据强度要求、耐久性要求和可施工性要求进行合理的选择和控制。
4.配合比调整：根据实际施工情况，可以适当对配合比进行调整。
混凝土配合比设计混凝土配合比的设计原则与方法介绍
混凝土配合比设计混凝土配合比的设计原则与方法介绍混凝土配合比设计的原则与方法介绍混凝土配合比设计是确定混凝土中各组分的配合比例和用量，以满足混凝土强度、耐久性、可施工性等性能要求的过程。
合理的混凝土配合比设计可以保证工程质量，提高混凝土的性能表现。
本文将介绍混凝土配合比设计的原则和方法。
一、混凝土配合比设计的原则1. 强度要求原则混凝土强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
在配合比设计时，应根据工程要求确定混凝土的强度等级，选择合适数值作为设计目标。
当强度等级确定后，混凝土组分的配合比要保证混凝土的强度达到或超出要求。
2. 施工性原则混凝土的施工性是指混凝土在浇筑、振捣、抗裂等施工过程中的可塑性、流动性和坍落度等性能。
在配合比设计中，应考虑混凝土的可施工性，确保混凝土在施工过程中能够顺利浇筑、振捣和成型。
3. 经济性原则混凝土配合比设计应追求经济性，即在满足工程强度要求和施工性要求的基础上，尽量降低混凝土中水泥的用量，减少成本。
通过优化配合比，合理选用适当的骨料掺合料，可以有效降低成本，提高经济效益。
二、混凝土配合比设计的方法1. 经验法经验法是根据过去的成功经验，根据工程实际情况和要求进行估算和调整。
常用的经验法包括牛顿法、ACI法、道路混凝土设计公式等。
这种方法简单易行，但对工程条件的要求较高，且适用范围有限。
2. 状态方程法状态方程法是根据混凝土材料的力学性能和物理性质，采用数学模型计算混凝土的配合比。
该方法适用于具备一定科学研究背景和计算能力的专业人士，可以更加精确地设计混凝土配合比。
3. 规范法规范法是指根据国家或地方的规范和标准，按照统一的配合比设计要求进行混凝土配合比的设计。
在规范法中，根据工程用途和要求，按照规范的要求选择合适的配合比设计方法，进行配合比设计。
4. 试验法试验法是通过试验和实际施工的结果，根据试验数据进行配合比的调整和优化。
该方法适用于需要考虑工程特殊要求或根据实际情况进行调整的情况下，可通过试验获取数据并不断优化配合比设计。
混凝土配合比设计的原则及方法
混凝土配合比设计的原则及方法一、配合比设计介绍混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它主要由水泥、砂、石料和水等材料按一定比例混合而成。
混凝土的质量直接影响着工程的质量和安全。
因此，混凝土配合比设计就显得尤为重要。
混凝土配合比设计是指根据混凝土要求的强度、耐久性、流动性、工作性能等因素，经过试验和计算，确定混凝土中各种材料的配合比例，以达到工程设计要求的过程。
二、混凝土配合比设计原则1.根据混凝土要求的强度等级，合理选择水泥品种和控制水灰比；2.按照优先选用矿渣粉、矿粉等工业废渣替代水泥的原则；3.选择合适的骨料种类和骨料级配；4.选择适当的混凝土掺合料；5.确定混凝土的配合比时要考虑到混凝土的流动性、工作性能和耐久性等因素。
三、混凝土配合比设计方法1.试验法试验法是根据混凝土强度等级要求进行试验，通过多次试验，确定最佳配比的方法。
试验时应注意以下几点：（1）试验样品应按照规定的尺寸和数量制备；（2）试验应在相同的环境条件下进行；（3）试验数据应有代表性；（4）试验应注意安全和环保问题。
2.经验法经验法是根据历史数据、工程经验和生产经验确定配合比的方法。
这种方法的优点是简单、方便、经济，但是不够精确，容易出现问题。
因此，在使用经验法确定混凝土配合比时，应注意以下几点：（1）要选择有代表性的历史数据；（2）要根据具体情况进行适当的调整；（3）要根据试验结果进行验证。
3.计算法计算法是根据混凝土中各种材料的物理和力学性质，采用计算方法确定配合比的方法。
这种方法的优点是精确、可靠，但是需要深入了解混凝土的物理和力学性质，并具备较高的计算能力和分析能力。
四、混凝土配合比设计流程1.确定混凝土强度等级和设计要求；2.选择水泥品种和控制水灰比；3.选择骨料种类和骨料级配；4.选择混凝土掺合料；5.确定配合比；6.进行试配；7.进行试验和验证；8.最终确定配合比。
五、注意事项1.混凝土配合比设计要结合具体的工程要求和实际条件；2.要严格按照国家有关混凝土配合比设计标准进行设计；3.在混凝土配合比设计中，要注意环保和安全问题；4.在试验和验证过程中要注意数据的准确性和代表性；5.混凝土配合比设计的结果要进行记录和归档，以备查验。
混凝土配合比设计与应用
《混凝土配合比设计与应用》混凝土作为现代建筑工程中广泛应用的重要建筑材料，其配合比的设计与应用直接关系到混凝土的性能、质量以及工程的安全性和耐久性。
科学合理的混凝土配合比设计是确保混凝土工程质量的关键环节，而正确地应用配合比则是实现混凝土预期性能和满足工程要求的重要保障。
一、混凝土配合比设计的基本原则（一）满足工程性能要求混凝土配合比设计首先要满足工程对混凝土所提出的各项性能要求，如强度等级、工作性（坍落度、流动性等）、耐久性（抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等）、体积稳定性（收缩、徐变等）等。
不同的工程部位和使用环境对混凝土的性能要求各异，设计时必须根据具体情况进行针对性的设计，以确保混凝土能够在实际工程中发挥良好的作用。
（二）经济性原则在满足工程性能要求的前提下，混凝土配合比设计还应考虑经济性因素。
合理选择原材料，控制原材料的用量，降低混凝土的生产成本，同时也要避免因过分追求低成本而牺牲混凝土的性能质量。
通过优化配合比设计，可以在保证工程质量的前提下，实现经济效益的最大化。
（三）原材料的适应性混凝土配合比设计要充分考虑所用原材料的特性和质量。
水泥的品种、强度等级、细度等，骨料的种类、粒径、级配、含泥量等，外加剂的性能和掺量等都会对混凝土的配合比产生重要影响。
设计时要确保原材料之间的相容性和适应性，使其能够协同发挥作用，形成性能优良的混凝土。
（四）施工可行性混凝土配合比设计要考虑施工的可行性，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等工艺要求。
配合比设计应确保混凝土具有良好的可操作性，避免出现离析、泌水、堵泵等施工问题，以保证混凝土施工的顺利进行和工程质量。
二、混凝土配合比设计的步骤（一）原材料的选择与检验在进行混凝土配合比设计之前，首先要选择合适的原材料，并对原材料进行严格的检验。
水泥应选用质量稳定、符合国家标准的品种；骨料应根据工程要求选择合适的种类、粒径和级配，并检测其含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标；外加剂应根据混凝土的性能要求选择合适的品种和掺量，并进行性能测试。
混凝土配合比设计的基本原则
混凝土配合比设计的基本原则一、引言混凝土是建筑工程中应用最广泛的材料之一，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
而混凝土的配合比设计是混凝土工程中非常重要的环节，直接影响到混凝土的性能和使用寿命。
因此，在混凝土工程中，混凝土配合比设计的基本原则必须被严格遵守。
二、混凝土配合比设计的基本原则1.强度要求混凝土的强度是选定配合比的重要指标之一。
混凝土的强度与水灰比、水胶比、水泥用量、骨料用量等因素密切相关。
因此，在混凝土配合比设计中，必须根据工程要求，确定合适的强度等级，再根据强度等级选取合适的配合比。
2.耐久性要求混凝土的耐久性是指混凝土在长期使用和暴露环境下的耐受性。
耐久性与水泥品种、水泥掺合料、骨料、配合比等因素密切相关。
因此，在混凝土配合比设计中，必须考虑到工程所处的环境和使用条件，确定合适的耐久性等级，并选取合适的配合比。
3.流动性要求混凝土的流动性指混凝土在施工中的可塑性和流动性。
流动性与水灰比、水泥用量、骨料用量、掺合料用量等因素密切相关。
因此，在混凝土配合比设计中，必须根据工程施工的具体情况，确定合适的流动性要求，并选取合适的配合比。
4.抗裂性要求混凝土的抗裂性指混凝土在受到荷载时的抗裂能力。
抗裂性与骨料的强度、骨料的形状、水泥用量等因素密切相关。
因此，在混凝土配合比设计中，必须根据工程的具体情况，确定合适的抗裂性要求，并选取合适的配合比。
5.材料的选择混凝土的配合比设计中，材料的选择是非常重要的。
材料的选择不仅要满足强度、耐久性、流动性、抗裂性等要求，还要考虑到经济性和可靠性。
因此，在混凝土配合比设计中，必须根据工程的具体情况，选择合适的水泥、骨料、掺合料等材料。
6.配合比的优化混凝土的配合比设计中，配合比的优化是非常重要的。
配合比的优化可以使混凝土的性能得到最大程度的发挥，同时减少材料的使用量，降低工程成本。
因此，在混凝土配合比设计中，必须通过试配和实际施工情况的反馈，不断优化配合比。
混凝土施工中的配合比设计与调整方法
混凝土施工中的配合比设计与调整方法合理的混凝土配合比设计和调整对于施工质量和工程的安全与稳定性至关重要。
本文将讨论混凝土施工中的配合比设计与调整方法，并提供实用的指导。
一、配合比设计的基本原则混凝土配合比设计是根据工程需要和材料性能，选择合适的水灰比、砂石比和水胶比来确定混凝土配合比。
有以下几点基本原则需要遵循：1. 强度要求：根据工程设计要求确定混凝土的强度等级，确保混凝土在使用寿命内满足要求。
2. 工作性能要求：根据施工工艺和要求，选择适当的含水率和工作性能，确保混凝土在施工过程中具有良好的可塑性和流动性。
3. 稳定性要求：在保证强度和工作性能的前提下，使混凝土的均匀性、稳定性和耐久性达到要求。
二、混凝土配合比设计方法1. 确定水灰比：水灰比是混凝土配合比设计的重要参考指标。
一般情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高，但工作性能可能变差。
根据试验和经验，选择适当的水灰比，综合考虑强度和工作性能的平衡。
2. 确定砂石比：砂石比是指砂和石子的配合比例。
砂石比的选择应根据施工要求和混凝土的用途来确定。
通常情况下，砂石比的范围在2.5:1到3.5:1之间。
3. 确定水胶比：水胶比是水与胶凝材料中固体胶凝物（水泥、粉煤灰等）的质量比。
水胶比的选择应综合考虑强度、流动性和耐久性等要求。
一般情况下，水胶比范围在0.4到0.6之间。
4. 确定添加剂和掺合料：根据混凝土的用途和要求，选择适当的添加剂和掺合料，如减水剂、防水剂、引气剂、粉煤灰等，以改善混凝土的性能。
三、混凝土配合比的调整方法1. 强度调整：当实际施工中混凝土的强度不符合设计要求时，可以通过调整配合比中的水胶比、水灰比和砂石比来实现强度的调整。
一般情况下，增大水胶比可以提高混凝土的流动性和韧性，但强度可能会降低；减小水胶比可以提高混凝土的强度，但可能降低工作性能。
2. 工作性能调整：当混凝土在施工中的工作性能不满足要求时，可以通过添加剂或水胶比的调整来实现。
混凝土配合比设计的原则
混凝土配合比设计的原则1. 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检验方法:检查配合比设计资料。
2. 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
3.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
检查数量:每工作班检查一次。
检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
4. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:1) 每拌制重100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。
5.对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
检验方法:检查试件抗渗试验报告。
6.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注: 1、各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;2、当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。
检查数量:每工作班抽查不应少于一次。
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混凝土施工管理工作程序一、混凝土的原材料选择1.水泥。
水泥是混凝土中的主要胶凝材料，对混凝土质量影响很大。
水泥质量控制的重点是稳定性控制。
为确保混凝土质量，可从以下方面加以控制：(1)采用旋窑水泥。
旋窑水泥的生产规模较大，其水泥安定性好，质量稳定，批与批之间强度及矿物组成波动小，有利于混凝土质量控制。
(2)优先选用抗冻性好、抗硫酸盐能力强、标准稠度低、强度等级不低于42．5早强的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
(3)将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣，实行优胜劣汰，选择水泥供应商(厂家)。
(4)运用数理统计方法对水泥质量的稳定性进行评价，并根据统计结果，确定混凝土配合比及调整的依据。
水泥进场时必须按规定进行抽样检测，进行快速检验（如水泥凝结时间或安定性检验）并确认合格后方可使用，并在使用前向施工单位提供本批次所用水泥的复检报告和厂方质保资料。
商品混凝土应以质量稳定，信誉好的大型旋窑水泥为主，且进货时要严格控制散装水泥的入罐温度以不烫手为宜。
并依据标准，对进厂的水泥按批复检凝结时间，安定性与强度等指标，不合格的水严禁使用，确保生产所用水泥的质量。
2.集料。
在选择骨料时注重骨料的强度、级配、粒径、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量及其有害物质含量，这都将对混凝土质量产生影响。
如砂、石中含泥量偏高，将影响混凝土的强度和耐久性；如石子针片状含量过高，则会影响混凝土的流动性，易造成堵泵，并降低混凝土的密实度。
砂和碎石应采用质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数在2.5～2.9之间，砂的含泥量应小于2％，泥块含量小于0.5％；碎石采用仙浴湾石场产5～31.5连续级配，压碎值小于10％，含泥量小于1％，泥块含量为0。
3.细掺合料。
选用粉煤灰时，宜考虑选用相对固定的厂家，要求其货源供应充足，其质量波动就相对较小。
华能电厂Ⅱ级干法灰，细度不大于20％，烧失量<5％，需水量比<103％。
4.外加剂。
高效减水剂是配制高性能混凝土的技术关键。
本次采用某建科院生产的JM－Ⅲ型抗渗、防裂混凝土高效增强剂。
该减水剂增强效果好，早期具有微膨胀性能，28d混凝土基本无收缩；抗渗效果好，早期水化热低，适宜于大体积和大面积混凝土的浇注。
5水。
拌制商品混凝土一般采用饮用水，若采用非饮用水源应事先或定期检验其是否符合标准。
如不符合，尚可通过混凝土试验最后确定是否能用。
二、混凝土配合比设计的基本原则1、坚固性坚固性是指混凝土的强度指标，因为混凝土的质量在目前是以抗压强度指标为主要依据的。
影响混凝土抗压强度的因素很多，主要有水泥强度等级及水灰比、骨料种类及级配、施工条件等。
1）水泥强度等级：水泥强度等级大致代表了水泥的活性，即在相同配合比的情况下，水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。
在混凝土配合比设计中，主要从经济合理的角度来选择水泥强度等级，如果对水泥强度等级和品种没有选择的余地，那只能靠在配合比设计中调整比例，掺加外加剂等综合性措施加以解决。
2）水灰比：混凝土单位体积中所用水的重量和水泥的重量比被称为水灰比。
水灰比越大，混凝土的强度越低，为此，在满足和易性的前提下，混凝土用水量越少越好，这是混凝土配合比设计中的一条基本原则。
3）骨料的种类及级配：砂子、石子在混凝土中起骨架作用，因此统称骨料。
砂石由石材的品种、颗粒级配、含泥量、坚固性、有害物质等指标来表示它的质量。
砂石质量越好，配制的混凝土质量越好。
当骨料级配良好，砂率适中时，由于组成了密实骨架，可使混凝土获得较高的强度。
4）施工条件：如果施工条件较好，并有一定的管理措施时，可适当降低混凝土的坍落度；反之，如现场施工条件较差时，应适当提高混凝土的坍落度。
2、和易性混凝土的和易性是指在一定施工条件下，确保混凝土拌合物成分均匀，在成型过程中满足振动密实的混凝土性能。
常用坍落度和维勃稠度来表示。
不同类型的构件，对和易性的要求在施工验收规范中已有规定，但还要结合施工现场的设备条件和管理水平来确定。
影响混凝土和易性的因素很多，但主要一条就是用水量。
增加用水量，混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。
因此，采用使用减水剂的方法成了改善混凝土和易性最经济合理和最有效的方法。
3、耐久性混凝土的耐久性是它抵抗外来及内部被侵蚀破坏的能力，红沿河核电站地处严寒地带，取水隧洞又是引取海水的通道，混凝土海水的侵蚀和冰冻的影响非常严重，所以，施工验收规范对最大水灰比和最小泥用量都作了规定，但是仅仅执行这些规定还不能完全满足耐久性的要求。
为了提高混凝土的耐久性，就必须在配合比设计中考虑采取相应的措施，如水泥品种和强度等级的选择，砂石级配和砂率的调整，但最主要的是用混凝土外加剂和掺合料来提高混凝土的耐久性。
4、经济性混凝土配合比的设计应在保证质量的前提下，省工省料才是最经济的。
水泥是混凝土中价值最高的材料，节约水泥用量是混凝土配合比设计中的一个主要目标，但必须是采用合理的措施达到综合性的经济指标才是行之有效的。
首先，使用混凝土外加剂和掺合料，使用减水剂既可以改善混凝土的和易性，也可以达到节约水泥的目的，掺加粉煤灰可以代替部分水泥，并改善混凝土的性能。
其次，加强技术管理，提高混凝土的匀质性。
最后，根据当地的砂石质量情况采用合理砂率和骨料级配。
三、混凝土配合比设计的步骤1、熟悉现行的规范和技术标准普通混凝土配合比设计的方法和步骤，应该遵守国家建设部发布的行业标准J GJ 5522000 普混凝土配合比设计规程。
该标准规定了配合比设计应分三个步骤。
1）配合比的设计计算；2）试配；3）配合比的调整与确定。
该标准给出了许多全国性统一用的技术参数，如混凝土试配强度计算公式、混凝土用水量选用表、混凝土砂率选用表等。
此外，配合比设计还必须掌握GB 5020422002 混凝土结构工程施工及验收规范和GB J107287 混凝土强度检验评定标准。
2、原材料的准备和检验混凝土由四种材料组成：水泥、砂子、石子和水。
目前又增加了第五种材料（外加剂和掺合料） .这些材料都有质量检验标准，通过检验对照标准，就可以知道材料的性能了。
1）水泥：水泥使用前，除了应持有生产厂家的合格证外，还应作强度、凝结时间、安全性等常规检验，检验合格方可使用。
2）砂石为粗细骨料，主要检验含泥量、颗粒级配等指标。
3）水：拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合J GJ 63 混凝土拌合用水标准的规定。
4）外加剂：由于混凝土外加剂用量较小，能够明显改善混凝土的性能，并节约水泥，提高工效，所以使用较普遍。
使用外加剂应注意不仅要遵守GB J119 混凝土外加剂应用技术规范的规定，还应通过试验确定外加剂混凝土的专用施工配合比。
5）为调节混凝土强度等级，节约水泥，改善混凝土拌合物的性能，须在混凝土中掺入粉煤灰等掺合料，其质量应符合GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰的规定。
3、配合比的设计计算按照工程项目提出的混凝土强度等级和技术要求，根据原材料的检验结果和施工条件，并以实践工作中总结出来的技术参数（没有时可参考标准或其他资料）进行配合比的计算工作。
具体方法有两种，即绝对体积法和假定容重法。
现在重点介绍假定容重法，是指计算砂石用量时是以假设每m3 混凝土的重量为依据的。
由于大连地区混凝土主要是使用碎石，故计算中以碎石为准，混凝土试验和配合比中的骨料均以干燥状态为准。
首先根据混凝土设计强度等级f cu ， k和标准差σ（混凝土强度等级不大于C25 时不小于2. 5 MPa ，混凝土强度等级不小于C30时不小于3. 0 MPa ；无统计资料时按国标《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定取用）计算混凝土的配制强度f cu ， o ≥f cu ， k +1. 645σ；然后根据混凝土的配制强度f cu ， o和水泥的实际强度等级f ce及回归系数αa ，αb 计算水灰比：W/ C =αaf ce/ （ f cu ， o +αaαbf ce）= 0. 48 f ce/ （ f cu ， o + 0. 48 ×0. 33 f ce）= 0. 48 f ce/ （ f cu ， o + 0. 158 f ce） .计算水灰比如小于J GJ 552000 普通混凝土配合比设计规程规定的最大值，则可以采用。
知道了水泥灰就可以根据《普通混凝土配合比设计规程》给出的用水量参考数据或自己的经验数据计算出水泥用量。
砂率是砂子的用量和砂石总重量之比，当无使用经验时可参考《普通混凝土配合比设计规程》给出的参考值。
最后按假定容重法计算砂石的重量，假定容重的计算依据是以混凝土的容重为单位体积中的水、水泥、砂子、石子重量的总和，无经验数据时，可取2 400 kg/ m3～2 480 kg/ m3 ，如加引气剂或粉煤灰容重有所下降。
4、试配由于混凝土是多种材料组成的非匀质材料，加上水泥是一种活性胶凝材料，所以计算出来的配合比是依据过去的经验参数计算出来的理论数值，它与现场生产条件之间有较大的偏差，所以必须用生产中使用的各种原材料，通过混凝土的试配来检验计算出来的配合比性能是否能够达到设计要求。
进行试配，首先应进行试拌以检查拌合物的性能。
当试拌得出的拌合物坍落度不能满足要求或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的情况下，调整用水量和砂率直到符合要求。
然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。
混凝土强度试验时至少应采用三个不同配合比，一个是基准配合比，另外两个配合比的水灰比比基准配合比分别增加和减少0. 05 ；用水量不变，砂率分别增加和减少1 %。
当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时，可通过增、减用水量进行调整。
混凝土强度试验时，每种配合比至少应制作一组试件标养到28 d 时试压。
5、配合比的调整与确定通过前面的试配工作，要对基准混凝土配合比作二次修正（强度修正和容重修正），才能最终确定实际使用的施工配合比。
根据试验得出的混凝土28 d 强度与其对应的灰水比（ C/ W）关系，用作图法或计算法求出与配制强度相对应的灰水比，用此灰水比的倒数（水灰比）重新计算出来的配合比就是经过强度修正的配合比。
先计算根据试配结果对应水灰比的实测容重与假定容重的比值K ，再将每种材料用量均乘以修正系数K ，即得出最终的施工配合比。
四、混凝土原材料管理办法(1)石堆场有良好的排水设施，以免料堆底部积水。
水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿措施。
(2)砂、石按品种、规格分隔堆放，严防混料，避免混用或错用。
(3)各种材料标识清楚，特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓，进料口加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料或受污染。
第七条项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。