冷冲模设计

沙市职业大学
《冷冲模设计》课程标准
一、课程名称：冷冲模设计
二、课程代码：02030162
三、适用专业：模具设计与制造
四、课程性质：职业技能课
五、计划学时：104总学时.其中72（纯理论）、14（纯实践）、28（教学做一体化）
六、教学条件：课件、模型；多媒体教室；模具及模具拆装实训室及校外实训基地等。

七、课程定位：
本课程是模具设计与制造专业的核心课程，主要培养该专业学生的冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力，以及培养学生的团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质和能力。

本课程的学习情境是依据工作过程为导向，以典型工作任务为基点，综合理论知识、操作技能和职业素养为一体的思路设计。

通过完成学习情境的学习，学生不但能够掌握冲压成型工艺与模具设计的理论和实际操作的专业知识和专业技能，还能够全面培养其团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质，使学生通过学习的过程掌握工作岗位所需的各项技能和相关专业知识。

学生通过6个典型工作任务完成本课程的学习任务。

通过本课程的学习，学生能够具备冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力；资料的收集整理、制定和实施工作计划、检查和判断、理论知识运用等方法能力；交接工作流程确认、沟通协作、语言表达、责任心与职业道德等社会能力。

《冷冲模设计》课程必须以《机械制图》、《机械设计基础》、《金属工艺学》、《模具材料及热表处理》和《互换性与技术测量》等先修课程为基础；
平行课程有《塑料成型工艺及面积设计》、《模具制造工艺》等；本课程主要为毕业实习与毕业后从事模具工作等打下专业基础。

八、课程设计思路：
以“将冲压件图纸转换为产品”这个工作过程为终极目标，通过多个学习情境，让学生自主的、主动的确立学习目标，教师协助学生找出达到目标所用的方法（如知识、技能）。

以培养学生独立分析和解决问题的能力为核心，教育学生自主的、主动的寻找并解决在实现目标道路的过程中遇到的各种问题。

力求学习过程就是职业活动的“思维情景再现”。

培养健康的学习心理，根据学生的能力，帮助学生确立相应的目标，使每个学生在快乐中学习。

九、课程目标：
1、培养目标
（1）.方法能力目标
1）资料收集与整理能力。

2）制定、实施工作计划的能力
3）检查、判断能力
4）理论知识运用能力
（2）.社会能力目标素质目标
1）培养学生的沟通能力和团队协作精神，养成交流与协作的习惯。

2）培养学生分析问题、解决问题的能力
3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风
4）培养学生的质量意识、成本的意识，培养耐心、细致的工作态度。

5）培养学生安全生产、规范操作的职业素养及社会责任心和环保意识。

(3).专业能力目标
1）准确解释冲压工艺的相关术语及其含义的能力
2）冲压工艺、工序和实现工序所需模具选择的能力
3）冲压件的工艺分析与工序设计能力
4）模具材料的选择及热处理方法选用的能力
5）应用模具标准和设计手册的能力
6）应用CAD/CAE软件建立三维模型的能力
7）成形工艺分析和绘制设计图纸的能力
8）具有正确进行设备选型的能力
9）模具的安装、调试能力
10）操作和调试成型设备的能力
十、课程内容：
在教学内容的安排上，以冲压生产过程为载体，遵循学生的认知规律和职业成长规律，按照从简单到复杂，从单一到综合的原则，设计了7个学习情境，将7个学习情境又设计为36个单元教学任务、8个技能训练任务，共计114学时。

教学中全部采用生产企业真实案例素材，通过单元教学任务→技能训练任务的学习和训练，层层递进，反复强化，较好地培养学生的职业能力。

表1 《冷冲模设计》课程教学内容一览表
十一、教学设计：
1.教学模式
本课程以“工学结合校企合作”为指导，有针对性地实施行动导向的教学模式。

15个单元教学任务主要由校内主讲教师在多媒体教室进行；8个技能训练任务主要由校外兼职教师在实训中心进行任务驱动教学。

通过学校专职教师和企业兼职教师在学校企业两个育人环境中共同培养学生的综合能力。

本课程的考核遵从“过程化、真实化、多元化”的原则，由教学任务的考核、技能训练的考核、综合训练的考核三部分组成，每一部分的考核指标中都非常注重学生学习态度，职业养成的考核，强化能力训练与培养，弱化纯理论知识考核的思想。

在强化课程考核的同时，课程组还非常注重及时的教学反馈，结合学生的反馈，企业的反馈，课程组的反馈以及教学督导的反馈，四位一体，全面真实地掌握学生的学习情况，为教学方法的改进和教学效果的提高奠定基础。

2.方法手段
课程组成员从模具设计与制造职业岗位特点和高职学生认知规律出发，不断改进与丰富教学方法，在教学任务中主要进行理论实践一体化教学法；在技能训练中主要进行任务驱动法；不同的教学方法都是让学生在具体的情境中积极主动地完成教学的具体任务。

本课程在教学手段的运用上，综合运用多媒体技术、网络教育技术等手段，丰富教学资源，改善教学环境，提高教学效果。

具体表现在：一—采用多媒体教学，更加贴合实际，激发学习热情；——建立开放式网络教学平台，为学生自主学习提供方便；——充分运用校内和校外实训基地进行现场教学，切实提高学生的实践技能。

3.保障条件
队伍保障：课程组由2名专职教师和2名兼职教师组成，形成了以校内教学名师和校外技术专家双负责人的课程教学团队。

经过多年的建设，基本形成了一支素质优良，年龄、专业、职称结构合理，理论知识和技能水平并重，能适应专业发展需要的双师结构教学团队。

条件保障：一是校内实训条件，我校有模具拆装实训车间，有各类冲压模具30多台套，冲压教学模具模型20多套，价值10多万元，可以开展模具结构认识及面积拆装等实训项目。

二是校外实习基地，模具设计与制造专业大力开展校外实习基地的建设，立足荆州、面向湖北、辐射长三角、珠三角，已经建立了楚天模具厂、神电冲压厂等10余家校外稳定的实习基地。

在学习情境设计中，明确了各项目的项目目标、项目任务、教师知识与能力要求、学生知识与能力准备、教学材料、实施步骤以及完成该项目所需的学时等内容，项目教学全过程按资讯→计划→决策→实施→检查→评估六步法来组织实施，具体见表2~表7。

表2 冲压模具的功能、种类和典型结构学习情境表
表3 冲压变形的基本概念学习情境表
表4 冲裁工艺学习情境表
表5冲裁模的结构与设计学习情境表
表6 弯曲模的结构与设计学习情境表
表7拉深模具设计学习情境表
表8 翻边模结构设计学习情境表
十二、教学内容的表现形式：
1.教材选取原则
以培养实践能力、创新能力和创业能力为指导思想，贯彻高职高专培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，理论实践一体化教材。

2.推荐教材
《冷冲模设计》，丁聚松主编。

北京：上海教育出版社，2005。

3.教学硬件设施及配备要求
➢上课区配备理实一体化教室，保证上课的正常进行；
➢具有多媒体课件、足够的教学模型与真实模具，保证直观性教学的正常进行，提高教学质量；
➢配备足够的设计室、绘图工具，确保每个学生能够在设计室进行手工绘图；
➢配备足够的机房、绘图软件，确保每个学生有一个机位进行绘图。

“模具设计”理实一体化教室资源配置
“模具设计”机房资源配置
4.课件要求
与《冷冲模设计》课程教学内容配套的课件，根据模具行业发展情况，即时更新。

5.教案要求
与《冷冲模设计》课程教学内容配套的教案，根据模具行业发展情况，即时更新。

6.辅助资料说明
应用本校教师参编的《冲压模具课程设计指导与范例》、《机械零件设计手册》、《模具拆装指导书》等作为学习辅导资料。

7.学习网站：
1）中国冲压模具网/
2）中国国际模具网/
3）中国模具论坛/index.php
4）中国模具设计论坛/forum/
5）模具制造网/
十三、考试/考核主要方法：（课程考核方式及标准）
各项目的考核标准见下表。

为了更全面考核学生对《冷冲模设计》课程知识的掌握情况，课程考核包括学习过程考核、期末理论考核两部分。

具体考核成绩评定办法如下：（1）课程考核成绩组成：
期末考试成绩：60% ；学习过程考核成绩：40%。

（2）期末考试成绩组成：理论考核成绩：100%。

理论考核方法：对本期所学内容进行综合考核，考核方法为笔试。

课程理论考核为开卷。

考试时间：100分钟。

学习过程考核成绩包括：考勤情况：10%；平时作业（主要为平时课后习题作业）：40%；测验成绩：30%；平时提问成绩：20%。

十四.、教学评价：
（一）教师在教学任务结束后，应对教学模式、教学方法和手段、教学过程、试卷或报告、成绩等写出分析报告。

（二）课程所属教研室在该课程的教学结束后，应负责组织进行学生评价、行业（含校内、外同行）评价、专家（含校内、外督导）评价、社会评价工作。

十五、其它说明：
1.本标准由机械工程系模具教研室制定，经专业建设委员会批准，报学校教务处备案。

执笔人：甘作朝。

2. 本标准自2010--2011学年第一学期开始执行。