桩基超声波检测操作规程

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10桩基超声波跨孔完整性检测检查

文件编号：作业指导书（桩基超声波跨孔完整性检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：目录1开展项目 32依据文件 33主要仪器设备 34操作规程 35试验/检测的工作程序 46安全注意事项 47数据处理 48测量不确定度 59原始记录表格 51.开展项目1.1 检测桩基完整性适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

2.依据文件《公路工程基桩动测技术规程》（JTG /T F81-01-2004）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）。

3.主要仪器设备3.1 主标准设备3.2配套设备换能器、电缆、深度记数器、打印机等。

4.操作规程4.1 桩基超声波跨孔检测仪操作规程4.1.1将发射探头和接收探头放入预埋的声测管管底；4.1.2开机后调整发射信号的初始幅度，使两个探头置于同一标高；4.1.3输入与所检测桩有关的参数：工程名称、检测桩号、桩径、桩长、声测管间距、测试断面等；4.1.4将声测管编号，一般从正北方向开始，沿顺时针方向依次编号为01、02、03、04……；4.1.5每两根管之间为一个断面开始进行测试：连续不断同步地向上移动两个探头，设备自动量测并记录信号到达的时间和能量；4.1.6当两个探头到达桩顶后，即测试完一个断面；将两个探头换到另一个断面进行测试，依此类推，直至测完所有断面即该桩检测完毕；5.试验/检测的工作程序5.1将声测管口割除，灌满清水。

5.2将设备正确连接，按设备操作规程进行检测。

5.3打印声测成份图，出报告。

6.安全注意事项6.1在使用交流电源工作时，必需接带必要的稳压设备，或不间断电源。

6.2设备装卸时应格外小心，避免生拉硬拽造成电缆接头断线。

6.3注意管口的保护，避免电缆磨损。

6.4仪器使用完毕后，应将残留水迹、灰尘擦拭干净，并立即归入仪器箱中。

7.数据处理7.1分析该设备为全自动智能化设备，设备自动采样、分析成像，当某一区域声时增大，波速变小，能量衰减，波幅降低即为混凝土缺陷区。

超声波桩基检测仪操作规程

超声波桩基检测仪操作规程1、现场采集系统架设（1）打开仪器电源，检查仪器电量，如电量不足应使用外接电源或选配的外接电池确认无误后可暂时关闭仪器，以节省电量；（2）选择干燥稳固位置放置仪器，并通过调整仪器把手将仪器显示屏调整到合适的角度方便观察；（3）三脚架架设时尽量选择稳固位置架设，且通过调整尽量保持安装深度计数器卡口水平；（4）将深度计数器下部对准卡口，并从三角架底部向上将固定螺丝拧紧，注意将有两根竖直理线轴对准桩的方向；（5）声测管管口宜安装管口滑轮，以防换能器电缆在快速提升过程中被管口毛刺损伤；（6）换能器放到管底后检查管口深度是否一致；（7）逐一收紧各管换能器电缆，观察管口深度，保证换能器在同一深度；（8）打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中，并向下压紧锁住深度计数器盖；（9）将深度编码器接头连接仪器，延长接头放置在干燥处；2、桩信息、参数设置（1）输入桩号、桩径、桩长、管数等基本信息；（2）输入通道系统校零时间由来：a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的延迟方法：a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速3、确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接；注意管的编号十分重要，如随意编号而不遵循一定的规则，那么可能会造成复检与初检的结论不符合；按正北方向顺时针旋转依次编号4、确定了管的编号后，将探头放入相应的管中，再按管的编号将探头接在仪器对应的通道上，并一一对应，如管1或管A的探头接到仪器一通道上，以此类推；分别对所有检测剖面完成检测；注意对应管的数量有一定的剖面需要检测，不要漏测两根管一个面三根管三个面四根管六个面5、当传感器已到达管口或选择采集完成后，此时应继续带住探头，直到点击保存，数据保存完毕后再将探头放入桩底或收起，以防深度计数器由于探头的重力回转而造成部分数据丢失；现场保存完数据后，可点击打开查看一下刚刚测试的数据，如发现该数据中存在信号大面积异常，可将探头重新放回管底，注意各探头管口深度一致，再重新提升测试一次；6、在桩身质量可疑的测点周围，可采用加密测点，或采用斜测、扇形扫测进行复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。

钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则

地基专业作业指导书钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则1.目的为了规范钻孔灌注桩成孔质量检测超声波法的各个环节，特制定本细则。

2.适用范围本细则适用于泥浆护壁钻孔灌注桩成孔质量超声波法检测现场实施和内业分析计算。

通航建筑物可参照执行。

3.引用文件3.1检测依据的技术标准钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-2004建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-20113.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。

当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。

4.职责4.1现场检测人员负责现场检测。

提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。

检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全责任。

4.2内业分析人负责曲线绘制，对绘制的曲线负责。

由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据，调整或平滑曲线）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。

内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。

内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。

4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。

4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。

5.工作程序5.1检测数量及检测部位确定灌注桩成孔质量的检测数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目经理应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测数量执行。

桩基超声波成孔检测技术分析

桩基超声波成孔检测技术分析摘要在当今工程建设中，钻孔灌注桩依靠其优势,从而被广泛使用。

但是又因为它本身的隐蔽性,灌注桩钻孔质量的优劣将对灌注桩的成桩的质量有着明显的影响,所以在桩基检测中成孔检测方法也是它主要的组成部分。

根据成孔检测的结果可以判定钻孔的质量是不是符合灌注桩的设计要求.从而判断施工方法有无缺陷，以此来把控钻孔灌注桩的工程质量。

因为钻孔灌注桩在施工的时候对建筑物四周的环境影响不大，而且适应各类的地质条件，因此在工程建设中被普遍应用。

随着技术的发展以及对工程质量的更高要求，对于钻孔灌注桩的成孔质量要求也随之提高，因此需要更高的检测精度。

目前，有关基桩的施工方法与验收规范中（包括国家标准、行业标准以及各省份制定的地方标准），确切的规定了水泥混凝土灌注桩钻孔的检测方法和重点，而超声波成孔检测就是主要的检测方法之一。

1.成孔检测的重要性在工程结构中经常使用的桩基模式是钻孔灌注桩，上部结构的荷载可以通过灌注桩传入深层的岩土层，从而避免工程结构发生不均匀沉降。

灌注桩的施工包含钻孔和灌桩两个环节，其首要步骤就是钻孔的成孔，由于钻孔是在水下或者地下施工的，其成孔质量很难把控。

往往施工中的失误以及复杂的地质条件会引起钻孔的缩孔、扩径、倾斜以及塌孔等现象。

而钻孔的好坏直接影响着水泥混凝土灌注后的成桩质量。

桩径扩大会增加桩侧摩阻力，导致桩底侧阻力没办法完全发挥，并且会增加水泥混凝土的灌注量，加重成本。

而灌注桩缩径的话，会致使基桩承重能力下降，整体性能达不到实际使用要求。

钻孔倾斜会导致施工过程中钢筋笼下放困难，钢筋保护层达不到设计要求，也会对桩基的承载能力造成影响。

因此在水泥混凝土灌桩之前，对钻孔进行成孔检测是非常有必要的。

而快捷精确的超声波检测方法更是成为了成孔检测的首选。

2.超声波法成孔检测原理成孔质量超声波检测仪由探头绞车和主机组成，在探头的正十字方向上分别安装了四个换能器，绞车在仪器控制下将探头从钻孔顶部匀速下放，绞车把探头下放的长度通过连接线传到设备主机上。

超声波法桩基检测实施细则

超声波法桩基检测实施细则一、适用范围本方法适用于直径不小于800mm的混凝土灌注完整性检测，它包括跨孔透射法和单孔折射法。

二、试验前的准备工作1、自带电源的仪器设备在检测前应及时充电，并且要保证充电的时间，避免在检测过程中出现电源电量不足。

2、检查仪器的采集系统是否接触良好、工作正常，使测试系统各部分之间匹配良好。

三、检测仪器与设备用于超声波法检测桩基的仪器应符合JTG/T F81-01—2004《公路工程基桩动测技术规程》中P17—6.2之规定。

四、检测步骤1、现场准备(1)被检测桩的混凝土龄期应大于是14d；(2)声测；管内应注满清水，且保持畅通；(3)标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t0；(4)准确量测声管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离，量测精度为±1；(5)取芯孔的垂直度误差不应大于0.5%，检测前就进行孔内清洗。

2、数据采集与过程观察(1)连接好主机与电源、换能器，把发射和接收换能器分别缓缓放入要检测的两个声测管内，并根据尺寸记录桩长；(2)打开仪器，输入各参数：检测工程名称、桩号、桩径、桩长、检测日期、检测时间、校正值等；(3)按“ 采集”键，进入采集状态，进行信号采集；(3)重复1和3步骤，直至桩检测完该桩基每根声测管。

3、检测步骤应符合下列要求：(1)接收及发射换能器应在装设扶正器后置于检测管内，并能顺利提升及下降。

(2)测量时上述发射与接收换能器可置于同一标高，当发射与接收换能器置于不同标高时，其水平测角可取30°～40°。

测量点距20～40cm。

当发现读数异常时，应加密测量点距，以保证测点间声场可以覆盖而不至漏测。

发射与接收换能器应同步升降。

各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于2cm，并应随时校正。

检测宜由检测管底部开始，发射电压值应固定，并应始终保持不变，放大器增益值也应始终固定不变。

调节衰减器的衰减量，使接收信号初至波幅度在荧光屏上为2或3格。

超声波检桩作业指导书

听力保护
使用噪声较大的设备时，应佩戴听力保护装置，如耳塞或耳罩。
防护手套
操作过程中可能接触有害物质或温度较高的物体时，应佩戴防护手套以保护手部。
现场安全文明作业规范
操作规程
制定详细的操作规程，包括操作步骤、注意事项和应急处理措施等，并确保所
有工作人员都了解并遵守。
A 作业前检查
在开始作业前，应对现场进行全面的安全检查，确保设备完好、电线
编写报告
根据规范和要求，编写超声波检测报告，包括检测目的、设备选择、数据处理方法、结果分析和结论等。
审核报告
对编写好的报告进行审核和校对，确保报告准确无误。
04
质量保证措施
检测过程质量控制
遵循规范和标准
在超声波检桩过程中，应严格遵循相关规范和标准，确保检测方法的正确性和可靠性。
仪器设备校准和维护
相关规范和标准一览表
《建筑地基基础设计规范》（GB 50007）
《超声波检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 203）
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94）
THANKS
感谢观看
数据采集及处理
现场数据采集
将超声波探头放置在桩基上进行检测，记录检测数据。
数据处理和分析
对采集到的数据进行处理和分析，如数据预处理、图像生成等，以获取桩基的超声波图像。
数据存储
将处理后的数据存储在计算机中，以备后续分析和报告编写。
检测报告编写
整理数据
对存储在计算机中的数据进行整理和分析，提取关键信息。
标定棒
用于校准仪器，确保仪器测量准确。
耦合剂
选择合适的耦合剂，以保证超声波信号的传输质量和稳定性。

桩基超声波检测技术方案

3、隧道地质超前预报、桩基检测技术方法3.1、工程概况玉溪—蒙自铁路是新建铁路昆明至河口线的重要组成部分，是我省适应国家西部大开发，发展云南旅游业及对于促进云南地方经济发展和旅游大省的建设具有十分重要的现实意义。

它的建设对完善云南路网布局，加快云南经济发展，增强民族团结，促进边疆稳定具有十分重要的意义。

同时也标志着建设云南国际铁路通道进入了实质性的实施阶段。

全线共有隧道35座，总长53566米，其中重点隧道工程有通海隧道10290m，柿花树隧道9727m，旧寨隧道4590m。

洞内纵坡为6‰—20.4‰，隧道最大埋深为400多m。

根据设计，隧道断面为半圆拱曲直壁墙式衬砌断面。

净宽为3.5—5.2m，净高3.85—3.9m。

隧道围岩类别一般为Ⅲ—Ⅴ类，工程地质条件差。

根据资料，隧道区穿越地层有侏罗系（J）、三叠系上统（T3y）、石炭系（C）、泥盆系（D）、震旦系（Z）砂岩、泥岩、页岩、灰岩、白云岩、砾岩等。

由于线路通过地区，是云南构造运动强烈和地震活动频繁的地区之一，断裂纵横交错，岩石节理发育，岩体破碎，围岩完整性差，层间形成软弱结构面，常出现岩溶、滑坡等地质灾害。

在隧道施工过程中，易引起隧道拱顶掉块、坍塌。

同时，区内岩溶水、基岩裂隙水发育，水量丰富，易造成隧道涌水，危及施工安全。

3.2、工作目的和任务3.2.1、地质超前预报采用“负视速度”法，对开挖面前方进行地质超前预报，根据波形特征、能量及频率变化，分析推断开挖面前方一定范围内地质构造、岩性特征和不良地质现象，预测岩体的完整性、岩溶发育情况，判定围岩类别，为采取安全有效的施工方法和确定初期支护参数提供地质依据。

在岩溶水、基岩裂隙水发育的地方，采用红外线探水仪，预报涌突水位置、水量、水压及岩体的综合渗透系数，确保隧道安全施工。

3.2.2、衬砌质量检测应用地质雷达法、声波法等物理勘探方法对隧道衬砌（包括：喷锚衬砌、整体式衬砌、复合式衬砌、装配式衬砌、下锚式衬砌、底板和仰拱等）的混凝土厚度、强度及结构进行无破损性的检测。

桩基超声波检测操作规程

桩基超声法检测操作细则1. 总则1.1. 本细则依据《公路工程基桩动测技术规程》 (JTG/T F81-01 —2004)、《建筑基桩检测技术规范》 (JTG 106-2003)、《建筑地基基础检测规范》DBJ 15 —60—2008及《深圳地区基桩质量检测技术规程》(SJG09-2007)编写。

2. 仪器设备2.1. 超声波检测仪：符合( JTG/T F81-01-2004 )、SJG09-2007、CECS21:90 的有关要求。

2.2. 换能器：符合(JTG/T F81-01-2004 )、SJG09-2007 CECS21:90的有关要求。

3. 操作步骤3.1. 检测前准备工作3.1.1. 预埋声测管应下列要求进行：3.1.1.1. 当桩径不大于1500mm寸，应埋设三根管；当桩径大于1500mm寸，应埋设四根管。

3.1.1.2. 声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。

3.1.1.3. 声测管应牢固焊接或帮扎在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mn以上。

3.1.1.4. 声测管管底应封闭，管口应加盖。

3.1.1.5. 声测管的布置以路线前景方向的顶点为起点，按顺时针方向进行编号和分组，每两根为一组。

3.1.2. 应通电检查仪器的各部分是否正常。

3.1.3. 应测定检测系统发射至接收的延迟时间t0和声时修正值tt ' = ( D-d) /v t +d- d' /v w式中：D——检测管外径（mr）d ---- 检测管内径（mr）d' ------ 换能器外径（mr）vt ——检测管壁厚度方向声速（km/s）；vw ----- 水的声速（km/s）;t '——声时修正值（us）；3.1.4. 声测管内注满清水，并采用测绳挂重物来检查声测管是否畅通。

3.1.5. 测量两声测管外壁间的净距离I 。

基桩超声波成像仪操作规程

基桩超声波成像仪操作规程基坑超声波成像仪操作规程1. 前言基坑超声波成像仪主要用于地下构造的探测和成像，以及地下管线的定位和检测。

为了保证操作的准确性和安全性，制定以下操作规程。

2. 操作前准备2.1 熟悉超声波成像仪的外观和功能，了解各个部件的用途和操作方法。

2.2 检查设备的电源线和传感器线是否连接良好，确保设备工作正常。

2.3 确保操作人员佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 设备设置3.1 将超声波成像仪放置在平稳的地面上，确保设备的稳定性。

3.2 打开设备的电源开关，待设备自检完成后，进入主界面。

3.3 根据实际需要，选择合适的扫描模式和参数设置，如扫描深度、频率等。

4. 地面扫描操作4.1 将传感器头平放在地面上，保持与地面的良好接触。

4.2 按下启动扫描按钮，开始进行扫描操作。

沿着要扫描的路线慢慢移动传感器头，确保扫描的完整性和连贯性。

4.3 进行扫描操作时，注意观察设备屏幕上的实时图像，根据图像的变化和显示结果，判断地下结构和管线的位置、形状和状态。

5. 数据保存和分析5.1 在扫描过程中，可以随时保存和记录重要的扫描数据，以便后续分析和使用。

5.2 完成扫描后，将数据导入计算机进行进一步分析和处理。

根据需要，可以进行图像增强、滤波、叠加等操作。

6. 检查和维护6.1 操作结束后，关闭设备的电源开关，拔掉电源线和传感器线。

6.2 清洁设备外壳和传感器头，保持设备的干净和整洁。

6.3 定期检查设备的各个部件和连接线是否损坏或者松动，及时修复和更换。

7. 安全注意事项7.1 操作人员必须经过培训，了解超声波成像仪的操作方法和安全注意事项。

7.2 在操作过程中，不得随意拆卸设备或者更换设备的部件。

7.3 使用前请检查设备是否正常工作，如发现异常情况，应及时停止使用并联系相关维修人员。

总结：基坑超声波成像仪是一种重要的地下结构探测和管线检测设备，正确的操作和使用方法能够保证成像结果的准确和可靠。

桩基超声波检测规范

桩基超声波检测规范桩基超声波检测规范是针对桩基工程施工中进行超声波检测的一套标准和规范。

以下是对桩基超声波检测规范的详细解析：一、检测设备和人员1. 检测设备应符合国家相关标准的要求，并经过定期检测和校准，确保检测数据的准确性和可靠性。

2. 检测人员应具备相关专业知识和技能，并持有相关资格证书。

二、检测方法1. 桩基超声波检测应在施工完成后的3天内进行，以保证桩身无明显变形和损伤。

2. 检测时应首先清除桩顶杂物，确保只检测到桩身的声波反射信号。

3. 检测时应避免和其他施工作业同时进行，以避免外界因素对检测结果的干扰。

三、检测内容1. 桩基超声波检测主要包括桩身的一、二次波传播时间和振动参数的测量。

2. 一次波传播时间是指从超声波发射到接收的时间，反映了超声波在桩体中的传播速度。

3. 二次波传播时间是指当超声波遇到桩底反射时，从桩底返回到检测器的时间，反映了桩底反射点的位置。

4. 振动参数包括振动加速度、振动速度和振动位移，用来评价桩基的质量和稳定性。

四、数据处理和评价1. 检测结果应及时进行数据处理并生成检测报告，报告中包括桩基的超声波传播时间和振动参数等相关数据。

2. 检测结果应与设计要求和相关标准进行对比，评价桩基施工质量的合格性。

3. 如果检测结果不符合设计要求或施工标准，应及时采取相应的纠正措施，并重新进行检测。

五、质量控制和监督1. 施工单位应建立桩基超声波检测质量控制制度，确保检测过程的可靠性和准确性。

2. 监理单位应进行抽样和检查，对检测工作进行全面监督，并记录评价结果。

总结：桩基超声波检测规范是保证桩基施工质量和安全的重要工作，通过严格按照规范进行超声波检测，可以及时发现桩基存在的问题，并采取相应的修复和强化措施，保障桩基工程的稳定性和耐久性。

因此，桩基超声波检测规范的执行和监督非常重要，有助于提高桩基工程的质量和安全水平。

桩基超声波检测规范

桩基超声波检测规范所谓超声波检测就是在灌注桩基前，在下钢筋笼的时候同时下三根到底的检测管，120°方向一根，一般安放在钢筋笼内侧，通过焊接与钢筋笼固定，长度超过桩基面，浇筑完混凝土后到达一定的龄期，用专用设备两两放入检测管内，通过超声波检测桩基的完整性。

桩基超声波检测规范中对数据处理内容：4.1.声时tci、声速v、声波波幅衰减值A按下式计算：tci=ti-t0-t（4．1-1）vi=I/tci（4．1-2）Ai=20lgc/ai（4．1-3）式中：tci——第i测点的声时（us）；ti——第i测点的声时原始测量值（us）；t0——超声波检测系统发射至接收的延迟时间；t——声时修正值；I——两根声测管外壁间的净距；vi——第i测点的声速（km/s）；A——第i测点的声波波幅衰减值；ai——第i测点的声波波幅值；C——常数CA/D转换的最大值。

桩基超声波检测实施方案

桩基超声波检测专项方案一、工程概况. 项目概况我公司承建的工程其中3#楼为住宅，共11层，建筑面积为5780m2；4#楼为住宅，共11层，建筑面积为5780m2，10#楼为住宅，共20层，建筑面积为12104m2，15#楼为住宅，共26层，建筑面积为17908m2，14#楼为住宅，共26层，建筑面积为18053m2,车库一层，建筑面积10000㎡。

结构形式为框架、剪力墙，结构安全品级为二级，安全利用年限50年，抗震设防烈度6度。

.基础概况（1）、本工程柱下基础采用人工挖孔桩基础。

基础持力层置于中风化岩层内，泥岩天然单轴抗压强度标准值≥。

（2）、3#楼为挖孔桩，桩径为0.8m、0.9m、1.0m、1.2m，分圆桩和椭圆桩两种，其中椭圆桩桩心距在0.6m～1.3m,最小桩长≥3m，嵌入中风化基岩≥桩直径。

（3）、4#楼为挖孔桩、独立柱基础、筏板基础，桩径为0.8m、0.9m、1.2m，分圆桩和椭圆桩两种，其中椭圆桩桩心距在0.6m～1.3m,最小桩长≥3m，嵌入中风化基岩≥桩直径（4）、10#楼为挖孔桩、独立柱基础、筏板基础，桩径为0.8m、0.9m，分圆桩和椭圆桩两种，其中椭圆桩桩心距在0.4m～1.3m,最小桩长≥6m，嵌入中风化基岩≥桩直径。

（5）14#楼为挖孔桩、筏板基础，桩径为0.8m、0.9m、1.0m，分圆桩和椭圆桩两种，其中椭圆桩桩心距在0.4m～1.3m,最小桩长≥6m，嵌入中风化基岩≥桩直径。

（6）15#楼为挖孔桩、筏板基础，桩径为0.8m、0.9m、1.0m，分圆桩和椭圆桩两种，其中椭圆桩桩心距在0.4m～1.3m,最小桩长≥6m，嵌入中风化基岩≥桩直径。

（7）、基础砼强度品级:人工挖孔桩基础采用C30砼；桩护壁砼强度C30。

参建单位大体情形. 基础设计概况:、主要结构设计指标建筑物重要性类别为丙类抗震设防；建筑物安全品级为二级；抗震设防烈度为6度；场地土类别为Ⅲ类场地土；基础设计品级为乙级。

10桩基超声波跨孔完整性检测检查

文件编号：作业指导书（桩基超声波跨孔完整性检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：作业指导书桩基超声波跨孔完整性检测目录1开展项目 (3)2依据文件 (3)3主要仪器设备 (3)4操作规程 (3)5试验/检测的工作程序 (4)6安全注意事项 (4)7数据处理 (4)8测量不确定度 (5)9原始记录表格 (5)1.开展项目1.1 检测桩基完整性适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

2.依据文件《公路工程基桩动测技术规程》（JTG /T F81-01-2004）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）。

3.主要仪器设备3.1 主标准设备3.2配套设备换能器、电缆、深度记数器、打印机等。

5.2将设备正确连接，按设备操作规程进行检测。

5.3打印声测成份图，出报告。

6.安全注意事项6.1在使用交流电源工作时，必需接带必要的稳压设备，或不间断电源。

6.2设备装卸时应格外小心，避免生拉硬拽造成电缆接头断线。

6.3注意管口的保护，避免电缆磨损。

6.4仪器使用完毕后，应将残留水迹、灰尘擦拭干净，并立即归入仪器箱中。

桩基超声波检测方法

桩基超声波检测方法
嘿，你问桩基超声波检测方法呀？这事儿还挺有讲究呢。

首先呢，得准备好超声波检测设备。

这设备就像医生的听诊器一样，能帮咱听听桩基里面的情况。

有发射探头和接收探头，还有个主机啥的。

把这些设备都调试好，确保能正常工作。

然后呢，在桩基上打孔。

这孔可不是随便打的哦，得按照一定的要求来。

孔的直径、深度都有讲究。

打好孔后，把发射探头和接收探头放进孔里。

接着，打开设备，让发射探头发出超声波。

这超声波就像小蚂蚁一样，在桩基里面爬来爬去。

接收探头呢，就负责接收这些超声波。

通过分析接收回来的超声波信号，就能知道桩基里面有没有缺陷啦。

比如说，如果超声波在传播过程中遇到裂缝、空洞啥的，信号就会发生变化。

这时候，咱就能判断出桩基里面有问题了。

要是信号很稳定，那就说明桩基质量还不错。

我跟你讲个事儿哈。

有一次，我们在一个工地上做桩基
超声波检测。

一开始，大家都不太熟悉这个设备，弄了半天也没弄好。

后来请了个老师傅来，他三下五除二就把设备调试好了。

然后我们开始打孔，放探头。

检测的时候，大家都很紧张，生怕检测出问题来。

结果还真发现了几个小缺陷。

我们赶紧把情况报告给领导，领导马上安排人进行处理。

最后，经过再次检测，桩基质量合格了。

所以啊，桩基超声波检测方法虽然有点复杂，但只要认真操作，就能准确地检测出桩基的质量问题。

你要是遇到桩基检测的情况，也可以试试这个方法哦。

加油吧！。

基桩超声波检测技术方法介绍(草)

基桩超声波检测技术方法介绍摘要：前言混凝土超声波检测始于上世纪40年代后期。

该技术用途广泛、探测距离大、完全不破坏结构物等优点，从而使该技术在国内外各个建设工程项目中得到广泛应用，在提高工程质量，消除工程隐患，保证工程安全方面发挥作具大用。

一、原理与方法基桩超声波检测是利用声波的透射原理对桩身混凝土介质状况进行检测。

它适用于已预埋声测管的混凝土桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

声测管宜采用钢管、塑料60mm，并应下端封闭、上端加盖、管内无异物；成桩后声测管应管或钢质波纹管，内径宜为50~相互平行。

声测管埋设数量应符合下列要求：PSD 值 t k psd ∆•= )()(11----=i i ci ci z z t t k 1--=∆ci ci t t t (sc2-5)式中 ci t ——第i 测点声时)(s μ；i t ——第i 测点声时测量值)(s μ； 0t ——仪器系统延迟时间)(s μ；'t ——声测管及偶合水层声时修正值)(s μ；'l ——每检测剖面相应两声测管的外壁间净距离)(mm ； iv ——第i 测点声速)(s km ； piA ——第i 测点波幅值)(dB ；i a ——第i 测点信号首波峰值)(V ； 0a ——零分贝值信号幅值)(V ； i f ——第i 测点信号主频值)(kHz ； iT ——第i 测点信号周期)(s μ； 1-ci t ——第1-i 测点声时)(s μ；iz ——第i 测点深度)(m ； 1-i z ——第1-i 测点深度)(m ；② 临界值的确定声速临界值是判断桩身是否存在缺陷的依据。

1 将同一检测剖面各点测剖面的声速值i v 由大到小依次排序，即),2,1,0(121。

=≥≥≥≥--k v v v v v v n n k n i （sc-2-6）式中 i v ——按序排列后的第i 个声速测量值；n ——检测剖面测点数；k ——从零开始逐一去掉式（sc-2-6）i v 序列尾部最小数值的数据个数。

基桩超声波现场检测流程

桩基超声波检测作业指导书1、主题内容与适用范围为了确保现场声波透测法检测基桩完整性的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使声波透测法检测技术工作规范、有序，特制定基桩声波透测法检测作业指导书。

本作业指导书适用于检测各类预制桩和混凝土灌注桩的桩声质量，推定缺陷类型、性质及其部位。

2、引用标准国家行业标准《公路工程基桩动测技术规程》JTG/T F81-01－2004《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）３、超声波法检测原理由超声脉冲发射源在混凝土内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在混凝土内传播过程中表现的波动特征；当混凝土内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低；当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内混凝土的密实度参数。

测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内混凝土内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。

在基桩施工前，根据基桩直径的大小预埋一定数量的声测管，作为换能器的通道。

测试时每两根声测管为一组，通过水的耦合，超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去，在另一根声测管中的声测管接收信号，超声仪测定有关参数并采集记录储存。

换能器由桩底同时往上依次检测，遍及各个截面。

4、抽样方法和数量由建设单位委托检测，双方签定委托合同。

检测数量一般由建设、设计方根据检测规程和工程实际、施工状况确定桩数和桩号。

本项目检测频率为100%。

5、检测项目和方法所测桩的桩身结构完整性。

用反射波法，检测灌注桩中声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。

6、检测仪器本次作业指导书所采用的仪器为非金属超声波检测仪－RS-ST06D(T)跨孔超声波检测仪仪器设备由传感器、滑轮计数器、数据采集器、波形显示记录器以及其它专用附件组成。

桩基超声波检测方案

桩基超声波检测方案1. 简介桩基超声波检测是一种常用的非破坏性测试方法，用于评估桩基的质量和完整性。

通过发送超声波信号并接收回波信号，可以检测桩基内部的缺陷、裂隙以及其他结构问题。

本文将介绍桩基超声波检测的原理、设备和步骤，并探讨其在桩基工程中的应用。

2. 原理桩基超声波检测利用超声波在不同材料介质中传播的特性进行检测。

当超声波遇到介质的界面或缺陷时，将发生反射、折射和散射，这些变化可以通过接收到的回波信号进行分析。

常用的检测方法包括传统超声波探头法和全波形捕捉法。

传统超声波探头法通过将超声波探头接触到桩基表面，发送超声波信号，并接收回波信号。

根据回波信号的延时、强度和形状变化，可以分析桩基内部的缺陷情况。

全波形捕捉法是一种更精确和全面的检测方法。

它利用多个接收器和大量采样点记录并分析桩基内部的回波信号。

通过建立声波传播模型和数据处理算法，可以提取出更多有关桩基内部结构的信息。

3. 设备进行桩基超声波检测需要一些专用的设备和工具。

常用的设备包括超声波发射器和接收器、传感器、数据采集设备和计算机。

超声波发射器和接收器是实现超声波信号的发送和接收的重要设备。

它们通常是手持式的，方便操作，并能够在不同频率范围内发射和接收超声波信号。

传感器用于将超声波信号转换为电信号，传输给数据采集设备。

传感器的选择需要根据检测需求和材料特性进行合理选择。

数据采集设备用于接收和存储传感器传输的信号。

它可以是便携式设备或连接到计算机的数据采集卡。

计算机用于数据处理和分析。

通过专门的软件，可以对采集到的超声波信号进行进一步处理，并生成桩基的检测报告。

4. 检测步骤进行桩基超声波检测需要按照一定的步骤进行操作，以保证检测结果的准确性和可靠性。

步骤一：准备工作在进行检测之前，需要对桩基进行准备工作。

首先，清理桩基表面的杂物和污物，确保超声波信号的传播不受干扰。

其次，根据检测要求和桩基情况选择适当的超声波探头和传感器，并连接到数据采集设备。

桩基超声波检测规范

桩基超声波检测规范桩基超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过超声波的传播和回波信号来评估桩基质量和结构的完整性。

为了保证检测的准确性和可靠性，需要遵循一定的检测规范。

以下是一份关于桩基超声波检测的规范，包括设备要求、操作要点、数据处理等内容，共计1000字。

一、设备要求1.检测仪器应为正规厂家生产的专业桩基超声波检测仪器，具备较高的检测准确度和可靠性。

2.检测仪器应具备合适的检测范围和检测深度，能够满足实际工程中各种桩基类型和深度的检测需求。

3.检测仪器应具备合适的传感器和探头，能够适应各种桩基的形状和尺寸。

4.检测仪器应具备适当的显示屏和数据存储功能，能够实时显示检测数据并保存相关数据供后期分析使用。

二、操作要点1.在进行桩基超声波检测前，需要对检测仪器进行校准。

校准应按照仪器生产厂家提供的操作说明进行，确保检测信号的准确性。

2.选择合适的探头和传感器，并按照仪器操作说明将其安装在检测位置上。

3.在进行检测前，需要清理被测桩基的表面，确保表面无杂质和污物的干净。

4.将检测仪器与电源连接并打开仪器电源，按照仪器操作说明进行相应设置和参数选择。

5.进行检测时，需将传感器贴附在被测桩基表面，并注意保持传感器与被测桩基之间的贴合度。

6.在仪器操作界面上进行检测参数设置，如传播速度、采样频率等。

根据被测桩基的具体情况，设置合适的参数值。

7.开始进行超声波检测，检测过程中需保持传感器稳定，并尽量避免产生类似敲击声等干扰信号。

8.对于较长的桩基，在进行超声波检测时，需分成若干段进行检测，并尽可能覆盖被测桩基的全长范围。

9.检测结束后，关闭仪器电源，并按照仪器操作说明对检测仪器进行相应的清理和保养。

三、数据处理1.将检测数据导入计算机，并使用专业的超声波检测软件进行数据处理。

2.根据检测软件提供的数据分析功能，对检测数据进行分析和评估。

如检测结果的振动参数、腐蚀程度等。

3.根据检测数据的分析结果，评估被测桩基的质量和结构完整性，确定是否存在问题或隐患。

桩基超声波检测流程

桩基超声波检测流程Ultrasonic testing is a non-destructive testing method widely used in the construction industry to assess the integrity and quality of pile foundations. This technique involves the use of high-frequency sound waves to detect defects, measure the thickness of materials, and determine the structural properties of the piles. The process of conducting ultrasonic testing on pile foundations can be divided into several key steps.The first step in the ultrasonic testing process is the preparation of the testing equipment and setup. This involves ensuring that the ultrasonic testing device is calibrated and functioning properly. The equipmenttypically includes a transducer, which emits and receives the ultrasonic waves, and a display unit to interpret the results. The transducer is placed in contact with the surface of the pile, and a coupling agent, such as a gel or water, is applied to improve the transmission of the sound waves.Once the equipment is set up, the next step is to conduct the actual testing. The transducer is moved along the surface of the pile, emitting ultrasonic waves into the material. These waves travel through the pile and are reflected back to the transducer when they encounter a boundary or defect within the material. The transducer then receives the reflected waves and converts them intoelectrical signals, which are processed and displayed onthe unit.During the testing process, it is crucial to ensure proper coupling between the transducer and the pile surface. Any air gaps or uneven surfaces can result in poor signal quality and inaccurate measurements. Therefore, theoperator must carefully maneuver the transducer,maintaining constant contact and applying sufficient pressure to ensure good coupling.The interpretation of the ultrasonic test results is another important step in the process. The displayedsignals can provide information about the pile's integrity,including the presence of defects such as cracks, voids, or delaminations. By analyzing the amplitude, time of flight, and frequency of the reflected waves, the operator can identify and assess the severity of any detected anomalies.In addition to defect detection, ultrasonic testing can also be used to measure the thickness of pile walls and determine their structural properties. By analyzing the time it takes for the ultrasonic waves to travel through the pile, the operator can calculate the thickness of the material. This information is crucial for evaluating the load-bearing capacity and overall stability of the pile foundation.After the testing is complete, a detailed report is generated to document the findings and provide recommendations for any necessary repairs or further investigations. The report typically includes information about the testing procedure, the identified defects, their locations, and severity. This documentation is essentialfor engineers and construction professionals to make informed decisions regarding the safety and integrity ofthe pile foundation.In conclusion, the process of conducting ultrasonic testing on pile foundations involves several key steps, including equipment setup, testing, coupling,interpretation of results, and report generation. This non-destructive testing method provides valuable information about the integrity and quality of pile foundations, enabling engineers to make informed decisions regardingtheir structural stability. By utilizing ultrasonic testing, construction professionals can ensure the safety and longevity of their projects, ultimately contributing to the overall success of the construction industry.。