塑料瓶盖零件的塑胶模具设计毕业设计说明书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

塑料瓶盖零件的塑胶模具设计

所属系部:机电工程系

专业:模具设计与制造

班级:

姓名:

学号:

指导老师:

提交时间:

1

目录

前言 (4)

一.模具工艺分析 (5)

(1)模具成品尺寸分析 (5)

(2)ABS塑料分析 (5)

(3)塑件的尺寸精度分析 (6)

(4)塑件的表面质量分析 (6)

(5)塑件结构工艺性分析 (6)

二、确定成型设备选择与相关工艺参数 (7)

(1)计算塑件的体积 (7)

(2)注塑机的初步选择 (7)

(3)塑件模成型工艺参数的确定 (8)

三、模具结构分析 (9)

(1)模具分型面设计 (9)

(2)型腔数目的确定及型腔的排列 (10)

(3)流道系统设计 (10)

(4)型芯、型腔结构的确定 (11)

(5)冷却系统设计 (11)

(6)推出方式的选择 (13)

(7)排气孔设定 (13)

(8)模具顶针设计 (14)

(9)其他说明 (15)

四、注塑模的尺寸计算 (16)

五、模具避空说明 (18)

六、模具封胶说明 (19)

七、导向机构选择 (20)

八、开模及其细节 (21)

(1)锁模力 (21)

(2)试模要求 (21)

(3)模具安装部分的校核 (21)

2

(4)模具工作原理及特点 (22)

(5)模具开模行程校核 (24)

九、模具拆模设计 (25)

十、模具零件加工及其图纸 (29)

总装图及其加工图纸 (32)

设计总结 (38)

参考文献 (39)

3

前言

当前,我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。工业发达国家模具企业凭借其技术优势和实力,在中高档模具方面具有竞争优势,随着他们逐步进入我国,对我国的模具工业形成了巨大挑战;印度、泰国及东欧一些国家,近年来模具工业发展也很快,而且其模具的价格也具有很强的竞争优势,我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。罗百辉指出,中国模具企业必须在技术、管理和人才培训方面下功夫,积极引进国外先进的制造具模技术,提升高端模具产品开发能力,调整模具产品结构,不断提高我国模具产品的国际竞争力。

虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅,但所增加的绝对量仍是进口大于出口,致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善,逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因:一是国民经济持续高速发展,特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求,有些高档模具国内的确生产不了,只好进口;但也确实有一些模具国内可以生产,也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样,出口退税率只有13%,而未达17%。80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999

年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。

本次课程设计的主要任务是塑料零件注塑模具的设计,也就是设计一副注塑模具来生产该塑件产品,以实现自动化提高产量。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。

4

5一、模具工艺分析

(1)模具成品尺寸分析

成品材料ABS 塑料,大批量生产。尺寸没特殊要求,无斜顶、无设计滑块要求,拟采用两板模模具结构,采用半封闭的浇注系统,动模和定模均采用水循环的冷却系统,采用顶出杆的顶出系统。

良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为 此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的 改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。

无热处理要求以实际要求为主。

(2)ABS 塑料分析

ABS 树脂检测-成分分析

ABS 树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS 是AcrylonitrileButadieneStyrene 的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。结构ABS 树脂是丙烯腈(Acrylonitrile )、1,3-丁二烯(Butadiene )、苯乙烯(Styrene

6三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x ,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时AB8树脂熔点为175℃。随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯为ABS 树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;丙烯腈为ABS 树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS 树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。性质ABS 树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS 树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。

(3)塑件的尺寸精度分析

该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,可按MT5查公差,其主要尺寸公差标注如下(单位mm ):

塑件外形尺寸:100−1.100 54.3−0.740 R0.5−0.20 R10−0.280

内形尺寸:500+0.64 950+1.10 R6.5−0.280 R8−0.280 3−0.20 2.88−0.20

3−0.20 8−0.280 6.03−2.80 0.97−0.20 1.5−0.20 70−0.860 3.65−0.240 2−0.20

109°0+1.16∅5−0.240

孔尺寸:∅30

+0.2 中心距尺寸:34.3±0.28 28.3±0.24 30±0.24

(4)塑件的表面质量分析

该塑件要求外表面没有斑点及熔接痕,粗糙度可取R a =1.6μm 。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。

(5)塑件结构工艺性分析

该塑件形状比较规范没特殊工艺要求。其中间一个直径为10的孔无拔模要求。

相关文档
最新文档