AXiO lmager Z2金相显微镜作业指导书
金相显微镜操作指导书
XXXX 有限公司金相显微镜作业指导书文件编号：JZ-GF-004第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2019-01-18 实施日期：2019-02-18XXXX有限公司发布目录金相显微镜文件编号：JZ-GF-004操作指导书第 2 页共7 页1.目的显微组织观察，以进行材料加工制程、热处理及其性质分析；测量电镀层、氧化层、PVD及烤漆层等涂镀层厚度，从而进行失效分析。
2.设备规格2.1 仪器名称：金相显微镜（Imager A2m）2.2 原理：金相显微镜光源发出的光线经物镜照射于试样表面，取决于表面显微组织特征而形成强弱不同的反射光线再经物镜及目镜放大后进入观察孔，观察者可由观察孔看到放大后反映组织形态的图像，或经转换后成像于显示器上，实现影像截取与尺寸量测。
3.仪器配置标准测微尺(编号4740270006)，CCD (SONY DXC-990P) ，图像分析软件Pro imaging；4.仪器功能4.1可观察明场、暗场、偏振光像(仅偏光镜)、微分干涉像；4.2通过分析软件可进行平均晶粒度、孔隙度、第二相面积含量、多相面积含量的自动测量；4.3金属材料显微组织分析、失效分析及涂镀层厚度量测等。
5. 仪器构造表1仪器结构名称及功能介绍6.注意事项6.1防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；6.2仪器应小心操作，各个部件及旋钮不得强行扳动，以免造成损坏。
6.3保持目镜及物镜的清洁，避免脏物污染，严禁用手触摸透镜。
6.4拆卸﹑装配显微镜部件时，应参照说明书按正确的方法进行，不得盲目操作6.5仪器不得置于强光﹑高温及潮湿环境中,电源：220V±10%，50Hz；温度：15°C~35°C。
6.6清洁用有机溶液如乙醇等易燃﹑易挥发物品，在使用过程中应远离明火及易产生电火花的处所，且应在通风良好环境中使用。
6.7显微镜上下调节时，注意物镜不要与试样碰撞。
金相显微镜作业指导书
1.0 PURPOSE目的1.1规范金相显微镜的的操作保养和使用，确保金相切片检测的正常进行。
2.0 SCOPE范围2.1指导实验室工作人员操作金相显微镜进行金相切片的检测工作。
3.0 ROLESANDRESPONSIBILITIES职责和责任3.1品质工程师负责监督设备的使用和日常维护，制定本文件，并培训实验室操作人员。
实验室人员按照本文件要求操作、保养本设备。
4.0 DEFINES 定义不适用5.0 PROCESS 程序5.1设备组成和结构配套电脑显微镜5.1.1 显微镜构造，如下图。
5.1.2图像像素测量软件界面，如下图。
5.2 操作方法 5.2.1开机前准备 5.2.1.1连接卤素灯箱的电源线。
目镜镜头摄像头光阑调节杆物镜载物台粗细调节轮背光电源线插口背光亮度调节散热风窗口5.2.1.2 连接卤素灯箱与BX40间的光缆线。
5.2.1.3 将摄像头上视频线到电脑。
5.2.1.4 插好背光电源线。
5.2.2 开机5.2.2.1 打开电脑电源，开启软件。
5.2.2.2 开启外接光源的开关，旋转亮度调节旋钮至50%左右。
5.2.2.3 如果需要使用背光，需要开启背光电源开关。
5.2.3 试样观察和视频处理5.2.3.1 点击按钮，打开视频头实时播放。
5.2.3.2 通过旋转载物台位置调节杆调整需要进行检测的图像位置。
5.2.3.3 通过旋转粗细调节轮调整图像的聚焦，使图像清晰。
5.2.3.4 点击按钮，停止视频实时播放，锁定图像。
5.2.3.5 为录像开始和停止键。
可以记录切片上较广的区域情况，并以录像方式保存。
5.2.3.6 点击（param）按钮，可以调出视频参数设置对话框，可在该对话框中进行RGB增益调节(RGBGain)，曝光调节(Exposure)，图像偏移设置(Offset)分为水平偏移（H_Offset）水平方向对图像的移动和垂直偏移(V_Offset)垂直方向对图像的移动（注意，这两个偏置功能只在低于相机最大分辨率的时候起作用），对比度调节（contrast），水平翻转(fliphorizontal)，垂直翻转(flipvertical)等功能。
金相显微镜作业指导书
第 1 頁 共1 頁 試驗名稱 金相顯微分析 文件編號 版次 A0
一、目的：確定產品各成份厚度是否在規格範圍之內,讓客戶制程後不致產生品質異常。
二、範圍：
2.1本公司生產的所有產品皆應用之；
2.2客戶樣品皆適用之；
三、權責：
3.1委託單位負責送樣及樣品規格提供。
3.2可靠性部門負責研磨切片及金相分析記錄。
四、所用儀器及輔助工具：
4.1切割機、研磨機、抽真空壓力鍋、金相顯微鏡。
4.2砂紙,拋光粉,拋光布
4.3電源：220V。
五、內容：
5.1可靠性試驗室接委託單位送樣后觀察送樣是否具有代表性，然後進行試驗截取、鑲嵌、研磨拋
光、顯微觀測、分析報告。
5.2 可靠性部門根據試驗的結果及委託單位提供的參數，提出檢測分析報告。
5.3若產品在檢驗分析報告中與委託單位提供規格不符，應立即通知委託人員，並協助分析樣品
失效原因。
5.4試驗後的樣品交由原委託單位處理。
5.5檢測報告由可靠性單位統一存檔管理。
5.6 SMD成品鍍層厚度要求：鎳層Ni 0.5~3um,錫層Sn min 6 um。
六、注意事項：
6.1 切割研磨拋光時注意樣品觀測位置。
6.2 儀器操作按《設備操作說明書》執行。
核准 審核 制作 日期。
金相显微镜操作保养作业指导书[模板]
![金相显微镜操作保养作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/4c049bbdad02de80d5d8403e.png)
1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态；以及延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
2. 概述适用于我司金相显微镜和金相试样抛光机的操作使用。
3. 术语4. 操作说明4.1 使用前：首先检查金相显微镜是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须通知仪校员安排校验）。
4.2 金相显微镜部份名称介绍如下图:4.3 金相试样抛光机部份名称介绍如下图:4.4 样品制作步骤:4.4.1 制作样品,先准备样品以及材料：左右坐标焦距坐标电源开关分光拉杆目视镜物镜上下坐标4.4.2 将胶水倒入模型中加入固化剂5滴,然后在加入催化剂2滴混合搅拌均匀,放入样品静置30分钟等待样品凝固；4.4.3 使用金相试样抛光机进行样品研磨处理,开启电源开关；4.4.4 依次使用600#-1500#-4000#砂纸对样品表面进行研磨处理,操作过程中加适量的水一起进行,样品需顺时针摆放保持水平；4.4.5 样品抛光处理（操作步骤同4.4.3）；4.4.6 更换抛光布,倒入一勺抛光粉加适量水和抛光粉搅拌均匀,将研磨好的样品放入抛光槽进行抛光,样品需顺时针摆放,直至样品光滑平整；模型固化剂催化剂胶水样品完成600#砂纸 1500#砂纸纸4000#砂纸 研磨示意图启动开关抛光布抛光粉 抛光示意图4.5 样品测量操作步骤；4.5.1 打开金相显微镜电源开关，同时开启电脑；4.5.2 打开桌面测量软件，选择测量坐标(如图)；打开桌面测量软件选择测量坐标4.5.3 样品摆放平稳开始测量，测量时所选用物镜和测量参数须一致；4.5.4 记录测量数据,并生成报告；4.6 精度校正：4.6.1 打开测量软件开始校正-参数-标定比列尺-手动-确定-测量-保存比列尺；4.6.2 按顺序将每个物镜依次校正,所选物镜需和测量参数一致；4.6.3 精度校正频率每3个月一次,如遇设备故障维修之后需立即校正方可使用。
金相显微镜操作指导书
金相显微镜操作指导书（ISO9001-2015）一、试验前准备：1、检查电源，是否与设备额定的电压和频率一致，并接好接地电线。
打开右侧的电源开关。
2、在装上或卸下物镜时，必须把载物台升起，防止碰触透镜。
3、试样放上载物台时，使被观察表面置于载物台当中，小试样用压片簧压紧。
4、当使用低倍物镜观察时，旋转粗动调焦手轮，当使用高倍物镜观察时，旋转微动调焦手轮，使在目镜观察到试样的物象达到清晰为止。
5、使用100×（油浸）物镜时，需在试样物镜上滴香柏油。
6、调节双目头的间距至双眼能观察到左右两视场合成一个视场。
7、擦试镜头可用沾酒精/乙醚混合液或二甲苯的镜头纸或脱脂棉花。
每次使用100×物镜后均需把镜头上的油擦干净。
8、擦试涂漆表面，可用纱布除去灰尘，若有油渍污垢，用纱布沾少许汽油去除，不能用有机溶剂（例如：酒精、乙醚和其它稀释剂）擦试涂漆表面和塑料部位。
9、显微镜是精密光学仪器，各零部件切勿随便拆卸,以免损害其操作效果和精度.10、仪器不使用时,应用罩罩好二、显微镜部分1、去掉防尘罩，打开电源。
2、将试样置于载物台垫片，调整粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。
3、调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。
三、计算机及图像分析系统将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。
四、日常维护、保养及注意事项为保证系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项：1、试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。
2、调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。
3、当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。
金相显微镜操作说明书
金相显微镜操作说明书一、引言金相显微镜是一种用于金属材料显微组织观察和分析的仪器。
本操作说明书旨在引导用户正确操作金相显微镜，并提供相关操作要点和注意事项，以确保获得准确可靠的观察结果。
二、仪器概述金相显微镜主要由以下部分组成：1. 显微镜主体：包括立式显微镜、物镜旋钮、对焦手轮等。
2. 光源系统：包括光源开关、亮度调节等。
3. 样品支架：用于放置待观察的金属材料样品。
4. 操作台：包括显微镜底座、支架调节手轮等。
三、操作步骤1. 准备工作a) 将金相显微镜放置在平稳的台面上，并保持水平。
b) 打开光源开关，根据需要调节光源亮度。
c) 检查显微镜主体和物镜是否清洁，如有污迹，应用干净柔软的纸巾轻拭干净。
2. 样品制备a) 将待观察的金属样品切割成适当大小，并进行研磨和抛光处理，以确保表面平整和光滑。
b) 清洁样品表面，以去除尘垢和油脂，可使用酒精棉球轻拭。
c) 将处理好的样品放置在样品支架上，并确保样品牢固且不易晃动。
3. 开机操作a) 打开显微镜电源开关，待显微镜启动完成后，调整目镜和物镜放大倍数为合适倍数。
b) 用目镜调节手轮将样品移动至视野中心位置，以获得清晰的图像。
c) 通过物镜旋钮选择合适的物镜放大倍数，一般可从低倍到高倍逐渐选择，避免过度调整。
4. 对焦调节a) 通过对焦手轮将样品逐渐调节至清晰焦平面，取得最清晰的样品图像。
b) 如需进行不同深度位置的观察，可通过对焦手轮继续微调焦距。
5. 观察记录a) 使用目镜放大倍数调节手轮和物镜旋钮调整样品位置和放大倍数。
b) 在观察过程中，应通过调节亮度控制显微镜光源以获得适宜的观察光线亮度。
c) 观察记录过程中，可使用相机对所见显微图像进行拍摄备份。
6. 关机操作a) 关闭光源开关，将亮度调节为最低档位。
b) 关闭显微镜电源开关，待显微镜完全停止运行后，再关闭仪器电源。
c) 清理和整理工作区域，将显微镜和配件进行适当保养和清洁。
四、注意事项1. 在操作金相显微镜前，应阅读并理解本操作说明书，并严格按照说明进行操作。
金相显微镜的使用及金相试样的制备实验指导书
实验五金相显微镜的使用及金相试样的制备（注：专科不做试样制备部分实验）一、实验目的（一）了解普通金相显微镜的构造与使用方法。
（二）了解金相试样的制备方法。
（三）学习使用金相显微镜观察金相组织。
二、实验概述：（一）金相显微镜显微镜是由两组透镜所组成。
靠近被观察物体的透镜叫物镜。
而靠近人眼的透镜叫目镜。
借助物镜和目镜的两次放大，就能将的体放大到很高的倍数（~2000倍），图II 所示是在显微镜中得到放大物像的光学原理图。
被观察的物体AB 放在物镜之前距其焦距略远处，由物体反射的光线穿过物镜。
经折射后得到一个放大了的倒立实像A'B'，再经目镜将实像AB 放大成倒立虚像A '''B''。
这就是人们在显微镜下研究实物时所观察到的经过二次放大后的物像。
在显微镜设计时，让目镜的焦点位置与物镜放大所成的实像位置接近，并使最终的倒立虚像在距眼睛250毫米（约是人眼的正常明视距离）处成像，这样就可以看得最为清晰。
显微镜质量的好坏，主要取决于：①放大倍数；②透镜的质量；③显微镜的鉴别能力。
2、显微镜的放大倍数：图II物镜的放大倍数：N 物=L/F 1目镜的放大倍数：N 目=D/F 2显微镜的总放大倍数应为物镜放大倍数与目镜放大倍数的乘积，即：21F F D L N N N **⨯＝＝目物总 其中：L-------显微镜的光学筒长度（物镜后焦点与目镜前焦点的距离）。
D-------明视距离（250mm ）F 1-----物镜焦距。
F 2-----目镜焦距。
3、透镜成象的质量单个透镜在成象过程中，由于几何光学条件的限制，映象会变得模糊不清或发生畸变，这种缺陷称为象差。
象差主要包括球面明差和色象差。
球面差的产生是由于透镜的表面呈球曲形。
通过透镜中心及边缘的光线折射以后不能交于一点，而形成几个映象前后分布。
有校正球面象差的采用多片透镜组成透镜组，即将凸透镜和凹透镜组合在一起（称为复合透镜），由于两种透镜有性质相反的球面象差，因此可以相互抵消。
金相显微镜操作指导书
金相显微镜操作指导书（ISO9001-2015）一、工作条件：1、在室温20±5℃范围内，室内相对湿度≤65﹪；2、在稳固的基础上正确的安装，周围无震动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的环境中；3、试样测试前准备：3.1切割；3.2镶嵌：接通电源，按箭头键调整所需要的设定温度，一般为135℃；回到标准模式，接通电源后，加热器便开始加热，当温度稳定在设定值时，将需镶嵌的试样放在下模上，逆时针转动手轮，使下模下降到极限位置，一般是试样高度的三倍，在钢模腔内加入填料，放入上模，合上盖板，旋紧八角旋钮，然后顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯高，恒温一定时间使试样成形，逆时针转动手轮使下模下降，松开八角旋钮及盖板，再顺时针转动手轮，取出试样；3.3预磨：调节水伐让水注入磨盘，放入砂纸后接通电源，即可进行磨光工作，但在操作中不能加压太大，以免损坏电动机。
两个磨盘可放入不同粗细的砂纸，以提高效率及质量；3.4抛光：在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水，接通电源，即可进行抛光工作。
二、操作：1、放置：试样放上载物台时，使被观察表面置于载物台当中，如果是小试样，可能压片簧把它压紧；2、调焦：当使用低倍物镜时，旋转粗动调焦手轮，使在目镜观察到试样的物象达到清晰为止；当要用高倍物镜观察时，可转动转换器使该高倍镜置于观察光学系统中，当转换器定位好后，就可看试样的轮廓像，再用微动调焦手轮稍微调节一下，就能看到清晰的图像；3、处理：根据需要从图库中调出图像与检测的图像对比，电脑会自动分析得出数据；也可根据需要直接打印数据及图片报告。
三、维护保养：1、擦拭镜头可能用沾有酒精/乙醚混合液或二甲苯的镜头纸或脱脂棉花。
每次使用100×物镜后，均须把镜头上的油擦；2、擦拭涂漆表面，可用纱布除去灰尘。
若用油漆污垢，用纱布沾少许汽油去除，不能用有机溶济擦拭涂漆表面和塑料部件；3、显微镜是精密光学仪器，各零部件切勿随便拆卸，以免损害其操作效和精度。
金相显微镜作业指导书
福建省京泰管业有限公司金相显微镜作业指导书一.目的为使金相检测的操作规范,保证实验的准确性和稳定性。
二.范围本公司所有需做金相检验的检测作业。
三.作业内容1.检验标准检验项目和标准根据客户要求定。
2.操作程序金相试样的制作：取样－粗磨－细磨－抛光3.取样要具有代表性，截取过程中应防止组织发生变化。
4.粗磨：在专用的砂轮和砂布上进行，目的是将取样所形成的粗糙表面、不规则外形的试样修整成形，粗磨后，将试样和双手清洗干净，以防粗沙粒带入砂纸。
5.细磨：在金相砂纸上对粗磨好的试样进一步磨制，细磨后，将试样和双手冲洗干净。
6.抛光：抛光的目的是除去试样磨面上磨痕，使其呈光亮无痕的镜面。
抛光在涂有金刚石研磨膏的专用抛光机上进行，并在抛光机上沿半径方向往复移动或转动，以防产生抛光道痕或拖尾。
抛光好的试样冲洗干净，并迅速用吹风机吹干。
7.检查电源和显微镜主机是否连接。
8.将日光校正滤色片推入光路。
9.将试样放在载物台垫片上，打开灯泡电压调节旋钮至三分之一左右，先使用倍数小的物镜找到物体后再使用大倍数的物镜观察，转换物镜时推动物镜转盘，不可直接推物镜。
10.根据检验标准对试样进行检验。
11.试样观测完毕后，先将灯泡电压调节旋钮调至最小，方可关闭电源开关。
四.金相显微镜的维护和保养1.金相显微镜应安装在明亮、干燥通风良好的房间。
避免温度在50℃以上，避免霜冻以及化学蒸汽等物质。
2.使用显微镜时必须清洁双手。
3.载物台上样品的重量不要超过5千克。
4.不要随便挪动显微镜，室内应保持清洁，禁止锤迹震动。
5.用天然毛刷沾酒精等易挥发溶剂去除光学零件表面的尘土。
6.用乙醚清理物镜前端透镜，不能用酒精。
7.操作调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。
8.调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内。
9.每次使用完毕要用防尘罩盖上显微镜，勿使太阳光直射显微镜。
10.工作完毕切断电源，不可用潮湿的双手触摸带电设备。
编制：审核：批准日期。
金相显微说明书
金相显微镜使用说明书衷心感谢您购买本公司的产品本仪器属于精密光学仪器，为了确保仪器的使用年限及正确地日常保养，在使用本仪器之前，希望您能仔细地阅读本使用手册。
警告在移除底盘、打开换灯门或者移除灯箱之类操作之前，请先拔下电源线并确保电源断开警告不要长期在高温，潮湿或者积满灰尘的地方使用或者放置仪器适宜工作温度5℃～35℃相对湿度20%～80%（25℃）注意:切勿将本仪器浸于水或者溶剂中注意:切勿将非本公司提供的配件放置于架身或者其它传动部件中目录阅读需知 (2)部件名称 (3)技术规范 (4)安装说明 (5)基本操作 (6)更换灯泡 (7)更换保险丝 (8)维护与保养 (9)阅读需知本说明书是为高等院校学生和富有经验的显微镜操作者而编写，包含了显微镜基本操作要点，并未涉及显微镜的基本原理。
在拆开包装之前请先阅读此说明书，并按照说明书介绍的显微镜各部件安装的顺序和方法进行显微镜的装配。
在使用前，请再次阅读此说明书以便熟悉显微镜的相关操作。
1.目镜2.观察/摄影功能切换推杆3.镜体锁紧螺钉4.三目头5.限位手轮6.台面纵向移动手轮7. 亮度调节旋钮8.台面横向移动手轮9.电源开关 10.视场光栏调中螺钉 11.聚光镜调节手柄 12.灯泡垂直方向调节旋钮 13.灯泡横向调节旋钮 14.灯箱 15.滤色片座16. 孔径光栏调节手柄 17.视场光栏调节手柄 18.物镜 19.载物台 20.压片簧 21.双目头 22.起偏振器（选配）23.灯箱锁紧螺钉 24.调节松紧手轮 25.粗动调焦手轮 26.微动调焦手轮 27.带保险丝座的电源插座 28.电源插头部件名称图 112789101314151617 18 19 20 211 234 65112827 26 24 25 2223技术规范三目头:倾斜30°。
物镜:物镜类型(无盖玻片) 放大倍数数值孔径工作距离（mm）型号平场消色差10×0.25 8.8TCH-D 20×0.40 8.640×0.60 3.73消色差10×0.25 6.6TCH-Z 20×0.40 1.85100×(弹簧,油) 1.25 0.194半平场消色差40×0.65 0.55转换器:四孔滚珠内定位转换器目镜:10X大视野目镜，焦距25mm，视场Φ18mm。
金相显微镜作业指导书
金相显微镜作业指导书三．作业条件：1．准备抛光好的待测工件。
在试样抛光机上对工件进行抛光，砂纸选择由粗砂到细砂，然后检查物件的外观抛光质量，表面有无明显划痕及锈迹，不良重新抛光（注：注意抛光时，防止试样飞出，注意安全）。
2．准备好试样所需求的溶液。
3．去除仪器防尘罩壳。
4．确认电源连接正常。
四．操作流程：1．开机：打开电脑电源开关，启动Meal Image System（金属图像分析系统），打开灯箱的电源开关，打开显微镜的照明系统（调节旋钮，使光照强度由弱至强，调至最佳强度）。
2．对光：取有刻度的玻璃片擦拭干净放在载物台的测试孔上部，转动转换器，选择最小倍数的物镜，在微调手轮到能看到清晰的图像为止。
调节双目镜筒的间距至双相合一的视场，固定限位手轮。
取下玻璃片整理后放回原处。
3．清洗：取所需溶液滴1-2滴，滴在准备好的试样上侵蚀4-5秒；再用棉球将溶液擦拭干净或用吹风机吹干（注：注意操作周围环境，不要将溶液泼洒到皮肤上，注意安全）。
4．调像：把浸蚀后试样被测面向下放在载物台的测试孔上部。
微调手轮在低倍显微镜下调节到清晰图像为止。
根据需求不同，转动转换器选择最佳目镜观察。
向外移动摄影拉杆，将图像切换到电脑上。
5．运行金属图像分析软件：选择当前显示状态（当前镜头、定倍显示等），摄像；微调手轮至在电脑上看到清晰的图像，冻像；图像处理最佳状态，对图像进行所需处理（图像标注、图谱对比、存像等）。
6．测试结束：退出软件运行后关闭各部位电源开关。
调节旋钮，使光照强度由强至弱。
关闭显微镜、电脑等电源开关。
7．整理工作现场：取下被测物件，并放回原处。
显微镜使用完毕后，盖上防尘罩。
清理工作现场。
8．保养：保持镜头表面清洁，镜头表面的污垢可用蘸有无水乙醇分析纯的棉花棒小心擦拭。
保证仪器周边无强烈振动，无腐蚀性气体，无明显的灰尘等。
长时间一起不使用，可将仪器收箱放置。
五．维护与保养1. 擦拭机体与载物台面擦拭前应从主电源插座中拔掉电源插头，确保仪器电源断开。
金相操作作业指导书
金相操作作业指导书第一部分：引言金相操作是材料学中的重要实验技术，用于研究金属和合金材料的组织、成分和性能。
本指导书旨在向操作人员提供关于金相操作的详细指导，以确保实验过程的准确性和可重复性。
第二部分：实验前的准备工作1. 确定实验目的和要求：在进行金相操作之前，需要明确实验的目的和要求。
根据不同的实验目的，选择适当的试样和实验方法。
2. 安全措施：在进行实验前，要确保操作人员了解实验过程中的危险因素，并采取正确的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套和实验服。
3. 实验设备和试剂：准备好所需的实验设备和试剂，确保实验过程中的顺利进行。
第三部分：实验操作步骤1. 试样的制备：根据实验要求，选择合适的试样，并进行切割、打磨和抛光等预处理工作，以提高试样的平整度和光洁度。
2. 试样的腐蚀：根据实验要求，在试样表面涂覆适当的腐蚀剂，使试样表面形成一层腐蚀层，以便于观察试样的显微组织。
3. 试样的清洗：将腐蚀后的试样用洗涤剂和去离子水进行清洗，确保试样表面没有杂质残留。
4. 试样的脱脂：将清洗后的试样放入热脱脂剂中，去除试样表面的油脂和有机物。
5. 试样的热处理：根据实验要求，将试样进行适当的热处理，以改变试样的组织和性能。
6. 试样的封装：将热处理后的试样封装在热塑性树脂中，使试样表面平整，并保护试样不受氧化和污染。
7. 试样的打磨和抛光：将封装后的试样进行打磨和抛光，以提高试样表面的光洁度和平整度。
8. 试样的腐蚀显微镜观察：将抛光后的试样放在腐蚀显微镜下观察，并根据试样的显微组织和结构特征进行分析。
第四部分：实验数据记录和分析。
金相显微镜操作作业指导书
设备名称
页 码
版 本
启动设备记录结果版本
编制日期01审核
日期批准日期
作业内容及注意事项XX机械有限公司金相显微镜金相显微镜操作指导书第 1 页 共 1 页1参考图片操作步骤
版本： 1 生效日期：2018-08-01修改内容生效日期 3.调整X/Y轴旋钮，使金相完整的出现在画面中
4.推入目镜切换拉杆，使用软件查看，打开桌面“JX-2000金相分析软件”
选择“评定级别”模块，点选需要对比的金相组织，打开视屏采集
5.用细准焦螺旋微调画面，使画面清晰
6.点击“STOP”暂停画面，点击“capture”捕捉画面，此时可自动评级并生成报告，做好记录
并用木夹夹持住试样，用腐蚀液浸泡5-8秒左右后,先用水冲净再用卫生纸擦干将设备及计算机电源开启；
实验完成后，关闭系统、设备电源及计算机电源。
将试样装夹到载物台中心；
测量准备
妥善处理及保管腐蚀溶液。
整理工具，将测量器具归位，清洁工作台面。
根据显示结果做好记录，取下试样，关闭电源，测试结束。
预调整光源至最亮状态；拉出目镜切换杆，使用目镜观察
1.调整粗准焦螺旋（边调整边注意物镜与被测件的距离，防止碰撞）
2.当目镜中接近出现模糊画面时，换用外端细准焦螺旋继续调整，直到画面清晰可见。
首次发行设备准备测试设备关闭清洁载物台，做好设备防尘处理；
准备被测样件，表面进行抛光处理（详见《金相试样抛光机作业指导书》）
1 2 4 7 5 6 3 8 9。
金相显微镜操作方法说明书
金相显微镜操作方法说明书1. 引言金相显微镜是一种广泛应用于金属材料分析和研究的仪器，通过显微镜观察金属的显微结构和组织特征。
本说明书将详细介绍金相显微镜的操作方法，以帮助用户准确高效地使用该仪器。
2. 设备准备在开始操作之前，请确保以下设备都已准备就绪：2.1 金相显微镜本体及配件2.2 高质量的金属样品2.3 金相显微镜玻璃片和薄片2.4 显微镜涂片材料2.5 必要的防护用具（口罩、手套等）3. 样品制备3.1 样品切割：选取要观察的金属样品，使用金属切割机将其切割成适当的大小。
3.2 镜面抛光：使用金相显微镜的抛光机对样品进行镜面抛光，确保样品表面平整并去除切割痕迹。
3.3 清洗处理：使用溶剂或超声波清洗样品，去除抛光过程中产生的污垢和杂质。
3.4 防腐蚀处理：对于容易氧化的金属样品，可以进行防腐蚀处理，以保护样品表面。
4. 显微镜操作4.1 打开显微镜：按下电源按钮，启动金相显微镜。
确保安全操作，并确保电源正常连接。
4.2 调焦：使用焦距调节旋钮，将镜头调至合适的观察位置。
通过调整焦距，使样品在显微镜中清晰可见。
4.3 光源调节：根据观察需求，选择适当的光源模式，如透射光或反射光。
使用光源调节旋钮调整光的强度和角度。
4.4 选择放大倍数：根据需要，选择适当的放大倍数，以获得所需的观察细节。
4.5 样品安装：将经过制备的金属样品放置在显微镜的样品台上，固定好，并确保样品面朝上。
4.6 观察和记录：通过显微镜的目镜和物镜观察金属样品的显微结构。
如果需要，可以使用相机或图像采集系统记录观察结果。
5. 数据分析和评估5.1 显微图像分析：根据观察到的显微图像，对金属样品的显微结构进行分析和评估。
观察并记录晶粒大小、晶界、相分布等关键特征。
5.2 分析报告编写：根据分析结果，撰写金相显微镜观察报告。
报告应包括样品信息、观察条件、显微结构评价和建议等内容。
6. 仪器维护6.1 关机和清洁：在使用完毕后，及时关闭金相显微镜，并清洁仪器表面，确保仪器干净整洁。
金相显微镜作业指导书
金相显微镜作业指导书一、目的本作业指导书旨在规范金相显微镜的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地使用金相显微镜进行观察和分析，以获得准确可靠的实验结果。
二、适用范围本指导书适用于本实验室所配备的具体型号金相显微镜。
三、设备简介金相显微镜主要由光学系统、机械系统和照明系统三部分组成。
光学系统包括目镜、物镜、棱镜和透镜等，用于放大和成像。
机械系统包括镜筒、载物台、调焦装置、物镜转换器等，用于支撑和调节光学部件。
照明系统提供合适的光源，以照亮样品。
四、操作前准备1、确保工作环境整洁、安静，无强烈的电磁场干扰。
2、检查金相显微镜的外观是否完好，各部件是否正常连接。
3、准备好待观察的样品，并进行适当的预处理，如切割、镶嵌、研磨和抛光等。
4、选择合适的目镜和物镜，根据观察需求进行搭配。
五、操作步骤1、打开电源开关，调节照明亮度至合适水平。
2、将样品放置在载物台上，用压片夹固定。
3、转动粗调焦旋钮，使载物台上升，直到样品接近物镜。
注意不要让物镜与样品碰撞。
4、从目镜中观察，同时缓慢转动粗调焦旋钮，使样品逐渐清晰。
当样品基本清晰后，改用微调焦旋钮进行微调，直至图像达到最清晰状态。
5、转换物镜时，需先将载物台下降，然后转动物镜转换器，切换到所需的物镜。
6、观察过程中，可根据需要调节孔径光阑和视场光阑，以获得最佳的成像效果。
7、若需要进行拍照或图像采集，连接相应的设备，并按照设备的操作说明进行操作。
六、注意事项1、操作过程中要轻拿轻放，避免碰撞和震动显微镜。
2、不要用手触摸物镜和目镜的镜片，以免弄脏或损坏。
3、更换样品时，应先将载物台下降，然后取出样品，再放入新的样品。
4、长时间使用后，应关闭电源，以延长灯泡寿命。
5、定期对显微镜进行清洁和维护，包括擦拭镜片、清理灰尘等。
七、设备维护1、定期清洁显微镜的外壳和光学部件，使用干净的软布轻轻擦拭。
2、定期检查照明灯泡的亮度和稳定性，如有异常应及时更换。
3、定期对调焦装置进行润滑，以保证操作的顺畅。
金相检验作业指导书！早晚用的上，赶紧收藏！
金相检验作业指导书！早晚用的上，赶紧收藏！1.总则1.1本规则适用于金相显微镜检查金相组织的方法。
1.2从事金相检查的作业人员必须取得金相资格证书。
1.3试验标准根据GBT13298-2015《金相显微组织检验方法》2.试样制备2.1试样选择试样选取位置的方向、部位、数量应根据金属制造方法、检验目的、技术条件或相关协议条件进行。
垂直于锻轧方向的横截面可以研究金属材料从表层到中心组织、显微组织状态、晶粒度级别、碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、脱碳层深度、腐蚀层深度、表面化学热处理等。
平行于锻轧方向的纵截面可以研究非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变形后的各种组织形貌、热处理全面情况等。
当检查金属的缺陷原因时，可在缺陷处取样或在其附近的正常部位取样进行比较。
2.2试样尺寸试样尺寸以磨面面积小于400mm²，高度15-20mm为宜。
2.3试样截取（现场金相检查不需要截取）试样采用带锯床或线切割截取。
锯切是应用水或冷却液冷却，以防金属组织受热而发生变化。
3.试样研磨3.1.磨平使用现场抛磨机进行制样，先用砂轮磨平，为下一道磨光做好准备。
如果表面粗糙、或有氧化层可先用砂轮将其打平后再用现场抛磨机。
3.2磨光如果是便携式抛磨机可通过依次更换砂片来制样，砂片更换从粗到细依次抛磨，当使用一道砂片磨完后手持金相观察会看到抛磨后的表面划痕分布比较均匀，粗细适当。
更换更细的砂片继续抛磨，划痕也会越来越细，每换一次砂片，方向需转动90度，与旧磨痕成垂直方向，向一个方向磨至就磨痕完全消失，新磨痕均匀一致时为止。
磨制试样时，注意不要用力太重，每次时间也不可太长。
3.3.抛光用绒布（毛毡）沾取抛光膏进行抛光，抛光完毕后，试样表面呈镜面，划痕几乎没有，或只有少许又细又小的划痕，整个抛磨制样过程结束。
注意：由于现场环境不同，条件有可能比较差，最后抛磨到何种程度将看具体情况而定。
砂片更换次序也视产品硬度、耐磨性而定，如果硬度较低且易抛磨，则不必每道砂纸都使用一遍，可直接用合适的较细砂片直接抛磨，反之也可重复使用同一道砂纸再次抛磨，直到需要的程度。
金相显微镜作业指导书2024
引言概述：正文内容：1. 样品制备1.1 金属材料样品选择：根据实验目的和需求选择适合的金属材料样品，例如钢材、铝合金等。
1.2 样品切割与磨削：将金属材料样品切割成适当尺寸的薄片，并进行必要的磨削和抛光，以便于显微观察。
1.3 腐蚀与腐蚀后处理：根据需要，采用适当的腐蚀剂对样品进行腐蚀处理，以凸显样品的不同组织结构。
同时，进行腐蚀后处理，如清洗、去除残留腐蚀剂等。
2. 设备操作2.1 确保设备正常运行：检查金相显微镜的电源供应、冷光源、目镜、物镜、调焦等部分的功能是否正常，并进行必要的调整和维护。
2.2 光源和增倍选择：根据实验目的选择合适的光源和增倍倍数，以获得清晰的图像和适当的放大倍数。
2.3 样品装载：正确地将样品装载到金相显微镜的样品台上，并调节样品的位置，使其位于光路的焦平面上。
2.4 调焦与观察：通过转动合适的调焦手轮，调节进料速度，观察样品的显微结构，并根据需要进行调焦和图像对焦。
2.5 影像采集与处理：通过适当的摄像设备，将观察到的显微结构进行影像采集，并进行必要的图像处理和分析。
3. 显微观察3.1 高倍观察：可以通过透射光学系统观察金属材料的显微组织结构，观察晶粒形状、晶粒尺寸、尺寸分布等信息，以及晶界、析出物等细节。
3.2 相区分析：通过特定的化学腐蚀试剂，可以凸显金属材料中的不同相组成，进而分析材料的相互关系、相含量等信息。
3.3 晶体学分析：利用偏光技术和旋转偏光器，对样品进行晶体学分析，确定晶体的晶轴方向、晶体轴比等参数。
4. 结果分析4.1 显微组织分析：根据观察到的显微组织结构，分析金属材料的晶粒特征、晶界类型等信息，评估材料的晶粒尺寸、晶格取向等性能指标。
4.2 相组成分析：通过相区分析，确定金属材料中的相组成、相含量等信息，分析材料的相互关系和其对材料性能的影响。
4.3 变形和裂纹分析：观察金属材料中的变形和裂纹情况，分析材料的力学性能和断裂韧性。
5. 结论与展望根据上述实验操作和结果分析，对金属材料的显微组织、相组成、力学性能等方面进行总结，给出相关结论，并对未来的研究和应用做出展望。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
WHXX/LH -GC -105 AXiO lmager Z2金相显微镜设备作业
指导书
版本号1.1 1、仪器简介
Axio Imager显微镜采用先进的塔形模块化设计，在设计中融入了久经考验的设计理念，非常理想地满足了在设计、人体工程学、操作便利化、技术性能上的现代化需要。
适合应用于钢铁冶金、生物和医学领域，可用于观察金属制品金相组织或生物组织样。
1.目镜
2.双目镜筒
3.反射光照明器（HBO 100）
4.显微镜座（手动）
5.投射光照明器（HAL 100）
6.载物台
7.物镜转换台8.聚光镜9.反射镜转轮
2. 适用范围
此作业指导书适用于监控部检验工部AXiO lmager Z2
金相显微镜设备作业指导书。
3、设备作业环境要求
1）温度：10℃-35℃
2）湿度：相对湿度≤60%
3）电源：220V±10%，50HZ
4、操作方法
4.1取下仪器的防尘罩
4.2先打开电源的ON/OFF开关，然后打开镜座上的ON/OFF开关
4.3将待观察的试样放置到载物台上；
4.4转动调焦旋纽，使视野中出现清晰的图像；
4.5移动载物台，使试样上需要观察的部分位于视野中央；
4.6切换到高倍物镜，调节微调旋纽，使图像清晰；
4.7将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里观察到的信息转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可观察到来自金相显微镜的实时的图像；找到理想的视野之后，按下拍照按钮即可拍照，点击另存按钮选择保存位置。
4.8使用完毕后，将电脑软件退出，关闭电脑，再关闭镜座上的ON/OFF 开关，后关闭电源的ON/OFF开关
5、仪器点检润滑标准
序号点检部位点检标准点检周期备注
1 试样台正常移动天
2 电源供电正常天
3 光源正常无损坏天
4 设备表面无积灰天
5.1检查显微镜的电源连接是否正常
5.2检查目镜的清洁程度，若需要擦拭，可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙醚）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。
5.3确保实验室内在明亮、干燥、通风良好，并保证湿度低于65％；将比较敏感的元件如物镜和目镜单独保存在干燥盒中；
5.4定期清洁镜头表面的灰尘和污物，如果需要去除水溶性污垢（咖啡、可乐等），可以在呵气后用干净的棉布擦除，或使用湿布，如果要去除顽固污垢、油性或脂溶性污垢（镜油、指纹等），可以用棉签或干净的棉布蘸光学清洁剂擦除。
6、维护与保养
6.1 设备养护
6.1.1 每次使用后关闭显微镜，并用防尘罩盖住设备，以隔离灰尘和潮气。
6.1.2 将仪器安装在干燥的屋子里；最大湿度< 75%。
6.1.3 用刷子、气刷、棉签、擦镜纸或棉布清洁可见光学元件表面的灰尘和污物。
6.1.4 如果需要去除水溶性污垢（咖啡、可乐等），可以在呵气后用干净的棉布擦除，或使用湿布，水中可以加入中性清洁剂。
6.1.5 如果要去除顽固污垢、油性或脂溶性污垢（镜油、指纹等），可以用棉签或干净的棉布蘸光学清洁剂L擦除。
该清洁剂由90％体积的汽油和10％体积的异丙醇（IPA）组成。
清洁光镜时由中心开始向外呈环形擦拭（不必用力下压）。
6.2 设备维护
6.2.1 常规检查
6.2.1.1 确认使用的线电压在工作电压的许可范围内。
6.2.1.2 检查线路和接头故障。
6.2.1.3 一旦发现任何损伤，断开电源，请专业维修人员修理。
6.2.1.4 检查电源上操作计时表的读书，保证汞灯的使用时间没有超过其最大限度
6.2.2 更换VP232-2CAN电源上的保险丝
更换保险丝时应首先断开电源。
任一保险丝都有可能烧断，必须先确定造成这一事故的原因，需要请专业人员修理可能存在的各种设备故障。
保险盒安装在电源的后面，内有两根T 4.0 A / 250 V，5x20 mm保险丝。
断开仪器电源。
向前拉出保险支架(5-2/2)。
如果需要，使用小螺丝刀。
从支架上取下旧的保险丝，换上新的保险丝；
将保险丝支架插回保险盒(5-2/1)。
插好电源线
7、安全注意事项：
6.1调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。
6.2在载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。
6.3亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也伤害视力。
6.4所有（功能）切换，动作要轻，要到位。
6.5关机时要将亮度调到最小。
6.6非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。
6.7更换卤素灯时要注意高温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。
6.8关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。
6.9非专业人员不要尝试擦物镜及其他光学部件，目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙醚）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。