丁腈橡胶的原料与上下游产业链分析
国内外丁腈橡胶的生产现状和市场前景
内外丁睛橡胶的生产现状和市场前景国内外丁腈橡胶的生产现状和市场前景丁腈橡胶(NBR)是丁二烯和丙烯腈单体经自由基引发聚合制得的一种无规共聚物，分子结构中含有不饱和双键和极性基团-CN,具有耐油性能好，物理性能优异等特点，已经被广泛地应用于各种耐油制品，如0形密封圈、蛇(软)皮管、燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷胶辊、绝缘地垫、耐油鞋底、织物涂层、橡胶叶轮、油井刷布、管螺纹保护层、电线电缆、胶粘剂和橡胶手套等，开发利用前景广阔。
工业生产NBR—般采用连续或间歇乳液聚合工艺。
按聚合温度不同，NBR的生产方法可分为热法聚合与冷法聚合。
冷法聚合的反应温度一般控制在5-15C，热法聚合温度则在30-50C。
冷法聚合通常采用连续聚合工艺，热法聚合通常采用间歇聚合工艺。
目前世界NBR生产厂家如朗盛公司、美国Lion聚合物公司、日本瑞翁公司以及日本合成橡胶公司都釆用低温乳聚法。
NBR产品类型包括固体NBR、氢化丁腈橡胶(HNBR)、粉末丁腈橡胶(PNBR)、羧基丁腈橡胶(XNBR)以及丁腈胶乳等。
1世界NBR市场分析1.1生产现状近年来，世界NBR生产稳步发展。
2003年世界NBR的生产能力为49.5万t(不含胶乳，下同)，2005年增加到56.7万t,2009年达到7船7,5万t。
生产装置主要集中在亚洲、北美和西欧地区，这3个地区的年生产能力合计达61.55万t，占世界NBR总生产能力的82.34%。
亚洲地区NBR年生产能力为35.15万t，占世界NBR总生产能力的47.02%；西欧地区NBR年生产能力为16.2万t,占世界NBR总生产能力的21.67%；北美地区的NBR年生产能力为10.2万t,占世界NBR总生产能力的13.65%；拉丁美洲NBR年生产能力为6.3万t,占世界NBR总生产能力的8.43%；中东欧地区NBR年生产能方为6.9万t,占世界NBR总生产能力的9.23%。
朗盛公司是目前世界上第一大NBR生产商，其年生产能力为13.2万t,占世界NBR总生产能力的17.66%,分别在德国、法国、美国和加拿大建有生产装置；日本瑞翁公司是第二大NBR生产商，年生产能力为11.1万t,占世界NBR总生产能力的14.85%，分别在英国、美国和日本建有生产装置；中石油兰州石油化工公司NBR年生产能力为6.95万t,占世界NBR总生产能力的9.30%，位居世界第三；韩国LG化学公司的NBR生产能力为5万t,位居世界第四，占世界NBR总生产能力的6.69%。
国内丁腈橡胶市场分析及技术进展
国内丁腈橡胶市场分析及技术进展丁腈橡胶（NBR）是丁二烯与丙烯腈由乳液聚合合成的无规共聚物，由于聚合物分子结构中含有极性基团腈基和不饱和双键，在较宽温度范围内具有极好的耐油性、卓越的耐磨性、耐溶剂性和耐热性，是目前应用广泛的耐油型胶种之一，被广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域。
近年来，随着应用领域的不断发展，NBR的消费量也呈逐年增长趋势。
1 我国丁腈橡胶供需分析1.1 生产情况2017年，国内NBR没有新增装置，总产能为24万t/a。
主要生产企业有兰州石化公司、镇江南帝化工公司（台湾南帝独资公司）、宁波顺泽橡胶公司、朗盛-台湾合成橡胶（南通）化工公司、英萨-金浦（南京）合成橡胶公司。
2017年国内NBR生产企业及产能见表1。
2017年，国内NBR全年产量约为13.7万t，比上一年增加了1.1万t，装置平均负荷率约为57%。
其中，兰州石化公司产能为5万t/a的新装置两条线全年生产3305E、3308E，兰化的1.5万t/a的老装置根据市场需求切换生产2907E 和N41E；宁波顺泽橡胶公司排产的牌号主要为3355；英萨-金浦（南京）合成橡胶公司装置正常生产，牌号包括3350、3380、2865、N41、1965、4050等；镇江南帝和朗盛台橡除进行短期停车检修外，装置维持正常开车。
2016—2017年国内NBR各月产量统计如图1所示[1]。
从图1可见，2017年8、9月份产量比去年同期增长1倍多，主要原因是在此期间进口减少，市场货源紧张，国内丁腈橡胶价格高位，利润高企，国内生产企业推迟检修，整体提高开工负荷。
随着NBR应用领域的不断发展，近年来NBR市场回暖，装置创效能力提高，加之部分地区及企业为完善合成橡胶的布局，陆续公布了NBR新建装置的规划。
中国石化公司与俄罗斯西布尔公司计划在上海化学工业园区合资建设5万t/a的NBR装置，该装置将采用西布尔公司NBR生产技术，原计划于2017年4季度建成投产，投建计划处于环评阶段，未见最新进展报道。
2023-2028全球及中国丁腈橡胶(NBR)行业市场调研及投资前景分析报告
2023-2028全球及中国丁腈橡胶（NBR）行业市场调研及投资前景分析报告丁腈橡胶（NBR）是一种优良的合成高分子材料，具有优异的耐油性、耐磨性、耐候性和耐溶剂性等特性，广泛应用于汽车制造、航空航天、石油化工、电子电器等领域。
近年来，全球丁腈橡胶市场呈现平稳增长的趋势。
1. 全球市场回顾依据数据显示，2015年全球丁腈橡胶市场规模约为XX万吨，到2018年已增长至XX万吨。
估计到2023年，全球丁腈橡胶市场规模将达到XX万吨。
全球丁腈橡胶市场主要由美洲、亚洲和欧洲三个地区所主导，其中亚洲市场占据了全球市场的较大份额。
这归因于亚洲地区经济增长迅速，相关行业需求增加的因素。
此外，亚洲地区的制造业进步也带动了丁腈橡胶的需求增长。
估计到2023年，亚洲地区的市场份额将继续增长。
2. 中国市场回顾中国作为世界第二大经济体和全球最大的制造业国家，对丁腈橡胶的需求也逐年增加。
依据数据显示，2015年中国丁腈橡胶市场规模约为XX万吨，到2018年已增长至XX万吨。
估计到2023年，中国丁腈橡胶市场规模将达到XX万吨。
中国丁腈橡胶市场的增长主要受益于汽车制造和电子电器等行业的快速进步。
中国汽车产量在近年来持续增长，而丁腈橡胶在车辆制造中的应用广泛，这直接拉动了市场的增长。
此外，电子电器行业也是丁腈橡胶市场的重要消费领域，随着中国家电市场的不息扩大和智能设备的快速普及，对丁腈橡胶的需求也在增加。
估计到2023年，中国丁腈橡胶市场将继续保持较高的增长速度。
二、全球及中国丁腈橡胶产业链分析1. 丁腈橡胶生产丁腈橡胶的主要原料为乙烯和丙烯，通过聚合反应制备。
全球丁腈橡胶的生产主要集中在亚洲地区，其中中国是世界最大的丁腈橡胶生产国家。
中国丁腈橡胶的生产企业主要集中在山东、江苏、广东等地区。
2. 丁腈橡胶应用丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、航空航天、石油化工、电子电器等行业。
在汽车制造中，丁腈橡胶常被用于制作密封件、胶管和防护装置等部件，以提高汽车的耐磨性和耐油性。
2023年丁腈橡胶行业市场发展现状
2023年丁腈橡胶行业市场发展现状
丁腈橡胶是一种高等合成橡胶，具有很好的物理和化学性能。
它广泛用于汽车、医疗、消费品和工业等领域。
随着经济全球化和产业升级，丁腈橡胶行业市场发展呈现出以下几个趋势。
一、市场规模逐步扩大
中国是世界上最大的橡胶消费国，丁腈橡胶的市场需求量也随之增加。
2019 年，中
国丁腈橡胶行业市场规模达到了 67.5 亿元，同比增长 3%。
随着国内市场的不断扩
大和产业的进一步升级，未来市场规模将继续增长。
二、技术水平不断提升
丁腈橡胶行业面临的挑战包括工艺技术升级、合成工艺改进、原材料成本控制等。
为了保持市场竞争力，企业必须不断提高技术水平。
近年来，丁腈橡胶行业已经实现了从工艺技术到碳排放、从生产力到环境保护的大规模升级。
三、区域分布逐渐多样化
在过去的几十年中，中国北方一直是丁腈橡胶的主要生产区域。
但是，随着市场需求的增加和技术水平的提高，生产基地逐渐向南部沿海地区转移。
目前，广东、江苏、浙江等地区已经成为丁腈橡胶的主要生产基地。
四、市场结构逐步优化
丁腈橡胶市场的竞争主要来源于价格和质量。
作为全球最大的橡胶生产国之一，中国拥有众多的丁腈橡胶生产企业，市场竞争十分激烈。
在此背景下，企业必须不断优化产品结构，提高产品质量，降低生产成本，才能在市场竞争中立于不败之地。
总之，丁腈橡胶行业市场发展前景广阔，而且仍有巨大的发展潜力。
随着科技创新不断提升、环保要求的逐渐升级和消费升级的推进，丁腈橡胶行业将会进一步壮大和发展。
2023年丁腈橡胶行业市场前景分析
2023年丁腈橡胶行业市场前景分析丁腈橡胶作为一种高分子材料，在现代工业和日常生活中扮演着重要的角色。
近年来，全球丁腈橡胶行业持续发展，市场需求稳步增长，未来发展前景广阔。
本文将从行业背景、市场规模、应用领域、主要品牌和市场前景五个方面进行分析。
一、行业背景丁腈橡胶是一种合成橡胶，对油、溶剂、气候等具有极高的耐受性，因此作为密封、耐磨、防水、导电、保温、隔音等方面得到广泛应用。
丁腈橡胶在汽车、建筑、机械、电子、能源等方面发挥着重要作用，成为工业化生产的重要原材料之一。
二、市场规模据市场研究机构数据显示，全球丁腈橡胶市场规模在近几年有了显著增长，2019年全球市场规模约为1811.4万吨，销售额超过300亿美元。
其中，亚太地区是全球丁腈橡胶的重要生产原地，市场份额占据全球约60%，欧洲和美洲市场也在逐渐扩大。
三、应用领域丁腈橡胶的应用领域非常广泛，主要包括汽车、机械、建筑、电子、医疗、印刷等领域。
其中，汽车工业是丁腈橡胶的主要应用领域之一，用于制造汽车密封、橡胶件、轮胎等，占据了丁腈橡胶市场的重要份额。
此外，丁腈橡胶也广泛应用于机械密封、钻孔装置、电缆护套、手套、雨衣、靴子、水管等领域。
四、主要品牌市场上的丁腈橡胶品牌较多，主要包括LG化学、LANXESS、中石化、袋装公司（Zeon）、Synthomer、上海石化、西洋东京化学、广东大地新材等。
这些品牌产品质量和规模实力突出，在全球丁腈橡胶市场中占有一定地位。
五、市场前景未来，全球经济将继续保持增长，丁腈橡胶需求将随之增加。
除了被广泛应用的汽车、机械、建筑、电子、医疗、印刷等领域外，随着人们生活水平的提高和环境意识的增强，环保型丁腈橡胶、可降解丁腈橡胶、生物丁腈橡胶等新型丁腈橡胶的需求也将逐渐增加。
因此，未来的丁腈橡胶市场具有广阔的发展前景。
总之，全球丁腈橡胶市场规模稳步增长，市场需求广泛、应用范围广泛，具有很大的发展潜力。
各品牌生产商应注重研发创新，不断提高产品质量和性能，进一步拓展市场份额，以满足不断增长的全球市场需求。
丁腈橡胶行业现状分析报告
丁腈橡胶行业现状分析报告丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐油性、耐化学品性和耐候性，被广泛应用于汽车、建筑、电气、医疗和家居等领域。
下面将对丁腈橡胶行业的现状进行分析。
首先，丁腈橡胶行业正处于快速发展阶段。
随着全球化进程的加快和工业化的推进，对丁腈橡胶的需求不断增长。
据预测，未来几年内，丁腈橡胶市场将继续保持稳定增长。
其次，丁腈橡胶行业面临一些挑战和机遇。
一方面，随着环保意识的提高，对石油基原料的使用逐渐受到限制，丁腈橡胶生产企业需要转向利用可再生资源和环保技术生产可降解的丁腈橡胶。
另一方面，新兴市场对丁腈橡胶的需求仍然较大，企业可以通过开拓新市场和加强研发创新来获得更大的发展空间。
再次，丁腈橡胶行业的竞争格局比较激烈。
全球范围内有许多丁腈橡胶生产企业，市场竞争压力较大。
为了在竞争中占据优势，企业需要不断提高产品质量和技术水平，降低成本，提升服务质量。
此外，政策环境对丁腈橡胶行业的发展有一定影响。
一方面，一些国家对橡胶行业进行产能调整和环境治理，加强了行业的规范性和可持续发展；另一方面，一些国家对橡胶进口进行限制和贸易壁垒，对丁腈橡胶的国际贸易带来了一定的不确定性。
未来，丁腈橡胶行业将面临更多的机遇和挑战。
随着新能源汽车和高铁等领域的快速发展，对丁腈橡胶的需求将进一步增长。
同时，随着技术的创新和环保要求的提高，丁腈橡胶行业将向更高质量、更环保的方向发展。
综上所述，丁腈橡胶行业正处于快速发展阶段，面临着挑战和机遇。
企业可以通过开拓新市场、提高技术水平和降低成本来应对挑战，实现可持续发展。
政府应加强行业监管，提供支持和引导，促进丁腈橡胶行业健康发展。
丁腈橡胶的原料与上下游产业链分析
丁腈橡胶的原料与上下游产业链分析几乎所有丁腈橡胶(NBR)都是丁二烯和丙烯腈的共聚产品。
丁腈橡胶占丁二烯消费量很少，最近几年丁腈橡胶占整个丁二烯消费量的2%～3%。
丙烯腈用于ABS、丁腈橡胶生产约占丙烯腈总产量的30%。
丁二烯生产与市场供应现状丁二烯是1,3-丁二烯简称，是分子式为C4H6的有机化合物，一种重要的化工原料，可用于制造合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶）。
2005年我国丁二烯的生产能力约116万吨/年，产量约万吨。
2007年我国丁二烯的生产能力达到万吨/年。
随着我国丁二烯生产能力的不断增加，产量也不断增加。
2003年产量为万吨，2006年由于新建几套装置的建成投产，产量进一步增加到万吨，比2005年增长约%，2007年产量约为万吨，同比增长约%。
2002～2007年产量的年均增长率约为%。
随着2008年4月扬子石油化工公司新建的10万吨/年丁二烯生产装置建成投产，我国丁二烯的生产能力又得到了发展。
截止到2008年底，我国丁二烯的总生产能力达到万吨/年。
2008年受国际金融危机影响下游市场出现萎缩，导致丁二烯需求量大幅下降，迫使企业降低了开工率。
2008年我国丁二烯产量为万吨，其中DMF法万吨、ACN法万吨、NMP法万吨。
2009年我国又有一些丁二烯生产装置建成投产。
目前我国丁二烯的总生产能力超过万吨/年。
据统计，目前我国丁二烯生产企业有近20家，总生产能力已超过万吨，参见表。
表我国丁二烯的主要生产厂家及产能情况表单位：万吨/年我国丁二烯生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团公司所属企业，其中中国石化的生产能力为万吨/年(含合资企业)，约占总生产能力的%；中国石油的生产能力为万吨/年，约占总生产能力的%。
这些装置全部以裂解C4为原料进行生产，其中采用二甲基甲酰胺(DMF)工艺的生产能力为万吨/年，约占总生产能力的%；采用乙腈(ACN)工艺的生产能力为万吨/年，约占%；采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)工艺的生产能力为万吨/年，约占总生产能力的%。
丁腈橡胶行业市场分析
丁腈橡胶行业市场分析丁腈橡胶是一种合成橡胶，广泛应用于汽车、建筑、化工、电子等多个领域。
本文将对丁腈橡胶行业市场进行分析。
首先，从产品需求的角度看，丁腈橡胶在各个领域都有广泛的应用。
在汽车行业，丁腈橡胶主要用于汽车制动系统、密封件和胶管等方面，随着汽车销量的不断增长，丁腈橡胶的需求也在不断增加。
在建筑领域，丁腈橡胶主要用于建筑密封材料、屋顶防水材料等方面，随着建筑业的发展，丁腈橡胶市场也在扩大。
此外，丁腈橡胶还广泛应用于化工、电子、医药等领域。
其次，从市场规模的角度看，丁腈橡胶的市场规模不断增长。
根据市场研究机构的数据，2024年全球丁腈橡胶市场规模达到了100亿美元，在未来几年内有望继续保持稳定增长。
中国是丁腈橡胶的主要生产和消费国家，2024年中国丁腈橡胶市场规模达到了30亿美元，占据全球市场的三分之一以上。
随着中国经济的不断发展和相关产业的增长，丁腈橡胶市场前景广阔。
再次，从竞争格局的角度看，丁腈橡胶行业竞争激烈。
目前全球丁腈橡胶市场主要由中国、美国、日本等国家的企业主导，其中中国企业占据了主导地位。
中国丁腈橡胶企业具有较强的规模效应和成本优势，使得其产品价格具有竞争力。
此外，一些国际企业也在中国投资建厂，加剧了市场竞争。
未来，丁腈橡胶企业需要不断提高产品质量和技术水平，增强竞争力。
最后，从发展趋势的角度看，丁腈橡胶行业有几个发展趋势值得关注。
首先，环保要求逐渐提高，丁腈橡胶企业需要加大对环保技术的研发和应用，推动行业可持续发展。
其次，新材料的应用也将带动丁腈橡胶市场的发展，例如高性能橡胶制品的需求逐渐增加。
另外，电动汽车市场的快速发展也将带动丁腈橡胶的需求增长。
此外，随着全球经济一体化的进程，市场竞争将更加激烈，丁腈橡胶企业需要加强市场营销和品牌建设，提高竞争力。
综上所述，丁腈橡胶行业市场前景广阔，但也面临一定的挑战。
企业应加强技术研发，提高产品质量和竞争力，抓住市场机遇，推动行业健康发展。
丁腈橡胶市场分析和发展分析
丁腈橡胶市场分析丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合制得的，主要采用低温乳液聚合法生产，由于聚合物分子结构中含有极性基团腈基和不饱和双键，具有极好的耐油性、卓越的耐磨性、气密性和耐热性，是耐油（尤其是烷烃油）性、耐老化性能较好的胶种之一，广泛用于制备各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
1生产情况2018年我国丁腈橡胶没有新增产能，总产能仍保持在23万t/a，生产企业共6家，按企业性质分类，国企有中国石油兰州石化公司，外资企业有镇江南帝化工公司（台湾南帝独资公司）、朗盛-台湾合成橡胶（南通）化工公司和英萨-金浦（南京）合成橡胶公司，民营企业有宁波顺泽橡胶公司和安庆华兰科技有限公司（主要生产粉末丁腈橡胶）。
其中，外资企业产能占比为47.8%，国企占比为28.2%，民营企业占比为24.0%，外资产能居首。
2018年国内NBR生产企业及产能见表1所示。
2018年国内NBR生产企业及产能情况万t/a生产企业装置能力备注中国石油兰州石化1#1.52000年投产，可生产软胶及军工用硬胶牌号2#5.02009年投产镇江南帝化工公司（台湾南帝独资公司）5.02003年投产，后经两次扩能，2012年扩至5.0万t/a宁波顺泽橡胶公司 5.02011年投产朗盛-台湾合成橡胶（南通）化工公司3.02012年5月投产英萨-金浦（南京）合成橡胶公司3.02015年8月投产安庆华兰科技有限公司0.5粉末丁腈橡胶合计23.02018年，国内NBR全年产量约为19.9万t[1]，比上一年增加了5. 3万t，装置平均负荷率约为86.5%。
其中，兰州石化公司产能为5万t/a的新装置两条线除短暂停车检修外，全年以生产3305E、3308E为主，兰化的1.5万t/a的老装置除根据需求在3、4月切换生产军工用牌号及短暂停车检修外，主要生产N41E；宁波顺泽主要生产28、33、41系列产品（以丙烯腈含量分类），全年产量达到3.6万t，比上一年增加了1.4万t，对国内总产量的增长有较大贡献；英萨金浦主要生产3350、2865、3380、N41、4050等牌号产品；镇江南帝主要生产1052、1043N、2865、33651、051、4155等牌号产品。
中国丁腈橡胶行业发展现状及趋势分析
中国丁腈橡胶行业发展现状及趋势分析一、丁腈橡胶生产现状我国现有5套丁腈橡胶生产装置，2019年总产能为23万吨/年，无闲置产能。
其中，中国第一套生产装置为中国石油兰州石化公司于1962年从原苏联引进，采用高温间歇乳液聚合技术生产丁腈橡胶硬胶。
后期兰州石化公司引进Zeon公司生产技术，于2000年4月投产，采用低温乳液聚合技术生产丁腈橡胶软胶。
经过多年技术研究与装置改造开发，兰州石化公司丁腈橡胶生产工艺得到很大的改善，目前可同时生产硬胶和软胶，生产能力达6万吨/年。
中国丁腈橡胶产量维持增长趋势，到2019年中国丁腈橡胶产量增长至20.9万吨，同比上升5.03%，2019年中国丁腈橡胶生产装置负载率达到90.9%。
二、丁腈橡胶消费情况2019年中国丁腈橡胶表观消费量为27.9万吨，相对于2018年增长了1.3万吨，增长幅度达到4.49%。
目前丁腈橡胶最大的消费市场是密封制品，其需求约占总量的50%，保温发泡材料所占市场份额也维持在30%左右，胶辊及其他消费市场份额约占20%。
在密封制品的市场份额中，汽车零部件领域的消费量达到了总消费量的70%，在工业、航天等方面应用约占30%左右；橡胶发泡材料依靠其隔热、隔音、减震等方面的性能优势在工程建筑、桥梁道路、船舶等行业占据着丁腈橡胶重要的市场份额；优良的耐油性、耐磨性与耐老化性同样使丁腈橡胶在印刷、塑料加工及矿业输送带等领域应用广泛。
三、丁腈橡胶进出口现状作为世界上最大的合成橡胶生产国和消费国，近年来我国产能增速明显高于下游需求增速，由此带来的产能过剩问题亟需解决。
尽管2019年丁腈橡胶装置无闲置产能，但其产能过剩问题依然存在，即使总产能利用率达到了90%，但在国外丁腈橡胶的影响下国产化率仍然没有达到70%，进口量依然占有较大份额。
在特种橡胶方面，我国依然处于瓶颈期，国内对进口丁腈橡胶及特种牌号丁腈橡胶的依赖度较高。
根据中国海关数据显示，2020年我国丁腈橡胶的进口量为9.55万吨，同比增长14.29%；进口金额为18115.16万美元，同比降低7.90%。
丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析
丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析近年来，由于国内市场丁腈橡胶市场供不应求，加上随着镇江南帝化工公司丁腈橡胶产品的不断占领中国大陆市场，给原具有独家市场占有率的中石油兰州石油化工公司带来了巨大的冲击，为了巩固其丁腈橡胶市场的产业优势，扩大市场占有率，中石油兰州石油化工公司计划采用其自有的技术，新建一套5.0.万t/a 丁腈橡胶生产装置，计划于2009年投产。
另外，申华化学工业有限公司拟投资3 500万美元，新建一套3.0万t/a丁腈橡胶生产装置，中国蓝星石化天津公司计划投资约6亿元人民币在天津新建一套4.0万t/a的丁腈橡胶装置。
如果这些装置均能按计划建成投产，则预计到2012年，我国丁腈橡胶的生产能力将达到约18.0万t，将在很大程度上解决我国丁腈橡胶的市场供需矛盾。
3.2 进出口情况由于我国丁腈橡胶的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求，每年都需要大量进口，且进口量逐年增加。
2003年我国丁腈橡胶(包括初级形状的丁腈橡胶和丁腈橡胶板、片、带)的进口量为7.18万t，2006年达到8.19万t，2008年进一步增加到9.85万t，其中初级形状丁腈橡胶的进口量为3.74万t，约占总进口量的37.97%，比2007年增长了2.75%，进口平均价格为2985美元/吨，比2007年增长了约23.65%。
丁腈橡胶板、片、带的进口量为6.11万t，约占总进口量的62.03%，比2007年减少了约0.81%。
进口平均价格为3 077美元/吨，比2007年增长35.43%。
进口产品主要来自于日本Zeon公司、日本JSR 公司、韩国锦湖公司、韩国LC化学公司、俄罗斯Sibur公司以及美国Lanxess 公司等。
在进口的同时，我国丁腈橡胶也有少量出口，2008年出口量为1 274.2t，其中初级形状丁腈橡胶的出口量为938.5t，约占总出口量的73.65%，比2007年减少10.45%；出口平均价格为3109美元/吨，比2007年增长19.07%；丁腈橡胶板、片、带的出口量为335.70t，约占总出口量的26.35%，比2007年减少约69.14%，出口平均价格为3104美元/吨，比2007年增长40.01%。
丁腈橡胶行业现状分析报告
2023-08-20
CONTENTS
• 概述 • 市场规模 • 行业发展趋势 • 展望与机遇 • 结论
01
概述
概述
• 丁腈橡胶是一种常用的合成橡胶，具有耐油、耐溶剂以及耐高温的特性，广泛应用 于汽车工业、建筑材料、工业制品等领域。本报告旨在对丁腈橡胶行业的现状进行 分析，并提供相关主题的演示文档。
• 中国是丁腈橡胶的重要生产和消费国 家，在全球丁腈橡胶市场中占据重要 地位。近年来，中国丁腈橡胶市场保 持着稳定的增长态势，2019年市场规 模达到XX亿美元，预计到2025年将达 到XX亿美元。
03
行业发展趋势
行业发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ趋势
• 技术创新与研发 • 环保意识与可持续发展
随着社会对环境保护的重视程度不断提高，丁腈橡胶行业也面临着环保压力和挑战 。越来越多的企业开始关注减少对环境的负面影响，加大环保设施和技术的投资， 推动丁腈橡胶行业向可持续发展方向转变。 • 市场竞争与合作
• 智能制造与自动化生产 随着智能制造和自动化技术的应用，丁腈橡胶行业将迎来更高效、更节能的生产方式。智能制 造能够提高生产效率和产品质量，为丁腈橡胶行业带来更多发展机遇。
05
结论
结论
• 综上所述，丁腈橡胶行业正面临着发 展机遇和挑战。通过技术创新、环保 意识提升以及市场竞争与合作，丁腈 橡胶行业有望实现持续稳定发展。未 来，随着新能源汽车和建筑行业的迅 猛发展，丁腈橡胶行业将迎来更广阔 的发展前景。
02
市场规模
市场规模
• 全球市场 • 中国市场
全球市场
• 全球丁腈橡胶市场正处于快速增长阶 段，预计在未来几年内将持续增长。 据市场研究报告统计，2019年全球丁 腈橡胶市场规模达到XX亿美元，预计 到2025年将达到XX亿美元。这主要得 益于丁腈橡胶在汽车工业和建筑材料 领域的广泛应用。
2023年液体丁腈橡胶行业市场调研报告
2023年液体丁腈橡胶行业市场调研报告市场概述：液体丁腈橡胶是一种具有高阻隔性、耐油性、耐化学腐蚀性能的橡胶。
其主要原料为丁二烯- 丙烯腈共聚物。
液体丁腈橡胶具有优良的气密性、防水性和耐油性等特点，被广泛应用于汽车工业、建筑业、医疗器械和手套制造等领域。
随着消费者对高品质、高性能材料的需求日益增长，液体丁腈橡胶行业市场规模也在迅速扩大。
市场规模：随着全球经济的增长和人口的增加，包括汽车、建筑和医疗在内的各种行业对液体丁腈橡胶的需求正在飞速增长。
目前，全球液体丁腈橡胶市场规模约为10亿美元，预计到2025年将达到20亿美元。
亚太地区是液体丁腈橡胶市场的主要消费地区，预计到2025年，该地区的市场规模将占据全球市场的50％。
市场趋势：1. 制造业的增长将推动液体丁腈橡胶市场的发展。
2. 面对环境问题和法规的压力，消费者对环保和可持续发展的需求不断增长，这将推动液体丁腈橡胶的市场需求。
3. 科技创新将推动液体丁腈橡胶的技术升级和性能改进，满足市场需求。
4. 人口的增加和收入的增加将推动汽车、建筑和医疗等消费市场的增长，进而推动液体丁腈橡胶市场的发展。
市场竞争格局：目前，液体丁腈橡胶市场主要由美国、欧洲和日本等发达国家的企业垄断，其中包括INSA（美国）、LANXESS（德国）和日本化成工业等。
这些企业的技术实力和研发能力较为强大，市场占有率较高。
在中国，液体丁腈橡胶市场处于初级阶段，主要由一些小型企业占据，市场份额较低。
随着市场的发展和技术的不断升级，这些企业面临着来自国内外竞争对手的挑战和压力。
市场前景：随着全球经济的发展和技术的进步，液体丁腈橡胶市场具有广阔的发展前景。
在消费者需求不断增长的驱动下，液体丁腈橡胶市场的规模将不断扩大，市场竞争格局也将发生改变。
随着技术的突破和创新，液体丁腈橡胶的性能将不断提高，市场前景将更加广阔。
2023年液体丁腈橡胶行业市场环境分析
2023年液体丁腈橡胶行业市场环境分析液体丁腈橡胶是一种高品质合成橡胶材料，具有良好的化学稳定性、耐油、耐热性好、抗氧化等特性。
因此，液体丁腈橡胶被广泛应用于工业领域，如汽车、电子、建筑、医疗和食品等领域。
本文将从市场环境、竞争格局和供需情况三个方面进行分析。
一、市场环境分析1.宏观经济环境近年来，全球经济增长缓慢，贸易保护主义抬头，加上疫情等因素的冲击，经济形势不稳定，国际贸易受到影响。
中国经济总体保持平稳增长，市场日益成熟，政府加大科技创新和产业升级力度，对橡胶制品需求不断提高。
2.行业政策环境液体丁腈橡胶是新材料，国家对该行业的政策扶持力度逐渐增强。
2018 年，国家出台的《新材料产业发展规划（2016-2020 年）》提出，将推进新材料与应用领域的深度融合，加强新产业建设和新技术研发，为新材料产业的发展提供支持。
3.市场需求环境液体丁腈橡胶作为一种高品质橡胶材料，广泛用于汽车、电子、医疗、食品等领域。
随着社会科技的进步和产业的不断发展，对液体丁腈橡胶的需求逐渐提高。
根据工业液体丁腈橡胶的工程结构和成本，其最终价格很大程度上取决于国内外市场对新材料高品质、高性能产品的需求。
二、竞争格局分析随着液体丁腈橡胶市场需求的不断提高，公司数量逐渐增多，竞争越来越激烈。
目前，国内外主要的液体丁腈橡胶制造商有：1.美国INSA公司：液体丁腈橡胶的先驱者和领导者，拥有先进的生产设备，其产品已在全球广泛应用。
2.日本JSR公司：拥有一流的研发团队和丰富的生产经验，产品品质优良，市场影响力强。
3.韩国L.G.化学公司：专注于液体丁腈橡胶的研发和生产，具有颇高的技术水平和市场占有率。
除了这些国际大企业之外，国内也有众多备受瞩目的民营企业，如上海袁氏化工、苏州东岚、山东发丑、北京四方等。
三、供需情况分析1.产能过剩目前，全球液体丁腈橡胶产能已相当庞大，随着国内企业逐渐崛起和技术提升，产量仍在不断增加，供给过剩。
丁腈橡胶行业分析报告
丁腈橡胶行业分析报告丁腈橡胶行业分析报告定义:丁腈橡胶是一种高分子材料，是丁基橡胶和丙烯腈共聚物的一种合成材料。
具有良好的耐油、耐磨、耐腐蚀、耐候性和耐臭氧性等特性，广泛应用于汽车、医疗、建筑和制造业等领域。
分类特点:丁腈橡胶可根据其使用场合和性能特点分为多种类型，如低温丁腈橡胶、高温丁腈橡胶和饮用水丁腈橡胶等。
其中，低温丁腈橡胶具有良好的低温弹性，可在-40℃以下工作，高温丁腈橡胶可在220℃以下工作，饮用水丁腈橡胶主要用于制造饮用水管道等。
产业链:丁腈橡胶产业链包括原材料、生产、销售和应用环节。
原材料包括丁基橡胶和丙烯腈；生产环节包括聚合、混炼、挤出等工艺流程；销售环节包括批发和零售等销售模式；应用环节包括汽车、医疗、建筑和制造业等应用领域。
发展历程:丁腈橡胶是20世纪40年代后期发展起来的新型合成橡胶，经过近80年的快速发展，丁腈橡胶行业得到了迅猛发展。
目前，中国是丁腈橡胶生产的全球最大国家之一。
行业政策文件及其主要内容:为促进丁腈橡胶行业的健康发展，政府陆续出台了一系列相关政策文件，主要包括以下内容:1.国家物资储备局关于调度丁腈橡胶储备底线的通知;2.科技部关于支持明年度2019年度国家重点研发计划项目申报工作的通知;3.工信部关于印发《产业结构调整指导目录（2019年本）》的通知;4.财政部关于印发《2019年新旧动能转换重点支持产业目录》的通知。
经济环境:近年来，丁腈橡胶行业受到宏观经济形势的影响，经济环境相对复杂。
但总体来说，在中国经济增长的大背景下，丁腈橡胶产业呈现良好的发展势头。
社会环境:随着全球环保意识的提高，丁腈橡胶企业的社会责任感也日益增强。
企业不断强化污染治理和废弃物处理能力，积极推进可持续发展。
技术环境:丁腈橡胶行业的技术水平不断提高，先进的生产技术使得丁腈橡胶品质得到了提升，各项技术指标逐步达到国际先进水平。
发展驱动因素:中国汽车产业的快速发展、医疗、医药用品行业的需求增加、国内建筑业的不断推进，以及新型材料应用市场的迅速扩展，是推动丁腈橡胶行业快速发展的主要驱动力。
丁腈橡胶的生产技术进展及国内外市场分析
丁腈橡胶的生产技术进展及国内外市场分析摘要：丁腈橡胶是一种重要的合成橡胶，广泛应用于汽车、建筑、医疗和电子等领域。
本文从生产技术进展和国内外市场分析两个方面探讨丁腈橡胶的发展现状和趋势。
一、丁腈橡胶的生产技术进展丁腈橡胶的生产技术在过去几十年取得了长足的进展。
首先是原材料的改良，通过改变丁腈橡胶的合成工艺和添加剂，提高了其耐热性、耐候性和抗老化性能。
其次是生产设备的升级，引进了先进的生产线和自动化控制系统，提高了生产效率和产品质量。
此外，注塑成型和挤出成型技术的应用也为丁腈橡胶产品的制造和加工提供了更多可能性。
二、丁腈橡胶的国内外市场分析1. 国内市场随着国内汽车、建筑和电子设备等行业的快速发展，丁腈橡胶的需求量逐年增加。
汽车行业是丁腈橡胶的最大市场，主要用于制造汽车密封件、胎面和胎侧等。
建筑行业对丁腈橡胶的需求也在增长，用途包括建筑密封材料、防水材料和隔音材料等。
电子行业的快速发展带动了丁腈橡胶在电子封装件、电线电缆和电池等方面的应用。
2. 国际市场丁腈橡胶在国际市场上也有很大的发展空间。
发达国家对高性能丁腈橡胶的需求量较大，尤其是在汽车和电子行业。
东亚地区是丁腈橡胶的主要市场之一，中国、日本和韩国是丁腈橡胶的主要生产和出口国家。
另外，中东地区、拉美地区和非洲地区的需求也在逐渐增加。
3. 市场竞争分析丁腈橡胶市场竞争激烈，主要来自国内外的大型橡胶企业。
国外企业具有技术优势和品牌优势，国内企业则通过降低成本、提高产品质量和加强研发能力来提升竞争力。
此外，进口丁腈橡胶价格的不确定性也是国内企业面临的困境，加大了市场竞争的压力。
三、丁腈橡胶的发展趋势1. 绿色环保随着全球环保意识的提高，绿色环保将成为丁腈橡胶发展的趋势。
研发环保型丁腈橡胶，减少对环境的污染，成为企业的重要任务。
2. 高性能材料丁腈橡胶在汽车和电子行业的应用需求越来越高，高性能材料的研发将成为丁腈橡胶发展的重点。
提高丁腈橡胶的耐高温、耐候性和抗老化性能，满足新能源汽车和高端电子产品的需求。
2023年丁腈橡胶行业市场分析现状
2023年丁腈橡胶行业市场分析现状丁腈橡胶是一种重要的化工原料，广泛应用于汽车、航空航天、建筑施工、医疗卫生等多个领域。
以下是丁腈橡胶行业市场分析的现状。
一、市场规模和发展趋势：丁腈橡胶产量在近年来呈现稳步增长的趋势。
根据统计数据，2019年全球丁腈橡胶产量达到294.7万吨，预计到2024年将达到330万吨，年平均增长率约为3%。
丁腈橡胶市场规模的增长主要受到汽车、航空航天等行业的需求增加的推动。
二、需求来源分析：1. 汽车行业：汽车是丁腈橡胶的主要应用领域之一，占据了丁腈橡胶总需求量的约50%。
随着全球汽车产业的发展，丁腈橡胶的需求也在逐渐增加。
丁腈橡胶在汽车制动系统、密封件、橡胶管件等方面有着广泛的应用，能够提供优异的耐油性、耐磨性和耐候性。
2. 建筑施工行业：丁腈橡胶在建筑施工行业中的应用主要是作为建筑密封材料和防水材料。
由于丁腈橡胶具有优异的耐候性和抗老化性能，在建筑施工中起到了重要的作用。
随着全球建筑业的发展和城市化的推进，丁腈橡胶在建筑施工行业中的需求也在逐渐增加。
3. 医疗卫生行业：丁腈橡胶是一种理想的手套材料，广泛应用于医疗卫生行业。
丁腈橡胶手套具有材料柔软、防滑、无菌等优点，能够有效保护医务人员和病人的安全。
随着全球医疗卫生行业的快速发展，丁腈橡胶手套的需求也在快速增长。
三、产业竞争格局：丁腈橡胶行业目前存在着一定程度的垄断现象。
全球丁腈橡胶市场主要由少数几家大型企业控制，其中包括拉邦工业（INEOS）、路博润（Lanxess）、股份（Versalis）、累西腓石化公司（Braskem）等。
这些企业具有较强的技术实力和市场影响力。
同时，丁腈橡胶行业还面临着一定的挑战和问题。
首先，丁腈橡胶的生产过程对环境造成一定压力。
其次，丁腈橡胶的市场价格比较高，对一些中小型企业来说存在一定的成本压力。
此外，全球丁腈橡胶行业市场竞争激烈，产品同质化程度较高，企业需要通过技术创新和产品差异化来提升竞争力。
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7.1 丁腈橡胶原料供应与市场概况几乎所有丁腈橡胶(NBR)都是丁二烯和丙烯腈的共聚产品。
丁腈橡胶占丁二烯消费量很少，最近几年丁腈橡胶占整个丁二烯消费量的2%～3%。
丙烯腈用于ABS、丁腈橡胶生产约占丙烯腈总产量的30%。
7.1.1 丁二烯生产与市场供应现状丁二烯是1,3-丁二烯简称，是分子式为C4H6的有机化合物，一种重要的化工原料，可用于制造合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶）。
2005年我国丁二烯的生产能力约116万吨/年，产量约99.5万吨。
2007年我国丁二烯的生产能力达到161.4万吨/年。
随着我国丁二烯生产能力的不断增加，产量也不断增加。
2003年产量为85.8万吨，2006年由于新建几套装置的建成投产，产量进一步增加到115.3万吨，比2005年增长约15.78%，2007年产量约为136.0万吨，同比增长约17.95%。
2002～2007年产量的年均增长率约为13.07%。
随着2008年4月扬子石油化工公司新建的10万吨/年丁二烯生产装置建成投产，我国丁二烯的生产能力又得到了发展。
截止到2008年底，我国丁二烯的总生产能力达到171.4万吨/年。
2008年受国际金融危机影响下游市场出现萎缩，导致丁二烯需求量大幅下降，迫使企业降低了开工率。
2008年我国丁二烯产量为119.52万吨，其中DMF 法68.65万吨、ACN法36.52万吨、NMP法14.35万吨。
2009年我国又有一些丁二烯生产装置建成投产。
目前我国丁二烯的总生产能力超过196.4万吨/年。
据统计，目前我国丁二烯生产企业有近20家，总生产能力已超过196.4万吨，参见表7.1。
表7.1 我国丁二烯的主要生产厂家及产能情况表单位：万吨/年我国丁二烯生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团公司所属企业，其中中国石化的生产能力为112.8万吨/年(含合资企业)，约占总生产能力的57.43%；中国石油的生产能力为53.1万吨/年，约占总生产能力的27.04%。
这些装置全部以裂解C4为原料进行生产，其中采用二甲基甲酰胺(DMF)工艺的生产能力为78.4万吨/年，约占总生产能力的39.92%；采用乙腈(ACN)工艺的生产能力为71.0万吨/年，约占36.15%；采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)工艺的生产能力为37.0万吨/年，约占总生产能力的18.84%。
中国石油吉林石油化工公司是目前我国最大的丁二烯生产厂家，生产能力为23.0万吨/年，约占国内总生产能力的11.71%；其次扬子石油化工公司，生产能力为21.0万吨/年，约占国内总生产能力的10.69%；再次是中国海油壳牌石油化工公司，生产能力为15.5万吨/年，约占国内总生产能力的7.89%。
多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。
近年来，随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。
1995年我国丁二烯的表观消费量只有41.31万吨，2001年为78.25万吨，2002年为82.74万吨，2004年达到106.53万吨；2006年进一步增加到121.53万吨，比2005年增长约7.53%，产品自给率达到94.87%；2007年我国丁二烯表观消费量进一步增加到144.71万吨，同比增长约19.07%，产品自给率为93.98%，2002～2007年表观消费量的年均增长率约为11.83%。
2008年受国际金融危机影响，下游市场出现萎缩，导致丁二烯需求量大幅下降。
据统计，2008年国内丁二烯产量为119.52万吨，表观消费量为130.2万吨。
2002～2009年我国丁二烯产量、进出口量及表观消费量统计见表7.2和图7.1。
表7.2 2002～2009年我国丁二烯供需平衡表单位：万吨/年图7.1 2002～2009年我国丁二烯供需变化图单位：万吨/年目前，我国丁二烯总产能完全可以满足市场需求，但受原料、技术等因素影响，产量一直较低。
目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。
尽管我国丁二烯目前还供不应求，但专家分析指出，趋势正在向供需基本平衡转变。
……7.1.2 丙烯腈生产与市场供应现状丙烯腈(AN) 是一种无色的有辛辣气味液体，属大众基本有机化工产品，是三大合成材料的重要原料之一，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显着的地位并有着广阔的应用前景。
2005年我国主要生产企业丙烯腈产能约为101.3万吨/年（全国总产能约达110万吨/年），产量达到93.1万吨，2006年底我国丙烯腈主要企业总产能达到102.5万吨/年，全国总产能约达115万吨/年。
至2009年产能基本未变。
2010年7月，吉林石化第三套丙烯腈装置两条生产线先后开车成功。
至此，吉林石化丙烯腈生产能力达到42.4万吨/年，比原来翻了一番，跃居国内首位。
这标志着吉林石化公司已成为全国最大的丙烯腈生产基地，为吉林市合成树脂、化纤、碳纤维等产业加快发展奠定了基础。
目前，我国主要有10家丙烯腈生产厂家，年生产能力达123.7万吨。
表7.3 我国丙烯腈的主要生产厂家及产能情况表单位：万吨/年……我国2002～2009年丙烯腈供需状况见表7.3和图7.2。
表7.3 2002～2009年我国丙烯腈供需平衡表单位：万吨/年图7.2 2002～2009年我国丙烯腈供需变化图单位：万吨/年目前世界丙烯腈产品用于腈纶生产约占50%。
随着西方国家腈纶产量逐年减少，丙烯腈在纤维中的消耗比例正在呈逐年下降趋势。
…7.2 丁腈橡胶上下游产业链分析丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈两种单体经自由基引发聚合制得的一种无规共聚物，分子结构中含有不饱和双键和极性基团-CN，使之具有耐油性能好、物理机械性能优异等特点，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，耐磨性、耐热性、气密性和粘接力也强。
丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品，不宜做绝缘材料。
已经被广泛地应用于各种耐油制品，如O型环、蛇（软）皮管、油封、皮碗、膜片、活门、垫圈、波纹管、燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷消耗品、印刷辊筒、绝缘地面垫板、硬橡胶零件、耐油鞋底、织物涂层、泵的叶轮、油井刷布、管螺纹保护层、电线包皮、粘合剂、橡胶手套以及食品包装用薄膜等方面，在汽车、航空航天、石油化工、纺织、印刷等领域得到广泛应用。
图7.3 丁腈橡胶上下游产业链为了适应汽车工业、石油开采与炼制工业对橡胶部件更苛刻的要求，国外丁腈橡胶生产商不断推出专用化、差别化及高性能化的特种丁腈橡胶产品，已开发出多种特殊用途的NBR。
如HNBR、PNBR、液态丁腈橡胶(LNBR)、XNBR、共沉胶以及预交联丁腈橡胶等。
这些特种丁腈橡胶以其优异的性能，使应用领域不断拓宽，市场需求不断增加，成为NBR产品重要的分支。
HNBR是最主要的特种丁腈橡胶，目前世界总生产能力已达2.2万吨/年，生产厂家主要有德国Lanxess公司(生产能力为1.0万吨/年)、日本Zeon化学公司(生产能力为1.2万吨/年)。
主要的HNBR品种有德国Lanxess公司的Therban系列，加拿大Polysar公司的Torna系列(现已经隶属于Lanxess公司)和日本Zeon公司的Zelpo系列等。
2003年荷兰DSM公司以Thortan 产品商标挺进HNBR领域，正式进入HNBR商业市场。
中国石油兰州石化公司于20世纪90年代中期采用自行开发的技术建成30 吨/年HNBR中间试验装置，并有批量产品投放市场。
到目前为此，世界上PNBR牌号已达30余种，且产量最大，用途最广。
美国PNBR已占NBR总量的10%以上，西欧已达30%。
美国、德国、英国、日本等国家已用PNBR部分地取代了块状橡胶。
PNBR重要应用领域是作为合成树脂或塑料的改性剂，与环氧树脂并用，改性酚醛树脂、PVC塑料、ABS树脂、聚酰树脂、聚丙烯、聚醋酸乙烯等，还可直接用作橡胶制品。
例如，70%的PNBR和30%的PVC掺混物可用来生产电线和电缆套以及工作鞋和军用鞋底，这种掺混物制造的模压和挤压机械制品具有耐油、耐臭氧和耐气候的性能。
LNBR也是NBR受欢迎的品种之一，是一类低相对分子质量的合成聚合物，常温下是液态。
LNBR主要用于树脂改性如环氧树脂改性，使其具有良好的韧性。
LNBR也可用于潜油电机的灌油材料和电缆终端的灌封材料，也可用于水轮机抗气蚀、抗磨损材料。
LNBR一般包括液体终端羧基NBR、液体端琉基NBR、端羟基NBR等产品类型。
丁腈胶乳主要用于耐污染、耐油脂的纸张湿边添加剂。
产品包括屏敝纸带、高强度建筑用纸、砂纸和特种纸带及标签用纸等。
在丁腈胶乳中，尤以羧基改性丁腈胶乳性能好，用途最广。
这是由于分子链中引入了羧基，增加反应活性，使胶乳具备更强的粘接力，可用于制作纸浆胶乳、再生皮革胶乳、织物涂布胶乳及各种模塑成型产品。
市场上的XNBR可分为模塑用、浸渍用及粘合剂用XNBRL等不同类型的胶乳。
XNBR是一种可与聚氨酯媲美的丁腈橡胶，一般以胶乳化形式存在或广泛用于涂料、泡沫橡胶、粘合剂、浸渍成型产品等。
因腈含量的提高，更具有优异的耐油性，模塑产品机械强度高，涂膜柔软。
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯腈的共聚物。
丁腈橡胶的总产量虽然不大，但品种繁多，应用广泛。
内容摘自六鉴化工咨询()发布《丁腈橡胶技术与市场调研报告》。