仪表施工方案

北海炼油异地改造石化项目

50万吨/年催化汽油加氢装置

仪表安装

施工技术方案

编制：

施工技术审核：

安全管理审核：

质量管理审核：

批准：

中国石化集团第十建设公司

北海炼油工程项目部

2011 年 3 月 7 日

目录

1、工程概述 (1)

2、编制依据 (2)

3、主要施工程序 (3)

4、施工准备 (3)

5、施工技术要求及措施 (4)

6、仪表单体调试、系统试验技术措施及要求 (12)

7、雨季施工措施 (18)

8、质量保证措施 (18)

9、HSE安全技术管理措施 (22)

10、主要劳动力组织 (25)

11、主要施工机具、技措用料组织 (26)

12、施工进度计划 (27)

13、JHA/LEC危害分析 (27)

1、工程概述

1.1 工程概况、施工内容及重点、特点和难点。

本方案适用于中国石化集团北海炼油异地改造石油化工项目50万吨/年催化汽油加氢装置的仪表安装工程。仪表安装工程的施工内容分为仪表配管工程、电缆桥架安装工程、电缆敷设工程、设备安装工程、导压管安装工程和系统调试等。施工前进行图纸会审和设计交底，及时解决图纸中存在的问题；施工过程中出现问题而影响施工的，要及时报告给相关负责人及相关部门进行解决，等问题解决后方可继续进行施工。施工过程中对每项工序严把质量关。严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。利用丰富施工经验的优势，加强施工组织管理，科学统筹安排，把仪表工程细化、量化、责任化、规范化，确保施工过程有条不紊、井然有序，始终处于受控状态。及时整理施工中的记录资料，保证资料整理与施工过程的同步性。北海炼油异地改造项目地处北海市铁山港区，因地处海边，当地气候对施工影响非常大，例如连阴雨、台风等。因此施工过程中应与土建、管道、结构专业密切配合按期保质的完成施工任务。

1.2 本项工程相关单位

建设单位：中国石化集团北海分公司

监理单位：天津市石建工程建设监理有限责任公司

总包单位：中国石化集团上海工程有限公司

施工单位：中国石化集团第十建设公司

1.3 工作量清单

仪表安装工程内容及工程量分布详见表1.3-1。

仪表安装工程内容及工程量分布表1.3-1 序号施工的主要内容单位数量

1 防爆接线箱台 3

2 电缆槽盒米1630

3 钢管米770

4 导压管米1793

5 支架吨9

6 电缆米152000

7 双金属温度计支32

8 热电偶支56

9 压力变送器台29

10 差压变送器台38

11 压力表支87

12 节流装置台27

13 一体化内藏孔板变送器台 6

14 涡街、电磁、质量流量计台9

15 差压液位变送器台20

16 浮筒液位变送器台9

17 就地安装液位计台38

18 可燃气体及有毒气体检测器台35

19 调节阀、切断阀、电动阀台44

20 浪涌保护器台232

21 安全栅台328

为了安全、优质、高效完成本项目工程，对仪表安装工程的预制、安装进行有效的进度、安全、质量控制，特编制本施工技术方案。

2、编制依据

2.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；

2.2《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007

2.3《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521—2007

2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999

2.5《自控安装图册》 HG/T21581-95

2.6《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33－2001

2.7《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503－2007）

2.8 SSEC的相关设计图纸

2.9厂家附带设备资料。

3、主要施工程序 3.1施工程序图

4、施工准备

4.1熟悉施工图纸和有关规范、标准及北海炼油分公司的相关规定，掌握技术要求及特殊关键部位的特殊要求。质疑之处做好记录和标识，并与相关部门一起进行图纸会审，搞清设计意图及图面内容，发现的问题及时与设计联系进行设计交底。

4.2方案编制：根据SSEC 设计图纸和国家的标准规范进行施工技术方案的编制，并请SSEC 和监理进行审批。

4.3安全技术交底：对施工班组进行安全技术交底，根据北海炼油项目的特点讲明施工中需要注意的问题。

4.4施工人员、机具进入现场、报验。

4.5材料共检：材料必须具有制造厂的合格证，其材质、规格、型号应符合设计图纸的规定，证件不全或质量不合格者严禁使用。材料进场前应有施工管理部的放行章。

施工准备

仪表设备出库检查 仪表单体校验

仪表设备安装

工艺取源部件及调节阀安装

仪表管线（气源、导压管）安装

管线试压、吹扫

配合工艺系统气密

系统试验

配合工艺试运

仪表材料出库检查

除锈防腐

电缆桥架安装

电缆敷设

校线、接线

回路测试

4.6在具备施工条件后提出开工报告申请，并请SSEC、监理和业主审批。

5、施工技术要求及措施

5.1电缆槽盒安装

5.1.1施工前仔细与结构及管道图核对，确保电缆槽盒不与工艺管道及设备冲突，电缆槽

盒型号规格应符合设计要求，在同一电缆槽内用隔板将本安型仪表电缆、非本安型仪表电缆、220VAC电源电缆分开敷设。槽盒进入现场后应进行验收；核对其型号、规格、数量是否与设计相符。检查有无变形，油漆及镀层是否脱落，并对槽盒及其附件进行预组装，如有不合适，应及时与供应方联系。

5.1.2电缆槽的垂直段或拐弯处应预制好固定电缆桥架的支架。

5.1.3槽盒的切割不得用电、气焊，应用钢锯或无齿锯，必须开孔时应采用开孔器或其他

机械开孔方式，严禁用气焊切割。安装完毕的槽盒应保证内外平整，内部应光洁，无毛刺。

5.1.4仪表槽盒采用铝合金材质，敷设时直线距离每超过15米时需设置25毫米的伸缩缝，

在伸缩缝处配置伸缩连接板。

5.1.5线槽安装后,应按规范要求做好接地。

5.2现场仪表箱安装

5.2.1现场仪表箱的安装位置应该光线充足、环境干燥且便于操作、维护的地方。

5.2.2安装时，垂直度及水平倾斜度偏差不能大于3mm，若其高度大于1.2m时，垂直度允

许偏差允许为4mm。

5.2.3禁止将仪表箱的基础直接安装在栅栏平台上，以保证安装牢固。

5.2.4在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸性危险的区域内安装的仪表箱，其密封性和防

爆性能应满足使用要求。

5.3 电缆敷设

5.3.1电缆敷设应在设备已就位，槽盒安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后方可进行。

5.3.2电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设有关图纸，熟悉设备位号、电缆路径，防

止放错电缆事故发生。

5.3.3电缆运输的过程中应固定牢固，并用吊车吊下，严禁将电缆盘直接从车上推下。

5.3.4敷设前应核对好电缆型号、规格、电压等级、长度等并编制电缆敷设表，合理分配每盘电缆。

5.3.5测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设，并作好记录。