大体积砼裂缝的控制及应用方法研究
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土施工面临着诸多难点，如果不能妥善处理，可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题，影响工程的安全性和耐久性。
因此，深入研究大体积混凝土施工的难点及对策具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制难度大大体积混凝土由于体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快。
如果内外温差过大，会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
此外，混凝土浇筑时的气温、混凝土的入模温度等也会影响混凝土内部的温度分布。
（二）混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩受到的约束较大，容易产生收缩裂缝。
混凝土的收缩包括干燥收缩、化学收缩、自收缩等，其中干燥收缩是最主要的收缩形式。
（三）施工组织难度高大体积混凝土施工量大，浇筑时间长，需要合理安排施工人员、设备和材料，保证施工的连续性。
同时，要协调好混凝土的供应、运输、浇筑、振捣等环节，避免出现施工冷缝。
（四）质量控制要求严大体积混凝土的质量要求较高，不仅要保证混凝土的强度、抗渗性等性能指标，还要控制混凝土的裂缝宽度。
在施工过程中，需要对原材料、配合比、施工工艺等进行严格控制，确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工的对策（一）优化配合比设计1、选用低水化热水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥，减少水泥水化热的产生。
2、降低水泥用量在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
3、优化骨料级配选用粒径较大、级配良好的骨料，可减少水泥浆的用量，降低混凝土的收缩。
4、掺入外加剂掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，可延缓混凝土的凝结时间，减少水泥水化热的集中释放，提高混凝土的工作性能。
（二）温度控制措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度。
大体积混凝土筏板基础裂缝机理及控制方法研究
大体积混凝土筏板基础裂缝机理及控制方法研究大体积混凝土筏板基础裂缝机理及控制方法研究，说实话，听着就挺让人头大的。
感觉像是专业课题上的一个大怪兽，谁看谁怕。
别急，听我慢慢道来。
咱们生活中，楼房的基础是至关重要的，你可想过吗？一栋大楼的根基出问题，后果可真不轻。
尤其是那种大体积混凝土的筏板基础，一旦出现裂缝，可不是小事儿。
说到裂缝，大家第一反应肯定是：裂了就裂了，修修不就行了？其实并不是这么简单。
那些裂缝可不像墙壁上挂着的照片框，随便抹抹就好。
混凝土一裂，整个楼盘的安全就成了问题，咋说呢，简直像是房子在你眼前慢慢分裂一样，心脏都得跳出来。
想想看，如果裂缝发展下去，可能导致结构的不稳定，甚至威胁到楼里住人的生命安全，这可不是什么能忽视的小事。
那为啥混凝土会裂呢？其实这就像是人生中的许多坑，有些你早就知道，有些你压根没想过。
混凝土本身是很脆弱的，温差变化、湿度波动，甚至是自身负荷过大，都可能导致裂缝的产生。
这就像咱们去健身房练了几个月，结果某天忽然重训一下，结果“哎呦”一声，肌肉直接拉伤了。
再说，这大体积混凝土的浇筑过程，时间一长，内部温度分布就不均匀，外面热，里面冷，热胀冷缩，裂缝就这么悄悄“冒”出来了。
说白了，就是热胀冷缩在捣乱，你不管它，它偏偏要给你点“惊喜”。
不过，裂缝真来了，咱也不是没招。
咱们得清楚这个裂缝是什么来头。
别看裂缝小小的，实际上它背后隐藏着许多玄机。
比如，有些裂缝是温度应力引起的，啥意思呢？就是大体积混凝土在硬化过程中，由于外界温度变化，它内部产生了应力，最终导致了裂缝的产生。
还有的裂缝可能是因为混凝土浇筑不均，或者施工时振捣不到位，导致混凝土密实度不够，这也能让裂缝悄悄爬上来。
所以，别看裂缝小，背后可得有个“小故事”哦。
想避免这些裂缝，那得从源头做起。
施工时的温度控制就是关键。
咱们可以通过设置温控措施，比如降温措施，或者用低热水泥，控制混凝土内部的温度差。
就像人穿衣服一样，外面冷了，里头得有保暖的衣物。
大体积混凝土裂缝的控制措施 (1)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版大体积混凝土裂缝的控制措施【摘要】：大体积混凝土施工过程中，由于其工程条件的复杂性，在温度应力作用下容易产生开裂问题。
针对裂缝产生原因进行分析，找出影响混凝土裂缝产生的因素，并提出避免大体积混凝土产生裂纹的应对措施，以及施工工程中的技术措施。
【关键字】：大体积混凝土措施施工技术1大体积混凝土裂缝产生的原因混凝土结构物的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种：一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝，称为骨料裂缝。
微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则、不贯通的。
反之，肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝，这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。
宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。
因此在混凝土结构中裂缝是绝对存在的，只是应将其控制在符合规范要求范围内，以不致发展到有害裂缝。
混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种，一是有外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；二是结构次内力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，因此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。
这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积砼温度与裂纹的控制
大体积砼温度与裂纹的控制在现代建筑工程中，大体积砼的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热高，大体积砼在施工过程中容易出现温度裂缝，这不仅会影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性。
因此，如何有效地控制大体积砼的温度和裂纹，成为了工程技术人员面临的重要课题。
一、大体积砼温度裂缝产生的原因大体积砼在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，导致砼内部温度迅速升高。
由于砼的热传导性能较差，内部热量难以迅速散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，砼内部产生压应力，外部产生拉应力。
而砼的抗拉强度较低，当拉应力超过砼的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
此外，砼的收缩也是导致温度裂缝的一个重要原因。
砼在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
如果收缩受到约束，也会产生拉应力，从而引发裂缝。
二、大体积砼温度的控制措施1、优化配合比选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
减少水泥用量，可适当掺入粉煤灰、矿粉等掺和料，以降低砼的水化热。
同时，控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，以减少水泥浆的用量。
2、降低砼的入模温度在砼搅拌过程中，可采用加冰屑或冰水的方法降低水温，从而降低砼的出机温度。
在运输和浇筑过程中，对砼罐体和输送管道进行遮阳、保温处理，减少温度回升。
3、分层浇筑大体积砼可采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜过大，一般控制在300 500mm 之间。
这样可以增加散热面积，降低砼内部的温度峰值。
4、埋设冷却水管在大体积砼内部埋设冷却水管，通循环冷水进行降温。
冷却水管的布置间距和管径应根据砼的体积、厚度和水化热等因素进行计算确定。
5、保温保湿养护砼浇筑完成后，及时进行保温保湿养护，以减少砼的内外温差和收缩。
可采用覆盖塑料薄膜、草帘、麻袋等保温材料，并定期浇水养护，保持砼表面湿润。
三、大体积砼裂纹的控制措施1、合理设置施工缝和后浇带在大体积砼施工中，合理设置施工缝和后浇带，可有效地释放砼的收缩应力，减少裂缝的产生。
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究1混凝土裂缝是指在混凝土结构中因受力、干燥收缩、温度影响等因素而产生的裂缝，如果这些裂缝不加以控制和修补，就会导致混凝土结构的损坏和失效。
因此，混凝土裂缝控制是现代建筑施工的重要工作之一。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因主要由以下几个方面造成。
1.受力影响：混凝土结构承受荷载后，受力分布不均，产生局部应力大的情况，从而引起裂缝。
2.温度影响：建筑工地环境温度会影响混凝土的体积和尺寸，当混凝土表面温度下降时，体积也会相应收缩，从而引起裂缝。
3.干燥收缩：混凝土内外表面的水分含量存在差异，造成混凝土往内部吸收水分，对混凝土的体积起到破坏作用。
4.施工技术：混凝土的施工技术如振捣、抹光、浇筑等步骤不当也会引起混凝土裂缝的产生。
二、混凝土裂缝控制混凝土裂缝控制应在混凝土设计和施工过程中同时考虑。
在混凝土设计过程中，可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.增加混凝土强度：增加混凝土的强度可以提高混凝土承载能力，降低混凝土受力时的应力水平。
2.控制混凝土的水灰比：在混凝土设计过程中，应该控制混凝土的水灰比，防止混凝土过度流动和影响混凝土质量。
3.使用加筋材料：在混凝土设计中，可以使用钢筋、纤维等材料进行加筋，提高混凝土的抗拉强度，降低混凝土裂缝的形成和发展。
施工过程中，可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.控制施工温度：混凝土施工过程中，应控制环境温度，避免温度变化过大，引发混凝土收缩和裂缝的产生。
2.振捣、抹光等施工技术：在混凝土施工过程中，应掌握好振捣、抹光等技术，充分混合混凝土中的水分，避免“水分逸散”现象的发生。
三、混凝土裂缝修补混凝土裂缝出现后，应及时进行修补。
不同类型的裂缝需要采用不同的修补方法。
1.小裂缝：混凝土表面小裂缝可以采用磨削、填补等方法进行修补。
2.大裂缝：对于混凝土表面大面积的裂缝，可以采用钢筋加固、土工材料、自充隆等方法进行修补。
大体积混凝土裂缝控制方法研究
大体积混凝土裂缝控制方法研究摘要：本文就大体积混凝土裂缝控制方法进行探究，最先对大体积混凝土裂缝主要类型进行阐述，之后从原材料质量控制、混凝土浇筑、混凝土养护以及混凝土配比控制几个方面进行分析，旨在改善混凝土裂缝问题，提高混凝土施工质量，为工程建设提供保障。
关键词：混凝土；裂缝控制；混凝土浇筑引言：大体积混凝土是指建筑工程中需要大量浇筑的混凝土，这种混凝土的特点是体积大、水化热高、温度应力大，容易出现裂缝。
在建筑工程中，控制大体积混凝土裂缝已经成为一个非常重要的问题。
因此需要针对大体积混凝土裂缝问题进行分析，提出改进措施。
1.大体积混凝土裂缝主要类型大体积混凝土裂缝主要包括温度裂缝、收缩裂缝、沉降裂缝三种类型。
在混凝土凝结期间，混凝土中的水泥会产生大量的热量，随着混凝土结构内外温度的提升，会使其内外温差越来越大，最终导致大体积混凝土结构表面出现拉应力，且这种拉应力会随着温差的变化而变化。
当混凝土自身的抗裂能力小于拉应力时，就会出现温度裂缝。
如果混凝土内外湿度出现完全相反的变化趋势时，也会导致温度裂缝的出现。
受水泥水化热和水分蒸发的共同影响，在混凝土硬化期间，会使其体积越来越小，在其干燥收缩的过程中通常会产生自应力，最终导致大体积混凝土出现裂缝。
待混凝土浇筑作业完成后，处于塑性状态的混凝土也会发生收缩现象，在这种塑性收缩的过程中其表面水分会大量蒸发，使局部应力增强，一旦出现泌水速度小于蒸发速度的现象，就会有塑性收缩裂缝形成。
此外，在大体积混凝土的收缩裂缝中还会受碳化作用的影响，在混凝土中游离态水蒸发的过程中，混凝土中的浆体会出现收缩现象，最终产生碳化收缩裂缝。
大体积混凝土裂缝中的沉降裂缝在冬季施工中最为常见，在冻土层上支撑模板，在外界温度升高时会出现冻土解冻现象，致使其出现沉降裂缝。
同时这种裂缝还会受回填密实度不足和不良地基问题的影响。
1.大体积混凝土裂缝控制方法2.1控制原材料质量在大体积混凝土裂缝控制方法中，相关工作人员要明确施工材料质量对整个工程施工环节和施工质量造成的重要影响，在混凝土搅拌环节，不仅要严格控制其中砂石的添加比例，还要基于混凝土原材料对搅拌作业结束后该材料中含气量进行测定，保证其不高于2%，避免混凝土含气量过高使其坍落度大大提升。
大体积混凝土温度裂缝产生的原因及控制措施
大体积混凝土温度裂缝产生的原因控制措施一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、混凝土内部与外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部与混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不容易散发，混凝土内部温度将显著升高，而混凝土表面土则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝。
2、大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。
同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。
此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化与蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。
这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝控制措施：1、严格控制混凝土原材料的的质量与技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。
2、细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂与减少剂。
3、采用综合措施，控制混凝土初始温度如在混凝土体内埋设冷却水管与风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护。
主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。
比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。
因为体内热量迟早是要散发掉的。
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究在当今建筑行业中，大体积混凝土施工的应用越来越广泛，然而施工过程中裂缝的产生却一直困扰着工程技术人员。
裂缝的存在不仅影响建筑物的外观，更严重的是会削弱结构的承载能力，威胁到建筑物的安全。
因此，研究大体积混凝土施工裂缝的控制技术具有重要的现实意义。
一、优化混凝土的配合比设计。
在混凝土的配合比设计中，应适当控制水胶比和水泥用量，同时合理掺加粉煤灰、矿渣等掺合料，以提高混凝土的抗裂性能。
还可以适量添加减水剂、膨胀剂等外加剂，以调整混凝土的收缩性能。
二、改进混凝土的施工工艺。
在混凝土的施工过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，以减少混凝土内部的裂缝。
同时，应采取适当的保温保湿措施，避免混凝土因温度变化而产生裂缝。
三、加强基础的处理和施工监控。
在基础施工过程中，应采取措施保证基础的坚实和平整，避免基础不均匀沉降导致混凝土裂缝。
施工过程中应加强对混凝土浇筑过程中的监控，发现裂缝及时处理。
四、合理设置伸缩缝和施工缝。
在大体积混凝土施工中，应根据混凝土的收缩和膨胀性能，合理设置伸缩缝和施工缝，以减少裂缝的产生。
五、强化养护环节。
养护是大体积混凝土施工裂缝控制的关键环节。
在养护过程中，应保证混凝土表面湿润，避免混凝土因干燥收缩而产生裂缝。
同时，应控制养护温度，避免混凝土内部温度过高或过低，导致裂缝的产生。
六、采用新技术和新材料。
随着科技的发展，许多新技术和新材料被应用于混凝土施工中，如纤维混凝土、抗裂混凝土等。
这些新技术和新材料的应用，可以有效提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。
大体积混凝土施工裂缝的控制是一个系统工程，需要我们从多个方面来进行控制。
通过优化混凝土的配合比设计、改进施工工艺、加强基础处理和施工监控、合理设置伸缩缝和施工缝、强化养护环节以及采用新技术和新材料等措施，可以有效控制大体积混凝土施工裂缝的产生，提高建筑物的质量和安全。
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究是一个既复杂又重要的课题。
保证大体积混凝土质量及控制裂缝的措施
保证大体积混凝土质量及控制裂缝的措施桥梁产生裂缝的原因主要可以归纳为以下三个大的方面：温度裂缝、沉缩裂缝及抗拉裂缝。
在施工中可以通过以下措施控制混凝土结构物裂缝的产生。
（一）保证混凝土的质量。
保证混凝土的质量主要有以下几个措施：1.选择合适水泥和严格控制水泥用量优先采用525R普通水泥，425R普通水泥等高标号水泥，以减少水泥用量。
选用低热水泥，减少水化热，降低混凝土的温升值。
并尽量选用后期强度（90或120天），降低水泥量，并延缓峰值。
在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450kg／m3，525R水泥用量控制在360kg／m3.以降低砼高温升，降低砼所受的拉应力。
2. 严格控制骨料级配和合泥量选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65％左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％-45％）。
砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
3.选择适当外加剂，可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。
外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20％左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
4. 选择优化配合比选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在砼中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低砼温升，从而可以降低砼所受的拉应力。
5.采用切实可行的施工工艺根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。
根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。
大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施
大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施一、原因分析1.温度梯度差异：混凝土内部在硬化过程中由于外部与内部温度差异较大，会导致混凝土产生温度梯度，从而引起温度裂缝的产生。
2.外部温度变化：外部环境的温度变化会对混凝土的温度产生影响，特别是大范围的温度变化，会加剧混凝土的收缩和膨胀，从而导致温度裂缝的产生。
3.混凝土内部收缩：混凝土在硬化过程中，会因为水分蒸发、水化反应等原因而产生收缩，从而引起温度裂缝的产生。
4.冷凝水的影响：在高温高湿环境中，混凝土表面易出现冷凝水，冷凝水在与混凝土接触后会快速蒸发，产生蒸发冷却效应，从而导致混凝土产生温度梯度而引发温度裂缝。
二、控制措施1.控制浇筑温度：合理控制混凝土的浇筑温度，一般建议控制在20℃～35℃范围内，避免过高或过低的浇筑温度。
2.采取保温措施：在混凝土浇筑后，可以采取保温措施，如铺设保温材料、喷水保湿等，以减缓混凝土的温度变化速率，避免温度裂缝的产生。
3.合理控制混凝土收缩：通过控制混凝土中的水灰比、选择适当的外加剂等措施，可以减小混凝土的收缩性质，从而降低温度裂缝的产生。
4.控制施工方法：在施工过程中，应严格控制施工方法，防止混凝土在浇筑、振捣和固化过程中产生温度裂缝。
如避免大范围连续浇筑、控制振捣时间和强度等。
5.增加凝结热的散发：可以在混凝土中加入适量的骨料，增加混凝土的导热性，加快凝结热的散发，从而减小温度梯度差异，减少温度裂缝的产生。
总结起来，控制大体积混凝土温度裂缝的产生，需要从浇筑温度、保温措施、混凝土收缩控制、施工方法和增加凝结热散发等方面综合考虑，采取合理的控制措施，在施工过程中注意监测和调整，以确保混凝土的质量和安全。
大体积混凝土裂缝控制技术研究
大体积混凝土裂缝控制技术研究大体积混凝土结构是指单个构件体积大于等于40m³的混凝土构件，例如大型堤坝、深基坑支护墙、水泥厂设备基础等。
由于其体积大、自重大，混凝土内部的温度、湿度和收缩应力等因素容易引起裂缝的产生和扩展，因此对大体积混凝土裂缝的控制技术研究具有重要意义。
1.控制混凝土温度和湿度：由于混凝土的硬化过程中会产生热量，造成温度升高，而混凝土的收缩性导致湿度的减少，这两种因素都会引起混凝土的开裂。
因此，降低混凝土温度和保持适当的湿度是控制裂缝的重要手段。
可采取的措施包括：使用低热混凝土、降低水灰比、采用降温剂等。
2.裂缝预防设计：在大体积混凝土结构的设计过程中，应根据结构特点和受力情况，进行合理的预应力和布置钢筋，使混凝土在受力时能够均匀分布和吸收应力，从而减少裂缝的产生和扩展。
同时，合理设置结构的伸缩缝和控制缝，避免因温度变化和收缩应力引起的裂缝。
3.合理施工工艺：大体积混凝土结构的施工过程中，应注意控制混凝土浇筑和养护的过程。
合理控制浇注速度、浇筑温度和浇注高度，避免混凝土的温度和湿度变化过大。
同时，在混凝土初硬和硬化过程中，加强养护，保持适当的湿度，防止裂缝的产生和扩展。
4.检测和维修：对于已经出现裂缝的大体积混凝土结构，及时进行检测和维修是非常重要的。
可采用无损检测技术来检测裂缝的性质和扩展情况，然后进行合理的维修补强措施，以防止裂缝继续扩展和对结构安全性产生影响。
总之，大体积混凝土裂缝控制技术的研究对于提高结构的安全性和使用寿命具有重要意义。
通过控制温度和湿度、合理进行结构设计和施工、及时进行检测和维修等措施，可以有效的预防和控制大体积混凝土结构的裂缝问题，确保结构的稳定性和耐久性。
超长大体积混凝土施工中的裂缝控制措施
引言超长大体积混凝土在建筑工程中较为常见，但此类材料的抗拉水平较差，一旦材料受力不匀称，就会导致建筑出现不规则裂缝，降低整体构件的承载力及稳定性。
为了降低混凝土裂缝对材料、建筑本身性能的不利影响，施工人员需要结合已有的经验和资料进行总结，通过消除混凝土裂缝对整体工程的不利影响，尤其是要总结诱发裂缝的原因，并给予加强、预防控制，再根据现有的案例确定预防性管理体系，规避裂缝带来的安全隐患问题，这也能提高整体工程的经济效益。
1超长大体积混凝土开裂机理超长大体积混凝土开裂问题的主要诱发因素是混凝土自身性能及其他因素两方面。
具体来讲，超长大体积混凝土开裂机理如下。
（1）混凝土成型过程中受到外界温度的影响，致使材料的体出现一定变化。
未添加抗渗材料混凝土的抗渗水平相对较差，非常容易受到高渗透性、侵蚀性溶液的影响，降低混凝土的功能性。
（2）当混凝土内部的温度出现剧烈变化时，混凝土的体积势会发生一定变化。
例如，水泥搅拌过程中会出现水热反应，大量的水化热会导致混凝土内外温差过大，影响材料的影响。
温度变化幅度会随着混凝土浇筑作业开展出现一定变化，故需要施工人员加强对材料的养护作业。
（3）材料收缩问题会影响大体积混凝土的功能性，尤其是材料的收缩性能（干燥、自收缩、塑性、化学、温度、沉降）会直接影响混凝土的收缩成型。
因此，施工人员需要结合当地的生态环境及降水因素、温湿度等条件，在细致的观察实践中确定混凝土收缩、开裂问题的影响因素。
（4）混凝土徐变现象也是工程中比较容易出现的，特别是徐变过程具有两面性特点，其一是可以控制水化热产生的温度应力，其二是可以增加混凝土形变的幅度。
（5）实际工程中所使用的其他物料也会影响混凝土的功能性，如水泥的细化水平会影响材料的收缩水平，并且混凝土裂缝大小会随着水泥使用量的增加而不断增加。
另外，骨料（粗骨料、细骨料）的含砂量也与混凝土裂缝的出现有直接的关系。
相关研究显示，在实际工程中添加适当减水剂，可以促使混凝土水胶比增加，该过程可以避免混凝土的化学收缩问题，这也说明加入适量外加剂也可以全面提高混凝土的质量，但工程中也要注意结合施工现场环境进行针对性管理。
大体积混凝土裂缝原因及控制措施
大体积混凝土裂缝原因及控制措施大体积砼产生裂缝的原因是由于砼内部水化热作用产生的温度与砼表面温度存在着温差,势必产生温度应力,而温度应力与温差成正比,当这种温度应力超过砼抗拉强度时就会产生裂缝。
因此，防止砼出现裂缝的关键就是控制砼内部与表面的温差。
砼因温度应力而产生的裂缝分为两个阶段：第一阶段是因水泥水化热使砼内部温度升高，而在升温阶段砼内外温差过大，造成裂缝；第二阶段是砼内部温度达到最高后，砼因表面散热(或缩水)过快而产生较大的温降差,造成裂缝。
砼内部因水化热而温度增大达到最大值的时间为砼浇筑后第三天。
这些裂缝大致可分为两种：1、表面裂缝：大体积混凝土浇筑后，水泥产生大量水化热，使混凝土的温度上升，但由于混凝土内部和表面的散热条件不同，因而中心温度高表面温度低，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。
2、贯穿裂缝：大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段，弹性模量很小，由变形所引起的应力很小，故温度应力一般可忽略不计，但是过了数日，混凝土逐渐降温，这时温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形引起拉应力，当该拉应力超过；混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面应会产生贯穿裂缝。
从影响结构安全的角度讲表面裂缝的危害性较小，而贯穿裂缝则会影响结构的正常使用，所以应采取措施避免表面裂缝，并坚决控制贯穿裂缝的开展。
裂缝给工程带来不同程度的危害，因此如何进一步控制温度变形裂缝的开展，是该工程大体积混凝土构件施工中的一个重要课题。
由于大体积混凝土施工的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材质各向异性较大，且混凝土由各种非均质材料组成，它的破坏很复杂，在施工过程中控制温度变形裂缝，是涉及材料组成和物理力学性能及施工工艺等学科的综合性问题。
要采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝的展开。
3、大体积混凝土裂缝产生的规律根据大体积砼因水化热升温和降温阶段砼内部的应力变化，表面裂缝和收缩裂缝的内在联系及产生的原因，大体积混凝土裂缝产生的规律有以下几点：（1）温差和收缩越大，越容易开裂，裂缝越宽、越密。
大体积混凝土的裂缝控制（三篇）
大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土，如桥梁、大型建筑、水电站等。
由于大体积混凝土结构体积大、自重大，材料特性和环境条件的影响也更加复杂，在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。
因此，正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。
一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。
在凝固过程中，混凝土发生体积收缩，当收缩约束受阻时，就会出现温度变形。
此外，温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。
2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形，如弯曲、扭转、剪切等。
当负荷超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中，水分蒸发使混凝土发生体积收缩。
这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力，进而引起裂缝的形成。
4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致，从而产生内部应力，进而引起裂缝。
5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下，会产生动态变形，引起内部应力增大，从而产生裂缝。
二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。
在结构设计过程中，应通过合理的受力分析和结构布置，减少混凝土体积变形和应力集中，从而减少裂缝的产生。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。
2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。
增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。
延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中，从而减少裂缝的产生。
3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。
同时，在混凝土铺装过程中，辅以合理的浇筑和养护措施，减少温度梯度，提高混凝土的抗温度变形能力。
4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。
大体积混凝土裂缝分析及控制技术研究
大体积混凝土裂缝分析及控制技术研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中，裂缝问题常常困扰着工程人员。
裂缝的出现不仅影响结构的外观，还可能降低结构的承载能力和耐久性，严重时甚至会威胁到建筑物的安全使用。
因此，对大体积混凝土裂缝进行深入分析，并研究有效的控制技术具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型及成因（一）温度裂缝大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差产生的温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
这种裂缝通常出现在混凝土浇筑后的早期，裂缝宽度和深度随温差的增大而增加。
（二）收缩裂缝混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
自收缩是由于水泥水化过程中消耗水分导致的体积减小；干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快，内部水分向表面迁移不足引起的；碳化收缩则是由于空气中的二氧化碳与混凝土中的氢氧化钙反应，导致体积缩小。
（三）荷载裂缝在大体积混凝土结构承受外部荷载时，如果荷载超过混凝土的承载能力，或者由于不均匀荷载导致结构内部应力分布不均，就会产生荷载裂缝。
这种裂缝通常与受力方向垂直，并且随着荷载的增加而不断扩展。
（四）基础不均匀沉降裂缝如果建筑物基础不均匀沉降，会使大体积混凝土结构受到附加应力的作用，当附加应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
这种裂缝通常出现在结构的薄弱部位，如跨中、支座等处。
二、大体积混凝土裂缝的危害（一）影响结构的外观质量裂缝的存在会使混凝土表面出现不平整、粗糙的现象，影响建筑物的美观。
（二）降低结构的承载能力裂缝的出现会削弱混凝土的整体性，降低结构的承载能力，尤其是在承受动荷载的情况下，更容易导致结构的破坏。
（三）影响结构的耐久性裂缝为外界侵蚀性介质（如水分、氧气、二氧化碳等）提供了通道，加速了混凝土的劣化和钢筋的锈蚀，从而降低结构的耐久性，缩短建筑物的使用寿命。
大体积混凝土裂缝产生的原因与防治措施探讨
大体积混凝土裂缝产生的原因与防治措施探讨本文结合工程施工实践, 重点对大体积混凝土裂缝成因及防治措施进行了探讨, 并从原材料、施工和养护三个方面阐述了防治砼裂缝的一般方法。
1 裂缝产生原因砼产生裂缝, 主要是因为非受力变形引起的, 分为混凝土体积收缩引起的裂缝和温度应力引起的裂缝。
本文重点讨论温度裂缝。
温度裂缝主要是由于混凝土结构内外温差过大造成的。
1.1 混凝土产生温差的主要情形(1) 浇筑初期, 混凝土内部产生的大量水化热难以散发, 导致其内部温度迅速上升, 但其表面温度还是环境温度, 由此产生内外温差。
当这种温差在混凝土初凝时产生的拉应力超过混凝土自身的抗拉强度时, 就会形成裂缝。
(2) 拆模前后, 混凝土表面温度很快降低, 这种温度陡降也会产生裂缝。
(3) 当混凝土内部温度达到最高后, 热量逐渐散发, 达到最低温度或使用温度时, 也会形成温差, 产生裂缝。
1.2 施工中造成裂缝的原因(1) 原材料方面:水泥等级或品种选用不当、水泥存放时间长、因受潮产生凝结、非正常膨胀、水化热过高;粗细骨料级配不良、含泥量大、骨料表面含碱;掺合料比例过大、细度未达标;外加剂掺量选择不当、与水泥或掺合料的相容性不好;水泥用量和用水量过大、砂率和水灰比选择不当。
(2) 施工控制方面:原材料、外掺合料、外加剂称量不准;搅拌时间过长或不足、振捣或插入不当、拌合物不均匀、任意加水;运输停置时间长;连续浇筑时间过长、浇筑顺序不当、入模速度过快、摊铺分层过厚, 振捣不及时、过振或漏振、施工缝处理不当;养护不到位、未及时覆盖保湿或保温、早期失水补充不及时等。
(3) 设计方面:存在结构断面突变、钢筋配置过少或过多、未充分考虑混凝土的收缩变形、混凝土强度等级过高、荷载收缩等因素。
2 大体积砼裂缝的主要防治措施大体积砼裂缝的防治主要应从原材料、施工、设计三个方面采取措施。
2.1 原材料方面2.1.1 合理选择水泥水化热是产生大体积混凝土的温差的主要原因, 为减小温差, 就应该选择早期水化热低和安定性好的水泥。
控制大体积混凝土裂缝的方法
控制大体积混凝土裂缝的方法
控制大体积混凝土裂缝的方法包括以下几个方面：
1. 混凝土配比优化：合理设计混凝土配比，控制水灰比和含水量，以及添加适当的减水剂、增强剂等，可以提高混凝土的抗裂性能。
2. 施工技术控制：控制混凝土施工的温度、湿度、浇筑速度以及浇筑方式等，避免过快干燥、过快升温或过快降温造成的裂缝。
3. 温度和收缩控制：采用降温措施，如喷水、覆盖防晒膜等，减缓混凝土的升温速度，避免温度差引起的热裂缝；同时采用适当的膨胀剂和纤维等，控制混凝土的收缩性。
4. 预应力和钢筋控制：通过预应力和钢筋的设计和施工，增加混凝土的抗拉强度和延展性，减少裂缝的产生和扩展。
5. 控制结构的变形：合理设计和布置伸缩缝、控制变形缝的位置和尺寸，避免结构整体的变形引起的裂缝。
6. 加强抗裂措施：在混凝土表面加强铺设钢筋网或纤维增强材料，增强混凝土的抗裂性能。
7. 合理施工养护：保持混凝土的湿润状态，适当延长养护时间，避免干燥引起的收缩裂缝。
总之，控制大体积混凝土裂缝的方法需要综合考虑配比设计、施工工艺、变形和温度控制、加固和养护等多个因素，以确保混凝土的整体性能和耐久性。
大体积混凝土裂缝控制研究
大体积混凝土裂缝控制研究一、本文概述随着现代建筑技术的不断发展，大体积混凝土在各类大型工程项目中的应用越来越广泛，如高层建筑、桥梁、水库大坝等。
然而，大体积混凝土在施工过程中往往面临着裂缝产生的风险，这不仅影响了混凝土结构的外观，更对其耐久性、安全性和使用寿命构成了严重威胁。
因此，对大体积混凝土裂缝的控制研究具有重大的工程实践意义和理论价值。
本文旨在深入研究大体积混凝土裂缝的形成机理、影响因素及其控制方法。
通过对现有文献的综述和案例的分析，探讨裂缝产生的主要原因，如温度变化、干缩、材料性质、施工工艺等。
结合具体的工程项目，评估各种裂缝控制措施的实际效果，提出针对性的优化建议。
本文还将关注新型材料和技术在大体积混凝土裂缝控制中的应用，以期为未来相关工程实践提供有益的参考。
本文将对大体积混凝土裂缝控制进行全面系统的研究，旨在为工程实践提供有效的理论指导和技术支持，推动大体积混凝土施工技术的不断进步。
二、大体积混凝土裂缝控制的理论基础大体积混凝土裂缝控制的研究与实践，离不开对混凝土材料性质、裂缝产生机理以及裂缝控制策略等理论基础的深入理解。
大体积混凝土由于其尺寸大、水泥水化热高、结构复杂等特点，使得混凝土内部温度与外部环境温度之间存在显著的温差，这是导致裂缝产生的主要原因。
温差产生的热应力，当超过混凝土的抗拉强度时，就会在混凝土中产生裂缝。
因此，对大体积混凝土的温度场和应力场进行准确的分析和预测，是裂缝控制的基础。
混凝土的裂缝控制理论还涉及到材料的力学性能、热学性能、变形性能等多方面的因素。
例如，混凝土的弹性模量、泊松比、热膨胀系数等参数，都会对裂缝的产生和发展产生影响。
因此，对大体积混凝土的材料性能进行深入的研究，是裂缝控制的关键。
裂缝控制的理论基础还包括一系列的裂缝控制策略和技术。
例如，通过优化混凝土配合比、降低水泥用量、使用高效减水剂等方法，可以减少混凝土的水化热，从而降低温度应力，减少裂缝的产生。
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大体积砼裂缝的控制及应用方法研究
发表时间：2017-12-13T14:43:18.397Z 来源：《防护工程》2017年第20期作者：刘振兴李宗英[导读] 时代在不断变迁，我国的工业生产水平及整体的经济水平不断发展，时代的发展促进了建筑行业的快速发展。
山东临沂交通工程咨询监理中心山东 276000 摘要：时代在不断变迁，我国的工业生产水平及整体的经济水平不断发展，时代的发展促进了建筑行业的快速发展，为了满足市场生产的实际需求，砼结构以其材料的独特优势，物美价廉、施工方便、承载力大及可塑性强等优势在一些大型的工程施工过程中特别是在一些大坝的施工过程中大体积砼的使用越来越广泛，受到人们越来越多的追捧，所以大型砼也就成了大型的设施或建筑物主体的重要组成部分，虽然为实际生产带来了很多优势，但是使用大体积砼最容易出现裂缝的缺陷，这样就为整个工程的质量留下了安全隐患，所以如何在实际生产中减少大型砼裂缝的产生时生产的关键，本文重点介绍了大体积砼结构产生裂缝的主要原因，然后就如何控制大型砼裂缝的产生提出了相应的整改措施。
关键词：大体积砼；建筑结构；裂缝；防控措施
1.前言
在建筑施工过程中采用大体积砼最主要的特点是以大区段为单位进行施工，施工的体积非常大，所以就非常容易在施工过程中导致水泥水化作用产生的热量集中在砼内部不能导出，引起砼开裂，影响整个工程的施工质量，当大型砼产生裂缝之后不仅会影响整个工程的质量，还会浪费大量的人力、财力去进行修复，所以有效的避免大型砼的裂缝产生时需要关心的重点问题。
2.大体积砼裂缝产生的原因分析
2.1砼搅拌不均产生内部应力裂缝
砼生产如采用在现场搅拌时，如果控制不好搅拌时间，搅拌不均胶凝材料，使之不能与骨料充分粘结，就会造成胶凝材料局部自凝结，从而在砼内部产生不均匀应力导致裂缝。
2.2浇筑砼会受材料供应影响
施工中如遇停水、停电或材料供应不足形成施工缝，施工缝处理不当极可能导致砼内冷缝。
2.3温度差产生温度裂缝
碱硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，表面引起拉应力，后期在降温过程中，由于受到基础的约束，又会在砼内部出现拉应力，气温的降低也会在砼表面引起很大的拉应力，当这些拉应力超出砼的抗裂能力时，即会出现裂缝。
2.4养护不周产生裂缝
一般砼的内部温度变化很小或变化较慢，但表面温度可能变化较大或发生剧烈变化，如养护不周，时干时湿，表面干缩形变受到内部砼的约束，也往往导致裂缝。
3.大体积砼裂缝的种类
3.1收缩裂缝
砼的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是砼中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，砼的收缩就越大。
选用的水泥品种不同，其干缩、收缩的量也不同。
3.2温差裂缝
大体积硷浇筑后, 由于水泥水化热使内部混凝土温度升高, 当水化热温度到达高峰后, 由于环境温度较低, 因此混凝土温度开始下降。
温降过程中混凝土发生收缩, 在约束条件下, 当温降收缩变到大于混凝土极限拉伸变形时, 混凝土容易发生裂缝, 这种裂缝通常称为温度裂缝。
还有一种温度裂缝是由于混凝土内外温差引起的, 例如混凝土受寒潮侵袭或夏天混凝土经阳光暴晒后再遭遇雨水, 都会使混凝土内部与表层产生很大温差; 混凝土表层温度上升,而内部温度基本不降, 这样内部混凝土对表层混凝土起约束作用, 这些都会导致温度裂缝由此可见,控制温差是解决温度裂缝的前提, 我国提出的大体积硅的允许温差标准为23 ℃一25℃。
硷的内部温度由硅的人模温度与硅内水泥水化热温升性能而构成, 只要把人模温度降下来, 采用低水化热的水泥就可以降低内外温差。
另外, 控制硷表面温度比较容易, 并可保证使内外温差减小。
3.3材料裂缝
材料裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量过多而引起的。
4.大体积砼裂缝的控制措施
4.1控制大体积砼裂缝的设计策略探究
对大体积砼进行控制，首先要能够了解其强度的等级，然后再进行针对性的控制。
根据相关的标准可以得知，在其强度等级上处在C20－C35这一范围当中就是标准的。
在我国的建筑技术不断提升以及建筑的层数不断增加的过程中，对大体积砼的强度也逐渐的增强，进而出现了C40－C55这一强度的砼，在设计的强度上如果过高，或者是对水泥的用量过高，这样就比较容易出现水化热这一现象，从而就会形成很强的拉力，最终产生裂缝。
所以对大体积砼的应用过程中，在满足承载力和构造的基础上，要能够将承受水泥水化热所引起的温度应力以及控制裂缝开展的钢筋进行增配，这样就能够在很大程度上对裂缝的问题有效的得到控制，在对配筋使用过程中，要尽量的使用间距和直径比较小的，通常情况下用8—14毫米以及100—150毫米间距的会相对合理。
4.2控制大体积砼配合比的设计探究
施工过程中对大体积砼的应用要在各方面的配比上达到相应的要求，首先就是对水泥的选用，要对水化热低以及凝结的时间较长的水泥进行择取。
水泥的细度也会对水化热的放热速率造成影响，所以要在不影响水泥活性的情况下选择细度的水泥。
另外就是应用大体积砼的时候掺加粉煤灰和减水剂，这样会对砼的性能加以改善。
粉煤灰在比重上比水泥要小，在量上不宜过多，否则会浮于表面产生塑性收缩裂缝，保持在20%左右比较适宜。
4.3大体积砼施工中的温度控制措施
温度是引起大体积砼裂缝的一个重要原因，主要就是水泥的水热化以及浇筑温度所引起的绝热温升散热速率所决定，所以将温度进行适当的降低是对这一问题解决的重要途径。
在具体的措施实施上主要可以采取预埋冷凝管对其进行降温，也就是在对砼浇筑之后在循环水冷却作用下进行降温，这样能够有效的减少砼的内外温度差。
另外就是在温度高的季节施工时要对粗骨料以及原材料实施这样措施，要在5摄氏度的温度下拌合水喷淋，将温度差降到最低。
除此之外，还要对拆模的时间进行控制，要等到砼的强度达到标准的要求之后才能够进行拆模，这样能够有效的防止大体积砼的裂缝现象发生。
在温度较高的季节，通过对原材料和粗骨料进行遮阳覆盖以及采用低于5℃的拌合水喷淋、冷却、降温来降低砼的浇筑温度，削弱砼内部的最高温度，减小总温差。
在控制了温度以后，要预防砼裂缝，还要注意拆模时间的控制，一定要待砼达到强度后才能进行拆模，有许多施工单位，为了提高模板的周转率，加快工程的进度，往往要求新浇筑的砼尽早拆模。
当砼温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起砼表面的早期裂缝，这种裂缝在施工中也较易发生。
由于砼早期拆模，会在表面引起相当大的拉应力，此时表面温度较气温高，此时拆模，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上砼干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆模后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如工布，对于砼表面产生过大的拉应力，有显著的效果。
在大体积砼施工时, 准确计算砼拌和温度、砼出机温度、砼绝热温升、砼内部实际温度、砼表面温度及砼内部与表面温差, 有利于选取适宜的施工工艺、采取相应的降温与养护措施, 从而避免出现砼温度裂缝, 以保证砼结构的工程质量。
4.4对钢筋的配置适当的调整
对大体积砼实施应用过程中，还可以通过对钢筋的配置加以调整防止裂缝的发生，这一方法的原理主要就是将温度进行分布传递，这样就能够将大体积砼的内部温度在钢筋的有效配置作用下传递出来，从而达到了内部和外部的温度缩小。
具体的步骤就是在钢筋率不发生变化的基础上，将上下皮配筋差异方案在上下错位的分布方式作用下，使得钢筋的直径减少以及间距进行缩短，这样就对砼的收缩程度减小了。
这一方式还能够将中间部分的热量到迅速的散发，从而对大体积砼的发生率最大化的降低，这一方法在实际的应用比较广泛。
4.5施工中对大体积砼的裂缝控制
在对大体积砼的施工过程中要能够对其浇筑的方法得到重视，通过分层连续的浇筑能够有效的加强砼均匀程度。
要在前层砼初次凝结之前将分层浇筑进行完毕。
在进行浇筑时候，要能够保证浇筑面的清洁，不能够有杂物掺杂其中，用水将表层的杂物进行冲洗干净，保证砼的纯净度。
4.6加强对大体积砼的养护工作
对施工后大体积砼的养护工作做好也能够有效的对裂缝问题有效控制，最为重要的还是监控温差情况，最大程度的避免温差过大造成的裂缝问题。
在具体的施工中要对炎热的天气施工加以避免，对砼而对底板尽量防止曝晒，完工后要安排人员进行专门的养护工作实施做到轮班值守。
为能够保障砼表面的温度在短时间内不散发的过快，可以通过铺设草袋的方法进行保温处理。
尤其是在初期的养护工作方面比较重要，这对后面的大体积砼不发生裂缝起到了保障作用，故此要严格的按照标准，将养护的时间保持在两个星期以上。
5.结语
综上所述，大体积砼在使用过程这个非常容易产生裂缝，不仅影响工程质量，还会造成人力和物力的大量浪费，所以采取有效措施减少砼裂缝的产生时关键。
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