浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
9、施工现场内的电缆线应采用地下敷设，其深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护。
10、施工现场内的配电箱应有防护棚，做到防雨、防砸、防漏电，其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。
8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。
9、合理设置防雷装置
交底人
复核
接受人
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。
8、人工修整基底时，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 9、挖基工程所设置的各种基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运材料等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。
11、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
安全交底记录
工程名称
**大学*校区球场-食堂还建项目工程
接受交底人
挡土墙施工班组
交底项目
重力式挡土墙
交底日期
**年**月**日
交底内容：
一、进场安全注意事项
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌⽚⽯挡⼟墙施⼯安全技术交底说明：本挡⼟墙施⼯段位于6#弃⼟场（K16+360处路线左侧），为防⽌弃⼟流失，保持⽔⼟稳定⽽设⽴本段挡⼟墙⼯程，施⼯时应严格按图纸及相关规范要求施⼯。
为规范、合理安排施⼯，现作出如下交底：⼀、施⼯准备1、⾸先，组织施⼯技术⼈员熟悉图纸、设计要求，对图纸进⾏仔细研究，制定出详细的施⼯⽅案。
对施⼯⼈员进⾏岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关⽂件要求，利⽤全站仪对开挖断⾯进⾏准确、详细的施⼯放样⼯作，放样后应报⼯程师进⾏复核、认定。
3、对施⼯现场搞好清现⼯作，对材料堆放场地进⾏表⾯处理。
材料堆放地应选在地势较⾼的地⽅，严防⽔流冲刷，造成不必要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂⽯材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂⽯材料应堆放整齐，并设置标⽰牌。
4、对机械进⾏调试，对拌和机的数量应根据实际施⼯情况进⾏调整，并有充分的机动性。
⼆、基础开挖在监理⼯程师对放样进⾏复核认定⽆误后⽅可进⾏基础开挖⼯作，⾸先采⽤挖机根据现场施⼯⼈员利⽤测量数据指导开挖，挖到设计标⾼以上30厘⽶左右时停⽌，由⼈⼯进⾏削坡及基础清理⼯作。
如果遇有坚⽯时，应由⼈⼯进⾏打眼放炮，打浅眼，放⼩炮，严禁放⼤炮，以防⽌破坏已完成边坡的稳定。
放炮时应由有经验的专业⼈员进⾏装药引爆。
爆炸区周围应有安全警⽰牌，由专⼈对⾏⼈及车辆进⾏指挥。
待引爆后经专业⼈员检查⽆误后⼈员车辆⽅可通⾏。
如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进⾏处理，严禁违章操作。
挖基⼟⽯⽅应及时清理，不能影响砌筑⼯作，要做到场地平整，⽆杂物。
待⼈⼯清基达到设计标⾼后，应由监理⼯程师进⾏地基承载⼒试验及基坑断⾯的验收，合格后⽅可进⾏砌筑⼯作。
否则要根据监理⼯程师的要求进⾏修整、处理，直到满⾜设计要求为⽌。
三、材料要求1、⾸先，应掌握好7.5#砂浆配合⽐，砂浆拌和要⽤砂浆拌和机或⼩型滚筒式拌和机，严禁⼈⼯拌和，⽔泥和砂要进⾏检测。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌石挡土墙安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理人员二、交底目的确保浆砌石挡土墙施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生，保障施工人员生命财产安全。
三、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：浆砌石挡土墙施工四、安全技术措施1. 施工准备阶段：（1）组织施工人员学习安全技术交底内容，提高安全意识。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保掌握相关操作技能。
（3）检查施工现场安全设施，确保符合要求。
2. 施工过程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，明确安全注意事项。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（5）施工人员上下脚手架时，必须使用安全绳，确保安全。
（6）施工过程中，注意高空坠落、物体打击等危险因素。
（7）施工材料堆放整齐，防止倾倒伤人。
（8）施工车辆进出施工现场，必须遵守交通规则，确保安全。
3. 施工结束后：（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员离开施工现场，必须关闭所有电源、水源。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急预案1. 人员伤亡事故：（1）立即启动应急预案，组织救援。
（2）迅速拨打急救电话，请求救援。
（3）保护事故现场，协助调查事故原因。
2. 火灾事故：（1）立即启动应急预案，组织灭火。
（2）迅速拨打火警电话，请求救援。
（3）切断电源，防止火势蔓延。
（4）保护事故现场，协助调查事故原因。
六、安全责任1. 施工单位负责组织实施安全技术交底，确保安全措施落实到位。
2. 施工人员必须遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
3. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
4. 主管部门负责对施工现场进行安全检查，督促施工单位落实安全措施。
七、交底时间____年____月____日八、交底人（签名）九、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
浆砌片石安全技术交底范本
浆砌片石安全技术交底范本第一章：安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全，确保项目的顺利进行。
1.2要求在进行浆砌片石施工前，施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底，做好相关安全保障工作。
第二章：施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前，必须确保施工场地的整体布局合理，设备、物资摆放有序，通道畅通。
2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识应包括相关施工安全事项和要求。
2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材，以供及时灭火应急使用。
2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁，禁止乱堆乱放，杂物堆积等行为。
2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通，有利于维护作业人员的身体健康。
2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装，并进行必要的验收。
禁止私拉乱接电线。
2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方，并设立警示标识。
2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作，禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。
第三章：浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔，有效防护头部受伤。
3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员，必须佩戴安全带，确保人员安全。
3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案，了解相关施工要点和安全措施。
3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架，并加固牢固，以保证人员的安全。
3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时，必须合理摆放，保证安全行驶，并注意材料的稳固。
3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的结构。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。
2. 施工准备：在施工开始之前，必须做好以下准备工作：a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。
3. 材料准备：a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。
4. 施工过程：a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。
附件：1. 挡土墙施工方案；2. 挡土墙设计图纸；3. 施工安全交底记录表；法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。
第二份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。
2. 设计要求：a. 根据土壤情况和地质条件，对挡土墙进行合理设计，确保其稳定性和安全性；b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等，符合相关规范和标准要求；c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求，设计合理的排水系统。
浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
浆砌片石安全技术交底范文
浆砌片石安全技术交底范文1. 项目概述本项目是一座片石建筑的施工工程，施工地点位于xx市，总建筑面积为xxx平方米。
施工内容主要包括片石墙体的浆砌施工，片石围墙的浆砌施工以及片石地台的浆砌施工。
为了确保施工过程中的安全性，特进行技术交底。
2. 安全风险分析2.1 片石墙体浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。
2.2 片石围墙浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、围墙高度过高、体力劳动强度大等。
2.3 片石地台浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。
3. 安全措施3.1 片石墙体浆砌施工3.1.1 片石尺寸超重控制在选用片石材料时，要确保片石的尺寸符合设计要求。
在施工过程中，要设立专人负责检查片石的尺寸，并进行记录，不合格的片石要及时淘汰并更换。
3.1.2 高处作业防坠落高处作业时，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备。
工作台面和施工脚手架要安装防护栏杆和安全网，确保施工人员的安全。
3.1.3 物料堆放稳定在施工现场，要划定好片石堆放的区域，并设立警示标志，提醒人员注意避让。
片石堆放时要保持整齐稳定，避免倾斜、堆高过大等情况。
3.2 片石围墙浆砌施工3.2.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中，对片石尺寸进行检查，确保符合设计要求。
并在施工过程中设置专人进行监督，发现不合格的片石要及时更换。
3.2.2 围墙高度控制根据设计要求，围墙高度要符合安全标准。
在施工过程中，要使用专业的工具进行测量，确保围墙高度控制在安全范围内，防止出现倒塌的情况。
3.2.3 减轻体力劳动强度对于体力劳动强度大的工作，可以引入机械设备进行辅助，如使用吊运设备搬运重物，减轻工人的劳动强度。
3.3 片石地台浆砌施工3.3.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中，对片石尺寸进行检查，确保符合设计要求。
并在施工过程中设置专人进行监督，发现不合格的片石要及时更换。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构，被广泛应用于土木工程和建筑工程中。
为了保证浆砌片石挡墙的安全性，需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。
本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术，以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。
2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些需要注意的准备工作细节：•确认基地的地质状况，并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料；•针对挡墙的具体要求，制定详细的施工方案，并明确工程进度和工作职责；•准备所需的施工设备和工具，并确保其在施工过程中的安全性和正常运转；•与相关监理和检测部门进行沟通，确保施工符合相关标准和规范。
3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时，需要对施工过程进行全面的控制，以保证质量和安全。
以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求，材料应经过质量检测并获得合格证明；•对片石材料进行分类、分级，以保证材料质量的均匀性和稳定性；•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。
3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•进行基础浇筑前，应制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等；•在施工过程中，要根据浇筑情况进行及时的检查和调整，保证浇筑质量；•浆砌片石挡墙施工时，要控制砌筑速度和挡墙的高度，确保施工质量和安全性。
3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和行为规范；•在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保施工人员正确使用；•定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全知识和技能。
4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。
浆砌片石挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌片石挡墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将浆砌片石挡墙施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应经过专业培训，取得上岗资格。
3. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘察，了解地质、地形、环境等因素，制定合理的施工方案。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工材料、设备应满足施工要求，并符合国家相关标准。
四、施工过程安全技术要求1. 基坑开挖：（1）基坑开挖前，做好地面排水设施，确保排水畅通。
（2）采用机械开挖时，人工配合刷坡，确保边坡稳定。
（3）基底开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸大0.3m。
2. 浆砌片石：（1）选用符合设计要求的浆砌片石，表面应平整，厚度不小于15cm，强度不小于MU30。
（2）砌筑前，对石材进行清理，确保无泥土、杂草等杂物。
（3）砌筑过程中，按设计要求进行排版、放样，确保砌体结构稳定。
（4）砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砌体强度。
3. 伸缩缝设置：（1）护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，深度不小于0.2m。
（2）伸缩缝内填充沥青麻筋，确保缝内密实。
4. 拦水沟施工：（1）拦水沟应设置在挡墙外侧，确保水流顺畅。
（2）拦水沟底部采用碎石垫层，顶部采用水泥混凝土浇筑。
（3）拦水沟施工过程中，注意与挡墙连接紧密，防止水流冲刷。
五、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 施工现场配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底安全技术交底交底编号ZXSJ-1-A122016711工程名称正安至习水高速公路A12标段项目部主送单位大临作业队交底部位桃子垭隧道出口便道页数第1页共2页交底主要内容一、针对性针对本工程浆砌片石挡墙作业。
二、施工准备1、首先，根据项目部施工员指导下，安排施工队伍中施工技术人员熟悉图纸、技术要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。
对参与本次施工的所有人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求，项目部施工技术人员利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报项目技术负责人进行考核、认定。
要求施工队伍技术负责人一定牢记放样的位置、施工时能准备按照放样位置施工。
3、对施工现场搞好清洁工作，对材料堆放地进行对面处理。
材料堆放地应选择在地市较高的地方，严防水流冲刷，造成不必须要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，矿石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
三、基础开挖在项目技术负责人对放样进行复核认定后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场技术人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30cm左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石是，应有人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮。
以防止破坏已完成的稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆，爆炸去周围应该有安全警示牌，有专业人员及车辆进行指挥。
待人工清基达到设计标高后，应由项目实验室人员进行对地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可砌筑工作否则要根据项目部技术负责人的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人：复核人：审批人：时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场安全人员一份，安全质量部一份存档。
安全技术交底交底编号ZXSJ-1-A122016711工程名称正安至习水高速公路A12标段项目部主送单位大临作业队交底部位桃子垭隧道出口便道页数第2页共3页四、材料要求1、首先应掌握好砂浆配合比，砂浆拌合要用砂浆拌合机活小型滚筒式拌合机，严禁人工拌合，水泥和砂要进行检测。
浆砌片石挡土墙技术交底书
浆砌片石挡土墙技术交底书浆砌片石挡土墙技术交底书一、工程概况本工程为某市道路改造项目，其中需要修建一段长200m，高5m的浆砌片石挡土墙。
挡土墙采用重力式结构，基础为C15混凝土，墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑片石。
本交底书旨在明确浆砌片石挡土墙的施工要求和注意事项，以保证施工质量和安全。
二、施工准备1.技术准备：熟悉施工图纸和设计要求，掌握施工规范和验收标准，进行技术交底和安全交底。
2.材料准备：准备好所需片石、水泥、砂等原材料，并确保其质量符合设计要求。
3.机具准备：准备好所需的施工机具，如搅拌机、铁锹、手推车等。
4.现场准备：清理施工现场，做好排水措施，准备好施工用水、用电等设施。
三、施工工艺1.基础施工：首先按照设计要求进行基础开挖，浇筑C15混凝土基础，待混凝土达到设计强度后进行墙体施工。
2.墙体施工：采用M7.5水泥砂浆砌筑片石，具体步骤如下：（1）放线：按照设计图纸放出墙体轴线和边线，并做好标记。
（2）备料：按照设计要求准备好所需的片石和砂浆。
（3）砌筑：采用坐浆法砌筑片石，先铺一层砂浆，再将片石摆放平整，然后用铁锤轻轻敲击片石，使其紧密相连。
灰缝宽度控制在20-30mm之间，砂浆饱满度不低于80%。
（4）勾缝：砌筑完成后，及时进行勾缝处理，勾缝采用M7.5水泥砂浆，深度不小于20mm。
（5）养护：勾缝完成后，及时进行养护，保持墙体湿润，养护时间不少于7天。
3.沉降缝设置：每隔10-15m设置一道沉降缝，沉降缝宽度为20-30mm，采用沥青麻筋或沥青木板填塞。
4.排水设施：在墙体顶部设置泄水孔，泄水孔间距为2-3m，采用φ100PVC管，外侧包裹两层土工布。
同时，在墙体底部设置排水沟，将墙体后侧的地下水引出。
四、施工注意事项1.片石应选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的石料，其抗压强度不低于30MPa。
2.砂浆应随拌随用，拌合后应在3-4小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
3.墙体砌筑时应分层错缝砌筑，每层高度不宜大于1m。
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一、概况本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m） K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(101.6m),K 5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底：二、施工准备1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。
对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。
3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。
材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。
爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。
待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。
如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。
挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。
待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。
否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
三、材料要求1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。
使用合格材料，不合格材料严禁进场。
2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。
3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，抗压强度不小于30 MPa，自重必须达到22KN/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米，厚度宜20—30厘米，石料宽度为厚度的1.5—2倍，石料长度为厚度的1.5—3倍。
片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于30厘米。
石料的尖锐边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。
4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥都应有化验数据，合格后方能使用。
四、浆砌片石工程施工1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。
采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。
3、所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时，应分为几段。
砌筑时相邻高差不大于1.2米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。
4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。
角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。
5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。
如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝左准备。
7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7—14天内加强养生。
8、砂浆采用M7.5号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2～３h内应使用完毕，不允许加水重塑。
在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
砂浆试块每工班取二组。
9、片石砌体。
片石应分层砌筑，一般2—3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。
应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。
竖缝应与邻层的竖缝错开。
一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时浆砌，上下层竖缝错开距离不小于8厘米，灰缝不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞竖缝，但不允许用比缝宽度大的石片。
10、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米，砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米，帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米，竖缝宽度不应大于4厘米。
11、整个砌筑工作应砂浆饱满，不允许用垫石支撑，大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的设置：泄水孔直径为φ10cm，孔眼间距2～3m，上下交错布置，最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm，泄水孔采用φ10cmPVC排水管横坡采用4﹪，入水孔周围设置砂砾或碎石虑层，并用无纺土工布包裹，最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。
13、沉降缝的设置：沉降缝处要求上下顺直，不允许弯曲、扭斜，挡土墙分段长度5～10m，两段间设沉降缝缝宽2cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵塞，深度不小于20cm。
五、混凝土挡土墙施工a、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖，开挖的位置、深度及基底尺寸按照设计图纸要求，基底每边加宽30cm左右。
基底开挖时必须做好排水工作，可在基底四周开挖排水沟（30×20cm）,采用潜水泵排除基坑积水，防止影响基底承载力。
基础开挖后，对基底进行检验，主要内容有：基底平面位置、尺寸大小、基底标高；承载力是否满足设计；基底处理和排水情况；有关的试验资料等。
b、基础施工待基底经监理工程师检查确认合格，按图纸设计安装模板：保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，模板的尺寸应保证不小于设计要求。
本挡土墙拟采用钢模板作为模板进行砼浇注。
C、墙身施工基础完工后，由测量人员准确放出墙身的位置，安装模板，并将模板及基底的附着物及杂物清除干净。
模板外侧每30cm加一道横向加劲梁，纵向每50cm设一道加劲肋，然后再在外面每70cm 设一带有对拉杆加劲钢管以确保模板的整体牢固、稳定。
墙身外侧模板的每道竖向加劲肋都必须有稳定的钢管水平支撑。
挡土墙施工采用就地浇筑工艺，全墙分两次浇筑，第一层浇筑基础，待基础混凝土强度达到70%后，继续进行剩下部分浇筑，两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。
模板经检查合格后才能进行混凝土的浇注，混凝土的施工应按照技术规范要求进行。
具体施工方法详列如下：挡土墙墙身采用素砼施工，砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格要求振捣密度，保证砼密实。
浇筑混凝土时的振捣要求，浇筑混凝土时，满足下列要求；1、插入式振动器应垂直略有倾钭插入混凝土中，倾钭度不宜过大，更不能放在混凝土的面层，否则会减少入深度，影响振捣效果：2、插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。
3、插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5倍：与侧模应保持5～10cm的距离：插入下层混凝土5～10cm，使上下层混凝土结合牢固；4、混凝土浇后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在25～40S为宜。
如振捣叶出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：（1）混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；（2）振捣土再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出：（3）混凝土表面呈现平坦、汽浆：（4）混凝土已将模板边角部位填满充实浇注完成后及时进行收浆和养生，以防止出现收缩裂缝。
养生采用草袋覆盖的方法，保持潮湿状态7天以上。
挡土墙施工应特别注意模板的加固，避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。
其他施工与基础相同。
施工应特别注意模板的加固，避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。
砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，避免漏振、过振。
浇注完成后及时收浆和养生，防止出现收缩裂缝。
养生采用湿麻袋覆盖方法。
挡土墙的现场混凝土浇筑还应满足：须在底板混凝土达到设计强度的70%后，方可在底板上立模，浇筑墙身。
d、施工缝处理施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。
（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。
需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。
d、排水孔设置排水孔每隔2~3.0m设置一个，上下层交错布置，采用直径为5cm的PVC管。
孔口处用土工布包裹碎石，便于排水。
底部排水孔设置比边沟高30cm以上。
e、沉降缝设置挡土墙每隔10~15m设置一道沉降缝，缝宽为2cm，顶、内、外三边均用沥青麻筋填缝。
f、墙后回填挡土墙出地面后，砌缝强度达到70%后，即可进行台后回填，回填采用砂石料，回填与路基填筑同步进行。
六、质量要求施工应按图施工，并满足相关规范要求。
浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目七、安全文明施工要求1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，特殊工种须持证上岗。
严禁带病或酒后作业，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤。