焊接工装设计基础陈焕明绪论一二、三章ppt课件

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按照设备操作规程进行开机、 调试、焊接等操作。
注意保持焊接现场的整洁和卫 生,防止杂物进入设备内部。
遵守安全操作规程,佩戴好劳 动防护用品,确保人身安全。
维护保养与故障排除
定期对设备进行维护保养, 包括清洁、润滑、紧固、 调整等。
发现设备故障时,应及时 停机检查并排除故障。
检查设备各部件的磨损情 况,及时更换损坏的部件。
烘干焊接材料等措施防止。
未熔合与未焊透
由于焊接过程中熔渣未能及时浮 出而形成,可通过提高焊接电流
、调整焊条角度等措施防止。
夹渣
由于焊接应力过大或材料本身缺陷 等原因产生,可通过预热、后热、 选择合适的焊接材料和工艺等措施 防止。
裂纹
由于焊接参数不合适或操作不当 等原因产生,可通过调整焊接参 数、改进操作方法等措施防止。
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目 录
• 焊接技术概述 • 焊接工艺基础 • 焊接设备与操作 • 安全生产与环境保护要求 • 质量管理体系在焊接生产中应用 • 实际操作技能培养与考核标准
01 焊接技术概述
焊接定义与分类
焊接定义
通过加热、加压或两者并用,使 两个或多个工件产生原子间结合 的加工工艺和联接方式。
等强度原则
同成分原则
选择的焊接材料强度应不低于母材强度。
选择的焊接材料应与母材成分相近,以减 小焊缝与母材的差异性。
抗裂性原则
工艺性原则
对于易产生裂纹的材料,应选用抗裂性好 的焊接材料。
在满足上述原则的前提下,应选用工艺性好 、成本低廉的焊接材料。
Hale Waihona Puke 常见焊接缺陷及防止措施气孔
由于气体保护不足或焊接材料潮湿 等原因产生,可通过加强气体保护、

焊接基础知识ppt课件

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第一章
三、焊接的特点
焊接作为一种永久性的连接方法,具有铆接等工艺达到 不可比拟的优点。
焊接结构
铆接结构
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第一章
1.连接性能好 可将板材、型材或铸锻件等进行组合焊接,还
可以将不同形状及尺寸甚至不同材质的材料(异种材料)连接起来。
2.焊缝质量好 可以达到甚至超过母材的性能质量。同时,焊接
2)流过电弧的电流变化范围很大,可从几安至几百安。 3)电弧具有很高的温度。 4)电弧能发出很强的光。
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第一章
由于焊接电压超过人体的安全电压(36V), 强电流、强高温,强光辐射,焊接电弧的这些特 点,决定了在焊接操作时必须采用安全与防护措 施。焊工在焊接时要穿绝缘鞋,戴电焊手套、电焊 面罩和滤光眼镜等,以免触电、防止弧光辐射和有 毒气体与烟尘对人体的伤害。
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第一章
(二)焊缝与接头
对接焊缝由对接接头组成,也可以由T形接头、十字街 头组成;角接焊缝由T形接头、十字接头和角接接头组成; 组合焊缝可以由对接接头或T形接头组成。
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LOGO 45
第一章
(三)焊缝的形状尺寸
焊缝的形状尺寸包括焊缝的宽度、余高、熔深、焊缝的 厚度、焊脚、焊缝成形系数等。焊后检查时 ,要保证焊缝 的宽度、余高、焊脚三个形状尺寸符合工艺要求。
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第一章
四、焊接技术的发展及趋势
最早出现的焊接是锻焊,就是将两块熟铁(钢)加热到红 热状态,用锻打的方法将其连接在一起。焊接技术发展到今 天,已有焊条电弧焊、钎焊、埋弧焊、气体保护焊等50多种 焊接工艺方法在生产中被广泛使用,焊接技术已经从一种传 统的热加工工艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子 多门类科学为一体的工程工艺学科。如:鸟巢没有一处使用 螺钉。

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金属第工12页艺/共学36·页华中农业大学工学院
3.1.2 电弧焊工艺基础
熔池的保护 ✓ 气保护
• 用于保护熔池和溶滴的气 体应是惰性气体,并在高温下不分 解,或是低氧化性的不溶于金属液 体的双原子气体(如Ar或CO2)。
• 喷嘴结构应尽可能使气体以层流流 出。
金属第工13页艺/共学36·页华中农业大学工学院
焊接的主要特点是:
(1)节省材料,减轻质量; (2)简化复杂零件和大型零件的制造; (3)适应性好;可实现特殊结构的生产; (4)满足特殊连接要求;可实现不同材料间的连接成型; (5)降低劳动强度,改善劳动条件。
焊接方法的应用:
(1)制造金属结构件 (2)制造机器零件和工具 (3)修复
金属第工3页艺/共学36·页 华中农业大学工学院
➢ 残余应力是一种不稳定状态,在一定条件下会衰减而产 生一定的变形,使构件尺寸不稳定,所以减少和防止焊 接变形和应力是十分必要的。
金属第工27页艺/共学36·页华中农业大学工学院
3.1.4 焊接应力与变形
焊接应力的防止及消除
➢采取合理的焊接顺序,使焊缝能够自由地收缩,以减少 应力(图a)。而图b因先焊焊缝1导致对焊缝2的拘束度 增加,而增大残余应力。
➢ CO2为无色无味气体,密度是空气的1.5倍,在常温下很稳定,但在高 温下易分解。
➢ CO2气体密度大,受热后体积膨胀大,所以在隔离空气保护焊接熔池和 电弧方面,效果良好。
➢ 但CO2气体为氧化性气体,在高温下将分解为CO和O2 ➢ 所以二氧化碳在高温时有强烈的氧化性。1111
金属第工14页艺/共学36·页华中农业大学工学院
✓ 焊条的种类和编号
• 种类:结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金 焊条、特殊用途焊条。

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01 默认章
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01
《焊接工装设计》第一章定位原理及定位器设计
02
《焊接工装设计》第一章定位原理及定位器设计
03
《焊接工装设计》第一章定位原理及章定位原理及定位器设计
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《焊接工装设计》第一章定位原理及定位器设计
06
《焊接工装设计》第一章定位原理及定位器设计
2-1夹紧装置组成与要求 2-2简单夹紧机构
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焊接工装课后习题(第一 章)
2-1夹紧装置组成与要求 2-2简单夹紧机构
焊接工装课后习题(第一 章)(1)
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焊接冶金课堂笔 记第25次课堂
笔记
2-1夹紧装置组 成与要求2-2简
单夹紧机构
焊接工装课后习 题(第一章)(3)
《焊接工装设计》 第二章夹紧装置
设计
3-1气动3-2液 压传动装置
焊接工装随堂测 试(1)
A
B
C
D
E
F
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焊接工装正式答题纸 焊接工装正式答题纸1 焊接工装正式答题纸2
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焊接工装设计实例介绍ppt课件

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过定位 工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确 定的位置,这种定位方式称为全定位或完全定位。
.
第一节 工件的定位原理
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过定位 工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确 定的位置,这种定位方式称为全定位或. 完全定位。
第二节 定位方法及定位器
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基准又叫基准面,它是一 些点、线、面的组合,用 它们来决定同一零件的另 外一些点、线、面的位置 或者其他零件的位置。基 准可分为设计基准和工艺 基准。
常见方法及定位器: 一、工件以平面定位
工件以平面作为定位基准,是生产中常见的定位方式之一 ,常用的定位器有挡块、支承钉、支承板等
.
第二节 定位方法及定位器
20
1.挡块
.
第二节 定位方法及定位器
21
1.支撑钉和支撑板
.
第二节 定位方法及定位器
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二、工件以圆孔定位 1.定位销 圆柱销可限制工件的两个或四个自由度,削边销可限 制工作的一个或两个及定位 器
第一节 工件的定位原理 第二节 定位方法及定位器 第三节 定位方案设计与步骤
.
第一节 工件的定位原理
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刚体的自由度
一个刚体在空间直角坐标系
中具有六个自由度,沿 三个
坐标轴X、Y、Z的移动自由
度(
) 和绕X XY 、Z Y、
Z三个坐标轴的转动自由度
(位置X 按Y 照Z 一)定。的要要使求工确件定的下
.
第一节 工件的定位原理
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全定位 工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定 的位置,这种定位方式称为全定位或完全定位。
.
第一节 工件的定位原理
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准定位 工件在夹具中定位,如果支承点不足六 个,但完全限制了按加工要求需要消除 的工件自由度数目,这种定.位方式称为

2焊接基础知识精品PPT课件

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第五节 主要焊接方法介绍—焊条电弧焊
•热量来源于:阳极43%、阴极 36%、弧柱21% •热量扩散
65%~85%加热熔化金属 •其余
散失在电弧周围、飞溅的金 属液
焊条电弧焊时,焊条熔滴过渡 分为喷射(或射流)过渡(a) 颗粒过渡(b)、短路过渡 (c)、三种。
弧柱 阴极
阳极
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第五节 主要焊接方法介绍—焊条电弧焊
焊接技术和传统的工艺方法相比较,目前已几乎全部取 代了铆接技术,部分代替了铸造和锻造。
焊接技术被广泛应用于船舶、车辆、航空、锅炉、压力 容器、电机、冶炼设备、石油化工机械、矿山、起重、建 筑及国防等各个行业。正是由于焊接技术的广泛应用,所 以焊接技术质量的可达性、安全性关系着国计民生的大事, 其焊接质量的好坏,关系着社会的安定和稳定。
20世纪40年代后期,由于埋弧焊和电阻焊的应用使焊 接过程的机械化和自动化成为现实。20世纪50年代的电渣 焊、各种气体保护焊、超声波焊;
4
第一节 近代焊接技术的发展
20世纪60年代的等离子弧焊、电子束焊、激光焊等先进 焊接方法的不断涌现,使焊接技术达到了一个新的水平, 使焊接技术进入了一个新的发展阶段。
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第四节 焊接定义及焊接分类
2、焊接分类 按照焊接工艺过程的特点,目前把焊接方法分为以下三类: 1)熔焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊 接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。
2)压焊:焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成 焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝 焊)、摩擦咀中连续喷出,
在电弧周围形成保护层隔绝空气,
以防止其对钨极、熔池及邻近热

焊接工装设计基础(陈焕明)课件---绪论、一、二、三章

焊接工装设计基础(陈焕明)课件---绪论、一、二、三章

图1-3 T形板的全定位
图1-4工件的准定 位
2. 过定位与欠定位
过定位: 两个或
两个以上定位支 承点重复限制同 一个自由度,这 种定位方式称为 重复定位或过定 位。
实例1:p5图1-5 。 以A、B两端面为 定位基准,过定 位使工件定位精 度 受影响,定位
不确定或使定位 件产生变形,一 般情况应避免。
1 全定位与准定位
全定位:工件的六个自由度全部被限制而在夹具中 占有完全确定的位置,这种定位方式称为全定位或完 全定位。
全定位实例:p5图1-3 准定位:工件在夹具中定位,如果支承点不足六个, 但完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目, 这种定位方式称为准定位或不完全定位。
准定位实例:p5图1-4.限制四个自由度就行了.
在实际生产中,分析工件在夹具定位元件上定位 时,理论上可将夹具定位元件转化为相应的定 位支承点,并以此来分析具体定位元件所限制 的工件自由度。一个大平面相当于三个支承点, 图1-2中A面相当于三个支承点,限制了工件的 三个自由度;窄长面相当两个支承点,如B面 上两个支承点,限制了工件两个自由度;挡块 C面相当于一个支承点,限制了工件最后一个 自由度。
3. 按动力源分类
可分为手动、气动、液压、电动、磁力、真空等焊 接工艺装备。
4. 按焊接方法分类
可分为电弧焊工装、电阻焊工装、钎焊工装、特种 焊工装等。
三. 焊接工装的特点 焊接工装的特点,是由装配焊接工艺和焊接结构决
定的。与机床夹具比较其特点是: (1) 在焊接工艺装备中进行装配和焊接的零件有多
二 机械设计:机械原理、机械零件、机械结构 的设计。
三 焊接基础:焊接工艺、焊接电源、焊接结构。
四 液压专业(液压控制系统);电工学(电磁 铁的设计)。
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应用: 大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配 焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要 各制造厂根据本厂的产品结构特点、生产条件和实际 需要自行设计制造或者外协定做。焊接工装设计是生 产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计 的主要任务之一,对于汽车、摩托车和飞机等制造业 ,可以毫不夸张地说,没有焊接工装就没有产品。因 此,焊接工艺人员应掌握有关工装设计的基础知识。 通常在工艺设计时,提出所需要的工装类型、结构草 图和简要说明(例如装配焊接顺序、焊接变形预防或 减小措施、焊接速度和焊接电流回路等)。在此基础 上由工装设计人员完成详细的结构和零件设计及全部 图样。如果设计者对焊接工艺过程生疏,往往设计的 工装夹具适用性较差,甚至不能满足生产要求。事实 表明,为了使设计的工装适用性良好,通常由工艺工 程师来主持设计或亲自参与设计。
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3. 按动力源分类
可分为手动、气动、液压、电动、磁力、真空等焊 接工艺装备。 4. 按焊接方法分类
可分为电弧焊工装、电阻焊工装、钎焊工装、特种 焊工装等。 三. 焊接工装的特点
焊接工装的特点,是由装配焊接工艺和焊接结构 决定的。与机床夹具比较其特点是:
(1) 在焊接工艺装备中进行装配和焊接的零件有 多个,它们的装配和焊接按一定的顺序逐步进行,其 定位和夹紧也都是分别的单独的或是一批批联动地进 行,其动作次序和功能要与制造工艺过程相符合。
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(3) 装配焊接工艺装备 在这类工装上既能完成整个焊 件的装配又能完成焊缝的焊接工作。这类工装通常是 专用焊接机床或自动焊接装置,或者是装配焊接的综 合机械化装置,如一些自动化生产线。
2. 按应用范围分类 (1)通用焊接工装 指已标准化且有较大适用范围的
工装。这类工装无需调整或稍加调整,就能适用于不 同工件的装配或焊接工作。 (2)专用焊接工装 只适用于某一工件的装配或焊接 ,产品变换后,该工装就不再适用。 (3)柔性焊接工装 指用同一工装系统装配焊接在形 状与尺寸上有所变化的多种工件。柔性概念没有明确 的界限,可以是广义的,即工件变化可以在大范围, 形状完全不同,尺寸变化也很大,如组合夹具;也可 以是狭义的,工件变化只在小范围,即在相似的形状 和尺寸变动不大的范围内,如可调整夹具。
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(2) 焊件在工装中比机加工零件在机床夹具中受有较 小的夹持力,而且不同零件、不同部件的夹持力也不 相同。在焊接过程中,当零件因焊接加热而伸长或因 冷却而缩短时,为了减少或消除焊接变形,要求对某 些零件给予反变形或作刚性固定。但是,为了减少焊 接应力,又允许某些零件在某一方向是自由的。有些 零件仅利用定位装置定位即可,而不夹紧。因此,在 焊接工装中不是对所有的零件都作刚性的固定。
2.提高劳动生产率,降低制造成本;
提高劳动生产率,除了采用自动化焊接工艺外,还要采 用先进的装配工艺,采用机械化和自动化程度高的工 装夹具。
3.减轻劳动强度,保障安全生产。
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二. 焊接工装的分类 : 焊接结构种类繁多,形状尺寸各异,生产工艺过
程和要求也各不相同,相应的工艺装备在形式、工作 原理及技术要求上也有很大差别。 1. 按用途分类 (1) 装配用工艺装备 这类工装主要任务是按产品图 样和工艺上的要求,把焊件中各零件或部件的相互位 置准确地固定下来,只进行定位焊,而不完成整个焊 接工作。这类工装通常称为装配定位焊夹具,也叫暂 焊夹具,它包括各种定位器、压夹器、推拉装置、组 合夹具和装配胎架。 (2) 焊接用工艺装备 这类工装专门用来焊接已点固 好的工件。例如,移动焊机的龙门式、悬臂式、可伸 缩悬臂式、平台式、爬行式等焊接机;移动焊工的升 降台等。
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本门课程的目的:
了解和掌握焊接工装设计的基本理论和结构设计的基础 知识 。
一.焊接工装的作用
1.保证和提高焊接产品的质量。
采用工装夹具,可以保证装配定位焊时各零件正确的相 对位置,可以防止或减少工件的焊接变形。尤其是批 量生产时,可以稳定和提高焊接质量,减少焊件尺寸 偏差,保证产品的互换性。
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焊接工装设计—陈焕明
绪 论
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工装:在机械加工、产品检验、装配和焊接等工 艺过程中,使用大量的工艺装备,简称工装 (tooling),用以安装加工对象,使之占有正 确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高 生产效率。
焊接工装:焊接工艺装备就是在焊接结构生产的 装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、 机械装置或设备的总称,简称焊接工装。其中 夹具主要包括定位器、夹紧器、夹具体等;机 械装置或设备主要包括焊件变位机、焊接操作 机、焊工升降台等。
四 实例:汽车焊接结构的生产过程。主要包括汽车焊 接结构的装焊工艺。比如:汽车车架、车身的装焊工 艺,汽车装焊生产线,汽车装焊车间的设计。
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教材:
一 焊接工装设计。航空工业出版社。陈焕明。
二 焊接结构生产及装备。机械工业出版社。周浩森 。
参考书:
一 焊接结构制造技术与装备。机械工业出版社。宗 培言
课程名称:焊接装备及自动化
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主要内容:
一 焊接结构的设计。主要包括焊接梁、柱、桁架和塔 桅结构、机器结构等的设计。
二 焊接机械装备。主要包括焊接结构生产过程中的各 种辅助机械装备。比如:焊接工装夹具、焊接变位机 械、焊件输送机械、其他从属装置。
三 焊接结构的生产工艺过程。主要包括焊接结构生产 的工艺过程;比如备料、装配、焊接等工艺,焊接结 构的生产工艺分析,焊接结构生产的质量管理及劳动 保护,焊接结构车间的工艺平面布置。
二焊接工装夹具及变位机械。机械工业出版社。王政 。
三 焊接工装夹具及变位机械图册。机械工业出版社

王政
四 汽车机器人焊接工程。机械工业出版社。卢本。
五 汽车装焊技术。北京理精品工课件。杨握铨
基础学科: 一 各种力学:普通物理、理论力学、材料力学
、结构力学、弹机械设计:机械原理、机械零件、机械结构 的设计。 三 焊接基础:焊接工艺、焊接电源、焊接结构 。 四 液压专业(液压控制系统);电工学(电磁 铁的设计)。
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