钢丝绳芯输送带胶接接头技术及长度参考样本
钢丝绳带接头2018
钢丝绳输送带胶接工艺江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司胶接工艺规程1、胶料检验提供用户的胶接用芯胶必须做钢丝绳抽出强度试验，试验结果合格方可使用。
标准试样：用∮6.0mm钢丝绳，埋入橡胶中的长度为5cm，硫化时间为35-40min，钢丝绳抽出强度标准要≥1120N/ cm（5600N/5 cm）。
一般提供用户的胶接用芯胶，其与钢丝绳的粘合强度须≥1.2*5600 N/5 cm（6720 N/5 cm）。
2、胶浆制备胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成，胶片和溶剂的比例为1∶4。
具体制备方法：将芯胶片剪成小块，置于容器中，按比例加入溶剂，并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。
胶浆制作后必须存放于密闭容器中，以防溶剂挥发而干涸，常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。
胶浆宜在胶接前三天左右制作。
3、作业准备(a)查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点；(b)胶接场地须清扫干净；(c)在胶接作业处，拆去输送机的4组上托辊；(d)将预先制好的工作台平放于输送机架上；(e) 将硫化机底座及下热板平放于工作台上；(f) 将胶带带头放在硫化机下热板上，然后开始作业。
4、胶接接头形式选择和接头长度接头长度和几何结构的设计取决于钢丝绳直径d；钢丝绳间距t；钢丝绳的拉伸强度F bs；钢丝绳粘合强度F a。
为了带在辊筒上弯曲时，减轻带接头处的应力，钢丝绳端部应错位。
通常采用斜接头，但也允许直接头。
接头长度lv中包含以下几种长度（见图3）：—钢丝绳偏移长度l q；—不同组阶梯的错位长度l p；—最小的阶梯长度l st。
带接头中钢丝绳对接间隙l s≥3d。
(a)一阶接头一阶接头的最小阶梯长度和接头长度在表9中给出，一阶接头结构在图4中示出。
表9mm带强度规格St630 St800 St1000 St1250最小阶梯长度l st450 500 550 600接头长度l v750 800 850 900(b)二阶接头二阶接头的最小阶梯长度和接头长度在表10中给出，二阶接头结构在图5中示出。
钢丝绳芯输送带相关全参数
钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向拉伸630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度N/mm钢丝绳最大公3.0 3.54.0 4.55.06.07.58.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3称直径mm钢丝10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18绳间距mm上覆5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10盖层文档厚度mm下覆盖层5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10厚度mm胶带参考18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65质量kg/宽度钢丝绳根数规格800 75 75 63 63 63 63 50 50 501000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 2600 209 168 168 170 170/148 159 149 149 140 2800 184 184/160 171 161 161 151文档胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。
钢丝皮带接头
钢丝皮带接头钢丝绳芯输送带接头工艺钢丝绳芯输送带的连接，主要是靠将接头处钢丝绳埋入带体中，经加压加热硫化来实现的，其连接有如下要求：一、输送带接头用工具及辅助材料序号名称数量技术要求1 工作台2 木制，厚度≥50mm，宽度>带宽500mm，长度>接头长度0.6米2 垫铁 2钢质，比待接胶带薄0.50-1.0mm，宽为50-100mm，长度>接头长度400-500mm3 夹板4 临时制作4 水银温度计 1 测温范围200℃5 活扳手 2 10寸-20寸6 游标卡尺 1 刻度范围0-250mm7 钢卷尺 2 长度范围10米8 不锈钢板尺 2 长度范围1.0-1.5米9 直角尺 1 400*500mm10 螺丝刀 2 14//-16//11 断丝钳 2 规格20//12 软轴砂轮机1-3 砂轮片直径150mm13 树脂切割片10 直径150mm14 电工钳 2 规格8//15 油石 2 粗、细两种16 板刷 4 6//17 粗砂布46# 12018 线绳20m ф1-3mm19 橡皮耐油手套820 线手套821 新毛巾22 水盆2个23 白细布32米24 120＃溶剂汽油若干25 白铁皮 5 厚度0.5mm，宽度- 1 -- 2 - 100mm ，长度比接头短50~60mm 26 壁纸刀 20把 27 壁纸刀片 5盒 28 可降温接头硫化机 3台 29 机布 10Kg 30 导链 2个 1吨 31 打磨机 1个 32 钉子 1公斤 33 手锤 1把二、硫化胶接用胶料与胶浆1．GX系列与ST系列钢丝绳芯输送带胶接用覆盖胶、芯胶的编号、规格、数量全部按厂家提供为准。
2．胶浆的配制：配制时用芯胶破成碎块，放入120#溶剂汽油浸泡搅溶。
配比，胶料：汽油=1：4~5（重量比）胶浆一般在使用前三天备制。
3．配制方法：将胶料剪成小碎块放入汽油中，经常搅拌至完全溶解成为均匀的糊状为止。
每次搅拌后，要将盛胶浆的桶盖好，防止汽油过量挥发。
钢丝皮带接头
钢丝绳芯输送带接头工艺目录一、输送带接头用工具及辅助材料 (1)二、硫化胶接用胶料与胶浆 (2)三、硫化胶接工艺流程 (2)四、胶接工艺规程 (3)五、具体胶接形式及操作 (9)钢丝绳芯输送带的连接，主要是靠将接头处钢丝绳埋入带体中，经加压加热硫化来实现的，其连接有如下要求：一、输送带接头用工具及辅助材料二、硫化胶接用胶料与胶浆1．GX系列与ST系列钢丝绳芯输送带胶接用覆盖胶、芯胶的编号、规格、数量全部按厂家提供为准。
2．胶浆的配制：配制时用芯胶破成碎块，放入120#溶剂汽油浸泡搅溶。
配比，胶料：汽油=1：4~5（重量比）胶浆一般在使用前三天备制。
3．配制方法：将胶料剪成小碎块放入汽油中，经常搅拌至完全溶解成为均匀的糊状为止。
每次搅拌后，要将盛胶浆的桶盖好，防止汽油过量挥发。
三、硫化胶接工艺流程：四、胶接工艺规程：1．作业程序及作法。
（1）标记中心线：作法是：找出输送带长度方向三个相互距离大于1000mm 的宽度中心点，并连成一条直线，这就是胶带的一端中心线。
如此定出三个中心点不在同一条直线上则须重新再找三个点相连，并验证其同线性，直到作出三点位于一线的中心线为止。
（2）画出接头线：按照已确定的接头型式，在两个带头上画出接头线。
说明：1.两带头都做成斜角,斜度为带宽30%；2.中心线要对正无误。
（3）带头剥开：先用刀将钢丝绳带两侧边胶割掉，按画好的尺寸先割开一角，用导链吊起用力拉，另一个人开始割除上覆盖胶，直至将上覆盖胶全部剔除完毕；用同样的方法将下覆盖胶也剔除完，然后将钢丝绳上的胶也全部易除完毕。
用这种方法剥带头的最大优点是将带头全部剥离后，被剥出的钢丝绳不会出现弯曲现象，不影响接头的强度。
（4）钢丝绳输送带接头分为一阶接头、二阶接头、三阶接头、四阶接头四种搭接型式。
钢丝截断首先按下面所列四种搭接型式提供的尺寸，预先画线或作好标记，然后将钢丝截断成各要求的长度。
一阶接头：带强度规格ST630 ST800 ST1000 ST1250最小阶梯长度L st 450 500 500 550接头长度Lv 750 800 800 850二阶接头：带强度规格ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 最小阶梯长度L st600 650 750 900 接头长度Lv1550 1650 1850 2150三阶接头：带强度规格ST3500 ST4000 ST4500 最小阶梯长度L st950 1050 1100 接头长度Lv3250 3550 3700四阶接头：带强度规格ST5000 ST5400 最小阶梯长度L st1250 1350接头长度Lv5450 5850（5）切割斜坡面：按下图所示将覆盖胶切割成斜坡面。
ST1250钢丝绳芯输送带接头粘接工艺的改进
的粘 接强度 ， 现场 同样难 以操作 。在这种 情况下 ， 钢
丝绳 之间 的间隙就 无法保证 为 １５ｍｍ， 就无 法保 ． 也
证带 接头 的粘接 强度 。我们 的 实践 证 明 ， 采用 以下 ２种方 法可 以保证带 接头 的粘合 强度 ： 本 研究 为带斗 门座起 重机动 力学分 析和带斗 门座起 重 机的设计 提供 了一 定 的理 论 依 据 ， 对 大 型钢 结 也
Ｓ １５ 丝 绳 芯输 送 带接 头 粘 接工 艺 的改进 Ｔ ０钢 ２
秦 皇 岛港股 份 有 限公 司第 九 分公 司 朱小 军 燕 振 华
根 据 Ｇ ／ ９ ７ ２ ０ 对 普 通用 途 钢丝 绳芯 输 Ｂ Ｔ ７ ０— ０ １ 送带 的要求 ，Ｔ ２ ０钢 丝绳芯 输送 带 的钢 丝直 径 为 Ｓ １５ ４ ５ ｍ 钢 丝 绳 间距 为 １ ｍ。在 粘 接 Ｓ １ ５ ． ｍ， ２ｍ Ｔ ２ ０钢
图 ３ 。
图 １ 一 阶 接 头
按照 图 １排列 钢 丝 ， 钢丝 绳 之 间的 间 隙 为 １ ５ ． ｍ 刚 刚符 合 国标 的规 定 。但 在 剥 离接 头 时 ， 般 ｍ， 一 采用 钩刀或割 刀进 行 ， 无法 将 粘合 在 钢 丝上 的橡 胶
图３ 二 阶 接 头
经 测量 ， 接 在 钢 丝 上 的橡 胶 的平 均 厚 度 为 粘 ０ ２ ｍ， 以钢 丝绳 的直径应 该按 照 ４ ５＋ ． ５× ．５ ｍ 所 ． ０２ ２＝ ５ｍｍ计算 。这样 ， 排列 钢丝时 ， ２根 钢丝需 要 每 的距 离 为 ５ｋ２＋１５Ｘ２＝ｌ ｍ， １ ． ３ ｍ 取 ３和 １ ２的公 倍数 １６ ５ 。在 １ ６ｍ 的 范 围 内应 该 排列 的钢 丝数 ５ ｍ
钢丝胶带粘接方法及要求2016
钢丝绳芯带粘接操作规程接头硫化是安装作业过程中决定胶带质量的最后一道重要工序。
在这一工序中，橡胶发生化学结构变化而提高了物理机械性能。
准确地掌握其技术条件，是保证接头强度和接头寿命的关键，硫化过程的技术条件主要也就是硫化的三要素，即硫化的温度、时间、压力。
硫化过程的技术条件控制得不严或不当，就会造成欠硫、过硫、脱层、起泡和重皮、皮带跑偏等质量缺陷，将给日后的运行和维护带来不良后果。
一、接头参数及操作要点1、接头搭接，钢丝绳芯胶带接头搭接形式有一级、二级、三级和四级四种，其中前两者适用于钢丝绳根数少、直径小、间隙大的胶带，后两者适用于高、中强带。
选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。
钢丝绳输送带常规接头工艺参数请参照附表及附图。
钢丝绳输送带接头工艺参数皮带型号ST630—ST1000一级接头皮带型号ST1250—ST3150二级接头皮带型号ST4000三级接头为了提高接头硫化质量，保证接头两端不起皮不开口，防止水份及杂质渗入接头内部腐蚀钢丝绳，在开口线处的坡口一般做成阶梯状，以利胶料与母带牢固粘接，确保接头的强度及使用寿命。
2、硫化时间，在一定温度下以一定的时间硫化后，胶料的综合物理机械性能达到最高，使用寿命最长，此时的硫化程度是正硫化，硫化时间过长（工艺上称过硫）或过短（工艺上称欠硫），都会使胶接达不到性能要求。
3、硫化温度，硫化温度可以加快硫化速度，缩短硫化时间。
硫化温度每提高或降低10摄氏度，基本硫化时间可缩短1/2或延长1倍。
硫化温度一般140-150摄氏度为宜，温度过高会有损带芯强度或导致胶带内外硫化不均，过低则需时间长或硫化不彻底。
4、硫化压力，压力的作用在于使胶料紧密并充满模型，以提高钢丝绳的附着力和胶料的紧密程度以及接头的抗曲挠性能。
一般为1.8MPa左右，加压时应使压板两边同时受压，以保证胶带接头处受力均衡。
5、在选用胶带接头时，一般来说，应保证满足以下几个方面：(1)接头强度应满足要求，并且达到胶带强度的90%以上。
(完整word版)钢丝绳芯输送带相关参数
钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种:按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型.ST630ST800ST1000ST125ST160ST200ST250ST315ST350ST4000ST450ST500ST540ST600纵向拉伸长度N/mm630800100012501600200025003150350040004500500054006300钢丝绳最大公称直径mm 3.03。
54。
0 4.5 5.06。
07.58。
18.68。
9/9。
19。
710。
911.312。
3钢丝绳间距mm10101212121215151515/1716171718上覆盖层厚度mm5566688888/888。
5910下覆盖层5566688888/888。
5910厚度mm胶带参考1819。
521.522.226。
133.135.341.14545/4551596265质量kg/宽度钢丝绳根数规格800757563636363505050100095957979797964646464/6559555554 12001131139494949476767777/6871666663 140013313311111111111189899090/7984787874 1600151151126126126126101101104104/9196909085117/10 1800171143143143143114114117109102102963 2000159159159159128128130130/1112111311310742200176141141144144/125134125125118 2400193155155157157/137146137137129 2600209168168170170/148159149149140 2800184184/16171161161151胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m，受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。
钢丝绳芯输送带的配置与接头
钢丝绳芯输送带的配置与接头钢丝绳芯输送带如今已广泛应用于井下作业，带体强度大，阻燃，性能优越。
今天小编介绍的是钢丝绳芯输送带的配置与接头。
1.1 钢丝绳的配置 带芯的左捻钢丝绳和右捻钢丝绳应交替配置，钢丝绳的根数应符合表1的规定。
1.2钢丝绳的接头 在带的制造长度内，带芯中钢丝绳的接头应符合如下规定。
1.2.1 两边部分各1根钢丝绳不得有接头。
1.2.2 有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的2%。
1.2.3 一根钢丝绳的接头，不得多于一处，且应距带端10m以上。
1.2.4 任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的距离不得小于10m。
1.3 尺寸偏差 1.3.1 带的长度和宽度的偏差应符合GB/T 4490的要求。
1.3.2 覆盖层厚度，下偏差为0.5mm。
1.3.3 带厚度的极限偏差及均匀性。
1.3.3.1 带厚度的极限偏差，只规定下偏差;厚度不大于20mm的带，为-1.0mm，厚度大于20mm的带，为-1.5mm。
1.3.3.2 带厚度的均匀性，即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%。
1.3.4 单个钢丝绳间距超出间距极限偏差1.5mm的钢丝绳根数，不大于总根数的5%。
1.3.5 带芯钢丝绳在带厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。
偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不得超过总根数的5%。
1.3.6 带的边胶宽度应不小于15mm。
1.4 物理性能 1.4.1 覆盖层物理性能应符合表2要求。
热空气老化试验(70℃*168h)后覆盖层拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率为-25%-+25%。
1.4.2 覆盖层与带芯层粘合强度应不小于12N/mm，横向增强体与纵向钢丝绳之间、横向增强体与覆盖层之间的粘合强度不得低于10N/mm。
1.4.3 钢丝绳的拉伸强度不小于表3的规定。
1.4.4 钢丝绳的粘合强度应符合表4的规定。
1.4.5 阻燃性能，带的阻燃性能分为二级，阻燃性能等级要求见表5. 1.4.6 成槽度：带的成槽度应符合表6的要求。
钢丝绳芯输送带的硫化接头
钢丝绳芯输送带的硫化接头1 范围GB/T28267的本部分规定了钢丝绳芯输送带硫化接头的设计、尺寸、要求和标志。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1硫化接头 vulcanized joint钢丝绳输送带上的一个区域，该区域是通过将两段带在长度上进行接合并对钢丝绳周围的包覆橡胶进行硫化而形成的。
3 符号和单位本部分使用的符号和单位如表1所示。
表1 符号和单位4 接头类型4.1 总则按照力从接头一边传递到另一边的方式不同，接头类型可分为两种：a) 阶梯式接头；在这种接头中，力是通过包覆在钢丝绳周围的橡胶传递的。
b) 指形接头；在这种接头中，力既通过包在钢丝绳周围的橡胶传递，又通过横向增强体传递。
采用这种接头的带中必有横向增强体。
注1：阶梯式接头可提供最高的动态性能，但需要更多的制作时间，操作者要有丰富的知识并需小心操作。
注2：对这两种接头，橡胶的物理性能，特别是与钢丝绳的粘合，对接头质量是极重要的。
4.2 阶梯式接头4.2.1 设计原则将欲接头的两带端的钢丝绳包覆胶剥去。
根据协议规定的接头式样，将各根钢丝绳分别切去不同长度，使之形成阶梯状。
必要时将钢丝绳周围的芯胶也切去。
将两带段的端部钢丝绳互相插接。
在钢丝绳之间嵌入粘合胶并用覆盖胶覆盖。
在钢丝绳层上下两面贴合覆盖层胶料。
硫化后的接头可将力从接头的一端传递到另一端。
不同于织物增强体的输送带制作接头时带端通常斜切，钢丝绳芯带制作接头时带端斜切或垂直于带边切割。
接头阶梯数目、接头长度、阶梯长度及接头式样（即钢丝绳的切断顺序）由生产厂家规定或由企业标准或国家标准给出。
除了实践经验，阶梯式接头质量可通过计算橡胶与钢丝绳之间的粘合力或通过静态和动态试验方法来评估。
4.2.2 接头部位的绳间橡胶填入接头中两边钢丝绳之间的橡胶在胶带工作时发生最大的应变和承受最大的应力，因此，接头部位绳间橡胶最小厚度SG min应符合下式的要求：：SG min ≥1.2+（0.1×d）4.2.3 对接端间隙被接合两端的对应钢丝绳之间的对接端间隙l s应近于4d但不小于3d。
钢丝绳输送带现场胶接规程和胶接技术
前言输送带是一种现代化运输工具，具有连续化和高效率的显著优点。
所以输送带为现代物流系统广泛采用，大量用于钢铁、煤炭、建材、化工、机械、港口、矿山、货场等。
输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节，它决定着胶带输送机能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产安全。
我公司为了更好的服务于广大客户，根据钢丝绳输送带胶接的实际情况，并借鉴了德国DIN22131标准及Goodyearde标准，特制定了钢丝绳输送带现场胶接规程和胶接技术。
不对之处，还望多提宝贵意见。
谢谢！山东安能输送带橡胶有限公司售后服务部2009年2月6号钢丝绳接头胶接工艺要求图：接头长度和制作接头的长度B－胶带的宽度；l v－接头的长度；l u－制作接头的长度；斜度：La —16.7°＝带宽×0.320°＝带宽×0.36422°＝带宽×0.4备注：国内硫化机的斜度大多数是20°。
接头长度和几何结构的设计取决于钢丝绳直径d；钢丝绳间距t；钢丝绳的拉伸强度F bs；钢丝绳粘合强度F a。
为了胶带在辊筒上弯曲时，减轻胶带接头处的应力，钢丝绳端部应错位。
通常采用斜接头，但也允许直接头。
接头长度l v中包含以下几种长度（见图A）：q－不同组阶梯的错位长度l p；－最小的阶梯长度l st。
－胶带接头中钢丝绳对接间隙l s≥3×d。
图AA、一阶（一段）搭接胶接接头数据备注：1、无钢丝绳错位。
2、过渡段距离为100mm。
3、不用胶条，采用原盖胶、芯胶的尺寸标准执行。
运行方向上图：一级接头结构示意图备注：1、有钢丝绳错位。
2、过渡段距离为150mm。
3、采用贴胶条的方法，盖胶、芯胶的尺寸按标准执行。
运行方向上图：二阶接头结构示意图C、三阶（三段）搭接胶接接头数据备注：1、有钢丝绳错位。
3、采用贴胶条的方法，盖胶、芯胶的尺寸按标准执行。
运行方向上图：三阶接头结构示意图D、四阶（四段）搭接胶接接头数据备注：1、有钢丝绳错位。
钢丝绳芯输送带胶接接头技术及长度参考
YINHE DEPREUX培训教材2003年3月钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术中法合资银河德普胶带有限公司钢丝绳芯输送带胶接标准及银河德普胶接工艺输送带与接头常用的胶接角度：0°、16°42′、22°、25°。
一、接头过渡区二、接头与硫化机关系硫化工作温度：145℃、硫化工作压力：1.6——1.8Mpa。
三、银河德普钢丝绳芯输送带胶接标准主要数据A、一阶（一段）搭接胶接接头数据输送带型号（Type）ST800 ST1000 ST1250 级数最小长度Lst（mm）600 800 900 接头长度Lv（mm）900 1100 1200运行方向B、两阶（两段）搭接胶接接头数据输送带型号（Type）ST1600 ST2000级数最小长度Lst（mm）600 800接头长度Lv（mm）1550 1950运行方向C、三阶（三段）搭接胶接接头数据输送带型号（Type）ST2000 ST2500 ST3150 级数最小长度Lst（mm）550 600 700 接头长度Lv（mm）2050 2200 2500运行方向D、四阶（四段）搭接胶接接头数据输送带型号（Type）ST4000 ST4500级数最小长度Lst（mm）900 1000接头长度Lv（mm）4150 4550运行方向四、银河德普胶接工艺：1、安放硫化机和胶接操作所需工作平台。
2、接头部分画中心线、垂直线。
3、接头部分按照胶接长度画线。
4、切割过渡边线。
5、裁切输送带边角。
6、剥离输送带覆盖胶7、剥离输送带反面覆盖胶8、剥离钢丝绳——斜面切割。
9、剥离钢丝绳——分割钢丝绳芯。
10、打磨接头过渡区。
11、打磨钢丝绳芯。
12、按照接头数据制备输送带下覆盖层胶版、芯胶胶板。
13、检查核对下覆盖层尺寸。
14、对接接头。
15、制作接头——按照标准搭接、剪切钢丝绳，填充胶条。
16、制作接头——制作输送带边条。
17、制作接头——整理钢丝绳芯、检查尺寸、检查填充质量。
钢丝绳芯输送带硫化接头全解
山东康迪泰克工程橡胶有限公司钢丝绳输送带接头硫化操作规程前言钢丝绳输送带是一种现代化运输工具，具有连续化和高效化的显著优点。
所以输送带为现代物流系统广泛采用，大量用于钢铁、煤炭、建材、化工、机械、港口、矿山、货场等。
输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节，它决定着胶带能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产安全。
我公司为了更好的服务于广大客户，根据钢丝绳输送带胶接的实际情况，并借鉴了德国DIN22131标准及Goodyearde标准，特制定了钢丝绳输送带现场胶接规程和胶接技术。
钢丝绳接头胶接工艺要求图：接头长度和制作接头的长度B－胶带的宽度；l v－接头的长度；l u－制作接头的长度；斜度：La —16.7°＝带宽×0.320°＝带宽×0.36422°＝带宽×0.4备注：国内硫化机的斜度大多数是20°。
接头长度和几何结构的设计取决于钢丝绳直径d；钢丝绳间距t；钢丝绳的拉伸强度F bs；钢丝绳粘合强度F a。
为了胶带在辊筒上弯曲时，减轻胶带接头处的应力，钢丝绳端部应错位。
通常采用斜接头，但也允许直接头。
接头长度l v中包含以下几种长度（见图A）：－钢丝绳偏移长度l q；－不同组阶梯的错位长度l p；－最小的阶梯长度l st。
－胶带接头中钢丝绳对接间隙l s≥3×d。
图A山东康迪泰克工程橡胶有限公司钢丝绳芯输送带胶接标准：A、一阶（一段）搭接胶接接头数据胶带强度规格S St630 St800 St1000 St1250 最小阶梯长度l st500mm 500mm 600mm 700mm 接头长度l v700mm 700mm 800mm 900mm 备注：1、无钢丝绳错位。
2、过渡段距离为100mm。
3、不用胶条，采用原盖胶、芯胶的尺寸标准执行。
运行方向上图：一级接头结构示意图B、二阶（二段）搭接胶接接头数据胶带强度规格S St1600 St2000（推荐）St2500（推荐）最小阶梯长度l st500mm 800mm 900mm接头长度l v1350mm 1950mm 2150mm 备注：1、有钢丝绳错位。
钢丝绳芯输送带接头技术及工艺操作
钢丝绳芯输送带接头技术及工艺操作
一、输送带与接头
我公司地面采用德国DIN22131标准，煤矿井下采用德国DIN22129标准，胶接角度为： 16.7º 如图所示：
+
三、接头与硫化机关系
接头方式：1阶法
四、接头工艺
1．安放硫化机和接头操作、所需工作平台。
2．在接头部分找出中心线、垂直线、角度线、角度为16.7º
3．接头部分按照胶接长度，接头方式、分段画线。
4．切割接头部分的边胶料剥去过度区。
5．剥离输送带上覆盖胶。
6．剥离输送带反面覆盖胶
7．切割钢丝绳与绳之间的芯胶（或用专用的剥皮机，剥出每根钢丝绳）。
8．打磨过度区（角度30°）。
9．打磨钢丝绳芯（注：不许磨伤钢丝绳、并保持钢丝绳芯的清洁）。
10．使用专用的清洗剂，对钢丝绳进行清洗（浆子胶）。
11．按照接头数据制作接头的下覆盖胶（盖胶、芯胶）。
12．在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳。
13．制作接头，剪切钢丝绳，按照工艺要求进行排列（保证每根钢丝绳的直线度，钢丝绳与钢丝绳之间填充胶条）。
14．制作接头边胶，整理钢丝绳，检查尺寸，检查填充质量，均匀地涂刷一遍浆子胶。
15．待浆子胶完全凉干后，按照接头数据，制作接头上层覆盖胶（芯胶、TQA、盖胶）滚压排气。
16．切割多余的边胶，整理接头。
17．硫化接头（按工艺要求硫化时间、温度、压力准确）。
18．待温度降至70º以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。
昌达化工钢丝带接头工艺
钢丝绳芯输送带接头工艺规程为保证胶带的接头效率，钢丝带在接头时，操作人员必须严格按下面的工艺规定要求进行操作，以延长接头使用寿命。
1钢丝绳规格和接头尺寸按表1执行：表1：ST系列钢丝绳带接头尺寸表二级搭接示意图2硫化压力胶带接头部位硫化时，表面硫化单位压力应不小于1.5MPa。
3冷却起模温度在接头条件较好（空气温度较低，粉尘等污染较少），操作较为熟练、规范情况下，当检测温度小于等于100℃，即可起模。
在条件较差的情况时，必须在检测温度小于等于80℃时，方可起模。
4.1常用工具、用具和材料见表2表2：常用工具、用具和材料表4.2 施工前准备了解胶带规格性能及施工作业现场情况A了解所需胶接的胶带的规格、品种、单卷长度以及是否有使用方面的特殊要求。
B了解施工现场情况：接头位置、胶带装机长度、机架长度、机架斜度、张紧装置情况、接头数量、施工进度安排等。
C了解环境情况：当天天气情况、粉尘情况、粉尘种类等。
4.3 工器具准备A施工当天的生产设备配置和时间安排。
B硫化机检查a热板温度的检验测试：将热板通电加热到硫化工艺温度后，每块热板必须检测温度，有异常必须检修或调换热板。
b水囊加压系统：将加压水囊加压到比工作表压高20%以上进行试压。
如果有泄漏情况必须进行检修或调换。
c检查隔热板：是否平整和完整，表面是否有异物粘上。
因为隔热板如果有缺损将造成胶带的局部压力降低。
d检查电控箱：通电是否完好；热电偶及导线是否有效；温度显示和自动控制是否正常；连接电缆是否完好无损。
C如果施工当天为下雨天，必须按要求搭制遮蔽棚，并应准备好干燥设备。
4.3.1胶带牵引到位接头前，应先将接头胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。
（由于钢丝绳带的使用伸长率较小，此时重锤式张紧装置可处于下三分之一低位。
）4..4 搭接头平台4.4.1 平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比接头平板宽度略大。
4.4.2平台表面应与接头平板下热板的表面在同一平面上。
钢丝绳芯橡胶输送带胶接技术及工艺操作手册
钢丝绳芯橡胶输送带胶接技术及工艺操作手册青岛华夏橡胶工业有限公司根据钢丝绳芯输送带胶接的实际需要，为确保接头质量，更好地为用户服务，特制订钢丝绳芯输送带现场胶接规程。
1. 胶接前的准备工作1.1需要先做好倒开架，选择放带方便的地点，然后将每卷输送带放到胶接所需的指定位置。
1.2要选择干净、明亮、宽敞、干燥及便于操作的地点作为胶接场地。
1.3把输送带机架上的拖辊撤除约10米长的空位，然后摆放好胶接需用的硫化机。
2. 硫化机的选用与检验2.1 硫化机的选用制作接头时所选用的硫化机热板，在长度方向每侧应比接头长度超出至少150mm,在宽度方向每侧应比输送带宽度超出至少100mm.2.2 硫化机在胶接使用前应仔细检验，经检验，能正常工作，方可使用。
2.3如发现硫化机存有质量问题，应及时进行修理或更换硫化机。
3. 工器具的准备：3.1 胶接所需用的工器具，按输送带制造厂家提供的胶接工具明细表进行配备（见附表三）。
3.2用槽钢或角铁做四套夹板。
3.3硫化前需配制两块垫铁：垫铁厚度比原带体厚度薄0.5——1mm，宽度需100mm，长度比硫化机机身长出500mm。
3.4 做工作平台两套，放在硫化机两端的位置，宽度根据输送带机架制作，每套长度不得低于3米，且平整牢固。
3.5 用120#汽油、芯胶配制胶浆，禁止用覆盖胶胶料配制胶浆，配制方法：胶∶汽油1∶5。
把胶料破成碎块（直径不大于15mm），放入120#汽油，人工搅拌成糊状，并至少停放48小时后才能使用。
4. 胶接前的搭接选择：4.1 输送带的胶接长度与搭接长度，要根据《钢丝绳芯输送带接头胶接技术》的系列要求进行选择。
4.2一级接头结构示意图及数据带强度规格ST630ST800ST1000ST1250最小阶梯长度接头长度LV 2503503004003006003506504.3二级接头结构示意图及数据带强度规格ST1600ST2000ST2500ST3150最小阶梯长度接头长度LV3501050400115050013505601650 4.4三级接头结构示意图及数据带强度规格ST3500ST40004500最小阶梯长度6507508004.5四级接头结构示意图及数据带强度规格ST5000ST5400最小阶梯长度接头长度LV900405010004450注：同时考虑输送机的长短、负荷大小、坡度大小和带速等因素，以便最终确定搭接长度。
钢丝绳芯输送带硫化接头之欧阳治创编
山东康迪泰克工程橡胶有限公司钢丝绳输送带接头硫化操作规程前言钢丝绳输送带是一种现代化运输工具，具有连续化和高效化的显著优点。
所以输送带为现代物流系统广泛采用，大量用于钢铁、煤炭、建材、化工、机械、港口、矿山、货场等。
输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节，它决定着胶带能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产安全。
我公司为了更好的服务于广大客户，根据钢丝绳输送带胶接的实际情况，并借鉴了德国DIN22131标准及Goodyearde标准，特制定了钢丝绳输送带现场胶接规程和胶接技术。
钢丝绳接头胶接工艺要求图：接头长度和制作接头的长度B－胶带的宽度；lv －接头的长度；lu－制作接头的长度；斜度：La —16.7°＝带宽×0.320°＝带宽×0.36422°＝带宽×0.4备注：国内硫化机的斜度大多数是20°。
接头长度和几何结构的设计取决于钢丝绳直径d；钢丝绳间距t；钢丝绳的拉伸强度F；钢丝绳粘bs合强度F。
a为了胶带在辊筒上弯曲时，减轻胶带接头处的应力，钢丝绳端部应错位。
通常采用斜接头，但也允许直接头。
中包含以下几种长度（见图A）：接头长度lv－钢丝绳偏移长度l；q；－不同组阶梯的错位长度lp－最小的阶梯长度l。
st≥3×d。
－胶带接头中钢丝绳对接间隙ls图A山东康迪泰克工程橡胶有限公司钢丝绳芯输送带胶接标准：A、一阶（一段）搭接胶接接头数据备注：1、无钢丝绳错位。
2、过渡段距离为100mm。
3、不用胶条，采用原盖胶、芯胶的尺寸标准执行。
运行方向上图：一级接头结构示意图B、二阶（二段）搭接胶接接头数据备注：1、有钢丝绳错位。
2、过渡段距离为150mm。
3、采用贴胶条的方法，盖胶、芯胶的尺寸按标准执行。
运行方向上图：二阶接头结构示意图C、三阶（三段）搭接胶接接头数据备注：1、有钢丝绳错位。
2、过渡段距离为150mm。
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培训教材
3月
钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术
中法合资银河德普胶带有限公司
钢丝绳芯输送带胶接标准及银河德普胶接工艺
输送带与接头
常见的胶接角度: 0°、 16°42′、 22°、 25°。
一、接头过渡区
二、接头与硫化机关系
硫化工作温度: 145℃、硫化工作压力: 1.6——1.8Mpa。
三、 银河德普钢丝绳芯输送带胶接标准主要数据 A 、 一阶( 一段) 搭接胶接接头数据
输送带型号( Type) ST800 ST1000
ST1250 级数最小长度Lst( mm) 600 800 900 接头长度 Lv( mm)
900
1100
1200
B 、 两阶( 两段) 搭接胶接接头数据
输送带型号( Type) ST1600 ST 级数最小长度Lst( mm) 600 800 接头长度 Lv( mm)
1550
1950
运行方向
运行方向
C、三阶( 三段) 搭接胶接接头数据
输送带型号( Type) ST ST2500
ST3150
级数最小长度Lst( mm) 550 600 700 接头长度Lv( mm) 2050 2200 2500
D、四阶( 四段) 搭接胶接接头数据
输送带型号( Type) ST4000 ST4500
级数最小长度Lst( mm) 900 1000
接头长度Lv( mm) 4150 4550
运行方向
运行方向
四、银河德普胶接工艺:
1、安放硫化机和胶接操作所需工作平台。
2、接头部分画中心线、垂直线。
3、接头部分按照胶接长度画线。
4、切割过渡边线。