第二章 压电复合材料有限元分析方法 (恢复)

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有限元法概述

有限元法概述

大型商用的FEM通用软件分类
目前已经出现了许多大型结构分析通用软件,最早的 是美国国家宇航局(NASA)在1956年委托美国计算科学 公司和贝尔航空系统公司开发的ANASTRAN有限元分析 系统,该系统发展到现在已有几十个版本。此外,比较知 名的有限元分析软件还有德国的ASKA,英国PAFEC,法 国AYATUS,美国ABAUS、ADNA、ANSYS、BERSAF E、BOSOR、COSMOS、ELAS、MARC、STARNYNE 等。下面仅介绍几种当前比较流行的有限元软件。 (1) ANSYS。 ANSYS是融结构、流体、电场、磁 场和声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。其主要 特点是具有较好的前处理功能,如几何建模、网络划分、
电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦分 析,可以模拟多物理介质的相互作用,具有灵敏度分析 及优化分析能力;后处理的计算结果有多种显示和表达 能力。ANSYS软件系统主要包括ANSYS/Mutiphysics 多物理场仿真分析工具、LS-DYNA显示瞬态动力分析 工具、Design Space设计前期CAD集成工具、Design Xploere多目标快速优化工具和FE-SAFE结构疲劳耐久 性分析等。ANSYS已在工业界得到较广泛的认可和应 用。
现代设计理论及方法
有限元分析法
(Finite Element Analysis , FEA)
概述
1、有限元法简介
有限元法是求解数理方程的一种数值计算方法,是将 弹性理论、计算数学和计算机软件有机结合在一起的一种 数值分析技术,是解决工程实际问题的一种有力的数值计 算工具。 目前,有限单元法在许多科学技术领域和实际工程问 题中得到了广泛的与应用,如,机械制造、材料加工、航 空航天、土木建筑、电子电气、国防军工、石油化工、船 舶、铁路、汽车和能源等,并受到了普遍的重视。 现有的商业化软件已经成功应用于固体力学、流体力 学、热传导、电磁学、声学和生物学等领域,能够求解由 杆、梁、板、壳和块体等单元构成的弹性、弹塑性或塑性 问题,求解各类场分布问题,求解水流管道、电路、润滑、 噪声以及固体、流体、温度间的相互作用等问题。

复合材料用有限元分析

复合材料用有限元分析

复合材料用有限元分析引言复合材料是由不同类型的材料组合而成的,具有优异的力学性能和轻质化的特点,在航空航天、汽车工程、建筑结构等领域得到广泛应用。

有限元分析是一种常用的工程分析方法,可用于预测复合材料结构在受力过程中的应力和变形情况。

本文将介绍复合材料用有限元分析的基本原理、建模过程、分析方法和结果解读。

有限元分析基本原理有限元分析基于有限元法,将复杂的结构分割成许多简单的单元,再利用数学方法求解这些单元的力学行为,最终得出整个结构的应力和变形情况。

复合材料的有限元分析一般采用3D固体单元或板单元,考虑复合材料的各向异性和层合板的分层结构。

有限元分析的基本原理可以总结为以下几个步骤:1.确定有限元模型:–根据复合材料结构的几何形状和材料性质,选择适当的有限元单元类型。

–确定网格划分方案,将结构划分为单元网格。

–确定边界条件和加载方式,包括约束条件和外部加载。

2.确定单元性质:–根据复合材料的材料力学性质,将其转化为有限元单元的材料刚度矩阵。

–考虑各向异性和分层结构,将材料刚度矩阵进行相应的转换。

3.确定单元相互连接关系:–根据结构的几何体系,确定单元之间的连接关系,包括单元之间的约束和边界条件。

4.求解方程组:–根据单元的刚度矩阵和边界条件,建立整个结构的刚度矩阵。

–考虑加载情况,求解结构的位移和应力。

5.结果后处理:–分析结构的应力和变形分布,评估结构的安全性和性能。

–对结果进行解读和优化。

复合材料有限元分析的建模过程复合材料的有限元分析建模过程与传统材料的有限元分析类似,但在材料性质和单元连接方面存在一些特殊性。

下面是复合材料有限元分析的建模过程的简要步骤:1.几何建模:–根据实际结构的几何形状,利用建模软件(如Solidworks或CATIA)进行3D建模。

–根据复合材料的分层结构,将各层材料的几何形状分别绘制。

2.材料定义:–根据复合材料的材料属性,定义合适的材料模型和参数。

–考虑复合材料的各向异性和分层结构,定义材料的力学参数。

压电复合板的有限元建模与频域响应分析

压电复合板的有限元建模与频域响应分析

压电复合板的有限元建模与频域响应分析吴斌,高庆(西北工业大学 航天学院,西安 710072)摘要:本文展示了利用MSC/NASTRAN和MATLAB对含有压电作动器结构的建模流程,并描述了该组有效建模工具的效用和功能:利用MSC/NASTRAN建立含有压电作动器结构的模型,将作用电场时作动器的应变转化为热应变(NASTRAN中没有压电单元),然后利用MATLAB语言形成并求解动力学方程,获得频响函数。

将一个表面贴有多个压电作动器的悬臂铝梁作为简单实例,最终分析结果是结构变形和应变对作动器输入电压的频响函数。

关键词:压电作动器,频响函数,有限元建模1. 引言自上世纪50年代,随着主动控制概念的提出和探索,主动控制技术得到了极大的进步和应用,同时人们对主动控制系统的要求也日益提高,逐步认清了压电智能结构的广阔前景,对压电式主动控制系统的理论和应用研究也逐步深入。

Crawley在表面粘贴式和嵌入式压电作动器复合结构的理论研究方面先驱者之一,研究了含有分布式压电作动器的复合悬臂梁[1],以及嵌入式作动器层合复合材料的全厚度的应变分布[2]等等;1991年,Maryland大学利用压电技术建立了谐振系统,Virginia Tech研制成功了压电陶瓷声学主动控制系统(ASAC),1994年,法国展出了压电蜻蜓飞行器[3],其它的研究现状可参见相关的文献。

在数值分析分析方面,主要是利用有限元理论分析研究压电结构的时域响应,并且大部分研究人员是利用自己编写有限元程序[4],大部分的商业软件还是不能直接进行压电结构的分析,但是新版的ABAQUS、Marc等软件已经可以进行一部分的机电耦合分析,并且Hauch利用ABAQUS 的机电耦合单元和超单元功能研究了带有压电作动器结构的建模问题;虽然Freed发展了包括压电耦合作用的一维和二维有限元,并将其融入MSC/NASTRAN中,但是目前还是不可用的[5]。

这些模拟实际压电作动器性能的接近已经使得能够利用一些解析的和数值的工具对实际情况进行分析,但是在频域响应分析方面还是不足以用于控制系统的设计的。

压电

压电

压电复合材料压电复合材料是由压电相材料与非压电相材料按照一定的连通方式组合在一起而构成的一种具有压电效应的复合材料。

与压电陶瓷相比较具有更低的密度和声阻抗,从而使其与生物体、非金属材料、水与气体介质有着更好的匹配特性;其Qm值比普通压电陶瓷低2-3个数量级,使其很适合制作宽带窄脉冲换能器;压电复合材料具有较高的接收电压灵敏度;其平面机电耦合系数要小于普通压电陶瓷的平面机电耦合系数,使能量更能集中于厚度模。

因此压电复合材料在料位、液位传感器;医疗探头;无机非金属材料无损检测超声领域;声纳、水听器、深度仪、鱼探仪等水声领域;声学成象、机器人领域都有巨大的应用前景。

目前世界压电复合材料的市场前景相当可观,其在军事领域的作用也是巨大的,用其制作的被动声纳换能器,作用距离可以提高1-3倍,因此,压电复合材料的研究,无论是在民用方面还是军事领域都具有非常重要的意义。

一:1压电效应某些电介质,当沿着一定方向对其施力而使它变形时,内部就产生极化现象,同时在它的两个表面上便产生符号相反的电荷,当外力去掉后,又重新恢复到不带电状态。

这种现象称压电效应(Piezoelectric Effect)。

正压电效应:机械能转化为电能逆压电效应:当在电介质极化方向施加电场,这些电介质也会产生几何变形,即电致伸缩效应。

——具有压电效应的压电材料可以实现机械能和电能的相互转化。

正压电效应的电位移与施加的应力有:D=dT逆压电效应的应变与施加的电场强度有:S=dE——d为压电常数2压电材料①压电晶体,主要包括压电石英晶体和其它压电单晶。

②压电陶瓷一元系:钛酸铅(PT)二元系:锆钛酸铅系列PbTiO3-PbZrO3(PZT)和铌酸盐系列KNbO3-PbNb2O3三元系:PMN 由铌镁酸铅Pb(Mg1/3Nb2/3)O3钛酸铅PbTiO3-锆钛酸铅PbZrO3三成分配比而成四元系:综合性能更加优越③高分子聚合物,聚氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)④压电复合材料3压电材料的性能(1)机电偶合系数(2)机械品质因数(3)频率常数(4)压电常数(5)弹性模量、相对介电常数、居里温度等。

有限元法概述

有限元法概述
但真正的应用实际问题是到1960年以后,随着电子数 值计算机的广泛应用和发展,有限单元法的发展速度才显 著加快。现代有限元法第一个成功的尝试,是将刚架位移 法推广应用于弹性力学平面问题,这是Turner,Clough 等人在分析飞机结构时于1956年得到的成果。他们第一 次给出了用三角形单元求得平面应力问题的正确解答。
(4)ABAQUS。ABAQUS是能够解决线性分析和许多复杂 的非线性分析问题的一个统一有限元软件。ABAQUS带有丰 富的单元库和材料模型库,可以模拟金属、橡胶、高分子 材料、复合材料、钢筋混凝土,可压缩超弹性泡沫材料以 及土壤和岩石等典型工程材料和地质材料。ABAQUS还可以 模拟热传导,质量扩散、热电偶合分析、声学分析、岩土 力学分析(流体渗透/应力耦合分析)、压电介质分析等。 ABAQUS有两个主求解器模块, ABAQUS Standard 和ABAQUS
现代设计理论及方法
有限元分析法
(Finite Element Analysis , FEA)
概述
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1、有限元法简介
有限元法是求解数理方程的一种数值计算方法,是将弹 性理论、计算数学和计算机软件有机结合在一起的一种数 值分析技术,是解决工程实际问题的一种有力的数值计算 工具。
目前,有限单元法在许多科学技术领域和实际工程问 题中得到了广泛的与应用,如,机械制造、材料加工、航 空航天、土木建筑、电子电气、国防军工、石油化工、船 舶、铁路、汽车和能源等,并受到了普遍的重视。
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Explict,对某些特殊问题还提供专用模块。ABAQUS具有 解决庞大复杂问题和模拟高度非线性问题的图特的优点。
(5)COSMOS。 COSMOS是一套强大的有限元分析软件, 能够提供广泛的分析工具以检验和分析复杂零件及其装 配图,能够进行应力分析、应变分析、变形分析、热分 析、设计优化、线性和非线性分析。 COSMOS的主要功 能模块为:前、后处理器是一个在交互图形用户环境中 完全结合几何特征造型和前后处理的处理器;静力分析 模块提供一个完全集成的前后处理器,在操作环境中即 时显示设计过程。此外,还包括频率及屈曲和灵敏性分 析模块、热效分析模块、动力分析模块、非线性分析模 块、疲劳分析模块、优化和灵敏度分析模块、流体分析 模块、紊流分析模块、低频电磁分析模块、高频电磁分

有限元分析及工程应用

有限元分析及工程应用

1.3 ANSYS软件操作简介
(2)ANSYS的操作界面 6)信息输出窗口
显示ANSYS软件对已输入命令或已使用功能的响应信 息,包括用户使用命令的出错信息、警告信息、执行命令 的响应、注意事项以及其它信息。
在GUI方式下,用户可随时访问该窗口。 若用户对该窗口使用了关闭操作,则整个ANSYS系统 将会退出。
打开接触对管理器。
1.3 ANSYS软件操作简介
(2)ANSYS的操作界面 3)命令输入窗口 可以输入ANSYS的各种命令,也可以利用剪切(cut)和粘 贴(paste)操作。输入命令后,按“Enter”或“Return”可执 行该命令,用户也可以在输入窗口的历史记录区中,对某一 行的命令双击鼠标左键,就可以执行该命令。
如选择结构分析,则只有与结构分析相关的菜单或命令出 现,其它分析菜单或命令将被屏蔽。
1.3 ANSYS软件操作简介
(2)ANSYS的操作界面 7)主菜单(Main menu) Preprocessor:前处理器。它包含着建 模、划分网格和施加载荷等功能,也可 以通过执行命令“/PREP7”进入。 Solutoin:求解器。它包含着指定分析类 型和选项、施加载荷、载荷步设置以及求 解执行等功能。可通过执行命令 “/SOLU”进入。 General Postproc:通用后处理器。它包 含着结果数据的显示和列表等功能,可 通过执行命令“/POST1”进入。 TimeHist Postpro:时间历程后处理器。显示时间历程变量 阅览器,包含着变量的定义、列表和显示等功能,可执行 命令“/POST26”进入。
1.3 ANSYS软件操作简介
(2)ANSYS的操作界面 4)图形输出窗口 显示几何模型、网格、计算结
果、云图、等值线等图形。 ANSYS允许同时打开 5个窗口,

有限元分析方法

有限元分析方法

有限元法的基本概念
• 物体离散化(核心思想)
将某个工程结构离散为由各种单元组成的计算 模型,离散后单元与单元之间利用单元的节点相 互连接起来,用有限元分析计算的结果只是近似 的,划分单元的数目越多而又合理,则所得结果
与实际情况越接近。 ANSYS中的单元举例
有限元法的基本概念
• 单元特性分析
1.选择位移模式 在有限元中,选择节点位移作为基本未知量时
中的关键一步。利用弹性力学中的几何方程和物 理方程建立力和位移的方程式,从而导出单元刚 度矩阵,这是有限元法的基本步骤之一。
有限元法的基本概念
• 单元特性分析
3.计算等效节点力 对于实际的连续体,力是从单元的公共边界传
递到另一单元中去;物体离散化后,假定力是通 过单元节点从一个单元传递到另一个单元,因而 这种作用在单元边界上的表面力、体积力或集中 力都需要等效的移到节点上去。
有限元法的软件简介
3. ANSYS
ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一 体的大型通用有限元分析软件。由世界上最大的有限元分 析软件公司之一的美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件 接口,实现数据的共享和交换,如Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I-DEAS, AutoCAD等, 是现代产品设计 中的高级CAE工具之一。ANSYS有限元软件包是一个多用 途的有限元法计算机设计程序,可以用来求解结构、流体 、电力、电磁场及碰撞等问题。因此它可应用于以下工业 领域: 航空航天、汽车工业、生物医学、桥梁、建筑、 电子产品、重型机械、微机电系统、运动器械等。
有限元法的软件求解步骤
• ANSYS有限元软件模块及功能
• 2分存进分。.求析盘入析解前点结,分选模处击果退析项块理快。出求、AS阶捷解载PONreL段工模荷SUp12345678YrT完 具块数........oS结结结动热电流声IOc成区。据软eN构构构力分磁体场s建的在和件s静动非学析场动分o模S该载提r,力力线分分力析A以阶荷V供点分学性析析学E后段步的_击析分分分D,,选分B实析析析将用用项析用前户户,类菜处可可然型单理以以后如项模在定 开下中块求义始:的生解分有S成o阶析限lu的段类元ti模o获型求n型,得、解 9.压电分析

1-3型压电复合材料设计分析

1-3型压电复合材料设计分析

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塾 皇 塑 鱼

1-3型压电复合材料的机电响应特性和温度稳定性

1-3型压电复合材料的机电响应特性和温度稳定性

1-3型压电复合材料的机电响应特性和温度稳定性
刘盛文;王露;翟迪;袁晰;周科朝;张斗
【期刊名称】《压电与声光》
【年(卷),期】2022(44)4
【摘要】1-3型压电复合材料具备优异的机电耦合性能,这对于高性能压电换能器的开发具有重要意义。

该文采用低成本的切割填充法制备了不同结构参数的1-3型PZT/环氧树脂复合材料,并结合有限元模拟法对其压电性能、机电响应特性和温度稳定性进行了系统地研究。

1-3阵列结构对平面方向应变产生了很大的衰减,使能量更集中于厚度共振模式。

复合材料的高径比是影响机电耦合性能的主要因素,更精细的阵列结构有利于高性能压电换能器的制造。

在-20~60℃内,1-3型压电复合材料的厚度机电耦合系数约为0.61,变化率小于1%,表现出良好的温度稳定性。

【总页数】6页(P507-512)
【作者】刘盛文;王露;翟迪;袁晰;周科朝;张斗
【作者单位】中南大学粉末冶金研究院粉末冶金国家重点实验室;中南大学化学化工学院;中电科技集团重庆声光电有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM2;TN384;TB34
【相关文献】
1.基于ANSYS的1-3型水泥基压电复合材料力电响应分析
2.1-3型压电复合材料机电耦合特性分析
3.循环荷载下1-3型水泥基压电复合材料的力电响应
4.1-3型
压电复合材料温度稳定性研究5.具有良好温度稳定性的1-3型PZT/epoxy压电复合材料
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压电智能复合材料层合板壳结构分析

压电智能复合材料层合板壳结构分析

压电智能复合材料层合板壳结构分析的现状与发展摘要当前,智能结构的研究分析是一个前沿课题,对复合材料板壳结构及智能结构屡合板的研究现状和发展进行了介绍,并特别介绍了广西大学秦荣教授创立的智能板壳结构分析的新理论和新方法.关键词复合材料,压电层合板,智能结构;振动控制}展望0 引言智能结构是一种集主结构、传感器、驱动器和信息处理于一体的具有生命、具有智能的仿生结构体系..有权威人士顶言:智能结构和智能技术是21世纪最激动人心的技术之一.美国<华盛顿邮报)1997年1月6日发表一篇文章,称。

智能材料可能产生奇迹”.从而勾画了智能材料及智能结构的未来,文章中有这样的描述t。

过不了多久,智能飞机的机翼就可以像鸟一样弯曲,能自动改变形状,从而提高升力及减少阻力l桥梁及电线杆在快要断裂的时候可以发出报警信号,然后自动加固自身的构造I空调可以抑制振动而寂静工作等”.道出了智能结构的无比广泛的研究和应用前景.传统的土木工程材料.如钢筋混凝土,钢材等,虽然已经能在很大程度上满足了我们建筑的要求。

也制造出了许多举世瞩目的工程建筑,但它们本身都有着不可避免的一些缺点,如自重大、耐腐蚀性差等.而复合材料却恰好能弥补这些材料的不足,有着很好的力学性能和其它优点,如:比强度,比刚度大f抗疲劳性能好;减振性能好f与混凝土及钢材的热膨胀系数相近,即有很好的相容性;破损安全性能好,可设计性及工艺性好;能实现结构功能l良好的抗化学反应和耐化学腐蚀性等.1 压电层合板壳的研究现状(一)在复合材料层合板壳方面归“"1.在优化设计方面.顾元宪等在有限元分析基础上研究了以屈曲稳定性作为约束条件或优化目标的复合材料层合板结构优化设计及其灵敏度分析方法。

重点讨论了屈曲临界荷载灵敏度对内力场和载荷的依赖关系及其在铺层优化,尺寸优化和形状优化问胚中的不同计算方法,并在JIFEX软件中实现了复杂结构复合材料层合板优化设计方法.由于复合材料层合板的稳定性优化设计的重要性,近几十年来研究工作一直十分活跃.例如,3在得到四边简支矩形板临界失稳荷载解析解的基础上,分别采用Powell法、变尺度法和解析法对等角度双向铺设的纤维增强复合材料层合板的铺层优化问题进行了研究;文献讨论了这种双向铺设层合板的圆柱壳的铺层优化问题l文献采用遗传算法研究稳定性约束下的复合材料层合板铺层优化问题.黄冬梅等研究对称铺层复合材料层合板在弯曲荷载作用下,以铺层厚度为设计变量,结构重量为目标函数.分别及同时承受强度约束和位移约束的优化设计方法.王洪华等研究了基体和纤维的种类对复合材料热膨胀系数的影响.罗志军、乔新对满足复合材料层合板的响应特性的铺层角优化设计作了相关研究,J.H.Park,J.H.Hwang、c.S.Lee、W.Hwang等人以Tsai Hill准则作为适应度函数t以铺层角为优化变量。

压电复合材料

压电复合材料

简介:由压电陶瓷相和聚合物相组成的压电复合材料是本世纪70 年代发展起来的一种多用途功能复合材料。

由于柔性聚合物相的加入, 压电复合材料的密度( Q) 、声阻抗( Z ) 、介电常数( E) 都降低了; 而复合材料的优值( d hgh) 和机电耦合系数( k t)却提高了, 这使压电复合材料能在水听器、生物医学成像、无损检测、传感器等诸多方面被广泛地用作换能器。

作为水听器应用的压电材料要求有较大的静水压压电常数。

现阶段研究较多的是0- 3 型和1- 3 型, 其他类型的压电复合材料也有相应的研究研究历史:1972 年, 日本的北山- 中村试制了PVDF- BaTiO3 的柔性复合材料, 开创了压电复合材料的历史。

70 年代中后期, 美国宾州大学材料实验室开始研究压电复合材料在水声中的应用, 并研制了1-3 型压电复合材料。

R E Newnham、D P Skinner、KA Klicker 、T R Gururaja 和H P Savakus 等人进行了大量的理论和实验研究工作, 测试了不同体积含量的压电复合材料的特性。

80 年代初以后, 美国加州斯坦福大学的B A Auld、Y Wang 等人建立了PZT 柱周期排列的1 -3 型压电复合材料的理论模型、并分析了其中的横向结构模。

美国纽约菲利浦实验室的W A Smith 等人也做了与上类似的工作。

与此同时, 以及随后几年, 许多国家也相继开展了压电复合材料的研究, 如澳大利亚的L W Chan 等、日本的Hiroshi Takeuchi 等。

一些研究工作者还利用压电复合材料制作了换能器, 如日本的Chitose Nakaya 等、英国的G Hayward 和R Hamilton 等人。

定义:在压电复合材料中,各相以0、1、2、3维的方式连通,如果复合材料由两相构成,则存在10种连通方式,即0-0、0-1、0-2、0-3、1-1、1-2、1-3、2-2、2-3、3-3型。

Ansys复合材料结构分析操作指导书

Ansys复合材料结构分析操作指导书

Ansys复合材料结构分析操作指导书Ansys10.0 复合材料结构分析操作指导书第⼀章概述复合材料是两种或两种以上物理或化学性质不同的材料复合在⼀起⽽形成的⼀种多相固体材料,具有很⾼的⽐刚度和⽐强度(刚度和强度与密度的⽐值),因⽽应⽤相当⼴泛,其应⽤即涉及航空、航天等⾼科技领域,也包括游艇、风电叶⽚等诸多民⽤领域。

由于复合材料结构复杂,材料性质特殊,对其结构进⾏分析需要借助数值模拟的⽅法,众多数值模拟软件中Ansys是个不错的选择。

Ansys软件由美国ANSYS公司开发,是⽬前世界上唯⼀⼀款通过ISO9001质量体系认证的分析设计软件,有着近40年的发展历史,经过多次升级和收购其它CAE(Computer Aided Engineering )软件,⽬前已经发展成集结构⼒学、流体⼒学、电磁学、声学和热学分析于⼀体的⼤型通⽤有限元分析软件,是⼀款不可多得的⼯程分析软件。

Ansys在做复合材料结构分析⽅⾯也有不俗的表现,此书将介绍如何使⽤该款软件进⾏复合材料结构分析。

在开始之前有以下⼏点需要说明,希望⼤家能对有限元法有⼤体的认识,以及Ansys软件有哪些改进,最后给出⼀些学习Ansys软件的建议。

1、有限元分析⽅法应⽤简介有限元法(Finite Element Method,简称FEM)是建⽴在严格数学分析理论上的⼀种数值分析⽅法。

该⽅法的基本思想是离散化模型,将求解⽬标离散成有限个单元(Element),并在每个单元上指定有限个节点(Node),单元通过节点相连构成整个有限元模型,⽤该模型代替实际结构进⾏结构分析。

在对结构离散后,要求解的基本未知量就转变为各个节点位移(Ansys中称之为DOF(Degree Of Freedom),试想⼀下,节点的位移包括沿x,y,z轴的平动和转动,也就是节点的⾃由度),节点位移通过求解⼀系列代数⽅程组得到,在求得节点位移后,利⽤节点位移和应⼒、应变之间的关系矩阵就可以求出各个节点上的应⼒、应变,应⽤线性插值便可以获得单元内任意位置的位移、应⼒、应变等信息。

恢复力模型的计算方法

恢复力模型的计算方法

恢复力模型的计算方法
恢复力模型是指材料或结构在受到外部作用后能够恢复原状的能力。

在工程和材料科学领域,恢复力模型通常用于描述材料的弹性行为。

计算恢复力模型的方法可以根据具体的材料特性和受力情况而有所不同,以下是一些常见的计算方法:
1. 弹簧模型,弹簧模型是最简单的恢复力模型之一,它假设材料的恢复力与受到的应力成正比。

根据胡克定律,恢复力与形变之间的关系可以用线性方程描述。

计算方法包括确定弹簧的弹性系数和形变量,然后利用胡克定律进行计算。

2. 有限元分析,有限元分析是一种数值计算方法,可以用来模拟材料受力后的变形和恢复过程。

通过将结构或材料分割成有限数量的小元素,然后利用数值方法求解每个元素的受力和变形情况,最终得到整体的恢复力模型。

3. 统计力学方法,统计力学方法可以用来描述材料微观结构和原子间相互作用对恢复力的影响。

通过统计力学的理论和方法,可以计算材料在受力后的微观结构变化以及恢复力的大小。

4. 实验测定,最直接的方法是通过实验测定材料在受力后的恢
复力。

通过施加不同的应力并测量材料的变形和恢复情况,可以得
到恢复力模型的实际数据,进而进行计算和分析。

综上所述,恢复力模型的计算方法可以从理论模型、数值模拟、统计力学和实验测定等多个角度进行研究和计算,以全面理解材料
的弹性行为和恢复力特性。

有限元分析实例ppt课件

有限元分析实例ppt课件

Stress distribution
Reaction
有限元分析典型流程
§3-5 有限元分析法存在的问题及发展方向
• 有限元模型的建立 有限元网格的自动划分与动态划分-自适应网格
• 求解过程的优化 减少计算量,降低分析成本。
• 有限元分析结果的判读和评定 采用等值线图、明暗色彩、动态图形、过程模拟
机进行分析计算的重要工具。
但是当时限于国内大中型计算机很少,大约只有杭州汽轮机厂的 Siemens7738和沈阳鼓风机厂的IBM4310安装有上述程序,所以用户 算题非常不方便,而且费用昂贵。PC机的出现及其性能奇迹般的提高, 为移植和发展PC版本的有限元程序提供了必要的运行平台。可以说国内 FEA软件的发展一直是围绕着PC平台做文章。在国内开发比较成功并拥 有较多用户(100家以上) 的有限元分析系统有大连理工大学工程力学 系的FIFEX95、北京大学力学与科学工程系的SAP84、中国农机科学研 究院的MAS5.0和杭州自动化技术研究院的MFEP4. 等。但正如上面所述, 国外很多著名的有限元分析公司已经从前些年对PC平台不屑一顾转变为 热衷发展,对国内FEA程序开发者来说发展PC版本不再具有优势。
单元类型选择
Element type:
3结点三角形平面应力单元
单元特性定义 Element properties:
材料特性:E, µ 单元厚度:t
网格划分
Mesh 1
Total number of elements:356 Total number of nodes:208
Mesh 2
Total number of elements:192 Total number of nodes:115
Rotor Dynamics(转子动力学分析) :转子动力学分析主要解决旋转机械

有限元法

有限元法

有限元法(Finite Element Methods)是将一个连续系统(物体)分割成有限个单元(离散化),先对每一个单元进行分析,给出每一个单元的近似解(单元分析),再将所有单元按照一定的方式进行组合,来模拟或者逼近原来的系统或物体(整体分析),从而将一个连续的无限自由度问题简化成一个离散的有限自由度问题分析求解的一种数值分析方法。

应用于材料加工传热领域的大型有限元模拟软件有:ANSYS、Deform、ProCAST、Fluent 和Marc等。

这些软件各有其特点,ANSYS应用最为广泛,Deform主要用于模拟伴有材料流动的传热行为,Fluent主要用于模拟流体的传热行为,ProCAST用于解决凝固传热问题,Marc主要用于模拟材料加工过程中非线性传热问题。

有限元法分析过程可分为:前处理、分析、后处理三大步骤。

(1)前处理:对实际的连续体离散化后就建立了有限元分析模型,这一过程是有限元法的前处理过程。

在这一阶段,要构造计算对象的几何模型,要划分有限元网格,生成有限元分析的输入数据,这一步是有限元分析的关键。

(2)有限元分析:主要包括单元分析、整体分析、载荷移置、引入约束、求解约束方程等过程。

这一过程是有限元分析的核心部分,有限元理论主要体现在这一过程中。

(3)后处理:主要包括对计算结果的加工处理、编辑组织和图形表示三个方面。

它可以把有限元分析得到的数据,进一步转换为设计人员直接需要的信息,如应力分布状态、结构变形状态、瞬时温度分布等,并且绘成直观的图形,从而帮助设计人员迅速的评价和校核设计方案。

一、A NSYS简介ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件,ANSYS软件包括前处理模块、分析计算模块和后处理模块。

对应模拟计算过程也分为三步:创建有限元模型、施加载荷并求解和查看结果。

前处理模块提供了一个强大的实体建模及网格划分工具,用户可以方便地构造有限元模型;分析计算模块包括热分析(稳态分析和瞬态分析)、结构分析(可进行线性分析、非线性分析和高度非线性分析,结构静力分析和结构动力学分析)、流体动力学分析、电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦合分析,可模拟多种物理介质的相互作用,具有灵敏度分析及优化分析能力;后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示(可看到结构内部)等图形方式显示出来,也可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出。

压电结构纤维及复合材料完整版

压电结构纤维及复合材料完整版

压电结构纤维及复合材料HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】[1] Brei D, Cannon B J. [J]. Composites Science and Technology, 2004,64(2):245-261.图1 中空压电纤维一、背景介绍一般压电纤维复合材料中的压电纤维为实心截面,当驱动该类压电复合材料时,电极放在基体表面,电场因需要穿透非导电基体因而其达到压电纤维时产生大的损耗,因而需要高的驱动电压。

另外,该类复合材料的基体必须用不导电材料,这限制了其的应用范围。

中空压电纤维复合材料可以降低驱动电压,并且基体材料选择广泛,可以涵盖不导电的环氧树脂和各类导电的金属材料。

本文讨论了中空圆环形截面压电纤维的制造和应用,以及纤维和基体模量比、中空纤维壁厚与半径比及纤维体积分数对此类复合材料性能、制造及可靠性问题。

Thin-wall 纤维最理想,但存在严重的可靠性问题。

总之,对中空压电纤维复合材料,要同时考虑压电纤维品质、制造及可靠性问题。

空心压电纤维复合材料驱动用31模式,实心压电纤维复合材料用33模式。

尽管31模式纵向应变比33模式小一半,但所需驱动电压仅需33模式的1/10或更少。

传统的制备技术可以制备出壁厚在压电材料晶粒尺寸量级的中空纤维,但是长度仅有10mm 或更短。

混合共挤技术可以制备100mm 以上的空心纤维。

目前对中空压电纤维复合材料的研究大多限于利用短纤维的径向应变(水声听音设备),本文则研究利用纵向应变。

目前对中空纤维的研究主要内容如下:(1)纤维壁内的电场分布(2)电场和应变之间的关系。

本文主要研究(3)纤维和基体模量比、中空纤维壁厚与半径比及纤维体积分数对此类复合材料性能、制造及可靠性影响(4)中空纤维质量对复合材料制备和性能的影响。

二、单个纤维及层板的有效性质中空纤维中的电场:tw E V /t = thin-wall approximationV E(r)r ln(1)-=--α 在这篇文献里没有提到这个公式是近似的,还用这个公式计算了各种厚度的中空纤维的电场,但在后面Lin 和Sodano 的文献中,似乎说为近似的。

有限元模拟技术在复合材料加工中的应用

有限元模拟技术在复合材料加工中的应用

有限元模拟技术在复合材料加工中的应用1. 前言复合材料是由不同材料组成的复合材料,通常由纤维增强材料和基体组成。

它具有高强度、高弹性模量和低密度等优良性能,在工业和民用领域中被广泛应用。

随着市场需求的不断增加和新材料的不断涌现,复合材料的加工工艺也在不断进步。

其中有限元模拟技术是一种非常重要的方法,可以辅助工程师对复合材料的加工工艺进行优化。

2. 有限元模拟技术简介有限元模拟技术是一种数值计算方法,通过数学计算来模拟材料和结构的行为。

它将材料或结构分成有限数量的小元素,建立数学模型,进行计算和分析。

有限元模拟技术不仅可以预测材料或结构的行为,并且还可以优化设计,使其更加符合实际需求。

有限元模拟技术在复合材料加工中的应用主要是用于研究材料的力学性质和行为,并对加工过程进行优化。

例如,在纤维增强复合材料的制造过程中,有限元模拟技术可以帮助工程师进行预测和控制中间产物的形状,以便获得想要的性能。

3. 有限元模拟技术在复合材料加工中的应用(1)旋转成型旋转成型是一种纤维增强复合材料制造的方法。

它将纤维放入模具中并将其旋转,模具随之移动,使得纤维均匀地分布在模具内侧。

这项工作需要调整模具轴的旋转速度和移动速度,以控制纤维的均匀度和模具内压力的分布。

有限元模拟技术可以帮助工程师预测纤维的分布和模具内压力的分布,并对模具构造和工艺参数进行优化,以获得更稳定的工艺效果。

(2)层压层压是一种制造纤维增强复合材料的方法,它将不同方向的纤维布叠加在一起,预先浸渍后,置于模具内进行加固。

这项工作需要调整纤维布的叠加顺序和加固过程的温度和压力。

有限元模拟技术可以帮助工程师预测叠加顺序和加固过程中材料的力学性质和热学性质,并对制造参数进行优化,以获得更好的性能。

(3)预浸渍纤维预浸渍纤维是一种预处理过程,将纤维浸渍在树脂中,预先将其组合成相应的形态和尺寸,并排除空气。

这项工作需要调整纤维的几何构造和预处理工序,以满足特定的性能要求。

常用的有限元分析方法

常用的有限元分析方法

常用的有限元分析方法1、结构静力分析结构静力分析用来分析由于稳态外部载荷引起的系统或部件的位移、应力、应变和力。

静力分析很适合于求解惯性及阻力的时间相关作用对结构响应的影响并不显著的问题。

这种分析类型有很广泛的应用,如确定结构的应力集中程度,或预测结构中由温度引起的应力等。

静力分析包括线性静力分析和非线性静力分析。

如图1、图2所示。

非线性静力分析允许有大变形、蠕变、应力刚化、接触单元、超弹性单元等。

结构非线性可以分为:几何非线性,材料非线性和状态非线性三种类型。

几何非线性指物体在外部载荷作用下所产生的变形与其本身的几何尺寸相比不能忽略时,由物体的变形引起的非线性响应。

材料非线性指物体材料变形时,材料所表现的非线性应力应变关系。

常见的材料非线性有弹塑性、超弹性、粘弹塑性等。

许多因素可以影响材料的非线性应力-应变关系,如加载历史、环境温度、加载的时间总量等。

状态非线性是指结构表现出来的一种与状态相关的非线性行为,如二个变形体之间的接触。

随着接触状态的变化,其刚度矩阵发生显著的变化。

图1 图2汽车车架的线性结构静力分析应用云图发动机连杆小头连接部分的结构静力分析云图2、结构动力分析结构动力分析一般包括结构模态分析、谐响应分析和瞬态动力学分析。

结构模态分析用于确定结构或部件的振动特性(固有频率和振型)。

它也是其它瞬态动力学分析的起点,如谐响应分析、谱分析等。

结构模态分析中常用的模态提取方法有:子空间(Subspace)法、分块的兰索斯(BlockLanczos)法、PowerDynamics法、豪斯霍尔德(ReducedHouseholder)法、Damped法以及Unsysmmetric法等。

谐响应分析用于分析持速的周期载荷在结构系统中产生的持速的周期响应(谐响应),以及确定线性结构承受随时间按正弦(简谐)规律变化的载荷时稳态响应的一种分析方法,这种分析只计算结构的稳态受迫振动,不考虑发生在激励开始时的瞬态振动,谐响应分析是一种线性分析,但也可以分析有预应力的结构。

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第二章压电复合材料有限元分析方法2.1 1—3型压电复合材料常用的研究方法第一、理论研究,包括利用细观力学和仿真软件进行数值分析的方法。

人们对1-3型压电复合材料宏观等效特征参数进行研究时,从不同角度出发采用了形式多样的模型和理论,其中夹杂理论和均匀场理论具有代表性。

夹杂理论的思想是,从细观力学出发,将1-3形压电复合材料的代表性体积单元(胞体)作为夹杂处理。

求解过程中,使用的最著名的两个模型为:Dilute模型和Mori-Tanaka模型。

夹杂理论的优点是其解析解能较好地反映材料的真实状况,解精度较高;缺点是其解题和计算过程烦琐,有时方程只能用数值方法求解。

均匀场理论的思想是基于均匀场理论和混合定律,同时借助1-3型压电复合材料的细观力学模型导出其宏观等效特征参数。

其基本的研究思路是:假设组成复合材料的每一相中力场和电场均匀分布,结合材料的本构方程得到1-3型压电复合材料的等效特征参数。

Smith,Auld采用此理论研究了1-3型压电柱复合材料的弹性常数、电场、密度等等效特征参数。

Gordon,John采用此理论研究了机电耦合系数、耗损因子、电学品质因子等等效特征参数。

Bent, Hagood和Yoshikawa等基于此理论对交叉指形电极压电元件等效特征参数进行了研究。

均匀场理论优点在于物理模型简单,物理概念清晰,计算也不复杂,并具有相当的精度和可靠性;不足在于其假设妨碍了两相分界面上的协调性。

有限元作为一种广泛应用于解决实际问题的数值分析方法,将其引入压电复合材料研究中具有重要的意义。

John,Gordon等用有限元方法分析了1-3型压电柱复合材料中压电柱为方形柱、圆形柱、二棱柱时的力电耦合系数及其波速特性,得到了压电柱在几何界面不同的情况下的等效力电耦合系数及等效波速曲线。

第二、实验研究。

Helen,Gordon等对1-3型压电复合材料的宏观等效特征参数进行了理论和实验研究,结果表明两者符合良好;LVBT等运用了1-3型压电复合材料进行了声学方面的控制取得了良好的效果;John,Bent等对压电纤维复合材料的性能进行了深入的研究,结果显示压电纤维复合材料在高电场、大外载荷环境下具有优良的传感和作动性能。

参数辨识研究是试验研究中重要的一种方法,基本思路是:分析1-3型压电纤维复合材料的响应特性,从中得到其等效宏观的模态和弹性波的传播特性参数。

Guraja,Walter等采用的就是这种方法,他们研究了1-3型压电纤维复合材料薄板、厚板、变截面板的响应特性,得到了其相应的声波传播速度c,频率f,机械品质因素Q等参数的表达式,为1-3型压电纤维复合材料在超声波方面的应用提供了依据。

综合对比以上的研究方法,夹杂理论得出的结果比较接近实际结果,但是计算烦琐,而且对于高体积百分比的复合材料其计算结果跟实际相差较大;均匀场理论计算较为简单,但是模糊了两相材料之间的界面作用;实验研究方法是最接近实际的一种方法,但是由于实验条件、测试技术等一系列因素的制约使其不能广泛应用十实际中。

由于交叉指形电极压电复合材料的复杂性,利用上面提到的夹杂理论和均匀场理论的方法,很难得到压电元件整体模型的性能状况。

而数值研究有限元法,利用先进的分析软件ANSYS进行压电复合材料性能分析,可以超越目前现有的生产工艺和测试技术水平得到比较准确的分析结果,又可以减小压电元件的设计周期,减少实验制作压电元件的材料浪费和设备损耗。

2.2 有限元分析方法概述有限元法(又称为有限单元法或有限元素法)是利用计算机进行数值模拟分析的方法。

诞生于20世纪50年代初,最初只应用于力学领域中,现在广泛应用于结构、热、流体、电磁、声学等学科的设计分析及优化,有限元计算结果已成为各类工业产品设计和性能分析的可靠依据。

该方法的主要思想是将所探讨的工程系统转化成一个有限元系统,该有限元系统由结点及单元所组合而成,以取代原有的工程系统,有限元系统又可以转化成一个数学模式,并根据该数学模式,进而得到该有限元系统的解答,并通过节点、单元表现出来。

具体的手段是将实体对象分割成不同大小、种类的小区域(有限元),然后求得每一元素的作用力方程,接着利用能量最低原理(Minimum Potential Energy Theory)与泛函数值定理(Stationary Functional Theory)将作用力方程转换成一组线性联立方程组,组合整个系统的元素并构成系统方程组,最后将系统方程组求解。

ANSYS(Analysis System)是世界著名力学分析专家、匹兹堡大学教授J. Swanson创立的SASI(Swanson Analysis System Inc.)的大型通用有限元分析软件,是世界上最权威的有限元产品之一,其准确性和稳定性都比较好。

广泛应用于机械、航空航天、能源、交通运输、土木建筑、水利、电子、地矿、生物医学、教学科研等众多领域,是这些领域进行国际国内分析设计技术交流的主要分析平台。

ANSYS的主要功能包括结构分析、热力学分析、流体分析、电磁场分析和耦合场分析。

其中耦合场分析是求解两个或多个物理场之间相互作用。

当两个物理场之间相互影响时,单独求解一个物理场得不到正确的结果,因此需要将两个物理场组合到一起来分析求解,ANSYS可以实现的耦合场分析包括:热—结构、磁一热、磁—结构、流体一热、流体—结构、热—电、电—磁—热—流体—结构等。

压电复合材料分析涉及电场—结构两个物理场的作用,需要使用ANSYS祸合场分析的Multiphysics和Mechanical模块,在用压电分析时,可以采用的单元有SOLID5,PLANE13和SOLID98。

这些耦合单元包含分析中所有必要的自由度,通过适当的单元矩阵(矩阵耦合)或是单元载荷矢量(载荷矢量祸合)来实现场的耦合。

在用矩阵耦合方法计算的线性问题中,通过一次迭代即可完成耦合场相互作用的计算,而载荷矢量耦合方法在完成一次耦合响应中,至少需要二次迭代。

对于非线性问题,矩阵方法和载荷矢量耦合方法均需迭代。

压电分析采用矩阵耦合的方法。

在ANSYS进行压电复合材料分析时,根据压电元件模型和分析目的不同,可以采用不同分析方法和途径。

当分析单元选择好后,对材料常数的准确设定是后续分析的基础,材料常数设定的不准确,有限元分析结果不可能正确。

以往利用ANSYS进行压电分析的研究,没有涉及到此方面内容,由于本文分析的主要对象一一交叉指形电极压电纤维复合材料模型的复杂性(结构复杂、平面内极化方向复杂),下面对于在ANSYS软件中材料常数的设定进行细致的研究。

2.3 压电复合材料的弹性矩阵为了研究压电复合材料的需要,现假设如下:(1)本文所分析的压电相材料和聚合物相材料为均质弹性体;(2)压电相和聚合物相的应力水平在线弹性范围之内,应力分量与应变分量呈线性关系,服从广义虎克定律。

在直角坐标系下,用应力表示应变的广义虎克定律表示为:ε=Sσ或σ=Cε其中:ε和σ分别为应变列阵和应力列阵而S和C为6X6的矩阵,各元素S ij和C ij(i,j=1,2,……6)是表征均质弹性体弹性特征的系数,通常称S ij为柔度系数,C ij为刚度系数。

刚度矩阵C是柔度矩阵S的逆矩阵,即:C=S−1或S=C−1。

对于均质弹性体来说,S ij和C ij都是常数,所以可以称其为弹性常数,而对于非均质弹性体来说,它们是坐标的某种函数,所以称为弹性特征函数。

2.3.1 压电陶瓷的弹性矩阵如果经过均质弹性体的每一点都可以找到某一相互平行的平面,并目在该平面内各个方向的弹性性质均相同,则该平面即为各向同性面,这样的弹性体即为横观各向同性体。

另外,若经过均质弹性体的每一点都可以找到一个弹性对称轴,即弹性旋转对称轴,则这样的弹性体也称为横观各向同性体。

极化后的压电陶瓷就属于横观各向同性体,假设坐标系的方向与压电陶瓷材料的弹性主方向一致,取Z轴与极化方向3即弹性对称轴相平行,X轴平行与1方向和Y轴平行与2方向,则X-Y轴构成的平面就是各向同性面,此时,独立的弹性系数只有5个,压电陶瓷的柔度矩阵表示为:S=S11S12S12S11S13 0S13 00 00 0 S13S1300S3300 S440 00 0 0 00 00 00 0S44 00 2S11-S12在工程实际中,为了便于理解所得结果的物理意义,一般用工程常数来表示弹性矩阵。

所谓工程常数主要是指广义的弹性模量、泊松比和剪切模量等弹性系数,这些常数通过简单的单轴拉伸和纯剪切试验即可确定。

压电陶瓷柔度矩阵用工程常数表示的形式为:S=1E1−μ12E1−μ13E1−μ12E11E1−μ13E1−μ13E1−μ13E11E30000000000000000001G130001G13001G12其中G12=E121+μ122.3.2 聚合物的弹性矩阵如果经过均质弹性体内每一点的任意方向上的弹性性质相同,则称之为各向同性体。

在各向同性材料中,每一个平面都是弹性对称面,每一个方向都是弹性对称轴。

压电复合材料中聚合物相就是各向同性的材料,聚合物相独立的弹性系数只有2个,其柔度矩阵表示为:S=S11S12S12S12S11S12S12S12S11000000000 0000000002S11−S120002S11−S120002S11−S12用工程常数表示的聚合物柔度矩阵为:S=1E−μE−μE−μE1E−μE−μE−μE1E0000000000000000001G0001G001G其中G=E21+μ2.3.3 压电陶瓷弹性系数的坐标变换压电陶瓷的弹性矩阵是建立在极化坐标系(1—2—3,3为极化方向)上的,由于极化坐标系同元件坐标系方向存在的差异,所以压电陶瓷的弹性系数是方向的函数,它们与坐标的取向有关。

只有在各向同性一一聚合物相的情况下,弹性系数对任意正交坐标系才是不变的,因此各向同性体的弹性系数是不变量。

对于压电陶瓷相,若所选择的坐标轴不位于材料的弹性主方向上,则需要求得新坐标系下的弹性关系一一新的弹性系数。

设原坐标系为(x, y, z),新坐标系为(x',y ' z')。

新坐标系与原坐标系的方向余弦列于下表:表2.1 两坐标系间的方向余弦S ij’=S mn q im q jn(i,j,m,n=1,2, (6)可见S ij‘是S mn的线性函数,并是l ij的四次齐次函数。

式中q ij与方向余弦的关系见表2.2,其中下标i代表行标,j代表列标。

新坐标系下的刚度矩阵,即刚度系数的坐标变换公式为:C ij’=C mn q im q jn(i,j,m,n=1,2, (6)表2.2 系数q的值。

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