美国渐开线花键的检测PDF

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第二部分花键的检测

15目的和范围

这部分内容介绍花键的检测。尺寸规格的一致性保证所需要的配合,和互换性装配,标志有REF的尺寸不需要被检测控制。这个基本原则对所有类型的花键都适用。

15.1检测方法

15.1.1花键量规用于例行检查生产零部件。

15.1.2分析检查通常用于检查个体的尺寸和公差,可能会被需要。

A- 为了补充检查计,例如,NOT GO 复合量规,取代,NOT GO 部分量规,和公差必须被控制,

B- 为了评价被量规拒绝的部分

C- 原型元件或者short runs 没有运行的时候。

D- 为了补充量规的检测的个体差异,必须限定这个公差的一大部分,这个公差是在最小材料实际尺寸和最大材料有效尺寸。

16量规检测。

见图11,说明了变化的齿槽宽和齿厚极限之间的关系,和用于检测的主要形式的量规。

16.1量规的种类

16.1.1 复合花键量规有一个完整的齿形。

16.1.2 分段式花键量规量具,有两种截然相反的齿形。

16.1.3 分段式花键塞规,每段只有连个牙形。通常被称为桨式量规。

16.1.4分段式环规只有两个牙型在每段上,叫卡环规。

16.1.5 渐进式量规:是一种包含两种或者多种相邻段的不同的检测功能。渐进式的

GO量规是量规的物理组合,检测连续的第一组功能,或者他们之间的联系的另一种功能。

16.2 通规和止规

16.2.1 通规用于检测最大的材料条件,(包括最大外尺寸,最小内尺寸),它们经常

用于检测个体的尺寸,或者两个或者多个功能尺寸之间的关系,他们控制着最小的松弛,或最大的干涉。

16.2.2 止规通常被用于检测最小材料条件,(最小外尺寸和最大内尺寸),因此可

以控制最大松弛度和最小干涉。除非另有约定,止规不能通过的零件,才算合格的。止规只能检测一个尺寸。检测多个是行不通的,只能导致失败,即使只有一个外部尺寸被限制。在此情况下的所有尺寸在外边的限制,他们的关系可能是如允许接受。

16.3有效和实际尺寸

16.3.1 有效尺寸有效齿槽宽和有效齿厚,被检测通过综合量规检测。

16.3.2 实际尺寸这个实际齿槽宽,和实际齿厚,被检测通过分段式式塞规,和环规,或者通过量棒。

16.4 功能和表的选择。产品图纸通常遵守表4中的方法。需要对于内部的元素,来控制:

A- 最大实际齿槽宽

B- 最小有效齿槽宽

对于外部的,控制:

C- 最大有效齿厚

D-最小实际齿厚

复合通规和分段式止规被需要。这种复合的量规控制着最小有效间隙和核对机械公差的大小,还有有效公差。

16.4.1 实际齿槽宽或者实际齿厚的界限被REF标记,在表4中的B方法,最大和最小有效齿槽宽和有效齿厚,也是需要控制的尺寸。这些尺寸需要复合的止规和通规,来控制最大和最小的有效间隙,但是不控制有效公差。

16.5 齿侧配合和大径配合的量规。相同形式的量规通常被用于检测这些配合除了下面的。还有,大径配合花键需要检测大径的量规,齿侧配合不需要这些。

16.5.1 齿侧配合复合通规,检测最小有效齿槽宽或者最大有效齿厚,和形圆直径。

16.5.2 大径配合复合通规,检测和齿侧配合复合通规一直的特征,还检测节圆和大径圆的同心度,还有内花键的大径区域。

16.5.3 标准中的量规不控制外花键大径的倒角。独立的检测或者特殊的量规被需要。

16.6 45度压力角渐开线花键,这个量规是根据渐开线花键的牙型制造的,即使这部分由随机的直侧形状。

16.7 量棒测量的公差

表70 表明了机械制造的合理公差,这些公差是量规齿厚和齿槽宽的。跨棒距应该在这些公差上计算,精度应达到小数点后面五位有效数字。在这种情况下需要一个更高的量规公差,这将成为购买者和量规供应商之间的一个协议。

17量规半成品(Gage Blanks)

17.1 标准半成品:有或者没有内部引导的被查到在CS8

17.1.1 引导为了量规更容易的进入,但是引导没有量规功能,内部引导在切花键牙型时

可以被切出来。锥形塞规没有先导。

17.2 校正量规半成品这些半成品很有用当啮合长度比标准长度大时,量规长为啮合

长的75%时正合适。

18 内花键量规

18.1 复合通齿侧配合塞规:它检测最小有效齿槽宽和形圆直径。它分清大径圆和小径圆。

图12 可见。

18.2 复合塞止规。检查齿侧配合和大径配合花键的最大有效齿槽宽,量具的最大直径被截断了,来防止过大圆角。

18.3 大径配合塞通规。它检测最小有效齿槽宽,型圆,最小大径,和节圆与大经之间的关系。量具的齿顶倒角被设计来控制大径和形圆的圆角的侵蚀。这些倒角被检测在图13中,用full lines(实线)表示的量规是被接受的,为了评估排斥反应,这个渐进的设计,是被推荐的,点划线所示。量规的牙形的前面部分的尺寸,同复合通齿侧配合塞规。只要前部分进入了,这个有效齿槽宽是被接受的,但是,这个大径,是偏心的,或者这

个圆角是导致拒绝进入的。

18.4 分段式塞止规这个量规,在图14中可以看到,被用来检测最大实际齿槽宽,他有两个相反的部分,每一个包含最少两个牙。在这种情况下零件有高数量的齿数,每一部

分都都三或者跟多的齿数,可以接受有单独齿槽宽。。。。。

这的自由化是允许的,因为大直径,而不是负载要求,导致使用高齿数。

分段式的量规,每段有两个牙,能够来展示一个功能等效于用量棒来限制量具和零件之间的接触区域。这个可供选择的特征,它来阻止齿形公差导致止规通过,减少了量具的大径,提供了一个负的齿形变化在节圆内的区域。量棒必须接触到位改变的部分。。。。

20 花键公差:

20.1 所有的量规的尺寸都被规定为产品的极限尺寸,所以这些公差很有必要包括加工误差和量规公差。零件达到材料的最小极限尺寸将会被止规拒绝通过,由于量规的允许公差。这些零件能够被通过量棒检测。

20.2 零件和量规公差的关系-大体上这个量规的公差,包括GO规的磨损公差,被允许吸收10-15%的零件误差,在不超过25%的条件下。当分离的通规和止规吸收大于25%的零件误差时,锥齿塞规将会被用。建立了零件和量规的公差关系后,这个零件公差应该被分离在这些被检测的尺寸中。这将会综合公差,在表68中显示。也被评估这个公差(被吸收由GO规和止规)。尽管如此,通规和止规将会用在AB方法中,将会被只是机械公差。

20.2.2 5/10花键推荐的公差在表70-74中。更大的公差将会被用,如果可能。量规制造商必须为更加粗糙的花键节圆咨询相关的公差。

21. 用量棒测量。

概要:实际齿槽宽和实际齿厚,将会被用量棒测量。这个测量将不会决定配对零件之间的配合,但是可能会作为一个分析的检测来估计这个有效的齿槽宽和齿厚,通过估计。

21.1.1这个测棒的直径见图23和25 量棒被以0.000025为单位进行取整,这个1.92些列的用于45度压力角花键,量棒跟齿廓在齿廓的中点相接触。精确的节线接触式没有必要的。

21.2 用两个量棒的测量。

在23-25 的公式应该被用来计算,所有的尺寸应该被保留7位有效数字。近似的值在主表中是可以用的。

21.2.2 用量棒测内齿时,尤其是底齿数时,6、7、8,会出现特殊的问题。这个量棒必须使零件的大径清楚,不能干扰渐开线齿型的基圆。

21.2.3 当大径的间隙不能被圆棒获得时,平棒就需要了。

21.3 三个量棒的测量,如果三个量棒被用于检测,见图27,一个M1的塞子将会被用来检测奇数齿和偶数齿,一般小花键用三棒的测。

21.4 量棒接触直径- 圆棒接触位置圆的直径,经常用图23和25计算。

21.5 测量条件

21.5.1 花键量规的测量压力(用量棒),应该考虑材料,几何,和测量方法。

21.5.2 测量温度20摄氏度。

22 检测分析

22.1 摘要检测分析是一种对个体尺寸和公差的测量。大径和小径用常规的方法测量。这个方法在前面的章节讲过。这个章节处理花键个体检测的齿分布公差,齿形公差,齿向公差,圆度,和离心度。齿形检测包括形圆和齿顶倒角检测。

22.2 花键公差的测量。

公差的有效配合在第九章可以看出。

22.2.1 齿距总公差:齿侧公差是实际齿形与完美齿形在一个齿侧方向的距离。最大齿距是两个相反的齿距公差的和,他可以直接测量得到。或者间接的测量节圆公差得到,这个公差是离实际节圆的差,但是这个测量出来的值太小了,除非转化为齿距总公差。

22.2.2齿形的齿距公差不同于齿槽或者齿中心线的齿距。两者的测量都是可以接受的,虽然只有一部分的齿距公差反应这个配合。当读数的时候必须重复,有必要采用谨慎的态度进行描述。内齿槽和外齿的中心线变动的测量跟适合决定有效变动量通过齿槽宽和齿厚公差。另一方面,齿槽宽的决定允许接触分析,和独立的驱动边。齿距公差在测量是经常垂直于齿面。它的数值通常要比节圆公差小。

22.2.3 最大齿距公差通常被专业的设备来检测,在图28中可以被看到。不需要计算,尽管如此,读书还是会受到同心度的影响,图29显示了相同的同心度和齿距公差,这个没有齿距公差,但是他被偏心安装了。

22.2.1.3 这个最大齿距公差必须被间接的测量通过测量不同的齿距。这种方法对比所有相邻齿的距离,这是被随意选择的一对。因为参考对齿槽的并不等于正确的齿槽宽,这个读数并不是齿距公差。齿距公差被获得通过减去读数的平均值。每一对齿距公差对于参考齿轮的第一个齿,通过加或者减获得,从参考对开始,

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