生活饮用水作业指导书
水的作业指导书
公司调配岗位作业指导书1、目的：明确工作职责，提高工作效率，掌握工作重点，提升工作质量，防止重大品质事件发生，培养良好的工作习惯2.适用范围：有限公司品控调配岗位。
3.程序：3.1 提前10分钟到岗，与上一班同岗位人员进行交接上一班主要问题点、注意事项、仪器等情况3.1.1 全面了解生产品项、品保检测用仪器状况、上一班发生的所有品质问题及其处理结果。
3.1.2 查阅上一班的记录3.2 记录3.2.1 日常记录：《调配检测合格单》《果汁全检记录表》《CIP记录表》《产品品质检验日报表>>。
3.3 本岗位重点关注事项3.3.1 仪器校正：PH计3次/班校正，并做好详细记录；电子天平3次/班校正，并做好详细记录；电导率仪1次/班校正，并做好详细记录。
3.3.2水质3次/班的检测：确认成品水箱水品质，感官，电导率，PH值，臭氧浓度；调配水品质，感官，电导率，PH值。
3.3.3CIP效果（温度、时间、浓度）的确认：对规定周期的CIP的温度，时间，浓度参照《CIP作业规范》进行监督确认，并做好详细记录。
3.3.3调配果汁原料的确认：对调配果汁原料的品质状况进行3次/班的检测，主要检测浓缩果汁的外观，颜色，无菌袋外包装，糖度，酸度，PH值，并且每桶原料使用前必须检查，确认品质正常方可使用，以确保产品品质。
3.3.5调配中香精，小料的确认：对调配中使用的香精，小料的品质进行确认，品质正常方可使用，对称量小料的操作人员进行监督，主要是其个人卫生及小料间卫生，同时严格按照配方中的用量称取，每桶调配上小料前，必须仔细核对小料，香精的品项，重量，并且监督称量工敲盖合格章。
同时监督调配操作工检查确认敲盖合格章。
3.3.6对调配流程的检查确认：严格按照公司发放的调配流程操作，有违反现象，及时上报并且采取有效措施，详细参照《果（蔬）汁饮料调配流程》、《含乳果（蔬）汁饮料调配流程》、《瓶（桶）装饮用水调配流程》。
3.3.7对每桶调配液的检测确认：检测每桶调配液，确认调配液的风味，颜色，糖度，酸度，PH 值，详细参照《配方》，每桶调配液检测合格方可开《调配检测合格单》，无《调配检测合格单》生产部门绝不允许送料。
桶装饮用水生产作业指导书
桶装饮用水生产作业指导书【桶装饮用水生产作业指导书】一、前言桶装饮用水是一种便捷、安全、卫生的饮用水产品，广泛应用于家庭、办公场所、学校等各个领域。
为了确保桶装饮用水的质量和安全，本指导书旨在提供桶装饮用水生产作业的标准化流程和操作规范，以确保生产过程的卫生、安全和质量。
二、生产设备和环境要求1. 生产设备：a. 桶装饮用水灌装机：确保设备完好，无损坏和漏水现象，定期进行维护和保养。
b. 桶装饮用水过滤器：使用符合国家标准的过滤器，定期更换滤芯。
c. 桶装饮用水贮存桶：采用符合卫生要求的塑料桶，定期清洗和消毒。
d. 桶装饮用水封口机：确保封口机工作正常，封口效果良好。
2. 生产环境：a. 生产车间应保持清洁、整洁，无异味和污染源。
b. 空气质量要求符合国家卫生标准，保持通风良好。
c. 生产区域与储存区域要分开，防止交叉污染。
d. 生产车间应定期进行卫生清洁和消毒，确保生产环境的卫生安全。
三、原材料采购和检验1. 水源：a. 选择符合国家饮用水卫生标准的水源，确保水质安全。
b. 定期对水源进行检测，确保水质符合要求。
2. 桶装饮用水包装材料：a. 选择符合国家卫生标准的塑料桶和密封材料。
b. 桶装饮用水包装材料应具备防渗漏、防污染的特性。
3. 原材料检验：a. 对水源进行常规检测，包括微生物指标、化学指标等。
b. 对桶装饮用水包装材料进行检验，确保符合国家卫生标准。
四、生产工艺流程1. 水处理：a. 对水源进行过滤、除杂和消毒处理，确保水质达到要求。
b. 定期对水处理设备进行维护和清洁，确保正常运行。
2. 灌装：a. 桶装饮用水灌装机的操作人员应穿戴干净的工作服和手套。
b. 桶装饮用水灌装机应定期进行清洁和消毒，确保卫生安全。
c. 灌装过程中，应确保桶装饮用水的净化、过滤、灌装和封口一次性完成，避免二次污染。
3. 封口：a. 灌装完成后，使用桶装饮用水封口机对桶进行封口，确保密封性良好。
b. 封口机的操作人员应穿戴干净的工作服和手套，定期对封口机进行清洁和消毒。
原子吸收分光光度法生活饮用水铜、锌、铁、锰的检测作业指导书
原子吸收分光光度法生活饮用水铜、锌、铁、锰的检测作业指导书1.目的和适用范围本标准规定了用直接火焰原子吸收分光光度法测定生活饮用及其水源水中铜、锌、铁、锰的测定。
适用于测定生活饮用及其水源水中较高浓度铜、锌、铁、锰的测定。
一本方法的测定范围。
铜：0.2-5mg/L；锌：0.05-1mg/L；铁：0.3-5 mg/L；锰：0.1-3mg/L；2.方法原理水样中金属离子被原子化后，吸收来自同种金属元素空心阴极灯发出的共振线，吸收共振线的量与样品中该元素的含量成正比。
在其他条件不变的情况下，与校准系列比较定量。
3.试剂和材料所用纯水均为去离子蒸馏水。
3.1硝酸（HNO3）：ρ=1.42g/ml，优级纯。
3.2盐酸（HCL）：ρ=1.19g/ml，优级纯。
3.31+1酸3.4金属贮备液：1.000g/L。
购买国家认可的有证标准贮备液。
4.仪器一般实验室仪器：所用玻璃及塑料器皿用前在(1+9)硝酸溶液中浸泡，并直接用纯水清洗干净。
特别是测锌所用的器皿，更应严格防止与含锌的自来水接触。
4.1原子吸收分光光度计及铜、锌、铁、锰空心阴极灯。
4.2电热板4.3抽气瓶和玻璃砂芯滤器。
5.分析步骤5.1水样的预处理：澄清的水样可直接进行测定;悬浮物较多的水样，分析前需酸化并消化有机物。
若测定溶解的金属，则应在采样时将水样通过0.45微米滤膜过滤，然后按没声每升水样加1.5mL（3.1）硝酸酸化是PH小于2.水样中的有机物一般不干扰测定，为使金属离子能全部进入水溶液和促使颗粒物质溶解以有利于萃取和原子化，可采用盐酸-硝酸消化法。
于每升酸化水样中加入5mL（3.1）硝酸。
混匀后取定量水样，按每100mL加入5mL盐酸（3.2）的比例加入盐酸。
在电热板上加热15min。
冷至室温后，用玻璃砂芯漏斗过滤，最后用纯水稀释至一定体积。
5.2水样测定A将各种金属标准储备溶液用每升含1.5mL硝酸（3.1）的纯水稀释，并配制成下列浓度（mg/L）的标准系列：铜，0.20-5.0；锌，0.050-1.0；铁，0.30-5.0；锰，0.10-3.0；B将标准、空白溶液和样品溶液依次喷入火焰，测量吸光度。
饮用水硫酸盐作业指导书
北京大元环境检测技术研究中心作业指导书生活饮用水中硫酸盐的测定编号一、项目名称硫酸钡分光光度法测定生活饮用水中硫酸盐的含量二、适用范围2.1 本方法适用于生活饮用水及其水源水中硫酸盐的测定。
2.2 本方法最低检测质量为0.25mg，若取50mL水样测定，则最低检测质量浓度为5.0mg/L。
2.3 本法适用于测定低于40mg/L硫酸钡水样。
由于比浊法受搅拌速度、时间、温度及试剂加入方式等因素影响比浊法的测定结果，因此要求严格控制操作条件。
三、测定原理GB/T 5750.5-2006《硫酸钡分光光度法》。
水中硫酸盐和钡离子生成硫酸钡沉淀，形成浑浊，其浑浊程度和水样中硫酸盐含量成正比四、使用仪器4.1 磁力搅拌器4.2 浊度仪或分光光度计五、试剂5.1 硫酸盐标准溶液：称取1.4786g无水硫酸钠或1.8141g无水硫酸钾，溶于纯水中，并定容至1000mL。
5.2 稳定剂溶液：称取75g氯化钠，溶于300mL纯水中，加入30mL盐酸、50mL甘油和100mL乙醇，混合均匀。
六、分析步骤7.1 取50ml水样于100ml烧杯中，若水样中硫酸盐浓度超过40mg/L，可少取水样并稀释至50ml。
7.2 加入2.5ml稳定溶液，将电磁搅拌器调节好转速，使溶液在搅拌时不向上溅出，并能使0.2g氯化钡在10s～30s之间溶解，转速确定后在整批测定中不能改变。
7.3 标准系列的制备；取同型100ml烧杯6个分别加入硫酸盐的标准溶液0mL.0.25 mL、0.50 mL 、1.00 mL、1.50 mL和2.00 mL。
各加纯水至50ml。
则其硫酸盐浓度分别为0mg/L、5.0 mg/L、10.0 mg/L、20.0 mg/L、30.0 mg/L及40.0 mg/L L。
7.4 另取50mL水样，与标准系列在同一条件下，在水样与标准系列中各加入2.5mL稳定剂溶液，待搅拌速度稳定后加入0.2g氯化钡晶体，并立即计时，搅拌60±5s。
饮用水生产作业指导书.修改doc
作业指导书前言为了规范本公司的质量管理体系，保证所产出的产品达到质量标准，特制定本指导书。
第一章工艺流程图本水厂生产工艺流程图：水源水—→粗滤—→精滤—→杀菌—→灌装封盖—→灯检—→成品第二章各工艺操作要点一、水源水水源水质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求。
按如下进行检验。
检测项目：序号项目标准检测频率1、色度（铂钴色度单位）≤15 每月一次2、浑浊度/NTU ≤1 每月一次3、臭和味无异臭异味每月一次4、肉眼可见物无每月一次5、菌落总数/(CFU/mL) ≤100 每月一次6、大肠菌群/(MPN/100mL) 不得检出每月一次二、粗滤我厂的粗滤设备为石英砂过滤器和活性炭吸附器。
石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。
活性炭吸附器累计工作8小时需10分钟正反冲洗，为保证出水质量，要定时更换活性碳。
三、精滤精滤的主要设备为精密过滤器。
四、臭氧杀菌（一）.臭氧杀菌装置主要参数1.检查○3发生器气源的干燥，清洁情况，放电管工作情况，冷却水流量适中。
2.当进气量为4-6M3/h，高压调至200V-250V ，气源压力0.6-0.7Mpa时可提供生产所需○3量。
3.每天检查一次灌装机末端出水○3浓度，应在≥0.3mg/L，压力为≥1kgf/c㎡。
4. ○3在24小时以后完成衰败，不会残留。
（二）、操作规程1. 首先启动循环泵，工作压力＞0.3Mpa.2. 启动臭氧机，确保进气正常，气体干燥，冷却水流量适中，.臭氧机前设冷冻干燥机，空压机、储气灌经常排气、排油、排水，保持.臭氧机正常工作。
3. .臭氧机进气压力应保持在0.2`~0.6Mpa,出气压力为0.04--0.06Mpa，出气流量保持在3--4M3/H。
4. .臭氧机出气管应有高位装置及单向阀，根据.臭氧含量调整.臭氧发生量。
5. 启动.臭氧机内射流阀，.臭氧在氧化塔内与水混合。
6. 关机时先关闭射流阀，后关循环泵，严防03机内进水。
生活饮用水中臭和味的测定作业指导书
生活饮用水中臭和味的测定作业指导书1.项目名称嗅气和尝味法测定生活饮用水中臭和味。
2.检测方法与依据《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》（嗅气和尝味法）GB/T 5750.4-2006 （3.1）3.适用范围3.1本标准规定了嗅气和尝味法测定生活饮用水及其水源水的臭和味。
3.2本方法适用于生活饮用水及其水源水中臭和味的测定。
4.主要检测设备4.1锥形瓶，250 mL4.2电炉，1KW5.样品采集与保存5.1 采集的水样应装在磨口塞玻璃瓶中，不能用塑料容器盛水样。
5.2 如要保存水样，应将玻璃瓶充满，并在4℃以下冷藏，并确保冷藏时不得有外来气味进入水中。
6.人员要求6.1 检测人员应身体健康，不吸烟；嗅觉、味觉器官应无疾病，且嗅觉和味觉敏感。
6.2 检验员在测定前不得吃食物，使用香皂、香水等。
6.3 在臭和味测定时，检验人员应情绪稳定，心情舒畅。
6.4 检验人员在感冒、鼻炎期间不得进行臭和味的测定。
6.5 臭和味检测人员不能长时间、疲劳工作。
7.实验环境控制7.1 配备臭和味测定专用的锥形瓶。
7.2实验前应将锥形瓶用无臭无味的实验室用水淋洗，使锥形瓶不带任何气味。
7.3 实验室温度保持在20～25℃。
7.4 实验室进行分区管理，避免交叉污染。
确保臭和味的测定不受干扰。
7.5臭和味的测定房间应保持通风、清洁、干燥，在实验开始时应关闭门窗，防止异味进入。
8. 分析步骤8.1原水的臭和味取100mL水样，置于250mL锥形瓶中，振摇后从瓶口嗅水的气味，用适当文字描述，并按六级记录其强度，见表1。
与此同时，取少量水放入口中（此水样应对人体无害），不要咽下去，品尝水的味道，予以描述，并按六级记录强度，见表1。
8.2原水煮沸后的臭和味将上述锥形瓶内水样加热至开始沸腾，立即取下锥形瓶，稍冷后按上法嗅味和尝味，用适当文字描述，并按六级记录其强度，见表1。
9.注意事项9.1 为保证检测结果的一致，冷藏的水样应恢复至室温后测定。
瓶装饮用水作业指导书
生产作业指导书生产工艺流程关键过程/工序：反渗透过滤、臭氧杀菌、灯检、空桶检验特殊过程/工序：反渗透、检验二、生产作业要求1、洗瓶间A：洗瓶间用于安装洗瓶设施进行回收瓶的清洗B：洗瓶间内应设置空瓶存放架C：洗瓶间入口处及相邻工作间的输送通道应设置防尘帘D：水瓶清洗：水瓶清洗前应倒净瓶中残水，去除瓶盖、收缩膜、包装袋等，外表有固体杂物的应在水池中刷除（注意：瓶盖只能一次性使用，严禁回收重复使用），水瓶洗净后应立即转入灌装间，洗瓶人员必须戴橡胶防水手套操作，水瓶洗净后不得再触摸瓶口，洗瓶中应仔细检查水瓶及瓶口的清洁度，洗瓶机所用消毒液每天更换一次，浓度保持在500ppm。
E：瓶盖清洗：将瓶盖侵入新制的含臭氧纯水中半小时，取出，装入多孔网篮，沥净水，置于消毒柜中进行消毒，以备待用，为方便取出瓶盖，消毒柜可以放置在个灌装间外的成品仓库。
F：工作前后开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。
2、制水间：A：制水间门窗密封防尘并设有换气设备，如换气扇，直径不小于16 英寸。
B：因主机不可在低温下运行，所以制水间必须设有冬季防冻设施（暖气或空调），否则会使设备严重损坏。
C：制水消毒设备（臭氧发生器）在纯净水，山泉水的制作过程中不可同时运行，必须分别使用。
D：制水间内应设用洗手盆。
E：制完毕，需冲刷地面、擦干设备，做好清洁工作，并开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。
3、消毒间：A：消毒间用于工作人员进入灌装间前的消毒。
B：消毒间内设有紫外线灯管，工作完毕需开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。
4、灌装间：灌装间是卫生要求最为严格的工作间，工作人员应严格按照操作说明进行操作。
A：灌装间设空瓶输入窗口和成品水输出窗口，窗口设有防尘帘。
B：灌装间设唯一入口，与消毒间相连，工作人员必须在更换工作服入消毒间后方可进入灌装间。
C：灌装前应开启空气净化器，对灌装间进行空气净化，时间不少于1小时。
D：工作人员灌装时应戴橡胶防水手套操作，取瓶时不得触及瓶口。
包装饮用水纯净水作业指导书2
受控状态：编号：QHC-01-2017 发放编号：版本： 1技术文件产品生产作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：2017－04－15发布 2017－04－16实施****有限公司目录目录 (1)原辅料入库验收标准 (2)附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3)桶分拣及拔盖作业指导书 (6)空桶灯检（一）作业指导书 (8)空桶外洗作业指导书 (9)空桶灯检（二）作业指导书 (10)瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (11)多介质过滤作业指导书 (12)活性炭过滤作业指导书 (13)5微米保安过滤作业指导书 (13)反渗透作业指导书 (14)0.1微米精密过滤器作业指导书 (16)中空超滤作业指导书 ................................................................. 错误！未定义书签。
臭氧杀菌作业指导书 . (16)灌装作业指导书 (17)成品灯检 (18)成品包装作业指导书 (19)喷码工序作业指导书 (20)管道、设备维护作业指导书 ..................................................... 错误！未定义书签。
食品添加剂配置规范 (23)附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (24)附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (24)二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (21)生产线清洗消毒作业标准 (25)原辅料入库验收标准1.目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。
2.范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。
3.职责：3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。
所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。
3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。
纯净水产作业指导书
生产工艺流程图备注：“*”为关键控制工序标注；1、原水具有合格有效的检测报告，入厂检验感官、pH值、电导率、余氯均合格。
2、杀菌：臭氧发生器，流量：0.5～1m³/h，气压：0.4～0.6MPa；3、盖杀菌：杀菌窗，时间为至少0.5h；4、灌装：灌装间空气洁净度整体达到1000级；灌装设备气源压力0.45Mpa—0.8Mpa；按照净含量18.9L/桶的要求定量灌装；封口扭矩178~530kg/m，常压灌装，确保桶口不变形、不泄漏、密封良好。
5、配料：MgSO4添加量≤0.05g/L，KCl添加量按生产需求进行添加（只有其他饮用水有此工艺）。
物料验收时对MgSO4和KCl的名称、数量、包装完整性、生产日期/批号、供应商资质、有效期内的合格检测报告等进行严格核对并在物料验收记录上详细记录，配料工序实行领料人和发料人双人复核无误后方可领料，生产负责人负责和配料工双人复核无误后方可投产，并记录。
一、范围本作业指导书适用于本厂以符合要求的生活饮用水为原料，添加或不添加食品添加剂硫酸镁、氯化钾经过滤、反渗透、杀菌、灌装、锁盖、喷码等工序加工而成的饮用纯净水和其他饮用水。
二、生产过程作业指导书1.原辅料验收（关键控制点）：符合相应各自的质量标准，进行入厂检验和验收。
供应商具有合格的资质，产品具有有效期内的合格检验报告，不得有异味，不得发霉变质。
领料人员对原料的外包装进行检查，包括：包装是否完好、生产日期、保质期等，如有异常报告仓库管理员；对原料开包检查，包括：是否有异物、颜色和气味等，如有异常报告质量部。
通用检测项目：2 粗滤（石英砂过滤、活性炭过滤器）：2.1 原水先经过石英砂过滤器对原水中的悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步处理，再通过活性炭过滤器以去除水中的有机物胶体、微生物胶体等，然后通过添加阻垢剂，有效防止反渗透浓水侧膜的结垢。
预处理过滤流量控制参数 Q=14～16m3／h2.2清洗前保持中间水箱处于高水位。
饮用水生产作业指导书.修改doc
3、 内容 A. 桶的材料 必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品 包装材料的卫生要求。 B. 外观 a. 商标图案鲜明、准确（可用公司存留的标准图案对照），其他应标明 的文字如“主要成份”、“厂址”、“经销电话”等要准确无误，字迹清晰， 版面整洁。（任抽10个桶，不合格判定数为1） b.桶身成型饱满、不变形、无生料、无由污、色泽均匀。（任抽10个 桶，如发现有不合格的，则加大抽样量，不合格率不能超过2%） c.桶身每100cm表面中直径在0.5mm以下,长度在2mm的杂质点不得超过 5个,不允许有直径超过0.5mm、长度超过2mm的杂质点，更不允许有穿 透状的杂质存在。（任抽10个桶，不合格判定数为1） d. 桶身无直径大于2mm的气泡，直径2mm以下的气泡，每个桶不得超 过3个。（不合格率≤2%） e.桶身表面擦痕面积不得大于表面积的5%。（不合格率≤5%） f. 桶口外表圆滑平齐，不得有毛刺，桶身毛边不高于1mm。（不合格 率≤2%） C. 密封性能
检测项目：
序号 项目
标准
检测频率
1、 色度（铂钴色度单位） ≤15
每月一次
2、 浑浊度/NTU
≤1
每月一次
3、 臭和味
无异臭异味 每月一次
4、 肉眼可见物
无
每月一次
5、 菌落总数/(CFU/mL) ≤100
每月一次
6、 大肠菌群/(MPN/100mL) 不得检出 每月一次
二、 粗滤 我厂的粗滤设备为石英砂过滤器和活性炭吸附器。 石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。 活性炭吸附器累计工作8小时需10分钟正反冲洗，为保证出水质量，要 定时更换活性碳。
生活饮用水处理工艺书
生活饮用水处理工艺书地下水处理方案XXXXXXXXXX公司公司简介XXXX公司是一家集水处理工程技术开发、设计、生产、施工、服务于一体的技术型企业。
公司技术力量雄厚，目前拥有高级工程师3人、工程师2人、技术人员6人、施工人员12人,已做样板工程500余个。
为保证每个工程项目方案的科学性，公司采用美国哈希公司化验设备，为客户的水质进行认真检测，并做详尽分析，以此作为设计依据,根据客户需求提供最合理、最经济的水处理方案。
应用在水处理工程中，有效地将高氟、高铁、高锰、高硬度等地下水、地表水进行处理，效果稳定，运行成本低,使用年限长。
另外，我公司对纯净水设备、锅炉软化水设备的生产、安装、调试也具有丰富的经验。
为使客户能够享受到无忧服务，我公司根据不同工程特点，对工程设备免费维护1-3年；免费培训甲方操作人员；对水质进行跟踪检测；提供24小时售后服务电话：XXX方案正文一. 设计基础1.1. 设计原则●认真执行国家和各地区的有关规范、标准；●根据用户实际情况，尽可能使系统流程简捷、实用、操作简便；●降低和节省工程投资；●系统运行安全可靠、方便运营管理；1.2.设计规范及标准：●中华人民共和国环境保护法；●室外给水设计规范GB50014—2006●给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008；●生活饮用水卫生标准GB5749-2006；●建设单位提供的项目设计资料。
1.3 处理水量水质设计处理水量为10m3/h, 日产水量不低于200m3/h原水水质化验报告检测项目单位检测结果国家生活饮用水卫生标准GB5749-2006铁mg/L 0.8 0.3锰mg/L 1.0 0.1PH 7.2 6.5~8.5硬度270 450mg/L（CaCO3计）1.4出水标准所处理项目指标达到国家《生活饮用水标准》（GB5749-2006）1.5 工程范围:由建设方负责将来水引入水处理间内，水源来水压力不低于0.25Mp.我方负责水处理设备及储水箱等一切水处理相关部件的设计、购置、安装调试及基础图纸要求、使用说明文件的编制。
饮用水三合一生产作业指导书
饮用水三合一生产作业指导书一、引言饮用水是人们日常生活中必不可少的资源之一，保证饮用水的安全和卫生对于人们的健康至关重要。
为了满足人们对便捷、安全、高品质饮用水的需求，饮用水三合一生产成为了一个重要的行业。
本文将针对饮用水三合一生产过程进行详细的作业指导，以确保生产过程的规范和高效。
二、准备工作1. 确定生产场所：选择一个干净、通风良好、无污染源的场所进行生产，保证生产环境的卫生和安全。
2. 准备原材料：准备好符合卫生标准的水源和其他配料，如矿泉水、果汁等。
3. 检查设备：确保生产所需的设备完好无损，如水处理设备、灌装设备等。
三、生产流程1. 水处理：将原水进行处理，去除其中的杂质、细菌等有害物质，确保水的安全和卫生。
2. 配料调制：根据产品需求，将原水与其他配料进行合理的调配，确保口感和营养均衡。
3. 灌装过程：a. 准备包装材料：选择符合卫生标准的包装材料，如塑料瓶、纸盒等。
b. 清洗包装材料：对包装材料进行清洗和消毒处理，确保包装材料的卫生。
c. 灌装：将调制好的饮用水灌装至包装材料中，确保灌装过程的卫生和准确性。
d. 封口：对包装材料进行封口处理，确保产品的密封性和保存期限。
4. 包装：将灌装好的饮用水进行包装，如贴上标签、装箱等，确保产品的外观和品质。
5. 产品检验：对包装好的产品进行抽样检验，确保产品符合相关卫生标准和质量要求。
6. 产品储存：将合格的产品进行储存，选择干燥、阴凉、通风的仓库进行储存，确保产品的质量和保存期限。
7. 出厂销售：将储存好的产品进行出厂销售，确保产品的流通和销售渠道的畅通。
四、安全与卫生措施1. 工作人员要做好个人卫生，保持身体清洁，穿戴工作服和工作帽。
2. 严格执行生产操作规程，避免操作失误和交叉污染。
3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全性。
4. 生产现场要保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。
5. 严格执行产品检验标准，确保产品的质量和安全性。
生活饮用水操作规程
生活飲用水操作規程目的：爲檢驗生活飲用水建立一個標準操作規程。
適用範圍：生活飲用水檢驗操作。
責任：生活飲用水檢驗人員對本規程的實施負責，檢驗室主任對本規程的有效執行承擔監督檢查責任。
程序：1.設備和儀器：酸度計、濁度計、立式比色器、電爐、紫外-可見分光光度計、恒溫水浴鍋、分析電子天平及各種玻璃儀器。
2.試劑和試液：氯化鉑（乾燥）：鹽酸鉻黑T、EDTA-2Na標準溶液（0.01mol/L）、鋅標準溶液（0.01 mol/L）、氯化銨、氨水、氯化鈉、硝酸鉀、鉻酸鉀等。
氨-氯化銨緩衝液：稱取5.4g氯化銨溶于20ml水中，加35ml濃氨，用水稀釋至100ml。
鉻黑T指示劑：0.1g鉻黑T加10g氯化鈉，研勻後裝於棕色瓶中。
1∶3硫酸液：向3份水中緩緩加入濃硫酸1份。
0.005 mol/L草酸溶液：精密稱取6.3032g基準草酸溶于水中，並準確定容至1000ml量瓶中。
0.02 mol/L高錳酸鉀溶液：稱取3.16g高錳酸鉀加1000ml水煮沸10～15分鐘，加塞靜置7～10天，取上清液（玻璃砂芯漏斗過濾）。
0.002 mol/L高錳酸鉀溶液：取上述0.02m高錳酸鉀溶液稀釋，並用0.005 mol/L草酸溶液標定[標定：取大三角瓶加蒸餾水100ml，加1∶3硫酸5ml，精密加草酸溶液（0.005 mol/L）10ml，加熱煮沸5分鐘，趁熱用高錳酸鉀溶液（0.002 mol/L）滴至淺紅色（30秒不褪）爲終點（F＝10.00/V）]。
鋅粉:用0.01 mol/L鹽酸和水洗淨，乾燥。
顯色劑：取對氨基苯磺酸1.0g，α萘胺0.1g和酒石酸8.9g研勻後，棕色瓶保存。
30%氯化銨溶液。
Kcl-Hcl緩衝液（PH1.8）：將0.2MKcl溶液50ml與0.2MHcl溶液16.6ml 混勻，用水稀釋至200ml。
硝酸鉀標準溶液：取105℃恒重4小時的硝酸鉀3.6090g用水溶解並定容至500ml（此溶液每1.0ml含硝酸鹽氮1.000mg）。
供水(生活)运行作业指导书
供水(生活)运行作业指导书一、供水运行作业流程图净水剂消毒剂水源取水泵站反应池沉淀池滤池清水池二级加压用户二、供水运行作业方法及要求一）泵站的管理与维护1.泵的运行泵的操作运行包括泵的启动前检查、开泵与停泵、运行中检查及故障排除。
1.1启动前检查严格、认真做好泵的启动前的检查，对于保证泵的顺利启动和正常运行十分重要。
值班人员在得到准备开泵的命令后首先进行启动前检查，主要内容有：1.1.1盘车检查用手转动联轴器感觉是否灵活，是否均匀、有无受阻和异常声响。
1.1.2轴承和填料检查检查轴承中润滑脂或润滑油是否清洁、适量，油位是否达到标准线位置，填料函水封冷却阀是否打开，填料压盖扣紧程度是否合适。
1.1.3水位与闸门检查检查取水水位、清水库水位是否足够，吸水管侧闸门是否全闭。
1.1.4仪表检查电流表、电压表是否处在合适位置，真空表、压力表是否正常。
1.1.6外部条件检查供、配电设备、电动机是否完好，属于自动控制的水泵电机，在开机前还应检查一次电压、二次电压是否在设备规定的电压范围内；故障灯、自动化、机电仪表和阀门位置是否在正常位置；是否按指令要求的工作方式，将选择开关打到自动或手动运行档。
还应同总控室核对仪表的显示值及状态与规定是否一致，真空吸水条件是否成熟，周围环境是否正常。
对于新安装的水泵或长期停用的水泵或检修后首次启动的水泵，在启动前还要检查各处螺栓连接是否完好；电机和水泵转向是否一致；管线与零部件是否漏气，其他各方面是否都达到了安装和检修的质量要求。
通过以上检查，确信都属正常，方可开机运行。
1.2开泵完成泵的启动前检查后，即可准备开泵。
其步骤是：1.2.1抽真空泵经检查可以启动后，即对泵进行抽真空。
抽真空都应先开泵壳顶上抽气阀，当进行一段时间后，如发现水泵上水标管己显示有水或真空表上己达到额定的真空度时，则己表示水泵和进水管己充满水，此时可以开泵。
1.2.2向值班调度报告水泵真空完成后，即向值班调度或能决定开泵的负责人报告，在得到明确的启动命令后，方可启动。
纯净水生产作业指导书
纯净水生产作业指导书1、目的编制本作业指导书，对纯净水生产过程作业进行指导，预防外部作业条件的变化或员工操作不慎引起安全事故、损坏设备、及纯净水质量达不到标准要求。
2、范围适用于3-5加仑桶装纯净水生产全过程。
3、水处理系统3、1 工艺流程（详见图）原水进入原料水箱，由压力泵将水箱中原水送到机械过滤器、活性炭过滤器、软水器、精滤器，通过石英石过滤、活性炭过滤、树脂交换软化、精滤等工序，原水成为半成品水，半成品水经高压泵进入反渗透装置，调好纯水和废水的流量比（约3：2），纯水进入纯净水水箱之前，臭氧进入纯水输送管道对纯水进行混合杀菌，纯水经臭氧杀菌后为成品水，进入水箱中，自动注入灌装机。
3、2操作程序3.2.1 操作前准备A 提前30分钟打开紫外灯，对车间进行消毒。
B 检查水源、电源是否接通，电气元件、机电设备是否漏电，接口虽否良好。
C 准备好运行记录本。
D 作好其他准备工作。
3.2.2 系统联动操作（必须符合设备操作规程）A 开通进水阀。
B 系统电源，进水电磁阀开始自动控制，观察按钮是否处于停止状态。
C 开通进水泵进水阀，稍微打开回水阀。
D 开通机械过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密过滤器。
E 找开反渗透泵进出水阀，找开浓水调节阀。
F 按“系统开启”按钮，当系统运行显示屏显示一级反渗透运行时，调节一级R系统时水太坏力调节至1.1-1.5Mpa。
G 测试纯水浊度和电导率。
H 当纯水储存水箱高水平时，系统自动关闭转入待命状态，当纯水储存水箱低水位时，系统自动启动，如此循环往复。
3.2.3 关机操作A 关闭高压水泵，利用保安过滤的低压水对反渗透装置进行低压冲洗。
B 3分钟后，依次按“系统关闭”按钮，关闭精滤器、软化器、碳滤器、机械过滤器。
C 关闭管道阀门。
D 关闭主电源。
3.2.4 注意事项A各压力表、流量计应校正，保证其量值的准确性。
B、系统运行启动后，立即观察纯水电导率，控制纯水和浓水的流量。
C、作好水处理系统运行记录，作好水质量跟踪检查。
2饮用纯净水关键程序控制点作业指导书
神木县厚福源饮用水厂作业指导书编号：HFY/ZY-2023饮用纯洁水作业指导书第一版受控状态：分发代号：日期：日期：日期：2023 年07 月20 日公布2023 年08 月01 日实施一、神木县厚福源饮用水厂生产工艺流程图地下水|↓粗滤|↓精滤|↓去离子净化★〔RO 反渗透主机离子去除率99.8％〕|↓杀菌★〔臭氧杀菌器臭氧浓度8 克〕|↓PC 桶验收→洗桶机消毒清洗★→无菌灌装封盖★〔全自动灌装机100 桶/小时〕|↓灯检|↓成品水|↓检验|↓出厂★代表关键质量把握环节二、关键把握环节确实定〔工艺流程图带★者为关键把握点〕本本厂依据《瓶(桶)装饮用水生产许可证审查细则》与实际生产的需要，确定以下关键把握环节：1、杀菌；2、瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒；3、灌装封盖；4、灯检；三、设备操作规程〔带★者为关键把握环节操作规程〕1、购进的包装桶、瓶及盖的质量把握1）桶、瓶及盖的选购严格依据《原料验收制度》进展，保证桶、瓶和盖是合格产品。
桶可重复使用，瓶、盖为一次性使用。
2）本厂桶一律为优质 PC 水桶，不得使用回收塑料制成的劣质桶。
3）非本厂水桶和指定的水桶不得回收。
4）不得回收有青苔的水桶。
5）收水桶时要对光旋转检查，不得回收有裂纹的水桶。
6）不得回收粘补过的水桶。
7）不得回收有油污、油迹的水桶。
8）不得回收尺寸过小、外观不合比例的水桶。
9）本厂生产及送水人员要疼惜水桶，努力降低水桶的破损率，水桶破损率把握在 5‰以下，每超一个，罚款 40 元，每少损坏一个，嘉奖 10 元。
10）水桶经长期使用，每次使用中觉察有裂开、影响外观的磨损、无法去除的污垢等现象，应随时进展报废处理。
2、回收的瓶〔桶〕及其盖清洗消毒工作程序〔★〕1）水桶回收后，应先用水管冲洗外壁，并挑出特别污染的桶交给刷桶处特地清理。
2）上桶前启掉大桶盖，倒出小桶盖，认真检查桶内是否有异物，上桶时留意检查每一个桶的桶口是否过大。
3）严禁将桶任凭堆放，来不及上的桶应摆放整齐，每次停机前应将桶全部上完〔下班除外〕，将上桶车间清理干净。
市生活饮用水日常卫生管理要求和工作指引
市生活饮用水日常卫生管理要求和工作指引一、法律依据《传染病防治法》、《生活饮用水卫生监督管理办法》、《生活饮用水集中式供水单位卫生规范》和《生活饮用水卫生标准》等。
二、日常管理基本要求1、建立卫生管理制度和净水过程卫生操作规程，配备专职或兼职卫生管理人员。
制度包括从业人员健康体检、岗位制度、采购索证和水质消毒检测等，规程包括净水安全规程、混凝剂投加操作规程、反应池操作规程、滤池操作规程和水质消毒检测等。
2、根据水质处理要求，必须配备相应的水质净化消毒检验设施，如混凝沉淀过滤消毒检验等常规处理工艺、微滤活性炭吸附超滤或反渗透消毒等深度处理工艺、微滤活性炭吸附烧开凉栋等直饮水供水等。
3、直接从事供、管水的人员必须取得健康体检合格证明，并经卫生知识培训合格后，方可上岗工作，每年进行一次健康体检，凡患有痢疾、伤寒、甲型和戊型肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍生活饮用水卫生的疾病和病原携带者，不得直接从事供、管水工作。
4、应建立卫生管理档案，内容包括各项卫生管理制度和规程、人员管理组织架构、“两证”复印件、涉水产品索证资料、各岗位操作记录、水质自检和委托检验记录以及水污染事件应急处置预案等。
三、各类单位日常管理具体要求（一）市政供水单位（或自建供水单位）1、卫生许可证应悬挂厂区内显眼处，在有效期内。
2、供管水人员必须持有效健康证明和卫生知识培训合格证上岗。
3、应建立完善各项卫生管理制度、操作规程、岗位责任制度和管理组织机构，制度应在各岗位上墙，以指导员工生产。
4、应按照相关要求做好水源卫生防护工作，建立并执行水源日常巡查制度，开展水源日常检测工作。
5、水处理工艺和卫生设施与申报卫生许可时应一致，无擅自更改。
若更改工艺和设施应及时申报。
6、水处理及卫生设施应完善、日常运转正常。
混凝应达到水质处理效果，待滤水、滤后水质应达到水质控制要求，加氯消毒设施要运转正常，能够保持日常安全供水。
7、应通过检验室水质检验进行全过程质量控制、采样点与检验频率应符合要求、水质检验记录应完整清晰，档案资料应保存完好，应按要求上报水质资料。
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哈希DR2800便携式分光光度计操作规程1.概述DR2800型便携式分光光度计内置有240多种测试方法的应用程序，既可用于实验室测试，又可用于生产现场和野外水质测试。
2.检测原理利用光的选择性吸收特性，含有不同物质样品与试剂反应呈现出特征的颜色，在光的照射激发下，产生对特定波长光的吸收，并通过仪器比色分析进行浓度定量。
3.技术参数3.1光源：重启钨灯（可见光）3.2波长范围：340～900nm3.3波长精度：±1.5nm3.4波长重复性：≤0.5nm3.5波长分辨率：1nm3.6波长校准：启动时自动3.7波长选择：自动，基于方法选择3.8光谱带宽：≤8nm3.9光度测定范围：±3.0Abs3.10测光精度：在0.0-0.5Abs时为0.005Abs；在0.50-2.0Abs时为1%)。
3.11杂散光：≤0.2%T(340nm,使用过滤器KV450/3)，≤0.1%T(当使用NaNO2 3.12环境要求：操作要求：10～40℃，≤80%RH（不冷凝）；存放要求：-40～60℃，≤80%RH（不冷凝）4.使用耗材比色皿、擦拭纸、采样瓶、烧杯、蒸馏水。
5.引用标准5.1《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）；《游泳场所卫生标准》（GB9667-1996）；5.2《生活饮用水标准检验方法》（GB5750-2006）6．操作步骤6.1.开机，仪器进入语言选择界面，选择“中文”，然后进入自我检测6.2根据检测项目选择存储程序，确定测量波长。
6.3往10毫升的比色皿中倒入样品水或蒸馏水至10毫升刻度线（空白样）。
6.4擦干空白比色杯插入比色池中，灌装线朝右；按“零”调零。
6.5在另一个比色皿中加入10ml水样，加入相应的检测试剂粉包，混匀。
6.6擦干样品比色皿插入比色池中，灌装线朝右，按“读数”读取数值。
6.7仪器使用完毕，按电源键关闭仪器。
7．维护和保养按该仪器使用说明书有关要求，进行日常的维护保养，并对该仪器的使用和维护保养情况每年作一次记录备案待查。
8．注意事项8.1取放比色杯时应避免污染透光面。
8.2每次余氯测试结束用蒸馏水清洗比色皿8.3避免使用塑料容器，因其会与水中的余氯反应影响检测结果。
8.4不要使用同一个试管进行余氯和总氯的检测。
8.5从水龙头中取水样时，至少让水流流淌5分钟，以确保样品具有代表性。
让容器中的样品溢出几次，然后盖上盖子。
如果用样品试管取样，请用样品清洗试管几次，然后小心地灌装到10mL的标志。
8.6如果显示表明超出测量范围，则另取样品稀释后重复测试。
稀释可能会导致氯的微量损失。
测量结果乘上相应的稀释比例。
8.7擦去样品池外壁的残留液体及手印。
在样品池座中进入任何的液体都会对仪器造成损害。
8.8样品必须立即进行分析而不能够保存以后再分析。
9．仪器期间核查与计量检定9.1采用标准溶液检测或仪器比对方法对仪器进行期间核查，核查时间根据仪器管理员安排进行，每半年至少进行一次，每次做好核查纪录。
9.2每年将仪器送往计量认证部门进行计量检定。
10．技术依据根据《DR2800便携式分光光度计使用说明书》。
水中游离余氯检测实施细则1．目的为保证生活饮用水中游离余氯的检测数据准确可靠，并对检测过程进行有效控制，特制定本实施细则。
2．适用范围适用于生活饮用水和游泳池水中游离氯浓度测定。
3．引用文件《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）；《游泳场所卫生标准》（GB9667-1996）4．职责权限4.1检测人员负责按照本实施细则进行检测和纪录。
4.2检测复核人员按照本实施细则进行复核。
4.3质量监督人员负责对检测人员的工作质量进行核查。
5．检测仪器与检测范围DR2800便携式分光光度计，检测范围0.02——2.00mg/L6．原理DPD与水中余氯迅速反应而产生红色，在515nm下定量测定。
7. 准备工作7.1.领用仪器：DR2800便携式分光光度计、（21055－69）余氯试剂粉包、采样瓶、蒸馏水、剪刀。
7.1.检查分光光度计电池：如显示电池不足则应立即更换新电池。
7.1.带好黑色水笔、现场测试原始纪录、采样单等现场检测资料。
8.现场操作8.1 监测点的设定：根据要求的不同，分别选取有代表性的自来水作为监测点。
8.2记录测定现场环境湿度，温度，记录采样时间。
8.3取样方法：将上述监测点的自来水龙头拧开到最大，任自来水流出约5分钟后，将采样瓶清洗三次后接取水样100ml待监测。
8.4测定步骤8.4.1选择存储程序80号，确定测量波长。
8.4.2在一个比色杯中加入10ml水样做空白。
8.4.3擦干空白比色杯插入比色池中，灌装线朝右；按“零”调零。
8.4.4 在另一个比色杯中加入10ml水样，加入1小包（21055－69）余氯试剂粉包，混匀20秒以上；（如果有氯存在，会变成粉红色）。
8.4.5擦干样品比色杯插入比色池中，灌装线朝右，读数，同时做好原始记录的书写。
为单位。
8.4.6结果以mg/L浓度的Cl29. 检测记录9.1将测试数据填写在原始记录上,请被检测单位确认签字。
9.2结果评价：依据GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》进行评价。
游离氯限值：与水接触30分钟后出厂水应不低于0.3mg/L，管网末梢水不低于0.05 mg/L。
总氯限值：与水接触120分钟后出厂水应不低于0.3mg/L，管网末梢水不低于0.05 mg/L。
（适用于加氯消毒）。
10. 注意事项10.1每次使用前先仔细阅读仪器使用说明书或操作规程。
10.2 仪器在使用过程中出现异常或故障，应及时向处室负责人汇报，及时维修（护）。
10.3检测人员每次对仪器使用完毕后应书写使用记录，及时归还给仪器管理员，由仪器管理员做好登记。
10.4废液统一回收，回所后统一无害化处理，防止污染环境。
生活饮用水总氯检测实施细则1．目的为保证生活饮用水中总氯的检测数据准确可靠，并对检测过程进行有效控制，特制定本实施细则。
2．适用范围适用于生活饮用水中总氯浓度测定。
3．引用文件《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）4．职责权限4.1检测人员负责按照本实施细则进行检测和纪录。
4.2检测复核人员按照本实施细则进行复核。
4.3质量监督人员负责对检测人员的工作质量进行核查。
5．检测仪器与检测范围DR2800便携式分光光度计，检测范围：0.02——2.00mg/L6．原理DPD与水中余氯迅速反应而产生红色，在515nm下定量测定。
7. 准备工作7.1.领用仪器：DR2800便携式分光光度计、（21056－69）总氯试剂粉包、采样瓶、蒸馏水、剪刀。
7.1.检查分光光度计电池：如显示电池不足则应立即更换新电池。
7.1.带好黑色水笔、现场测试原始纪录、采样单等现场检测资料。
8.现场操作8.1 监测点的设定：根据要求的不同，分别选取有代表性的自来水作为监测点。
8.2记录测定现场环境湿度，温度，记录采样时间。
8.3取样方法：将上述监测点的自来水龙头拧开到最大，任自来水流出约5分钟后，将采样瓶清洗三次后接取水样100ml待监测。
8.4测定步骤8.4.1选择存储程序80号，确定测量波长。
8.4.2在一个比色杯中加入10ml水样，加入（21056－69）总氯试剂粉包1小包，混匀；按定时器，计时3分钟。
8.4.3在另一个比色杯中加入10ml水样做空白。
8.4.4擦干空白比色杯插入比色池中，灌装线朝右；按“零”调零。
8.4.5擦干样品比色杯插入比色池中，灌装线朝右，读数；同时做好原始记录的书写。
为单位。
8.4.6结果以mg/L浓度的Cl29. 检测记录9.1将测试数据填写在原始记录上,请被检测单位确认签字。
9.2结果评价：依据GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》进行评价。
游离氯限值：与水接触30分钟后出厂水应不低于0.3mg/L，管网末梢水不低于0.05 mg/L。
总氯限值：与水接触120分钟后出厂水应不低于0.3mg/L，管网末梢水不低于0.05 mg/L。
（适用于加氯消毒）。
10. 注意事项10.1每次使用前先仔细阅读仪器使用说明书或操作规程。
10.2 仪器在使用过程中出现异常或故障，应及时向处室负责人汇报，及时维修（护）。
10.3检测人员每次对仪器使用完毕后应书写使用记录，及时归还给仪器管理员，由仪器管理员做好登记。
生活饮用水二氧化氯检测实施细则1．目的为保证生活饮用水中二氧化氯的检测数据准确可靠，并对检测过程进行有效控制，特制定本实施细则。
2．适用范围适用于生活饮用水中二氧化氯浓度测定。
3．引用文件《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）4．职责权限4.1检测人员负责按照本实施细则进行检测和纪录。
4.2检测复核人员按照本实施细则进行复核。
4.3质量监督人员负责对检测人员的工作质量进行核查。
5．检测仪器与检测范围DR2800便携式分光光度计，检测范围：0.01 —1.00mg/L6．准备工作6.1.领用仪器：DR2800便携式分光光度计、（20700－42）、（20701－42）、（20702－42）、（14363－69）试剂粉包、采样瓶、蒸馏水、烧杯、剪刀。
6.1.检查分光光度计电池：如显示电池不足则应立即更换新电池。
6.1.带好黑色水笔、现场测试原始纪录、采样单等现场检测资料。
7.现场操作7.1 监测点的设定：根据要求的不同，分别选取有代表性的自来水作为监测点。
7.2记录测定现场环境湿度，温度，记录采样时间。
7.3取样方法：将上述监测点的自来水龙头拧开到最大，任自来水流出约5分钟后，将采样瓶清洗三次后接取水样100ml待监测。
7.4测定步骤7.4.1选择存储程序72号，确定测量波长。
7.4.2取两个烧杯各加入50ml待测样品，分别加入试剂1（20700-42)1.0ml，混匀。
7.4.3,空白准备：一个烧杯中加入1包DPD粉包，混匀，做空白。
7.4.4样品准备：另一个烧杯中无需加入DPD粉包，做样品。
7.4.5分别在样品和空白中加入试剂2(20701-42)1.0ml，混匀。
7.4.6分别在样品和空白中加入试剂3(20702-42)1.0ml，混匀。
7.4.7分别取样品和空白的反应液10ml于比色杯中。
7.4.8擦干空白比色杯插入比色池中，灌装线朝右；按“零”调零。
7.4.9擦干样品比色杯插入比色池中，灌装线朝右，读数；同时做好原始记录的书写。
为单位。
7.4.10结果以mg/L浓度的ClO28. 检测记录8.1将测试数据填写在原始记录上,请被检测单位确认签字。
8.2结果评价：依据GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》进行评价。
游离氯限值：与水接触时间≥30min，管网末梢水≥0.02mg/L，出厂水≥0.1mg/L，限值0.8mg/L。