全陶瓷预热器内筒《说明书》

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一、概述

SCT全陶瓷预热器内筒，具有耐高温、耐腐蚀、高耐磨、高强度、高硬度、抗热震

性好、导热系数大以及良好的抗氧化性等优越性能，使用寿命较耐热钢可提高2～3倍，降低了水泥的生产成本，因此这种陶瓷材料是回转窑预热器内筒的替代产品。

全陶瓷预热器内筒专利号：ZL200820016365.3 ZL200820188205.7。

全陶瓷预热器内筒特点：

（1）提高预热器筒的使用寿命，降低了水泥的生产成本。

（2）板块化设计，避免了由于内筒自身的散落造成的预热器堵塞。更换时只需将已坏挂片替换即可，相应地提高了生产效率。

（3）由于板块化陶瓷挂片重量轻，安装时不需任何专用工具和提升设备，降低劳动强度,在很短时间内即可安装完毕,且维修十分方便。

（4）可适应不同规格的旋风筒,不仅适用于新的预热器而且适用于现有预热器的改造。

（5）陶瓷挂片间的安装间隙, 随系统的运行由生料细粉将其填满，其旋风筒气固分离、热量交换效率达到整体式内筒的效率，减少了热耗，降低能源消耗。

（6）降低了粉尘排放，更利于环保。

二、设备结构

主要由耐热钢连接件、SCT复相陶瓷挂片、陶瓷连接板、陶瓷螺丝等组成。

三、安装要求

架设牢固脚手架，铺设木架板，脚手架搭设密度、高度适中，以方便施工人员安装为宜。

四、主要技术参数

项目单位指标

耐酸度% ＞98

耐碱性等级一类

耐磨性cm3＜1 常温抗折破坏载荷KN ＞10 莫氏硬度≥8

五、安装说明

安装示意图如下：

1、安装准备

1）将内筒部件运送到施工现场，清点数量、部件完好情况；

2）架设牢固脚手架，铺设木架板，脚手架搭设密度、高度适中，以方便施工人员安装为宜；查看预热器内耐热钢有无严重变形，并进行试安装；

3）安装过程需6-8人配合完成。施工前技术人员交代施工注意事项，施工过程；

4）根据现场情况需要有电气焊协助施工。

2、安装工具

M18内六角套筒，抛光机，活动板手等常用施工工具。

3、安装程序

1）耐热钢连接板固定在底座上。耐热钢连接板的安装与原耐热钢的安装方法相同。

2）陶瓷挂片固定在耐热钢连接板上，每片陶瓷挂片由两个M18×90耐热钢螺丝固定。先用M18×90耐热钢螺丝将陶瓷挂片预紧，须垫陶瓷盖碗。

3）用内外护板将陶瓷挂片连接。用M26陶瓷螺丝将内外护板与陶瓷挂片预紧，内外护板与陶瓷挂片交错相连。

4）将耐热钢螺丝和陶瓷螺丝上下同时拧紧，注意陶瓷螺丝螺纹须浸涂高温胶。

把耐热钢上部空隙和陶瓷盖碗空隙用耐火保护泥填满。

4 、SCT全陶瓷预热器内筒仿真图

六、注意事项

1、所有部件需轻拿轻放，不能用铁器敲击，不能磕碰，在人洞门传递时须特别注意。

2、安装完成拆脚手架时，注意钢管等不能磕碰内筒。

3、全陶瓷预热器内筒不能承受瞬间爆炸等强力冲击。

4、水炮不能喷射在全陶瓷预热器内筒上，这会导致内筒损坏或影响其使用寿命，尤其在

刚停窑时。

5、清理全陶瓷预热器内筒上一级预热器时，须防止大块料通过下料口砸在内筒上，损坏

内筒。