2016年设备大修计划及安排
2016维修计划
2016维修计划第一、工作目标1. 完善维修计划流程本次维修计划的主要目标之一是完善维修计划的流程。
我们将对现有的维修计划流程进行深入的分析和改进，以提高维修计划的效率和准确性。
具体来说，我们将实现以下几点：1.建立一个统一的维修计划模板，以便于不同部门的维修计划能够有统一的格式和结构，便于管理和跟踪。
2.引入自动化工具，通过机器学习算法预测设备故障的时间和类型，以便于提前制定维修计划，避免设备停机时间过长。
3.建立一个维修计划审批流程，确保维修计划的合理性和可行性，避免因为计划不合理导致的维修工作无法按时完成或者资源浪费。
2. 提高维修质量维修质量是衡量维修工作好坏的重要指标，我们将通过以下措施提高维修质量：1.建立完善的维修标准，对各种设备的维修流程和步骤进行标准化，确保维修工作的准确性和一致性。
2.对维修人员进行专业培训，提高他们的专业技能和维修水平，以便于他们能够更好地完成维修工作。
3.引入质量控制工具，对维修过程进行监控和记录，以便于及时发现问题并进行改进。
3. 提高维修效率提高维修效率是本次维修计划的另一个主要目标。
我们将通过以下措施提高维修效率：1.建立设备维护计划，对设备的维护工作进行合理安排，避免因为设备维护不及时导致的设备故障。
2.引入自动化工具，通过机器学习算法预测设备故障的时间和类型，以便于提前进行维修，避免设备停机时间过长。
3.优化维修资源配置，通过数据分析工具，对维修资源进行合理分配，确保维修工作的顺利进行。
第二、工作任务1. 维修计划流程优化工作任务之一是维修计划流程的优化。
我们将通过对现有维修计划流程的研究和分析，找出存在的问题和不足，并提出改进方案。
具体来说，我们将完成以下几点：1.对现有的维修计划流程进行深入的分析和总结，找出存在的问题和不足。
2.根据分析结果，设计新的维修计划流程，并建立统一的维修计划模板。
3.对新的维修计划流程进行测试和验证，确保其能够提高维修计划的效率和准确性。
设备大修计划
设备大修计划为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了设备大修计划。
该计划旨在对公司设备进行全面维护和修复，以提高设备的效率和稳定性，确保生产运营的顺利进行。
首先，我们将对所有设备进行全面的检查和评估。
通过对设备进行细致的检查，我们可以及时发现设备存在的问题和隐患，为后续的维护工作提供依据。
在评估的基础上，我们将确定设备需要进行维修和更换的部件，制定详细的维修方案和工作流程。
其次，针对不同设备的不同问题，我们将制定具体的维修方案。
针对设备的磨损部件，我们将及时更换，以确保设备的正常运行；对于设备的故障问题，我们将采取有效的修复措施，以恢复设备的正常功能；对于设备的老化和陈旧问题，我们将进行必要的升级和改造，以提高设备的性能和效率。
在维修过程中，我们将严格按照维修方案和工作流程进行操作，确保维修工作的质量和效率。
我们将配备专业的维修团队和先进的维修设备，以确保维修工作的顺利进行。
同时，我们将加强对维修过程的监督和检查，及时发现和解决可能存在的问题和隐患，以确保维修工作的顺利完成。
最后，我们将对维修后的设备进行全面的测试和调试。
通过对设备进行全面的测试和调试，我们可以确保设备的正常运行和稳定性，为生产运营的顺利进行提供保障。
同时，我们将对维修后的设备进行全面的记录和归档，以便今后的维护和管理工作。
总之，设备大修计划是公司设备维护和管理工作的重要组成部分，是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要举措。
我们将严格按照计划和要求进行操作，确保维修工作的质量和效果。
相信通过我们的努力和付出，公司设备的运行效率和稳定性将得到有效提升，为公司的发展和壮大提供有力支持。
设备大修计方案
设备大修计方案一、项目背景为提高设备的使用寿命和完好率，保障设备的可靠运行，公司计划对设备进行大修计划。
本项目旨在对设备进行全面检修和维护，确保设备在工作期间的高效性和安全性。
二、项目目标本项目的目标是对设备进行全面维护和检修，减少设备故障率和维修成本，提高设备的使用寿命和完好率。
项目计划在规定时间内完成大修，并使设备满足以下条件：1.设备运行效率提高至原来的90%以上；2.设备安全防护措施完善，符合生产安全标准；3.设备故障率降低至不超过5%，维修成本降低20%以上。
三、项目实施步骤1. 提前准备在大修前，应采取以下措施：1.制定设备大修计划；2.安排大修期间的人员和物资；3.组织进行设备的全面检查。
2. 设备清洗在设备清洗阶段，应采取以下措施：1.将设备隔离，避免对周围环境产生影响；2.对设备进行彻底清洗，包括内部和外部；3.对消耗品物料进行更换。
3. 设备拆卸在设备拆卸前，应采取以下措施：1.对拆卸设备所在区域进行隔离；2.停止设备的运行，关闭所有的电路和管路；3.对设备进行拍照、记录设备状态、保存关键部件。
4. 设备检查和更换在设备检查和更换阶段，应采取以下措施：1.更换磨损和老化的零部件；2.对设备进行全面检查，确保设备处于完好状态；3.对使用寿命较长的部件进行更换，如轴承、齿轮等。
5. 设备重新安装和调试在设备重新安装和调试阶段，应采取以下措施：1.对设备进行重新组装和安装；2.检查所有操作部件的运行情况；3.调整设备的参数和各个部件的位置，确保设备处于正常运行状态。
四、项目管理措施为确保本项目的顺利实施和完成，应采取以下措施：1.划分清晰的项目阶段，并在阶段计划中设置关键节点；2.按照建议的预算分配经费和资源，确保项目资金、物资需求得到满足；3.选择具有专业技能和丰富经验的人员，统一协调项目进展，确保项目的顺利实施；4.对项目进展情况及时跟踪和监控，对项目存在的风险和问题及时进行识别、分析和解决。
2016年检修总体方案(初稿)
xx2016年设备大修总体方案根据我公司设备运行状况和存在隐患情况，主要是合成100E42泄漏，裂纹扩展，急需更换，经与x协商，2016年的设备大修定于5月5日进行，大修时间为25天, 具体安排如下：一、本次大检修的指导思想和奋斗目标（一）指导思想：本次大修总体时间确保25天两头见尿素。
以xxx等项目为主线，通过检修使设备达到良好状态，为今年生产任务完成提供坚强的设备保障。
同时还有技术改造项目通过大修完成或预留接口，为装置今后生产安全和装置节能、优化运行提供保证。
为确保大修总目标的实现，本次大修要集中统一调度、密切配合、确保安全，调动各方面积极因素，力争优质、高速全面完成大修任务。
（二）主要奋斗目标1、（1）确保两头见尿素25天。
（2）确保一次停车成功，检修质量一次验收合格，一次开车成功，大修一次保二年。
（3）重大伤亡事故、质量事故、设备事故为零，轻伤事故为零，环保排放合格。
（4）精益化管理，推行检修标准化，厉行节约，开展修旧利废，确保大修费用控制在指标之内。
2、十九项重点检修项目：（1）100E42更换（2）100C1、CGT1大修（3）100C2、CT2大修（4）300C1、CT1大修（5）一段炉大修（炉墙、对流段盘管更换等）（6）300E04等尿素高压设备检测维修（7）100R02、E08检测（8）100E01更换（9）300E09更换（10）锅炉、压力容器、压力管道检验（11）成品耙料机大修（12）主配电零序CT更换（13）卸料小车部分更换（14）高压电机检修（15）SF6断路器测试（16）燃气机组HMI站及控制器升级改造（17）压缩控制室PLC系统通讯及操作站升级改造（18）FV-142等重要调节阀更换拆装（19）压控室24VDC电源改造二、检修的组织机构及职责：指挥部总指挥： x－－负责检修全面工作。
副总指挥：x－－负责检修期间政治思想宣传、劳动纪律工作。
副指挥：x－－负责检修现场施工的总体协调、指挥。
2016年度检修方案.最新 (自动保存的)
2016年度检修方案生产二部烷基化为保证公司各生产装置及辅助工程安全平稳运行，促进公司长期稳定的发展。
公司决定2016年4月1日准备对各部门长期使用可能存在隐患的设备进行检修、更换与增加，对部分罐体和管线进行拆除和更新，本次检修的工期为10天。
烷基化装置检修目录:1、换热器更换芯子:E212、 E211、E210、E209、E208、 E207、E206A/B、E205、E204、 E102、E213、2、酸沉降管（D202AB）改造、加聚结器、改换进料口管线。
3、更换循环水泵两台。
4、反应器（R201B）更换不锈钢管束、更换不锈钢进料管线、反应器内件、更换反应器A机封、更换反应器A酸循环大阀。
5、闪蒸罐加丝网除沫器。
6、更换流出物泵（P201）出口管线不锈钢至E201管程进口。
7、异丁烷塔退料、加盲板、吹扫与新增异丁烷塔碰头。
8、提前备好工具、盲板等物品。
（施工队）以上主要负责人共分三组三天时间必须达到施工条件：一组组长：刘建彬副组长：张建兵组员：班组成员1、异丁烷塔退料、加盲板、吹扫与新增异丁烷塔碰头、更换管束由E206、E209、E211、E212、E210、E207、E204、E205、E213二组组长：刘建彬副组长：马新海、刘占国组员：班组成员1、闪蒸罐加丝网除沫器、更换循环水泵、溴化锂水线改造、P201泵出口管线更换、更换E102。
三组组长：刘建彬副组长：孟维强、马寿祥组员：班组成员1、酸沉降管（D202AB）改造、加聚结器、改换进料口管线、反应器（R201B）更换不锈钢管束、更换不锈钢进料管线、反应器内件、更换反应器A机封、更换反应器A酸循环大阀。
装置所有盲板及记录由：王世平、黄学杰管理、有问题直接向各组反应、严格按照盲板抽堵作业规范执行，严格按照盲板记录。
各部门具体检修内容如下：一、2016年4月1日E215新异丁烷塔重沸器蒸汽碰头DN250主管线（盲板共八块、施工队加、拆）生产部门当班人员负责检查、监护及确认，由刘建彬、马新海、孟维强确认。
设备大修 实施方案
设备大修实施方案一、前言设备是生产和工作中不可或缺的重要组成部分，经过一段时间的使用，设备难免会出现各种问题，需要进行大修。
为了确保设备大修工作的顺利进行，我们制定了以下实施方案。
二、大修计划1. 确定大修时间根据设备的使用情况和维护记录，确定设备大修的时间节点。
在生产淡季或者设备使用频率较低的时间段进行大修，减少对生产的影响。
2. 制定大修流程明确设备大修的具体流程，包括设备停机、拆卸、检修、更换零部件、装配、试运行等各个环节，确保每个步骤都得到严格执行。
3. 确定大修人员确定参与设备大修的人员名单，包括技术人员、维修工人等，确保每个人都具备相应的技能和经验。
4. 准备大修材料根据设备大修的具体需求，准备好所需的零部件、工具、设备等，确保大修过程中不会因为材料不足而延误工期。
5. 制定安全措施在设备大修过程中，安全始终是第一位的。
制定详细的安全操作规程，确保大修过程中不会发生安全事故。
6. 制定大修预算根据设备大修的具体情况，制定详细的大修预算，包括人力成本、材料费用、设备租赁费用等，确保大修过程中的资金充足。
三、大修执行1. 设备停机在确定的大修时间节点，按照计划要求，对设备进行停机，确保设备处于安全状态。
2. 拆卸检修由专业的技术人员和维修工人进行设备的拆卸和检修工作，对设备进行全面的检查和维护。
3. 更换零部件根据检修情况，对需要更换的零部件进行及时更换，确保设备的正常运行。
4. 装配试运行在更换零部件后，进行设备的装配和试运行工作，确保设备可以正常投入使用。
四、大修总结设备大修结束后，对大修过程进行总结，包括大修的工作量、耗时、费用等各个方面进行详细的总结和分析。
并根据总结结果，对今后的设备维护和大修工作进行改进和优化。
五、结语通过以上的设备大修实施方案，我们将能够有效地保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命，确保生产工作的顺利进行。
同时，也能够提高设备大修工作的效率和质量，为企业的发展提供有力的支持。
2016年设备大修计划及安排
2016 年生产设施年度大修计划及安排为了保证生产设施正常安全运转，保持其技术状况完满其实不断改良和提升公司装备素质，保证达成公司下达的生产任务，根据我公司的实质状况，特拟订今年度大修计划。
一、组织领导设施管原因公司主管生产的经理负责，生产技术部是设施管理的主要部门，其主要任务是对设施进行综合管理，保持设施完好。
对车间或班组的设施管理工作进行业务指导工作。
生产设施每年起码大修一次，在大修领导小组组织率领下安排实行，大修领导小构成员为：组长：副组长：组员：二、项目检修负责人1、电器负责人：12、生产线负责人：3、设施润滑负责人：4、设施养护保护及安全负责人：三、安全举措及注意事项1、召开检修会议，部署检修计划，熟习质量标准，学习安全技术举措并署名，作好自主保安。
2、仔细做好检修记录，检修记录于检修结束后三日内由测量人员、检修负责人署名后交档案室存档。
3、高空作业时，一定系好安全带，禁止上下同等作业，严禁两重作业，禁止坠落物品伤人。
4、严格履行监护制度，禁止单人进行电气设施的操作及检修工作。
5、生产线检修时，禁止开机检修，检修人职工作时，应同时切断上一级电源，指派专人负责生产线电源的停送电关系系。
四、检修安排及检修计划：附表22016 年设施大修年度检修安排序号检修项目检修内容计划检修时间负责人12345678同意：制表：审查：2016 年设施大修年度计划表所需主要资料估计花费序号设施编号设施名称大修内容及规格数目（元）1234 估计实备注施日期同意：制表：审查：。
设备修理计划
设备修理计划一、背景介绍。
公司设备在长期使用中，难免会出现一些故障和损坏，为了保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命，我们制定了设备修理计划。
二、修理计划内容。
1. 定期检查。
我们将对公司设备进行定期检查，包括但不限于机械设备的润滑和清洁、电子设备的散热和电路检查等，确保设备的正常运转和安全使用。
2. 及时维修。
一旦发现设备出现故障或损坏，我们将立即进行维修，确保设备在最短的时间内恢复正常使用，减少因故障带来的生产损失。
对于老化严重或者无法修复的设备，我们将及时进行更新，以保证生产的顺利进行和提高生产效率。
4. 人员培训。
我们将对公司员工进行设备维修的相关培训，提高员工的维修技能，减少因设备故障而带来的停工时间。
5. 设备管理。
建立设备档案，记录设备的使用情况、维修情况和更新情况，为设备的维护和管理提供有效的数据支持。
三、实施步骤。
1. 制定计划。
我们将根据设备的类型和数量，制定详细的修理计划，包括定期检查的时间节点、维修的流程和更新的计划。
明确设备维修的责任人和具体的维修流程，确保每一台设备都能够得到及时的维修和管理。
3. 监督检查。
建立设备维修的监督检查机制，对维修情况进行跟踪和监督，确保维修工作的质量和效果。
四、预期效果。
通过设备修理计划的实施，我们预期能够达到以下效果：1. 减少设备故障带来的停工时间，提高生产效率；2. 延长设备的使用寿命，减少设备更新的频率；3. 提高员工的维修技能，减少维修成本；4. 建立健全的设备管理体系，提高设备管理的效率。
五、总结。
设备修理计划的实施对于公司的生产经营具有重要意义，我们将严格按照计划的要求，确保设备的正常运转和生产的顺利进行。
同时，我们也将不断总结经验，不断完善修理计划，为公司的可持续发展提供保障。
设备大修方案范文
一、目的为了加强设备管理，规范大修预算的使用程序，提高设备大修质量，进一步发挥设备使用效能，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于公司所有设备的大修管理工作。
三、术语解释设备大修是为恢复设备原有生产能力，对设备进行全面地、彻底地修理。
大修时根据生产工艺的需要和技术发展水平，允许进行技术改造，通过大修应使设备达到或接近设备出厂时的各项技术指标。
四、大修时间安排××设备大修方案于月日前提交设备部，设备部汇总报主管副总审核，月日汇总报总经理审批。
配件于月日先后到货，月初开始大修，月底结束，年月进行大修验收。
五、大修内容设备大修的具体内容如下。
1. 更换全部磨蚀的零件2. 检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节，更换部分或全部材料3. 按规定对锅炉、压力容器、起重、电气等设备进行全面检验4. 提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造六、大修费用管理大修配件严格执行经总经理批复的大修配件计划表进行采购、出库，原则上许可各部门增补计划一次（增补计划由部门主管签字、部门经理审核、总监审核、总经理审批后转交采购部），凡在大修期间未经总经理批复的配件一律按车间物料进行登记。
为了控制设备大修费用总额不超预算，杜绝各部门大修计划中做日常维护配件储备，原则上许可在大修计划更换数量上多计划3-5个（易损、易磨件），以减少资金占用。
七、大修实施管理1．设备部根据设备大修任务和时间要求，科学制订大修计划，并根据大修任务和人员专业特点，成立各类专业维修小组，明确其大修职责与任务。
2．设备维修人员对设备进行维修，并做好大修记录（记录中应标明大修责任人、检修人及零配件更换明细等）。
3．设备部做好与外协单位的协调与配合，确保按时完成大修任务。
4．设备大修完毕后，由设备部、技术质量部组成验收小组，对设备进行验收交接。
八、大修安全管理设备检修人员严格按照安全操作规程施工，各检修单位要指定一名安全员，负责大修现场的安全督查工作。
2016年度公司设备大修计划
4.25 10.25 11.25 8.25 1.25 6.25 2.25 7.25 4.25 8.25 4.25 9.25 5.25 10.25 6.25 11.25 4.25 3.25 12.25 2.25 10.25 5.25 4.25 1.25 2.25 3.25 4.25 5.25 6.25 7.25 8.25 9.25 10.25
徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟 徐金伟
吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 吕乐伟 王志峰 王志峰 裴长春 裴长春 李东 李东 王志峰 王志峰 王志峰 王志峰 裴长春 裴长春 裴长春 裴长春 李东 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 胡文伟 王晓伟 王晓伟 王晓伟 王晓伟
大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 大修
辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间
辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间 辅助车间
设备大修计方案
设备大修计方案一、背景介绍随着设备的使用寿命增长，设备的维护保养和修复也变得越来越重要。
设备大修是一项经常性的工作，它涉及到许多方面，如设备维修、合理规划、安全生产等。
因此，制定一套完善的设备大修计划方案对于企业的生产和发展至关重要。
二、设备大修计划方案2.1 修理方案的选择在制定设备大修计划方案时，需要根据设备的具体情况选择不同的修理方案。
设备大修一般可以分为三种方案：全面修理方案、局部修理方案和更换新设备方案。
•全面修理方案：针对设备整体损坏情况严重、有问题的部件过多的情况，采用全面修理方案。
此方案需要维修人员对设备进行全面彻底的检查，确定修理方案。
•局部修理方案：针对设备某些部分损坏，但设备整体性能良好，可采用局部修理方案。
此方案需要明确需要维修的部位，以及相关的修理措施。
•更换新设备方案：针对设备已经达到报废标准，且经过维修后不能保证设备正常运行的情况，应采用更换新设备方案。
此方案需要确定新设备选型以及更换方案。
2.2 设备大修周期的制定制定设备大修周期是设备大修计划的核心部分之一。
设备大修周期的长短取决于设备类型、使用状况和业务需求。
通常情况下，设备大修的周期是在设备生命周期中的整个期间内，一般不超过三年。
具体制定设备大修周期需要考虑以下几个方面的问题：•设备类型和作用•设备的使用情况•设备的维修历史•设备安全标准2.3 设备大修维护的流程设备大修涉及到的维护内容有很多，通常的维护内容包括：•设备保养：负责设备的日常保养和检查，保持设备状态良好，以免进一步损坏设备。
•设备维修：负责设备的维修和故障处理，例如更换损坏的部件、调整设备制动器等等操作。
•设备待机：为设备提供充足的休息和等待时间，以防止设备过度使用造成设备损坏。
此外，设备大修维护的流程还包括以下步骤：•设备检查和评估•设备修理方案的评估和制定•设备大修周期的制定•设备维修记录的保存和分析2.4 设备大修的费用控制制定设备大修计划方案时，还需要考虑有关费用的问题。
年度设备大修计划
黑皮凹子煤矿年度设备大修计划及完成情况统计表编制部门：机电科编制日期：2016年11月9日2016年度设备大修计划为了确保矿井机电设备正常运行，做到正规检修，使机电设备完好率达到100％，并使机电设备检修工作有计划、有步骤开展，做到责任分明，落实到人，把检修工作落到实处，保证矿井安全正常生产，特制定盘县黑皮凹子煤矿2016年度设备检修计划。
一、机电设备配备慨况（一）地面检修设备1、副提升绞车1台：JK—2.0*1.5P型，配备电动机132KW，一次提升矿车5辆，钢丝绳选用X-T-6×19-24。
2、回风井主通风机2台：FBCDZ54NO17-2*110，其技术参数：风量：1600～4500m3/s ,风压：1200～2900Pa，配备110KW，380V电动机。
3、地面高压变电所，高压开关柜13台，低压开关柜9台，馈电开关4台，变压器6台。
4、螺杆式空气压缩机3台：型号SRC-150SA，排气量20 m3/min，排气压力0.8MPa，配套110KW电动机，制造厂家：上海施耐德日盛机械集团有限公司，配套储气罐储气2 m3，工作压力0.8MPa，工作温度150℃，介质为空气，制造厂家：重庆开山压力容器制造有限公司，制造日期：2012年10月。
5、架空乘人装置1台型号为：22-15/313电机功率：22KW，牵引钢丝绳X-T-6×19-18 ，抱索器K-8。
6、主井皮带运输机1台型号：DTL80-35/2.75，电机功率：2*75KW，减速器LCY315-4。
（二）井下检修设备1、变频绞车2台型号：JTBP-1.2*1.0P,电机功率：55KW,钢丝绳X-T-6×19-18，制造厂家：河南鹤壁矿山机械有限公司。
2、刮板输送机SGB420/30 3台，电机功率：30KW SGB420/40 1台，电机功率：40KW，制造厂家：贵阳高原矿山机械有限公司。
3、全液压坑道钻机1台，型号：ZDY-S2000,电机功率：37KW，制造厂家：重庆煤科院。
设备大修计划
设备大修计划一、背景介绍。
设备是生产和运营过程中的重要组成部分，它们的正常运行直接影响着生产效率和产品质量。
然而，长期使用和磨损会导致设备出现各种问题，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了设备大修计划。
二、大修目的。
设备大修是为了对设备进行全面维护和保养，以恢复设备的正常运行状态，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
三、大修内容。
1. 设备检查，对设备进行全面检查，发现设备存在的问题和隐患。
2. 设备维护，对设备进行必要的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3. 设备修理，对设备出现的故障进行修理和更换损坏部件。
4. 设备调试，对维修后的设备进行调试，确保设备运行正常。
四、大修计划。
1. 制定大修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定设备大修计划，明确大修的时间和内容。
2. 调配人员和物资，确定大修所需的人员和物资，确保大修工作的顺利进行。
3. 开展大修工作，按照计划开展设备大修工作，确保按时完成大修任务。
4. 检查验收，对大修后的设备进行全面检查和验收，确保设备的正常运行。
五、大修效果。
通过设备大修，可以有效地解决设备存在的问题和隐患，恢复设备的正常运行状态，提高设备的性能和可靠性，延长设备的使用寿命，减少设备故障率，保证生产的正常进行。
六、大修总结。
设备大修是对设备进行全面维护和保养的重要工作，是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。
通过制定科学合理的大修计划，认真组织实施大修工作，可以取得良好的大修效果，为企业的生产和运营提供有力保障。
七、结语。
设备大修计划的制定和实施，对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
我们将严格按照大修计划，认真组织实施大修工作，确保设备大修取得良好效果，为企业的发展贡献力量。
磨煤机大修施工方案
精心整理沙钢宏发炼铁喷煤车间6#磨煤机大修安全一、1、高空作业（约5米左右）2、吊装作业3、交叉作业4、高温、粉尘5、煤气区域本工程的施工工序：4、施工人员配备计划人员投入16人。
三、施工步骤及措施：㈠、施工检修步骤1、6#234564便进行磨辊更换作业后停止移动（在拉动分离器时，两边的导链受力要均匀，防止将分离器。
7、分离器移动后，旧磨辊固定好，拆除其与磨机的连接螺栓。
利用专用吊具将三角架吊出。
8、利用15T检修电动葫芦或是其它吊装设备依次缓慢将磨辊吊出。
9、拆除内部磨盘瓦，利用15T电动葫芦逐次拆除，磨盘拆除，需割除外圆后进行吊装，上喷嘴环及压板拆除，均需要不同程度的割除，用电动葫芦吊出。
10、磨盘底座拆除，利用电动葫芦和5T的手拉葫芦进行调节吊装，吊装时注意人员站位。
11、架体割除吊出，割除位置选择在进风管方法兰上方10cm处，需拆除内部部分陶瓷，吊装时需吊车配合，吊车站位需选择在北侧空挡处。
12、架体回装，与吊出的顺序相同，注意回装中的吊线位置确认及吊车与电动葫芦1314151617㈡12以上作业时呼唤应答要清晰明确，防止造成工器具坠落；5、在作业区域下方地面相距5米处拉好隔离带，并派专人值守；6、检查直爬梯、作业平台、支架等是否牢固可靠；7、现场责任人、安全员监护到位；8、作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，并严格执行停电挂牌制度，确保检修安全；煤气区域动火作业安全措施⑴本次检修在煤气区域作业，开工前需办理好煤气危险作业审批。
⑵煤气区域作业时，安排专人并配带CO报警器进行巡检，煤气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，并不得离开。
⑶动火作业前要带好煤气报警器，同时要规范焊机搭接，接地线随焊把同时转移，接地线不得随意搭接在离焊接点较远的部位上。
焊把线不应有裸露的部位，接12320%。
424ppm5检修开工前必须对所有检修人员进行安全技术交底，全体施工人员必须牢记安全第一，预防为主的思想，确保检修过程中的安全。
设备大修计划实施方案
设备大修计划实施方案一、背景介绍。
公司设备是生产的重要基础，为了确保设备的正常运转和生产效率，定期进行设备大修是必不可少的。
本次设备大修计划旨在对公司设备进行全面检修和维护，确保设备的安全可靠性和稳定性。
二、实施目标。
1. 对公司设备进行全面检修，确保设备运行稳定；2. 提高设备的使用寿命，降低设备故障率；3. 提高设备的生产效率，降低生产成本；4. 保障生产安全，确保员工的人身安全。
三、实施步骤。
1. 制定大修计划，由设备管理部门负责制定设备大修计划，明确大修的时间节点和具体内容。
2. 设备检修准备，对需要进行大修的设备进行清单登记，准备所需的备件和工具。
3. 设备停机检修，在生产计划允许的情况下，对设备进行停机检修，对设备进行全面检查和维护。
4. 设备试运行，在设备检修完成后，进行设备的试运行，确保设备运行正常。
5. 设备验收，由设备管理部门组织相关人员对设备进行验收，确保设备的安全可靠。
四、实施措施。
1. 严格按照计划进行大修，确保大修的质量和进度；2. 加强对设备维护人员的培训，提高其维修技能和安全意识；3. 加强对设备的日常维护管理，做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命；4. 加强设备使用人员的培训，提高其对设备的操作技能和安全意识。
五、实施效果。
1. 设备的运行稳定性得到提高，设备故障率降低；2. 设备的使用寿命得到延长，减少了设备更换的频率；3. 生产效率得到提高，生产成本得到降低；4. 保障了生产安全，确保了员工的人身安全。
六、总结。
本次设备大修计划的实施，对公司设备的正常运行起到了重要的保障作用，提高了设备的稳定性和安全性，为公司的生产经营做出了积极的贡献。
希望全体员工能够共同遵守设备使用规定，做好设备的日常维护工作，保障设备的长期稳定运行。
设备大修计方案
设备大修计划方案背景设备是生产力的重要组成部分，经过长时间运行和使用，难免出现故障和损耗。
为保障设备的长期稳定运行，定期进行大修是非常必要的。
本文旨在制定一份设备大修计划方案，以保障设备的安全运行。
大修计划范围本次设备大修计划范围包括：•机器主要部件的更换和维护•机器的清洗和涂装•机器的校准和检测计划过程第一步：整理设备资料在大修之前，要先整理设备的资料，包括设备的名称、型号、使用年限、主要部件、维护记录等。
这些资料对于设备大修后的跟踪维护都是非常重要的。
第二步：制定大修计划根据设备资料，制定本次大修计划。
大修计划包括更换和维护部件的内容、时间安排、费用预算等。
第三步：选定维修方案根据设备的现状和维修计划，选定最适合的维修方案。
维修方案需要充分考虑大修所需时间和费用，以及对设备及生产的影响。
第四步：确定维修时间在维修方案确定之后，确定维修的起止时间。
维修时间要充分考虑设备的生产周期和设备的重要性，以避免对生产造成不必要的影响。
第五步：准备维修所需材料和工具在确定维修时间之后，要准备维修所需的材料和工具。
维修所需材料包括更换的部件和维护所需用到的工具，这些需要提前采购和准备好。
第六步：实施设备大修按照制定的维修方案，按时开始设备大修。
维修人员要严格按照维修要求操作，确保维修质量和设备的安全性。
第七步：完成大修之后的检测和测试完成设备大修之后，需要进行检测和测试，以确保设备的正常运行。
大修之后设备也要经过一段时间的运行和检测，以确保设备的稳定性和安全性。
总结设备大修是保障生产正常运行的重要措施。
本文针对设备大修制定了一套详细的计划方案，包括计划范围、计划过程和大修实施流程等。
维修人员在实施大修的过程中，要严格按照计划要求操作，以确保设备的正常运行和生产的安全。
2016年度设备停产大修计划
2016年度设备停产大修、检修计划编制：机电科机电科：机电副总工：机电副矿长：矿长：机电科2016.01.01机电设备检修计划为完成年度生产任务，确保机电、运输设备安全运行无事故，特制定本年度预防检修计划，以达到对设备和人员进行系统、规范的综合管理。
一、目的：进行预防性维修是在设备未损坏前按照预定计划进行的有组织的检修行为，可以有效防止因设备的突然损坏而导致的生产停顿，能可靠保证设备安全、高效、连续运行，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种维修方式，但同时要考虑“过度维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备的利用率和经济性。
二、依据：1.根据煤矿的生产工艺、生产任务和生产接续等制定检修计划。
2.根据本地区气候条件、地质状况和灾害情况制定计划。
3.根据节假日和行业规定制定计划4.在生产正常情况下制定设备维护保养工作。
三、方案：1.按照不同检修内容、工作量的大小、检修的难易程度分为日常检修（小修），一般检修（中修、定修、年度检修）、和大修三种。
按时间进度分为日检、周检、月检和年度检修。
2.按照煤矿生产计划顺利实施衔接平衡，突出设备维修是为生产服务的原则，优先安排主要设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件保证设备的完好性，以提高设备的利用率和运转率。
更好地为安全生产打下良好基础。
3.按设备检修级别分为设备大修计划、中修计划、小修计划、定期维修计划。
4.我矿机电设备以预防检修为主，定修和事后维修为辅，对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。
四、预防性检修内容：1.小修（日常检修）：指对机器设备进行局部检查修理，是以维修工人为主，操作工人为辅进行的，对设备的安全保护装置进行检查试验；外观、运行状况进行检查。
通常只修理、更换个别性能不良、损坏的零部件；调整部分机构工作精度，清洗、更换或加注润滑剂；清扫和检修电气部分。
所有工作必须有详细记录，为设备大修、中修提供依据。
2.一般检修（中修、定修、年修）：指对机器设备的主要部件进行解体检修，主要内容包括修理或更换磨损超限的或性能不良的零部件和更换成套部件以及更换重要部件；清洗、疏通各润滑部位，清洗复杂部分的机器零件；对设备外观进行喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准对修完设备进行全面检查，保证设备恢复原有性能和精度。
设备整体大修方案
设备整体大修方案背景设备经过长时间的运转和受到外界因素的影响，难免会出现各种问题，例如设备老化、磨损、损坏等。
此时需要进行设备大修，对设备进行全面的检测、维修和清洁，以确保设备能够正常运转。
目的设备整体大修的目的是恢复设备的原有性能，提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命。
此外，还可以发现和排除潜在故障，提高设备的性能和效率，降低设备维修和运营成本，提高生产效率和产品质量。
流程设备整体大修的流程如下：1. 计划和准备在设备整体大修之前，需要进行计划和准备工作。
包括制定维修计划、确定维修时间和地点、准备必要的工具和设备、购买必要的备件和材料等。
2. 拆卸和检测根据计划，拆卸需要进行大修的设备，并对设备进行全面的检测和评估。
包括机械零件的检查和清洗、电气元件的测试和检测、润滑油和液压油的更换等。
3. 维修和更换根据检测结果，对损坏和磨损的零件进行维修和更换。
例如更换磨损的轴承、刹车片等，修复机械密封、更换电气控制器等。
此外，还需要进行润滑、清洗和调试等工作。
4. 组装和调试在维修和更换完所有零部件之后，需要按照顺序进行组装，并进行调试和测试。
确保设备能够正常运转，各项参数符合规定要求。
5. 试运行和验收完成设备整体大修之后，需要进行试运行和验收工作。
通过长时间的运行和测试，确定设备的性能和可靠性是否恢复正常。
同时还需要对设备进行全面的清洁和保养。
注意事项设备整体大修涉及到复杂的工程流程和精密的设备维修技术。
因此，在进行设备整体大修之前，需要了解以下注意事项：1. 安全第一设备整体大修是一项危险的工作，需要注意安全。
包括工人操作的安全、设备的安全和施工现场的安全。
特别是针对高温、高压和高电压等危险场所，需要做好安全防护措施。
2. 细心认真设备整体大修需要工人具备细心、认真和耐心的品质。
因为这项工作需要精细、繁琐的细节操作。
同时还需注意细节和规范，做到无疑问。
3. 工具设备齐全设备整体大修需要使用多种工具和设备。
设备维修方案2016
为保持机电设备的各项精度和工作性能，在实施维护保养的基础上，必须对机电设备进行预防性计划修理，其中大修理工作是恢复设备精度的一项重要工作。
在设备预防性计划修理类别中，设备大修理(简称为设备大修)是工作量最大、修理时间较长的一类修理。
设备大修就是将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统，整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。
机电设备大修的修理技术和工作量，在大修前难以预测得十分准确。
因此，在大修过程中，应从实际情况出发，及时地采取各种措施来弥补大修前预测的不足，并保证修理工期按计划日期完成。
机电设备大修过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。
在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度、作业质量控制以及竣工验收等主要管理工作。
机床大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。
1）机床修前准备为了使修理工作顺利地进行并做到准确无误，修理人员应认真听取操作者对设备修理的要求，详细了解待修设备的主要毛病，如设备精度丧失情况、主要机械零件的磨损程度、传动系统的精度状况和外观缺陷等；了解待修设备为满足工艺要求应作哪些部件的改进和改装，阅读有关技术资料、设备使用说明书、熟悉设备的结构特点、传动系统和原设计精度要求，以便提出预检项目。
这样就为整台设备的大修做好了各项技术准备工作2）机床修理过程修理过程开始后，首先进行设备的解体工作，按照与装配相反的顺序和方向，即“先上后下，先外后里”的方法，有次序地解除零部件在设备中相互约束和固定的形式。
拆卸下来的零件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使修理工作有步骤、按计划地进行，以免因组织工作的衔接不当而延长修理周期。
设备大修计划
设备大修计划为了确保设备的正常运转和生产效率，公司决定进行设备大修计划。
本次大修计划涉及到公司生产线上的各种设备，包括机械设备、电子设备等。
通过对设备的全面检修和维护，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产线的正常运转。
下面将对设备大修计划进行详细安排和说明。
首先，我们将对生产线上的各项设备进行全面的检查和评估。
通过对设备的运行情况进行分析，找出存在的问题和隐患，为后续的维修工作提供依据。
同时，还将对设备的维护记录进行归档和分析，了解设备的维护情况，为制定维修方案提供参考。
其次，根据设备的实际情况和维护记录，制定设备大修计划。
针对不同设备的不同问题，制定相应的维修方案和时间表。
在制定计划时，要充分考虑设备的使用率和生产计划，尽量减少对生产的影响，确保生产线的正常运转。
接着，组织专业的维修团队进行设备大修工作。
对于一些常规的维护工作，可以由设备操作人员和维修人员共同完成；对于一些复杂的维修工作，需要由专业的维修团队进行。
在维修过程中，要严格按照维修方案和操作规程进行，确保维修工作的安全和质量。
同时，加强对设备维护保养的培训和指导。
通过对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护意识和操作技能，减少设备因操作不当而引起的故障。
同时，加强对设备维护保养的监督和检查，确保设备的维护工作得到有效执行。
最后，对设备大修计划进行总结和评估。
对本次大修计划的执行情况进行总结，分析存在的问题和不足，并提出改进意见和建议。
同时，对设备的维修情况进行评估，检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
通过本次设备大修计划的实施，可以有效提高设备的使用寿命和稳定性，保障生产线的正常运转，提高生产效率，降低维修成本，为公司的生产经营提供有力保障。
希望全体员工能够积极配合，确保设备大修计划的顺利实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2016年生产设备年度大修
计划及安排
为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质，确保完成公司下达的生产任务，根据我公司的实际情况，特制定本年度大修计划。
一、组织领导
设备管理由公司主管生产的经理负责，生产技术部是设备管理的主要部门，其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。
对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。
生产设备每年至少大修一次，在大修领导小组组织带领下安排实施，大修领导小组成员为：
组长：
副组长：
组员：
二、项目检修负责人
1、电器负责人：
2、生产线负责人：
3、设备润滑负责人：
4、设备保养维护及安全负责人：
三、安全措施及注意事项
1、召开检修会议，布置检修计划，熟悉质量标准，学习安全技术措施并签字，作好自主保安。
2、认真做好检修记录，检修记录于检修结束后三日内由测量人员、检修负责人签名后交档案室存档。
3、高空作业时，必须系好安全带，严禁上下平等作业，严禁双重作业，严禁坠落物件伤人。
4、严格执行监护制度，严禁单人进行电气设备的操作及检修工作。
5、生产线检修时，严禁开机检修，检修人员工作时，应同时切断上一级电源，指派专人负责生产线电源的停送电关联系。
四、检修安排及检修计划：附表
2016年设备大修年度检修安排
批准：制表：审核：
2016年设备大修年度计划表
批准：制表：审核：。