JS复合保温外模板技术交底
外保温防火安全技术交底模板
1. 安全意识教育- 强调外墙外保温施工过程中防火安全的重要性，提高施工人员的安全意识。
- 阐述火灾的危害性，以及预防火灾事故发生的必要性。
2. 施工现场防火安全管理- 确保施工现场所有人员了解并遵守消防安全规定。
- 检查施工现场消防设施是否完好，确保消防器材的充足和有效。
3. 防火措施- 材料管理：- 保温材料、粘结剂等易燃物品应存放于专用库房，并采取防火措施。
- 禁止在施工现场堆放易燃物品，如油漆、溶剂等。
- 施工操作：- 施工过程中禁止使用明火，如电焊、气焊等，如需使用应采取严格的防火措施。
- 施工现场禁止吸烟，并设置明显的禁烟标志。
- 电气安全：- 施工现场电气线路应规范布设，避免裸露电线，防止短路起火。
- 使用合格的电气设备，并定期检查维护。
4. 消防设施与器材- 确保施工现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
- 定期检查消防器材的有效性，确保其处于良好状态。
5. 应急处理- 施工人员应熟悉火灾应急预案，了解火灾发生时的疏散路线和逃生方法。
- 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾事故的能力。
- 施工单位全体施工人员- 施工现场管理人员- 施工单位项目负责人三、交底时间- 施工前进行首次安全技术交底- 施工过程中根据实际情况进行补充和更新四、交底要求1. 施工单位应组织专人进行安全技术交底，确保交底内容完整、准确。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
3. 施工单位应定期检查安全技术交底的实施情况，确保各项防火安全措施落实到位。
五、附则1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，确保施工安全。
六、注意事项1. 施工单位应严格遵守国家有关消防安全的法律法规。
2. 施工人员应自觉遵守施工现场消防安全规定，确保自身和他人的生命财产安全。
七、结束语外墙外保温防火安全技术交底是确保施工安全的重要环节，各单位和个人应高度重视，共同营造安全、有序的施工环境。
保温作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工日期：____________________4. 施工部位：____________________5. 施工内容：____________________二、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有参与保温作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带正确佩戴。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员视线清晰。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好。
3. 机械设备安全：（1）施工前，应对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械设备操作规程，不得违章操作。
（3）机械设备操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 材料安全：（1）保温材料应按照产品说明书要求进行储存，避免受潮、受热。
（2）易燃易爆物品应远离火源、热源，并妥善保管。
（3）施工现场不得堆放过期、失效的保温材料。
三、操作规程1. 施工前，应按照设计图纸和施工方案进行现场勘查，确保施工条件符合要求。
2. 保温材料的施工厚度、粘结强度等指标应符合设计要求。
3. 施工过程中，应确保保温材料的平整度、垂直度，避免出现空鼓、裂缝等现象。
4. 施工过程中，应严格控制施工质量，确保保温效果。
5. 施工完成后，应进行质量验收，确保保温工程质量达到设计要求。
四、应急处理1. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
2. 发生意外事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并立即上报相关部门。
3. 事故发生后，应积极配合相关部门进行调查和处理。
五、安全技术交底1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知所有参与保温作业的人员。
JS复合保温外模板技术交底
JS复合保温外模板备料及进场
〈1〉确定排板分隔方案：根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模板。
〈2〉弹线：JS复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
〈4〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。（支外侧竖向次楞时，宜在JS复合保温外模板拼缝处增加一道次楞，避免漏浆并承受砼浇筑时对拼缝处产生的侧压力。外模板拼缝处两侧次楞宜加密设置。每层JS保温外模板接茬处,次楞长度应超过拼缝边或板边≥150mm，以加固和确保JS复合保温外模板的整体垂直度和平整度。）
%
≤25
抗压强度
Mpa
≥
软化系数
—
≥
碳化系数
—
≥
导热系数
W/
≤
放射性
—
应符合GB6566规定2、施Leabharlann 工艺流程及操作要点施工工艺流程
绘制JS复合保温外模板拼装图→排版→弹线→裁割→安装连接件（羊角螺栓）→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
五级及五级以上大风天气，禁止进行JS复合外模板吊装及安装作业
JS复合外模板储存及安装时，做好防火工作。JS复合外模板安装完成后，确保外模板是否牢固。
5 环保措施
js外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程
js外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程一、总则1. 本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑的JS外模板现浇混凝土复合保温系统的设计与施工。
2. 本规程规定了JS外模板现浇混凝土复合保温系统的基本要求、材料要求、设计原则、施工方法、质量验收等内容。
二、基本要求1. JS外模板现浇混凝土复合保温系统应具有优良的保温性能、防火性能、耐候性能和耐久性能。
2. 系统的构造应简单、合理，便于施工和维修。
3. 系统应满足建筑物的使用功能和安全要求，同时应符合环保和节能要求。
三、材料要求1. JS外模板应采用轻质、高强度、耐久性好的材料制造，表面应光滑、平整，无裂纹、气泡等缺陷。
2. 保温材料应具有优良的保温性能、防火性能和耐久性能，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等。
3. 粘结剂和密封材料应具有优良的粘结性能和密封性能，如硅酮密封胶等。
四、设计原则1. JS外模板现浇混凝土复合保温系统的设计应根据建筑物的使用功能、结构形式、气候条件等因素进行综合考虑。
2. 系统的保温层厚度应根据建筑物的热工要求和节能标准进行确定。
3. 系统的构造应满足建筑物的抗震、抗风等要求。
4. 系统的材料选择应符合环保和节能要求。
五、施工方法1. 施工前应对JS外模板、保温材料、粘结剂和密封材料等进行检查，确保其质量符合要求。
2. 施工前应对建筑物的基层进行处理，确保其平整、干燥、无油污等。
3. 按照设计要求进行JS外模板的安装，确保其平整、牢固。
4. 在JS外模板上涂抹粘结剂，然后铺设保温材料，确保其平整、牢固。
5. 在保温材料上涂抹密封胶，确保其密封性。
6. 在施工完成后，应对系统进行检查，确保其质量符合要求。
六、质量验收1. 质量验收应按照国家和地方的相关标准进行。
2. 质量验收包括材料检查、施工过程检查和竣工验收等内容。
3. 在质量验收过程中，应对系统的保温性能、防火性能、耐候性能和耐久性能等进行检测，确保其符合设计要求和使用要求。
建筑项目外墙保温施工技术交底范本
建筑项目外墙保温施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称外墙保温施工技术交底交底提要外墙抹灰、外墙保温、后置锚固件、岩棉板交底内容：一、施工准备1.1所有材料进场应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家线性产品标准和设计要求。
不合格的材料严禁使用于本工程。
1.2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表人确认。
1.3施工用吊篮或脚手架安装安全检验合格，必要的施工机具和安防用品已准备齐全。
1.4先做外墙保温样板，经验收合格后方可大面积施工。
1.5材料及机具准备1.5.1主要材料（1）热镀锌钢丝网：丝径0.9mm，网孔大小12.7×12.7，焊点抗拉力＞65N,镀锌层质量≥122g/㎡。
（2）岩棉板（垂直纤维）：导热系数≤0.048W/（m.K），干密度≥100kg/m³，压缩强度≥80KPa，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa，质量吸湿率≤1.0%，憎水率≥98%，酸度系数≥1.8，燃烧性能A级。
（3）界面砂浆：14d剪切粘接强度≥1.5MPa，处理后拉伸粘接强度≥0.5MPa。
（4）粘接剂：与水泥砂浆拉伸粘接强度≥0.7MPa、与垂直纤维岩棉板拉伸粘接强度≥100KPa。
（5）抹面胶浆：拉伸粘结强度≥1.0MPa，压折比≤3.0。
（6）耐碱玻纤网格布：标称单位面积质量≥160g/㎡；耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）≥1300N/50mm；耐碱强力保留率（经、纬向）≥90%；涂塑量≥20g/㎡。
标称单位面积质量标称单位面积质量≥240g/㎡；耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）≥1700N/50mm；耐碱强力保留率（经、纬向）≥90%；涂塑量≥20g/㎡。
（7）锚栓：塑料圆盘直径≥50,mm，塑料导管外径7-10mm。
（8）托架：专用钢托架，壁厚不小于3mm，勒宽同保温层厚度。
（9）节能型轻质抹灰砂浆密度等级900级（干密度860-950kg/m³），抗压强度等级M7.5，导热系数取值为0.175W/（m.K）。
外墙外保温施工技术交底
外墙外保温施工技术交底范本一：外墙外保温施工技术交底一、施工前准备阶段1.1 工程项目概况1.1.1 工程名称1.1.2 工程地址1.1.3 建设单位及连系方士1.2 设计文件审查1.2.1 总体设计方案1.2.2 施工图纸和说明书1.3 材料准备1.3.1 外墙外保温材料清单1.3.2 材料质量检查1.4 人员组织安排1.4.1 施工人员分工1.4.2 安全、质量责任人员二、基层处理2.1 基层清理2.1.1 清除基层浮尘、杂物 2.2 基层处理要求2.2.1 基层平整度要求2.2.2 基层强度要求2.3 基层检验2.3.1 拍打检验2.3.2 视觉检验2.4 基层处理方法2.4.1 砂浆找平2.4.2 胶粘剂涂刷三、外墙外保温系统3.1 保温材料安装3.1.1 检查保温板材质量 3.1.2 平整度、垂直度要求 3.2 固定件安装3.2.1 固定件类型及要求3.2.2 固定件安装方法3.3 碳纤维网格布安装3.3.1 布局要求3.3.2 粘结剂选择及施工3.4 中层保温材料安装3.4.1 粘结剂施工方法3.4.2 保温材料固定3.5 防护层施工3.5.1 防护层材料种类及要求 3.5.2 防护层施工方法3.6 饰面层施工3.6.1 饰面层种类及要求3.6.2 饰面层施工方法四、施工安全及质量控制4.1 安全技术措施4.1.1 安全教育培训4.1.2 施工现场安全措施4.2 施工质量控制4.2.1 材料质量检查4.2.2 施工记录与验收五、施工检查与验收5.1 施工节点检查5.1.1 基层处理节点检查5.1.2 保温材料安装节点检查 5.2 施工质量验收5.2.1 施工质量验收标准5.2.2 施工质量整改措施六、附件：本所涉及附件如下：附件一：工程项目概况表附件二：设计文件审查记录附件三：材料质量检查合格证明书 ……七、法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：法律名词一：“施工基准面”是指基础部位的最高点，作为测量高程的基准面。
外面保温安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 监理单位：[请填写监理单位名称]5. 交底日期：[请填写日期]二、施工内容1. 施工部位：[请填写施工部位，如外墙、屋面等]2. 施工方法：[请填写施工方法，如EPS板、XPS板、岩棉板等]3. 施工材料：[请填写主要施工材料，如保温板、粘结剂、网格布等]三、安全技术要求1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，具备外墙保温施工的相关技能。
- 所有施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守安全操作规程。
2. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
3. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
4. 脚手架及高空作业- 脚手架必须符合相关安全标准，经专业人员进行验收合格后方可使用。
- 高空作业时，必须确保脚手架稳固可靠，施工人员应系挂安全带。
- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的物品，防止脚手架倾覆。
5. 材料及工具管理- 保温材料应按照规定存放，防止受潮、受热变形。
- 施工工具应妥善保管，防止丢失或损坏。
6. 防火防爆- 施工现场严禁使用明火，防止火灾事故发生。
- 施工过程中，如需进行焊接等动火作业，必须办理动火作业许可证，并采取必要的安全措施。
四、施工质量要求1. 保温材料应符合国家相关标准，质量合格。
2. 保温层施工应平整、密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 粘结剂、网格布等辅助材料应按照设计要求选用，并确保质量合格。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取必要措施进行救援。
2. 报告相关部门，并按照事故处理程序进行处理。
六、交底人及被交底人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应严格按照实际情况进行调整。
外墙外保温安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、交底日期：（填写具体日期）四、交底人：（填写交底人姓名及职务）五、被交底人：（填写被交底人姓名及职务）六、交底内容：1. 施工准备- 确保所有施工人员已接受安全技术教育，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 检查施工环境，确保符合安全要求，包括通风、照明、防滑等。
- 准备必要的施工安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
- 检查施工机具和设备，确保其安全可靠，并进行定期维护保养。
2. 施工安全注意事项- 高处作业：施工人员必须佩戴安全带，系好保险绳，确保安全。
- 脚手架搭设：脚手架应符合安全规定，经安全部门验收合格后方可使用。
脚手板不得有探头板和飞跳板，施工时不得出现立体交叉作业。
- 物料提升：使用升降机提升物料时，必须有专人操作，确保安全。
- 电气安全：电气设备应绝缘良好，接地可靠，并配备漏电保护器。
- 防火安全：施工过程中应严格遵循防火规定，禁止吸烟，并配备消防器材。
3. 个体防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 根据施工环境，可能需要佩戴其他防护用品，如防噪声耳塞、防化学品手套等。
4. 施工过程中的安全措施- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
- 施工过程中，应随时关注施工环境变化，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，施工人员应保持良好的身体状况。
5. 应急预案- 制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速有效地进行处理。
- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
七、交底确认- 被交底人签名确认已接受安全技术交底。
- 交底人签名确认已向被交底人进行安全技术交底。
八、附件- 施工安全技术交底记录表- 施工现场安全检查表九、备注- 本安全技术交底适用于本工程外墙外保温施工全过程。
- 施工过程中，如遇特殊情况，应随时调整安全技术措施，并重新进行安全技术交底。
复合保温一体板安全技术交底
复合保温一体板安全技术交底单位工程名称施工部位施工单位日期施工内容交底内容：一、〔1〕进入施工现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必需身体安康，方可独立操作。
学徒必需在师傅的指导下进展工作。
（3）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
（4）严禁酒后作业，穿拖鞋上班。
（5）严禁施工时玩耍打闹。
（6）施工现场严禁抽烟。
二、施工预备01、施工单位应对施工人员进展复合保温外模板的产品性能、施工工法等安全内容的培训。
技术02、在施工前应进展一下技术预备工作。
交a) 生疏复合保温外模板施工的相关技术要求；底内b) 施工现场水电路畅通，具有材料堆放和加工场地，其他施工设施齐全容标准。
03、复合保温外模板应有特地的堆放和加工场地，场地应进展平坦并夯实或硬化，做好排水措施。
场地宜设在吊装设备工作范围之内，复合保温外模板用量应满足施工现场的进度要求。
04、塔吊等机具工作正常，复合保温外模板用塔吊进展垂直运输，吊装时，复合保温外模板四周应用木方等做好防护措施，避开消灭缺棱、掉角等问题。
三、复合保温外模板进场和加工制作01、复合保温外模板应依据施工进度提前进场，运输时应轻拿轻放，装卸时严禁摔震、踩踏。
复合保温外模板的存放应分类储存平方码垛，且不易露天存放，应有防雨、防暴晒措施，宜承受保鲜膜、塑料纸包裹或草毡子掩盖。
在平坦枯燥的场地，最高堆放不易超过30 层。
02、复合保温外模板进入施工现场后，应依据山东省工程建设标准《外摸板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》〔DBJ/T 14-075-2023〕规定的要求，对其进展抽样复检。
复合保温外模板的厚度、长宽尺寸和板面平直度应符合标准要求。
四、复合保温外模板排版切割与连接件安装01、复合保温外模板使用前，应依据图纸设计尺寸确定排版分割方案，并绘制安装排幅员。
为降低施工难度，削减拼缝处开裂，应尽量使用主规格尺寸。
、02、对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm，小于的必需增加连接件且间距不大于500mm。
外墙保温复合板安装施工技术交底(含细部节点做法)
且破坏部位是保温层，即为合格。
如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。
（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。
2、基层分格弹线。
2.1、应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。
2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。
2.3、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。
基层检查与处理基层分格弹线墙体表面干燥时应先洒水润湿复合板面板表面开槽，刷侧面封闭剂复合板底面点式布胶复合板周边安装固定填塞泡沫条分格缝边缘贴美纹纸打密封胶 安装排气塞 揭保护膜 板面清洁 竣工验收2.4、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
3、墙体表面洒水润湿。
当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
4、板背面点式布胶4.1、粘接砂浆的使用4.1.1、选用适当的容器（18L手提铁桶或塑料桶）先将粘接砂浆倒入容器内，然后将清水倒入容器，一边倒一边搅拌，充分搅拌均匀。
再根据现场气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。
4.1.2、粘接砂浆应随用随搅拌，已搅拌好的粘接砂浆必须在2－4小时内用完。
4.2、粘结点分布图及要求如下：根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上，粘结面积不得小于40%，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到45%以上。
5、安装固定。
5.1、面板扣件安装根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。
再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。
5.2、保温装饰板为面板中间四周开槽，深度为3mm,宽度为3mm,扣件安装与槽内。
5.3、水平（竖向）接缝节点图5.4、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），有问题的板材不得上墙。
5.5、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。
外保温安全技术交底的模板
一、交底目的为确保外保温施工过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与外保温施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉本工种的操作规程和安全注意事项。
（2）施工前，对全体施工人员进行安全教育和交底，确保每位施工人员了解安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工现场安全，无安全隐患。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，提醒施工人员注意安全。
3. 施工工具及设备安全（1）使用前，检查施工工具及设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）高处作业时，使用安全带、安全绳等防护用品，确保施工人员安全。
4. 作业环境安全（1）施工场地应保持整洁，防止施工人员滑倒、摔伤。
（2）施工过程中，注意通风，防止有害气体积聚。
5. 保温材料及施工工艺安全（1）保温材料应选用符合国家标准的合格产品，确保材料质量。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，防止因操作不当导致安全事故。
6. 高处作业安全（1）高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业区域设置警戒线，非作业人员不得进入。
（3）高处作业时，注意防止物体坠落，采取有效措施防止物料坠落。
7. 交叉作业安全（1）交叉作业时，注意作业区域，避免碰撞、挤压等安全事故。
（2）交叉作业区域设置警戒线，提醒施工人员注意安全。
三、交底要求1. 施工单位应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容，提高安全意识。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
四、交底时间本交底自施工开始之日起生效，直至外保温工程竣工。
五、交底责任人施工单位安全负责人为本次安全技术交底的第一责任人，负责监督、落实本交底内容。
六、附则1. 本交底一式两份，施工单位和施工人员各执一份。
外保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙外保温施工过程中人员安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与外墙外保温施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行安全技术教育，确保所有施工人员了解施工安全知识和操作规程。
- 检查周边环境是否安全，包括周边建筑物、道路、供电、供水等设施。
- 落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2. 施工过程中的安全措施- 个体防护：- 佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩。
- 遇到恶劣天气时，应停止高处作业。
- 工具及设备安全：- 施工前，对施工工具和设备进行检查，确保其安全可靠。
- 使用电气工具时，应遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
- 高处作业安全：- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，并定期检查其牢固程度。
- 高处作业时，应遵守高处作业操作规程，防止坠落事故发生。
- 材料及物品安全：- 保温材料应存放于干燥通风的地方，防止受潮、发霉。
- 施工现场应保持整洁，防止材料及物品滑落伤人。
3. 事故应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并按照事故应急预案进行处理。
4. 施工结束后的清理工作- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 清理过程中，应遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容打印成册，发放给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握施工安全知识和操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、交底日期[填写日期]六、交底单位[填写单位名称]七、施工单位负责人签字[施工单位负责人签字]八、监督单位负责人签字[监督单位负责人签字]。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底引言概述：外墙保温工程技术交底是指在施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底，确保外墙保温工程施工过程中各项技术要求得到满足，从而保证工程质量。
下面将从外墙保温工程技术交底的准备工作、施工工艺、质量控制、安全措施以及验收标准等五个方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确定外墙保温材料：根据设计要求和环境条件，选择适合的外墙保温材料，如挤塑板、聚苯板等。
1.2 制定施工方案：根据设计方案和实际情况，制定详细的外墙保温施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
1.3 确定施工人员：确定施工人员的资质和数量，保证施工人员具备相关技术和经验。
二、施工工艺2.1 基层处理：对外墙基层进行清洁、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.2 材料铺设：按照施工方案，将外墙保温材料进行粘贴、固定，确保材料的平整、紧密。
2.3 防护措施：在施工过程中，采取必要的防护措施，避免外墙保温材料受到损坏或污染。
三、质量控制3.1 施工过程监控：对外墙保温工程施工过程进行监控，及时发现和解决施工中的质量问题。
3.2 质量检测：对外墙保温工程施工完成后进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
3.3 质量记录：对外墙保温工程的施工过程和质量检测结果进行记录，形成完整的施工档案。
四、安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.2 安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标识，保证施工人员和周围人员的安全。
4.3 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
五、验收标准5.1 外墙平整度：外墙保温工程施工完成后，应符合设计要求的平整度标准。
5.2 施工质量：外墙保温工程施工完成后，应符合相关规范和标准的质量要求。
5.3 安全合格：外墙保温工程施工完成后，应经过相关部门的验收合格，确保工程安全可靠。
总结：外墙保温工程技术交底是外墙保温工程施工的重要环节，通过准备工作、施工工艺、质量控制、安全措施和验收标准等方面的详细规范，可以有效保证外墙保温工程的施工质量和工程安全，为建筑提供良好的保温效果和使用环境。
外保温一体板安全技术交底模板
一、交底目的为确保外保温一体板施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：外保温一体板施工三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉外保温一体板施工工艺和安全操作规程。
1.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
1.3 施工人员应严格遵守施工现场各项安全规章制度。
2. 施工材料及设备安全2.1 施工材料应选用符合国家标准的合格产品，严禁使用假冒伪劣材料。
2.2 施工设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
2.3 施工过程中，严禁私自拆卸、改装施工设备。
3. 施工现场安全管理3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
3.2 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
3.3 施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保其有效使用。
4. 施工过程安全4.1 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行施工。
4.2 施工人员应保持注意力集中，严禁酒后、疲劳作业。
4.3 施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
5. 高空作业安全5.1 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
5.2 高空作业区域应设置安全防护栏，防止人员坠落。
5.3 高空作业人员应熟悉高空作业安全操作规程，严格遵守。
6. 电气安全6.1 施工现场应设置临时用电线路，并定期检查、维护。
6.2 施工人员应掌握电气安全知识，严禁私自拆卸、改装电气设备。
6.3 严禁在施工现场使用非标准电气设备。
四、安全措施1. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
外墙保温施工技术交底(最新最全版本)
2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。
2.4耐碱网布： 规格5*5 耐碱断裂强力≥750, 单位面积质量≥160g/m2。
2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。
（3）挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
（4）配制聚合物砂浆胶粘剂
聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。搅好的浆料在静停8~10分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。配好的浆料应在2小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。
3、机具准备
主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4、作业条件
4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。
4.2、外保温据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。
（9）抹底层抗裂砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两次，在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2~3mm。
（10）贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。施工时，应避免阳光直射，并应避免在风、雨气候条件下施工。
保温工安全技术交底模板
一、交底对象保温施工班组全体成员二、交底时间（填写具体日期）三、交底地点（填写具体地点）四、交底内容1. 作业环境安全要求（1）施工前，应检查施工现场周边环境是否安全，如周边道路、建筑物、架空线路等，确保施工过程中不会发生意外事故。
（2）施工场地应保持整洁，不得有杂物堆积，以免影响施工安全和进度。
2. 施工设备与材料安全（1）保温材料应选用合格产品，确保其性能符合设计要求。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
（3）施工过程中，禁止使用损坏、老化、漏电的设备。
3. 作业人员安全要求（1）作业人员应遵守国家安全生产法律法规，熟悉本岗位操作规程。
（2）作业人员应按规定佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业人员应保持身体和精神状态良好，严禁酒后作业。
4. 施工操作安全（1）施工前，应了解保温材料的特性和施工工艺，确保操作正确。
（2）高空作业时，应使用安全带，并系在可靠的位置。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，应随时检查保温层厚度、密实度等，发现问题及时处理。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，报告上级领导，并采取相应措施进行现场救援。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（3）作业人员应熟悉应急救援流程，提高应急处置能力。
五、交底人（填写具体姓名）六、被交底人（填写具体姓名）七、备注1. 本交底内容为保温施工安全技术交底模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
3. 保温施工安全技术交底应定期进行，确保作业人员熟悉并遵守安全操作规程。
4. 施工单位应加强对保温施工安全的管理，确保施工安全、质量、进度。
墙体保温安全_技术交底模板
一、交底目的为确保墙体保温工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次墙体保温安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗。
2. 施工材料及设备安全（1）施工材料应选用符合国家标准的合格产品，严禁使用假冒伪劣材料。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 施工工艺及操作安全（1）施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求。
（2）施工过程中，严禁立体交叉作业，防止高处坠落事故。
（3）施工时，严禁在有明火作业区域下方施工，防止火灾事故。
（4）施工人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
4. 墙体保温施工安全（1）外墙保温系统墙面应进行墙体抹灰、找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度应小于3mm，阴阳角方正。
（2）基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
（3）墙外的水落管、预埋件、进口管线等部位应提前处理，确保施工安全。
（4）保温材料应选用符合国家标准的挤塑聚苯板、玻化微珠保温材料等，并按照设计要求进行施工。
（5）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温材料，单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
（6）施工过程中，应注意施工温度、湿度等环境因素，确保施工质量。
三、注意事项1. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，整改后方可继续施工。
四、交底人及日期交底人：________日期：____年____月____日五、验收及反馈1. 施工单位应在施工过程中，定期对墙体保温工程进行自检、互检、专检。
外保温工程技术交底模板
表C2—4,技术交底记录1、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。
岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
2、我单位指定某一基面处理完成的墙体进行样板层施工。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
3、粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4、按照事先排好的尺寸切割岩棉板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5、用抹子在每块岩棉板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在岩棉板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在岩棉板上抹8个厚10mmΦ大于100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图示：岩棉板粘接做法6、用点框粘结法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用上图所示点框粘结法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
7、岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。
8、岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%，以保证岩棉板与墙体粘结牢固。
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质量控制标准
本工法施工实施过程中执行以下规范
JS外模板现浇混凝土复合板温系统应用技术规程》DBJ/T
质量控制措施
JS复合外模板必须有出厂合格证、检验报告、并及时做复试报告。
JS复合外模板模板支撑体系应符合规范标准要求。
JS复合外模板拆除完成后，混凝土的养护时间不得少于14天。
4、安全措施
JS复合保温外模板安装
〈1〉立JS复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装JS复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎
定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
〈2〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）
胶合板和木方次楞、钢管主楞。
内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。（支外侧竖向次楞时，宜在JS复合保温外模板拼缝处增
加一道次楞，避免漏浆并承受砼浇筑时对拼缝处产生的侧压力。外模板拼缝处两侧次楞宜加密设置。每层JS保温外模板接
茬处，次楞长度应超过拼缝边或板边》150mm以加固和确保JS复合保温外模板的整体垂直度和平整度。）
技术（安全）交底记录
鲁
工程名称
中颐和园#住宅楼
施工单位
潍坊昌大建设集团有限公司
分项工程名称
JS复合保温外模板
交底日期
年月日
交底内容:
〈3〉JS复合保温外模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的尺寸，非主规
格尺寸最小宽度不宜小于150mm
〈4〉钻孔及连接件的安装：用手枪钻在JS复合保温外模板预定位置穿孔，穿孔时应从板外面（即砂浆较厚一面），向
〈3〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在JS复合保温外模板和内
侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓（剪力墙、柱支模木方次楞间距w20cm为宜）。
〈4〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40X70mm或50X80mm次楞，横向安装水平向2根48X钢架管为主楞，固定
±
厚度（mm
±
缺棱掉角
三个方向投影的最小尺寸不大于（mm
30
三个方向投影的最大尺寸不大于（mm
70
大于以上尺寸的缺棱掉角个数不多于（个）
2
裂纹长度
贯穿一棱两面的裂纹长度不大于裂纹所在面的裂纹方 向尺寸总和的
1/3
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/2
大于以上尺寸的裂纹条数不多于 ห้องสมุดไป่ตู้条
2
爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm
>
导热系数
W/
放射性
应符合GB6566规定
2、施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程
绘制JS复合保温外模板拼装图-排版-弹线-裁割-安装连接件（羊角螺栓）-绑扎钢筋及垫块-立复合保温外模板f立内侧模板T穿对拉螺栓T立模板木方次楞T立模板双钢管主楞T调整固定模板位置T浇筑混凝土T拆除模板主次楞T砌筑自保温砌体-拼缝及阴阳角处抗裂处理-抹面砂浆施工-饰面层施工。
操作要点
JS复合保温外模板备料及进场
〈1〉确定排板分隔方案：根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模板。
〈2〉弹线：JS复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹岀每块板的安装控制 线。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
〈1〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温外模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝
土对流动度的要求。
〈1〉内外侧及主、次楞拆除内外模板、 主次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》（GB50203--2002）
和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）的规定执行。
剩余的碎保温材料，放入指定仓库或地点，严禁随处乱扔乱放。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 （安 全） 交 底 记 录
鲁
工程名称
中颐和园#住宅楼
施工单位
潍坊昌大建设集团有限公司
分项工程名称
JS复合保温外模板
交底日期
年月日
1、材料及设备
、主要性能
尺寸偏差和外观质量
复合保温板尺寸允许偏差和外观质量应符合表2的规定
表2复合保温板尺寸允许偏差和外观质量
项目
指 标
尺寸允许偏差
长度（mm
±
宽 度（mm
30
平均弯曲
不允许
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
物理力学性能
复合自保温模板物理力学性能指标应符合表3的规定
表3复合自保温模板物理力学性能指标
项目
单位
性能指标
干密度
Kg/就
<40
含水率
%
<8
吸水率
%
<8
干燥收缩值
mm/m
抗冻性
（D25）
质量损失
%
<5
强度损失
%
<25
抗压强度
Mpa
>
软化系数
>
碳化系数
JS复合外模板安装前，在外架位置专门铺设操作平台。
JS复合外模板安装时，由于外模板安装位置均在建筑物的最外侧、临空、临边处，因此必须做好楼层的安全防护工作， 尤其在高处作业时，必须系好安全带。
五级及五级以上大风天气，禁止进行JS复合外模板吊装及安装作业
JS复合外模板储存及安装时，做好防火工作。JS复合外模板安装完成后，确保外模板是否牢固。
5环保措施
成立相应的施工环境卫生管理监督小组，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法 规，加强对材料设备、施工及生活垃圾的控制和管理。
优先采用环保机械，避免粉尘、有害气体挥发到空气中，设置隔音措施，尽量避免夜间施工
对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬。
板内侧（砂浆较薄的一面）垂直钻孔。安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。
〈1〉绑扎扎丝：在连接件的位置绑扎扎丝，一端绑扎在连接件上，另一端用来绑在钢筋上。
（2） 垫块的绑扎：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎30mm长大理石垫块（1块m2）,确保钢筋保护层。
（3）在剪力墙上放置C20水泥垫块，（3-4块m2，用来确保剪力墙截面。