净化车间设计说明.doc

设计说明

一、工程概述：

本工程为一食品厂房洁净车间的净化空调安装及装修工程，

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三十万级无尘车间面积约为 430m，其中包括更衣间等辅助车间。

工程地点在广东省佛山市。

二、设计依据：

1. 《洁净厂房设计规范》（GBJ50073-2001）；

2. 《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）；

3. 《暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；

4. 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；

5. 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）；

6. 《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；

7.业主提供的现场实际情况及有关要求。

三、工程内容：

1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；

2.洁净车间净化通风空调工程；

3.洁净车间照明电气工程；

4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。

四、设计参数：

室内设计参数标准

⑴. 洁净车间洁净度：三十万级；净化风量按 15~20 次/h 计。

⑵ . 洁净车间温度： 24 ±2℃

⑶ . 洁净车间湿度： 55±5%

⑷. 照度：洁净车间为 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域

为 150 Lx -200Lx ，；

⑸. 洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)；

⑹ . 吊顶高度：

⑺ . 室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞ 10Pa；非净

化空调房间与室外保证正压＞ 5Pa；

⑻ . 空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内

工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。

五、设计说明：

1、通风系统：

2、净化系统：

⑴.本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机

组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过

送风管道及高效送风口送入洁净车间。

⑵. 各种过滤器性能要求如下：

初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)；

中效：粒径≥ 1μm，大气尘效率 >85% (F8) ；

屏荣食品常温车间净化空调系统风量平衡表（AHU-1）

室内

房间房间正房间正净空房间面积换气洁净送风量回风量排风量

RH（ %）房间名称体积压风量压值

高度(m2) 次数(m3/h) (m3/h) (m3/h)

(m3) (m3/h) (Pa)

(m)

男更衣室8 448 414 34 5 ≤55 女更衣室8 448 414 34 5 ≤55 消毒池17 704 663 41 10 ≤55 配料室30 1680 1596 84 15 ≤55 拆包间10 636 597 38 5 ≤55 打蛋间17 362 330 32 15 ≤55 配料室17 952 851 101 17 ≤55 拆包间10 347 326 21 5 ≤55 面包外包间10 826 776 50 5 ≤55 面包内包间17 2856 2554 302 17 ≤55 面包原料成型

20 7784 7083 701 17 ≤55

间

烘烤室40 7672 0 7442230 12 ≤55 新风比37% 24715 15606

高效：粒径≥μ m，大气尘效率 >% 。

3、气流组织：

顶送顶回（紊流）；

4、结构装修：

⑴. 洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用 50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为米。

⑵. 洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。

⑶. 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。

⑷.洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。

5 、管道材料：

⑴. 空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下：

风管

矩型风管大边长 (mm)钢板厚度(mm)

<500

500-1000

>1000

6、消声隔震：

空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。

7、空调施工设计说明：

⑴.通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥ 150mm的帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐

高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。

⑵. 风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

⑶. 保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍，不

保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。