压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册
【原创实用版】
目录
1.压敏胶简介
2.压敏胶制品的应用领域
3.压敏胶的种类与性能
4.压敏胶制品的生产工艺
5.压敏胶制品的环保问题及解决方案
6.压敏胶制品的未来发展趋势
正文
【1.压敏胶简介】
压敏胶，又称自粘胶，是一种具有压力敏感特性的粘合剂。
当受到外力作用时，压敏胶能够迅速地粘附在物体表面。
由于其独特的性能，压敏胶广泛应用于各个领域，为人们的生活带来便利。
【2.压敏胶制品的应用领域】
压敏胶制品涉及多个行业，包括电子、汽车、医疗、包装、建筑等。
其中，电子产品的固定和绝缘、汽车内饰的粘接、医疗领域的创可贴等都是压敏胶制品的典型应用。
【3.压敏胶的种类与性能】
压敏胶种类繁多，根据聚合物的类型，可以分为橡胶型、聚丙烯酸酯型、聚氨酯型等。
不同类型的压敏胶具有不同的性能，如耐温性、耐候性、粘接强度等，因此需要根据具体应用选择合适的压敏胶。
【4.压敏胶制品的生产工艺】
压敏胶制品的生产工艺主要包括涂布、干燥、固化等步骤。
涂布过程
中，需要控制涂层的厚度和均匀性，以保证压敏胶制品的性能。
干燥和固化则是为了提高压敏胶的稳定性和耐久性。
【5.压敏胶制品的环保问题及解决方案】
压敏胶制品在生产和使用过程中可能产生挥发性有机化合物（VOC），对环境和人体健康造成影响。
为了降低环保风险，压敏胶企业需要采用低挥发性有机化合物的原材料，并优化生产工艺，减少有害物质的排放。
【6.压敏胶制品的未来发展趋势】
随着科技的进步和人们环保意识的增强，压敏胶制品将朝着绿色、环保、高性能的方向发展。
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册摘要：一、压敏胶制品概述1.压敏胶的定义2.压敏胶制品的应用领域3.压敏胶制品的分类二、压敏胶制品的主要性能指标1.粘度2.初粘力3.持粘力4.耐温性5.耐候性6.耐化学腐蚀性三、压敏胶制品的生产工艺1.原材料的选择与配比2.生产设备与工艺流程3.质量控制与检测四、压敏胶制品的应用案例1.电子行业中的应用2.汽车行业中的应用3.建筑行业中的应用4.医疗行业中的应用五、压敏胶制品的发展趋势与展望1.新材料的研究与应用2.绿色环保生产工艺的推广3.产品创新与市场需求正文：压敏胶制品技术手册一、压敏胶制品概述压敏胶制品是一种具有压敏粘附性能的胶粘剂制品，广泛应用于各个领域。
压敏胶的定义是一种在轻微压力下即可实现粘接的胶粘剂。
根据不同的应用需求，压敏胶制品可以分为多种类型。
二、压敏胶制品的主要性能指标压敏胶制品的性能指标直接影响到产品的使用效果。
其中，粘度、初粘力、持粘力、耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性是衡量压敏胶制品性能的关键指标。
三、压敏胶制品的生产工艺压敏胶制品的生产工艺包括原材料的选择与配比、生产设备与工艺流程以及质量控制与检测。
其中，原材料的选择与配比是影响产品质量的关键因素，合适的生产设备与工艺流程可以保证产品的性能和品质，质量控制与检测则是确保产品符合标准的重要环节。
四、压敏胶制品的应用案例压敏胶制品在电子、汽车、建筑和医疗等行业均有广泛应用。
例如，在电子行业中，压敏胶制品可用于手机、电视等电子产品的粘接；在汽车行业中，压敏胶制品可用于汽车内饰、密封条等部件的粘接；在建筑行业中，压敏胶制品可用于玻璃、墙纸等的粘接；在医疗行业中，压敏胶制品可用于创可贴、绷带等医疗用品的制造。
五、压敏胶制品的发展趋势与展望随着科技的发展，压敏胶制品在材料研究、生产工艺和产品创新等方面不断取得突破。
未来，压敏胶制品将朝着更加环保、高性能的方向发展，以满足市场的需求。
压敏胶psa胶的作用原理与技术 PPT
表面能
粘接力是不同材料分子间的相互吸引作
用，材料的表面能决定了这种吸引力的 大小。表面能越高，吸引力越大，表面 能越低，吸引力越小。
表面能
高表面能 High Surface Energy
容易粘接
低表面能 Low Surface Energy
难以粘接
金属Metals 聚碳Polycarbonate 聚酯Polyester 聚氯乙烯PVC 聚氨Polyurethane 丙烯酸Acrylic
耐温，耐溶剂，剪切性能
S-500o F / L-300o F
主产品: 200MP
100MP
200MP S-400o F/ L 300o F
220
S-350o F / L-250o F
- 性能: 通常条件下的胶接性能
- 胶接强度: 3天后达到的胶接强度
化学固化的 结构胶
物理固化的 橡胶类胶粘剂 溶剂型或热熔型
粘弹性压敏胶 粘弹性压敏胶
有机硅
VHB
粘弹性压敏胶 丙烯酸
粘弹性压敏胶 橡胶型
粘接强度
3胶带与胶粘剂产品
单面胶带
工业胶带 – 聚氯乙烯胶带 – 聚乙烯胶带 – 金属箔胶带 – 聚酯胶带 – 聚四氟乙烯胶带 – 超高分子量聚乙 烯胶带 – 玻璃布基胶带 – 特殊胶带
耐高温, 260 C 耐低温 耐老化 优异的耐紫外 和耐溶剂性能 初粘性一般 成本高
橡胶与丙烯酸类胶粘剂的比较
粘接力
丙烯酸类 Acrylic
橡胶类 Rubber
驻留时间
剥离力与剪切力的测试
剥离力 Peel
衡量
粘接力
剪切力 Shear
衡量
内聚力
单面胶带的结构
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册摘要：一、压敏胶制品概述1.压敏胶制品的定义2.压敏胶制品的分类二、压敏胶制品的性能与应用1.压敏胶制品的性能指标2.压敏胶制品在各个领域的应用三、压敏胶制品的生产工艺1.原材料的选择与配比2.生产过程的关键环节3.质量控制与检测四、压敏胶制品的发展趋势与展望1.新材料的研究与应用2.新型生产工艺的开发3.行业未来发展方向正文：压敏胶制品技术手册压敏胶制品是一种具有压敏性质的胶粘剂制品，广泛应用于包装、印刷、建筑、电子、汽车等行业。
本文将对压敏胶制品的概述、性能与应用、生产工艺以及发展趋势与展望进行详细介绍。
一、压敏胶制品概述压敏胶制品是一种在压力作用下，能产生粘接作用的胶粘剂制品。
具有使用方便、粘接强度高、耐候性好等特点。
根据不同的应用领域和性能要求，压敏胶制品可分为多种类型。
二、压敏胶制品的性能与应用1.压敏胶制品的性能指标压敏胶制品的性能指标主要包括初粘力、持粘力、耐老化性、耐温性等。
这些性能指标直接影响着压敏胶制品在实际应用中的效果。
2.压敏胶制品在各个领域的应用压敏胶制品在包装、印刷、建筑、电子、汽车等行业具有广泛的应用。
例如，用于纸箱包装的封口胶带、建筑墙体的保温胶带、电子产品的粘接固定等。
三、压敏胶制品的生产工艺1.原材料的选择与配比压敏胶制品的原材料主要包括压敏胶、基材和各种助剂。
原材料的选择和配比对于压敏胶制品的性能至关重要。
2.生产过程的关键环节压敏胶制品的生产过程主要包括基材处理、压敏胶涂布、干燥、成品分切等环节。
其中，压敏胶涂布和干燥是生产过程的关键环节，直接影响到压敏胶制品的性能和质量。
3.质量控制与检测压敏胶制品的质量控制与检测主要包括原材料的检验、生产过程的监控以及成品的性能检测。
确保产品质量符合标准要求。
四、压敏胶制品的发展趋势与展望1.新材料的研究与应用随着科技的发展，新型材料不断涌现，如纳米材料、生物基材料等。
这些新材料在压敏胶制品中的应用将为产品带来更好的性能和环保特性。
紫外光固化技术及UV压敏胶的介绍
紫外光固化技术及UV压敏胶的介绍紫外光固化技术的原理是光引发剂吸收紫外光后，通过引发剂分子的反应活化，使材料分子发生交联反应，从而实现固化。
该技术具有固化速度快、所需固化能量低、无需添加溶剂等优点。
同时，由于固化过程中无产生溶剂挥发，可降低环境污染。
紫外光固化技术在油墨、涂料领域的应用广泛。
传统的油墨和涂料需要通过加热或氧化等方式进行固化，而紫外光固化技术可以在短时间内实现油墨和涂料的固化。
这不仅提高了生产效率，还降低了能耗和废物产生。
同时，紫外光固化油墨和涂料还具有耐擦洗、耐磨损和耐化学药品侵蚀等优点。
除了油墨和涂料，紫外光固化技术还在胶粘剂领域得到了广泛应用。
其中，UV压敏胶是一种通过紫外光固化技术制备的胶粘剂。
相比传统压敏胶，UV压敏胶具有固化速度快、无需加热等特点。
由于紫外光固化压敏胶的固化速度快，可以大大提高生产效率。
此外，它还具有优异的初黏性和耐剪切性能，可用于各种胶粘应用。
UV压敏胶的制备通常包括以下步骤：选择合适的亲水基团和疏水基团，通过合成方法将它们引入分子结构；然后，将光引发剂和其他辅助剂加入到合成的分子中，并进行混合搅拌；最后，将混合物在合适的条件下涂覆在基材上，通过紫外光照射实现胶粘剂的固化。
UV压敏胶在电子、光学、医疗等领域有广泛的应用。
在电子领域，它可以作为宽带隔离膜、导热贴片等的粘接剂。
在光学领域，它可以用于制备光学元件的接着剂和封装材料。
在医疗领域，它可以用于制备医用敷料和医用膜等。
总之，紫外光固化技术以及通过该技术制备的UV压敏胶具有固化速度快、能耗低、环保等优点。
随着技术的不断发展，紫外光固化技术在各个领域的应用也将会越来越广泛。
3M压敏胶作用原理与技术介绍
3M压敏胶作用原理与技术介绍首先，让我们来了解一下3M压敏胶的作用原理。
3M压敏胶是一种粘合剂，它的特点是在正常条件下具有卓越的粘附性能，即使在轻微应力下也能起到粘合的效果。
这是因为3M压敏胶的分子结构中含有各种高分子链，这些链在胶黏剂干燥后形成的均匀胶层中排列紧密。
当胶黏剂与被粘合物接触时，这些高分子链能够与被粘结物表面形成千层结构，形成卓越的亲合力和表面能，从而使胶黏剂牢固地粘结在被粘结物上。
其次，3M压敏胶在技术方面具有一些特点。
首先，它具有较高的粘接力和剪切强度，能够承受较大的拉伸或剪切应力。
这使得3M压敏胶成为一种可靠和经济的粘合剂选择。
其次，3M压敏胶可以在各种温度下保持良好的粘附性能。
无论是在极寒的条件下，还是在高温环境中，3M压敏胶都能够保持其粘结性能不受影响。
此外，3M压敏胶也具有很好的耐老化和耐化学性能，能够长时间保持其粘性和稳定性。
在应用方面，3M压敏胶广泛应用于各行各业。
在工业制造领域，3M压敏胶通常用于粘合金属、塑料和橡胶等材料，用于制造汽车零部件、电子产品和工业设备。
由于3M压敏胶具有良好的耐化学性和耐温性能，可以在各种恶劣环境中使用。
例如，它可以用于粘合汽车的车身件、玻璃和汽车内饰件，因为它可以抵抗车内高温和紫外线的影响。
在电子设备领域，3M压敏胶通常用于粘合微电子元件、PCB板和电线连接器等。
由于其优异的粘接和电绝缘性能，它可以确保电子设备的稳定性和可靠性。
此外，在医疗设备和家居用品领域，3M压敏胶也得到了广泛应用。
它可以用于粘合医疗器械、贴合绷带和创可贴等，因为它对皮肤友好，同时还具有良好的透气性和防水性。
总之，3M压敏胶是一种具有卓越粘附性能的粘合剂，其作用原理是在分子层面上与被粘结物形成千层结构，从而产生稳定和可靠的粘合效果。
在技术方面，3M压敏胶具有高粘接力、广温性能、耐化学性和耐老化性能等特点。
在应用方面，它广泛应用于工业制造、电子设备、医疗设备和家居用品等领域，用于粘合各种材料和组件。
压敏胶作用原理与技术介绍解读
压敏胶作用原理与技术介绍解读压敏胶的作用原理主要是通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接。
其主要特点是物质之间强烈的分子间吸附力和较低的表面张力。
当施加压力时，胶黏剂与物体表面接触，产生吸附力，使胶黏剂快速附着于物体表面。
与此同时，胶黏剂的黏性能够将物体表面的微小凹凸填充，形成更大的接触面积，增加胶黏剂与物体的接触力。
而当施加的压力消失时，分子间吸附力仍然存在，使得胶黏剂能够长时间地保持粘附性能。
压敏胶的技术介绍主要涉及其组分和制备工艺。
通常情况下，压敏胶是由高分子聚合物、粘结剂、溶剂和添加剂等组成的。
高分子聚合物是胶黏剂的主要成分，可以通过控制其聚合度、交联程度和分子量分布等参数来调节胶黏剂的黏性、流动性和耐久性。
粘结剂的作用是增加胶黏剂的粘接力，其中常用的粘结剂有橡胶树脂、丙烯酸树脂等。
溶剂在胶黏剂的应用过程中扮演溶解聚合物和调节黏度的角色。
添加剂可以改善胶黏剂的特性，如增强胶黏剂的耐热性、抗氧化性、抗紫外线性能等。
压敏胶的制备工艺主要包括胶黏剂的混合、溶剂的蒸发和涂布等过程。
首先，将高分子聚合物、粘结剂和一定比例的溶剂混合搅拌，使其均匀分散。
然后，通过加热或真空脱泡等方式去除气泡，并调节黏度。
接下来，使用涂布机将胶黏剂均匀地涂布在基材上，然后将涂布后的基材经过一定的温度和时间进行固化。
最后，经过切断，检测和包装等环节，制备成压敏胶产品。
总的来说，压敏胶通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接，具有粘附迅速、剥离轻松的特点。
其技术介绍主要包括组分和制备工艺。
掌握了压敏胶的作用原理和技术介绍，能够更好地理解和应用压敏胶在日常生活中的各种应用。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的定义拥有持久的高粘度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘接力有足够的内聚力和弹性压敏胶带的好处不须涂布不须涂布，，混合等预处理步骤 胶量均匀 使用方便使用方便，，快捷 可以模切成各种形状持久的粘弹性可以避免脆化持久的粘弹性可以避免脆化，，断裂等现象表面能粘接力是不同材料分子间的相互吸引作用，材料的表面能决定了这种吸引力的大小大小。
表面能越高越高，，吸引力越大吸引力越大，，表面能越低越低，，吸引力越小吸引力越小。
高表面能High Surface Energy高表面能High Surface Energy PVA Polyvinyl Acetate 聚乙烯Polyethylene 聚苯Polystyrene 聚丙烯Polypropylene 聚氟Teflon低表面能Low Surface Energy低表面能Low Surface Energy 难以粘接粘接性Adhesion Properties内聚力特性Cohesion Properties软Soft硬Firm压敏胶Pressure SensitiveAdhesives粘性与剪切力低粘性材料(例如例如：：水)–高流动性–不须施加压力–无剪力 高粘性材料(例如例如：：油, 蜂蜜)–只需少许压力便可以流动–低剪力–无法持久承受荷重硬性胶Firm 软性胶Soft初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time 终接力驻留时间:Ultimate Adhesion72 小时/ 25 ºC终接力驻留时间:Ultimate Adhesion 72 小时/ 25 ºC压敏胶的化学构成 橡胶类–天然胶–人造胶丙烯酸类–纯丙烯酸类–改良丙烯酸类有机硅类压敏胶的化学构成橡胶型Rubber橡胶型Rubber 初粘性好适合多种材质成本低耐温< 90 C 耐化学品差耐紫外差耐老化性能差适用于室内丙烯酸型Acrylic丙烯酸型Acrylic 耐久性能优异粘接多种材质耐高温, 可达230C 优异的耐紫外和化学品初粘性略低成本适中可用于户外有机硅型Silicone有机硅型Silicone 耐高温, 260 C 耐低温耐老化优异的耐紫外和耐溶剂性能初粘性一般成本高丙烯酸类Acrylic橡胶类Rubber 驻留时间基材:棉纸或聚酯等塑料基材:棉纸或聚酯等塑料压敏胶压敏胶压敏胶压敏胶两面涂有有机硅的隔离纸两面涂有有机硅的隔离纸卷状单层隔离纸胶膜卷状单层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜基材的作用及其种类基材的功用–确保尺寸的稳定性–可模切–易操作•纸巾基材可撕断•薄膜类抗撕, 强度高•有贴附性(PVC,PE)–可使胶带较容易地移去–调节厚度–功能性（导电，屏蔽） 基材的种类–纸基–棉纸类–塑料薄膜类•PET 膜•UPVC 膜•PE膜•HDPE 膜•PP膜粘接失败的原因?压敏胶与底材不匹配表面平整度表面污染–脱模剂–尘埃增塑剂迁移–软质聚氯乙烯–橡胶挥发出的潮气聚碳酸酯粘接失败的原因?(其它原因) 养护时间施工压力施工环境温度针对不同的表面污染采用不同的清洁剂针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：：表面清洁污染类型清洁剂指纹异丙醇（IPA）水汽异丙醇（IPA）油、脂庚烷（Heptane）重度油污丁酮（MEK）脱模剂向制造商咨询注意注意：：对于塑料基材对于塑料基材，，进行合适的清洁非常重要进行合适的清洁非常重要！！对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，，提高胶接强度表面打磨压敏胶带类型的选择小结底材耐温性使用条件终粘性初粘性耐久性成本剥离力Peel衡量粘接力剥离力Peel 衡量粘接力剪切力Shear衡量内聚力剪切力Shear 衡量内聚力LoadLoad TapeTape Test PanelTest Panel180Peel180Peel 90ºPeel90ºPeelRolldown Machine拉力测试仪拉力测试仪（（剥离力剥离力，，动态剪切动态剪切））剥离力测试条件 环境条件环境条件：：温度温度：：23c 湿度湿度：：55％ 辊压条件辊压条件：：辊重辊重：：4.5磅辊速辊速：：304.8mm/min (1个来回)背材背材：：PET 膜或铝箔 板材板材：：ASTM 标准钢板 测试条件测试条件：：拉伸速度拉伸速度：：304.8mm/min动态剪切测试条件 环境条件环境条件：：温度温度：：23c 湿度湿度：：55％ 板材板材：：标准钢板或由客户提供测试条件测试条件：：搭接面积搭接面积：：0.5*1或1*1平方英寸静态剪切测试仪静态剪切测试条件 环境条件环境条件：：温度温度：：23c 湿度湿度：：55％ 辊压条件辊压条件：：辊重辊重：：4.5磅辊速辊速：：304.8mm/min (1个来回)背材背材：：PET 膜板材板材：：标准钢板 测试条件测试条件：：负重负重：：250、500、1000克搭接面积搭接面积：：0.5*1或1*1平方英寸Q&A。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶作用原理与技术介绍压敏胶是一种在外力作用下能变软并迅速恢复原状的材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它通常在胶带、电子产品、汽车零部件等领域中起着重要的作用。
压敏胶的作用原理主要涉及其化学和物理性质，下面将分别进行介绍。
其次，压敏胶的物理作用原理是指由于外界压力的作用，在材料表面形成一种弹性变形，从而具有吸附和粘附的能力。
这种能力使压敏胶在不需要外力固定的情况下能够粘附在各种平滑表面上，如玻璃、塑料和金属等。
具体来说，压敏胶的物理作用原理涉及到它的分子结构和微观形貌。
压敏胶的分子结构通常呈现出一种多孔、不规则的形态，这使得胶黏剂能够扩散到被粘接表面的微小凹陷和凸起。
同时，压敏胶的表面具有一定的粗糙度，这使得胶黏剂能够更好地与被粘接表面产生物理吸附，并提高粘附力。
技术介绍方面，压敏胶的制备工艺和应用技术也是至关重要的。
在制备过程中，一般采用溶液法、乳液法、热熔法等方法来制备压敏胶。
溶液法是最常用的制备方法，通过将弹性体、粘合剂和添加剂溶解于适当的溶剂中，并采用共混、共溶、聚合等方式来得到胶黏剂。
乳液法则是通过将弹性体、粘合剂和添加剂分散在水相中，使用乳化剂稳定乳液，并经过凝胶、络合、析出等方式得到胶黏剂。
热熔法则是通过将弹性体、粘合剂和添加剂加热至熔点，混合均匀后迅速冷却得到胶黏剂。
除了制备方法外，还有很多先进的技术被应用在压敏胶的加工和应用中，如迅速固化技术、微胶囊技术、纳米技术等。
这些技术为压敏胶的性能改良和应用拓展提供了新的途径。
综上所述，压敏胶的作用原理主要涉及其化学和物理性质。
通过切变可逆反应和弹性变形，压敏胶具有可粘连和分离的特性，并能粘附在各种表面上。
同时，压敏胶的制备工艺和应用技术也对其性能和应用具有重要影响。
随着科技的不断发展，人们对压敏胶的需求也在不断增加，相信在未来会有更多优化和创新的技术应用于压敏胶领域。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶作用原理与技术介绍概述压敏胶是一种特殊的胶黏剂，它的粘结性能会随着受到的压力的大小而发生变化。
压敏胶在机械制造、电子设备、精密仪器等领域中有着广泛的应用，如橡胶、亚克力、硅胶、丙烯酸等物质都可用于制造压敏胶。
本文将介绍压敏胶的作用原理和相关技术。
压敏胶的作用原理压敏胶的作用原理是压力对胶层之间的物质作用力的改变。
压力可以改变胶的物理性质和化学性质，从而影响粘接性能。
当物体按压压敏胶粘结部分时，压敏胶的复合物分子间受到了外力的作用，分子将变得扁平，用于黏合的分子降低了自由能，使得这些分子能够更好地相互吸附，这样粘合的效果就会更加牢固。
压敏胶的粘接性能主要源于以下作用力：1.凸凹结构：压敏胶的表面具有微观的凸凹结构，在受到压力时，它可以更好地粘合于基材表面。
2.粘附力：这是指分子间的吸引力。
压敏胶会通过吸附接口与表面产生化学反应，这种反应会让它更好地粘合于基材表面。
3.内在力：这是指由于胶黏剂粘合产生的相互吸引力。
它会将两个不同物质之间的分子固定在一起，粘附性能得到了提高。
4.机械膨胀力：当外在压力越来越大时，分子间距会缩小，这导致压敏胶增加粘合性能，从而使之成为压敏相位的一部分。
通过调整分子结构、粘附剂、起始剂以及添加剂等参数，可以优化压敏胶的作用原理。
压敏技术的应用压敏技术广泛应用于人们的日常生活，其中包括以下几个方面：1.靖脱带：靖脱带贴合脱落面时可以与胶黏剂相互作用，保证快速、可靠地粘合在平滑表面上。
2.包装胶带：包装胶带可以方便地密封包装盒、纸板、信封等物品，使之避免受到雨水、灰尘等外界物质的侵蚀。
3.电子产品：压敏胶可以用于制作触摸屏、线路板、LED背光、电池盖等电子产品，有很强的耐压性、耐水性和耐温性。
4.医疗产品：压敏胶可以用于制造医用绷带、医用敷料、吸收器等产品，还可以制作便携型血糖仪、医疗贴等。
5.交通运输：压敏胶可以用于制造车用散热片、发动机罩、挡泥板等产品，具有良好的抗氧化、耐油和高温耐受性。
压敏胶作用原理与技术介绍解读
Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的作用原理与技术压敏胶的定义拥有持久的高粘度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘接力有足够的内聚力和弹性压敏胶带的好处不须涂布，不须涂布，混合等预处理步骤胶量均匀使用方便，使用方便，快捷可以模切成各种形状持久的粘弹性可以避免脆化，持久的粘弹性可以避免脆化象，断裂等现表面能作用，材料的表面能决定了这种吸引力的大小。
大小。
表面能越高，越高，吸引力越大，吸引力越大，表面能越低，越低，吸引力越小。
吸引力越小。
粘接力是不同材料分子间的粘性与剪切力低粘性材料(例如：例如：水)–高流动性–不须施加压力–无剪力高粘性材料(例如：例如：油, 蜂蜜)–只需少许压力便可以流动–低剪力–无法持久承受荷重压敏胶的化学构成橡胶类–天然胶–人造胶丙烯酸类–纯丙烯酸类–改良丙烯酸类有机硅类压敏胶的化学构成橡胶型Rubber橡胶型丙烯酸型有机硅型基材的作用及其种类基材的功用–确保尺寸的稳定性–可模切–易操作•纸巾基材可撕断•薄膜类抗撕, 强度高•有贴附性(PVC,PE)–可使胶带较容易地移去–调节厚度–功能性（导电，屏蔽）基材的种类–纸基–棉纸类–塑料薄膜类•PET 膜•UPVC 膜•PE膜•HDPE 膜•PP膜粘接失败的原因?压敏胶与底材不匹配表面平整度表面污染–脱模剂–尘埃增塑剂迁移–软质聚氯乙烯–橡胶挥发出的潮气聚碳酸酯粘接失败的原因?(其它原因) 养护时间施工压力施工环境温度表面清洁针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：指纹异丙醇（IPA）水汽异丙醇（IPA）油、脂庚烷（Heptane）重度油污丁酮（MEK）脱模剂向制造商咨询注意：注意：对于塑料基材，对于塑料基材，进行合适的清洁非常重要！进行合适的清洁非常重要！表面打磨对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，提高胶接强度压敏胶带类型的选择小结底材耐温性使用条件终粘性初粘性耐久性成本RolldownMachine拉力测试仪（拉力测试仪（剥离力，剥离力，动态剪切）动态剪切）剥离力测试条件环境条件：环境条件：温度：温度：23c 湿度：湿度：55％辊压条件：辊压条件：辊重：辊重：4.5磅辊速：辊速：304.8mm/min (1个来回)背材：背材：PET膜或铝箔板材：板材：ASTM标准钢板测试条件：测试条件：拉伸速度：拉伸速度：304.8mm/min动态剪切测试条件环境条件：环境条件：温度：温度：23c 湿度：湿度：55％板材：板材：标准钢板或由客户提供测试条件：测试条件：搭接面积：搭接面积：0.5*1或1*1平方英寸静态剪切测试仪静态剪切测试条件环境条件：环境条件：温度：温度：23c 湿度：湿度：55％辊压条件：辊压条件：辊重：辊重：4.5磅辊速：辊速：304.8mm/min (1个来回)背材：背材：PET膜板材：板材：标准钢板测试条件：测试条件：负重：负重：250、500、1000克搭接面积：搭接面积：0.5*1或1*1平方英寸Q&A。
压敏胶原理
粘性
Adhesion Properties
Maximum
内聚力
Cohesion Properties
软性与硬性压敏胶
Soft and Firm Adhesives
Adhesion Level 硬性胶 Firm 软性胶 Soft
粘力
驻留时间 Dwell Time
粘接力和内聚力
粘接力Adhesion
–
S- 450o F ， 9752，9755
高初粘; 32o F 下仍能操作
430 Adhesive: 400 Adhesive:
–
S- 350o F ， 9497，9499 S- 250o F ，9457，465，463，415
优异的耐 UV ; -60o F下柔性好
200MP 和 300LSE 丙烯酸型胶粘剂
100VHB A-10 100 200 200MP 220
A-30 SF SF
A-20
#1000
#200
290
SF
300 300MP
A-60 SF
#900
R-60 R-50 R-30 R-20 R-10
860 850 830 820 810
胶带用PSAs
High Strength
#300
300 LSE SF 320 340
带基材双面胶带
总厚度：3-10 mil 贴服性差 使用方便 耐温性差 “拥有可剥离性” 增强底材 不适于多孔性材料
*选择方法 1）支持、使用柔性材料和考虑整体剥离性能时，选带基材的双面胶带 2）增加对材料的浸润和贴服性时，选择纯胶膜产品 3）多数情况下使用纯胶膜
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压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册【原创实用版】目录1.压敏胶简介2.压敏胶制品的种类与应用3.压敏胶的制备方法4.压敏胶的性能测试5.压敏胶制品的市场前景正文1.压敏胶简介压敏胶，又称自粘胶，是一种具有压力敏感性的粘合剂。
当受到外力作用时，压敏胶能够迅速地粘附在物体表面。
在去除外力后，粘附力会迅速消失，使压敏胶能够轻松地从物体上剥离。
由于其独特的性能，压敏胶被广泛应用于各个领域。
2.压敏胶制品的种类与应用压敏胶制品种类繁多，常见的有压敏胶带、压敏胶贴纸、压敏胶标签等。
这些制品广泛应用于日常生活、工业生产、医疗卫生等领域。
例如，压敏胶带常用于封箱、捆扎、修补等；压敏胶贴纸可用于车辆美容、家居装饰等；压敏胶标签则被广泛应用于商品标识、仓库管理等。
3.压敏胶的制备方法压敏胶的制备方法主要包括溶液法、乳液法和熔融法。
溶液法是将聚合物、溶剂和添加剂混合在一起，通过搅拌、溶解、过滤等步骤，制备出压敏胶溶液。
乳液法是将聚合物和乳液剂混合，通过乳化、凝聚等过程，制备出压敏胶乳液。
熔融法是将聚合物加热至一定温度，使其熔融，然后通过过滤、冷却等步骤，制备出压敏胶。
4.压敏胶的性能测试为了保证压敏胶的品质，需要对其进行一系列性能测试，如剥离力、持粘力、耐热性、耐寒性等。
剥离力是指在特定条件下，压敏胶从物体表面剥离所需的力。
持粘力是指压敏胶在特定条件下，能保持粘附力的时间。
耐热性和耐寒性则是测试压敏胶在不同温度条件下的性能变化。
5.压敏胶制品的市场前景随着科技的发展和人们生活水平的提高，压敏胶制品的应用领域不断扩大。
未来，压敏胶制品市场前景广阔，预计将保持稳定增长。
热熔压敏胶技术及应用
热熔压敏胶技术及应用
热熔压敏胶技术是一种常见的粘接技术，它通过加热熔化胶粘剂，使其成为一种具有粘接性能的液体，然后将其涂覆在需要粘接的材料表面上，通过压力使其与材料表面接触，冷却后形成牢固的粘接。
热熔压敏胶技术具有粘接速度快、粘接强度高、适用范围广等优点，因此在许多领域得到了广泛的应用。
热熔压敏胶技术的应用领域非常广泛，下面将介绍几个常见的应用领域。
1. 包装行业：热熔压敏胶技术在包装行业中得到了广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于封箱胶带的制作，使得胶带具有良好的粘接性能，可以有效地封闭包装盒。
此外，热熔压敏胶还可以用于制作各种包装盒、纸箱等的粘接，提高包装的牢固性。
2. 汽车行业：热熔压敏胶技术在汽车行业中也有广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于汽车内饰件的粘接，如仪表盘、门板、座椅等。
热熔压敏胶具有粘接强度高、耐高温、耐候性好等特点，可以确保汽车内饰件在各种恶劣环境下的稳固粘接。
3. 电子行业：热熔压敏胶技术在电子行业中也有广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于电子产品的组装和封装，如手机、电视、电脑等。
热熔压敏胶具有粘接速度快、粘接强度高、耐高温等特点，可以提高电子产品的生产效率和质量。
4. 医疗行业：热熔压敏胶技术在医疗行业中也有广泛的应用。
例如，热熔压敏胶可以用于医用胶带、医用敷料等的制作，具有良好的粘接性能和生物相容性，可以确保医疗产品的安全和舒适性。
总的来说，热熔压敏胶技术是一种非常重要的粘接技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，热熔压敏胶技术也在不断创新和发展，为各个行业提供更加高效、可靠的粘接解决方案。
3M_压敏胶的作用原理与技术
3M_压敏胶的作用原理与技术1.压敏胶的作用原理压敏胶是指一种可以在无需额外添加其他物质的情况下即可粘合的胶粘剂。
其作用原理主要基于以下两个因素：1.1机械吸附与物理捕获压敏胶的分子结构中通常含有许多吸附基团，例如氢键、范德华力等。
这些基团可以与被粘合的材料表面上的分子进行物理吸附和捕获。
通过形成各种各样的吸附力，压敏胶可以牢固地粘合在材料表面上，从而实现胶粘作用。
1.2高分子链的弯曲和形变压敏胶的分子通常具有弯曲和形变的能力。
当压敏胶与被粘合材料接触时，胶粘剂中的高分子链会因外力而发生弯曲和形变。
弯曲和形变的高分子链会产生由分子间力引起的吸力，从而实现粘合效果。
这种吸力通常是可逆的，即当外力消失时，高分子链会恢复原状，胶粘剂会回弹。
2.3M压敏胶的技术2.1胶料选择3M压敏胶的技术首先涉及胶料的选择。
3M公司研发出了许多种类的压敏胶，以适应不同的应用需求。
例如，对于需要高黏附力的应用，可以选择具有较大吸附基团的胶料；对于需要高耐温性的应用，可以选择具有较高玻璃转化温度的胶料。
通过针对不同应用需求的胶料选择，可以确保3M压敏胶具有满足特定应用需求的性能。
2.2胶涂布涂层技术为了在应用中实现压敏胶的粘附效果，胶料需要被涂覆在胶带、贴片等基材上。
3M使用先进的涂布技术来实现胶涂布涂层过程。
该技术基于高精度的涂覆装备和精密的流体控制，可以将胶料均匀地涂布在基材上，并控制胶料的厚度和质量，从而确保3M压敏胶的性能稳定性。
2.3高温粘合技术对于一些特殊应用，需要在高温条件下进行粘合。
为了实现高温胶粘，3M开发了一系列高温胶粘剂。
这些胶粘剂具有较高的耐温性和耐化学品性，可以在高温环境下保持稳定的粘附力。
3M的高温胶粘技术包括胶料的选择、粘合剂的设计和优化等，以确保在高温条件下的胶粘性能。
总结3M压敏胶的作用原理基于机械吸附与物理捕获以及高分子链的弯曲和形变。
在技术方面，胶料的选择、胶涂布涂层技术和高温粘合技术是保证3M压敏胶性能的关键因素。
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册（最新版）目录1.压敏胶简介2.压敏胶制品的应用领域3.压敏胶的种类4.压敏胶的制备方法5.压敏胶制品的性能测试6.压敏胶制品的环保问题及解决方案7.压敏胶制品的发展前景正文一、压敏胶简介压敏胶，又称自粘胶，是一种具有压力敏感性的胶粘剂。
当受到外力压迫时，胶粘剂会与被粘物产生粘接，一旦压力消失，粘接即失效。
压敏胶具有操作简便、粘接强度可调、使用范围广泛等优点，因此在各个领域得到了广泛应用。
二、压敏胶制品的应用领域1.家电行业：如电视机、冰箱、洗衣机等家电产品中，用于固定内部零件、减少噪音等。
2.汽车行业：用于内饰、外饰、发动机、底盘等部件的粘接、密封、减振等。
3.电子行业：如手机、电脑等电子产品中，用于粘接屏幕、键盘、电池等零部件。
4.包装行业：用于各种包装材料的粘接、密封等。
5.建筑行业：用于建筑装饰、门窗密封等。
三、压敏胶的种类1.有机硅压敏胶：具有良好的耐热性、耐寒性、耐候性，适用于电子、电器等领域。
2.聚氨酯压敏胶：具有较好的弹性、耐磨性，适用于汽车、包装等领域。
3.丙烯酸酯压敏胶：具有优良的粘接性能、透明度，适用于光学、包装等领域。
4.橡胶压敏胶：具有较高的剥离强度、耐候性，适用于建筑、包装等领域。
四、压敏胶的制备方法1.溶液法：将聚合物、溶剂、添加剂等混合，通过搅拌、升温等操作，形成均质的胶液。
2.乳液法：将聚合物、乳化剂、水等混合，通过乳化、聚合等操作，形成乳液状胶粘剂。
3.熔融法：将聚合物、添加剂等混合，加热至熔融状态，搅拌均匀后制成胶粘剂。
五、压敏胶制品的性能测试1.剥离强度：测试胶粘剂与被粘物之间的粘接强度。
2.持粘性：测试胶粘剂在规定条件下的保持粘接时间的能力。
3.耐候性：测试胶粘剂在不同气候条件下的稳定性能。
4.耐磨性：测试胶粘剂的耐磨性能。
六、压敏胶制品的环保问题及解决方案1.问题：部分压敏胶制品中含有有害物质，如挥发性有机物（VOC）、重金属等，对环境和人体健康造成影响。
3M压敏胶的作用原理与技术
3M压敏胶的作用原理与技术概述3M压敏胶是一种具有优异的粘合性能和良好的可加工性能的粘合材料。
它能够在无需加热或加压的情况下实现粘结，广泛应用于汽车、电子、包装、建筑、医疗等领域。
本文将介绍3M压敏胶的作用原理和相关技术。
作用原理压敏胶是一种具有高粘合性能的材料，其作用原理是在其表面成分中包含一定比例的树脂态聚合物、粘合剂和其他添加剂，使其自然保持柔软且持续黏附的状态。
当压敏胶受到压力作用时，表面的分子结构会发生弹性变形，使其能够将两个表面粘合在一起。
压力撤销后，分子结构自动复原，恢复原有的柔软状态。
技术应用1. 透明胶带3M 压敏胶最早被应用于透明胶带制造中。
现在，透明胶带已经成为一种非常实用的粘合材料，广泛应用于日常生活和工业生产中。
透明胶带制造工艺主要包括材料配方设计、分散混合、涂布、干燥、裁切和包装等步骤。
2. 贴膜3M压敏胶制成的贴膜已成为许多移动设备、平板电脑和电子设备的重要组成部分。
现在，贴膜已逐渐发展成为一种重要的保护措施，可以在减少损耗的同时延长产品的使用寿命。
3. 汽车贴膜3M压敏胶制成的汽车贴膜可以在保护汽车表面的同时提高汽车的外观美感。
这种贴膜具有耐候性强、抗刮伤、耐腐蚀、耐化学性等特点。
汽车贴膜制造工艺主要包括贴膜材料的拼接、材料层的粘合、工艺表面涂覆等3个步骤。
4. 包装和标签3M压敏胶广泛应用于包装和标签制造中，可用于胶带、标签纸、便签、木匾和其他材料的黏合。
压敏胶的持久性和卓越的黏附力使其成为一种理想的工业材料。
总结本文简述了3M压敏胶的作用原理和相关应用技术。
3M压敏胶因具有高粘附性、自身柔韧性好和持续黏附性等优良特性，在灵活性和承受压力的情况下都能完美粘合，应用广泛。
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薄薄
TThhininAAddhheessivivee
有有限限度度的的接接触触 LLimimitieteddCCoonntatacct t
厚厚
TThhicickkAAddhheessivivee
最最大大接接触触面面积积 MMaaxximimuummCCoonntatacct t
粗糙的表面
化学溶剂的影响
粘接力
硬性胶 Firm
软性胶 Soft
驻留时间
初期与最终粘接力
初初期期粘粘接接力力 无无驻驻留留时时间间
IInnititiaiallAAddhheessioionn NNooDDwweellllTTimimee
最最终终粘粘接接力力 驻驻留留时时间间::
UUltltimimaatteeAAddhheessioionn 7722 小小时时//7700ººCC
胶粘剂选择
其他的使用条件
是否需要重复开闭 是否需要UL或其他认证 对颜色是否有要求 是否有或需要合适的涂胶设备 是否还有其他的特殊要求？
压敏胶带类型的选择小结
底材 耐温性 使用条件 终粘性 初粘性 耐久性 成本
– 软质聚氯乙烯 – 橡胶
挥发出的潮气
聚碳酸酯
粘接失败的原因?(其它原因)
养护时间 施工压力 施工环境 温度
表面污染
油脂, 指纹, 水, 油 和 注塑用的离型剂
– 阻碍胶与背材接合
尘埃, 石粉, 纤维持等
– 影响胶的粘性 – 减少有效的接触面积
表面能
粘接力是不同材料分子间的相互吸引作
PVA Polyvinyl Acetate 聚乙烯 Polyethylene 聚苯 Polystyrene 聚丙烯 Polypropylene 聚氟Teflon
表面清洁
针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：
污染类型 指纹 水汽 油、脂 重度油污 脱模剂
清洁剂 异丙醇（IPA） 异丙醇（IPA） 庚烷（Heptane） 丁酮（MEK） 向制造商咨询
注意：对于塑料基材，进行合适的清洁非常重要！
如何取得最大的接触面积
时间
– 胶需要时间流动
温度
– 高温可以减低胶的粘性
– 促进胶的流动性
– 促进胶的润湿能力
压力
– 促进胶的流动性
压力
– 避免汽泡的产生
表面打磨
对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，提高胶接强度
表 面 结 构与压敏胶的厚薄度
剪剪切切力力 SShheeaarr 衡衡量量 内内聚聚力力
单面胶带的结构
解卷涂层 背材
压敏胶
带隔离纸的单面胶带
背材 压敏胶 隔离纸
3M 纯胶膜产品
卷卷状状单单层层隔隔离离纸纸胶胶膜膜
双双层层隔隔离离纸纸胶胶膜膜
有基材的双面胶带
两两面面涂涂有有有有机机 硅硅的的隔隔离离纸纸
压压敏敏胶胶 基基材材:: 纸纸巾巾或或聚聚酯酯 等等塑塑料料 压压敏敏胶胶
压敏胶的化学构成
橡胶类
– 天然胶 – 人造胶
丙烯酸类
– 纯丙烯酸类 – 改良丙烯酸类
有机硅类
耐温性
温度
有机硅胶
丙烯酸型
橡胶型
胶粘剂类型
橡胶与丙rylic
橡胶类 Rubber
驻留时间
剥离力与剪切力的测试
剥剥离离力力 PPeeeell 衡衡量量 粘粘接接力力
压压敏敏胶胶的的作作用用原原理理与与技技术术
PPrreessssuurreeSSeennssititiviveeAAddhheessiviveeTTeecchhnnoolologgyy
材料固定与连接的方法
固定方式总揽
可开启系统
(临时固定)
螺栓 螺母 固定夹 图钉 尼龙搭扣 夹具 钮扣
不可开启系统
(永久固定)
机械固定
铆钉 钉子 订书钉 缝纫
焊接
平焊 点焊
粘接
胶粘剂胶接 * 粘弹性胶粘剂 （压敏胶） * 溶剂型胶粘剂 * 热熔型胶粘剂 * 可活化胶粘剂 * 结构胶粘剂
压敏胶的定义
拥有持久的高粘度 应用时只需用手或手指施压 不需水, 溶剂或加热过程 有牢靠的粘接力 有足够的内聚力和弹性
特殊性能
影响粘接性能和效果的 12个因素
基材
表面粗糙度 表面轮廓
表面能 TC BATH 010.01 (03.96)
使用环境
化学溶剂 潮气
紫外线辐射 增塑剂 老化
贴覆期间
时间 温度 压力 表面污染状况
粘接失败的原因?
压敏胶与底材不匹配
表面平整度
表面污染
– 脱模剂 – 尘埃
增塑剂迁移
时间
粘接72小时后再进行强度测试，这 样会使胶有充分的时间来润湿粘接 表面
温度
室温下粘接使最好的。适当提高温 度会使得胶的流动更为充分。
压力
粘接时施加足够的压力会使得胶的 流动更为充分，提高粘接强度。
压敏胶带选择
了解胶粘基材的种类
注意一切细节！
不光要确定是塑料、金属或是橡胶； 是否有表面喷涂（何种涂料）? 表面是否粗糙? 表面是否干净无污染?
粘性
Viscous
粘弹性
Visco-elastic
弹性
Elastic
固体
Solid
软
压敏胶
硬
Pressure Sensitive
Soft
Adhesives
Firm
粘接性
Adhesion Properties
内聚力特性
Cohesion Properties
Maximum
Maximum
硬性与韧性的压敏胶
压敏胶的工作原理
胶必须通过流动与基材 充分接触
胶与基材相互作用
粘接力和内聚力
粘接力Adhesion
存在两种表面之间的力量
内聚力Cohesion
材料自身的力量
Substrate Adhesive Substrate
Substrate Adhesive Substrate
粘性、弹性和粘弹性
双面胶带的种类
按基材分类
纸巾为基材的胶带
9080，9448
以塑料薄膜为基材的胶带
9495LE，9690
两面具有不同胶粘剂的胶带
9731（硅胶和丙烯酸胶）
双面胶带的选择
考虑粘接表面
– 什么材质? – 什么涂层? – 确定胶系
考虑胶带的厚度
– 表面光洁度? 规整性? – 表面僵硬程度?
胶的溶胀 胶的软化 胶的溶解
增塑剂的影响
增塑剂使胶
– 软化 – 纤化 – 变色
紫外光的影响
紫外光对于胶会产生很大的负面影响
– 变色 – 变脆 – 化学降解
温度的影响
低温的影响
– 使胶变脆、变硬 – 降低胶的初粘性
高温的影响
– 使胶变软 – 降低剪切强度
成功粘接的要素
PRESSURE
用，材料的表面能决定了这种吸引力的 大小。表面能越高，吸引力越大，表面 能越低，吸引力越小。
表面能
高高表表面面能能 HHiigghhSSuurrffaacceeEEnneerrggyy
容易粘接
低低表表面面能能 LLoowwSSuurrffaacceeEEnneerrggyy
难以粘接
金属Metals 聚碳Polycarbonate 聚酯Polyester 聚氯乙烯PVC 聚氨Polyurethane 丙烯酸Acrylic