分散换向蓄热式加热炉操作规程
加热炉操作规程模版
加热炉操作规程模版加热炉操作规程一、概述1.1 加热炉是用于将原料或制品进行加热处理的设备，为确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备操作2.1 开机前准备2.1.1 操作人员须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如工作帽、防护眼镜、耳塞等。
2.1.2 检查加热炉的电源线和燃气管道是否牢固，并确保进气管道正常通畅。
2.1.3 检查加热炉内是否有杂物及残留物，清理干净后方可操作。
2.2 加热操作2.2.1 将待加热的原料或制品放入加热炉的工作室内，注意摆放稳固，避免倾斜或过度堆放。
2.2.2 根据加热工艺要求，设置加热炉的温度和时间参数，并保证设定值与实际值的一致性。
2.2.3 在加热过程中，操作人员应始终保持设备的正常运行状态，注意观察和监测温度变化，并及时调整控制参数。
2.2.4 加热过程中，严禁随意开启加热炉的门，防止热量外泄和烧伤操作人员。
2.2.5 当加热过程结束或达到设定的温度和时间时，及时关闭加热炉的加热器，并进行冷却处理。
2.2.6 加热炉冷却后，操作人员需等待一段时间以确保设备内部温度降至安全范围后，才可打开加热炉门取出加热工件。
2.2.7 在取出工件后，应进行工件的检查和记录，并及时清理加热炉内的残留物和杂物。
三、操作安全3.1 操作人员在操作加热炉过程中，必须按照安全操作规程进行操作，切勿擅自改变加热参数或增加负荷。
3.2 操作人员要保持警觉和集中注意力，严禁在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
3.3 操作人员应定期检查加热炉的电源线和燃气管道是否有异常，如发现异常情况应及时报修或更换。
3.4 操作人员离开加热炉时，应关闭加热炉的电源和燃气阀门，并将设备清理干净，确保设备安全和正常。
3.5 在紧急情况下，如温度过高或设备故障，操作人员应立即停机，并通知维修人员到场维修。
四、事故防范4.1 操作人员在操作加热炉时，应了解设备的安全事故预防措施，并严格按照要求执行，确保设备和人员的安全。
蓄热式加热炉仪控系统操作说明
四川德胜蓄热式加热炉仪控系统操作说明制订：吴硕明审核：王建均批准：彭方明德胜集团有限公司2012年7月目录一、加热炉主要测点及显示：.................................................................................................. - 3 -二、加热炉燃烧控制点：.......................................................................................................... - 5 -三、加热炉冷却系统控制点: ..................................................................................................... - 5 -四、燃烧画面的操作：.............................................................................................................. - 6 -1、换向阀的操作：...................................................................................................... - 6 -2、快切阀操作：.......................................................................................................... - 8 -3、调节阀的操作：...................................................................................................... - 9 -1）煤气总管压力调节阀............................................................................................ - 9 -2）温度控制调节器.................................................................................................. - 10 -3）烟气控制调节器.................................................................................................. - 11 -4）鼓风机风门控制.................................................................................................. - 12 -4、主画面上流量、压力、温度显示........................................................................ - 12 -五、水冷却系统画面操作........................................................................................................ - 14 -1、汽包相关检测点和控制........................................................................................ - 14 -2、循环水泵................................................................................................................ - 18 -3、水梁冷却回路........................................................................................................ - 19 -4、除氧器相关检测点................................................................................................ - 19 -5、给水泵.................................................................................................................... - 20 -6、软水泵.................................................................................................................... - 21 -7、软水箱.................................................................................................................... - 22 -8、水封槽.................................................................................................................... - 23 -9、地坑排污泵............................................................................................................ - 23 -10、净环水冷却系统................................................................................................ - 23 -六、趋势、报表、报警画面.................................................................................................... - 24 -七、工作条件：加热炉正常工作准备：................................................................................ - 24 -八、控制联锁及注意事项：正常运行生产............................................................................ - 25 -九、故障处理及维护................................................................................................................ - 25 -十、参数报警............................................................................................................................ - 26 - 十一、工控机软件安装和维护（仅供参考）........................................................................ - 28 -一、加热炉主要测点及显示：1．显示温度：121个点：1）炉膛温度12个，显示温度范围0-1600℃2）三通阀冷端温度84个,显示温度范围0-500℃3）烟气支管温度6个，显示温度范围0-500℃4）悬臂辊道冷却水温度15个，显示温度范围0-500℃5）风机冷却水温度2个，显示温度范围0-500℃6）除氧器温度1个，显示温度范围0-150℃7）小样炉温度1个，显示温度范围0-1600℃2．显示压力：18个点：1）煤气总管阀前、阀后压力2个，显示压力范围0-16KPa2）空气总管压力1个，显示压力范围0-16KPa3）炉膛压力2个，显示压力范围-100～+100Pa4）压缩空气压力1个，显示压力范围0-1MPa5）汽包压力2个，显示压力范围0-1.6MPa6）除氧器进蒸汽阀前压力1个，显示压力范围0-1.6MPa7）循环泵出、入口压力2个，显示压力范围0-1.6MPa8）给水泵出口压力1个，显示压力范围0-1.6MPa9）软水泵出口压力1个，显示压力范围0-1.6MPa10）软水箱来水压力1个，显示压力范围0-1.6MPa11）净环水压力1个，显示压力范围0-1MPa12）浊环水压力1个，显示压力范围0-1MPa13）除氧器压力1个，显示压力范围0-40KPa14) 除氧器进蒸汽阀后压力1个，显示压力范围0-40KPa3．显示流量：20个点：1）加热一、二段空气支管流量2个，显示范围0-20000m3/h 2）煤气总管流量1个, 显示范围0-80000m3/h3）循环水总管流量1个, 显示范围0-500t/h4）循环水固定梁流量5个, 显示范围0-70t/h5）循环水活动梁流量4个, 显示范围0-70t/h6）汽包外送蒸汽流量1个, 显示范围0-20t/h7）汽包给水流量1个, 显示范围0-25t/h8）软水电磁流量计1个, 显示范围0-63t/h9)加热一、二段煤气支管流量2个，显示范围0-32000m3/h 10）均热段煤气流量1个，显示范围0-20000m3/h11)均热段空气流量1个，显示范围0-15000m3/h4．CO检测点：8个1）加热炉两侧及炉顶7个，显示范围0-1000ppm2）煤气平台1个，显示范围0-1000ppm5. 悬臂辊流量检测：15个点1）装料端流量开关7个2）出料端流量开关8个6. 液位检测点：6个点1）汽包液位2个，显示范围0-640mm2）除氧器液位1个，显示范围0-1000mm3）积水坑液位1个，显示范围0-2000mm4）软水箱液位1个，显示范围0-2000mm5）水封槽液位1个，显示范围0-600mm二、加热炉燃烧控制点：1．调节阀15个：调节范围0-100%1）空气流量调节阀3个2）煤气流量调节阀3个3）空气废气调节阀3个4) 煤气废气调节阀3个5）煤气总管调压阀1个6）鼓风机风门调节阀2个2．换向阀84个：三通换向阀84个3．快切阀1个：煤气总管快切阀1个4．风机4台：鼓风机2台，引风机2台。
蓄热式加热炉点火操作规程
1.目的指导和规范生产作业区对蓄热式加热炉岗位人员的操作。
2.适用范围本规程适用于生产作业区在蓄热式加热炉操作的相关岗位。
3.术语/定义4.管理内容及要求设备技术性能所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。
4. 主要技术参数：4．1加热炉类型用于板坯加热、采用双排布料的空气和高炉煤气双蓄热连续式推钢加热炉。
4．2燃料800℃以下燃料采用纯焦炉煤气，烘炉管和点火烧嘴烘炉；煤气压力：大于6kPa800℃以上燃料采用纯高炉煤气，采用蓄热式烧嘴技术；煤气压力：大于6kPa，4．3燃烧系统加热炉采取6个温度控制段，即均热段上、均热段下、加热三段上、加热三段下、加热二段、加热一段。
蓄热式烧嘴的空/烟气、煤气/烟气三通换向阀采用双执行器结构。
蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风系统、煤气系统、排烟系统、汽化冷却系统、氮气、压缩空气系统等部分组成。
4．4点火烘炉系统点火烘炉烧嘴分别位于各段侧墙上，共设8只点火烧嘴，并辅烘炉管道，点火烘炉系统设置独立的焦炉煤气管路，烘炉烧嘴供风由3＃加热炉空气主管接引，与高炉煤气系统共用。
冷炉启动时先利用这部分独立的烧嘴将炉子加热至800℃后再将蓄热式烧嘴打开，待炉子完全启动后再将点火烧嘴关闭。
点火烘炉烧嘴从焦炉煤气总管引入专有管道，管道设置一道闸阀、眼镜阀、快切阀。
每只点火烧嘴嘴前分别设置调节煤气及空气流量的手动调节阀。
4．5供风系统3＃加热炉设两台鼓风机，一台工作，一台备用。
助燃空气经空气总管将助燃空气分别送至各供热段，各段支管将空气送入各三通换向阀，再经三通换向阀送到各蓄热室，蓄热烧嘴置于炉墙中，空气经蓄热到1000℃左右后喷入炉内与煤气混合燃烧。
4．6煤气系统加热炉高炉煤气主管设蝶阀、稳压阀、眼镜阀和气动快速切断阀（蝶阀、眼睛阀、快切阀设置在厂房外）。
突然停电和煤气超低压时迅速将切断阀切断以满足炉子安全操作的要求。
煤气经煤气总管，分别进入各段支管，再通过烧嘴前煤气侧的快速换向切断阀送到各蓄热室，经蓄热到1000℃左右后喷入炉内，与高温空气混合燃烧。
蓄热式加热炉操作要点-北京恒拓迅达高科技发展有限公司
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式，利用高频换向阀，使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过，相互间进行充分的热交换，使助燃空气和煤气预热到1000℃左右，增加其热焓，实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示：该系统烧嘴与蓄热体做成一体，成对布置在钢包盖上，并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内，以降低热损失，提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时，另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体，将蓄热体加热后以100～150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气，达到设定时间或设定温度后，两组烧嘴交换其工作状态，空气（煤气）流过被加热了的蓄热体，被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后，经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程，实现对钢包的加热。
钢包盖上，地方较小，重量要求较轻，所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的，选择比表面积1000－1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件，以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体，使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中，以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
加热炉操作规程范文（3篇）
加热炉操作规程范文第一章前言1.1 背景加热炉是一种常用的热处理设备，可以实现对金属材料的加热、保温和冷却等工艺操作。
为了确保操作人员的安全和加热炉的正常运行，制定本操作规程。
1.2 目的本操作规程的目的是规范加热炉的操作流程，确保人员的安全和加热炉设备的正常使用，提高工作效率和产品质量。
第二章一般要求2.1 操作人员必须熟悉加热炉的结构、性能和功能，并具备独立操作的能力。
2.2 操作人员应严格遵守公司的安全规定和操作规程，保持工作场所整洁、干净。
2.3 操作人员在操作前应检查加热炉设备是否完好，如有异常应及时报告维修。
第三章加热炉的启动和操作3.1 加热炉的启动3.1.1 操作人员应将加热炉相关设备的电源打开，并确认设备电压是否正常。
3.1.2 操作人员应按要求检查加热炉内是否存在杂物，如有杂物应及时清理。
3.1.3 操作人员应将加热炉的控制参数调整到预设值，确保设备正常运行。
3.2 加热操作3.2.1 操作人员应按照工艺要求调整加热炉的加热温度和加热时间，并保持稳定。
3.2.2 操作人员应检查加热炉的加热元件是否正常工作，如有异常应及时维修或更换。
3.3 保温操作3.3.1 操作人员应按照工艺要求调整加热炉的保温温度和保温时间，并保持稳定。
3.3.2 操作人员应定期检查加热炉的绝热层是否完好，如有损坏应及时修复。
3.4 冷却操作3.4.1 操作人员应按照工艺要求将加热炉内的材料冷却至要求的温度。
3.4.2 操作人员应确保冷却水的供应充足，并保持冷却速度的稳定。
第四章加热炉的关机和维护4.1 关机操作4.1.1 操作人员应在加热炉操作完成后，将设备的电源关闭。
4.1.2 操作人员应检查加热炉内是否存在残留材料和污染物，如有应及时清理。
4.2 维护操作4.2.1 操作人员应定期检查加热炉的加热元件和绝热层是否存在损坏，如有应及时修复或更换。
4.2.2 操作人员应按照要求清洁加热炉的外壳，并保持设备的整洁。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉的安全运行，规范操作，防止事故发生，特制定本规程。
第二条加热炉用途：加热炉主要用于加热工件的热处理，通过加热改变材料的结构和性能。
第三条物质范围：本规程适用于公司生产车间内所有加热炉的操作。
第四条操作人员：所有操作加热炉的人员必须经过培训，并获得操作证。
第五条具体的操作规定需要根据具体的加热炉型号、类型和技术要求而定。
第六条本规程经公司安全生产监督部门审核批准后生效。
第二章加热炉操作流程第一节加热炉操作前准备第七条加热炉操作前，必须对加热炉进行全面检查，确认加热炉设备及相关工具处于良好状态。
第八条检查加热炉的温度计、压力表、液位计等仪表，确认其正常工作。
第九条检查加热炉的阀门、管道等附件，确保其无渗漏和松动现象。
第十条将加热炉清理干净，清除内部碳渣、灰尘等污物。
第二节加热炉操作流程第十一条操作人员穿戴好防护服、绝缘手套、护目镜等相关防护用品。
第十二条打开加热炉门，将工件放入加热炉，并注意避免工件与炉墙直接接触。
第十三条关闭加热炉门，确保门密封完好。
第十四条打开加热炉控制面板，按照工艺要求设置加热炉的加热温度、时间等参数。
第十五条启动加热炉，加热炉开始工作。
第十六条监控加热炉的运行状态，注意温度和压力的变化，确保加热炉处于安全范围内。
第十七条加热炉停止工作时，按照规定的程序进行冷却和卸料。
第十八条清理加热炉内部的残留物和碳渣等杂物。
第十九条关闭加热炉的电源和燃气阀门，断开电源。
第三章安全操作规定第一节安全用电第二十条加热炉必须接受专业电工安装并接地。
第二十一条运行中的加热炉周围禁止堆放易燃、易爆物品。
第二节燃气安全第二十二条加热炉燃气管道进出口必须符合安全标准。
第二十三条加热炉燃气供应要求稳定，运行期间不允许随意关闭燃气阀门。
第三十四条加热炉燃气泄漏时，立即切断燃气阀门，通知维修人员进行检修。
第三十五条加热炉操作中严禁进行明火作业或使用易燃和易爆物品。
蓄热式加热炉操作规程
蓄热式加热炉操作规程
《蓄热式加热炉操作规程》
一、操作人员应具备相关技术培训证书，了解蓄热式加热炉的基本原理和操作方法。
二、在启动蓄热式加热炉前，应检查设备是否完好，电气系统、水系统和燃气系统是否正常，确保安全。
三、操作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
四、在启动加热炉前，应将燃料、水和电进行检查，并确认供应充足。
五、启动加热炉后，操作人员要对加热温度和加热时间进行监控和调节，保证加热效果。
六、操作人员在操作过程中要时刻留意加热炉的运行情况，一旦出现异常情况，应立即停止加热并报告相关负责人。
七、加热结束后，要及时关闭燃气阀门，切断电源，并清理加热炉周围的杂物和残渣。
八、每次操作结束后，都要对加热炉进行清洁和维护，确保设备干净整洁。
九、必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变加热炉的工作参数。
十、加热炉操作结束后，应做好安全闭锁措施，以防止未授权人员进行操作。
十一、加热炉操作规程应定期进行更新和培训，确保所有操作人员了解最新的操作规程和安全知识。
十二、在使用过程中，如果发现设备存在问题或者操作方面需要改进，应及时向相关部门反馈并做出改进。
加热炉操作规程范文
加热炉操作规程范文第一章总则第一条加热炉是一种常见的加热设备，在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
第二条操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，方可进行加热炉的操作。
第三条加热炉的操作必须严格遵守相关的安全操作规程和使用说明书，未经同意，禁止进行任何违反操作规程的行为。
第四条加热炉操作规程的内容包括操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理和维护等方面。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在接受任务前，必须先检查加热炉设备是否完好，如有发现问题必须及时报告设备维修人员。
第六条维修人员应定期对加热炉进行检查和维护，确保设备在正常状态下运行。
第七条加热炉的供电线路必须牢固可靠，电压稳定，并符合相关的安全标准。
第八条操作人员在操作加热炉前，必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括防护手套、防护眼镜、耳塞等。
第九条操作人员必须熟悉加热炉的各个部位，了解其功能和使用方法。
第十条加热炉操作过程中，必须远离易燃易爆物品，确保操作安全。
第三章操作中的注意事项第十一条加热炉操作时，必须严格按照操作步骤进行操作，不得胡乱操作。
第十二条加热炉操作时必须确保周围环境良好通风，以防止产生有毒有害气体。
第十三条操作人员在操作加热炉时，必须做到集中注意力，切勿分心或涣散。
第十四条加热炉的温度调整必须按照设备说明进行，不得随意调高或调低温度。
第十五条加热炉操作时必须随时注意设备的运行状态，如有异常情况必须立即采取措施，停止操作并通知上级。
第十六条加热炉操作过程中，禁止在设备上存放易燃易爆物品，以免引发火灾等事故。
第四章操作后的清理和维护第十七条操作人员在完成加热炉操作任务后，必须及时关闭设备，并将设备进行冷却处理。
第十八条操作人员必须及时清理加热炉设备周围的杂物，保持设备周围环境整洁。
第十九条维护人员应定期对加热炉设备进行检查和维护，如有问题及时处理。
第二十条加热炉设备的保养和维护必须严格按照设备说明书进行，不得盲目操作。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本加热炉操作规程一、目的和适用范围1.1 目的：为确保加热炉操作过程安全可靠，提高生产效率，保护设备和人员安全，制定本操作规程。
1.2 适用范围：适用于所有加热炉的操作人员。
二、操作人员要求2.1 加热炉操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理和操作要求。
2.2 加热炉操作人员必须佩戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 加热炉操作人员必须具备遵守相关安全规定和操作程序的意识和能力。
三、操作前的准备工作3.1 加热炉操作人员在每次操作前，必须检查设备的运行状况，确保设备工作正常，没有故障和漏洞。
3.2 加热炉操作人员必须检查燃料供应情况，确保燃料充足。
3.3 加热炉操作人员必须清理加热炉周围的杂物，确保操作区域整洁干净。
3.4 加热炉操作人员必须保证操作区域的通风畅通，防止有毒气体积聚。
四、加热炉操作步骤4.1 加热炉操作人员必须根据工艺要求设置加热温度和时间。
4.2 加热炉操作人员必须按照正确的加热程序启动设备，确保设备工作稳定。
4.3 加热炉操作人员在加热过程中必须时刻观察温度变化和设备工作情况，及时采取相应措施。
4.4 加热炉操作人员在加热过程中发现异常情况或设备故障，必须立即停止加热，并及时上报相关部门进行处理。
4.5 加热炉操作人员在加热完成后必须按照要求进行冷却处理，确保设备安全。
4.6 加热炉操作人员在操作结束后必须关闭设备，并进行设备的清洁和维护。
五、安全措施5.1 加热炉操作人员在操作过程中必须遵守消防安全规定，禁止在操作区域内吸烟和使用明火。
5.2 加热炉操作人员必须注意防止热辐射和火焰的伤害，必要时需佩戴相应的防护用品。
5.3 加热炉操作人员在操作过程中要保持清醒，禁止酒后操作。
5.4 加热炉操作人员在操作过程中要保持机械设备的安全性能，禁止擅自更改设备参数。
5.5 加热炉操作人员在操作过程中必须关注设备的电气安全，如发现有漏电现象等异常情况，应立即切断电源并联系电气维修人员进行处理。
加热炉操作规程
一、加热炉主设计概况1.1、用户提出的设计条件（1)加热炉炉型：蓄热式推钢加热炉，端进、侧出（2)加热炉钢种：普碳钢、低合金钢连铸坯（3)坯料尺寸：150×150×6000mm3（4)钢坯入炉温度：常温（5)钢坯出炉温度：1050～1150℃（6)要求加热炉产量：100吨/h（7)燃料：高炉煤气Qd＝7504.18kJ/m3（8)高炉煤气接点压力：≥4KPa（9) 1.2、主要设计技术性能（10)加热炉尺寸(米)：6.6（内宽）×27.5(有效长)8.6（外宽）×28.5（外长）（11)煤气最大消耗量：40000m3/h（12)空气最大消耗量：32000 m3/h1.2、燃料/热回收系统：高效蓄热式余热回收系统（1)空气预热温度：≥1000℃（2)煤气预热温度：≥1000℃（3)废气排放温度：≤150℃二、加热炉工作原理2.1工作原理;加热炉工作原理见图1在A状态下，空气、煤气经换向系统后经各自的管道送至炉子左侧各自的蓄热室，自下而上流经其中的蓄热体后，分别被预热到仅比炉温低100℃左右，然后通过各自的喷口喷入炉膛，燃烧后产生高温火焰加热钢坯。
与此同时，右侧的蓄热室自上而下流经蓄热体后，烟气中90%的热量被蓄热体吸收，经管道流经换向系统，以170℃以下的温度经烟囱排入大气。
约3分钟后，换向控制系统发出指令，换向系统换向，整个加热炉由A状态变为B状态，周而复始交替工作。
完成燃烧、加热和余热回收过程。
高效蓄热式加热炉原理图如下：2.2系统组成2.2.1炉体部分：本加热炉炉体较为特殊，当使用高炉煤气烧钢时，我们使用炉子两侧墙内各5个空气蓄热室和5个高炉煤气蓄热室，向炉内供入空气和高炉煤气，蓄热室内填充直径15mm的蓄热小球，蓄热室上部有喷口与炉内相通，下部有管道与换向系统相联。
蓄热室既作为空气、煤气的通道又作为排烟的通道。
由于加热钢种无特殊要求，因此炉体纵断面为方箱形，由钢坯运行方向往前依次为预热段、加热段和均热段。
辽宁北祥蓄热式加热炉操作手册
北祥重工热处理炉及加热炉设计操作及维护手册江南工业炉有限公司二零一一年九月一．概述本加热炉采用国内的蓄热自呼吸式燃烧系统，每个烧嘴喷头配有一个蓄热式再生床，内衬有耐火材料并填有蓄热体作为蓄热介质，燃烧废气经排气风机抽出，其最终排出的最高温度不超过250℃。
当炉温达到蓄热温度，烧嘴开启蓄热状态，B1进气,A2吸气，经过一个周期时间后B2进气，A1吸气。
在烧嘴上就是两个孔进气（助燃风）两个孔吸气（烟气）。
温度控制系统采用的是欧陆温控仪和PLC组成，PLC通过通讯给温控仪设定值。
工艺设定在上位机上完成，通过通讯写入PLC，在手动方式下，也可直接在岛电表上设定。
烧嘴控制方式分为“本地”和“远程”，远程方式即是自动控制方式，根据当前的实际温度以及工艺要求，来决定烧嘴的启停以及大小火焰；本地方式直接在现场个烧嘴控制箱上操作，主要用于烧嘴调试用。
二．操作规程台车操作台车与炉门、密封压紧采用连锁装置，即炉门开到位后台车才能开进或开出。
台车离开减速限位后，全速运行。
炉门操作炉门开启和关闭时应注意其极限位置，以防止万一限位损坏而开过头。
燃烧操作启动风机，用控制柜上的风机启动按纽或是上位机上的启动按钮，可以实现启动，本系统风机为集中供风，风机为一用一备，确保主管道风压在7～11Kpa。
此时允许燃烧系统启动。
如果风机故障停了，则燃气快切阀自动关闭。
启动排烟风机，点击画面上启动按钮排烟风机启动，排烟风机必须是已经达到蓄热允许条件下才能启动。
燃气快切阀启动，击“开启”按钮，此时开启为绿色说明燃气快切阀已经打开到位。
应注意燃气压力如果高或低报警或助燃风压低报警则会自动切断快切阀且风机必须已经开启。
三．曲线设置：进入曲线设置画面，设置好温度和时间，点击，工艺开始运行，按键说明：“曲线运行”按钮为整个工艺执行的按钮，单击后，该按钮变成了绿色，此时工艺开始执行，同时下方显示“曲线正在运行“底色也变为绿色。
参数说明：（1）.“温度”为该程序段的最终温度目标值。
蓄热式加热炉操作要点
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式，利用高频换向阀，使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过，相互间进行充分的热交换，使助燃空气和煤气预热到1000℃左右，增加其热焓，实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示：该系统烧嘴与蓄热体做成一体，成对布置在钢包盖上，并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内，以降低热损失，提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时，另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体，将蓄热体加热后以100～150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气，达到设定时间或设定温度后，两组烧嘴交换其工作状态，空气（煤气）流过被加热了的蓄热体，被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后，经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程，实现对钢包的加热。
钢包盖上，地方较小，重量要求较轻，所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的，选择比表面积1000－1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件，以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体，使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中，以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
加热炉操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.加热炉操作规程正式版加热炉操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。
（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。
（3）液位计应清洁、完整、清晰。
（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。
（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。
2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。
(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围内（1千帕左右）。
(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。
(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。
(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。
二、加热炉的运行：1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运行情况。
2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。
加热炉安全操作规程(汇总篇)
加热炉安全操作规程一、煤气安全使用说明1、煤气操作人员必须经培训考试合格后，方可上岗操作，非煤气岗位人员不得操作。
2、认真做好交接班工作，了解煤气情况，检查炉体、烧嘴、各种阀门、鼓风机、引风机、水封、CO固定报警仪、便携式CO报警器、各种仪器仪表工作情况，发现问题及时汇报。
检查、操作炉体设备时必须携带便携式CO报警器，并二人（含2人）以上共同操作，相互监护。
3、煤气总管压力正常为8－12KPa，低压报警设计为4KPa，超低压报警为3KPa，当出现低压报警时，应及时与厂部调度取得联系，采取必要的预防措施，并密切注意压力的变化，当出现超低压报警时，必须马上关闭所有烧嘴的煤气手阀，同时关闭煤气总管快切阀，按停煤气程序来执行，并及时与厂部调度保持联系听从指挥，查明原因恢复正常后，再按5.1送煤气操作过程送煤气，按照5.2 点火操作过程点火。
4、必须严格执行送、停煤气和点、停炉操作程序和相关规定，停送煤气应及时与厂部调度联系确认,服从调度指令。
5、煤气操作5.1 送煤气操作5.1.1煤气管道必须打压试漏合格后，方可投入使用。
5.1.2煤气主管道的手电动蝶阀关闭、盲板阀关闭、快切阀打开；5.1.3 关闭所有烧嘴手阀、管道的放水阀、仪表取压阀门、取样阀，打开煤气支管道的电动调节阀，手动打开三通阀煤气侧阀门（单指集中换向，分散无此操作），打开煤气烧嘴前支管末端放散阀。
5.1.4 接通氮气吹扫煤气管道，分别从煤气主管道的盲板阀后和快切阀后的吹扫点通入氮气吹扫煤气管道，氮气压力不大于30Kpa,如大于此压力,应调节氮气阀门开度,吹扫时间大于30分钟。
5.1.5氮气吹扫约30分钟后，由专职人员在每个取样点分别取样检验,检验合格后，吹扫完毕，关闭氮气吹扫阀，拆除氮气吹扫管。
5.1.6然后首先打开煤气主管道的盲板阀确认开阀、夹紧正常后打开第一道手电动蝶阀，再打开气动快切阀（原始状态为开）送入煤气。
5.1.7 放散煤气30分钟后，在煤气各支路末端取样点取样，分别做爆发实验3次，均合格后关闭煤气放散阀，打开所有仪表取样阀门。
蓄热式加热炉点火流程
蓄热式加热炉点火流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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王工：
您好，此规程仅供参考，不足之处，敬请指正。
胖子
操作规程
开炉前煤气管道吹扫步骤：
1、将煤气总管蝶阀、盲板阀、蓄热箱前的手动蝶阀处于关闭状态，打开放散阀。
2、将煤气总管的氮气吹扫阀打开，吹扫十至二十分钟。
3、打开盲板阀。
4、关闭氮气吹扫阀。
5、打开煤气总管蝶阀，置换五分钟。
6、关闭放散阀。
停炉前煤气管道吹扫步骤：若出现长时间停炉时，需关闭
煤气总管阀门。
1、关闭煤气总管蝶阀和所有蓄热箱前的手动蝶阀，打开煤气放散阀。
2、打开氮气吹扫阀，吹扫十至二十分钟。
3、关闭煤气总管盲板阀。
4、关闭氮气吹扫阀。
5、关闭放散阀。
开炉前的检查：
1、所有空、煤气管道，试压、试漏合格。
煤气总管阀门处于关闭状态。
2、所有阀门开启灵活，阀位显示正确。
3、换向阀、助燃风机、引风机单机试车合格并验收。
4、所有加热炉设备调试完毕并验收。
5、安全指示、报警、各设备之间连锁按设计要求调试合格并验收。
6、加热炉砌筑工程验收合格。
7、加热炉自动化仪表系统调试完毕。
8、汽化冷却系统打压调试完毕，工程验收合格。
9、检查煤气三位三通换向阀是否运转灵活，工作是否正常。
10、检查各空气、煤气调节阀、烟气调节阀是否工作正常。
11、检查蓄热箱，启动助燃风机，启动三位三通换向阀换向程序，检查蓄热箱向炉内送煤气状况。
检查蓄热箱的所有焊缝连接处是否漏气，如存在漏气及时处理。
检查蓄热箱喷口气流是否均匀、通畅，确认蓄热箱工作正常。
12、氮气系统、吹扫放散系统、炉区供电系统等验收合格，煤气管路系统吹扫完毕。
开炉：
首先确定蓄热箱及烧嘴前蝶阀、烟气调节阀、煤气调节阀、空气调节阀是否处于关闭状态，没有处于关闭状态的阀门均要关闭。
1、首先开启助燃风机，调节助燃风机出口蝶阀，使风机运转平稳。
2、打开所有空气的蝶阀对加热炉进行吹扫，直至炉内无可燃气体存在，关闭点火烧嘴前空气调节阀。
3、在加热炉靠近点火烧嘴处，用木柴点燃1~2堆明火。
4、先开点火烧嘴的嘴前空气调节阀，然后再开点火烧嘴的嘴前煤气调节阀，点燃该点火烧嘴。
5、所有点火烧嘴稳定燃烧后，按需要进行烘炉或升温。
根据炉温的设定，依次调节各点火烧嘴前空气蝶阀及煤气蝶阀，保证加热炉正常负荷的供给。
烟气调
节阀处于关闭状态。
6、当炉温升到800C左右时，启动换向程序，依次开启煤气蓄热箱前的煤气和烟气手动蝶阀，观察炉内着火情况。
7、开启引风机，调节排烟管道调节阀。
8、关闭点火烧嘴的空煤气蝶阀门。
9、根据加热工艺要求，调节总管的空气、煤气、烟气调节阀开度，控制空煤气流量来保证炉温及负荷。
炉内各段温度的高低靠调节各段的烧嘴负荷比来实现。
停炉：
1 、关闭空气管道的调节阀。
2、先关闭总管煤气的调节阀。
3、关闭烟气管道的调节阀。
4、煤气三位三通换向阀停止运行。
5、关闭各烧嘴的空气手动蝶阀。
6、关闭各煤气蓄热箱前的煤气手动蝶阀。
7、关闭各煤气蓄热箱前的烟气手动蝶阀。
8、换向程序停止运行。
9、关闭助燃风机和引风机。
10、用氮气对煤气管道进行吹扫。
正常生产的调节：
加热炉的炉温调节，主要依靠调节总管煤气及助燃风总管调节阀来完成。
各段的炉温调节靠调节各段的负荷比。
加热炉的负荷较小时，可适当关闭一部分蓄热箱烧嘴。
当加热炉的炉温低于800C时，应停止三位三通换向阀运行，开启点火烧嘴作为保温或升温使用。
升温调节时：
先加大烟气调节阀的开度，再加大煤气调节阀的开度，最后加大空气调节阀的开度。
降温调节时：
先减小空气调节阀的开度，再减小烟气调节阀的开度，最后减小煤气调节阀的开度。
生产过程中，操作工要勤观察、勤调整、勤联系，严格执行各钢种的加热制度，根据轧机的作业状况和钢坯断面大小，随时调整加热工艺，不得出现超温、过烧、粘钢的现象，要保证钢坯断面温差小于30C，要根据季节变化调整煤气与空气的比例关系，使加热炉的燃烧处于最佳状态。
通过大家的齐心努力，做到“安全、环保、优质、高产、低耗”。
北京寸长技术有限公司。