工程项目材料管理流程
工程资料管理流程
施工前期
1、如工地现场总包单位未退场，报“分包单位资质报审表”附公司各项相关资质营业执照等文件给总包单位报审，总包单位报监理及建设单位审批后返还一份原件存档。
2、进场开工前应报“施工组织设计方案报审表”附“施工组织设计方案”给监理单位审核，同时要求报安全方案给监理审批。
3、现场已具备进场施工条件后，报“开工/复工报审表”附开工报告报与监理单位审核后应返还一份原件存档。
4、开工前如有图纸会审记录、会议纪要、施工放线记录、材料定板等相关资料均应留取原件存档。
施工过程
1、开始施工后全部主材（零星辅材可不报）进场时需报“工程材料/设备/构配件报审表”附材料相关的质量证明文件及数量清单（合格证、检测报告、质保书等）报与监理单位审核批复后留取原件存档。
2、所有隐蔽工程封闭前（如石材幕墙钢龙骨）需报“隐蔽工程质量验收记录”报与监理单位审核合格后方能进行隐蔽工程的施工，隐蔽工程应附带隐蔽前照片及相关图纸作为隐蔽验收的依据，并将隐蔽工程质量验收记录留取原件存档。
3、每一项分项工程施工完成后需按照检验批的划分，报相关分项工程的工程报验申请表附“分项工程检验批质量验收记录”，报与监理单位审核，、石材），委托检测单报监理单位签字认可。
5、施工过程中凡遇到工程项目增减、价格、设计变更等一切会影响到结算的事项，如无甲方书面通知或指令，应做“工程联系单”确认，并以联系单为依据做“增加工程签证单”给甲方及监理单位确认回复，作为竣工结算依据留取原件存档。增加工程签证单应附带相关照片及图纸或其他相关文件作为依据。
6、施工过程中的全部联系单、会议记录、图纸及其他与甲方及监理单位的往来函件皆应留取原件存档。收到甲方及监理的通知单、联系单应在三天内及时回复。文件收发时应做文件收发记录，发文时应有收文单位人员签收。
项目材料、分包、项目经理比选管理流程
项目材料、分包、项目经理比选管理流程标题：项目材料、分包、项目经理比选管理流程引言概述：在项目管理中，项目材料的采购、分包的选择以及项目经理的比选是关键的管理流程。
本文将详细介绍这些流程的具体内容和注意事项。
一、项目材料管理流程1.1 项目需求分析：首先需要对项目的需求进行详细分析，确定需要采购的材料种类和数量。
1.2 材料供应商选择：根据项目需求和质量要求，选择合适的材料供应商进行采购。
1.3 材料验收：在材料到达现场后，进行严格的验收工作，确保材料质量符合标准。
二、分包管理流程2.1 分包范围确定：根据项目需求和施工计划，确定需要分包的工程范围和内容。
2.2 分包商选择：根据分包范围和分包商的资质、经验等因素，选择合适的分包商进行合作。
2.3 分包合同签订：与分包商签订合同，明确双方责任和权利，确保分包工作顺利进行。
三、项目经理比选管理流程3.1 项目经理需求分析：根据项目规模和复杂程度，确定需要招聘的项目经理的资质和经验要求。
3.2 项目经理招聘：通过招聘渠道、面试等方式，招聘合适的项目经理人选。
3.3 项目经理培训：对新任项目经理进行培训，熟悉项目管理流程和团队合作方式。
四、注意事项4.1 项目材料质量：确保采购的材料质量符合标准，避免因材料问题导致施工延误。
4.2 分包商信誉：选择具有良好信誉和施工经验的分包商，确保工程质量和进度。
4.3 项目经理沟通能力：项目经理需要具备良好的沟通能力和团队管理能力，确保项目顺利进行。
五、总结在项目管理中，项目材料、分包和项目经理的选择是关键的管理环节，需要认真对待和严格执行管理流程，确保项目的顺利进行和质量达标。
希望本文的介绍能够对项目管理人员有所帮助。
工程项目主要材料采购管理工作流程
工程项目主要材料采购管理工作流程工程项目的主要材料采购管理工作流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、采购执行和验收等环节。
1.需求确认：首先，项目经理会确定项目所需的主要材料和数量，并编制采购计划。
采购计划需要综合考虑项目进度、材料供应周期以及预算等因素，以确保及时满足项目需求。
2.供应商选择：在需求确认的基础上，项目经理会制定供应商选择的标准和程序。
通过招标、询价或代理机构的推荐等方式，邀请潜在供应商参与竞争。
供应商的选择依据主要有价格、质量、供货周期、售后服务等因素。
3.合同签订：在确定合适的供应商后，项目经理与供应商进行谈判，以确定合同的具体内容。
合同中应明确双方的权责、交付期限、质量标准、支付方式、验收标准等。
为了保障项目风险，合同中还会加入一些保障措施，如合同解除条款、违约责任等。
4.采购执行：合同签订后，采购部门负责与供应商协调材料的交付进度，并确保材料按时到位。
项目经理通过跟踪采购进展、与供应商进行沟通，及时解决供应商提出的问题和风险。
在采购执行过程中，还需要进行材料的验收、质量把关等工作，以确保材料符合要求。
5.验收：材料到位后，项目团队会对材料进行验收。
验收的内容包括质量、数量、交付时间等方面，在验收过程中，需要参照合同约定的标准进行检查，确保材料符合要求。
如果发现问题，应及时与供应商协商解决，并按照合同约定的方式处理。
总结起来，工程项目的主要材料采购管理工作流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、采购执行和验收等环节。
在整个流程中，项目经理需要与供应商进行多轮沟通和协商，以确保材料的及时供应和质量满足项目需求。
此外，项目经理还需要监控采购进度、风险，并及时处理问题，以确保项目能够按时顺利完成。
工程施工流程及资料管理
工程施工流程及资料管理是确保工程顺利进行和质量达标的重要环节。
本文将详细介绍工程施工流程及资料管理的内容和注意事项。
一、工程施工流程1. 合同签订后，确定施工队伍和公司的现场管理人员，向甲方索要详尽的施工图纸，并仔细勘察了解施工现场状况。
2. 书面向甲方提出我方进场前应具备的条件及要求，包括总进度计划、最终版施工蓝图及电子版图、确定图纸会审时间。
3. 根据合同约定的工期，公司现场管理人员和施工人员一起进一步确定施工计划和施工进度。
4. 熟悉图纸内容，现场管理人员与施工方共同结合会审记录及材料优化方案，了解图纸变更内容并重新核定成本。
5. 公司和施工方签订劳务承包合同，进一步明确双方的权利和义务。
6. 收到进场通知后，核实施工作业面、临设场地及加工场地并及时与甲方沟通，确定最终进场时间。
7. 与总包签订分包协议及安全文明施工协议。
8. 确定综合施工方案并报送甲方。
9. 公司内部综合交底，包括合同关键项、其他单位人员背景及注意事项。
10. 施工过程中，按照施工计划和施工方案进行施工，确保工程质量和进度。
11. 施工完成后，组织验收，确保工程符合设计和规范要求。
12. 工程竣工后，进行资料整理和归档，备份相关资料。
二、资料管理1. 工程资料整理与报审的流程包括：基本流程、建设项目投资决策流程、建设项目设计阶段工作流程、建设项目准备阶段工作流程、项目管理基本流程、招投标基本流程、合同签订流程、施工准备流程、项目风险管理与信息管理流程、工程项目监理工作基本流程等。
2. 工程资料的整理要求：资料应真实、完整、准确、清晰，分类有序，便于查阅。
3. 资料报送的时机：在相应的阶段完成后，及时向甲方、监理和相关部门报送相关资料，确保工程顺利进行。
4. 资料的保管：对重要的工程资料进行归档保管，防止资料丢失或损坏。
5. 资料的更新：随着工程的进展，及时更新和完善资料，确保资料的时效性和准确性。
总之，工程施工流程及资料管理是确保工程顺利进行和质量达标的重要环节。
建筑工程公司材料管理制度及流程
一、目的为了加强建筑工程公司材料管理，确保材料供应及时、质量合格、成本合理，提高施工效率，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度及流程适用于建筑工程公司所有项目材料的管理工作。
三、组织架构1. 材料管理部门：负责公司材料采购、验收、储存、发放、回收等管理工作。
2. 采购部门：负责公司材料的采购工作。
3. 施工部门：负责施工过程中的材料使用和回收工作。
四、材料管理制度1. 采购管理（1）采购部门根据项目需求，制定材料采购计划，包括材料名称、规格、数量、价格等。
（2）采购部门在采购过程中，应遵循公开、公平、公正的原则，选择信誉良好、价格合理的供应商。
（3）采购合同签订后，采购部门应及时将合同信息通知材料管理部门。
2. 验收管理（1）材料到货后，材料管理部门应组织人员进行验收，验收内容包括数量、规格、质量等。
（2）验收过程中，如发现材料存在问题，应及时与供应商沟通，要求退货或更换。
（3）验收合格的材料，材料管理部门应及时办理入库手续。
3. 储存管理（1）材料入库前，应进行分类、码放，确保材料整齐有序。
（2）储存材料应定期检查，发现质量问题应及时处理。
（3）储存材料应保持干燥、通风，防止受潮、霉变。
4. 发放管理（1）施工部门根据施工进度，向材料管理部门提出材料使用申请。
（2）材料管理部门根据申请，及时安排材料发放。
（3）材料发放过程中，应确保材料数量、规格、质量符合要求。
5. 回收管理（1）施工结束后，施工部门应将剩余材料及时回收。
（2）材料管理部门对回收材料进行验收，验收合格后，办理入库手续。
五、流程1. 材料采购流程（1）采购部门根据项目需求，制定采购计划。
（2）采购部门进行供应商选择，签订采购合同。
（3）采购合同签订后，通知材料管理部门。
2. 材料验收流程（1）材料到货后，材料管理部门组织验收。
（2）验收合格后，办理入库手续。
3. 材料发放流程（1）施工部门提出材料使用申请。
（2）材料管理部门根据申请，安排材料发放。
工程项目甲方材料管理(3篇)
第1篇一、引言在工程项目中，材料管理是确保工程顺利进行、提高工程质量、降低工程成本的重要环节。
甲方作为工程项目的投资方和业主，对材料的管理负有重要责任。
本文将从材料采购、验收、储存、使用和回收等方面，探讨工程项目甲方材料管理的要点。
二、材料采购管理1. 编制材料采购计划甲方应根据工程项目的施工进度、设计要求和相关规范，编制详细的材料采购计划。
采购计划应包括材料名称、规格、型号、数量、质量要求、采购时间等信息。
2. 选择供应商甲方应通过招标、询价等方式，选择具有良好信誉、资质和实力的供应商。
在选择供应商时，要充分考虑以下因素：（1）供应商的资质和业绩；（2）供应商的材料质量；（3）供应商的价格和服务；（4）供应商的供货能力和信誉。
3. 签订采购合同甲方与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
合同内容应包括：（1）材料名称、规格、型号、数量；（2）材料质量标准；（3）交货时间、地点和方式；（4）付款方式和期限；（5）违约责任和争议解决方式。
4. 监督采购过程甲方应全程监督采购过程，确保采购材料的合规性和质量。
在采购过程中，甲方应关注以下事项：（1）材料采购计划的执行情况；（2）供应商的履约情况；（3）采购价格和质量的合理性；（4）采购过程中的风险控制。
三、材料验收管理1. 建立验收制度甲方应建立健全材料验收制度，明确验收流程、标准和责任。
验收制度应包括：（1）验收流程；（2）验收标准；（3）验收人员；（4）验收记录。
2. 实施验收甲方应按照验收制度，对采购的材料进行验收。
验收内容包括：（1）材料数量、规格、型号是否符合要求；（2）材料质量是否符合标准；（3）材料包装、标识是否完整；（4）材料外观、性能是否良好。
3. 验收记录甲方应做好验收记录，包括验收时间、地点、人员、材料名称、规格、型号、数量、质量、结论等信息。
四、材料储存管理1. 建立储存制度甲方应建立健全材料储存制度，明确储存标准、场所、设备和责任。
工程材料出入库的使用流程
工程材料出入库的使用流程1. 概述工程项目中，材料的出入库管理是非常关键的一项工作。
良好的出入库管理能够确保项目材料的供应和使用的顺畅进行，避免过多的材料积压和浪费。
本文档将介绍工程材料出入库的使用流程。
2. 出库流程2.1 出库申请在材料出库之前，需要填写出库申请表进行申请。
出库申请表包括以下内容：- 项目名称 - 出库日期 - 出库数量 - 出库理由2.2 审核出库申请出库申请需要由项目负责人或相关部门负责人进行审核。
审核出库申请时，需要注意以下事项： - 检查申请表中的项目名称和出库数量是否与实际情况相符 - 核实出库理由是否合理和必要2.3 进行出库操作审核通过的出库申请后，可以进行出库操作。
出库操作包括以下步骤： - 出库人员准备出库材料，并进行清点确认 - 将清点确认无误的材料进行打包，标明出库数量和日期 - 记录出库材料的相关信息，如出库数量、出库日期等2.4 出库记录出库操作完成后，需要及时记录出库的相关信息。
出库记录包括以下内容： - 出库材料清单，包括材料名称、规格、出库数量等 - 出库人员的姓名和日期3. 入库流程3.1 入库准备在进行材料入库之前，需要准备入库单和材料验收表。
入库单包括以下内容：- 项目名称 - 入库日期 - 入库数量 - 入库理由3.2 材料验收入库前，需要进行材料验收，确保入库的材料质量符合要求。
验收过程包括以下步骤： - 接收材料的人员对材料进行外观检查 - 核对材料名称、规格和数量是否与入库单相符 - 检查材料质量是否符合要求3.3 入库操作材料经过验收后，可以进行入库操作。
入库操作包括以下步骤： - 入库人员将验收合格的材料进行分类整理 - 将材料按入库日期和批次编号进行归档存储 - 记录入库材料的相关信息，如入库数量、入库日期等3.4 入库记录入库操作完成后，需要及时记录入库的相关信息。
入库记录包括以下内容： - 入库材料清单，包括材料名称、规格、入库数量等 - 入库人员的姓名和日期4. 库存管理在工程项目中，库存管理是非常重要的一环，它确保项目所需的材料能够满足需求，并及时补充库存。
工程项目原材料管理流程图
工程项目原材料管理流程图
1. 开始
工程项目原材料管理流程图用于指导和管理工程项目中的原材料采购和使用过程。
2. 原材料需求确认
1. 工程项目团队与相关部门确认所需原材料的种类和数量；
2. 确认原材料的质量要求和技术规格。
3. 原材料采购
1. 发布原材料采购公告；
2. 审核供应商的资质和信誉；
3. 进行竞争性报价，并选择供应商；
4. 签订原材料采购合同。
4. 原材料接收与检验
1. 供应商将原材料送到工程项目现场；
2. 工程项目团队进行原材料的接收和检验，确保原材料与合同要求一致；
3. 如发现原材料存在质量问题，及时与供应商协商解决。
5. 原材料入库与存储
1. 合格的原材料根据类别进行分类，并记录入库；
2. 对原材料进行标识和编号，确保易于识别和管理；
3. 原材料存放于指定场地，保持干燥、通风和安全。
6. 原材料使用
1. 工程项目团队按照项目需求，从库存中取出所需的原材料；
2. 确保使用的原材料与项目要求相符；
3. 如有变动或增加需求，及时调整原材料的使用计划。
7. 原材料结算
1. 工程项目团队记录原材料的使用情况和数量；
2. 根据合同约定，与供应商进行原材料结算。
8. 结束
工程项目原材料管理流程图结束，将循环执行上述步骤，直到工程项目完成。
以上是工程项目原材料管理流程图的简要说明。
流程图的具体细节可以根据实际项目情况进行调整和完善。
工程项目材料管理流程
工程项目材料管理流程工程项目材料管理流程是指在工程项目中，对项目所需的各种材料进行统一规划、采购、配送、使用和管理的一系列流程。
材料管理的好坏直接影响到工程项目进度和质量的控制。
下面是一个一般性的工程项目材料管理流程的步骤：1.编制材料需求计划：参照工程项目的施工图纸和技术要求，明确项目所需材料的种类、规格、数量等信息，并编制材料需求计划。
2.材料采购计划编制：根据材料需求计划，结合市场供应和价格情况，制定材料采购计划，并明确采购的时间节点。
3.材料供应商选择和评估：根据材料采购计划，选择合适的材料供应商，并进行供应商的评估，包括了解供应商的信誉和资质、示范项目的情况、售后服务等。
4.材料采购合同签订：与供应商进行谈判、商议价格和交货期等具体事宜，并签订采购合同。
5.材料采购执行：根据采购合同和供应商的要求，按时、按量地采购所需材料，并在采购流程中留存相关资料，如采购清单、发票等。
6.材料入库管理：采购的材料到达工程项目现场后，进行验收，将合格材料入库，并进行编号和归类。
7.材料出库和发放：按照施工进度和现场需要，进行材料出库和发放给相应的施工班组，同时进行材料的登记、确认和核准。
8.材料使用和计量：施工班组使用材料时，按照规定的标准和要求进行计量，记录使用情况，并参照相关文件和工程施工图进行验收。
9.材料消耗和动态管理：随着工程施工的进行，不断对材料进行动态管理，及时更新库存情况，预测和控制材料的消耗情况，并采取必要的补充措施。
10.退库和结算：工程项目竣工后，将未使用或报废的材料进行退库处理，并进行结算，结算时需要核实实际使用情况和库存量。
11.材料管理信息化：建立材料管理系统，对材料管理过程中的信息进行录入、存储、查询和分析，实现对材料的全程跟踪和监控。
12.材料管理评估和改进：定期对材料管理流程进行评估和反馈，总结经验，发现问题并及时进行改进。
综上所述，工程项目材料管理流程从材料需求计划、采购计划编制、供应商选择和评估、合同签订、采购执行、入库、出库、发放、使用和计量、消耗和动态管理、退库和结算等环节，实现对工程项目材料的科学管理和有效控制，以确保工程项目的顺利进行和质量控制。
建筑工程材料管理流程
建筑工程材料管理流程建筑工程材料管理流程通常包括以下步骤：1. 采购计划：根据项目需求和设计方案，制定材料采购计划。
该计划应确定所需材料的种类、数量、质量要求、交货日期等。
2. 供应商选择：通过招投标、询价等方式选择合适的供应商。
评估供应商的信誉度、质量保证能力、交货能力、价格等因素，选定最优供应商。
3. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确双方的权益和责任义务。
合同中应包括材料的规格、质量要求、单价、交货日期、付款方式等内容。
4. 入库管理：材料到达工地后，进行入库管理。
对每批材料进行检验，确保其符合质量要求。
记录入库材料的种类、数量、批次号等信息，并妥善保管。
5. 库存管理：定期盘点库存，确保库存数量和实际情况一致。
对库存材料进行分类、编码，便于查找和管理。
及时补充库存，避免断货。
6. 发放领用：根据施工进度和需求，向施工队发放所需材料。
注意控制材料的发放数量，避免浪费和损耗。
7. 使用追踪：跟踪和记录材料的使用情况，包括使用日期、使用部位等。
及时补充使用过的材料，保证工程的顺利进行。
8. 废弃物处理：对工程材料的废弃物进行分类和处理，符合环保要求。
将可回收材料进行回收利用，其他废弃物进行妥善处理和清理。
9. 质量检验：定期对使用的材料进行质量检验，确保其符合质量要求。
如有发现质量问题，及时与供应商联系并处理。
10. 成本控制：定期进行材料成本的统计和分析，控制采购成本和使用成本。
寻找降低成本的方法和途径，提高工程经济效益。
11. 效能评估：定期对材料管理流程进行评估和改进，提高管理效能和质量。
分析问题和短板，通过改进流程和技术手段，提高管理水平和效率。
以上是建筑工程材料管理的一般流程，具体实施可根据项目和实际情况进行调整和补充。
工程项目材料设备采购管理制度及流程
工程项目材料设备采购管理制度及流程一、前言在工程项目的实施过程中，材料设备采购管理是非常重要且复杂的环节，直接影响工程进度、质量和安全，因此需要建立完善的采购管理制度和流程。
本文将介绍材料设备采购管理的制度和流程，以此提高工程管理水平。
二、采购管理制度1. 采购管理文件的制定所有材料和设备的采购应严格按照相关的法律、法规和标准进行，采购前需制定采购文件，包括采购计划、招标公告、招标文件、合同范本等。
2. 采购程序采购程序主要包括：采购计划编制、招标文件编制、投标文件评审、投标供应商资格审查、公示和评标、中标结果公告、合同签署、实施跟踪和评估等步骤。
在该过程中，需保证透明、公正、公平、合法，以确保采购结果的公正性。
3. 采购流程控制采购过程中需注意各个环节的流程控制，采购文件的审定、采购计划的执行、招标文件的准备、投标供应商的资格审查、评标及合同签订等环节的流程需遵循一定的标准，确保采购过程的合规、规范、透明，以及审批和记录的完备性。
4. 采购档案的管理采购档案包括招标文件、投标文件、合同等文件，这些文件是采购活动的重要依据，采购档案的管理很重要。
在采购过程中，需建立一定的档案管理制度，实现采购过程信息化管理。
三、采购管理流程1. 采购计划编制根据工程项目进度及需求，制定采购计划，包括各项设备、材料的数量、类型、品牌、规格等，并确定采购日期、交货日期等。
2. 招标文件编制编制招标文件，明确各项设备、材料的需求、要求和标准，并对供应商提出的疑问做出解答，确保招标文件的规范和统一。
3. 投标文件评审对所有投标的供应商进行投标文件评审，评选出符合要求的投标供应商作为评标候选人。
4. 投标供应商资格审查对评选出来的投标供应商进行资格审查，包括资质认证、企业信用等方面的审核，确保采购过程的信誉性和公正性。
5. 公示和评标以公开透明的方式，进行评标，最终确定中标人，避免因于相关利益纠纷导致的不公。
评标的标准需符合招标文件的规定，对评标结果进行公示，确保采购工作的透明、规范和公正性。
建筑公司材料领料管理制度
建筑公司材料领料管理制度一、目的和原则为了加强材料管理，确保工程所需材料的及时供应和合理使用，特制定本管理制度。
本制度以提高工作效率，减少浪费，保障工程质量和安全为基本原则。
二、材料领用流程1. 材料需求计划：项目部应根据施工进度和实际需要，提前编制材料需求计划，并报公司物资管理部门审批。
2. 材料审批与调配：物资管理部门负责审批材料需求计划，并根据库存情况和市场供应情况进行材料调配。
3. 材料领用单：项目部在领取材料时，必须填写材料领用单，并由项目负责人签字确认。
4. 材料发放：物资管理部门根据审批后的材料领用单进行发放，并记录领用信息。
5. 现场验收：项目部在收到材料后，应立即进行数量和质量的验收，如有不符，应及时反馈给物资管理部门。
三、材料存储与保管1. 材料入库：所有材料入库时，应由物资管理部门进行登记，并对材料进行分类存放。
2. 材料保管：物资管理部门负责材料的保管工作，确保材料的安全和完好。
3. 定期盘点：物资管理部门应定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。
四、材料使用与回收1. 严格领用：项目部应严格按照施工图纸和工艺要求使用材料，不得私自更改或替换。
2. 剩余材料回收：对于剩余的材料，项目部应及时退回物资管理部门，以便统一管理和再利用。
3. 废料处理：对于工程中产生的废料，应由专人负责收集，并进行分类处理。
五、监督与考核1. 监督检查：物资管理部门应定期对项目部的材料使用情况进行监督检查。
2. 违规处理：对于违反材料管理制度的行为，公司将视情节轻重进行处理，严重者将追究相关人员的责任。
3. 绩效考核：材料管理效率和效果将作为项目部和物资管理部门绩效考核的重要内容。
六、附则本管理制度自发布之日起实施，由公司物资管理部门负责解释。
如有变更，按照公司相关程序进行修订。
工程项目建设资料(资料员)管理内容及流程(详述)
资料管理内容及流程一、 前期资料：工程开工前期做的工作主要是收集、整理、归档工程开工前期所有的法律性文件：1、国有土地使用证及用地许可证；2、建设用地许可证及审批；3、建设规划许可证及审批；4、施工许可证及审批；5、图纸审查（土建,消防，节能等）；6、临水、临电、市政、排污等等各个主管单位的办理相关手续等；7、申请办理相关证件的所有手续，会议纪要，设计委托，地质勘察,与建设行政主管部门以及其他相关单位的往来函件等。
因后续施工中及工程竣工期间用到前期资料的次数较多,以上所有文件项 目资料员必须收集并存档彩色扫描件，同时确认原件保管人，建立前期资 料台账. 二、施工中资料 1、文字资料： (1）、工程项目合同；施工单位定标(备选）报告合同签订:（2）、监理工程师大纲、规划、条例，监理月报，指令，通知，函件；(3)、承包商报告、函件;（4）、甲方指令、通知(附件2.1，附件2。
2); (5）、设计图纸和设计文件；有设计变更时要及时上报设计变更流程,一般是设计部门上报，项目部是没有权限的。
（6）、会议纪要；(7）、工程质量事故核查处理类报告；、施工组织设计；（9)、施工进度计划附件4.1：月度/季度/年度 工作计划及评估表 附件4。
2：物流建设计划(模板)附件4。
3：项目总体计划（供计划制定参考) 附件4。
4:成本计划 附件4。
5：计划变更申请表 （10）、工程报表；（11）、经济签证（附件6。
1）;（12）、现场技术核定单；(附件6。
2） （13）、认价单(附件6。
3）；（14)、工程款支付申请单；（表格:附件7）预付款进度款结算款非合同费用：(15）、中间工程验收资料;1、重要的分部工程（子分部）工程（包括桩基础、天然地基、地基处理等工程、地下结构工程(含防水工程）、主体结构工程(混凝土、钢、砖、木等结构)、幕墙工程、低压配电（含发电机组）安装工程、电梯安装、建筑节能分部。
分部在完工后30个工作日内，施工单位应按照国家有关验收规范及标准全面检查工程质量，整理技术资料,填写《分部(子分部）工程质量验收申请表》，连同工程技术资料提交监理单位审核.2、监理单位在5个工作日内审核完毕,同时按照有关规定对工程实物进行检查,经总监理工程师签署见连同工程技术资料送负责该工程的质量监督机构(监督员）抽查。
工程项目主要材料采购管理工作流程
工程项目主要材料采购管理工作流程1.需求分析：首先，项目经理和技术人员需要对材料的种类、数量和质量要求进行详细的需求分析。
他们需要了解项目的技术要求以及所需的材料规格、等级和数量等信息。
同时还应考虑材料的交货时间和交货地点等因素。
2.供应商选择：根据需求分析的结果，项目团队需要对潜在的供应商进行评估和选择。
评估供应商的关键因素包括供应商的信誉度、实力、生产能力、经济实力、交货时间和货期等。
同时也要考虑供应商的市场竞争力、价格和服务等因素。
3.合同签订：在选择合适的供应商后，项目团队需要与供应商签订合同，合同内容应包括材料种类、规格、数量、质量要求、价格、交货时间、付款方式和索赔、违约责任等条款。
合同签订后需要及时存档和备份，供后续跟踪和追踪使用。
4.采购执行：在合同签订后，项目团队需要进行采购执行工作。
这包括与供应商保持沟通，及时了解材料的生产和交货情况。
项目团队应定期与供应商进行进度对接，并对交付的材料进行质量检查，确保符合合同要求。
5.物资验收：当供应商交付材料后，项目团队需要进行物资验收工作。
这包括对材料的质量进行检查，确认是否符合合同要求。
同时还需要核对材料的数量是否与合同一致，并进行仓库入库管理工作。
如果发现材料有问题，需要及时与供应商协商解决。
在以上步骤中，项目团队需要保持与供应商的良好沟通，及时了解和解决采购过程中的问题。
同时也要保持良好的合作关系，建立长期的合作伙伴关系，以提高采购效率和降低采购成本。
此外，项目团队还应建立相应的采购管理制度和流程，明确工作职责和权限，确保采购过程的规范和透明。
工程项目材料的管理流程
一、材料需求计划编制1. 项目部根据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购计划，包括采购工作范围、内容及管理要求；采购信息，包括产品或服务的数量、技术标准和质量要求；检验方式和标准；供应方资质审查要求；采购控制目标及措施。
2. 预算部对工程所需材料进行预算，为工程的资金投入提供依据。
项目部根据中标书和施工图纸认真计算本项目的材料需求，填报材料采购总计划表，交公司相关领导审批。
二、市场调研与供应商选择1. 对材料生产经营单位的各类生产经营手续进行审核查验，确保其合法合规。
2. 实地考察企业的生产规模、诚信观念、销售业绩、售后服务等情况。
3. 重点考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质量认证，以及材料质量在同类产品中的地位。
4. 从建筑业界同行中了解，获取更准确、更细致、更全面的信息。
5. 组织对采购报价进行技术和商务的综合评审，并制定选择、评审和重新评审的准则。
三、材料采购与验收1. 根据项目进度和采购计划，与供应商沟通发货要求，确认交货期。
2. 供应商发货到项目上后，项目负责人根据采购订单和实物，核对送货单，对材料进行验收，并制作采购入库单。
四、材料入库与库存管理1. 将验收合格的材料入库，记录材料信息，包括名称、规格、型号、数量、单价、总价等。
2. 建立材料库存台账，实时掌握库存情况。
3. 根据项目进度和材料消耗情况，制定合理的库存控制策略。
五、材料领用与消耗管理1. 项目部根据施工进度和材料消耗情况，编制材料领用计划。
2. 材料领用部门根据领用计划，填写领料单，经相关负责人审批后，领取材料。
3. 材料领用部门使用材料后，及时记录材料消耗情况，并反馈给项目部。
六、材料报废与回收1. 对于因质量问题、过期、损坏等原因导致无法使用的材料，进行报废处理。
2. 对于可回收的材料，进行回收处理，提高材料利用率。
七、材料成本控制与考核1. 定期对材料成本进行统计分析，找出成本控制的关键点。
工程项目甲供材料管理办法及流程
工程项目甲供材料管理办法第一章总则第一条为加强公司工程项目建设中甲供材料的管理工作，保证工程建设进度的需求和材料质量标准，减少资金积压，降低工程建设成本，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司基建工程项目建设中甲供材料的计划编报审核、材料验收、出库管理、帐务管理和结算管理。
第二章职责分工第三条计划部是甲供材料采购管理部门，负责甲供材料计划的终审、整合汇总上报实施采购，监督各项目部甲供材料计划的执行情况。
第四条工程部是甲供材料计划技术审核部门，负责材料计划中各类材料型号规格及技术要求合规性审查，负责参与相关部门组织的材料验收工作，并负责监督各项目部材料质量管理工作。
第五条财务部是甲供材料结算部门，负责对各项目部所属工程项目甲供材料供应量进行审查，并在工程结算费用中负责对甲供材料费用进行核减。
第六条矿山是工程项目甲供材料现场管理部门，具体负责审核、汇总、上报施工单位编报的甲供材料计划，参与材料验收，负责甲供材料的出库管理和帐务管理。
第三章管理内容第七条工程建设项目甲供材料根据施工合同规定的供货范围实行计划供应,禁止（或未经批准不得）超范围、超时段、超设计标准供应。
第八条甲供材料计划编制、审核、批准流程执行公司甲供材料计划申报流程。
第九条甲供材料计划由工程项目施工单位按施工合同约定的甲供材料供货范围和施工设计编制。
第十条材料计划编制时应使用材料标准名称、标准计量单位；正确标注规格型号、主要技术参数和材料执行标准；正确计算材料需求数量，不得粗算冒估。
第十一条甲供材料计划由施工单位编制人员、项目经理签字并加盖公章后一式五份，并经该项目监理单位审核后报公司相关部门审核。
第十二条施工单位对其编制的甲供材料计划的正确和计划报送时间节点负主要责任，凡因计划编报错误或供货时间延误造成的经济损失由计划编报单位自负。
第十三条材料月度计划于上月25日前、增补计划于当月5日前审批完成后报公司计划与发展部。
第十四条矿山负责对施工单位编报的甲供材料计划进行初审，重点审核计划中甲供材料所用于的单项（单位）工程及使用时间、材料名称及其型号规格、主要技术参数、工况要求和材料执行标准、材料需求数量、计划到货时间等。
工程材料审批管理流程
工程材料审批管理流程
一、甲供材料：
1、材料申请：施工单位按实际用量申请材料，需提前一周将填写
详细规格型号数量及使用部位、使用时间的甲供材料申请单报监理单位初审属实后传工程部审核，由项目部工程部负责质量要求及使用部位、使用时间的审核，预算部负责复核用量，最后由分管副总复核后报总经理审批。
材料申请执行逐级会签制度，由施工单位提报书面材料申请表，会签程序为：施工单位—监理单位—工程部—预算部—分管副总—总经理。
2、材料保管：材料进场后，由施工单位、监理单位及建设单位共
同对进场材料进行验收，验收合格材料由施工单位负责保管，但未经甲方同意严禁外运，一经发现核实后处以材料进场价格的2倍罚款。
二、甲方确定价格乙方采购材料：甲方确认材料的品牌、规格、型
号、价格后，乙方必须严格按确认单上的要求购买，材料进场后必须报甲方、监理验收确认后方可使用。
禁止使用与甲方确认不符的材料用于该工程，一经发现，核实后将视情节严重程度处最低5000元罚款。
三、材料数量控制：甲供材料使用数量执行预算，超出预算5％部
分双倍扣回。
工程材料采购流程图及管理制度
工程材料采购流程图及管理制度工程材料采购流程图：1.确认采购需求：工程项目需求通过甲方提出，由采购部门确认采购需求。
2.编制采购计划：采购部门对采购需求进行分析和评估，编制采购计划，并报告给甲方进行审核和批准。
3.寻找供应商：采购部门通过市场调研、招标、询价等方式，寻找合适的供应商，并将供应商名单提交给甲方进行审核和批准。
4,签订合同：采购部门根据甲方要求制定采购合同，并与供应商签订合同并确认合同条款。
5.监管供应商：采购部门对供应商进行监管，确保供应商按照合同要求提供工程材料供应,并进行验收。
6.支付款项：采购部门根据供应商提供的工程材料数量和质量，先进行验收，并在验收合格后按照合同支付相应的货款。
7.材料储存：采购部门对采购的工程材料进行分类、清理、包装和存储，并保证材料的完整性和安全性。
工程材料采购管理制度：1采购计划和审定：在采购过程中必须由采购部门编制采购计划，并提交甲方进行审核，确定采购计划后方可采购。
8.供应商的资格认证：采购部门将对所有供应商进行资格认证，供应商必须符合国家法规并获得证书或许可证来提供工程材料。
9.发布采购公告：符合条件的供应商可以通过公告、招标等途径获得采购机会，同时提高采购时的透明度和公正性。
10采购合同：采购部门必须根据相关法律法规?口甲方要求制定合同，合同中必须包含双方的权利、义务和责任。
11供应商管理：采购部门必须定期监督和评估供应商的质量监控和问题处理能力,并记录供应商表现评估结果，以评估供应商的绩效。
12•材料验收:采购部门在工程材料到达之后必须进行检验,并进行记录和统计，必须确保材料质量满足设计和施工要求。
13资金支付：采购部门必须根据合同要求，对验收合格的工程材料及时支付相应的货款，确保供应商的合法权益。
14材料储存：采购部门必须对采购的工程材料进行专业分类、清理、包装和存储，并保证材料的完整性和安全性，防止材料损坏或丢失。
以上是工程材料采购流程图及管理制度的。
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工程项目材料管理制度
（1）根据施工图编制施工预算用料总计划
（2）根据项目施工安装进度编制用料进扬计划
2.组织材料进入施工现场
根据用料进场计划，向公司物资部要求按数量、规格、保质按期送料到现场仓库。
3.对调入的材料（包括物资部仓库与厂家直送施工现场的材料），在进入现场仓库前按企业质量体系程序文件的具体要求进行进场检验。
4.贮存和保管
入库材料按企业质量要求而合理存放、维护、保管。
5.材料发放
现场仓库根据项目施工进度需要，根据施工员开出的"领料单",以正确的名称、规格、数量将材料发放与班组。
6.退料
对工程完工后的余料收集整理，能重新利用的常用料退回物资部仓库；专用材料寄存在物资部仓库，待新的工程使用或通过物资部推存其它项目新施工工程上使用。
4.3 领料方法
1.领料
根据工程施工进度要求，项目经理部必须填写（签署）材料领用单（以下称"领料单"），由施工员提前三天送至物资组，作为物资组送料的依据。
按项目用料时间，材料组按项目"领料单"将材料送至现场。
2.直接送料
安装工程项目使用的大宗材料（主材），由材料组根据送料计划，安排分供方直接送料到项目现场指定地点。
4.4 项目材料验证工作管理
材料进入施工现场的验证
现场仓库管理员对物资设备组送至施工现场的材料，按"发料单"的品种、规格、数量进行检验，特别对产品质量进行验证（关键件必须附有合格证），"发料单位"上签认作为验收入帐凭证。
⑴验收时核对材料是否符合图纸要求，如有不符，应及时与材料科交涉并予以更正；
⑵所调入材料必须有出厂合格证，并办理合格证的交接手续，所有合格证交给项目部资料员汇编入竣工资料；
⑶对于质量不合格产品必须填写《不合格记录》。
对分供方（产品生产厂家）直送现场的材料的验证，由材料采购员会同项目经理部施工员，或现场仓库管理员与分供方在现场，共同进行验收并签证"发料单".
大批量或专项产品（材料）直送现场时，由物资设备组与质量管理组共同进行验收并签证"发料单".
经验证不合格的材料，包括运输中损坏的材料应分开堆放，填写《不合格记录表》，并通知物资设备组采取处理措施。
4.5 项目材料贮存和保管工作管理
材料入库
经验证合格的物料，现场仓库管理员应按物料类别、型号、规格分门别类，整齐堆放。
物料架上必须有分类别、分规格的标志。
须标明每批入库材料的进货日期。
材料的贮存和保管
1.对储存和保管有专门要求的材料，专管员必须采取有效的措施：
有使用期限的材料，在期限届满前使用；
对贮存环境有要求的材料，为其提供适宜的环境和保护条件；
对易燃和危险品应按安全要求分仓存放。
2.仓管员应经常检查库内物资贮存情况，保持库内物资的质量和周转正常。
4.6 项目材料发放工作管理
现场发料
由施工员按施工部位分班组开列"现场领料清单".
按"现场领料清单"所列产品、规格、数量、发料。
主要关键的材料应附上材质证明。
4.7 项目材料安全工作管理
防火工作管理
⑴仓库工作人员要做到"四知",知物资性能、知灭火方法、知管理制度、知收发制度。
⑵仓库范围内严禁吸烟，不准携带火种入库。
⑶遇停电的仓库，必须切断电源。
⑷氧气瓶、乙炔瓶应按安全管理要求分别存放，存放区域不得使用可能产生火星的工具。
⑸货物堆放要符合"五距"规定：顶距、灯距、墙距、柱距、堆距。
⑹仓库要配置足够的消防器材，并对消防器材定期检查，定期更换。
⑺库房内不准设办公室、更衣室、不准住人，不得作加工场，不得堆积有油污、潮湿的棉类织物在仓库内，以防自燃。
下班离库前，应检查仓库一遍；离库时须闭窗、锁门、断电。
防盗工作管理
物资管理要分项专人负责，要认真执行种类物资的收、发、领、退等制度，要定期盘点，做好帐、卡、物相符，单据、赁证、印章必须专人保管，班后锁入橱内，已发货的单据必须当场加盖注销章，并装钉成册以备查核。
仓库要符合防盗要求，门窗要有铁栏、铁门，使用合格的仓库门锁，晚上派出值班员看守。
材料工具必须入仓库保管，体积较大、较重而不能入仓库的则要落实防范措施，并通知值班人员，特别贵重量的物品要派人值班。
仓库工作人员必须坚守岗位，忠于职守，无关人员不准入仓，离仓库时须闭窗、锁门、断电。