手拉葫芦安全技术操作规程(正式)
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦，也称为拉滑子，是一种常用的起重工具。
由于其操作需要一定的技术和安全意识，下面是手拉葫芦安全技术操作规程，希望能为操作人员提供指导和参考。
一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境，确保其适用于所需的起重工作。
2. 验证手拉葫芦的工作负载等级，确保其能够承载要求的重量。
3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损，特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。
4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。
二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前，要先检查刹车装置的工作是否正常，确保其能紧急制动。
2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下，并保持顺畅。
3. 在操作手拉葫芦期间，严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。
4. 拉动手拉葫芦时，应保持稳定的节奏和力度，避免快速运动和突然停止。
5. 在操作手拉葫芦时，不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。
6. 遇到困难、卡住等情况时，切勿用力拉扯，应及时停止操作并进行检查，排除异常情况后方可继续操作。
7. 操作过程中，应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置，确保安全距离。
三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后，应将其置于安全可靠的地方，防止误伤和损坏。
2. 定期检查和维护手拉葫芦，保证其在良好的工作状态。
3. 遇到手拉葫芦出现异常，如噪音、卡滞、松动等情况，应立即停止使用，并上报维修或更换。
四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术，了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。
2. 操作人员要保持专注，严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。
3. 操作人员应遵守相关规章制度，严禁私自改造、乱用手拉葫芦。
4. 操作人员应及时参加相关安全培训，提升自身的安全意识和技术素质。
五、应急处置1. 在操作过程中，若发现手拉葫芦出现故障或异常情况，应立即停止操作，并采取措施防止进一步的事故发生。
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦安全操作规程
手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
操作葫芦时，挂钩要与物件挂牢挂好，以防葫芦在使用中滑落。
4.起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。
负荷应均分担，操作人员动作要协调一致。
6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时，应把链条打死，以防链条滑落，物件摔下。
7.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
8.工作中，应采取防止地面污染的措施。
工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
2.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用，制定一套完善的安全技术操作规程，对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等，具体如下：一、操作前准备工作1. 安全设备检查：操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备，包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等，确保设备完好无损。
2. 检查工作场所：操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况，避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查：在使用手拉、电动葫芦前，要先确定所需吊装物的重量，并查看设备的额定载重能力是否足够，避免超载使用。
4. 操作人员培训：操作人员应接受过相关培训，掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项，熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定：操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定，确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择：在选择吊装物体的吊点时，要选择结实可靠的位置，避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度：操作人员应根据实际需求，合理控制手拉、电动葫芦的升降高度，避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全：操作人员应时刻注意周围的人员和设备，确保安全距离，避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷：操作过程中要随时观察载荷状态，避免超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护：操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时，应将电源切断，确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁：操作结束后，应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查，清除设备表面的尘土和油污等杂物，确保设备的正常使用。
2. 维护保养：定期检查和维护手拉、电动葫芦，包括对零部件的润滑和磨损情况的检查，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。
第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。
第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。
第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。
第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。
第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。
第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。
第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。
第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。
第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。
第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。
第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。
第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。
第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。
第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。
第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。
第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。
第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。
第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文手拉、电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作人员的安全，以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程范文。
1. 设备选择与检查1.1 根据起重物的重量和使用环境的情况，选择合适的手拉、电动葫芦。
1.2 在使用葫芦之前，检查设备的外观是否完好，各部件是否正常运转。
如出现异常，应停止使用，并及时进行维修。
1.3 检查葫芦的电线是否破损或磨损，悬挂装置是否牢固可靠。
2. 操作前的准备工作2.1 在操作前，确认起重物的重量和尺寸，确定合适的葫芦和吊钩。
2.2 对使用的绳索、链条等吊装工具进行检查，确保其完好无损。
2.3 检查起重场地的地面是否平整，无杂物阻碍，确保起重操作的安全。
2.4 需要将葫芦安装在悬挂装置上时，应使用专用工具进行固定，确保装置稳固可靠。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应接受专业的培训，了解葫芦的操作规程和安全知识。
3.2 操作人员应按照操作规程正确使用葫芦，不得超载使用。
3.3 在操作葫芦时，应保持稳定的站立姿势，并正确使用手柄或遥控器进行控制。
3.4 在使用电动葫芦时，应注意电源插座的安全，避免电线被绊倒，以免发生触电事故。
3.5 操作人员不得穿着松散的衣物，防止被葫芦的传动部件勾住。
3.6 在吊装物体时，应保持清醒状态，注意周围环境和行人的安全。
3.7 在悬挂或吊装重物时，应缓慢提升或降低，避免冲击和突然变化造成设备失控。
3.8 不得使用葫芦进行人员吊装，以免发生人身意外事故。
4. 停止使用和维护4.1 在使用过程中，如发现葫芦出现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停止使用并进行检修。
4.2 定期对葫芦进行维护保养，清洁设备，检查各部件是否正常磨损，及时更换损坏的部件。
4.3 在长时间不使用葫芦时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮、锈蚀等。
4.4 对于电动葫芦，应按照使用说明书要求进行定期的电器检查及维护。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。
使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。
一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。
2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。
3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。
4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。
二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。
2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。
3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。
4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。
5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。
6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。
7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。
8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。
9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。
三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。
3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，使用广泛。
在操作手拉葫芦时，必须注意安全。
下面，我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好，吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤；检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志，是否标识了最大工作负载限制，是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件，如吊物的重量及重心位置等，确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时，必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面，不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时，应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄，另一人观察吊物的上升和下降情况，确保吊物的安全。
3、吊物上升前，应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反，避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起，不得侧倾或摆动，以免影响安全。
5、在吊物上升过程中，必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄，以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升，应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器，使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时，不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后，应将制动器拉动到最前端，以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后，必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时，应进行定期防锈处理，以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护，包括清洁和定期更换制动片。
总之，手拉葫芦是一种常用的起重工具，我们在使用的时候必须遵守安全操作规程，以免产生安全事故。
同时，对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作，才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程一、概述手拉葫芦广泛应用于工业、建筑、矿山等领域，是一种既方便又灵活的起重工具。
然而，如果不按照正确的操作规程使用手拉葫芦，则有可能引发意外事故，给人身安全和设备财产带来威胁。
本文档旨在规范手拉葫芦的使用操作，确保工作安全。
二、工作环境和设备条件1.工作环境应该符合本单位相关的安全标准和规程要求，并通过领导的验收合格方可进行作业操作。
2.手拉葫芦应选用符合国家标准的产品，产品质量应符合要求，配备完好无损、使用寿命未过期、无明显损坏和弯曲变形的钢丝绳、滚筒、钩和扭矩限制器。
三、安全操作步骤1.检查手拉葫芦吊钩上是否有裂纹，有没有损坏。
同时仔细检查吊钩的偏心程度、吊钩的长度、孔的周径、槽宽和板厚度。
2.检查手拉葫芦钢丝绳是否有可能导致穿刺或割、挤伤、产生裂纹或变形等问题。
3.最大限度地使用手拉葫芦的额定负荷，切勿超负荷工作。
4.手拉葫芦的使用工作者必须接受专业化的培训和训练。
5.在使用手拉葫芦的时候，必须站在相对安全的位置上，避免身体靠近会受到影响的元件、钩、负载等部分。
6.在利用手拉葫芦进行吊货物的操作操作时，必须严格遵守吊载的工艺和流程。
7.完成后，必须及时关闭手拉葫芦，存放于安全处，并保证吊钩收回或收起，存放位置满足相关安全要求。
8.对于手拉葫芦必须进行定期维护保养，包括清洗各部件、涂油、拆检、更换损坏部件等。
四、维护保养1.手拉葫芦容易受到粉末、沙子等杂物侵入，这些杂物都会对手拉葫芦造成影响，亦会导致卡滞、恶化和损坏。
2.定期的涂油维护是保持手拉葫芦性能的有效途径。
工作前、工作中和工作后都可以进行涂油处理。
3.手拉葫芦的使用过程中，如果发现任何不正常现象，必须进行及时维修处理。
五、应急处置1.如果在使用手拉葫芦时，发现了故障、异常和异常声响，要立即中止使用，并向相关领导汇报。
2.如果在使用中发生事故，要立即停止操作，并正确使用急救措施处理。
同时将事件及时报告有关领导。
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，保护作业人员的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用，适用于吊装、搬运等相关工作环境。
第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保安全操作。
第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作，做好安全保护。
第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法，了解手拉葫芦的工作原理和要求，按规定进行操作。
第六条操作人员要严格遵守工作纪律，严禁酒后操作手拉葫芦。
第七条准备工作要做好，如手拉葫芦的检查、维修保养等，禁止使用有故障的设备。
第八条吊装物体时，要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。
第九条手拉葫芦操作必须精确准确，操作人员要掌握技巧和经验，确保操作的安全。
第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求，选择适当的工作环境。
第十一条进行手拉葫芦的组装，确保各零部件连接牢固。
第十二条操作前要检查各部分是否正常，如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。
第十三条手拉葫芦的使用应平稳，避免突然用力或用力过大。
第十四条吊装物体时，要使用合适的吊装工具，保证吊装物体牢固可靠。
第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度，若过热应及时停止使用，进行散热。
第十六条操作结束后，要进行设备的维护保养，清理葫芦表面的灰尘、杂物等。
第十七条在使用手拉葫芦时，严禁站在吊物下方或钢丝绳下面，避免发生事故。
第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时，必须佩戴劳动防护用品，如防护鞋、手套等。
第十九条在使用手拉葫芦时，必须将作业区域进行隔离，确保周围人员的安全。
第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态，切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。
第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁，避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。
第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况，操作人员要立即停止操作并报告领导。
第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象，应立即停止使用，并请专业人员进行检查维修。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦作为一种广泛运用于物流、建筑、工业生产等领域的搬运工具，具备负重能力强，便于操作等优点。
然而，在使用手拉葫芦的过程中，也存在一定的安全隐患，因此为了保证人身和物资的安全，特制定此手拉葫芦安全操作规程。
一、手拉葫芦的安装1.在选择手拉葫芦前，应仔细查看使用说明书，确定安装和使用手拉葫芦的要求，并确保手拉葫芦质量符合国家相关标准；2.在安装手拉葫芦时，应将链轮、支架等部件正确按照说明书进行组装，避免组件错误；3.安装好手拉葫芦后，应对手拉葫芦进行检查，确认其稳定性、传动是否灵活，链条是否正常；同时，应确认手拉葫芦的工作环境是否符合安全要求。
二、手拉葫芦的使用1.在使用手拉葫芦前，要认真检查使用环境，是否有障碍物等可以影响使用的物品或设备；同时要检查手拉葫芦的机械组件是否完好，能否进行正常工作；2.在使用手拉葫芦时，要按照使用说明书中的要求操作，避免超载、不正常使用等不安全情况；3.在手拉葫芦操作过程中，需要对链轮和链条进行充足润滑，保持链条状态良好，并注意转动轴的润滑充足；4.在将可疑的物品运输时，使用手拉葫芦时操作人员必须要进行安全检查，防止造成人身财产损失；5.在手拉葫芦停止使用后，必须进行存储，并避免长期存放于不合适的工作环境中。
三、手拉葫芦的维修保养1.在使用手拉葫芦一段时间后，应对其进行检查和维修，确保其能够正常工作；2.在对手拉葫芦进行保养时，应以非易燃、低毒、微酸性或中性的润滑油进行涂抹，保证其使用寿命和安全性；3.检查手拉葫芦操作人员的操作路线和姿势是否存在不当使用问题，并及时进行纠正，防止损害手拉葫芦本身。
四、手拉葫芦的常见安全问题及对策1.链轮损坏：应定期检查手拉葫芦的各个部件，及时更换铁轮；2.超载：手拉葫芦的负载不能超过其额定负载，对于可疑物品，应结合实际情况进行评估；3.不正常使用：操作人员必须严格遵守使用手册中的使用规程，避免出现不必要的情况；4.存储方式不正确：禁止将手拉葫芦长期存放在潮湿、过热或者太阳照射下，出现此种情况时，应立即对手拉葫芦进行检查和维修。
2023年手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
2023年手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范手拉葫芦（拉滑子）的使用，保障作业人员的安全，减少事故的发生，本操作规程依据相关法律法规和标准制定。
第二条本规程适用于所有使用手拉葫芦（拉滑子）的作业场所和作业人员。
第三条手拉葫芦（拉滑子）是一种载重工具，用于搬运重物，提升作业效率。
在使用过程中，应严格按照规程操作，确保安全。
第四条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应具备相应的操作技术和安全常识，同时使用前应经过相关安全培训。
第五条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应遵守相关法律法规和标准，严禁擅自修改设备结构和使用超过承载能力的工作条件。
第六条作业单位应建立手拉葫芦（拉滑子）的维护保养制度，定期进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第二章手拉葫芦（拉滑子）的选择与检查第七条使用手拉葫芦（拉滑子）前，应仔细检查设备的外观，确认设备没有损坏、变形等问题。
第八条手拉葫芦（拉滑子）的选择应根据作业条件和搬运物品的重量，选择适当的型号和承载能力。
第九条手拉葫芦（拉滑子）的使用前，应检查工作绳索、托轮、拉索、顶片等零部件是否完好，是否固定可靠。
第十条手拉葫芦（拉滑子）的搬运链条应保持干燥、无腐蚀和无严重磨损，且链条应处于放松状态。
第十一条手拉葫芦（拉滑子）的刀轮应平稳、灵活，并进行适当的润滑。
第十二条手拉葫芦（拉滑子）的润滑油应选用适当的润滑剂，并定期更换，确保设备的正常运行。
第十三条使用手拉葫芦（拉滑子）的人员应检查是否有明显的异常声音或异味。
第三章手拉葫芦（拉滑子）的使用与操作第十四条手拉葫芦（拉滑子）的使用前，应在作业区域设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
第十五条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套和防滑鞋等。
第十六条手拉葫芦（拉滑子）的使用人员应站稳，双手握住手拉杆，用力均匀地拉动，不得用腿蹬或采用异常的方式操作。
第十七条手拉葫芦（拉滑子）的操作过程中，应保持沉着冷静，避免突然停颤或急停，以免造成伤害。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于手拉葫芦作业操作。
二、上岗条件第2条操作人员必须熟悉手拉葫芦的结构、性能、工作原理，能熟练操作，并具有一般性维护保养和故障处理能力。
第3条操作人员严格遵守劳动纪律，执行各项规章制度。
三、安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时集中精力。
四、操作准备第5条使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮等有无变形，链条有无断节和裂纹，链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
第6条手拉葫芦安装要牢固，支撑手拉葫芦的固定点，其强度必须与负荷相称。
第7条起吊前要核实重物重量，不得超负荷使用。
五、正常操作第8条使用时，应缓慢地把手拉葫芦拉紧，等链条受力后，检查手拉葫芦的各部件有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方能继续作业。
第9条起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。
第10条手拉葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许2人拉链，不得增加人数猛拉，操作时人不得站在手拉葫芦的正下方。
第11条在倾斜或水平方向使用手拉葫芦时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止托槽或卡链。
水平使用时，还应在拉链入口加垫托链。
第12条手扶吊物时必须保持安全距离，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，以防重物坠落伤人。
第13条多个手拉葫芦同时起吊重物时，由一人指挥同步起升。
第14条起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上锁死，防止自锁机构失灵发生意外事故。
第15条手拉葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
第16条手拉葫芦的刹车片严防沾染油脂，打滑。
第17条手拉葫芦在使用中如发生卡链等故障时，应将重物垫好后方可进行检修。
五、收尾工作第18条使用后应妥善存放并注意保养和润滑以备下次使用。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具，但在操作过程中如果不严格遵循操作规程，就会存在一定的安全隐患，甚至可能导致人员受伤或设备损毁。
因此，为了确保手拉葫芦的安全使用，制定并实施一套符合实际情况的安全技术操作规程是十分必要的。
一、手拉葫芦的安全使用流程1.在使用手拉葫芦前，必须检查设备是否操作正常，如拉绳、链条、齿轮等组成部分是否完好。
2.在使用时，应该先将手拉葫芦吊钩升高，然后将工件向下吊运，并确保吊运的工件是否处于重力中心处。
3.在使用结束后，应将手拉葫芦放置好，确保钩子或链条不会在工作区域内晃动。
二、手拉葫芦的安全操作要点1.拉绳、链条、齿轮等组成部分是手拉葫芦最关键的部件，必须定期检查其是否正常运作。
如果发现任何问题，就需要及时维修或更换配件。
2.手拉葫芦的起重限额是一个十分关键的指标，必须确保在工作中不超过设备规定的上限。
3.在安装和使用手拉葫芦的时候，用户必须使用一个适当的安全防护装置，如防护眼镜、手套和耳塞等。
4.手拉葫芦的使用者必须完全了解设备的运作原理和使用方法，否则就需要进行相关的培训，确保其对设备有足够的了解。
三、手拉葫芦的安全注意事项1.手拉葫芦的使用者必须时刻注意设备周围的安全状况，尤其是在起重时需要确保任何人员不处于工件下方或者操作空间内。
2.在使用过程中，手拉葫芦钩子或链条需要保持完好无损，否则需要及时维修或更换配件。
3.在设备出现问题的情况下，操作者需要立即停止操作，确认故障并采取相应的措施，然后才能重新启动设备。
4.手拉葫芦使用者必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用设备，否则会导致设备过度磨损和提升安全隐患。
四、手拉葫芦的维修保养1.手拉葫芦保养的第一步是清洁设备，所有地方应该彻底擦洗干净，移除尘土和其它任何可能的污垢。
2.手拉葫芦组成部分需要根据要求定期加润滑油，以确保工作期间的正常运转。
3.在设备发生损坏的情况下，需要及时维修和更换配件，以确保设备的正常使用。
手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。
1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。
（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。
（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。
（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。
（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。
（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。
（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦（也被称为拉滑子）是一种常用于工业、建筑等领域的起重工具。
为了确保操作人员的安全，需要严格遵守一系列技术操作规程。
以下是手拉葫芦安全技术操作规程的内容，共计2000字：第一章、概述1.1目的手拉葫芦是一种小型起重工具，适用于狭小空间内的起重作业。
该操作规程的目的是为了确保操作人员在手拉葫芦的使用过程中能够准确、安全地操作，防止事故的发生。
1.2适用范围本操作规程适用于从事手拉葫芦操作工作的操作人员。
操作人员必须熟悉并遵守本操作规程的要求。
1.3定义1) 手拉葫芦：也称为拉滑子，是一种手动起重工具，通过手拉绳或链条来实现起重作业。
2) 调整装置：手拉葫芦上的调整装置用于保持手拉葫芦的平衡状态，避免倾斜或不稳定。
3) 限位装置：手拉葫芦上的限位装置用于限制手拉葫芦的升降范围，防止过载或超过工作范围。
第二章、操作准备2.1 检查手拉葫芦在使用手拉葫芦之前，操作人员必须检查手拉葫芦的工作状态。
包括但不限于以下方面：1) 手拉葫芦的外观是否完好，没有明显的破损或变形；2) 手拉葫芦是否有松动的部件，如螺丝、销钉等，是否需要紧固；3) 手拉链条或绳索是否完好，没有磨损或断裂；4) 手拉葫芦上的调整装置和限位装置是否正常运作，能够保持平衡状态和限定升降范围；5) 手拉葫芦能否顺畅运作，没有卡滞或卡住的现象。
2.2 检查工作环境操作人员在使用手拉葫芦之前，必须确保工作环境符合以下要求：1) 工作场所平坦且干净，无障碍物或杂物；2) 工作环境中没有明显的污染或危险物质；3) 具备足够的空间和安全区域，确保手拉葫芦的使用不会危及周围人员或设备的安全。
2.3 穿戴个人防护装备为了保护操作人员的安全，操作人员在使用手拉葫芦时必须穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括但不限于：1) 头盔：用于保护头部免受外力伤害；2) 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受灰尘、异物或坠落物的伤害；3) 手套：用于保护手部免受摩擦、切割或损伤；4) 安全鞋：用于保护脚部免受坠落物、压力或撞击的伤害。
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手拉葫芦安全技术操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6956-19 手拉葫芦安全技术操作规程(正式)
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
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1 范围
本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。
3 内容及要求
3.1 作业前
3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。
3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。
3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手
拉葫芦、严禁使用。
3.2 作业中
3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。
3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使吊链扭劲。
3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
3.2.5 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。
3.2.6 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
3.3 作业后
3.3.1 将手拉葫芦吊链、拉链理顺好，分类摆放
到专置架上。
3.3.2 手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。
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