技术规格及要求(阀门)

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阀门采购技术规格书要求

阀门采购技术规格书要求

阀门采购技术规格书要求订货时只明确规格材质、结构说明、尺寸、型号就满足采购要求的做法,在当前市场经济环境里是一个很普遍的现象,但是这种做法是错误的,因为一个简单的阀门型号,所涵盖的技术要求只有很少的一部分,而且所涵盖的这部分要求也并不能完全正确地从型号里体现出来,这样就容易造成阀门供需双方信息不对称,延误正常安装使用的时间或安装后造成重大事故。

因此在阀门采购时编写出详尽、正确的技术文件是十分必要的。

1、范围应明确指出所编写的技术规格书的针对性,如阀门类型和哪些方面的要求、针对什么工程、什么装置上使用等。

这些阀门首先要分为普通阀门和特种阀门。

工程师会接收到各个装置的阀门材料汇总,这里面一般会包括各种形式的,各种尺寸和各种材质的阀门。

例如,普通非金属衬里阀门、普通非金属阀门、普通金属阀门、高温阀门、低温阀门、氧气阀门、低泄漏级阀门、保温阀门等。

因为不同厂家实力重点是不一样的,分发技术标书的时候必须分开提出。

所以往往一个比较大的项目中会编写不止一个阀门采购技术规格书,这样编制出来的技术文件可以很好适应报价的要求。

2、现场基础资料包括:环境条件、安装场所和操作介质特性几方面。

指明阀门安装场所是在室外还是室内;环境条件包括诸如主要气象参数表:月平均温度、历史极限最低和最高温度、风速、相对湿度等;操作介质特性里要指出操作介质的成分及含量比例,这些条件对奇众阀门来说,有时会影响到他提供产品的结构和配置等,例如,要考虑寒冷地区的防冻问题,还要考虑防腐蚀涂漆等级和各零配件对环境的适应性问题等。

3、应用标准和规定应包括制造标准、检查试验标准、材料标准等。

以阀门的标准来说/美国标准中就有API、ASTM、ASME、MSS等多个学会或阀门协会的标准,而国内大多是GB、JB、HG或者SH标准等。

不同的设计、检验、材料及结构连接尺寸标准,其要求也大不相同,反映在阀门的结构、长度、配置也不相同,从而导致其价格也不相同。

一般ASME 或者API标准制造的阀门比GB或者JB标准制造的阀门贵一些。

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求标题:阀门招标技术要求引言概述:阀门作为工业生产中不可或者缺的设备,其质量直接影响到生产效率和安全性。

在进行阀门招标时,技术要求是至关重要的,惟独严格遵守相关技术标准和要求,才干保证所选阀门的质量和性能符合实际需要。

本文将详细介绍阀门招标的技术要求。

一、阀门类型和规格要求1.1 确定阀门类型:根据工程实际需求,选择合适的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。

1.2 确定阀门规格:根据管道尺寸和工作压力等参数,确定阀门的规格大小。

1.3 确定阀门材质:根据介质性质和工作环境,选择适合的阀门材质,如碳钢、不锈钢、合金钢等。

二、阀门性能要求2.1 密封性能:阀门应具有良好的密封性能,确保介质不泄漏。

2.2 流量特性:阀门应具有合适的流量特性,满足工艺要求。

2.3 耐腐蚀性能:阀门应具有良好的耐腐蚀性能,适应不同介质的工作环境。

三、阀门执行机构要求3.1 选择合适的执行机构:根据工程要求,选择手动、电动或者气动执行机构。

3.2 控制方式:执行机构应能够实现远程控制或者自动控制,满足工艺要求。

3.3 调节性能:执行机构应具有良好的调节性能,确保阀门的开启和关闭速度和位置准确。

四、阀门安全保护要求4.1 防爆性能:阀门应具有良好的防爆性能,确保在危(wei)险环境下能够安全运行。

4.2 过载保护:阀门应具有过载保护功能,避免因过载而损坏。

4.3 紧急切断功能:阀门应具有紧急切断功能,能够在紧急情况下迅速关闭阀门。

五、阀门检验和验收要求5.1 检验标准:阀门应符合相关国家标准和行业标准,通过检验合格。

5.2 检验方法:采用适当的检验方法,对阀门的外观、尺寸、性能等进行全面检测。

5.3 验收程序:验收人员应按照规定程序进行验收,确保阀门符合要求后方可投入使用。

结论:在进行阀门招标时,严格遵守技术要求是至关重要的,惟独确保所选阀门的类型、规格、性能、执行机构、安全保护和检验验收等方面符合实际需求,才干保证工程的顺利进行和安全运行。

给水、热水、采暖铜阀门技术要求

给水、热水、采暖铜阀门技术要求

给水、热水、采暖铜阀门技术要求给水、热水和采暖铜阀门技术要求阀门选用要求:1.给水、热水系统:1) DN50(含DN50)以内的阀门应采用铜阀门。

2) 管径小于或等于25mm时,应采用铜球阀,型号为Q11F-16T。

3) 管径大于25mm但小于50mm时,应采用内螺纹铜截止阀,型号为J11W-16T。

4) 管径等于50mm时,应采用法兰铜闸阀,型号为Z45W-16T。

5) 对于图纸要求的铜止回阀规格小于50mm时,应采用内螺纹铜止回阀,型号为H14W-16T,规格等于50mm时,应采用法兰铜止回阀,型号为H44W-16T。

6) 减压阀DN50(含DN50)以内的型号为Y12X-16T,每个减压阀前设置同规格铜过滤器1个。

7) 铜自动放气阀型号为705 B725X-16T。

2.采暖系统:1) DN50(含DN50)以内的阀门应采用铜阀门。

2) 管径小于或等于25mm时,应采用铜球阀,型号为Q11F-16T。

其中散热器供水阀门除卫生间采用角式温控阀,回水阀门采用角式截止阀外,其它位置供水阀门采用直型温控阀,回水阀门采用直型截止阀。

3) 每户管道井内采暖计量装置沿水流方向为:供水:铜球锁闭阀、过滤器、热量表;回水:铜球锁闭阀、过滤器、平衡调节阀。

4) 除图纸要求的平衡调节阀以外,管径大于25mm但小于50mm时,应采用内螺纹铜截止阀,型号为J11W-16T。

5) 除图纸要求的平衡调节阀以外,管径等于50mm时,应采用法兰铜截止阀,型号为J41H-16C。

6) 图纸要求的铜自动放气阀型号为705 B725X-16T。

铜阀门型号、材质要求:1.铜球阀:1) 型号:Q11F-20T。

2) 材质:除手柄为不锈钢或合金钢外,其它组件均为黄铜。

3) 填料和密封垫采用聚四氟乙烯。

2.截止阀:1) 型号:内螺纹截止阀J11W-16T;法兰截止阀J41H-16C。

2) 材质:除手轮为不锈钢或合金钢外,其它组件均为黄铜。

电动阀门技术要求

电动阀门技术要求

技术规范与阀门要求一、技术总则1.1 本文提出所有要求仅为京东研发制造中心项目工程适用。

1.2 本文件提出了阀门的最低技术要求,投标产品可高于此技术文件的要求。

1.3 本技术标书提出阀门的功能设计、结构、性能、安装、试验等方面的技术要求。

1.4 供方须具备IS09001:2000 质量体系认证证书及ISO14001 环境管理体系认证,投标产品需取得部级生产许可证。

1.5 投标产品必须取得中国国家强制性产品认证证书,产品的型号、主要技术参数及制造厂必须与证书相符。

1.6 供方在最近3 年内,曾参与项目的主要业绩,请列出所用阀门型号、项目名称、时间,供需方参考。

1.7 本标书提出的是最基本的技术要求,供方应保证提供符合本标书及有关国家和国际标准、行业标准的相关标准。

所有阀门应是新颖、安全、可靠的,且必须是为本工程生产的全新产品,任何已使用过的产品都被拒收。

1.8 供方应按严格按标书所规定的条款编写投标文件。

如有异议,应列出差异表。

如果供方没有以书面形式对本标书的条文提出异议,则意味着供方提供产品完全满足标书要求。

1.9 本标书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按水平高的标准执行。

1.10 供方应负责阀门的设计、制造、供应、指导安装和指导调试及售后服务;供货方应根据买方的要求将材料阀门放置在指定地点,供货方负责自行卸货。

1.11 所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少五年以上有关的生产经验。

1.12 所有供本工程使用的阀门及配件均须为不包含石棉物质的产品。

二、采用的标准应按本技术规格及国家和北京市规定的标准和规范进行设计和制造;若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定,则投标人应详细说明其所采用的标准和规范,并提供该标准或规范的完整中文原件给招标人;当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的,且等于或优于本技术规格书的要求,应由招标人认可。

质量保证:通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227•通用阀门不锈钢技术条件GB/T12220•软密封暗杆式闸阀DIN3352•阀门的试验与检验JB/T9092•通用阀门供货要求JB/T7927•球墨铸铁件标准规范ASTMA536•公称尺寸的定义和选用GB/T 1047-2005•公称压力的定义和选用GB/T 1048-2005•阀门密封面堆焊工艺评定GB/T 22652-2008•不锈钢铸件技术条件GB/T 12230-2005•性能试验规范GB/T 12242-2005•铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 8464-2008•通用阀门压力试验GB/T13927-1992•阀门的检验与试验JB/T 9092-1999与产品相关的其它标准和规范三、投标范围3.1. 阀门的供应。

阀门技术要求

阀门技术要求

一、技术要求
1.阀门技术要求
6.1阀门工作压力,要求≥(应是≤,不可能没上限的)1.6 MPa
6.2阀门材质:球墨铸铁
6.3阀杆材质:不锈钢(416)阀杆
6.4螺母材质,采用采用铸铝黄铜或铸铝青铜(不锈钢)
6.5阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀
6.6密封面的材质:橡胶密封面应抗老化、耐磨
6.7显示盘阀门启闭程度的刻度线应明显清晰
6.8阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;
6.9提供出厂说明书,中应标明以下相关数据:阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩
6.10其他说明:具体阀门参数、数量,详见材料表。

瓦特斯阀门说明
1、法兰中线蝶阀的阀体和阀板材质:球墨铸铁,阀杆材质:不锈钢416,橡胶:三元乙丙橡胶,螺丝材质:不锈钢。

2、静态平衡阀的阀体材质:铸钢,阀杆:不锈铁.
3、消声止回阀:阀体和阀板为球墨铸铁,阀杆为不锈铁。

4、Y型过滤器:阀体为球墨铸铁,过滤网为304.
1。

阀门及管件技术要求

阀门及管件技术要求

口。
2)65mm 及以上:铸铁阀体、青铜座环、固体楔形圆盘、不上升阀杆、法兰接口。
球阀(止回阀)
1)50mm 及以下:青铜阀体、青铜球及丝扣阀帽、金属对金属对金属座、丝扣接口。 2)65mm 及以上:铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可换式阀座及圆盘、螺栓锁定阀帽、法兰接口。 止回阀 1)关于水泵出水口处或按图纸之要求位置,安装止回阀,以利于快速无振关闭。 2)阀门型式为对夹式止回阀,带半圆形双门蝶阀,阀轴须与液体流动方向成直角。 3)铸铁阀体,青铜阀蝶,橡胶阀座环。 4)不锈钢弹簧机阀轴。 5)关闭动作由不锈钢弹簧控制,使液体流动动静止或反方向回流前,阀蝶先回到阀座环。 6)阀蝶之开启角度必须大于 70°,以减少水头之损失。 摆荡式止回阀(50mm 口径及以下) 1)摆荡式止回阀须配有可拆铰锁和丝扣帽盖,适合在水平或垂直位置操作。 2)提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。提供可拆除的帽盖,再研磨圆盘机阀座环。 蝶形阀门 1)总则:在要求弹性阀座的地方应采用紧密闭合。垫圈或组合法兰型蝶形阀。设置覆盖阀体,内 表面并延伸到阀体端部的阀座;或设置 O 型圈,使阀体可以用最小的栓接负荷,且不用附加气密 垫圈栓接和密闭在平面法兰之间;或设置组合管阀端面,以方便管道运用,此阀相对于阀座的中 心法兰上,有集中槽接密封的管道和阀面。 2)圆盘:求魔铸铁或不锈钢 3)阀体:球墨铸铁 4)轴杆:316 不锈钢(液体不能与轴杆有接触) 5)操纵杆:可锁定在任何位置,或带有 10 度或 15 度切口的节流扳手以保持阀处所选定的位置。 对于 150mm 及更大尺寸者,须提供齿输操纵器。设置位置指示剂限位挡板。 电动阀门 1)根据图纸要求为每个阀设置电动阀操纵器,该操纵器附在阀上。 2)在制造厂的技术指导监督下,在现场安装电动阀操纵器。 3)提供手动控制以允许在停电时进行手动操纵。 4)电动阀操纵装置:操纵单元中应包括电动机、磁力电动控制器、控制电路变压器、内藏式反向 接触器、开、关力矩开关个限位开关、内藏式开-闭-停瞬间接触按钮个开-闭位置指示灯和接头接 栓,供遥控瞬间接触开-闭停按钮和开-闭位置指示灯的现场接线,上述所有物品均由厂家事先连 接在某个机壳上。 5)电动机:高速、高力矩型,具有足够的容量,电动机的线圈绝缘为 B 类。提供内藏式过热载保 护,所有电动阀门的闭合时间都用金额调定时器控制,但不超过 2 分钟。

技术规格及要求阀门)

技术规格及要求阀门)

技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置,具有开关功能。

在工业生产和日常生活中广泛应用,常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。

每种阀门都有其特定的技术规格和要求,以下是一些常见的技术规格和要求。

1.强度和耐久性:阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度,在设计时要考虑到其强度和耐久性。

阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。

通常来说,阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度,不受外力影响而导致损坏。

2.密封性能:阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。

常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。

金属密封具有耐压、耐高温等特点,适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。

柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度,适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。

填料密封则是通过填充密封材料来实现密封,适用于高温和腐蚀介质的场合。

3.安全性:阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能,以防止事故的发生。

例如,闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力,球阀和蝶阀应具备良好的密封性能,以避免泄漏。

此外,阀门还应具备一些特殊的安全装置,如防爆装置、紧急切断装置等,以确保在紧急情况下能够快速切断流体。

4.流量特性:阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中,流体流量与开度之间的关系。

常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。

不同的流量特性适用于不同的工况,根据实际需求选择合适的阀门流量特性。

5.过流能力:指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。

过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。

对于过流能力要求较高的场合,可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。

6.控制精度:对于需要进行流量调节的场合,阀门的控制精度是重要的技术指标。

在设计和制造阀门时,需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素,以提高阀门的控制精度。

7.外观和参数标识:阀门的外观应美观、整洁,符合相关的工业标准和规范。

阀门技术参数

阀门技术参数

阀门与软接设备、设备清单二、 技术规范2.1 本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。

2.2 参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89通用阀门标志JB/T 7928-1995通用阀门供货要求GB/T13927-2008通用阀门压力试验GB12220-89通用阀门标志GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准 CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB12221-2005法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准 CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94工业过程控制系统用电动控制阀河水/自来水蝶式止回阀技术参数 适用温度:最低温度》5C 最高温度W 55 r 公称压力:1.0Mpa连接方式: 法兰材质: 阀体 球墨铸铁QT450-10阀瓣 不锈钢304 阀轴 不锈钢420 阀座 不锈钢304 配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO 相关标准采用304不锈钢。

技术要求 1) 阀体的表面应是光滑的,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。

净。

2) 整体铸造,铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷,表面应清除干 3) 法兰要与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008的有关规定。

4)采用金属密封或复合金属密封,以保证阀没有泄露。

阀开启、关闭时密 封副之无相对摩擦,密封弹性佳,彻底将阀板金属与流体隔离。

5)阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,大于 DN1200采用环氧树脂液体 喷涂。

粉末喷涂厚度不小于250mm ,液体喷涂厚度不小于150mm 。

2016技术规格及要求(阀门)

2016技术规格及要求(阀门)

技术规格及要求第一节总则1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行,并提供MA证书。

如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。

2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。

它包括运行条件、技术条件等。

3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并对主要技术细节作出规定。

供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。

5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

第二节技术规格与要求1、技术规格1.设备有关标准及规范1.1闸阀类:上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89,法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94,压力-温度GB9131,设计/制造GB12237-94,试验-检验GB/T13927 HB/T9092。

1.2球阀类:符合GB/T 12237-2007标准1.3截止阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准1.4止回阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准1.5安全阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准1.6手柄传动蝶阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准1.7质保期1年。

1.8本次采购为长协招标,投标厂家分别报单价及总价。

1.9阀门及其附件的设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合投标方的制造标准及投标方的国家标准,应包括但不局限于下列的有关标准和规范,且需按国家和行业现行最新版本执行:GB/T12220-1989 《通用阀门标志》JB/T8527-1999 《金属密封蝶阀》GB/T12238-2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》DL/T746-2001 《电站蝶阀选用导则》GB/T10869-2008 《电站调节阀技术条件》JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》GB/T12224-2005 《钢制阀门一般要求》GB/T12221-2005 《金属阀门结构长度》GB/T9113.1-2000 《平面、凸面整体钢制管法兰》GB/T9115.1-2001 《平面、凸面对焊钢制管法兰》GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》GB/T13402-1992 《大口径碳钢管法兰》GB/T15601-1995 《管法兰用金属包覆垫片》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用电片尺寸》GB/T12225-2005 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T12228-2006 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB/T12229-2005 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12230-2005 《通用阀门不锈钢铸件技术条件》GB/T22652-2008 《阀门密封面堆焊工艺评定》JB/T106-2004 《阀门的标志和涂漆》JB/T1700-2008 《阀门零部件螺母、螺栓和螺塞》JB/T1701-2010 《阀门零部件阀杆螺母》JB/T1702-2008 《阀门零部件轴承压盖》JB/T1703-2008 《阀门零部件衬套》JB/T1708-2010 《阀门零部件填料压盖、填料压套和填料压板》JB/T1712-2008 《阀门零部件填料和填料垫》JB/T1718-2008 《阀门零部件垫片和止动垫圈》JB/T1759-2010 《阀门零部件轴套》JB/T5208-2008 《阀门零部件隔环》JB/T5210-2010 《阀门零部件上密封座》JB/T5211-2008 《阀门零部件闸阀阀座》JB/T93-2008 《阀门零部件扳手、手柄和手轮》GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》JB/T6902-2008 《阀门液体渗透检查方法》JB/T9092-1999 《阀门的检验与试验》GB/T12223-2005 《部分回转阀门驱动装置的连接》DL/T641-2005 《电站阀门电动执行机构》GB/T24923-2010 《普通型阀门电动装置技术条件》GB755-2008 《旋转电机-定额和性能》GB1032-2005 《三相异步电机试验方法》GB4208-2008 《外壳防护等级(IP代码)》GB/T4879-1999 《防锈包装》GB/T6388-1986 《运输包装收发货标志》GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》GB/T13306-2011 《标牌》GB/T191-2008 《包装储运图示标志》2.本规范书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采用有效版本。

技术规格及要求阀门

技术规格及要求阀门

技术规格及要求阀门
首先,阀门的主要技术规格和要求包括以下几个方面:
1.阀门类型:根据介质的不同,阀门可以分为气动阀门、手动阀门等不同类型。

每种类型的阀门有不同的规格和要求。

2.材料选择:阀门的材料要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。

常见的阀门材料有不锈钢、碳钢、铜和铝等。

3.尺寸和压力等级:阀门的尺寸和压力等级需要根据实际使用情况来确定。

常见的尺寸有1/2英寸到48英寸,常见的压力等级有150LB到2500LB等。

4.密封性能:阀门的密封性能要求达到一定的标准,以确保阀门在使用过程中能够正常工作并且不出现泄漏。

常见的密封形式有金属密封、软密封和火焰防爆密封等。

5.控制方式:一些阀门需要通过自动控制系统或者电动设备来实现远程控制。

这就要求阀门具有适配这些控制系统的特性和接口。

6.可靠性和寿命:阀门要求具有较高的可靠性和良好的使用寿命,以满足工程项目或生产过程的要求。

除了上述主要技术规格和要求之外,还有一些其他的要求通常也要考虑进去。

例如,阀门可能需要符合特定的行业标准,如API、DIN和ANSI 等。

此外,还需要关注阀门的操作方式、安装调试、维护保养、防火防爆等方面的要求。

总结起来,阀门的技术规格和要求是多方面的,需要根据实际情况来具体确定。

从材料选择到尺寸和压力等级,再到密封性能、控制方式、可
靠性和寿命等方面,都需要全面考虑。

只有满足这些技术规格和要求,才能确保阀门在使用过程中具有稳定的工作性能,并能达到预期的效果。

技术规格及要求阀门

技术规格及要求阀门

技术规格及要求阀门众所周知,阀门是一种用于控制流体流动的装置。

它在工业生产中有着广泛的应用,可以用于调节流体的流量、压力、温度等参数,保障设备的正常运行。

因此,对阀门的技术规格和要求非常重要。

下面,将详细介绍阀门的技术规格及要求。

首先,阀门的材质是决定其使用寿命和适用范围的重要因素。

常见的阀门材质包括铸铁、钢材、不锈钢、铜、铝、塑料等。

对于不同的工艺流程和介质特性,需要选择适宜的阀门材质。

此外,阀门的密封材质也是关键。

常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、聚酯等,选用密封材质时要考虑其与介质的兼容性,确保阀门的密封性能。

其次,阀门的流通能力是另一个重要的技术规格。

流通能力是指阀门能够承受的最大流体流量。

一般来说,阀门的流通能力越大,其承受的流体压力就越高。

因此,在选型时要根据实际工艺需求,合理选择流通能力。

阀门的耐压能力也是必须要考虑的技术规格之一、耐压能力是指阀门能够承受的最大压力。

不同的工艺条件和介质特性对阀门的耐压能力有不同的要求。

在选型时,要合理选择耐压能力,确保阀门在工作中不会因为压力过大而发生事故。

阀门的密封性能是保证设备正常运行的关键。

阀门的密封性能直接影响到流体流量、压力以及温度的控制效果。

因此,阀门的密封性要求非常严格。

阀门在关闭状态下应能够完全密封,不产生泄漏。

在开启状态下,应能实现需要的流量控制,不会产生异常的泄漏现象。

此外,阀门的操作方式同样需要考虑。

常见的操作方式有手动操作和自动操作两种。

手动操作阀门需要人工操作,适用于小流量、低压力的场景。

自动操作阀门则可以通过传感器、电机、液压等装置实现自动控制。

在具体应用中,要根据实际需要选择适合的操作方式。

最后,阀门的安全性也是一个重要的要求。

阀门应该具备安全可靠的特性,能够确保设备和工作人员的安全。

一般来说,阀门应具备防火、防爆、防腐蚀等措施,以保障安全操作。

综上所述,阀门的技术规格及要求包括材质、流通能力、耐压能力、密封性能、操作方式和安全性。

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。

为了确保阀门的质量和性能,本文将详细介绍阀门招标技术要求,以便供应商能够准确理解和满足招标文件中的技术要求。

二、阀门类型和规格1. 阀门类型:本次招标项目包括球阀、蝶阀和闸阀等多种类型的阀门。

供应商应根据具体需求提供相应类型的阀门。

2. 阀门规格:阀门规格应符合招标文件中的要求,包括口径、压力等级和连接方式等。

三、材料要求1. 阀体材料:阀体应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料,如不锈钢、碳钢等。

2. 密封材料:阀门密封面应采用耐腐蚀、耐磨损的材料,如聚四氟乙烯、填料等。

3. 阀门零部件材料:阀门零部件应采用优质材料,确保其耐用性和可靠性。

四、技术要求1. 设计标准:阀门的设计应符合国家标准或者行业标准,如GB、API、ANSI 等。

2. 工作压力:阀门应能承受工作压力范围内的压力,且具备良好的密封性能。

3. 流量特性:阀门的流量特性应与工艺要求相匹配,如线性特性、等百分比特性等。

4. 密封性能:阀门应具备良好的密封性能,确保在关闭状态下无泄漏。

5. 操作方式:阀门的操作方式应符合招标文件中的要求,如手动操作、电动操作等。

6. 防腐蚀措施:阀门应采取适当的防腐蚀措施,以延长使用寿命。

7. 耐久性:阀门应具备较长的使用寿命,能够在长期使用中保持良好的性能。

8. 安全性:阀门应具备良好的安全性能,包括防爆、防火等措施。

五、检测要求1. 检测方法:阀门应进行严格的检测,包括外观检查、尺寸检测、压力测试等。

2. 检测标准:阀门的检测应符合国家标准或者行业标准,如GB、API、ANSI 等。

3. 检测报告:供应商应提供详细的检测报告,包括检测结果和相关数据。

六、质量保证1. 质量认证:供应商应具备相应的质量管理体系认证,如ISO9001等。

2. 质保期限:供应商应提供合理的质保期限,确保阀门在质保期内正常运行。

技术规格及要求

技术规格及要求

技术规格及要求阀门是一种控制流体流动的设备,用于控制管道中的流体流量、压力和方向。

在设计和选择阀门时,需要考虑一些技术规格和要求,以确保其性能和可靠性。

以下是一些常见的技术规格和要求:1.压力等级:阀门应该能够耐受系统内的压力,因此需要考虑与管道系统的压力等级匹配。

常见的等级包括150LB、300LB、600LB等。

2.温度等级:阀门应该能够耐受系统内的温度,因此需要考虑与管道系统的温度等级匹配。

常见的等级包括-20℃至150℃、-50℃至500℃等。

3.流量系数(Cv):阀门的流量系数是指阀门在全开状态下的流体流量,通常以GPM(加仑每分钟)或SCFM(标准立方英尺每分钟)表示。

根据所需的流量和压力损失来选择合适的流量系数。

4.材料选择:阀门应该使用适合流体性质和工作条件的材料。

常见的阀门材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、铜合金,以及特殊材料如钛合金、镍合金等。

5.密封性能:阀门应该能够有效地密封流体,以防止泄漏。

常见的阀门密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、金属密封等。

6.操作方式:阀门可以通过手动操作、气动操作、电动操作或液动操作进行控制。

选择适当的操作方式取决于应用需求和可用资源。

8.可靠性和寿命:阀门应该具有良好的可靠性和寿命,能够承受长时间和频繁的操作。

因此,需要选择具有高质量和可靠性的阀门品牌和制造商。

9.尺寸和连接方式:阀门的尺寸和连接方式应该与管道系统相匹配,常见的连接方式包括螺纹连接、焊接连接、法兰连接等。

10.安全性要求:阀门应该满足相关的安全要求,如防火要求、防爆要求等。

总之,选择合适的阀门技术规格和要求是确保阀门能够正常运行和安全可靠的关键。

在选择阀门之前,需要充分了解应用需求和系统条件,并参考相关的标准和指南。

同时,与专业的阀门供应商和制造商合作,获得专业的建议和支持,以确保选择到最符合需求的阀门。

技术规格书-阀门

技术规格书-阀门

一、技术要求1.概述1.1工程概况北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。

起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。

本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。

宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。

全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。

全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。

1.2本工程阀门类型包括车站及区间暗杆软密封闸阀、对夹式蝶阀、复合式排气阀、静音式止回阀、活塞式液压水位控制阀、橡胶瓣止回阀、内螺纹手动截止阀、电动两通阀、倒流防止器、电动执行器及安全泄压阀、橡胶软接头等。

1.3本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文,提出的是最低限度的技术要求,供货商提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。

2.设计标准设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。

(1)GB/T17241.6-98《通用阀门法兰连接标准》(2)GB/T13927-92《通用阀门压力试验》(3)GB12227-89《通用阀门球墨铸件技术条件》(4)GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》(5)CJ/T216-2005《给排水用软密封闸阀》(6)CJ/T217-2005《给水管道复合式高速进排气阀》(7)JB/T8528-97《普通型阀门电动装置技术条件》(8)CB1285-96《通风蝶阀规范》(9)CJ/T154-2001《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。

阀门技术标准和要求2

阀门技术标准和要求2

第一节阀门技术标准和要求2一、手动蝶阀(双向密封)三偏心结构,使阀门在关闭时阀座密封圈可以进行自调整,确保阀门在各种工况条件下都能够紧密密封。

阀座材料为不锈钢304,耐久性好,在高温循环状态下能够保持紧密密封。

阀门在开关时金属蝶板和阀座间无摩擦,减小了蝶板和阀座间的磨损,延长阀门使用寿命。

蝶板开/关角度大,消除阀门在关闭时可能出现的粘连或堵塞现象。

低开启扭矩可以选择经济的执行机构。

阀门能够承受集中供热管网上可能产生的最大轴向载荷375N/mm2。

阀门全通径,较大的流通直径确保优良的流通曲线。

(一)工作条件蝶阀在正常的工作条件下,以一个大的主阀带一个小的旁通阀,两者均处于全开状态。

在阀门关断时,先关大的主阀,之后再关旁通阀,阀门关断将在一定的流量下进行。

然而在某些情况下,这一阀门组也可能在大流量的情况下关断。

阀门的设计必须保证在阀门本身驱动器或其他本招标文件所述的部件失灵时,不得出现阀门突然关阀的情况。

若发生这种情况,将导致系统压力骤增,从而对系统的其他部分产生破坏。

手动蝶阀的设计必须保证阀门本身或其他部件失灵时,不得出现阀门突然关闭的情况。

(二)性能要求1、压力:2.5MPa2、温度:阀门≤150℃温度比将采用ANSI150级。

3、严密性:阀门在受压状态下应为双向密封,当蝶板一边有水压(2.5MPa),而另一边没有水压时(压力为零),泄4、漏量应满足ANSIB16.104V级标准的要求(相当于零泄漏)。

(三)蝶阀的设计蝶阀的设计应符合ASME/ANSIB16.34的要求。

1、阀体:阀体应用铸造或锻造制造2、轴承:轴承应能承受来自阀杆的最大荷载3、阀杆:应设置可靠的轴封,防止阀杆处泄漏,在运行时阀杆密封圈可更换。

4、操作装置:包括电动蝶阀在内的所有蝶阀,应该带有一个指示装置,以显示阀盘或阀杆的位置,并且需要一个保证阀板"全开"或"全关"的限位机构。

5、对用手轮操作,包括驱动装置的手轮的蝶阀,当面对手轮时,顺时针方向转动手轮阀门应为关。

阀门的种类及技术参数

阀门的种类及技术参数

阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置,根据不同的应用场景和需要,阀门具有多种类型和技术参数。

以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍:1.截止阀(Globe Valve):截止阀是一种常用的控制流体的阀门,适用于大多数流体流量调节和截断管路。

截止阀的技术参数主要包括:公称压力、公称通径、适用温度和材质。

公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级,公称通径一般为小口径到大口径。

适用温度一般根据流体特性和使用条件而定,而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。

2.球阀(Ball Valve):球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门,结构简单,操作方便,广泛用于液体和气体的控制。

球阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质和适用温度等。

公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格,材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。

3.蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门,以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。

蝶阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。

公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。

4.闸阀(Gate Valve):闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门,以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。

闸阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。

公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,操作方式可以是手动、电动或气动驱动。

5.调节阀(Control Valve):调节阀是一种用于改变流体流量的阀门,具有精确的控制性能和多种信号输入方式。

空调水阀技术要求

空调水阀技术要求

一、空调水系统一般阀门技术要求〔DN300 以上〕1.概述1)提交之阀门应为认可之制造厂制造,全部阀门必需满足设计及标准要求:最大系统阀门系统额定级别系统工作压力〔kPa〕BS5150 至 BS5160冷冻水2500 PN25 级采暖水2500 PN25 级冷却水1000 PN16 级补给水800 PN16 级2)工艺要求:阀门的外表处理均符合 GB12252-89 的标准规定。

a)除橡胶、铜及不锈钢外,阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外外表均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷〔静电喷涂烧结法〕。

b)涂层光滑均匀无缺陷,涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不由于空气温度变化而分解。

3)阀门检验:为保证所供给阀门符合本工程要求,供货方需于交货前进展规定检验,工程如下:a)涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击试验、聚合度试验、b)直流电火花检漏仪检测漏涂点c)铸件外表用数字式粗糙度仪检测粗糙度。

d)水压试验: A.阀壳强度试验:压力为 1.5MPa(2.4MPa)不得渗水。

e) B.阀座密封试验:压力为 1.1MPa(1.76MPa)不得渗水。

f)操作试验:全套阀组合好后,利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上,应相当顺当不致卡阻或裂开或不当现象产生。

4)阀门包装:阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂,测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住,以防垃圾进入。

5)出厂检测:阀门出厂检测应严格依据GB/T13927 的标准执行,作到100%全检,并出厂时供给厂方的随货检验报告作为质量依据。

6)阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,其浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;并要求外表光滑使过水阻力削减。

7)阀杆衬套及轴承材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

8)应标明阀体上密封面材质及阀板上密封面材质;以及物理化学检测数据。

9)阀轴密封:要求密封圈在数年内不活动,亦不老化,长期保持密封效果;在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;同时应考虑能在有水压的状况下更换填料的措施。

技术规格及要求阀门

技术规格及要求阀门

技术规格及要求阀门阀门是一种用于控制流体流动的装置,广泛应用于工业领域和生活中的各种管道系统。

为了保证阀门的可靠性和安全性,制定了一些技术规格和要求。

下面将详细介绍一些常见的技术规格及要求。

1.材料要求:阀门的材料要求必须符合相应的标准,如钢铁、不锈钢、铜、铝等。

对于不同流体介质,还要根据其特性选择适合的材料,以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。

2.尺寸要求:阀门的尺寸要求必须符合相应的标准或设计要求。

这包括阀门的长度、直径、孔径等尺寸参数。

尺寸的准确性对阀门的工作性能和密封性能有着重要的影响。

3.压力等级:阀门的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。

根据不同的使用场景和介质要求,可以选择不同的压力等级的阀门。

常见的压力等级有PN16、PN25、PN40等。

4.密封要求:阀门的密封性能对于流体控制的可靠性至关重要。

因此,阀门的密封要求必须符合相应的标准。

阀门的密封方式有很多种,如橡胶密封、金属密封等,根据不同的介质和工作条件选择适合的密封方式。

5.温度范围:阀门的温度范围是指阀门能够承受的最高温度和最低温度。

不同的介质和使用场景对阀门的温度范围要求不同,因此在选择阀门时需要根据实际情况合理确定。

6.流量要求:阀门的流量要求是指阀门在开启和关闭状态下,所能通过的最大流量或最小流量。

根据流体的流量要求选择合适的阀门,可以提高系统的控制精度和效率。

7.操作要求:阀门的操作要求是指阀门的开关操作方式和力矩要求。

开关操作方式可以有手动操作和自动操作两种,力矩要求与阀门的结构和尺寸有关。

8.泄漏要求:阀门的泄漏要求是指阀门在关闭状态下能够承受的最大泄漏量。

对于要求较高的介质,如有毒、腐蚀性介质,阀门的泄漏要求尤为重要。

9.安装要求:阀门的安装要求包括安装位置、设备配套及接口标准等。

正确的安装能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。

综上所述,技术规格及要求阀门是制定阀门标准并保证阀门性能和可靠性的重要环节。

只有满足相应的技术规格和要求,才能够保证阀门在各种工况下的正常工作,从而有效控制流体的流动和实现系统的安全可靠运行。

阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求

阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求

阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求一、阀门检测标准及阀门的技术要求1、阀门的通用要求1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。

若是企业标准,应注明型号的相关说明。

1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

2、阀门材质2.1螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

2.2阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.3密封面的材质;①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。

2.4阀轴填料①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

3、变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致;3.2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡;3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内;3.4传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑;3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体;3.6 箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护;四、阀门的操作机构4.1阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭;4.2由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内;4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240m-m。

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技术规格及要求
第一节总则
1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行,并提供MA证书。

如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。

2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。

它包括运行条件、技术条件等。

3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并对主要技术细节作出规定。

供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。

5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

第二节技术规格与要求
1、技术规格
1.1闸阀类:上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89,法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94,压力-温度GB9131,设计/制造GB12237-94,试验-检验GB/T13927 HB/T9092。

1.2球阀类:符合GB/T 12237-2007标准
1.3截止阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准
1.4止回阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准
1.5安全阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准
1.6手柄传动蝶阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准1.7质保期1年。

1.8本次采购为长协招标,投标厂家分别报单价及总价。

2、特殊技术要求
(1)产品需提供合格证及国家相关部门出具的检验报告。

(2)未说明事项必须符合国家相关标准。

(3)如涉及厂家型号仅供参考。

3、总体要求
本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。

4、设备清单
上表用量为供货周期内估算消耗量,甲方可以根据实际情况调整供应数量和时间,供货方以招标单价价格按时供货,以实际发生数量结算。

5、售后服务
卖方对于需方因产品质量、安装、维护等问题,6小时内应予以肯定的答复,卖方应派熟练的技术人员12小
时内赶到现场。

设备及主要部件质保期为安装使用后一年,在质保期内,发现产品质量、安装、维护等问题,由卖方无偿更换或修理,由此而发生的费用亦由卖方负责。

质保期外的问题由双方协商解决。

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