热工参数
热力状态和热力状态参数（热工计算）
热⼒状态和热⼒状态参数（热⼯计算）先说明⼀下。
术语状态的涵义是极⼴的，本⽂不准备展开。
对于⼯程热⼯计算，状态是指热⼒状态；对于化学热⼯计算，状态是指化学热⼒状态。
本⽂主要讨论热⼒状态及热⼒状态参数；对于化学热⼒状态及化学热⼒状态参数，仅必要时简要讲⼀点。
⼀．热⼒状态热⼒状态，简称状态，是指热⼒过程中的某⼀瞬间，⼯质所呈现出的宏观物理状态。
热⼒状态可以分为：①热⼒平衡状态，②热⼒不平衡状态。
⒈热⼒平衡状态：简称平衡状态，即当且仅当受到外部作⽤时才会发⽣改变的热⼒状态。
热⼒平衡指的是热平衡和⼒平衡。
热⼒系统处于热⼒平衡状态的充要条件是热⼒系统既热平衡⼜⼒平衡。
化学热⼒学中与热⼒平衡状态相对的术语是化学热⼒平衡状态。
化学热⼒平衡指的是热⼒平衡和化学平衡。
化学热⼒系统处于化学热⼒平衡状态的充要条件是热⼒系统既热⼒平衡⼜化学平衡。
①热平衡：即热⼒系统的各组成部分彼此之间均不传递热量。
②⼒平衡：即热⼒系统的各组成部分彼此之间均⽆相对位移。
③化学平衡：即化学热⼒系统中正向反应与逆向反应的反应速度相等。
⒉热⼒不平衡状态：简称不平衡状态，即仅由内部作⽤即可发⽣改变的热⼒状态。
热⼒不平衡指的是热不平衡或⼒不平衡。
热⼒系统处于热⼒不平衡状态的充要条件是热⼒系统热不平衡或⼒不平衡。
化学热⼒学中与热⼒不平衡状态相对的术语是化学热⼒不平衡状态。
化学热⼒不平衡指的是热不平衡、⼒不平衡或化学不平衡。
化学热⼒系统处于化学热⼒不平衡状态的充要条件是热⼒系统满⾜热不平衡、⼒不平衡或化学不平衡三者之⼀。
①热不平衡：即热⼒系统的组成部分有热量传递。
②⼒不平衡：即热⼒系统的组成部分有相对位移。
③化学不平衡：即化学热⼒系统中正向反应与逆向反应的反应速度不相等。
⼆．热⼒状态参数热⼒状态参数，简称状态参数，是指热⼒状态的度量尺度；它仅与热⼒状态有关。
从数学⾓度来看，热⼒状态参数为点函数；这就是说，热⼒状态参数的微元差为全微分，或者说热⼒状态参数沿任⼀⾮闭合路径的积分为定值，再或者说热⼒状态参数沿任⼀闭合路径的积分为零。
热工计算公式及参数
热工计算公式及参数热工计算是指通过一系列公式和参数来计算热量、功率、效率等热力学参数的过程。
热工计算在工程设计、能源管理和热力学研究等领域起着重要的作用。
本文将介绍一些常用的热工计算公式和参数。
1.热功率计算公式：热功率（Q）是表示单位时间内传输的热量的物理量。
常用的热功率计算公式如下：Q=m×c×ΔT其中，Q表示热功率，m表示物体的质量，c表示物体的比热容，ΔT表示物体的温度变化。
2.传热系数计算公式：传热系数（k）是表示单位时间内在单位面积上传输的热量的物理量。
常用的传热系数计算公式如下：k=Q/(A×ΔT)其中，k表示传热系数，Q表示传输的热量，A表示传热面积，ΔT表示温度差。
3.热效率计算公式：热效率（η）是指燃烧设备、热交换设备或热动力系统中实际产生的热量与理论上可能产生的最大热量之比。
常用的热效率计算公式如下：η=(实际产生的热量/理论可能产生的最大热量)×100%4.压力与体积关系公式：热工系统中的工质一般按照多种状态方程进行描述，其中最常用的是理想气体状态方程：PV=nRT其中，P表示压力，V表示体积，n表示物质的摩尔数，R表示气体常数，T表示温度。
5.比容与温度关系公式：比容（v）是指单位质量的物质占据的体积。
对于理想气体，比容与温度的关系可以用热力学公式来表示：v=(R×T)/P其中，v表示比容，R表示气体常数，T表示温度，P表示压力。
6.热辐射传热计算公式：热辐射传热是指两个物体之间通过热辐射方式传输热量的过程。
常用的热辐射传热计算公式如下：Q=ε×σ×A×(T1^4-T2^4)其中，Q表示传输的热量，ε表示发射率，σ表示热辐射常数，A表示辐射面积，T1和T2分别表示两个物体的温度。
7.热导率计算公式：热导率（λ）是指单位时间内通过单位厚度、单位面积的热流量。
常用的热导率计算公式如下：λ=(Q×L)/(A×ΔT)其中，λ表示热导率，Q表示传输的热量，L表示传热路径的长度，A表示传热的面积，ΔT表示温度差。
史上最全的建筑节能常用材料热工性能指标参数介绍
史上最全的建筑节能常用材料热工性能指标参数介绍还记得本公众号曾经发布过各类“史上最全”系列的科普吗？今天将为大家分享的是在我们做建筑节能设计和选材时经常遇到的问题，就是如何界定这些材料的热工性能参数。
这个表格里共展示了材料的名称、容重、导热系数、蓄热系数、热工计算时的修正系数等指标。
材料的名称是必须有的，部分材料还界定了相应的规格，例如尺寸规格，型号规格等。
容重是指单位容积内物体的重量，常用于工程上指一立方的重量，如单位体积土体的重量。
一般，轻质保温材料相对重质保温材料容重较低，保温性能越好。
但是，对于同一种有机发泡材料来讲，以EPS板为例，容重越大，密度越大，导热系数越低，保温性能越好。
对于同一种无机发泡材料来讲，以发泡混凝土为例，容重越大，导热系数越大，保温性能越差。
对于不同材料来讲，用泡沫混凝土和发泡聚氨酯来对比，前者容重大，导热系数大，保温性能差。
导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒钟内（1S），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。
导热系数越低，保温性能越好。
当某一足够厚度单一材料层一侧受到谐波热作用时，表面温度将按同一周期波动。
蓄热系数即通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。
是材料在周期性热作用下得出的一个热物理量。
对于一个有一定厚度的均质材料层来说，如果一次的空气温度作周期性波动，那么，材料层表面的温度和热流也要随着作同样周期的波动，此时，用表面上的热流波幅与表面波幅之比表示材料蓄热能力的大小，称为材料的蓄热系数。
为什么有导热系数和蓄热系数的修正系数呢？而且不同材料用在不同部位的修正系数还不一样呢？这主要是因为导热系数和蓄热系数都是在实验室的理想状态下测算出来的，与建筑物所处的实际状态有很大的差异，温湿度环境都不一样，而材料在实际工况下会因吸水等原因，致使导热系数、蓄热系数都有变动。
核电站热工参数控制要求
核电站热工参数控制要求引言：核电站是一种重要的清洁能源发电方式，为了保证核电站的安全和高效运行，必须严格控制其热工参数。
本文将从热工参数的定义、重要性，以及在核电站中的具体要求等方面进行论述。
一、热工参数的定义热工参数是指在核电站中用来描述热力过程的重要参数。
它们主要包括温度、压力、流量和热功率等指标。
热工参数的控制对于核电站的安全运行和高效发电至关重要。
二、热工参数的重要性1. 安全性：核电站的运行必须确保热工参数处于安全范围内，超过或低于限定值都可能导致事故的发生。
因此，合理控制热工参数对核电站的安全至关重要。
2. 效率：热工参数的控制直接影响核电站的发电效率。
合理控制热工参数可以提高发电效率，降低能源消耗，减少环境污染。
三、核电站热工参数控制的要求1. 温度控制要求核电站中的一些关键设备的温度必须保持在一定范围内，以确保其正常运行。
比如，反应堆的冷却剂出口温度必须控制在设计范围内，以防止过热导致反应堆失控。
此外，核电站还需对设备的温度进行实时监测，及时发现并解决温度异常问题。
2. 压力控制要求核电站中的压力监控以及压力控制是非常重要的。
各个关键设备必须保持在正常设计压力范围内，以防止爆炸事故的发生。
核电站需要设置相应的压力传感器来实时监测压力变化，一旦发现异常，及时采取措施进行处理。
3. 流量控制要求在核电站中，冷却剂的流量控制至关重要。
合理控制冷却剂流量可以保持反应堆的稳定工作状态，并且防止冷却剂在系统中过度积累。
因此，核电站需要设置流量计来实时监测冷却剂的流量，并通过控制阀门来调节流量。
4. 热功率控制要求热功率是核电站发电的重要指标之一，也是核反应堆运行的核心参数。
合理控制热功率可以保证核反应堆的稳定运行和高效发电。
核电站需要设置热功率控制系统，通过调节冷却剂的流量和温度等参数来控制热功率的大小。
结论：核电站热工参数的合理控制是保证核电站安全和高效运行的关键。
通过对温度、压力、流量和热功率等参数的控制，可以确保核电站处于安全范围内，并提高发电效率。
常用外窗热工性能参数
附件九常用外窗热工性能参数附表9-1 常见玻璃热工参数（参考）
续表
附件十常用建筑材料的热工计算参数
2 本表中的导热系数和蓄热系数仅为参考值，具体数值应以法定检测机构的检测值为准。
附件十一围护结构外表面太阳辐射吸收系数ρ值
附件十二 屋顶和外墙隔热性能的简化验算方法
当屋顶和外墙的传热系数K 值满足节能标准的要求，但热惰性指标D 值不能满足节能标准的要求时，可按如下公式进行隔热验算。
1. 外墙
1
3.80.46
n L K D ρ
ρ
≤
≥-
；
2. 屋顶：实铺屋顶
0.67
4.070.44
n L K D ρρ≤
≥-
； 架空屋顶 0.070.674.070.44
n
L K D ρρ-≤
≥-
（）； 式中，ρ——屋顶和外墙外表面的太阳辐射吸收系数，查附录A 。
㏑——自然对数，取绝对值.
当验算结果符合上式要求，则可认为屋顶和外墙的热工性能达标。
附件十三遮阳系数计算表。
表冷器的热工参数
为析湿系数。
=1，而且 越大，水分析出越多。Βιβλιοθήκη 表面式空气冷却器的热工参数
（2）表冷器的传热系数 表冷器传热系数的大小和表冷器结构、管外风速 水流速
以及析湿系数 有关。一般采用下列经验公式：
1 1 K m p n B A y
1
y
、管内
管内水流速一般取0.6-1.5m/s。
表面式空气冷却器的热工参数
（1）析湿系数
在用表冷器对空气进行减湿冷却处理时，既有显热交换又
有潜热交换（水分凝结），显热与潜热之和为全热。在空调工 程中通常把全热交换和显热交换的比值称为湿工况的析湿系数。
全热 h1 h2 显热 C P (t1 t 2 )
对于没有水分凝结的干工况， 因此称
表冷器的热工参数
1
y
、管内
管内水流速一般取0.6-1.5m/s。
全热 h1 h2 显热 C P (t1 t 2 )
对于没有水分凝结的干工况， 因此称
为析湿系数。
=1，而且 越大，水分析出越多。
表面式空气冷却器的热工参数
（2）表冷器的传热系数 表冷器传热系数的大小和表冷器结构、管外风速 水流速
以及析湿系数 有关。一般采用下列经验公式：
表面式空气冷却器的热工参数表面式空气冷却器的热工参数2表冷器的传热系数表冷器传热系数的大小和表冷器结构管外风速管内水流速以及析湿系数有关
表面式空气冷却器的热工参数（1）析湿系数在用表冷器对空气进行减湿冷却处理时，既有显热交换又
有潜热交换（水分凝结），显热与潜热之和为全热。在空调工 程中通常把全热交换和显热交换的比值称为湿工况的析湿系数。
玻璃幕墙热工参数
建筑门窗、幕墙热工与节能性能参数
1. 建筑外窗、幕墙气密性能
1.1 建筑外窗、幕墙气密性能分级见表1.1-1～表1.1-3。
1.2 建筑外窗、幕墙热工性能分级见表1.2-1～表1.2-3。
2 窗框的传热系数
表2-1 塑料窗框的传热系数
2.2 木窗框窗框的传热系数
木窗框的K f值是在水汽含量在12%的情况下获得：
K f(W/m2·K)
2.3 金属窗框
框的传热系数K f的数值可以通过下列程序获得：
1) 对没有热断桥的金属框，使用K f0 = 5.9 W/(m2·K)；
2) 对具有断桥的金属框，K f0的数值从图中粗线中选取；
K f0(W/m2·K)
2.4. 窗框与玻璃结合处的线传热系数
窗框与玻璃结合处的线传热系数ψ主要受间隔层材料导热系数的影响。
在没有精确计算的情况下，可采用表2-2估算窗框与玻璃结合处的线传热系数ψ：
注：这些值用来计算低辐射的中空玻璃窗，对应玻璃中部传热系数K g≤1.8W/(m2·K)的中空玻璃。
若玻璃系统的传热系数大于1.8W/(m2·K)，则可以忽略附加线传热系数ψ。
3 典型玻璃及玻璃系统的光学热工参数见表3.-1。
4 典型玻璃系统、配合不同窗框、在典型窗框面积比的情况下，典型整窗传热系数。
热工参数的调节和控制方式
热工参数的调节和控制方式热工参数是指在热工过程中需要监测和调节的参数，如温度、压力、流量等。
热工参数的调节和控制方式对于工业生产和能源利用至关重要。
本文将介绍一些常见的热工参数的调节和控制方式。
首先，温度是热工过程中最常见的参数之一。
在工业生产中，我们通常会使用温度传感器来监测温度变化，并通过调节加热或制冷设备来控制温度。
例如，在石化工业中，我们可以通过控制加热炉的燃料供给和风量来调节反应温度，以实现最佳的反应效果。
其次，压力也是热工过程中需要关注的重要参数。
在蒸汽发电厂中，我们需要保持锅炉内的压力稳定，以确保蒸汽能够顺利流入汽轮机中驱动发电机。
为了控制锅炉压力，我们可以使用压力传感器来实时监测锅炉内的压力，并通过调节给水阀门或控制燃烧器的燃料供给来调节锅炉的负荷，以保持压力稳定。
此外，流量也是热工过程中需要调节和控制的重要参数。
在许多工业生产中，需要控制液体或气体的流量，以确保生产过程的稳定性和效率。
我们可以使用流量计来监测流体的流量，并通过调节阀门或泵的运行来控制流量。
例如，在化工生产中，我们可以使用比例阀门来调节液体的流量，以实现所需的反应速率。
此外，pH值也是一种需要调节和控制的热工参数。
在许多化工过程中，需要保持反应液的pH值在一定范围内，以确保反应的进行和产物的质量。
我们可以使用pH计来监测反应液的pH值，并通过添加酸或碱来调节pH值。
总之，热工参数的调节和控制方式对于工业生产和能源利用至关重要。
通过使用各种传感器和调节设备，我们能够实时监测和调节温度、压力、流量等参数，以确保生产过程的稳定性和效率。
这些调节和控制手段的应用不仅提高了工业生产的自动化程度，也为能源利用和环境保护提供了有效的手段。
窑炉热工参数的知识
窑炉热工参数的知识概述窑炉热工参数是指窑炉工作过程中与热量相关的各项参数。
了解和掌握窑炉热工参数对于窑炉的正常运行和优化设计具有重要意义。
常见的窑炉热工参数1. 燃烧器温度：燃烧器的温度是指燃烧器中燃烧产生的火焰温度。
燃烧器温度的控制对于影响窑炉的热效率、产品质量和燃烧效果至关重要。
2. 窑炉内壁温度：窑炉内壁温度是指窑炉内壁的表面温度。
窑炉内壁温度的高低直接关系到窑炉的热量传递效果和耐火材料的寿命。
3. 冷却风温度：冷却风温度是指用于冷却窑炉或产品的空气温度。
冷却风温度的控制与窑炉的冷却效果和产品的质量密切相关。
4. 窑炉出口温度：窑炉出口温度是指窑炉产物或废气从窑炉出口离开时的温度。
窑炉出口温度的控制与产品质量、能源消耗和环境排放等方面有关。
5. 窑炉燃料消耗量：窑炉燃料消耗量是指在单位时间内窑炉消耗的燃料量。
合理控制燃料消耗量可降低生产成本和环境污染。
窑炉热工参数的影响因素窑炉热工参数受到多种因素的影响，包括但不限于以下因素：1. 窑炉结构和设计：不同类型和规格的窑炉具有不同的热工特性，其结构和设计会直接影响到窑炉热工参数的取值范围和变化趋势。
2. 燃料类型和燃烧方式：不同的燃料类型和燃烧方式对窑炉热工参数有着重要影响，包括燃料的热值、燃烧产物的组成等。
3. 窑炉操作条件：窑炉的操作条件，如进料速度、风量、燃料供给等参数的变化，会直接影响到窑炉热工参数的取值和稳定性。
4. 耐火材料的选择和性能：窑炉所使用的耐火材料的选择与性能对窑炉热工参数的控制和窑炉寿命有重要影响。
总结窑炉热工参数的掌握和合理调控对于窑炉正常运行、产品质量和能源利用效率具有重要意义。
了解窑炉热工参数的常见指标和影响因素，可以帮助我们优化窑炉设计、提高生产效率和资源利用效率。
热工参数
数据处理基本概念1按测量结果产生的方式，测量方法可分为直接测量、间接测量、组合测量法。
按不同的测量条件，可分为等精度测量与非等精度测量。
等精度测量：在完全相同的条件下所进行的一系列重复测量。
按被测量在测量过程中的状态，可分为静态测量、动态测量。
2测量系统：为实现一定的测量目的而将测量设备进行的组合。
3测量误差（测量的绝对误差）：测量值与被测值之间的差异量。
相对误差：绝对误差与约定值之比。
?=洌痬4测量误差分类：根据性质不同可分为：系统误差，随机误差，粗大误差。
①系统误差：对同一被测量进行重复性条件测量，误差的大小和符号或者保持恒定，或者按一定规律变化，这类误差称为系统误差，包括恒值系统误差，变值系统误差。
按变化规律分：累进系统误差，周期性误差，按复杂规律变化的系统误差。
系统误差可以通过实验方法加以消除或减小。
②粗大误差：明显地歪曲了测量结果的误差称为粗大误差。
精密测量，仔细考虑测量误差，仪器精度，数据处理；工程测量。
③随机误差：在相同条件下对同一被测量进行多次测量，由于受到大量的，微小的随机因素影响，测量误差的大小和符号没有一定规律，且无法估计，这类误差称为随机误差。
随机误差就个体而言是无规律的，不能通过实验的方法来消除，但是在等精度条件下，只要测量次数足够多，则从总体来说随机误差服从一定的统计规律，可以从理论上估计随机误对测量结果的影响。
5测量的精密度：对同一被测量进行多次测量所得的测量值重复一致的程度，或者说测定值分布的密集程度，精密度反应随机误差的影响，随机误差越小，精密度越高；准确度：对同一被测量进行多次测量，测量值偏离被测量真值的程度。
准确度反映了系统误差的影响，系统误差越小，精密度越高。
精确度：精密度与准确度的综合指标成为精确度或者精度。
6有效数字：最末一位数字是不可靠的，而倒数第二位数字是可靠的。
10.55→10.6,10.45→10.47测量系统静态性能指标：①灵敏度：有关分辨率指系统能够检测出被测量最小变化量的能力。
保温材料热工参数
附件:江苏省节能建筑常用材料热物理性能参数表（试行）一、常用墙体材料二、常用保温材料注：保温装饰板根据所选保温材料不同，选用相应的热工性能参数及修正系数。
三、混凝土四、粉刷砂浆五、热绝缘材料六、木材、建筑板材七、松散材料八、其他材料九、窗的传热系数2.阳台门下部门肚板部位的传热系数，当下部不作保温处理时，应按表中值采用；当作保温处理时，应按计算确定。
3.本表中未包括的新型窗户，其传热系数应按测定值采用。
4.贴Low-E膜的玻璃等效Low-E玻璃。
5.双层窗传热阻=组成该双层窗的两樘单层窗的传热阻之和+0.07。
“烧结复合节能砖”经砌筑后，在表面无砂浆的情况下，经江苏省建筑工程质量检测中心标定热箱法检测240mm长砖的热阻值为0.832(㎡·k/w),导热系数为0.288（w/m·k），200mm长砖（轻质砂浆砌筑）热阻值为0.763（㎡·k/w），导热系数为0.262（w/m·k），公司企业标准Q/320611SQX01-2009中各项技术指标均通过专项检测。
在抗压强度方面，经检测：240mm淤泥烧结复合节能砖抗压强度达到GB13544-2000《烧结多孔砖》标准中强度等级MU10，满足砖混结构的墙体强度要求；200mm淤泥烧结复合节能砖抗压强度达到MU5.0，满足框架结构填充砖的强度要求。
三，规格“烧结复合节能砖”以淤泥、煤渣和粉煤灰等为主要原料，其外型规格主要有二种，240mm*115mm*90mm（长*高*宽）和200mm*95mm*90mm（长*高*宽），容重1100-1400KG/m3，特殊尺寸也可定制。
四，应用范围→主要适用于传热阻标准值≧1.00(㎡·k)/w，节能50%--80%的夏热冬冷地区或节能50%以上的寒冷地区的节能建筑外围护墙体。
热工五大参数
热工五大参数热工五大参数是指热力学中的五个基本参数，分别是温度、压力、比容、比热和熵。
这五个参数是热力学研究中最基本的参数，对于热力学的研究和应用具有重要的意义。
温度是物体内部分子运动的一种表现，是物体内部分子平均动能的度量。
温度的单位是开尔文(K)，在热力学中常用的温标是绝对温标，即开尔文温标。
温度的变化会引起物体内部分子的运动状态的变化，从而影响物体的热力学性质。
压力是物体受到的单位面积的力，是物体内部分子运动的一种表现。
压力的单位是帕斯卡(Pa)，在热力学中常用的压力单位还有标准大气压和毫米汞柱压力等。
压力的变化会影响物体内部分子的运动状态和物体的体积，从而影响物体的热力学性质。
比容是物体单位质量的体积，是物体内部分子运动状态的一种表现。
比容的单位是立方米每千克(m³/kg)，在热力学中常用的比容单位还有升每克(l/g)等。
比容的变化会影响物体的体积和密度，从而影响物体的热力学性质。
比热是物体单位质量的热容量，是物体内部分子运动状态的一种表现。
比热的单位是焦耳每千克开尔文(J/(kg·K))，在热力学中常用的比热单位还有卡路里每克开尔文(cal/(g·K))等。
比热的变化会影响物体的热容量和热传导能力，从而影响物体的热力学性质。
熵是物体的无序程度，是物体内部分子运动状态的一种表现。
熵的单位是焦耳每开尔文(J/K)，在热力学中常用的熵单位还有卡路里每开尔文(cal/K)等。
熵的变化会影响物体的热力学性质，特别是在热力学过程中，熵的变化是热力学第二定律的重要表现。
总之，热工五大参数是热力学中最基本的参数，对于热力学的研究和应用具有重要的意义。
在热力学的研究和应用中，我们需要深入理解这五个参数的含义和作用，从而更好地掌握热力学的基本原理和应用方法。
简述锅炉房热工参数
简述锅炉房热工参数
锅炉房热工参数是指用于描述锅炉房内锅炉及其热工性能的一些基本参数。
以下是一些常见的锅炉房热工参数：
1. 锅炉容量：指锅炉的额定功率或热负荷，一般以千瓦或吨为单位。
它是衡量锅炉所能提供的热量大小的指标。
2. 锅炉效率：指锅炉利用燃料转换为热能的能力，通常以百分比表示。
锅炉效率越高，能源利用效果越好。
3. 蒸汽参数：主要包括蒸汽温度和蒸汽压力。
蒸汽温度一般以摄氏度表示，蒸汽压力一般以兆帕或千帕表示。
4. 进水温度和出水温度：指锅炉进入和出口的水温，一般以摄氏度表示。
进水温度和出水温度之间的温差可以反映锅炉的工作状态。
5. 水位、压力：指锅炉的水位高低和压力大小，水位过高或过低都可能导致锅炉运行异常。
6. 燃料类型：指锅炉所使用的燃料，包括煤炭、天然气、油类等。
这些锅炉房热工参数能够帮助工程师和操作人员了解锅炉工作状态，保证锅炉的正常运行。
具体的参数取值应根据锅炉的设计要求和实际情况确定。
热工计算公式及参数
热⼯计算公式及参数附录⼀建筑热⼯设计计算公式及参数(⼀)热阻的计算1.单⼀材料层的热阻应按下式计算：式中R——材料层的热阻，㎡·K/W；δ——材料层的厚度，m；λc——材料的计算导热系数，W/(m·K)，按附录三附表3.1及表注的规定采⽤。
2.多层围护结构的热阻应按下列公式计算：R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2)式中R1、R2……Rn——各材料层的热阻，㎡·K/W。
3.由两种以上材料组成的、两向⾮均质围护结构（包括各种形式的空⼼砌块，以及填充保温材料的墙体等，但不包括多孔粘⼟空⼼砖），其平均热阻应按下式计算：(1.3)式中——平均热阻，㎡·K/W；Fo——与热流⽅向垂直的总传热⾯积，㎡；Fi——按平⾏于热流⽅向划分的各个传热⾯积，㎡；（参见图3.1）；Roi——各个传热⾯上的总热阻，㎡·K/WRi——内表⾯换热阻，通常取0.11㎡·K/W；Re——外表⾯换热阻，通常取0.04㎡·K/W；φ——修正系数，按本附录附表1.1采⽤。
图3.1 计算图式修正系数φ值附/注：(1)当围护结构由两种材料组成时，λ2应取较⼩值，λ1应取较⼤值，然后求得两者的⽐值。
(2)当围护结构由三种材料组成，或有两种厚度不同的空⽓间层时，φ值可按⽐值/λ1确定。
(3)当围护结构中存在圆孔时，应先将圆孔折算成同⾯积的⽅孔，然后再按上述规定计算。
4.围护结构总热阻应按下式计算：Ro＝Ri＋R＋Re(1.4)式中Ro——围护结构总热阻，㎡·K/W；Ri——内表⾯换热阻，㎡·K/W；按本附录附表1.2采⽤；Re——外表⾯换热阻，㎡·K/W，按本附录附表1.3采⽤；r——围护结构热阻，㎡·K/W。
内表⾯换热系数αi 及内表⾯换热阻Ri 值注：表中h 为肋⾼，ｓ为肋间净距。
5.空⽓间层热阻值的确定(1)不带铝箔，单⾯铝箔、双⾯铝箔封闭空⽓间层的热阻值应按附表1.4采⽤。
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水泥厂热工参数及控制要求
一予分解窑自动调节要求
1.以窑头负压自动调节窑头废气排风机阀门开度;
2.以篦冷机一室篦下压力自动调节篦床速度;
3.以最下级(五级)旋风筒出口气体温度,自动调节分解炉喂煤量;
4.以增湿塔入口压力,自动调节增湿塔出口阀门开度;
5.以增湿塔出口气体湿度或压力自动调节水泵回水阀门开度或电机转速;
6.以高温风机阀门开度,自动调节最上级(一级)旋风筒出口气体压力及O2含量;
7.以电收尘器(袋收尘器)出口废气排风机阀门开度,自动调节收尘器入口负压;
8.以生料喂料秤负荷(传感器),自动调节喂料仓下部的计量阀门开度;
9.以生料计量标准仓重量,自动调节生料库出口阀门开度;
10.以一级旋风筒出口气体温度,自动调节窑头喂煤量;
主要几个关键位置的气流温度：
⑴烧成带气流实际温度：1600℃～1800℃；
⑵窑尾烟气温度：950℃～1100℃；
⑶分解炉上、中部气温：820℃～880℃；
⑷分解炉下部或出口气温：≤900℃；
⑸Ⅰ级筒出口气温：350℃左右。
二生料粉磨系统自动调节要求
(一)中卸烘干磨系统
1.以配料秤、X荧光分析仪及计算机自动调节生料的配比;
2.以提升机电流及电耳信号,自动调节入磨物料量;
3.以系统排风机阀门开度,自动调节磨机系统压力;
4.以冷风阀门开度,自动调节入磨热风温度;
(二)立磨系统
1.以X荧光分析仪或γ射线仪连接计算机，自动调节入磨原料配比;
2.以磨机进出口压差,自动调节入磨喂料量;
3.以出磨管道风速(孔板压差)或循环风机电机电流,自动调节入磨热风量;
4.以出磨气体温度,自动调节喷水量或循环风量;
5.以入磨管道负压,自动调节主排风机进口阀门开度或风机转速;
6.以收尘器进口温度,自动调节冷风门阀门开度;
三煤粉制备系统自控要求
1.以电耳信号及粗粉量，自动调节磨机负荷；
2.以选粉机转速，自动调节回磨粗粉量；
3.以冷风阀门开度，自动调节入磨热风温度；
4.以排风机阀门开度，自动调节系统压力及入磨热风量；
四水泥粉磨系统自控要求
1.以辊压机负荷，自动控制辊压机总喂料量；
2.以中间称重仓传感器信号，自动调节新鲜喂料量；
3.以料饼循环提升机电流，自动调节进入辊压机料饼循环量；
4.以磨内负荷设定值，自动调节入磨总喂料量；
5.以辊压机出料分料阀，自动调节入磨新鲜量；
6.以出磨提升机电流及电耳信号，自动调节磨机负荷；
7.以选粉机转速，自动调节回磨粗粉量；
预热器窑异常状况及故障处理。