锅炉效率和有关计算

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锅炉主要经济指标

锅炉主要经济指标一、厂用电率：是指发电厂生产电能过程中消耗的电量（厂用电量）与发电量的比率。

二、标准煤：每吨煤的低位发热量为7000千卡（应用基的低位发热量为29308kJ∕Kg）O三、原煤产汽率：产汽量与入炉煤量的比值。

四、标煤产汽率：标准煤低位发热量/原煤低位发热量X产汽量/入炉煤量五、锅炉效率：锅炉效率的统计分为正平衡效率和反平衡效率两种方法。

1、锅炉正平衡效率：从锅炉的输入热量和输出热量直接求得锅炉效率。

锅炉效率（％）=输出热量÷输入热量义100%2、锅炉反平衡效率：采用从入炉热量中扣除各项热损失求得锅炉效率。

锅炉效率（％）=100-（排烟热损失百分率q2+化学不完全燃烧热损失百分率q3+机械不完全燃烧热损失百分率q4+散热损失百分率q5+灰渣物理热损失q6）%1排烟热损失：燃料燃烧后产生大量烟气从锅炉尾部排放时带走的热量形成的热损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。

2化学不完全燃烧热损失：燃烧过程中所产生的可燃气体（一氧化碳、氢、甲烷等）未完全燃烧而随烟气排出形成的热损失。

3机械不完全燃烧热损失：由飞灰、炉渣中未燃尽的残存碳形成。

影响机械不完全燃烧热损失因素有燃煤的性质、煤的颗粒度（0-13mm）、炉膛结构、燃烧方式、锅炉负荷、运行工况、运行操作水平。

（飞灰含碳量8%、渣含碳量2%）4散热损失：由炉墙、构架、管道、和其它附件向周围散布的热量损失。

它与保温质量、外界气温有关。

5灰渣物理热损失：这项损失与锅炉排出的炉渣温度有关。

六、主蒸汽压力：指锅炉出口和汽轮机入口主蒸汽压力，以兆帕（Mpa）表示。

七、主蒸汽温度：指锅炉出口和汽轮机入口主蒸汽温度，以摄氏度（℃）表示。

八、烟气含氧量：是反映烟气中过剩空气的多少，是氧量与烟气量的体积百分比。

烟气含氧量的大小影响燃烧效果，氧量不足，增加化学不完全燃烧热损失。

氧量过大则风机电耗增大，排烟量增大，排烟热损失也增大。

一般控制在3~5%∙九、给水温度：除盐水经除氧器加热、除氧后的水温。

锅炉的效率计算

锅炉的效率计算
锅炉的效率是指锅炉能够把燃料能够转化为蒸汽或热水的能力，通常用燃料的有效利用程度来衡量。

计算锅炉的效率可以使用以下公式：
效率=100%×(热损失/燃料热值)
其中，热损失为燃料中能量转化为其他形式消耗的部分，燃料热值为单位燃料中所蕴含的能量。

根据热损失的不同类型，可以将锅炉的效率分为以下几种：
1.锅炉烟气效率：指燃料中的能量转化为烟气中的能量的比例。

计算公式为：
锅炉烟气效率=100%×(烟气中能量损失/燃料热值)
烟气中的能量损失包括烟气中水蒸气的凝结损失、烟气中未完全燃烧的燃料损失等。

2.锅炉燃烧效率：指燃料中的能量转化为锅炉内部的能量的比例。

计算公式为：
锅炉燃烧效率=100%×(锅炉内部能量损失/燃料热值)
锅炉内部的能量损失包括燃料的化学反应不完全导致的热损失、燃料中水分蒸发带走的能量损失等。

3.锅炉传导效率：指从燃料燃烧区域传导到锅炉水冷壁的能量比例。

计算公式为：
锅炉传导效率=100%×(传导热损失/燃料热值)
传导热损失主要是由于锅炉炉墙、炉排等在传导过程中的能量损失。

4.锅炉无效损失效率：指锅炉中除烟气、燃烧和传导效率外其他能量损失的比例。

计算公式为：
锅炉无效损失效率=100%×(无效损失/燃料热值)
无效损失包括散热损失、泄漏损失、辅助设备损失等。

通过计算以上各个效率的值，可以得到锅炉的总效率。

锅炉效率的提高可以通过改善锅炉设计、优化燃烧过程、提高热交换效果等方式来实现。

同时，定期进行锅炉设备的维护和清洁也可以有效提高锅炉的效率。

天然气锅炉耗气量计算公式

天然气锅炉耗气量计算公式耗气量=锅炉效率×热值×燃气消耗量其中，锅炉效率是指锅炉能够将燃料转化为热能的百分比，常用百分比表示；热值是指每立方米(或每千克)燃气所释放的热能，常用单位为千焦耳/立方米(或千焦耳/千克)；燃气消耗量是指在一定时间内锅炉所燃烧的燃气量，常用单位为立方米(或千克)。

在实际应用中，还需要考虑到锅炉的热损失以及工况变化等因素，以得到更准确的结果。

下面将详细介绍如何计算天然气锅炉耗气量的公式，并结合实例进行说明。

1.计算锅炉效率锅炉效率可以通过测定锅炉的燃料利用率来近似估算。

燃料利用率可以通过测定锅炉排烟中二氧化碳的含量来确定。

通常情况下，锅炉燃烧时的二氧化碳含量为9%~12%，通过二氧化碳含量可以估算锅炉的燃料利用率。

例如，锅炉燃烧时的二氧化碳含量为10%，则锅炉效率可以估算为：锅炉效率=100%-(二氧化碳含量-9%)×2%2.计算热值天然气的热值可以通过天然气供应商提供的数据获取，或者使用国家标准规定的燃气热值进行估算。

例如，天然气的热值为9000千焦耳/立方米，则热值可以估算为：热值=9000千焦耳/立方米3.计算燃气消耗量燃气消耗量可以通过测量锅炉在一定时间内的燃气流量来确定。

燃气流量可以通过锅炉附近的燃气流量表、燃气流量计或燃气表进行测量。

例如，锅炉在一小时内的燃气流量为100立方米，则燃气消耗量可以估算为：燃气消耗量=100立方米4.计算耗气量最后，将锅炉效率、热值和燃气消耗量代入耗气量的计算公式，即可计算天然气锅炉的耗气量。

例如，锅炉效率为90%，热值为9000千焦耳/立方米，燃气消耗量为100立方米，则耗气量可以计算为：综上所述，天然气锅炉耗气量的计算公式为：耗气量=锅炉效率×热值×燃气消耗量使用这个公式，可以根据锅炉效率、热值和燃气消耗量来计算天然气锅炉的耗气量。

需要注意的是，由于锅炉效率、热值和燃气消耗量都可能存在误差，因此在实际应用中，需要根据具体情况进行精确计算和调整。

锅炉热效率计算

一、锅炉热效率计算10.1 正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量；Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量；Qwl ——加热燃料或外热量；Qrx——燃料物理热；Qzy——自用蒸汽带入热量。

在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。

如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。

10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr_——输入热量。

10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hgq——过热蒸汽焓；hg——给水焓；γ——汽化潜热；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。

b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dsc——输出蒸汽量；Gq——蒸汽取样量；hgq——过热蒸汽焓；hgs——给水焓；Dzy——自用蒸汽量；hzy——自用蒸汽焓；hbq——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；hbq——饱和蒸汽焓；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。

10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率；G——循环水(油)量；hcs——出水(油)焓；hjs——进水(油)焓；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。

10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；N——耗电量。

锅炉的计算公式

锅炉的计算公式锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，它的运行需要一些计算公式来确定其性能和效率。

本文将介绍常见的锅炉计算公式。

1. 锅炉燃烧效率的计算公式锅炉的燃烧效率是指燃料转化为有用热量的比例。

常用的计算公式是以锅炉的燃料热值和排烟温度为基础的公式：燃烧效率（%）= [1 - (排烟温度/空气过热器出口温度)] * 100其中，排烟温度是指烟气排出锅炉后的温度，空气过热器出口温度是指空气在过热器中加热后的温度。

2. 锅炉热效率的计算公式锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水的有效能量比例。

常用的计算公式如下：热效率（%）= [锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量 / 锅炉燃料的热值] * 100其中，锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量是指锅炉在额定工况下产生的蒸汽或热水的热量，锅炉燃料的热值是指燃料单位质量所释放的热量。

3. 锅炉热损失的计算公式锅炉的热损失是指在工作过程中流失的热量。

常用的计算公式如下：热损失（%）= [（锅炉输入热量 - 锅炉输出热量）/ 锅炉输入热量] * 100其中，锅炉输入热量是指锅炉吸收的热量，锅炉输出热量是指锅炉产生的蒸汽或热水的热量。

4. 锅炉水处理剂的添加量计算公式锅炉水处理剂是为了防止锅炉管道结垢和腐蚀而添加的化学物质。

常用的计算公式如下：水处理剂的添加量（kg）= 锅炉水容量 * 投加剂的浓度 / 投加剂的质量浓度其中，锅炉水容量是指锅炉内的总水量，投加剂的浓度是指水处理剂的浓度，投加剂的质量浓度是指投加剂中活性成分的浓度。

总结以上是锅炉常见的计算公式，可以帮助我们了解锅炉的性能和效率。

根据实际情况，我们可以使用这些公式来进行相关计算和优化。

请注意，在使用公式时，确保使用正确的参数和单位。

工业锅炉热力计算

工业锅炉热力计算
工业锅炉是现代工业生产中广泛使用的一种热能装置，通过燃烧燃料将化学能转化为热能，然后利用热能将介质加热至一定温度或产生蒸汽，用于生产或供热。

工业锅炉的热力计算主要包括热效率计算、燃料消耗量计算和烟气排放计算。

热效率是衡量锅炉能量转化效果的重要指标，表示锅炉每单位燃料所转化的热能。

热效率计算可以根据以下公式得出：
η=100×（Q1-Q2）/Q1
其中，η表示热效率，Q1表示锅炉所有燃料的热值，Q2表示烟气中未利用的热量。

燃料消耗量的计算可以通过锅炉的额定蒸发量和热效率来计算。

额定蒸发量是指锅炉在规定工况下所产生的蒸汽量。

燃料消耗量的计算公式如下：
G=S/LHV
其中，G表示燃料消耗量，S表示蒸汽量，LHV表示燃料的低位发热值。

烟气排放计算是指通过对锅炉燃烧过程中产生的烟气中的各种气体成分进行分析，并计算其排放浓度和排放量的过程。

烟气排放计算需要考虑锅炉燃烧过程中产生的二氧化碳、一氧化碳、硫化物等气体，并结合锅炉燃烧空气量、燃料成分等因素进行计算。

工业锅炉热力计算的目的是为了评估锅炉的热力性能以及燃烧效率，为提高锅炉的能效和环境保护提供依据。

在实际工程应用中，可以根据锅
炉的具体参数和运行情况进行热力计算，并结合能源管理的要求，优化锅炉运行参数，降低能耗和环境污染。

总之，工业锅炉热力计算是对锅炉热力性能参数进行计算和分析，推导出锅炉热效率、燃料消耗量和烟气排放等指标的方法和过程。

通过热力计算，可以评估锅炉的能效和环保性能，并为优化锅炉运行提供依据。

锅炉热效率计算

一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时，燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等，即我们所说的热平衡：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（1）Qr：燃料送入锅炉的热量（一般就是燃料应用基低位发热量，即Qr=Qydw），kj/kgQ1：锅炉有效利用热量，kj/kgQ2：排烟带走的热量，Q3：气体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/kgQ6：燃料中灰渣带走的热量，kj/kg将公式（1）两边分别除以Qr得：1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qrｑ1=Q1/Qr×100%ｑ2=Q2/Qr×100%ｑ3=Q3/Qr×100%ｑ4=Q4/Qr×100%ｑ5=Q5/Qr×100%ｑ6=Q6/Qr×100%ｑ1=100-（ｑ2+ｑ3+ｑ4+ｑ5+ｑ6）%(2)ｑ1：锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数，即热效率η，%ｑ2：排烟热损失，%ｑ3：气体不完全燃烧热损失,%ｑ4：固体不完全燃烧热损失,%ｑ5：锅炉散热损失,%ｑ6：其它热损失,%锅炉有效利用热量一方面：Q1=η×Qr(3)另一方面：Q1=QGL/B(4)B:锅炉每小时燃料消耗量，kg/hQGL:锅炉每小时有效吸收热量，kj/h蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103D:锅炉蒸发量，t/hiq:蒸汽焓，kj/kgigs:锅炉给水焓，kj/kgDPS:锅炉排污水量，t/hips:锅炉排污水焓，即锅炉工作压力下的饱和水焓，kj/kgG:热水锅炉每小时加水量，t/hi2:热水锅炉出水焓，kj/kgi1:热水锅炉进水焓，kj/kg由公式（3）、（4）可得：B=QGL/（η·Qr）（5）2、理论空气量的计算理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。

工业锅炉运行热效率的简便计算

工业锅炉运行热效率的简便计算工业锅炉是工业生产中常见的一种热能转换设备，用于将燃料的化学能转化为热能，为工艺过程提供所需的热能。

工业锅炉的热效率是评价锅炉性能的一个重要指标，是指在给定的工况条件下，工业锅炉将化学能转化为热能的效率。

工业锅炉的热效率计算主要涉及锅炉输入和输出两个因素，即锅炉燃料的热值和锅炉传热效率。

1.锅炉燃料的热值锅炉燃料的热值是指单位质量燃料所释放的总能量，一般以热值单位为千焦/千克（或兆焦/吨）来表示。

常见的燃料包括燃油、燃气、煤炭等。

锅炉燃料的热值可以通过燃料供应商提供的数据获得，也可以通过实验测定获得，具体数值通常以犍为单位提供。

2.锅炉传热效率锅炉传热效率是指锅炉在运行过程中将燃料的热能转化为实际成为有用热能的比例，常用百分比表示。

锅炉传热效率的计算通常涉及锅炉的输入热量和输出热量两部分。

其中输入热量主要包括锅炉燃料的热值，输出热量主要包括锅炉的蒸汽产量（或热水产量）和工艺过程中的热耗。

传统上，工业锅炉的传热效率可以通过以下的简便方法计算：1.锅炉燃料的热值计算。

假设锅炉使用的是燃油，其热值为吨煤当量，即锅炉每吨油所蕴含的热值相当于多少吨煤的热值。

常见的燃油热值为1吨油当量=0.43吨煤的热值。

2.锅炉的输出热量计算。

输出热量主要根据蒸汽产量和热水产量来计算。

在实际工业生产中，常见的输出热量单位是蒸吨或者热吨。

3.含湿分的影响。

锅炉燃料中有时会接个湿分，湿分会消耗部分燃料热值，因此，计算燃料的热值时需要考虑湿分的影响。

4.计算锅炉产热效率。

根据输入和输出的热量计算锅炉的热效率，通常使用以下公式：热效率（%）=（锅炉蒸吨（或热吨）×100）/总的能源消耗（吨油当量）需要注意的是，上述的简便计算方法只是对工业锅炉热效率的初步评估，具体计算过程中仍需根据实际情况进行修正。

此外，还有更精确的计算方法，例如基于能量平衡的计算模型等，但通常需要更多的参数和测量数据，并且计算过程较为复杂。

锅炉平均运行热效率

锅炉平均运行热效率一、概述锅炉是一种将燃料中的化学能转化为热能的设备，广泛应用于工业、发电、供热等领域。

锅炉的运行热效率是指锅炉在单位时间内所释放的热量与燃料完全燃烧所需热量的比值，是衡量锅炉能量转换效率的重要指标。

本文将对锅炉平均运行热效率的计算、影响因素和提高措施进行探讨。

二、锅炉平均运行热效率的计算锅炉平均运行热效率的计算公式为：η = (Qout / Qin) × 100%，其中η为热效率，Qout为锅炉输出的热量，Qin为燃料完全燃烧所需的热量。

为了准确地计算锅炉平均运行热效率，需要测量和计算锅炉的输入和输出热量。

输入热量是指燃料完全燃烧所需的热量，可以通过燃料的元素分析、低位发热量等参数计算得出。

输出热量是指锅炉向外界输出的热量，可以通过测量蒸汽或热水的流量、温度和压力等参数计算得出。

在实际应用中，为了简化计算和提高准确性，可以采用一些经验公式或软件工具进行估算。

例如，对于常见的工业锅炉，可以采用基于输入和输出蒸汽或热水的参数的经验公式进行估算。

三、影响锅炉平均运行热效率的因素1.燃料品质燃料的品质对锅炉平均运行热效率的影响较大。

如果燃料的质量较差，例如低位发热量较低、含硫量较高，会导致燃烧不完全，降低热效率。

因此，选用高品质的燃料是提高锅炉运行热效率的重要措施。

2.燃烧工况燃烧工况的好坏直接影响着锅炉的燃烧效率和热效率。

如果燃烧工况不良，例如火焰颜色偏暗、烟气中有未燃尽的碳黑颗粒等，会导致燃烧不完全，降低热效率。

因此，保持合理的燃烧工况是提高锅炉运行热效率的关键。

3.设备维护状况设备的维护状况对锅炉的运行热效率也有影响。

如果设备维护不当，例如水垢积累过多、炉膛温度不均匀等，会导致传热效率下降，降低热效率。

因此，定期进行设备维护和保养是提高锅炉运行热效率的重要措施。

4.操作人员技能操作人员的技能水平对锅炉的运行热效率也有影响。

如果操作人员技能不足或操作不当，例如不能及时调整燃烧工况、不能合理控制蒸汽或热水流量等，会导致能量损失增加，降低热效率。

热损失法锅炉热效率η计算

热损失法锅炉热效率η按下式计算η=[1-（Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）/Qr]*100=100-（q2+q3+q4+q5+q6）式中：Q2——每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg；Q3——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q4——每千克燃料的固体不完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q5——每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg；Q6——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg；Qr——每千克燃料低位发热量，kJ/kg；q2——排烟热损失，%q3——可燃气体未完全燃烧热损失，%q4——固体未完全燃烧热损失，%q5——锅炉散热热损失，%q6——灰渣物理显热损失，%1、排烟热损失排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率。

q2=（Q2/ Qr）*100Q2= Q2gy+Q2H2O式中：Q2gy——干烟气带走的热量，kJ/kg；Q2H2O——烟气所含水蒸气的显热，kJ/kg；Q2gy=V gyCP. gy（θPy-tsf）Q2H2O=VH2OCP.H2O(θPy- tsf)式中：V gy ——每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，m3/kg;VH2O ——每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积, m3/kg; θPy——排烟温度,tsf ——送风温度，CP. gy ——干烟气从t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg•K）；cP.H2O——水蒸汽比t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg•K）；采用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。

实际干烟气体积可以通过下式计算：V gy=（VO gy）C+（agy-1）（VO gk）C式中：（VO gy）C ——每千克燃料燃烧所需的理论干空气量，m3/kg；（VO gk）C ——每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量，m3/kg；agy ——空气预热器出口的过剩空气系数。

理论干空气量及理论干烟气量用下式计算：（VO gk）C =K2* Qr/1000（VO gy）C = K1*（VO gk）CK1、K2可根据燃烧的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。

正平衡锅炉效率计算及相关解释

锅炉正平衡热效率：指用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法，又称为直接测量法热效率。

(锅炉蒸发量*(蒸发焓-给水焓))/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量完整计算公式：〔(锅炉蒸发量*(蒸发焓-给水焓))+锅炉排污量*（排污水焓-给水焓)〕+/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式： Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy 式中: Qr__——输入热量； Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量； Qwl ——加热燃料或外热量； Qrx——燃料物理热； Qzy——自用蒸汽带入热量。

在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。

如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。

10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dgs——给水流量； hbq——饱和蒸汽焓； hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度； Gs——锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr_——输入热量。

10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式： a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dgs——给水流量； hgq——过热蒸汽焓； hg——给水焓；γ——汽化潜热； Gs——锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr——输入热量。

b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dsc——输出蒸汽量； Gq——蒸汽取样量； hgq——过热蒸汽焓； hgs——给水焓； Dzy——自用蒸汽量； hzy——自用蒸汽焓； hbq——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度； hbq——饱和蒸汽焓； Gs——锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr——输入热量。

10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率； G——循环水(油)量； hcs——出水(油)焓；hjs——进水(油)焓； B——燃料消耗量； Qr——输入热量。

锅炉热效率计算

1兆帕MPa=10巴bar=大气压atm约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=×10^5Pa=水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱,一公斤相当于10米水柱水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热;用量是70万大卡/H 相当于吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例,每小时产一吨蒸汽所具有的热能,在锅内是分两步吸热获得的,第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能,通常这部分热能为显热,其热能即为1000×100－20=8万/千卡时;第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能,这部分热为潜热,其热能即为1000×539=万/千卡时;把显热和潜热加起来,即是一吨蒸汽其表压力为零时在锅内所获得的热能,即：＋8=万/千卡时;这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能,相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量;天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里kcal=千焦kJ,所以每立方米燃烧热值为—产地、成分不同热值不同,大致在36000~40000kJ/Nm3,即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳,即36~40百万焦耳;天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里kcal=千焦kJ,所以每立方米燃烧热值为—; 而1度=1kWh=10^6J=10^3KJ; 即每立方燃烧热值相当于—度电产生的热能, < OR天然气价格：天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+41=16.在1标准大气压下,1mol气体的体积是升,1立方米的气体有1000/≈,所以质量为16≈克.1000KG/=立方米Nm3是天然气的密度,一吨天然气的体积就是1394m^3,运输时需要压缩;所说的罐装的那是液化石油气; 压缩方式不同密度不同气体的质量=气体的摩尔质量克/摩尔x气体体积升/升/摩尔一立方米天然气=1000升天然气天然气中主要成分是甲烷,摩尔质量为16克/摩尔1立方米天然气的质量=16克/摩尔x1000升/升/摩尔=克1克=公斤,所以克=公斤一立方米天然气大约等于公斤天然气LNG即液态甲烷CH4,其储存温度为-162℃;液化天然气由液态汽化为气态,体积增大几百倍,气态甲烷是液态甲烷体积的625倍;液化天然气密度：0．42～0．46 g／cm3气态大约是： g/cm3也就是1方 KG;1吨为 1000/=1600方1 m3液化天然气LNG可气化600 m3气1 m3 LNG 的质量约为 430-470 Kg天然气的主要成分是甲烷,化学式是CH4 ;离开气体的状态谈体积没有意义,1吨液态天然气为1×10^6g÷16g/mol=62500mol;在标准状况下STP,0℃,101kPa气体摩尔体积为mol,1吨液态天然气为1400立方米;在25℃,×10^5Pa时气体摩尔体积约为mol,1吨液态天然气为立方米;Nm3是天然气的密度,一吨天然气的体积就是1394m^3,运输时需要压缩;所说的罐装的那是液化石油气; 压缩方式不同密度不同一立方米天然气质量为：千克每吨天然气体积为：1390立方米;天然气运输或交易,一般是按立方米计算的;换算方法如下：天然气的标准立方米指1大气压下,20摄氏度时的1立方米;在这个条件下,任何气体升都含有一摩尔×10^23个分子;一立方米为1000升;天然气的主要成分是甲烷,分子量为16,一个甲烷分子质量约等于16个氢原子,也约等于16个质子质量;质子质量为×10^-27 千克所以一立方米天然气质量为：×10^-27×16××10^23×1000÷=千克每吨天然气体积为：1000/ = 1390立方米;关注几个天然气价格的微信公众号燃气蒸汽锅炉产生1吨蒸汽需要多少方天然气,首先我们需要了解1吨水变成水蒸气需要吸收热量,而这个热量值需要天然气燃烧释放热量,通过锅炉设备,传递给介质水,水吸收热量发生物理性质的变化,低温水变成高温水继而气化变成水蒸气,它完成这一过程需要吸收热量约60万大卡然气品质.当然,燃烧机的品质也是最主要的、好产品节能省气,锅炉品质是燃气蒸汽锅炉每场生1吨蒸汽耗气量的主要因素；每立方天然气热值为9000大卡天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡；锅炉热效率；由此可以得出锅炉工作热量转移指数为=8190,8500=7735通过600000/8190=,600000/7735=也就是说,理论上每产生一吨水蒸气,需要消耗约70-75方天然气一吨锅炉相当于60万大卡的热水锅炉,1吨==60万大卡1吨常压热水锅炉每小时最多提供热量60万大卡1吨锅炉是指锅炉1小时产生的饱和蒸汽/饱和水或过热蒸汽量；它与你锅炉的参数有关;产生多少大卡的热量与你从锅炉内吸收的热量有关;即跟出去的介质与进入的介质的焓差有关;锅炉可用额定热功率来表征热量的大小,常用符号Q来表示,单位是MW.热功率和蒸发量之间的关系,可以由下式表示:Q=ig-igs MW式中--锅炉的蒸发量,t/hig,igs--分别为蒸汽和给水的焓,kj/kg.对于热水锅炉:Q=irs``-irs` MW式中:G--热水锅炉每小时送出的水量,t/hirs``,irs`--分别为锅炉进,出热水的焓,kj/kg.60万大卡/h的热量相当于1t/h锅炉;通常所说的一吨锅炉相当于兆瓦,相当于60万大卡;所以2吨锅炉的额定热功率是120万大卡,也就是兆瓦一吨常压锅炉,每小时产生1吨开水,也就是万大卡,假设冷水温度5度,需要热量: 水的比热=大卡/4200j大卡=1000卡=4000千焦Q=水的比热容水的质量温度绝对值=42001000100-5=大卡下面是直接一吨水变成蒸汽的所需能量：10^62260 000千焦539大卡或者10^92260 000 000焦耳水的比热容是103焦/千克·摄氏度,蒸气的比热容是103焦/千克·摄氏度汽化热是一个物质的物理性质.其定义为：在标准大气压 kPa下,使一摩尔物质在其沸点蒸发所需要的热量.常用单位为千焦/摩尔或称千焦耳/摩尔,千焦/千克亦有使用.其他仍在使用的单位包括 Btu/lb英制单位,Btu为British Thermal Unit,lb为磅.水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦1000千克就是2260 000千焦蒸汽锅炉的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时T/h或公斤/小时kg/h;一吨锅炉,就是每小时能把一吨水变成水蒸气;在我国,蒸汽锅炉的蒸发量与功率的对应关系是：1T/h=1000kg/h==720kW≈955Hp马力1MW=10^6W1kW=1000W1Hp1马力,一匹=蒸发的潜热是2260kJ/kg,所以,一吨蒸汽有热量22601000/=54万大卡;1吨燃气蒸汽锅炉每小时约需要80m3天然气;根据每立方天然气燃烧值8500大卡计算,将1t水加热到100°C需要20万大卡热量,再加汽化热和高圧蒸汽温度根据压力不同超过100°C所需的热量,和损耗8~15%85~92%的热效率,以1蒸吨锅炉为例,工作圧力在时,每小时耗气每小时耗气75~80m3锅炉制造厂家不同略有差别;热值单位换算卡、千卡、大卡、卡路里、千焦都是热量单位,它们之间的换算是：1卡=1卡路里=焦耳；1千卡=1大卡=1000卡=1000卡路里 =4186焦耳=千焦;卡路里简称“卡”,缩写为"calorie"的定义为将1克水在1大气压下提升1摄氏度所需要的热量; 1千卡等于1000卡路里,约4186焦耳；脂肪的热量约900大卡每百克；糖类和蛋白质的热量都只有400大卡每百克;1大卡=1000卡=1000焦耳=4180焦耳1MJ=1000000焦耳=大卡热效率计算一.燃气锅炉锅炉蒸发量与锅炉热效率1吨/时t/h≈60×104千卡大卡/时kcal/h≈兆瓦MW锅炉的热效率的测定和计算通常有以下两种方法：1．正平衡法用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法,又叫直接测量法;正平衡热效率的计算公式可用下式表示：热效率＝有效利用热量/燃料所能放出的全部热量100％＝锅炉蒸发量蒸汽焓－给水焓/燃料消耗量燃料低位发热量100％式中锅炉蒸发量——实际测定,kg/h；蒸汽焓——由表焓熵图查得,kJ／kg；给水焓——由焓熵图查得,kJ／kg；燃料消耗量——实际测出,kg/h；燃料低位发热量——实际测出,kJ／kg;上述热效率公式没有考虑蒸汽湿度、排污量及耗汽量的影响,适用于小型蒸汽锅炉热效率的粗略计算;从上述热效率计算公式可以看出,正平衡试验只能求出锅炉的热效率,而不能得出各项热损失;因此,通过正平衡试验只能了解锅炉的蒸发量大小和热效率的高低,不能找出原因,无法提出改进的措施;2．反平衡法通过测定和计算锅炉各项热量损失,以求得热效率的方法叫反平衡法,又叫间接测量法;此法有利于对锅炉进行全面的分析,找出影响热效率的各种因素,提出提高热效率的途径;反平衡热效率可用下列公式计算;热效率＝100％－各项热损失的百分比之和＝100％－q2－q3－ q4－ q5－q6式中 q2——排烟热损失,％；q3——气体未完全燃烧热损失,％；q4——固体未完全燃烧热损失,％；q5——散热损失,％；q6——灰渣物理热损失,％;。

家用热水锅炉选型计算公式

家用热水锅炉选型计算公式家用热水锅炉是家庭生活中非常重要的设备，它可以为家庭提供热水和供暖。

在选择家用热水锅炉时，需要根据家庭的实际情况来进行选型计算，以确保选购到合适的设备。

下面将介绍家用热水锅炉选型计算的公式和相关内容。

1. 热水需求量的计算。

在选择家用热水锅炉时，首先需要计算家庭的热水需求量。

热水需求量的计算公式如下：Q = V ×ΔT ×ρ× c。

其中，Q为热水需求量，单位为千瓦时（kWh）；V为家庭每天使用的热水量，单位为升（L）；ΔT为水温的变化，一般取40℃；ρ为水的密度，一般取1千克/升；c为水的比热容，一般取4.18焦耳/（克·℃）。

通过以上公式可以计算出家庭每天的热水需求量，然后根据实际情况来选择合适的热水锅炉。

2. 热水锅炉的热功率计算。

在选择家用热水锅炉时，还需要计算热水锅炉的热功率，以确保其能够满足家庭的热水需求。

热水锅炉的热功率计算公式如下：P = Q / t。

其中，P为热水锅炉的热功率，单位为千瓦（kW）；Q为热水需求量，单位为千瓦时（kWh）；t为加热时间，一般取1小时。

通过以上公式可以计算出家庭所需的热水锅炉的热功率，然后根据实际情况来选择合适的热水锅炉。

3. 热水锅炉的热效率计算。

在选择家用热水锅炉时，还需要考虑热水锅炉的热效率。

热效率是指热水锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为热水的能力，热效率越高，热水锅炉的能耗越低。

热水锅炉的热效率计算公式如下：η = (Q / H) × 100%。

其中，η为热水锅炉的热效率，单位为百分比（%）；Q为热水需求量，单位为千瓦时（kWh）；H为燃料的热值，单位为千焦耳/千克（kJ/kg）。

通过以上公式可以计算出热水锅炉的热效率，然后根据实际情况来选择合适的热水锅炉。

4. 热水锅炉的选型。

在进行了热水需求量、热功率和热效率的计算之后，就可以根据实际情况来选择合适的热水锅炉了。

一般来说，家用热水锅炉的热功率和热效率都是比较重要的参数，需要根据家庭的实际情况来进行选择。

锅炉热力计算

锅炉热力计算锅炉热力计算是指根据给定的燃料热值、锅炉效率、蒸汽参数等数据，计算出锅炉的热效率、蒸汽产量、烟气排放等相关参数的过程。

下面是锅炉热力计算的一些相关参考内容：1. 锅炉热力计算的基本原理：锅炉热力计算基于能量平衡原理，即燃料的能量输入必须等于锅炉输出的热能和热损失的总和。

根据能量平衡原理可以得出以下公式：燃烧器燃料输入 = 燃料热值 ×燃料用量锅炉热效率 = 锅炉输出热能 / 燃料热值 × 100%蒸汽产量 = 锅炉输出热能 / 蒸汽焓值2. 锅炉热力计算中的关键参数：(1) 燃料热值：指燃料所含热能的大小，不同燃料的热值有所差异，常用的单位是千焦/千克（kJ/kg）或大卡/千克（kcal/kg）。

(2) 锅炉效率：指锅炉从燃料中转化为有效热能的百分比。

锅炉效率受燃料的质量和燃烧过程的控制，常用的单位是百分比。

(3) 蒸汽参数：包括蒸汽压力、蒸汽温度和蒸汽湿度等，蒸汽参数直接影响锅炉的输出能力和蒸汽的质量。

(4) 烟气排放：指锅炉燃烧后产生的废气中的污染物种类和浓度，一般包括烟尘、SO2、NOx等，烟气排放直接关系到锅炉的环保性能。

3. 锅炉热力计算的步骤：(1) 确定锅炉运行工况：包括燃料种类、燃烧方式、蒸汽参数要求等。

(2) 选择合适的燃料：根据工况要求和燃料性能进行选择，同时考虑燃料的成本和环保性能。

(3) 计算燃料用量：根据燃料热值和锅炉热效率计算出燃烧器燃料输入。

(4) 计算锅炉热效率：根据锅炉输出热能和燃料热值计算出锅炉热效率。

(5) 计算蒸汽产量：根据锅炉输出热能和蒸汽焓值计算出蒸汽产量。

(6) 评估烟气排放：根据燃料成分和燃烧条件计算出烟气中污染物的生成量和浓度。

4. 锅炉热力计算的应用：锅炉热力计算广泛应用于锅炉设计、运行管理和节能改造等方面。

通过热力计算，可以准确评估锅炉的热效率和蒸汽产量，以指导合理的锅炉选择和操作管理。

此外，通过锅炉热力计算，还可以评估锅炉的污染物排放情况，以指导锅炉环保改造和减排工作。

燃煤锅炉的热效率热效率计算

燃煤锅炉的热效率热效率计算根据《关于发展热电联产的规定》(计基础〔2000〕1268号)文件，热效率=（供热量+供电量×3600千焦/千瓦时）/（燃料总消耗量×燃料单位低位热值）×100%，供热量就是热力产品（热水、蒸汽）根据供热流量、压力、温度的参数进行焓值计算后得出的焦耳热值当量年度产量，加上年发电量换算成焦耳热值当量（kWh乘以3600），二者的和就是热电厂年产品总量（电+热）。

分母是热电厂的燃料消耗，如果是燃煤电厂，就用所耗煤种的低位热值（可以查到）*年耗煤吨量；如果是燃气电厂，就用天然气的热值*年耗气量。

电厂出口的总产品热值比上输入的各种一次能源消耗热值，就是热效率。

如何求解热效率当前，能源日逐紧张。

如何节能，如何提高能源的利用效率已是摆在人们面前的一个突出而现实的问题。

热效率的计算也成为中考热点问题。

如何求解热效率，下面通过一些典例进行分析归纳。

一、燃具的效率例1、小明学习了热学的有关知识后，他想估算一下自己家煤炉的效率是多少。

于是小明仔细记录了他家每天烧水、煮饭、炒菜需要的时间，并把它折算成了烧水的时间，相当于每天将30Kg20℃的水烧开。

小明家实际平均每天需要烧4块蜂窝煤，按每块蜂窝煤含煤0．５Kg算，他家每天实际用煤2Kg．普通煤的热值为３×１０７J/Kg,则他家煤炉的效率是多少？［分析与解］：煤炉烧水，化学能转化为内能，水吸收的热量是有用能量，完全燃烧煤所放出的热量是总的能量。

煤炉的效率可用η=Q有用／Q总×１００％＝cmΔt/m'q×１００％计算。

Q有用=cmΔt=4.2×103×30×(100-20)J=1.008×107JQ总＝mq＝2×3×107J＝6×107Jη＝Q有用/Q总×１００％＝1.008×107J／6×107J＝16.8％二热机的效率例2、小兵同学想知道一辆小汽车的实际效率是多少。

锅炉热效率实验报告

锅炉热效率实验报告一、实验目的1. 了解锅炉热效率的概念和计算方法；2. 掌握热效率测试原理和实验方法；3. 分析锅炉热效率与各项因素之间的关系。

二、实验原理锅炉热效率是指锅炉所产生的热能与燃料所具备的能量之间的比例关系。

热效率的计算公式如下：热效率= （锅炉出口热量- 锅炉进口热量）/ 锅炉进口热量* 100%三、实验仪器与设备1. 锅炉2. 流量计3. 温度计4. 燃料量测器四、实验步骤1. 在锅炉的进口处安装流量计、温度计和燃料量测器；2. 打开燃料供应，记录燃料用量；3. 检测锅炉进口温度和流量，并记录数据；4. 检测锅炉出口温度和流量，并记录数据；5. 计算锅炉的热效率。

五、实验数据与结果进口温度：100进口流量：10L/min出口温度：200出口流量：8L/min燃料用量：5kg根据实验数据及热效率计算公式，可以得出实验结果：热效率= （200 ×8L/min - 100 ×10L/min）/（100 ×10L/min）* 100% = （1600 - 1000）/ 1000 * 100%= 60%六、实验结果分析通过实验数据计算可知，该锅炉的热效率为60%。

在理论上，锅炉的热效率应该尽可能接近100%。

然而，在实际应用中，由于燃料的燃烧不完全、排烟温度偏高等因素的影响，锅炉的热效率难以达到100%。

七、实验感想通过本次实验，我们深入了解了锅炉热效率这一概念，并掌握了热效率测试的原理和实验方法。

锅炉热效率是衡量锅炉性能和能源利用效果的重要指标，合理提高锅炉热效率对于节约能源、减少环境污染具有重要意义。

在实际应用中，我们应该采取一些措施，如优化燃烧设备、提升能源利用效率等，以提高锅炉的热效率。

锅炉效率和有关计算

和水的焓kJ，/k。g
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23
第七节锅炉反平衡求效率及各项热损失
反平衡求效率法：通过测定锅炉的各项热损失，从而计算出锅炉热效率的方法。计算公式如下：
q 1 1 ( 0 q 2 q 0 3 q 4 q 5 q 6 )%(-6 35)
一、锅炉的各项热损失（一）机械不完全燃烧热损失在煤粉炉中，它是由烟气带出的飞灰和冷灰斗排出的灰渣中的未燃尽碳造成的。
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2
• 产汽标煤耗率是指产生一吨蒸汽所需要的标准煤的质量。各热电厂的产汽煤耗率的比较只有在设计的同一给水温度、同一主汽压力和同一主汽温度的情况下才能进行产汽煤耗率的比较，因为不同温度、不同压力和不同主汽温度下的焓值不一样（热能不样），在计算产汽标煤耗时，须将一段时间内所燃用的煤、燃油及其它热源的发热量换算成标准煤的发热量进行计算。
热时，而且燃煤水分
M ar
Q ar ,net 630
，则锅炉输入热量就等
于燃
煤应用基低位发热量，即
Q r Q ar ,net
kJ/kg
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21
二、锅炉有效利用热量过热蒸汽的吸热
锅炉有效利用热量再热蒸汽的吸热饱和蒸汽的吸热排污水的吸热
当锅炉不对外供应饱和蒸汽时，锅炉每小时有效利用热量可用下式计算，即
的燃煤来加热给水，因此煤耗会略有偏高。同时加
热给水热源来源于蒸汽抽汽，蒸汽量就会减少，耗
煤量就会减少，必须将一定的给水温度换算成对应
的可带负荷。
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8
二、锅炉热效率对产汽煤耗的影响
• 锅炉热效率对煤耗的影响是直接的。电站锅炉设计热效率一般为90%左右，由于煤种、日程运行负荷等问题，实际热效率低于设计热效率。同时由于设备、燃烧工况等问题，其热损失也较设计时的热损失大。因此，分析研究并找出降低热损失的方法，提高热效率的途径，应采用比较精确可靠的反平衡法来测定热效率。为提高其热效率，关键是减小q2~q6各项热损失。

什么是锅炉热效率？什么是正平衡热效率与反平衡热效率？如何计算？

什么是锅炉热效率？什么是正平衡热效率与反平衡热效率？如何计算？
:
火力发电
关键词:
计算
锅炉
热效率
什么是锅炉'>锅炉热效率'>热效率？什么是正平衡热效率'>热效率与反平衡热效率？如何计算'>计算？
锅炉'>锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比，称为锅炉热效率。

它表明燃料输入炉内的热量被有效利用的程度。

B——锅炉燃煤量，kg/h；
Qr¬——输入热量，kJ/kg；
Q——锅炉总有效利用热量，kJ/h
Q——相应1kg燃料的有效利用热量，kJ/kg。

利用上式计算'>计算出的热效率正平衡热效率。

也可先求出各项热损失，从100中扣除各项热损失之和，所得热效率称反平衡热效率。

目前，发电厂中较多的采用反平衡法确定热效率。

因为，用正平衡法计算热效率时，需要准确测知汽水流量、参数及燃煤量。

当前不少锅炉还没有测知燃煤量的手段，这就给计算带来困难。

同时，计算出的效率值较大，一旦有误差，误差绝对值就较大。

另外，从正平衡效率中，也较难看出效率不高的原因何在。

利用反平衡效率，各项热损失数值较小，引起误差的绝对值不会太大，同时，还可根据各项热损失的情况，采取提高效率的措施。

一部分新安装的大容量锅炉安装了电子重力式皮给煤机，可随时批示锅炉燃煤量，这为今后利用正平衡计算锅炉热效率及利用微机在线测定锅炉效率创造了有利条件。

锅炉热效率的简易计算

锅炉热效率的简易计算与分析对锅炉而言,影响煤耗的因素主要有三类:煤质、运行工况和锅炉自身热效率。

查找煤耗偏高的原因,需要对各影响因素进行定量测定分析。

测定锅炉热效率,通常采用反平衡试验法。

本文对此方法进行了介绍,并简化了计算过程,可用于日常锅炉效率监控。

1 反平衡法关键参数的确定众所周知,反平衡法热效率计算公式为:η = 100-(q2+q3+q4+q5+q6)计算的关键是各项热损失参数的确定。

1.1 排烟热损失q2排烟热损失q2是由于锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失,其大小与烟气量、排烟与基准温度、烟气中水蒸汽的显热有关。

我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间,计算q2可采用如下简化公式:q2 =(3.55αpy+0.44)×(tpy-t0)/100式中,αpy——排烟处过量空气系数,我厂锅炉可取为1.45tpy——排烟温度,℃t0 ——基准温度,℃1.2 化学不完全燃烧热损失q3化学不完全燃烧热损失q3是由于烟气中含有可燃气体CO造成的热损失,主要受燃料性质、过量空气系数、炉内温度和空气动力状况等影响,可采用下列经验公式计算:q3 =0.032αpy CO×100%式中,CO——排烟的干烟气中一氧化碳的容积含量百分率,%我厂锅炉q3可估算为0.5%。

1.3 机械未完全燃烧热损失q4机械未完全燃烧热损失q4主要是由锅炉烟气带走的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未参加燃烧的碳所造成的,取决于燃料性质和运行人员的操作水平,简化计算公式为:Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet.ar×(100-Cfh)]式中,Aar——入炉煤收到基灰分含量百分,%Cfh——飞灰可燃物含量,%Qnet.ar——入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg1.4 散热损失q5散热损失q5是锅炉范围内炉墙、管道向四周环境散失的热量占总输入热量的百分率,计算公式为:Q5 =5.82×De0.62/D式中,De——锅炉的额定负荷,t/hD ——锅炉的实际负荷,t/h1.5 灰渣物理热损失q6灰渣物理热损失q6包括灰渣带走的热损失和冷却热损失。

锅炉效率计算方法

锅炉效率计算方法锅炉是工业生产中常用的热能设备，它能够将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽或热水。

锅炉的效率是衡量其能源利用率的重要指标，决定着燃料的消耗量和能源的利用程度。

本文将介绍几种常见的计算锅炉效率的方法。

我们需要了解几个与锅炉效率相关的概念。

燃料的热值是指单位质量的燃料所释放的热能，通常以千焦或千卡为单位。

燃料的利用率是指锅炉将燃料中的化学能转化为热能的程度，用百分比表示。

锅炉的热效率是指锅炉从燃料中获取的有效热能与燃料热值之比，也用百分比表示。

一种常见的计算锅炉效率的方法是通过测量烟气中的含氧量来确定燃料的利用率。

烟气中的含氧量越低，说明燃料的利用率越高。

通过在锅炉烟气排放口处安装含氧量测定仪器，可以实时监测烟气中的氧含量，并根据测量结果计算燃料的利用率。

另一种常用的计算锅炉效率的方法是通过测量烟气中的二氧化碳和一氧化碳含量来确定锅炉的热效率。

这种方法需要在锅炉烟气排放口处安装二氧化碳和一氧化碳分析仪，通过分析仪器测得的数据，可以计算锅炉的热效率。

二氧化碳的含量越高，热效率越低，而一氧化碳的含量越高，表示燃烧不完全，热效率也会降低。

除了烟气分析法外，还有一种常用的计算锅炉效率的方法是通过测量锅炉进出口水的温度和流量来确定热效率。

这种方法被称为热平衡法。

通过测量锅炉进出口水的温度差和流量差，可以计算出锅炉的热损失，再将热损失与燃料输入的热能进行比较，即可得到锅炉的热效率。

这种方法简单实用，但需要准确测量进出口水的温度和流量。

除了以上几种常见的计算锅炉效率的方法外，还有一些特殊情况下的计算方法。

例如，在燃煤锅炉中，可以通过测量煤粉的燃烧损失和飞灰的含碳量来计算锅炉的热效率。

在燃气锅炉中，可以通过测量燃气的流量和热值来计算锅炉的热效率。

计算锅炉效率是衡量锅炉能源利用率的重要手段，可以帮助我们评估锅炉的性能和优化能源利用。

通过测量烟气中的含氧量、二氧化碳和一氧化碳含量，以及锅炉进出口水的温度和流量，我们可以得到准确的锅炉效率数据，为工业生产提供更可靠的能源支持。