桥面沥青砼铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。
2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输，在运输过程中，做好以下几点：①为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水＜1：3），防止混合料粘连。
③拌和机向运料车卸料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵，以减少离析现象。
④倒车卸料时，避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10〜30cm处停车，卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。
⑤运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。
⑥料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。
⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺，小型光轮压路机碾压。
机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。
①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。
②每天开始摊铺前，熨平板预热，预热温度不低于70°C。
③机械摊铺过程中，不用人工反复修整。
在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时，用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。
人工修整在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，立即停止摊铺。
人工修整时，不站在热混合料上操作。
④摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不踩踏。
⑤摊铺遇雨时，立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。
⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案1. 引言桥面沥青铺装施工是在桥梁上进行的一项重要工程。
它主要是将沥青材料铺设在桥面上，以提供良好的行车表面，保护桥梁结构并延长使用寿命。
本文档将介绍桥面沥青铺装施工的具体方案。
2. 工程准备在进行桥面沥青铺装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•完整的工程设计和施工图纸。
•桥梁清洁工作，包括清除灰尘、杂物和老化的沥青层。
•桥面结构检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
3. 材料和设备准备进行桥面沥青铺装施工所需的主要材料和设备包括：•沥青材料：应选择符合规定标准的沥青，确保其质量达到要求。
•沥青摊铺机：用于将沥青均匀地铺设在桥面上。
•清洗机械：用于清洗桥面，确保其表面洁净。
•筛网和振动器：用于筛选沥青材料，确保沥青的质量。
•桥面温度测量仪：用于监测桥面温度，确保在适宜的温度下进行施工。
4. 施工步骤4.1 清洗桥面首先，使用清洗机械对桥面进行彻底清洗，清除表面的灰尘、杂物和老化的沥青层。
确保桥面表面干净。
4.2 桥面结构检查在清洗完桥面后，需要对桥梁结构进行检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
如发现损坏部位，应及时修复。
在进行铺装施工之前，需要确定桥面的定位。
在桥头和桥尾处，使用桥面温度测量仪测量桥面温度。
根据测量结果，确定沥青的浇筑温度。
4.4 沥青准备将所需的沥青材料投放到振动筛网中进行筛选，以去除其中的杂质。
然后，将筛选后的沥青装载到沥青摊铺机的沥青箱中。
4.5 沥青铺装使用沥青摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上。
为了确保沥青的均匀性，需要根据施工图纸和设计要求控制铺装的厚度。
4.6 摊布和压实在沥青铺装完成后，使用压路机对沥青进行摊布和压实。
通过合适的压实操作，确保沥青与桥面结构充分粘结。
在沥青铺装和压实完成后，对桥面进行表面处理，以提供良好的行车表面。
可以在沥青表面喷洒一层聚合物改性沥青进行表面处理。
5. 安全措施在进行桥面沥青铺装施工时，需要注意以下安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
桥面沥青铺装施工方案设计
桥面沥青铺装施工方案设计1. 引言本文档旨在提供桥面沥青铺装施工方案设计的详细说明和指导。
桥面沥青铺装是一种常见的桥梁结构保护措施，旨在提高桥面的使用寿命和承载能力。
通过合理的施工方案设计，可以确保施工质量，提高工作效率。
2. 施工前准备在进行桥面沥青铺装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 资料准备收集桥梁结构的相关资料，包括设计图纸、技术规范、施工方案等。
根据资料进行细致的分析和评估，确定施工方案的具体要求和步骤。
2.2 设备准备准备施工所需的设备和工具，包括沥青搅拌设备、平板振动器、摊铺机等。
确保设备完好，并进行必要的维护和保养。
同时，准备足够的劳动力和安全防护用具。
2.3 材料准备采购桥面沥青铺装所需的原材料，包括沥青、沥青砂浆、加固纤维等。
确保材料质量符合规定要求，并进行必要的试验和检测。
2.4 环境准备检查施工现场的环境条件，确保施工区域的排水畅通、无积水并进行必要的清理。
同时，根据实际情况设置施工警示标志和交通管制措施，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 表面准备在施工前，需要对桥面进行充分的表面准备。
包括清理杂物、除去旧沥青层、修补破损部分等。
同时，对桥面进行适当的打磨和抛光，以提高沥青铺装的附着力。
3.2 沥青砂浆配制按照规定的配比和工艺要求，进行沥青砂浆的配制工作。
确保沥青砂浆的质量符合要求，并进行必要的试验和检测。
同时，注意施工现场的环境温度和湿度，调整配制参数以适应实际情况。
3.3 沥青铺装在沥青铺装前，进行沥青砂浆的预铺装工作。
将预先配制好的沥青砂浆均匀地铺在桥面上，并进行适当的压实和振动处理，以确保沥青层的均匀密实。
3.4 后处理工作沥青铺装完成后，进行必要的后处理工作。
包括边界处理、坡道施工、排水系统设置等。
同时，对施工现场进行清理，恢复行车通行和路面功能。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行严格的施工质量控制。
包括但不限于以下方面：•沥青砂浆配制质量控制，包括原材料的检测和试验，配合比的调整和控制等。
桥面沥青砼铺装施工方案
桥面沥青砼铺装施工方案一、工程概况本工程主要是对桥梁的路面进行沥青砼铺装，主要包括路面准备、材料供应、基层处理、沥青混凝土铺装和路面修补等工作。
二、施工准备1.施工人员：工程师、监理员、机械操作人员、砼浇筑人员、砼铺设人员等。
2.施工机械：铣刨机、压路机、摊铺机、搅拌车、喷涂机等。
3.施工材料：沥青、水泥、砂石、碎石、专用胶粘剂等。
4.施工设备：测量仪器、标线机、割缝机等。
5.施工程序：准备工作-路面铺装-路面修补。
三、施工步骤1.路面准备（1）清理：清除路面上的杂物，如积水、垃圾等。
（2）铣刨：使用铣刨机对路面进行刨平处理，确保路面平整。
（3）清洗：使用高压水枪对路面进行清洗，以去除灰尘和污物。
2.材料供应根据工程设计要求，采购所需的沥青、水泥、砂石、碎石等材料，并组织运输到施工现场。
3.基层处理（1）路面修补：对已损坏或松软的路面进行修补，确保基层平整。
（2）基层处理：铺设砂石、碎石等材料，进行基层处理，确保路面的承载性能。
4.沥青混凝土铺装（1）拌合料制备：按照设计配合比将沥青、水泥和砂石等原材料在搅拌车中进行充分搅拌，制备成沥青混凝土。
（2）摊铺：使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上，确保厚度和坡度的一致性。
（3）压实：使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实，确保路面的紧实度和平整度。
5.路面修补（1）缺陷检测：对新铺设的沥青混凝土路面进行检测，查找任何缺陷和损坏。
（2）破损修补：使用专用胶粘剂对路面的破损处进行修补，保证路面的完整性和平整度。
（3）标线划线：使用标线机对路面进行标线划线，确保交通有序。
四、安全措施1.施工现场应设立安全警示标志，防止人员和车辆进入施工区域。
2.施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工机械操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作。
4.工程周边道路应进行管制，确保周边交通的安全畅通。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上，用于提供一个光滑平整的行车表面。
在进行桥面铺装施工时，需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素，制定合理的施工方案。
下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案，供参考。
一、施工前准备1.桥面检测：在施工前应对桥面进行全面检测，包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面，以确定是否符合铺装要求。
2.清理工作：对于旧桥面铺装需要更换的情况，需先进行清理工作，包括清除旧沥青、水泥等材料，并清理桥梁上的杂物、污垢等。
3.基础处理：对于需要加固的桥面，应进行基础处理工作，如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。
二、铺装材料选择1.沥青混凝土：沥青混凝土是桥面铺装的常见材料，具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点，适用于中小型桥梁。
2.水泥混凝土：水泥混凝土适用于大型桥梁，具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。
但对施工工期要求高，且施工过程较为复杂，需要考虑环境温度、湿度等因素。
三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺：（1）底层处理：先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土，厚度约为5cm，用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。
（2）中层铺设：在底层沥青混凝土完全凝固后，再铺设中层沥青混凝土，厚度约为3cm。
（3）表层铺设：在中层沥青混凝土完全凝固后，再铺设表层沥青混凝土，厚度约为2cm。
可以根据需要添加颗粒、彩色剂等，以提供更好的视觉效果。
（4）压实工艺：在各层沥青混凝土铺设完毕后，使用压路机进行压实，以提高材料的密实度。
2.水泥混凝土铺装工艺：（1）基础处理：首先进行基础处理工作，如修补裂缝、清理伸缩缝等。
（2）模板搭设：在桥梁上搭设模板，用于模压水泥混凝土，使其获得所需的形状和平整度。
（3）水泥混凝土浇筑：将预制的水泥混凝土浇筑在模板上，并使用振动器进行振捣，以去除气泡和提高强度。
（4）平整和养护：使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整，然后进行养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
沥青混凝土桥面铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案
1、桥面铺装的概念
保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨耗，防止主梁遭受雨水的侵蚀，并对车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用桥面铺装的结构型式宜与所在位置的道路路面相协调。
桥面铺装应有完善的防水、排水系统。
主要类型有水泥混凝土和沥青混凝土等。
高速公路和一级公路上特大桥、大桥的桥面铺装宜采用沥青混凝土桥面铺装。
桥梁上部结构应设置防水层，其形式和方法应根据当地的气候条件、雨量情况和桥梁具体结构形式等确定。
圬工桥台背面及拱桥拱圈与填料间应设置防水层，并设盲沟排水。
水泥混凝土铺装：
表面粗糙，耐磨好，不小于80mm，强度不小于C40，应设置钢筋网，直径不小于8mm，间距不大于100mm。
沥青混凝土铺装：
较轻，养护方便，通车快，高速公路、一级公路厚度不小于70mm，其它不小于50mm。
2、浇筑铺装砼的准备工作
1）浇筑面层铺装砼时，必须在横向联结钢板焊接工作完成后方可进行，以免后焊的钢板涨缩引起桥面砼在接缝处发生裂纹；
2）浇筑砼前使预制桥面板表面粗糙，清洗干净，按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑；
3）桥面铺装砼如设计为防水砼，施工时应按防水要求施工，防水层不得漏水或使水渗入结构本体；
4）浇筑铺装层之前应测梁板面标高，如系预应力砼梁，则每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高；
5）如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，就需调整设计标高，应事先取得有关方面的同意和签证。
6）在桥面铺装前要求施工单位必须上报专项施工组织计划，对作业班组的施工经验、配备的机具设备、施工工艺等进行严格审批。
桥面沥青混凝土铺装施工方案 2
桥面沥青混凝土铺装施工方案 2在桥梁建设中，桥面沥青混凝土铺装是一个重要的环节，其施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案，以保证施工质量和提高桥梁的使用性能。
1. 施工前准备在进行桥面沥青混凝土铺装前，首先需要进行施工前的准备工作，包括：•准备工程资料，如设计图纸、规范标准等；•组织专业施工人员进行施工工艺的熟悉和培训；•检查施工设备设施，确保设备正常运转；•准备沥青混凝土原材料，确保原材料质量合格。
2. 施工工艺2.1 基层处理在进行桥面沥青混凝土铺装前，需要对桥面基层进行处理，包括：•清理桥面基层，清除杂物和油污；•检查桥面基层平整度，修补损坏部分；•扩展、修整桥面边沿，确保边缘平滑。
2.2 沥青混凝土铺装2.2.1 沥青混凝土搅拌•配合比：根据设计要求调配好沥青混凝土搅拌比例；•搅拌设备：使用专业搅拌设备进行沥青混凝土搅拌，保证混凝土均匀性。
2.2.2 铺装施工•铺装前处理：在进行沥青混凝土铺装前，需要确定铺装厚度和坡度，并进行标定；•铺装过程：采用机械设备进行沥青混凝土铺装，边铺边压，确保铺装质量。
2.3 养护沥青混凝土铺装完成后，需要进行养护工作，确保沥青混凝土达到设计要求：•铺装表面养护：保持铺装表面湿润，防止太阳暴晒；•硬化养护：沥青混凝土铺装后，进行充分的硬化养护，保证铺装质量。
3. 施工验收在沥青混凝土铺装施工结束后，需要进行施工验收，确保施工质量符合设计要求：•检查铺装厚度和坡度是否符合设计要求；•检查沥青混凝土边缘是否平整，无脱空；•进行密实度测试，确保铺装密实度符合标准。
结语本文介绍了一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺、养护和施工验收等环节。
通过严格执行施工方案，可以保证桥梁沥青混凝土铺装的质量和使用性能，延长桥梁的使用寿命，提高桥梁的安全性。
桥面沥青翻新施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面沥青翻新工程2. 工程地点：XX市XX区XX桥3. 工程规模：全长XX米，宽XX米4. 工程内容：桥面沥青铺装、排水系统改造、伸缩缝修复、桥梁病害处理等5. 施工单位：XX施工单位6. 监理单位：XX监理单位二、施工准备1. 技术准备- 施工单位应组织技术人员对施工图纸进行详细审查，了解工程特点、技术要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合规范要求的沥青混凝土，并检查其各项指标是否合格。
- 骨料：选用粒径适中、级配合理的粗细集料，确保混合料质量。
- 粘结料：选用符合规范要求的粘结料，如SBS改性沥青等。
- 掺和剂：选用环保型掺和剂，如木质素纤维等。
- 施工设备：沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、喷洒设备等。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗位培训，确保其具备相应的专业技能和素质。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工前准备- 桥面病害处理- 桥面清理- 沥青混凝土拌合- 桥面摊铺- 沥青混凝土压实- 接缝处理- 表面处理- 质量检验- 施工后养护2. 施工要点- 桥面病害处理：对桥面裂缝、坑槽、剥落等病害进行处理，采用灌缝、修补、打磨等方法。
- 桥面清理：清理桥面杂物、油污等，确保桥面干净、平整。
- 沥青混凝土拌合：按照设计要求，严格控制沥青混凝土的配合比和拌合温度。
- 桥面摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀、平整。
- 沥青混凝土压实：采用振动压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、无空隙。
- 接缝处理：对伸缩缝、桥面接缝进行处理，确保无缝连接。
桥面沥青混凝土铺装施工方案
桥面沥青混凝土铺装施工方案一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计要求和施工现场的实际情况，确定合理的施工方案。
2.采购材料和设备：根据施工方案确定所需的材料和设备，并按照计划完成采购。
3.安排施工人员：根据施工方案确定所需的人员数量和工种，并进行合理的人员安排。
二、施工工艺流程1.标线定位：按照设计要求，在施工区域范围内进行标线定位，确定铺装的边界。
2.去除原有杂物：清除施工区域内的杂物，确保施工区域的整洁。
3.清洁基层：利用清扫车或高压水枪清洗基层，确保基层的清洁和无尘。
4.基层处理：根据基层的实际情况，进行必要的处理，如修复裂缝、填充坑洞等。
5.桥缝处理：对桥面的缝隙进行处理，使用专用的胶剂进行填充，以确保桥面的平整和牢固。
6.封养涂刷：根据设计要求，对桥面进行封养涂刷，以提高桥面的耐久性和防水性。
7.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配比和搅拌，并在规定的时间内将混凝土浇注到基层上。
8.摊铺：使用摊铺机将混凝土进行均匀的摊铺，并通过振动器和压实机进行压实，以确保混凝土的密实性和平整度。
9.养护：在混凝土铺装完成后，进行适当的养护，如覆盖保护层、喷水养护等，以提高混凝土的强度和抗裂性。
三、施工注意事项1.施工现场安全：在施工现场设立安全警示牌、设置防护措施，确保施工现场的安全性。
2.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合规范要求。
3.施工进度控制：合理安排工期，确保施工进度符合计划要求。
4.施工材料控制：对采购的材料进行检验，确保材料质量符合要求，并按照施工方案进行使用。
5.设备维护保养：定期对施工设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
四、质量验收标准1.桥面平整度：不得出现明显的凹凸不平现象，应符合国家相关标准。
2.混凝土密实性：混凝土应通过密实性检测，达到设计要求的密实度。
3.混凝土强度：对混凝土进行抗压强度测试，应符合相关标准的要求。
4.道路标线：标线应绘制清晰、规范，符合交通安全要求。
钢箱梁桥面铺装沥青混凝土施工技术方案
钢箱梁桥面铺装沥青混凝土施工技术方案本工程采用HRA热压式沥青混凝土和高粘度SMA-10沥青混凝土.施工技术方案如下:一、原材料堆放与储存1、集料的堆放与装运要确保热压式沥青混合料的生产质量，首先要确保其集料质量稳定，防止因堆放场地不完好或釆取了不正确的堆放方式，造成的集料离析影响沥青混合料质量的现象。
沥青混合料拌合场有完善的排水设施，拌合场拌制及堆放材料处和进出道路进行硬化处理以免杂质混入材料中。
并且不同料堆之间设置隔离墙、严禁窜料，为避免灰尘污染和雨水影响，各类材料上面设置钢制棚架.2、沥青胶结料储存沥青胶结料是热压式沥青混合料路面的一个重要组成部分,其储存质量的好坏直接影响到混合料的质量。
拌和厂有4个沥青储存罐，一个为工作罐，其余的作为储存罐，储存的沥青胶结料数量满足本次工程需要。
3、矿质填料的储存矿质填料采用洁净石灰岩等碱性岩石磨细得到，存储在密闭矿粉罐中。
以保证在混合料拌和过程中矿粉供料系统畅通并能从填料仓中自由流出。
二、沥青混合料生产拌和厂是用于现场生产热压式沥青混合料的主要场所。
本拌和厂设置在空矿、干燥、运输条件良好的地方,有很好的排水措施，可靠的电力供应，并设置现场试验室，能完成原材料的质量检测。
拌和楼有两次除尘装置。
第一次除出的粉尘中含有部分通过0。
3和0.15的细颗粒,这部分粉尘是沥青混合料中所必须的，往往自动返回到细集料热料仓；第二次除出的粉尘几乎全是小于0。
075的颗粒，都应废弃不用.三、嵌入层沥青混合料生产在热压式沥青混合料嵌入层的生产过程中，按照配合比设计对投料进行控制,确保生产混合料的级配准确；对试拌混合料进行马歇尔试验或其他试验，取得包括油石比、级配、性能等多项技术数据，由拌和场技术负责人对部分技术指标进行微调,达到最佳的生产效果，并以此指导混合料的生产。
确定混合料生产的诸技术参数，如拌和时间、拌和温度、各种原材料的上料速度等。
拌和设备采用间歇式拌和楼，整个生产过程由计算机自动控制。
桥面沥青砼施工方案
桥面沥青砼施工方案一、前言在桥梁施工中，桥面沥青砼是一种常用的材料，它具有优良的耐久性和防水性能，广泛应用于桥梁的桥面铺装工程。
本文将介绍桥面沥青砼的施工方案，包括工程前期准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、工程前期准备1.材料准备–沥青：选择标准符合要求的道路用沥青。
–砂石：选择经过筛分和清洗的优质粗细砂石。
–水泥：选用标号合格的水泥。
–骨料：根据设计要求选择符合规范的骨料。
2.设备准备–摊铺机：选用具有良好性能的沥青摊铺机。
–振动器：用于振实砼面的振动器。
–其他工程机械：根据需要准备其它工程机械设备。
3.人员配备–施工人员：具有相应施工经验和证书的施工人员。
–监理人员：对施工过程进行监督和质量控制。
三、施工工艺1.基层处理–桥梁桥面清理：清理桥面杂物、积水等。
–加强处理：对损坏或不平整的桥面进行修补和加强处理。
2.沥青铺装–铺设底层沥青：采用适量的沥青进行底层铺设。
–铺设面层沥青：在底层沥青基础上，铺设标准厚度的面层沥青。
3.砼浇筑–砼配制：按比例配制砼，并进行试块抗压强度检测。
–砼浇筑：采用摊铺机进行砼浇筑，同时配合振动器进行振实。
4.养护–砼养护：根据砼强度等要求，进行合理的养护工作。
四、质量控制1.材料检验–沥青、砂石、水泥等材料进行合格检验。
–砼试块强度检测：对砼试块进行抗压强度检测。
2.施工质量监督–对施工过程进行实时监督，并及时纠正施工中存在的问题。
–进行现场质量检查，确保施工质量符合规范要求。
五、总结桥面沥青砼施工方案是桥梁施工中关键的工程环节，合理的施工方案和质量控制是保证工程质量的重要因素。
在实际施工中，需要严格按照规范要求进行操作，确保桥面沥青砼施工质量达标，延长桥梁使用寿命，确保行车安全。
桥面铺装施工方案沥青混凝土
桥面铺装施工方案沥青混凝土一、前言桥梁作为城市道路交通的重要组成部分，其桥面铺装方案至关重要。
本文将重点讨论桥面沥青混凝土的施工方案，探讨其施工工艺及注意事项。
二、沥青混凝土介绍沥青混凝土，又称沥青砼，是一种由矿料、沥青和适量的添加剂经过一定工艺混合而成的道路铺装材料。
其具有密实、柔软和抗水性好等特点，被广泛应用于桥梁铺装领域。
三、桥面铺装施工方案1. 材料准备在进行沥青混凝土桥面铺装施工前，必须先准备好合适的材料，包括骨料、沥青、添加剂等。
这些材料的选择应根据当地气候条件、交通量等因素进行合理搭配。
2. 施工准备施工前应对桥面进行清理，确保表面平整无积水。
同时，准备好施工设备及施工人员，确保施工过程顺利进行。
3. 施工工艺1.基层处理：在基层进行处理，确保其坚实平整，以提供良好的支撑条件。
2.预埋件设置：设置预埋件，保持沥青混凝土的厚度及平整度。
3.沥青混凝土浇筑：将预先配置好的沥青混凝土均匀浇筑在桥面，然后采用振捣机进行振实。
4.养护处理：施工完成后，对新铺设的沥青混凝土进行养护，防止裂缝、变形等现象发生。
4. 施工注意事项1.施工过程中，要注意控制施工温度，避免出现沥青混凝土固化不均匀现象。
2.在施工现场要保持通风良好，避免有害气体对人体造成影响。
3.在施工结束后及时清理施工设备，保持设备正常运转。
四、桥面沥青混凝土的优势1.具有较好的耐磨性和抗压性，适合于高频次车流的桥面铺装。
2.具有良好的防水性能，延长了桥梁使用寿命。
3.表面光滑，减少了车辆驾驶噪音，提升行车舒适度。
五、结语本文针对桥面铺装中的沥青混凝土施工方案进行了详细介绍，并总结了其优势及注意事项。
希望对相关工程施工人员及工程管理人员有所帮助。
以上为桥面铺装施工方案沥青混凝土相关内容，谢谢阅读！。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案一、施工准备1. 对桥面进行清理，清除杂物和积水。
2. 确认桥面的基础情况，如有需要，进行修补和加固。
3. 搭建施工桥架，并设置施工警告标志，确保施工安全。
二、材料准备1. 采购符合规范标准的沥青材料，如需加入稳定剂，则需按规定进行配比。
2. 准备相关施工设备和工具，如沥青搅拌车、平板振动机等。
三、施工步骤1. 沥青混合料的拌制：a. 将沥青加热至规定的施工温度，确保其流动性和可均匀铺装性。
b. 将沥青与石料、添加剂等原料按规定配比搅拌均匀，形成混合料。
2. 沥青铺装：a. 在桥面上喷洒一层底漆，促进沥青与桥面的附着力。
b. 从桥面的一侧开始，使用沥青搅拌车将混合料均匀地倒在桥面上。
c. 使用平板振动机对沥青进行均匀压实，确保沥青的密实度和均匀性。
d. 按铺装的线形和坡度要求进行铺装，保证桥面的平整度和排水性。
e. 在沥青铺装完成后，再次使用平板振动机进行最后的压实，确保沥青的牢固性和耐久性。
四、施工质量控制1. 在拌制沥青混合料之前，对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 在沥青铺装前进行试铺，确定铺装厚度和均匀性，并进行质量验收。
3. 对施工过程进行全程监控，控制施工温度、铺装厚度和均匀性等关键参数。
4. 对沥青铺装后的桥面进行质量检测，如厚度检测、坡度检测和平整度检测等，确保施工质量达标。
以上为桥面沥青铺装的施工方案，通过合理的施工准备、材料准备和施工步骤，以及严格控制施工质量，可确保桥面沥青铺装的牢固性和耐久性，提高桥梁的使用寿命。
同时，施工过程中应加强安全管理，确保施工区域的安全。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案一、工程概况本工程位于XX地区的XX桥上，桥面面积为XX平方米，施工主要任务是对桥面进行沥青铺装，以提高桥面的耐磨性和防水性能。
二、施工准备1. 施工团队：组建由专业施工人员组成的施工团队，并安排合适人数和技能的工人。
2. 材料准备：准备所需的沥青、沥青刷子、路面养护剂、油料喷洒车等施工所需材料和设备。
3. 设备准备：准备所需的道路洗扫车和破碎机进行清理和对原有的路面进行处理。
三、施工步骤1. 清理：使用道路洗扫车将桥面清洗干净，去除杂物和灰尘。
2. 预处理：使用破碎机对原有的路面进行打磨和处理，确保路面平整。
3. 初铺：将熔化的沥青均匀地铺在整个桥面上，然后使用沥青刷子将沥青均匀地推开，确保桥面的均匀感和平整度。
4. 压实：使用压路机或者手动压实机器对已铺装的沥青进行压实处理，以增加桥面的密实度及稳定性。
5. 喷洒：在铺装完成后，使用油料喷洒车喷洒路面养护剂，以提高路面的耐用性和防水性能。
6. 道路标识：按照交通标识设计，对桥面进行标识划线，确保车辆安全通行。
四、安全措施1. 工地围栏：在施工现场设立围栏，确保施工区域与行驶区域的分离，防止行人和车辆误入施工区域。
2. 施工警示标志：在施工区域周围设置合适的警示标志，提醒驾驶员注意施工，保证施工和通过的安全。
3. 废弃材料处理：及时清理桥面上的废弃材料，防止其对桥面沥青铺装施工造成影响。
4. 安全防护：对施工人员进行安全培训，提供必要的防护用品，并设置安全区域。
五、质量控制1. 施工人员：由具有相关经验的专业施工人员进行施工，保证施工质量。
2. 施工设备：使用符合要求的施工设备和工具，确保施工效果和质量。
3. 材料检测：对所使用的沥青材料进行必要的检测，确保材料的质量和性能符合要求。
4. 工艺要求：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和施工后的使用寿命。
通过以上施工方案的实施，可以保证桥面沥青铺装施工的质量和效果，提高桥面的耐磨性和防水性能，延长使用寿命，保障交通的安全和顺畅。
沥青混凝土路面面层施工方案
沥青混凝土路面面层施工方案一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面面层施工之前，需要做好以下准备工作： - 安排施工人员，确定施工班组； - 确认施工所需材料的来源和供应保障； - 对施工现场进行检查，清理和平整施工区域； - 确保施工设备和机械的正常运转。
二、材料准备进行沥青混凝土路面面层施工所需的主要材料包括： - 沥青混凝土材料； - 沥青混凝土摊铺机； - 铺路辅助设备，如辊压机、平喷车等； - 燃料、润滑油等消耗品。
三、施工工艺流程1. 路面准备在进行沥青混凝土路面面层施工之前，必须先对路面进行准备工作，包括清理、修补、打扫等，确保路面平整、干净。
2. 沥青混凝土摊铺将预先调配好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀地铺设在路面上，确保厚度均匀、密实。
3. 平整和压实使用辊压机对铺设的沥青混凝土进行平整和压实，确保路面光滑、密实，同时排除气泡和空隙。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面面层施工完成后，可以施加一层油封保护层，增加路面的耐久性和防水性。
四、质量控制在沥青混凝土路面面层施工过程中，需要做好质量控制工作，包括材料验收、施工工艺控制、厚度测量、密实度检测等，确保施工质量符合标准要求。
五、安全措施在沥青混凝土路面面层施工过程中，必须注意安全防护措施，包括施工人员穿戴安全装备、严格遵守操作规程、做好现场安全管理等，确保施工过程安全可靠。
六、施工结束工作在沥青混凝土路面面层施工完成后，需要做好施工结束工作，包括清理施工现场、存放和维护施工设备等，做好施工后的交接和整理工作。
结语沥青混凝土路面面层施工是保障道路交通安全和舒适性的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，做好工艺控制和质量管理，才能确保施工质量，延长路面使用寿命，为行车提供良好的路面条件。
沥青桥面铺装施工方案
沥青桥面铺装施工方案篇一：桥面沥青砼铺装施工方案（653字）一、工程概况临汾市鼓楼西汾河大桥Ⅰ标段，沥青混凝土层与钢筋混凝土层中间铺洒粘结层。
桥面铺装下层为6㎝粗粒式+上层为4㎝细粒式沥青混凝土，总面积为12254㎡。
里程为KO+307-KO+。
二、施工准备本合同段路面沥青混凝土采用机械化进行施工，沥青混合料由临汾市政公司专门供料。
采用5t自卸汽车运送混合料。
沥青铺装由DANAPAC牌沥青混合料摊铺机摊铺，最大摊铺宽度为9米，并采用DANAPAC振动压路机。
铺设沥青混凝土之前桥面上已布设水准点控制铺装层标高。
三、人员、材料、机械配备情况1.人员配备情况A．经理部人员技术负责人：房燕群质检负责人：王忠涛试验负责人：徐贵川主管技术：张志锋现场领工：郭忠吉B．工区人员工区负责人：张建民结合本分项工程特点，经理部成立一个45人的桥面沥青混凝土铺装队伍，负责桥面沥青混凝土铺装施工。
各工种人员配备详见“施工人员配备表”施工人员配备表（见附表1）四、工期安排20XX年5月7日～20XX年5月18日进行全桥沥青混凝土铺装，计11工天。
五、主要施工方法1、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。
2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输，在运输过程中，做好以下几点：①为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水篇二：沥青桥面铺装施工方案（2917字）第一节、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20XX2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20XX3、《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTGF80/1-20XX4、招标文件技术要求条款5、设计图纸及补充图纸第二节、施工概况我部所施工的K22+800～K43+段全长为为双向六车道，含有大桥及特大桥梁13座。
沥青砼桥面铺装施工
沥青砼桥面施工根据现场调查,沥青混凝土采用拌和站集中拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺,压路机碾压的施工方法。
桥面铺装采用沥青砼铺筑时,为防止沥青砼中的骨料损坏防水层,宜在防水层上先铺一层沥青砂浆作保护层。
1、施工准备桥面砼施工完成后,立即进行清理，对砼进行凿毛。
在铺装前用高压水把桥面冲洗干净,使桥面表面平整、粗糙、干燥、清洁。
桥面冲洗干净后,立即组织测量人员进行网格测量。
检查桥面横坡，对不合格部分进行处理。
２、混合料配合比设计主要包括矿料配合比设计及沥青最佳用量确定。
根据沥青混合料的类型,确定集料的级配曲线，将各种矿料分别进行筛分试验,并测定各种矿料的相对密度,根据各种矿料的颗粒组成,用计算机计算，得到符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，根据规范或经验估计沥青用量，并以估计值为中间值，以间隔0.５％沥青变化用量，制作至少五组马歇尔试件进行试验，测定其密度、稳定值、流值,并计算空隙率和饱和度,使沥青用量及各项指标符合规范要求。
3、混合料的拌和沥青混凝土采用沥青混凝土在拌和站拌和,严格按设计的配合比投料拌和。
各集料由装载机投入相应的料仓，由计算机控制各种集料的配合比，拌合时严格控制拌合时间,使混合料均匀一致、无花白、无粗细分离和结团成块现象，拌和好的混合料立即铺筑或存储在储料仓内。
加热沥青要控制加热温度和加热后的保温时间,不超过规范的规定值。
４、混合料的运输混合料由大吨位自卸汽车运输。
车箱底板及周壁涂一层油水混合液,运输时用篷布覆盖。
控制好运输时间,使到达施工现场摊铺时混合料的温度不低于110℃。
5、摊铺和整修铺筑前洒布粘层沥青，石油沥青的洒布量为0．3~0.5Ｌ/m2。
摊铺作业采用摊铺机半幅摊铺。
控制摊铺前混合料的温度。
严格控制摊铺厚度。
摊铺作业时调整好摊铺机的作业速度,使与混合料的运输能力相匹配，保证摊铺机连续作业。
６、碾压碾压作业分初压、复压和终压三道工序。
初压采用1２t压路机碾压两遍，压路机的行驶速度为１．5~2.0ｋm/h,初压后检查路面平整度，必要时进行整修。
沥青砼路面施工方案
沥青砼路面施工方案
一、施工准备工作
在进行沥青砼路面施工时，首先要进行施工准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 地面清理：清理施工区域的杂物和灰尘，确保路面平整； 2. 水泥基础处理：对水泥基础进行修理，填平裂缝，保证基础牢固； 3. 设备检查：检查施工所需设备是否完好，并进行必要的维护。
二、沥青砼路面施工步骤
2.1 基层处理
1.在基层上铺设一层砂浆，用来填平不平整处；
2.进行碾压，确保基层平整坚固。
2.2 砼浇筑
1.拌合适的水泥砂浆，并倒入铺设好的基层之上；
2.进行砼浇筑，确保砼均匀分布，高度符合设计要求；
3.进行养护，让砼充分凝固。
2.3 沥青铺设
1.在砼路面上进行沥青的铺设，确保均匀平整；
2.进行压实，使沥青牢固粘贴在基层上；
3.进行养护，让沥青路面完全固化。
三、施工注意事项
1.施工现场要保持整洁，避免杂物进入施工区域；
2.沥青砼路面施工需要在气温适宜的条件下进行，避免雨水或高温天气
影响施工效果；
3.施工人员要做好安全防护，避免发生意外。
四、施工成本
沥青砼路面施工的成本包括人工、材料、设备费用等方面，需根据具体情况进行估算和核算，以确保施工过程的顺利进行。
通过以上几个方面的施工准备、具体步骤和注意事项，可以有效地指导沥青砼路面施工，保障施工质量，延长路面使用寿命。
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桥面沥青砼铺装施工方案
一、工程概况
临汾市鼓楼西汾河大桥I 标段，沥青混凝土层与钢筋混凝土层中间铺洒粘结 层。
桥面铺装下层为 6 cm 粗粒式+上层为4 cm 细粒式沥青混凝土，总面积为 12254 川。
里程为 KO+307- KO+730.5。
二、施工准备
本合同段路面沥青混凝土采用机械化进行施工， 沥青混合料由临汾市政公 司专门供料。
采用 5t 自卸汽车运送混合料。
沥青铺装由 DANAPAC 牌沥青混 合料摊铺机摊铺，最大摊铺宽度为 9 米，并采用 DANAPAC 振动压路机。
铺设沥青混凝土之前桥面上已布设水准点控制铺装层标高。
三、人员、材料、机械配备情况
1. 人员配备情况
A .经理部人员
技术负责人：房燕群 试验负责人：徐贵川 现场领工： 郭忠吉
B .工区人员
工区负责人：张建民
结合本分项工程特点， 经理部成立一个 45 人的桥面沥青混凝土铺装队伍， 质检负责人：王忠涛
主管技术：张志锋
负责桥面沥青混凝土铺装施工。
各工种人员配备详见“施工人员配备表”
施工人员配备表
2、材料准备情况
沥青混合料由临汾市政公司提供。
3、机械设备配备情况
根据本分项工程特点，配备情况见“表2施工机械设备表”
表2施工机械设备表
四、工期安排
2007年5月7日〜2007年5月18日进行全桥沥青混凝土铺装, 工天11
五、主要施工方法
1、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。
2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴ 沥青混合料运输
混合料采用自卸汽车运输，在运输过程中，做好以下几点：
①为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水<1 ：3），防止混合料粘连。
③拌和机向运料车卸料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少离析现象。
④倒车卸料时，避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10 ~30 cm处停车，卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。
⑤运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。
⑥料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。
⑵ 沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺，小型光轮压路机碾压。
机动
车道施工段采用12 米宽摊铺机摊铺。
①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置。
②每天开始摊铺前，熨平板预热，预热温度不低于70 C。
③机械摊铺过程中，不用人工反复修整。
在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时，用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。
人工修整在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，立即停止摊铺。
人工修整时，不站在热混合料上操作。
④摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不踩踏。
⑤摊铺遇雨时，立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。
⑶ 沥青混合料的压实及成型
①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
②碾压分段进行，分段长度控制在30〜50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。
③初压采用1 台双钢轮压路机在混合料摊铺后紧跟进行稳压，静压1〜2 遍，压路机碾压速度2〜3km/h 。
④复压采用1台重型轮胎压路机碾压，碾压速度3〜5km/h。
⑤终压采用1台双钢轮压路机静压至少2遍，碾压速度3〜6km/h。
⑥施工过程中不对路缘石及硬化土路肩造成污染，轮胎压路机碾压时需距路缘石
边缘5 cm左右。
⑷ 接缝处理
①纵向接缝，在前部已摊铺混合料部分留下10〜20 cm宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5〜10 cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。
上下层纵缝错开15 cm以上。
②横向施工缝采用平接缝，在摊铺段端部的3m 直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切缝机切齐铲除；继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。
③接缝处碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，碾压后用3m 直尺检查平整度是否达到要求。
④上下面层的横向接缝错位1m 以上，横向施工缝远离桥梁毛勒缝20m 以外，不设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面的平顺。
六、质量保证措施
1 、严格进行每道工序的自检、互检程序按设计规范及图纸要求进行桥面沥青混凝土的铺装，严格控制沥青混凝土的平整度及压实度。
2、加强施工过程中的控制
沥青混凝土摊铺的过程中，控制沥青混合料的温度，按照沥青铺装线进行厚度控制。
3、雨季施工质量保证措施
沥青混合料面层雨天不施工。
如在施工过程中遇雨，采取以下措施：
（1）现场立即停止摊铺，用油布等把摊铺机包括料斗部分全部覆盖；
（2）运输车及时盖上油布，并立即通知拌和车间停止拌和；
（3）已摊铺部分加紧碾压，尽快完成；
（4）雨后，是否继续拌和、摊铺，根据气候情况研究决定。
如果地面潮湿，储料斗内沥青混合料温度低于最低温度标准，则丢弃。
摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除。
4、碾压过程的控制
⑴ 压路机在起动、停止时减速缓慢进行，不急刹车。
⑵ 相邻碾压应重叠1/3〜1/2轮宽，压路机转向角度不大于35度。
⑶ 初压后的沥青混凝土面层不产生推移、开裂现象；复压后的沥青混凝
土面层表面无明显轮迹；终压后表面平整，光洁，颜色均匀一致，且无明显轮
迹。
⑷ 对压路机无法压实的边缘及构造物接头处采用小型压路机或振动夯压
实。
⑸ 当天碾压的沥青混合料面层应封闭交通，不停放任何机械设备或车辆，
不散落矿料、油料等杂物。
七、保证施工进度的主要措施
1、提前备足材料，做好各项准备工作。
2、服从总体施工进度安排，控制好每个循环的施工作业时间，做好各工
序控制及工序衔接，加快施工速度。
3、注意机械维修、保养，提高机械的工作效率。
4、合理配置好每道工序的劳力，最大程度提高员工的生产积极性，提高员工的整体施工效率。
八、安全措施
1、严格按照总的施工组织计划的安全措施组织实施。
2、加强员工的安全教育，施工生产必须服从＂安全第一＂的原则。
3、在高空作业时，严禁向下抛东西，防止伤人。
4、防止沥青中毒、烫伤。
5、雷雨天，禁止施工。
九、环境保护、文明施工措施
1.环境保护措施
施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着“三同时”的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。
确保工程所处的环境不受污染和破坏。
把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。
保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程、生活垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失，确保施工符合国家及临汾市现行环境保护和水土保持法规、条例的要求。
⑴ 对施工人员进行“环保”法律、法规教育，使施工人员牢固树立“环保”意识，自觉地遵守“环保”规定。
⑵ 加强环境卫生管理，创造清洁、优美的工作、生活环境，促进两个文明建设，促进施工生产。
⑶ 充分发挥爱国卫生委员会的作用，广泛进行环境卫生知识宣传，提高全体职工的环境卫生意识，养成良好的卫生习惯。
定期进行驻地环境卫生大扫除，保持良好的生
产环境。
⑷ 施工期间不随意占用施工便道施工，堆放物料等。
⑸ 运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。
⑹ 料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。
2.文明施工措施
⑴ 建立文明施工管理组织，制定文明施工管理制度，对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。
⑵ 施工期间，紧紧依靠当地政府、认真了解、切实尊重当地风俗习惯，积极主动搞好两个文明建设。
⑶ 按照总体施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划, 做到布局合理，井然有序，施工现场的临时用电和排水设施，规范安全可靠，建成安全标准工地，创造良好的施工环境，建设文明工地。
⑷ 施工现场设置工点标牌，标明工程项目概况、施工负责人、技术负责人。
及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。
⑸ 施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等，不同材料避免混放。
各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。
⑹ 工程完工后，及时清理好施工现场，周转材料及时返库。
做到工完料净、场地清洁。