混凝土道路施工方案最新版
道路混凝土施工方案及技术措施
道路混凝土施工方案及技术措施一、施工方案:1.前期准备:-根据设计要求,确定道路路基的高程和线形,进行标线和标尺测量,确保道路的准确位置和尺寸;-制定施工方案,包括施工工序、工期安排、材料使用、施工机械等,确保施工的顺利进行;-聘请施工人员,包括工程师、技术人员和操作人员,确保施工队伍的专业素质。
2.原材料准备:-采购优质的混凝土材料,包括水泥、砂、石子等,确保材料的质量符合相关标准;-进行材料试验,包括抗压强度、抗渗透性等,确保混凝土的性能满足设计要求。
3.施工准备:-准备施工机械和设备,包括压路机、摊铺机、振捣器等,确保施工设备的正常运行;-进行施工现场布置,包括搭建围栏和挡板,确保施工区域的安全;-进行环境保护措施,包括防尘网和噪音隔离,确保施工对周边环境的影响降到最低。
4.施工工序:-进行路基夯实,包括平整路基和压实路基,确保路基的均匀和稳定;-进行混凝土浇筑,包括铺设混凝土、抹平混凝土和振捣混凝土等,确保混凝土的密实性和平整度;-进行养护保养,包括进行湿养和覆盖养护,确保混凝土的强度和耐久性。
5.施工质量控制:-进行施工过程监测,包括混凝土浇筑过程的坡度和密实度监测,确保施工质量的可控性;-进行质量检测,包括混凝土抗压强度和抗渗透性等检测,确保混凝土的质量符合相关标准;-进行施工记录,包括施工日志和质量验收记录,确保施工过程和质量的可追溯性。
二、技术措施:1.施工过程控制:-控制混凝土的配制比例,包括水灰比、骨料比和石粉掺量,确保混凝土的性能满足设计要求;-控制混凝土浇筑的速度和均匀性,避免漏浇和拖延等问题;-控制混凝土的振捣时间和振捣频率,确保混凝土的密实性和抗渗性;2.养护保养措施:-对浇筑的混凝土进行湿养,避免混凝土早期干燥和开裂;-在浇筑的混凝土上覆盖养护层,避免混凝土表面水分的丧失;-控制养护时间和养护温度,确保混凝土的早强和耐久性。
3.施工安全措施:-严格遵守施工现场的安全规定,包括佩戴安全帽和工作服,使用安全绳索等;-安排专人负责现场安全管理,确保施工过程的安全性;-进行施工风险评估和辨识,制定相应的应急预案。
混凝土道路的施工方案
混凝土道路的施工方案第1篇混凝土道路的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,混凝土道路因其良好的耐久性、稳定性和较低的综合成本,已成为我国道路建设的主要形式。
为确保混凝土道路的施工质量,提高道路使用寿命,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保混凝土道路结构安全、稳定,满足设计要求;2. 提高道路使用寿命,降低后期维护成本;3. 保障施工过程中环境保护和安全生产。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基层处理:采用机械摊铺、人工找平的方法,确保基层平整、坚实;(2)混凝土搅拌:采用强制式搅拌机,确保混凝土搅拌均匀、质量稳定;(3)混凝土浇筑:采用平板振动器进行振动,确保混凝土密实;(4)混凝土养护:采用湿养护,保证混凝土强度正常发展;(5)切缝及填缝:采用机械切缝,及时进行填缝处理,防止裂缝产生。
2. 施工流程(1)基层处理:清理基层,摊铺碎石,碾压密实,洒水湿润;(2)混凝土搅拌:按照设计配合比进行混凝土搅拌;(3)混凝土运输:采用混凝土搅拌运输车,确保混凝土运输过程中不发生分层、离析;(4)混凝土浇筑:将混凝土均匀摊铺在基层上,采用平板振动器进行振动;(5)混凝土养护:混凝土浇筑后及时进行湿养护;(6)切缝及填缝:待混凝土达到一定强度后进行切缝,采用专用填缝料进行填缝;(7)验收:施工完成后进行验收,确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料控制:严格把控原材料质量,确保原材料合格;2. 施工过程控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工质量;3. 质量检测:定期对混凝土道路进行质量检测,包括强度、平整度、抗滑性等指标;4. 质量问题处理:发现质量问题,及时采取措施进行处理,确保工程质量。
五、环境保护与安全生产1. 环境保护:合理规划施工场地,减少施工对周边环境的影响;加强施工现场管理,防止污染环境;2. 安全生产:建立健全安全生产责任制,加强安全培训,提高施工人员安全意识;严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。
c20混凝土路面施工方案
C20混凝土路面施工方案1. 引言本文档旨在提供一个关于C20混凝土路面施工方案的详细概述。
C20混凝土是一种常见的路面材料,适用于中等交通负荷的道路,如城市道路、乡村道路等。
本方案将介绍施工前期准备工作、材料准备、施工工艺和施工后期养护等内容。
2. 施工前期准备工作在进行C20混凝土路面施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 规划和设计在开始施工之前,需要根据道路的用途和交通负荷量,进行路面设计和规划。
这包括确定路面的厚度、坡度、排水系统等。
2.2 地基准备在进行C20混凝土施工之前,需要对地基进行准备。
这包括剥离表层土壤、平整地面、填充松土等。
2.3 工程设备准备施工过程中需要准备一系列的工程设备,包括混凝土搅拌机、输送泵、摊铺机、压路机等。
确保这些设备在施工前处于良好的工作状态。
3. 材料准备在进行C20混凝土路面施工之前,需要准备以下材料:3.1 混凝土原材料C20混凝土由水泥、砂子、碎石和水混合而成。
确保这些原材料的质量符合相关标准,并进行适当的配比。
3.2 铺设辅助材料在路面施工过程中,还需要一些辅助材料,如分隔带、交通标志、道路标线等。
这些材料应符合相关标准要求。
4. 施工工艺C20混凝土路面的施工包括以下步骤:4.1 混凝土搅拌和输送将预先准备的水泥、砂子、碎石按照一定配比加入到混凝土搅拌机中进行搅拌,将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至施工区域。
4.2 混凝土铺设和压实利用摊铺机将混凝土均匀地铺设在地面上,然后使用压路机将混凝土进行压实,确保路面的平整度和密实度。
4.3 道路标线和标志的设置在混凝土路面铺设完成后,根据需要设置道路标线和标志,确保交通的安全和有序。
5. 施工后期养护完成C20混凝土路面施工后,还需要进行养护工作,以确保路面的质量和使用寿命:5.1 养护期施工后需要对路面进行养护,保持路面湿润,避免干裂。
5.2 定期养护定期对C20混凝土路面进行检查,及时修补路面上的裂缝或损坏,确保路面的平整度和使用寿命。
混凝土道路工程施工方案
混凝土道路工程施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.施工组织设计根据工程特点和施工环境,制定合理的施工组织设计,确保施工过程顺利进行。
2.材料准备采购符合国家标准的优质混凝土材料,并按照规定进行检验和验收,确保材料质量合格。
3.设备准备准备必要的施工设备,如搅拌机、运输车辆、铺筑机等,确保施工过程的顺利进行。
4.施工人员组织合适的施工人员,并通过培训和技术交流提高他们的技术水平和安全意识。
三、施工工艺与流程1.清理工程区域清理施工区域内的障碍物,确保施工区域为空旷且平整。
2.设计标高根据设计要求和标高线,确定道路的标高,进行高程测量和标识。
3.翻浆基层在施工区域内,对土地基层进行翻浆处理,确保其承载力和稳定性。
4.铺设隔离带按照设计要求,在道路两侧铺设符合标准的隔离带,提高道路的安全性和美观性。
5.浇筑混凝土基层将预制混凝土作为基层,运输到施工区域并进行浇筑,确保基层的平整度和密实度。
6.铺筑混凝土面层采用均匀铺筑法,将混凝土面层均匀铺设在基层上,并使用平辊进行压实,提高面层的密实度。
7.制作伸缩缝和收缩缝按照设计要求,制作道路的伸缩缝和收缩缝,防止道路因温度变化而开裂。
8.道路养护对铺筑的道路进行养护和保养,使用专业机械设备进行定期检查和维护,以保持道路的平整和安全。
四、安全防护措施1.施工现场设置施工标志和警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工现场设置警戒线,限制非施工人员和车辆进入施工区域。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁在施工现场吸烟。
4.施工过程中要加强对塌方、坍塌等风险的预防和处理,确保施工现场安全。
五、环境保护措施1.施工过程产生的噪音、粉尘等污染物要采取相应的措施进行控制,保护周边环境。
2.施工区域周边的植被要进行保护,严禁非法砍伐或污染。
3.施工现场要进行定期的清洁和卫生,保持环境整洁。
六、施工进度计划根据工程量和施工条件,制定合理的施工进度计划,并进行动态调整,确保工程按时完成。
混凝土道路施工方案最新版
混凝土道路施工方案最新版关键信息项:1、工程名称:____________________________2、工程地点:____________________________3、施工范围:____________________________4、施工工期:____________________________5、工程质量标准:____________________________6、工程造价:____________________________11 工程概述本混凝土道路施工工程旨在为具体区域提供高质量、耐用的交通道路,以满足相关需求。
111 工程背景简述工程建设的背景和必要性。
112 工程规模详细说明道路的长度、宽度、厚度等具体规模参数。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。
122 材料准备确保混凝土、钢筋等原材料的质量和供应。
123 设备准备调配所需的施工机械设备,如搅拌机、摊铺机、压路机等,并确保设备的完好和正常运行。
13 施工流程131 测量放线根据设计图纸进行道路的测量放线,确定道路的中心线、边线和高程控制点。
132 基层处理对基层进行清理、平整和压实,确保基层的平整度和强度符合要求。
133 模板安装安装牢固的模板,保证道路的形状和尺寸准确。
134 钢筋铺设按照设计要求铺设钢筋,确保钢筋的位置和间距正确。
135 混凝土搅拌与运输严格按照配合比进行混凝土搅拌,保证混凝土的质量,并及时运输至施工现场。
136 混凝土浇筑采用分层浇筑的方法,确保混凝土的密实度和平整度。
137 振捣与抹面使用合适的振捣设备进行振捣,使混凝土充分密实,然后进行抹面处理,保证道路表面的平整度和光洁度。
138 养护在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止混凝土开裂。
14 质量控制141 原材料质量控制对混凝土、钢筋等原材料进行严格的检验和验收,确保原材料质量符合标准。
混凝土道路工程施工方案
混凝土道路工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、混凝土拌合、浇筑与运输、施工缝处理、养护与拆模、质量控制和安全文明施工。
以下是一份详细的混凝土道路工程施工方案:一、工程概况1. 工程地点:某城市道路改造工程。
2. 工程规模:道路全长约2公里,宽度为25米,混凝土面板厚度为200mm。
3. 工程内容:主要包括基层处理、混凝土面板浇筑、施工缝处理、养护与拆模等。
二、施工准备1. 人员组织:组建项目管理团队,明确各岗位职责,组织施工队伍进行技术培训。
2. 材料准备:根据设计要求,提前采购合格的混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等。
3. 设备准备:配置足够的混凝土拌合设备、浇筑设备、运输车辆、振动棒、模板等。
4. 施工方案:根据工程特点,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、质量控制等。
5. 现场准备:对施工场地进行清理,设置施工标志,确保施工安全。
三、混凝土拌合1. 混凝土配合比:根据设计要求和现场条件,确定混凝土配合比。
2. 拌合要求:混凝土拌合应均匀,颜色一致,无离析现象。
3. 拌合时间:根据混凝土原材料和拌合设备性能,确定合适的拌合时间。
4. 拌合温度:控制混凝土拌合温度在5℃至30℃之间,超过30℃应采取降温措施。
四、浇筑与运输1. 浇筑前准备:检查基层处理情况,确保基层平整、干净、无积水。
2. 浇筑顺序:从道路一侧开始,逐段浇筑,确保浇筑过程中混凝土不离析。
3. 浇筑速度:根据混凝土拌合能力和现场条件,控制浇筑速度,避免产生冷缝。
4. 运输要求:混凝土运输时间不宜过长,避免混凝土分层离析。
五、施工缝处理1. 施工缝设置:根据设计要求,合理设置施工缝,避免产生裂缝。
2. 施工缝处理:施工缝处混凝土应整齐、清洁,采用专用施工缝处理剂进行处理。
六、养护与拆模1. 养护:混凝土浇筑后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
2. 拆模时间:混凝土强度达到设计要求后,方可拆模。
混凝土道路的施工方案
混凝土道路的施工方案混凝土道路是一种常见的道路类型,具有耐久性和承载能力强的特点。
以下是一个700字的混凝土道路施工方案:混凝土道路施工方案一、施工准备阶段1.1 确定施工范围和路线,标明施工边界和地面高程。
1.2 清理施工区域,包括拆除旧路面、清除杂物和平整地面。
1.3 确定施工的起点和终点,并且在路线上进行标线和标识。
二、基础处理阶段2.1 进行基础处理,根据地质情况选择适当的方式,例如袋装水泥加固、碎石填充或地下排水系统安装。
2.2 使用挖掘机进行边坡的修整和夯实,确保基础的平整度和稳定性。
2.3 施工前进行土壤的试验,确保基础的承载能力和排水性能。
三、道路面层施工阶段3.1 将混凝土配送车辆定期供应至施工现场,确保施工过程中充足的混凝土供应。
3.2 使用振动器对路基进行夯实,以提高基础的密实度。
3.3 在路基上设置木质模板,确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
3.4 进行混凝土浇筑,根据设计要求控制浇筑厚度和密实度。
3.5 在浇筑后使用抹光机对路面进行抹平和抛光,以提高路面的平整度和光滑度。
3.6 在混凝土表面施加硬化剂,以增加路面的耐久性和抗磨损性。
3.7 标线和标识施工,确保道路交通规则的清晰和正确。
四、道路养护阶段4.1 在混凝土道路施工完工后,进行养护工作,包括覆盖草帘或稻草保温、定期洒水和施加养护剂。
4.2 在施工完成后的一周内进行巡视和检查,及时发现和修复可能存在的缺陷和损坏。
4.3 进行定期的路面维护工作,包括修补坑洞、养护缝隙和重新涂刷路标。
五、安全措施5.1 在施工现场设置明确的安全标识,并指派专人负责安全工作。
5.2 所有施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,例如安全帽、防滑鞋和反光衣。
5.3 施工过程中,必须严格遵守交通规则,设置并维护施工期间的交通路线和交通指示标志。
以上是一个混凝土道路施工方案的简要介绍。
在实际施工过程中,要根据具体的工程要求和地质条件进行详细设计和施工方案的制定。
道路混凝土施工方案
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量,确保原材料合格。
2.加强施工过程控制,严格执行施工工艺要求,确保工程质量。
3.做好施工记录,及时对质量问题进行整改。
4.定期对施工设备进行检查、维护,确保设备性能稳定。
七、环保措施
1.合理规划施工现场,减少对周边环境的影响。
(2)运输时间控制在1小时内,避免混凝土初凝。
3.混凝土浇筑
(1)采用跳仓法或分层浇筑法,确保混凝土密实。
(2)浇筑过程中,严格控制浇筑速度,避免产生冷缝。
(3)浇筑完成后,及时进行抹平、收光。
4.混凝土养护
(1)采用湿养护法,覆盖保湿材料,保持混凝土表面湿润。
(2)养护时间不少于7天,确保混凝土强度达到设计要求。
1.严格把控原材料质量,确保原材料合格。
2.加强施工过程控制,严格执行施工工艺要求。
3.做好施工记录,及时对质量问题进行整改。
4.定期对施工设备进行检查、维护,确保设备性能稳定。
七、环保措施
1.合理规划施工现场,减少对周边环境的影响。
2.采取有效措施,降低施工过程中的噪音、粉尘排放。
3.做好施工现场的绿化、美化工作,提高环保意识。
5.切缝及伸缩缝处理
(1)在混凝土达到设计强度后,进行切缝。
(2)切缝深度、宽度符合设计要求,缝内清理干净,填充弹性材料。
五、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工计划,合理分配资源,确保施工进度和质量。
3.加强施工现场管理,严格执行安全生产规定,确保施工现场安全、环保。
二、施工目标
1.确保混凝土结构满足设计要求,具备良好的耐久性和稳定性。
砼路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,道路建设成为推动区域经济发展的重要基础设施。
砼路面以其强度高、耐久性好、施工简便等优点,在道路建设中得到了广泛应用。
本方案针对某地区砼路建设,详细阐述施工过程及质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称:某地区砼路面改造工程2. 工程地点:某地区3. 工程规模:全长XX公里,宽XX米4. 施工单位:XX施工有限公司5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 技术准备(1)施工图纸会审:组织施工、监理、设计等相关人员对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和完整性。
(2)施工方案编制:根据施工图纸、现场实际情况和施工经验,编制详细的施工方案。
(3)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的优质水泥,保证砼强度。
(2)砂、石:选用级配合理、质量合格的砂、石材料,确保砼质量。
(3)外加剂:选用符合国家标准的砼外加剂,提高砼性能。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保钢筋质量。
3. 机械设备准备(1)砼搅拌站:选用符合国家标准的砼搅拌站,确保砼质量。
(2)运输车辆:选用符合国家标准的砼运输车辆,确保砼运输过程中的质量。
(3)振捣设备:选用符合国家标准的振捣设备,确保砼密实度。
(4)测量仪器:选用符合国家标准的测量仪器,确保施工精度。
四、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:将施工场地进行平整,确保场地平整度。
(2)基础处理:对基础进行处理,确保基础稳定。
(3)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板牢固、平整。
(4)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(5)砼浇筑:按照施工方案,进行砼浇筑,确保砼质量。
(6)振捣:使用振捣设备对砼进行振捣,确保砼密实度。
(7)养护:对砼进行养护,确保砼强度。
(8)模板拆除:根据设计要求,拆除模板,确保模板拆除后的砼质量。
2. 施工要点(1)基础处理:基础处理应彻底,确保基础稳定。
混凝土路面施工方案(5篇)
混凝土路面施工方案(5篇)一、什么是施工方案施工方案是依据一个施工工程制定的实施方案。
其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(工程负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危急因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供给方案(材料供给流程、接保检流程、临时(急发)材料选购流程等),此外,依据工程大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是依据工程确定的,有些工程简洁、工期短就不需要制订简单的方案。
二、混凝土路面施工方案(通用5篇)为了确保事情或工作有序有力开展,就经常需要事先预备方案,方案属于规划类文书的一种。
你知道什么样的方案才能切实地帮忙到我们吗?下面是小编为大家收集的混凝土路面施工方案(通用5篇),仅供参考,盼望能够帮忙到大家。
混凝土路面施工方案1一、依据标准:1、《建筑地基根底设计标准》(GB50007-2023)2、《大路水泥混凝土路面施工技术标准》(JTGF30-2023)3、《水泥混凝土路面施工及验收标准》(GBJ97-87)4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图:U15、依据现场勘察、施工验收标准及规程、业主要求等进展编制。
二、工程概况:1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面4388m,下铺100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法:厂内新建彩砖地面249m,100mm 厚3:7灰土夯实,上铺透水彩砖,水泥勾缝。
4、路牙:厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m,10*20*49.5平缘石98m。
三、施工预备(1)技术预备技术人员会审图纸,熟识相关技术标准及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进展技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
混凝土道路施工方案最新版
混凝土道路施工方案最新版一、工程概述本次混凝土道路施工项目位于_____,道路全长_____米,宽度为_____米,设计使用年限为_____年。
道路的主要用途为_____,其建设将极大地改善当地的交通状况,促进经济发展。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。
编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和质量控制要点。
测量放线,确定道路中心线、边线和高程控制点。
2、材料准备水泥:选用_____品牌的普通硅酸盐水泥,强度等级为_____,必须具有出厂合格证和质量检验报告。
砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____%。
石子:选用_____规格的碎石,含泥量不大于_____%,针片状颗粒含量不大于_____%。
水:使用符合混凝土拌合用水标准的自来水。
外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
3、机械设备准备混凝土搅拌机:选用_____型号的搅拌机,数量为_____台,确保混凝土搅拌均匀。
运输车辆:配备_____辆混凝土运输罐车,保证混凝土运输及时。
摊铺机:采用_____型号的摊铺机,提高路面平整度。
振捣设备:准备插入式振捣器和平板振捣器若干,确保混凝土振捣密实。
抹光机:用于路面抹光,提高路面光洁度。
4、劳动力准备组织一支专业的施工队伍,包括混凝土工、模板工、钢筋工、测量工、机械操作工等。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工质量和安全。
5、现场准备清理施工现场,拆除障碍物,保证施工场地平整。
修筑施工便道,确保材料运输和施工车辆通行顺畅。
搭建临时设施,如工棚、仓库等。
三、施工工艺流程1、基层处理对基层进行清理,去除表面的杂物、浮土和松散颗粒。
对基层进行平整和压实,使其平整度和压实度符合设计要求。
在基层上喷洒透层油,增强基层与混凝土面层的粘结力。
2、模板安装采用钢模板,模板高度与混凝土路面厚度相同。
模板安装应牢固、顺直,接头严密,不得有漏浆现象。
混凝土路施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某区混凝土路面改造工程,工程内容包括道路路基、路面基层、混凝土路面等。
道路全长2.5公里,路基宽度40米,路面宽度32米。
工程总投资约1000万元,工期为90天。
二、施工组织1. 施工单位:某市某路桥工程有限责任公司2. 施工现场管理机构:(1)项目经理部:负责全面协调、指挥、管理施工现场的各项工作。
(2)施工技术组:负责编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
(3)质量保证组:负责施工过程中的质量监督、检查、验收。
(4)安全文明施工组:负责施工现场的安全文明施工、环境保护等工作。
(5)材料供应组:负责材料采购、供应、验收、保管等工作。
(6)机械设备组:负责机械设备的选择、采购、安装、调试、维修等工作。
三、施工方案1. 施工顺序(1)路基施工:先进行路基填筑,再进行路基压实、平整。
(2)路面基层施工:先进行基层土石混合料的拌合、运输、摊铺,再进行压实、平整。
(3)混凝土路面施工:先进行混凝土的拌合、运输、摊铺,再进行混凝土的振捣、养护。
2. 施工方法(1)路基施工路基填筑:采用分层填筑、压实的方法,每层厚度为20cm,填筑材料为碎石土。
路基压实:采用振动压实机进行压实,压实度达到95%以上。
路基平整:采用平地机进行平整,平整度达到±3cm。
(2)路面基层施工基层土石混合料的拌合:采用拌合楼进行拌合,配合比为4:6。
基层土石混合料的运输:采用自卸汽车进行运输。
基层土石混合料的摊铺:采用摊铺机进行摊铺,厚度为20cm。
基层土石混合料的压实:采用振动压实机进行压实,压实度达到95%以上。
基层土石混合料的平整:采用平地机进行平整,平整度达到±3cm。
(3)混凝土路面施工混凝土的拌合:采用混凝土拌合楼进行拌合,配合比为1:2:3(水泥:砂:碎石)。
混凝土的运输:采用混凝土搅拌运输车进行运输。
混凝土的摊铺:采用混凝土摊铺机进行摊铺,厚度为25cm。
混凝土的振捣:采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间不少于30秒。
路面混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路改造项目,全长5公里,道路宽度为40米,包括主车道、辅道和人行道。
路面混凝土施工主要包括主车道和辅道混凝土浇筑。
为确保工程质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部成立,下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场管理组等。
(2)明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员(1)组织专业技术人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数为2.6~3.0。
(3)石子:选用5~25mm的碎石,级配良好。
(4)水:符合国家标准的饮用水。
(5)外加剂:选用符合国家标准的减水剂。
4. 施工设备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土质量。
(2)混凝土输送泵:选用高性能混凝土输送泵,提高施工效率。
(3)振动棒:选用高效振动棒,确保混凝土密实。
(4)模板:选用符合国家标准的钢模板,确保模板平整度。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工场地进行平整,确保场地表面无积水、杂物。
(2)排水设施:设置排水沟、集水井等排水设施,确保场地排水畅通。
(3)模板安装:根据设计图纸,安装钢模板,确保模板平整度。
2. 混凝土搅拌(1)配料:按照配合比,准确称量水泥、砂、石子等原材料。
(2)搅拌:使用混凝土搅拌站进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。
3. 混凝土运输(1)使用混凝土输送泵进行混凝土输送,确保混凝土运输过程中不出现离析现象。
(2)混凝土输送泵出口处设置缓冲装置,防止混凝土冲击模板。
4. 混凝土浇筑(1)分层浇筑:按照设计要求,分层浇筑混凝土,每层厚度不宜超过30cm。
(2)振捣:使用振动棒对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。
混凝土道路专项施工方案
混凝土道路专项施工方案一、工程概述这是一条新建的城市主干道,全长5公里,采用双向四车道设计。
道路基础采用混凝土结构,路面宽度为12米。
工程的重要性不言而喻,它将直接影响城市的交通状况和市民的出行。
二、施工目标1.确保混凝土道路的质量,满足设计规范和使用要求。
2.保证施工进度,按时完成工程任务。
3.提高施工安全性,确保施工现场的零事故。
三、施工准备1.施工材料:选用优质混凝土,配合比设计合理,满足强度和耐久性要求。
同时,备齐钢筋、模板、支架等辅助材料。
2.施工设备:包括混凝土搅拌车、泵车、平板振动器、切割机等。
设备需提前进行检查和维护,确保施工过程中正常运行。
3.施工人员:组织专业的施工队伍,明确各岗位职责,进行技术交底和安全培训。
四、施工流程1.基础处理:对道路基础进行平整、压实,确保基础稳定。
对于软土地基,采用换填、加固等措施,提高地基承载能力。
2.模板安装:按照设计图纸,安装模板,确保模板的平整度和垂直度。
模板接缝处采用密封处理,防止混凝土渗漏。
3.钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、位置准确。
钢筋接头采用焊接或机械连接,保证连接质量。
4.混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。
浇筑过程中,及时进行振动,排除气泡和缝隙。
5.混凝土养护:浇筑完成后,对混凝土进行覆盖保湿养护,防止裂缝的产生。
养护期间,严格控制混凝土的温湿度。
6.路面施工:在混凝土达到一定强度后,进行路面施工,包括铺设沥青、划线等。
7.工程验收:施工完成后,组织专家进行验收,确保工程质量。
五、施工质量控制1.材料检验:对进场材料进行严格检验,不符合要求的材料坚决退货。
2.施工过程控制:加强现场施工管理,对关键工序进行严格把关,确保施工质量。
3.质量检测:定期对混凝土强度、路面平整度等关键指标进行检测,发现问题及时整改。
六、施工安全1.安全培训:对所有施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员的安全。
混凝土道路的施工方案
混凝土道路的施工方案混凝土道路的施工方案是指在道路建设中采用混凝土作为道路面层材料进行施工的方案。
下面是一个混凝土道路的施工方案的范例,供参考:一、施工筹备阶段:1. 编制施工组织设计方案,明确施工方案、施工工序、施工周期等;2. 制定详细的工程进度计划和资源配置计划,合理安排施工时间和人力物力;3. 确定施工现场布置方案,包括材料堆放区、设备摆放区、办公区等;4. 安排施工人员的培训和安全技术交底,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
二、施工准备阶段:1. 进行地基处理工作,包括清理、整平地基,确保地基牢固、平整;2. 对道路标线进行布设,标明施工范围和要求,在施工期间设置警示标志和隔离设施,确保施工现场安全;3. 准备施工所需的材料,如水泥、砂石、矿粉等,确保材料质量符合要求;4. 安排相应的施工设备,如混凝土搅拌车、铺筑机等,保证施工过程的顺利进行。
三、施工过程:1. 根据设计要求进行混凝土的配比计算,确定所需材料的比例;2. 安排混凝土的搅拌与运输,保证混凝土的质量和供应的连续性;3. 在道路基层上进行混凝土的铺设工作,采用机械化铺设方式,保证铺设质量和施工效率;4. 进行混凝土的压实与养护工作,通过振动压实机对铺筑好的混凝土进行压实,同时进行养护保温,确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收阶段:1. 对施工过程中道路的平整度、坡度等进行检测,保证施工质量达到设计要求;2. 进行混凝土强度试验和抗渗试验,确保混凝土的质量和使用寿命;3. 对施工现场进行清理和整理,保证施工场地的整洁和安全。
综上所述,混凝土道路的施工方案应包括施工筹备、施工准备、施工过程和施工验收四个阶段。
通过合理安排工期、设备和人力资源,严格按照施工方案进行施工,可以确保混凝土道路的施工质量和工期进度的顺利完成。
道路水泥混凝土面层施工方案
道路水泥混凝土面层施工方案一、施工前准备1.质量要求:水泥混凝土面层的整体均匀性和平整度应满足设计要求,并达到规定的相对平整度和纵横坡度要求。
2.施工地点:选择合适的施工地点,要求地基坚实、平整无杂物、无积水,并采取适当的措施保证施工道路的通畅性。
3.施工材料:准备好所需的水泥、砂、石料等施工材料,并使用符合质量标准的产品。
4.施工设备:准备好混凝土搅拌机、振动器、平板车等施工设备,并确保设备能正常运行。
二、施工工序1.基层处理:清理基层杂物,如油泥、灰尘、水渍等,并确保基层坚实、平整。
对于较差的基层,可进行修补或重新铺设基层。
2. 基层浇注:按照设计要求,在基层上进行水泥浆或砂浆浇注,形成一层厚度为10-20mm的粘结层,使基层与水泥混凝土面层之间有良好的黏结。
3.隔离层施工:在粘结层表面铺设隔离层,一般可选用沥青纸、聚乙烯薄膜等材料,并确保隔离层无翘曲、无鼓泡等问题。
4.混凝土浇筑:根据设计要求,确定水泥、砂、石料的配比,并进行充分搅拌。
然后,将混凝土均匀地倒入施工区域,并使用振动器进行高频振动,使混凝土均匀分布,并排除空隙和气泡,提高混凝土的密实度。
5.平整与修正:在混凝土浇筑后,及时采取措施进行平整和修正。
可以使用拖把、抹光板等工具进行整体平整,并对凹陷或突起部分进行修正,保证道路的平坦性和均匀性。
6.养护:在混凝土浇筑完成后,将道路覆盖保护层,并进行养护。
养护期一般为7-14天,期间需进行定期养护,如浇水保湿、覆盖保护层等。
三、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工期间应严格遵守工艺规程,注意操作规范,防止发生施工事故。
3.确保施工设备的正常运行,并进行定期检查和维护。
4.施工现场应保持干燥、通风良好,并清理积水和杂物,防止滑倒和绊倒事故的发生。
5.遵守环保要求,定期清理施工区域及设备,防止对环境造成污染。
以上是水泥混凝土面层施工的一般方案,具体施工要根据实际情况进行调整和补充。
水泥混凝土道路改造工程施工方案
水泥混凝土道路改造工程施工方案
1. 工程背景
本工程旨在对现有的道路进行改造,使用水泥混凝土材料,以提高道路的承载能力和耐久性。
2. 施工范围
改造工程将涉及以下范围:
- 道路路面整体铺设水泥混凝土
- 按照设计要求进行道路几何形状的调整
- 增加必要的交通标志和道路标线
3. 施工步骤
本工程将按照以下步骤进行施工:
1. 清理道路表面垃圾和杂物
2. 进行路基处理,确保路基稳定
3. 搭设导线桩和施工标志,保证施工安全
4. 进行水泥混凝土配比试验,确定最佳配比
5. 进行道路路面的水泥混凝土浇筑和压实
6. 完成路面平整度和纵横坡的调整
7. 根据道路设计要求,增设交通标志和道路标线
4. 施工要求
在施工过程中需要满足以下要求:
- 选用符合国家标准的水泥和混凝土材料
- 施工人员需具备相应的资质和经验
- 严格按照设计要求进行施工操作
- 施工过程中做好环境保护工作,减少对周边居民和环境的影响
- 施工完毕后,进行质量检测和验收,确保工程质量符合要求
5. 施工安全
在施工过程中,应注重施工安全,采取以下措施:
- 设置警示标志,提醒车辆和行人注意施工区域
- 施工现场必须戴安全帽、安全鞋等个人防护装备
- 严禁机械设备超载使用
- 确保施工现场的道路和交通畅通
以上是水泥混凝土道路改造工程施工方案的主要内容,按照这个方案进行施工可以提高道路的承载能力和耐久性,希望能对项目有所帮助。
最新混凝土路面修补工程施工方案
最新混凝土路面修补工程施工方案一、工程背景和目的:近年来,城市道路交通量不断增加,导致道路表面损坏严重,特别是混凝土路面出现频繁裂缝和坑洞的情况。
为了保障道路交通安全和行车舒适度,修补混凝土路面已成为当务之急。
本工程旨在对现有混凝土路面进行修补,使其恢复正常功能,并提升路面的耐久性和服务年限。
二、施工方案:1.前期准备工作:(1)现场勘察:对需要修补的混凝土路面进行细致勘察,了解损坏情况和原因,并确定修补区域。
(2)方案设计:根据勘察结果,设计合理的施工方案,包括修补材料和工艺流程。
2.施工材料准备:(1)水泥:使用标号为P.O42.5的硅酸盐水泥。
(2)骨料:采用合格的石子骨料,颗粒均匀,大小合适。
(3)纤维增强剂:选用耐碱性纤维增强剂,提高修补喷涂混凝土的抗裂性能。
(4)修补液:使用内外加均可的修补液,以提高修补层的附着力。
3.施工工艺流程:(1)清理:首先对修补区域进行清理,去除松散的混凝土碎片和灰尘,保持修补面洁净。
(2)预涂层:在清理后的修补面上涂抹一层修补液,提高后续混凝土与原路面的附着力。
(3)施工:根据裂缝和坑洞的大小,采用不同的修补方式。
对于较小的裂缝,可直接使用水泥砂浆修补;对于较大的坑洞,需要先用合适的尺寸的木板或其他材料做模板,然后倒入修补材料,用批刀抹平。
(4)抹养护剂:修补完成后,对修补部位进行抹养护剂,增强养护效果,提高修补层的强度和耐久性。
4.质量控制:(1)材料质量:对采购的水泥和骨料进行检验合格后方可使用。
(2)施工人员:对施工人员进行培训,确保施工技术符合规范要求。
(3)施工现场:加强对施工现场的管理,确保施工过程的质量和安全。
5.环境保护:施工过程中尽量减少粉尘和噪音的产生,合理利用水资源,及时清理施工现场,保持环境整洁。
6.施工预算和时间计划:根据实际施工情况和修补区域大小,制定详细的施工预算和时间计划,合理安排物料和人力资源,确保工程质量和进度。
三、施工效果评估:在修补完成后,对修补的混凝土路面进行评估和检验,检查修补层的密实度、平整度和附着力等指标是否符合要求。
混凝土道路施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道,全长10公里,路面宽度为30米,设计车速为60公里/小时。
道路等级为一级公路,采用双向四车道。
本方案针对该道路混凝土施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工总体安排:本工程分为四个标段,每个标段分别由一家施工单位负责。
施工周期为12个月。
(2)施工顺序:先进行路基施工,再进行路面基层、底基层施工,最后进行混凝土路面施工。
(3)施工人员安排:根据工程量,合理配置施工人员,确保施工进度。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的道路硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级。
(2)粗骨料:选用符合国家标准的碎石,粒径范围为5-40mm。
(3)细骨料:选用符合国家标准的河砂,细度模数为2.6-3.0。
(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
(5)水:采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌站:采用自动化混凝土搅拌站,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输车:选用符合国家标准的混凝土运输车,确保混凝土运输过程中的质量。
(3)混凝土泵车:选用符合国家标准的混凝土泵车,提高混凝土浇筑效率。
(4)振动棒:选用符合国家标准的振动棒,确保混凝土密实度。
(5)摊铺机:选用符合国家标准的摊铺机,保证混凝土路面平整度。
(6)切割机:选用符合国家标准的切割机,确保混凝土路面切割质量。
4. 施工技术准备(1)施工图纸会审:组织施工人员对施工图纸进行会审,确保施工过程中严格按照图纸进行。
(2)施工方案编制:根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案。
(3)施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工过程中技术措施得到有效执行。
三、施工工艺1. 路基施工(1)路基填筑:采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基稳定性。
(2)路基排水:设置排水沟、检查井等排水设施,确保路基排水顺畅。
(3)路基防护:采用土工布、石笼等防护措施,防止路基冲刷。
混凝土道路施工方案(共5则)
混凝土道路施工方案(共5则)第一篇:混凝土道路施工方案--沥青混凝土路面施工方案沥青混凝土路面施工方案本合同段主线路面面层设计为粗粒式沥青混凝土7cm,中粒式沥青混凝土5cm,中粒式沥青混凝土4cm。
采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
详见“面层施工工艺流程图”。
沥青混凝土面层开工时间计划为2003年6月10日,计划最迟完工时间为2003年12月10日,沥青混凝土(分3层)总工程量472971m2,施工期日历工天为183天,日平均铺筑施工强度计算为2586m2/天。
一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
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中国华电X X X X X 一期进厂道路改造工程施工方案工程地址:编制日期:目录一、工程概况及特点 (1)二、编制依据及说明 (1)三、施工准备 (2)四、施工进度计划 (5)五、主要分部施工方案及技术措施 (6)六、安全文明施工措施及季节性施工措施 (19)七、危害辨识及危险性评价 (27)进厂道路加宽施工方案一、工程概况及特点工程名称:湖北XXXXXXX一期设计单位:湖北XXXXXXXX公司建设单位:湖北XXXXXXXX公司施工单位:湖北XXXXXXXX公司建设地点:总建筑面积:9650m2水泥路和土路总长2422m本工程有三大特点1、原有混泥土路面有单侧加宽和两侧加宽坡底旁设有排水沟。
2、原有土路面同时有单侧加宽和两侧加宽路面铺设300㎜厚碎石,加宽部位采用土石混填路基。
3、由于路面加宽设计5m来往车辆不能相对而行采用150m处设一座平台长12m宽4m来往车辆周转而行图中未考虑。
4、水泥路及土路图中未设计排水管,根据现场实际情况应采用不同地段埋设不同的排水管。
工期要求:根据冬季时节雨水较多施工难度打工期设为50天。
二、编制依据1、建设方提供的施工图;2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-873、《公路路基施工技术规范》JTJ033-954、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20005、《建筑施工手册》第四版及现行其他建筑、道路施工规范。
如以上有新版本则以最新版本为准。
本方案按照现有设计资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。
若本方案中的名词、术语及计量单位等与现行最新国家标准不符,则以现行最新国家标准为准。
三、施工准备1、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部。
2、采用我单位近年来在市政工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。
3、树立视优良工程为合格工程的标准,一定要在本工程的施工中创一流施工水平。
4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑,留有余地。
5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方法。
一)、质量目标充分发挥公司创优精神和施工优势,科学地组织施工,严格履行合同,确保按期保质完成施工任务。
(一)质量目标:优良;(二)工期:确保50个日历天竣工交付;(三)创市级安全文明工地。
二、劳动准备(1)我司将指派有丰富施工经验的项目经理按项目法模式组建现场项目部,实行项目法施工,由项目部全权负责工程管理工作,文明治工机构见图一,安全施工见图。
(2)工程部为日常施工指挥、调度中心,负责工程计划的编制和实施;机械调度;劳动力配制;协调项目经理部的施工进度。
(3)技术部是技术质量管理部门,负责工程日常的技术问题的处理;进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作,指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导和协调工程测量与工地试验室的工作;负责工程资料的收集、整理、存档。
(4)材料部负责工程材料的采购和管理;各类施工材料、成品、半成品的进场和管理,日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。
(5)后勤部为工程的后勤保障部门。
负责职工膳食供应、保健及各类办公用品的发放;计量器具管理;劳动工资管理。
三)、技术准备(1)组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审,进行技术交底,了解施工工艺;沿线踏勘,了解现场情况。
(2)协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系,明确监理流程。
(3)编制施工图预算。
(4)了解施工现场地上、地下的现状,提出具体方案。
(5)根据施工形象进度编制材料进场计划,提前做好成品和半成品的加工订货工作。
(6)按要求将水准点引到施工现场,并布置测量控制点。
(7)开工前将原材料送检,保证合格材料进入施工现场。
(8)做好进场人员的“三级安全教育”,学习有关安全知识,提高职工的安全意识。
四)、材料准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。
建筑材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,按名称、规格、型号、使用时间,编制出需要量计划,并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。
施工机械的准备,根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间,并确定施工机械进场后的存放地点。
五)、现场准备(1)做好施工场地的控制网测量(2)做好施工场地的“四通一平”(3)安排好生产和生活基地建设(4)安装调试施工机械(5)做好建筑制品的材料储存、堆放(6)及时提供建筑材料的试验申请计划(7)做好冬、雨季施工安排(8)保安设施准备六)、管线施工的准备由于施工期间可能涉及多种管线施工,因此,我们将主动与这些施工单位取得联系,做好配合工作,合理安排施工,保证各种管线和管道施工有条不紊地进行,按期完成任务。
四、施工进度计划为加强职工的紧迫感、荣誉感,我司决定在办公室内张贴施工进度计划对照表,用黑线表示计划进度,红线表示实际进度。
(1)首先拟定科学的施工进度计划,采用网络计划技术,实行动态管理,科学组织,合理安排,适时调整,做好劳动力调配,加强各工种之间的配合。
(2)为使工程顺利如期完成,实行定期碰头例会制度。
(3)充分利用晴天的有利天气。
力求做到均衡施工,认真做好施工前期准备工作,防止前松后紧,盲目蛮干;做好材料设备的计划管理,及时组织进场,加强施工设备的保养维修,以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。
(4)切实改进施工工艺,努力提高劳动效率。
施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性,采用平面、立体交叉施工方法,确保施工任务的顺利完成。
4、施工项目进度控制系统项目经理部为实现有效的进度控制,首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作,然后依据施工项目进度控制目标体系,对施工的全过程进行系统控制。
正常情况下,进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行,即随施工活动的进行,信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差,系统将发挥调控职能,分析偏差产生原因,及时后续施工和对总工期影响。
必要时,可利用进度控制目标留有余地的弹性特点,对原计划进度做出相应的调整,提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施,以及进行相关单位支持与配合的协作措施,确认切实可行后,将调整后的新进度计划输入到进度实施系统,施工活动继续在控制下运行。
当新的偏差出现后,再重复上述过程,直到施工项目全部完成。
进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。
综上所述,整个进度的控制过程,就是一个不断由计划→实施→检查→处理,然后再到计划的循环往复过程,即PDCA循环过程。
五、主要分部施工方案及技术措施一)、路基处理1、清除青苗、杂物,整理路床:先进行测量放样,放出道路红线,清除道路范围内的青苗、杂物,及有机物残渣等,清除后外运至指定地点,不得随意乱放。
耕田地段应清除表土20厘米,清除后的土作为弃土。
2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。
3、彻底清除暗塘回填土和淤泥,在水网地区由于河道及水利设施的建设对原河道进行裁弯及其它整治活动造成很多暗河暗塘,暗塘中的淤泥及回填土因处于自然压密状态,含水量大,可压缩性极高,若不处理必将严重影响路基的稳定,因此我单位会同监理单位一道加强对暗沟的调查和填土碾压的检查,彻底清除暗塘中的淤泥。
4、河塘路基的处理:先排水、清淤,然后将原地面开挖成台阶状,台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定,内倾3%,底层抛30厘米大块料,在块料应大面朝下,人工摆平,块料间填以碎砖土,机械压实,每层压实厚度不大于20厘米。
路床顶30厘米用6%石灰土回填,分两层施工压实,压实度应符合路基压实度表的要求。
5、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系,以降低地下水位,减少地表含水量,保证雨后路基范围内不积水。
6、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实,分层厚度要与压实机械功能相适应。
7、路基挖方,开挖时应注意不使表层耕植土混入,挖方应根据设计图纸所示的断面进行,避免超挖。
8、路基填方路基填料除利用挖方外,采用外购土方,购土前做好有关土工实验,符合要求后方可使用。
压实度按压实标准执行,为保证均匀压实,一定要注意压实顺序,执行《厂区道路路基施工及验收规范》,为保证压实质量,必须经常检查土的含水量及压实度。
二)、水泥混凝土路面施工1、施工注意事项:1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验;2、路基工程1)路基工程施工必须严格执行《厂区道路路基工程施工及验收规范》(GBJ22-87);2)施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥;3)合理安排好管道施工与路基施工之间的关系。
3、路面工程1)混凝土计算抗折强度不低于 4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,有条件时宜再用振动梁振捣拖平,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰,洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕 3小时开始养护,保持湿治。
2)道路路面应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)4、在路边缘外1m宽范围内,不论有无人行道,碎石以下凡压路机处理不到的土层均需用蛙式打夯机分层夯实。
5、施工允许误差板厚±10mm 路拱标高±10mm路面宽±20mm 相邻板高差±3mm平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm纵横顺直度 20m长误差不大于15mm。
5 .按照文明施工要求,道路在基础阶段先铺设混凝土临时路面,然后在安装调试完成后浇筑混凝土二次路面。
混凝土路面浇筑后做好成品保护工作。
2、施工准备工作为保证施工质量和施工进度,拟优先采用商品混凝土,当无法使用商品混凝土时,应及时与设计及甲方和监理联系,采用施工现场自拌当采用施工现场自拌混凝土时:施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。
2.1选择混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运输运工具,混凝土集中在同一个场地拌制。
2.2材料准备及其性能检验根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配;对石子还应抽检其强度等。
如含泥量超过允许值,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止,若其它项不符合规定时,应另外选料或采取有效的补救措施。
已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d和28d的强度等是否符合要求。