斜面流分选
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿泥皮带溜槽处理-0.074mm物料,有效分选下限达0.02mm
4 螺旋分选机：弱紊流 分选粒度:2～0.074mm,最
低可达0.02mm
螺旋槽 机架 截取器 冲洗水管 产物收集 装置
★ 螺旋回转斜面流分选原理
1 液流在螺旋槽内的流动特性
回转流 上层螺旋：向外、向上
螺旋流 二次环流 下螺旋流：向内、向下
1.层流水速和平均流速
斜槽 倾角
距槽底h处的水流速度
uh
g sin 2
(2H
h)h
最大流速（ H处）
umax
g sin 2
H2
平均流速
umea
2Hale Waihona Puke Baidu3
umax
2 紊流水速和平均流速
★ 距槽底h处的水流度速
uh
(
h
1
)n
umax H
n— 与紊流状态有关的指数，紊流程度越高，n值越大
★ 全流层H，水流的平均流速Umea
3、斜槽中，密度大的粗颗粒和密度小的细颗粒以相等的 速度沿斜槽运动时成为等速颗粒。可分选垂直流中的等沉 粒。
4.6.3 粒群在薄层斜面流中的分选
细粒（2～3mm）和微细粒，均在薄层斜面流中分选。 物料粒度 微细，斜面水流又薄，物料与水构成矿浆流膜
A、弱紊流的松散分层— 2(3)～0.074mm最常见的流态
离心选矿机内的螺旋流膜
我国独创的新型、高效矿泥重选设备，结构简单、运转可靠、选别 指标高，生产能力大，粒度下限低。广泛用于锡，钨矿的粗选处理 也用于微细粒弱磁性铁矿石的处理。
4.6.5 摇床分选
弱紊流
摇床分选是在一个倾斜床面上，借助床面的不对称往
复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体物料按密 度差异在床面上形成扇形分布，然后进行分选。属于流膜 类分选设备。
快慢 快慢
摇床分层结果示意图
★ 摇床分选的原理:
一 矿粒在床层中的松散分层: 1水跃和上升水流作用 2床层摇动产生的析离作用
格条间的分层示意图
二 矿粒在床层中的分离作用: 1、矿粒的横向运动
二 矿粒在床层中的分离作用: 2、矿粒纵向运动
矿粒的纵向运动是由于床面差动运动的惯性力作用的结果
为使颗粒运动
（3）床条的设置，一方面使床层呈更多层的分布，另 外，横向水流越过床条产生更强烈的漩涡，对分层有利
（4）不同性质矿粒的分离，取决于矿粒运动的纵向和横 向的移动速度，高密度细颗粒比低密度粗颗粒具有更大的 纵向速度和较小的横向速度，高密度细颗粒的偏离摇动方 向的角度较小。
★ 摇床的结构和构造
1 摇动机构：偏心连杆摇动；凸轮杠杆摇动；惯性弹簧 摇动；多偏心轮惯性摇动
弱 紊 流 流 膜 结 构
表面(流)层：紊动不高，固体浓度小；悬移层，小尺寸 漩涡丰富；在紊动扩散作用下，悬浮着大量轻物料， 向前运动。最下层颗粒为沿层运动，称为流变层。
流膜一般数 毫米厚，局 部区域达到 十几毫米。 流速较大， 上下层间的 浓度差也较 大。紊流中 存在漩涡和 水流的脉动
颗粒的存在对紊流度的抑制现象，称为消紊作用。
4. 6.3 粒群在薄层斜面流中的分选
细粒（2～3mm）和微细粒，均在薄层斜面流中分选。 物料粒度微细，斜面水流又薄，物料与水构成矿浆流膜
B、层流对床层的分层作用：斥力学说 层流流膜厚度多数为1mm左右，料浆是高度分散的悬 浮液,粘度比水大,分选时表面流速低,分层后的大密度物料 沉积在槽底。用于0.074~0.01mm微细粒级物料处理。
A直径；螺旋断面（椭圆形，二次抛物线用于砂矿，立 方抛物线用于螺旋溜槽）； 螺距；螺旋圈数（砂4， 难处理的5～6）；B 给矿浓度（10～35％）；C矿粒 性质：给矿粒度、轻重矿粒密度差、形状差别等。
4.6.5 离心选矿机：处理粒度范围0.074~0.01mm
主机包括：转鼓、给矿嘴、冲矿嘴、接矿槽和分矿器
与紊流状态有关的指 数，紊流程度越高，
α较小（3～15°）
v umax
分析公式，可知：
d H
1
n
n值越大。
v0 f
1、粒度相同，密度越大，沿斜面的运动速度越小；密度 大的颗粒与密度小的颗粒沿槽底的速度差随两者粒度的增 大而增大；
2、密度相同而粒度不同的颗粒，移动速度存在极大值； 密度大的颗粒在较小的d/H处出现极大值；
层 流 流 膜 结 构
4.6.4 溜槽分选机
溜槽分选机：广泛用于钨、金、铁、铂及稀有金属矿 石。有粗粒溜槽、矿砂溜槽和矿泥溜槽。 1、粗粒溜槽：木板或钢板焊成的长而窄的斜槽
造成涡流并 阻留重矿物
粗粒溜槽给矿粒度2-3mm以上粗粒及中粒的粗选。
2 矿砂溜槽（层流流膜分选）
矿砂溜槽处理的粒度范围为2～0.074mm。
umea
n n 1 umax
谢才公式（明渠等速流经验公式） umea C Ri
R－水利半径 i－水利坡度( i=sinα)
C－谢才系数，经验系数。与槽底粗糙度和过水断面的形 状和尺寸有关
★ 紊流中的脉动速度 ★ 涡流与水跃作用
uim
(1 21
~
1 17 )umax
由于涡流的存在，瞬时速度的大小及方向不断变化，因此， 斜槽中不仅有水平流还有上升流，上升流有助于料层松散和按密 度分层。应设法造成适当的涡流。
a：矿粒的惯性加速度 f：矿粒与床面的摩擦系数
ma G0 f
G0
m
g
mg0
因此： a gf
a g0 f
g0 f ——临界加速度
★ 摇床分选的特征:
（1） 床面的强烈摇动,使松散分层和运搬分离得到加强。 分选过程中，析离分层占主导，使按密度分选更加完善;
（2）它是斜面薄层水流选矿的一种，因此，等降的矿 粒可因其移动速度不同而达到按密度分选;
4.7 矿石可选性研究
可选性：指物料按密度差别进行重力分选的难易程度
物料的密度组成：对于由密度各异的颗粒构成的颗粒所构 成的粒群，借助实验的方法，将它按不同的密度范围分成 若干密度级别，再经称量与化验，得出各密试度样量级与物入料选粒的数 量和质量，这就是该物料的密度组成。 度、矿物分布等
有关
测定物料密度组成，是指将有代表性的试样，区分为密度 范围不同的成分，计算各密度级物料所占重量百分比（产 率），再按工业要求进行各密度级物料的化学分析或矿物 分析。测定各密度级物料的数量和质量。
1 、斜面流对矿粒分层的作用
密度高、粒度大的颗粒因沉降速度快， 率先落于槽底 —— 最底层
vgcosα
Uf vg
2、上升水流对床层的分层作用
α
由涡流运动激起
水跃
3、析离分层作用
整个床层的全部颗粒沿槽底运动时，上层的细矿粒，
特别是高密度细矿粒，由于本身重力的作用，将穿过大 颗粒的间隙而转入下层，这种作用称为析离。
4、矿粒沿着槽底的运动
进一步分层
（1 ）有效重力
G0
d
6
3
(
)g
mg0
（2）水流作用力
Ft d 2 (umea v)2
（3）水流脉动引起的上升推力
颗粒受力分析
Fs d 2uim2
（4 ）颗粒与底面摩擦力
Ft G cos d 2uim f
v umea v0 f cos sin
★ 矿粒沿着槽底的运动速度
3矿泥皮带溜槽（层流流膜分选）
倾斜放置的橡胶传送带，皮带表面光滑，以300mm的速 度，逆矿流方向向上运动。皮带上方装有给矿匀分板和 给水匀分板，使矿浆和冲洗水成帘状均匀分布在带面上。 给矿匀分板以下为粗选区，一般长约2．4米，矿浆沿带 面顺流而下，在流动中轻、重矿物发生分层，重矿物沉 到底部，随带面向上移动，过了给矿点进入精选区。精 选区一般长0．6米。在这里沉积的矿物受到水流冲洗， 进一步将轻矿物脱出。然后，随着带面绕过首轮，利用 带面下方的喷水将带面沉积物冲洗下来，排入精矿槽中。 在喷水管后面还有精矿刷与带面作反方向转动，进一步 将精矿卸净。带面坡度13～17度，可用调坡螺杆调节。
两种流态 内缘层流 外缘紊流
2 不同密度颗粒在螺旋槽内的运动
密度不同的颗粒在螺旋槽内受到的作用力大小和方 向不同，产生不同纵向和横向的相对运动，实现分选。松 散分层与弱紊流斜面层中一样。
分层后形成以重物料为主的下部物料层，具有较小的 离心惯性力；和以轻物料为主的上部物料层，离心惯性力 较大。
★ 螺旋分选机（螺旋溜槽）特点
溜槽中料浆厚度
尖
10～0.5mm,槽底
缩
为光面。槽底没有
溜
挡板与格条所产生
槽
的涡流，依靠剪切
作用松散分层。
1.槽体 2. 扇形板 3. 分矿楔形块
操作参数：1、槽体坡度10－20° 2、给料浓度55－65% 3、给矿量
☆结构参数： 1 尖缩比: 1/10-1/20； 2 长度：1-1.2m 3 底面粗糙度
2 调坡装置：
粗
3 床面：矩形、梯形、菱形 砂
细 砂 矿
矿 泥
泥
床条：凸起式（矩形，三角式）、刻槽式
★ 影响摇床选矿过程的因素
1、摇床运动的不对称性(满足搬运和松散分层的要求) 2、冲程和冲次（粗物料应用大的冲程和小的冲次；细 物料小的冲程和大的冲次） 3、冲洗水量和床面横向坡度（精选采用小坡大水） 4、给矿粒度和形状；给矿体积和给矿浓度
摇床是分选细粒级物料最为广泛的一种重力分选法。 主要处理钨、锡、有色金属和稀有矿石。多层摇床和离心 摇床用于分选煤和黑色金属。给料粒度一般在3mm以下， 选煤可达13mm，分选粒度下限0.02。摇床处理能力低，但 富集比高，适应范围广。
分选有色金属：粗砂摇床，处理3～0.5mm物料；细砂 摇床，处理0.5～0.074mm物料;矿泥摇床，处理0.074～ 0.037mm物料。
摇床作为精选设备与离心选矿机等配合使用
摇床基本上有床面、机架和传动机构组成。
摇床结构示意图 床面近似矩形或菱形，横向倾角0.5°~5°，不超过 10°，纵向从给料端向精矿端有1°~2 °的倾角，也可为 0 °；床面上的格条高度从给料端向精矿端降低，长度自 给料边向下递增。
料浆浓度25～30％，给料槽长度约为床面总长度的 1/3~1/4； 冲水槽为床面总长度的2/3~3/4
流膜分选在金属矿石的重力分选工艺中占有重要的位置。
4.6.1 斜面水流的运动规律
层流：层流运动流体内的质点作沿层运动，层间不发生交 换，但质点本身可以旋转。斜面上任意一点水流的瞬时速 度的大小和方向，都是相同的。
紊流：流体内存在大小无数的漩涡，层间质点不断的进行
交换。运动质点的瞬时速度在整个时间内是变化的，并在
水跃作用：水流沿斜槽运动时，若遇到槽倾角突然减小或者遇 到槽的挡板及沟槽，水面会产生跳跃式的升高，这种现象叫做 水跃。（为使适当床层更好松散，可借助水跃。应注意水跃强 度必须控制。）
水跃现象
4.6. 2 粗粒群在厚层紊流斜面流中的松散分层
粗粒在斜槽中的分层过程，是在重力、摩擦力和水流 联合作用下完成的。粒度和形状影响分层的结果
4.6 斜面流分选
借助沿斜面流动的水介质（性质不同的颗粒，呈 现出不同的运动状态）进行重力分选的方法称为斜面 流分选。
★厚水层分选——水层厚度十几毫米到几百毫米，水流 速度快，用于分选几毫米到数十毫米的粗粒物料。（用 的较少） ★ 流膜分选——水层厚度从1mm左右到几毫米，矿浆 呈薄层状流过设备表面，故称为流膜分选。流膜分选用 来处理3～5mm以下细粒级物料和－0.074mm的矿泥。
某一瞬时平均水速上下波动。 斜面水流运动的雷诺数Re：
Re
Rumea
umea －斜面水流的平均流速 μ－介质粘度 ρ－介质密度
R－水力半径，定义为过水断面与湿周之比。 R BH B 2H
B、H分别为水流宽度和水流厚度 ，B >> H R≈H
与分选有关的水流特性，主要有：水流在斜槽中的平 均流速、流速沿槽底的速度分布及涡流作用。
螺旋分选机结构简单，占地面积少，处理能力较摇床大。 但分选精度低，特别是重产物中低密度物料的矿粒多。 机身高大，物料需要泵送。
★ 螺旋分选机的应用
螺旋分选机多用于砂矿的粗选，给矿粒度为3～6mm， 粒度下限0.074mm。选煤中用于分选粗煤泥，和从矸石中 回收黄铁矿。螺旋溜槽适用于0.074~0.2mm的物料。（不 设截取器，产品按分带位置排放）
根据物料的密度组成，可以判断物料进行重选分离的难易； 同时对产品的质量的检测，可对重选工艺效果进行评定。
★ 洗矿和风选
洗矿(ore washing):是处理与黏土胶结在一起或含泥 量大的矿石的一种工艺方法。包括碎散和分离两项作业。
洗矿设备：1)固定筛、辊轴筛和振动筛加压力喷水管 (水压0.2－0.3MPa,水耗1～3m3 /吨);
2)圆筒洗矿机
3)槽式洗矿机:难洗矿石，处理量大
★ 风选(air separation)：以空气作为分选介质。如风 力摇床、风力跳汰、风力溜槽 ☆ 复合力场分选 如磁流体静力分选，空气重介质流化床、磁团聚、重力浮 选等
4 螺旋分选机：弱紊流 分选粒度:2～0.074mm,最
低可达0.02mm
螺旋槽 机架 截取器 冲洗水管 产物收集 装置
★ 螺旋回转斜面流分选原理
1 液流在螺旋槽内的流动特性
回转流 上层螺旋：向外、向上
螺旋流 二次环流 下螺旋流：向内、向下
1.层流水速和平均流速
斜槽 倾角
距槽底h处的水流速度
uh
g sin 2
(2H
h)h
最大流速（ H处）
umax
g sin 2
H2
平均流速
umea
2Hale Waihona Puke Baidu3
umax
2 紊流水速和平均流速
★ 距槽底h处的水流度速
uh
(
h
1
)n
umax H
n— 与紊流状态有关的指数，紊流程度越高，n值越大
★ 全流层H，水流的平均流速Umea
3、斜槽中，密度大的粗颗粒和密度小的细颗粒以相等的 速度沿斜槽运动时成为等速颗粒。可分选垂直流中的等沉 粒。
4.6.3 粒群在薄层斜面流中的分选
细粒（2～3mm）和微细粒，均在薄层斜面流中分选。 物料粒度 微细，斜面水流又薄，物料与水构成矿浆流膜
A、弱紊流的松散分层— 2(3)～0.074mm最常见的流态
离心选矿机内的螺旋流膜
我国独创的新型、高效矿泥重选设备，结构简单、运转可靠、选别 指标高，生产能力大，粒度下限低。广泛用于锡，钨矿的粗选处理 也用于微细粒弱磁性铁矿石的处理。
4.6.5 摇床分选
弱紊流
摇床分选是在一个倾斜床面上，借助床面的不对称往
复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体物料按密 度差异在床面上形成扇形分布，然后进行分选。属于流膜 类分选设备。
快慢 快慢
摇床分层结果示意图
★ 摇床分选的原理:
一 矿粒在床层中的松散分层: 1水跃和上升水流作用 2床层摇动产生的析离作用
格条间的分层示意图
二 矿粒在床层中的分离作用: 1、矿粒的横向运动
二 矿粒在床层中的分离作用: 2、矿粒纵向运动
矿粒的纵向运动是由于床面差动运动的惯性力作用的结果
为使颗粒运动
（3）床条的设置，一方面使床层呈更多层的分布，另 外，横向水流越过床条产生更强烈的漩涡，对分层有利
（4）不同性质矿粒的分离，取决于矿粒运动的纵向和横 向的移动速度，高密度细颗粒比低密度粗颗粒具有更大的 纵向速度和较小的横向速度，高密度细颗粒的偏离摇动方 向的角度较小。
★ 摇床的结构和构造
1 摇动机构：偏心连杆摇动；凸轮杠杆摇动；惯性弹簧 摇动；多偏心轮惯性摇动
弱 紊 流 流 膜 结 构
表面(流)层：紊动不高，固体浓度小；悬移层，小尺寸 漩涡丰富；在紊动扩散作用下，悬浮着大量轻物料， 向前运动。最下层颗粒为沿层运动，称为流变层。
流膜一般数 毫米厚，局 部区域达到 十几毫米。 流速较大， 上下层间的 浓度差也较 大。紊流中 存在漩涡和 水流的脉动
颗粒的存在对紊流度的抑制现象，称为消紊作用。
4. 6.3 粒群在薄层斜面流中的分选
细粒（2～3mm）和微细粒，均在薄层斜面流中分选。 物料粒度微细，斜面水流又薄，物料与水构成矿浆流膜
B、层流对床层的分层作用：斥力学说 层流流膜厚度多数为1mm左右，料浆是高度分散的悬 浮液,粘度比水大,分选时表面流速低,分层后的大密度物料 沉积在槽底。用于0.074~0.01mm微细粒级物料处理。
A直径；螺旋断面（椭圆形，二次抛物线用于砂矿，立 方抛物线用于螺旋溜槽）； 螺距；螺旋圈数（砂4， 难处理的5～6）；B 给矿浓度（10～35％）；C矿粒 性质：给矿粒度、轻重矿粒密度差、形状差别等。
4.6.5 离心选矿机：处理粒度范围0.074~0.01mm
主机包括：转鼓、给矿嘴、冲矿嘴、接矿槽和分矿器
与紊流状态有关的指 数，紊流程度越高，
α较小（3～15°）
v umax
分析公式，可知：
d H
1
n
n值越大。
v0 f
1、粒度相同，密度越大，沿斜面的运动速度越小；密度 大的颗粒与密度小的颗粒沿槽底的速度差随两者粒度的增 大而增大；
2、密度相同而粒度不同的颗粒，移动速度存在极大值； 密度大的颗粒在较小的d/H处出现极大值；
层 流 流 膜 结 构
4.6.4 溜槽分选机
溜槽分选机：广泛用于钨、金、铁、铂及稀有金属矿 石。有粗粒溜槽、矿砂溜槽和矿泥溜槽。 1、粗粒溜槽：木板或钢板焊成的长而窄的斜槽
造成涡流并 阻留重矿物
粗粒溜槽给矿粒度2-3mm以上粗粒及中粒的粗选。
2 矿砂溜槽（层流流膜分选）
矿砂溜槽处理的粒度范围为2～0.074mm。
umea
n n 1 umax
谢才公式（明渠等速流经验公式） umea C Ri
R－水利半径 i－水利坡度( i=sinα)
C－谢才系数，经验系数。与槽底粗糙度和过水断面的形 状和尺寸有关
★ 紊流中的脉动速度 ★ 涡流与水跃作用
uim
(1 21
~
1 17 )umax
由于涡流的存在，瞬时速度的大小及方向不断变化，因此， 斜槽中不仅有水平流还有上升流，上升流有助于料层松散和按密 度分层。应设法造成适当的涡流。
a：矿粒的惯性加速度 f：矿粒与床面的摩擦系数
ma G0 f
G0
m
g
mg0
因此： a gf
a g0 f
g0 f ——临界加速度
★ 摇床分选的特征:
（1） 床面的强烈摇动,使松散分层和运搬分离得到加强。 分选过程中，析离分层占主导，使按密度分选更加完善;
（2）它是斜面薄层水流选矿的一种，因此，等降的矿 粒可因其移动速度不同而达到按密度分选;
4.7 矿石可选性研究
可选性：指物料按密度差别进行重力分选的难易程度
物料的密度组成：对于由密度各异的颗粒构成的颗粒所构 成的粒群，借助实验的方法，将它按不同的密度范围分成 若干密度级别，再经称量与化验，得出各密试度样量级与物入料选粒的数 量和质量，这就是该物料的密度组成。 度、矿物分布等
有关
测定物料密度组成，是指将有代表性的试样，区分为密度 范围不同的成分，计算各密度级物料所占重量百分比（产 率），再按工业要求进行各密度级物料的化学分析或矿物 分析。测定各密度级物料的数量和质量。
1 、斜面流对矿粒分层的作用
密度高、粒度大的颗粒因沉降速度快， 率先落于槽底 —— 最底层
vgcosα
Uf vg
2、上升水流对床层的分层作用
α
由涡流运动激起
水跃
3、析离分层作用
整个床层的全部颗粒沿槽底运动时，上层的细矿粒，
特别是高密度细矿粒，由于本身重力的作用，将穿过大 颗粒的间隙而转入下层，这种作用称为析离。
4、矿粒沿着槽底的运动
进一步分层
（1 ）有效重力
G0
d
6
3
(
)g
mg0
（2）水流作用力
Ft d 2 (umea v)2
（3）水流脉动引起的上升推力
颗粒受力分析
Fs d 2uim2
（4 ）颗粒与底面摩擦力
Ft G cos d 2uim f
v umea v0 f cos sin
★ 矿粒沿着槽底的运动速度
3矿泥皮带溜槽（层流流膜分选）
倾斜放置的橡胶传送带，皮带表面光滑，以300mm的速 度，逆矿流方向向上运动。皮带上方装有给矿匀分板和 给水匀分板，使矿浆和冲洗水成帘状均匀分布在带面上。 给矿匀分板以下为粗选区，一般长约2．4米，矿浆沿带 面顺流而下，在流动中轻、重矿物发生分层，重矿物沉 到底部，随带面向上移动，过了给矿点进入精选区。精 选区一般长0．6米。在这里沉积的矿物受到水流冲洗， 进一步将轻矿物脱出。然后，随着带面绕过首轮，利用 带面下方的喷水将带面沉积物冲洗下来，排入精矿槽中。 在喷水管后面还有精矿刷与带面作反方向转动，进一步 将精矿卸净。带面坡度13～17度，可用调坡螺杆调节。
两种流态 内缘层流 外缘紊流
2 不同密度颗粒在螺旋槽内的运动
密度不同的颗粒在螺旋槽内受到的作用力大小和方 向不同，产生不同纵向和横向的相对运动，实现分选。松 散分层与弱紊流斜面层中一样。
分层后形成以重物料为主的下部物料层，具有较小的 离心惯性力；和以轻物料为主的上部物料层，离心惯性力 较大。
★ 螺旋分选机（螺旋溜槽）特点
溜槽中料浆厚度
尖
10～0.5mm,槽底
缩
为光面。槽底没有
溜
挡板与格条所产生
槽
的涡流，依靠剪切
作用松散分层。
1.槽体 2. 扇形板 3. 分矿楔形块
操作参数：1、槽体坡度10－20° 2、给料浓度55－65% 3、给矿量
☆结构参数： 1 尖缩比: 1/10-1/20； 2 长度：1-1.2m 3 底面粗糙度
2 调坡装置：
粗
3 床面：矩形、梯形、菱形 砂
细 砂 矿
矿 泥
泥
床条：凸起式（矩形，三角式）、刻槽式
★ 影响摇床选矿过程的因素
1、摇床运动的不对称性(满足搬运和松散分层的要求) 2、冲程和冲次（粗物料应用大的冲程和小的冲次；细 物料小的冲程和大的冲次） 3、冲洗水量和床面横向坡度（精选采用小坡大水） 4、给矿粒度和形状；给矿体积和给矿浓度
摇床是分选细粒级物料最为广泛的一种重力分选法。 主要处理钨、锡、有色金属和稀有矿石。多层摇床和离心 摇床用于分选煤和黑色金属。给料粒度一般在3mm以下， 选煤可达13mm，分选粒度下限0.02。摇床处理能力低，但 富集比高，适应范围广。
分选有色金属：粗砂摇床，处理3～0.5mm物料；细砂 摇床，处理0.5～0.074mm物料;矿泥摇床，处理0.074～ 0.037mm物料。
摇床作为精选设备与离心选矿机等配合使用
摇床基本上有床面、机架和传动机构组成。
摇床结构示意图 床面近似矩形或菱形，横向倾角0.5°~5°，不超过 10°，纵向从给料端向精矿端有1°~2 °的倾角，也可为 0 °；床面上的格条高度从给料端向精矿端降低，长度自 给料边向下递增。
料浆浓度25～30％，给料槽长度约为床面总长度的 1/3~1/4； 冲水槽为床面总长度的2/3~3/4
流膜分选在金属矿石的重力分选工艺中占有重要的位置。
4.6.1 斜面水流的运动规律
层流：层流运动流体内的质点作沿层运动，层间不发生交 换，但质点本身可以旋转。斜面上任意一点水流的瞬时速 度的大小和方向，都是相同的。
紊流：流体内存在大小无数的漩涡，层间质点不断的进行
交换。运动质点的瞬时速度在整个时间内是变化的，并在
水跃作用：水流沿斜槽运动时，若遇到槽倾角突然减小或者遇 到槽的挡板及沟槽，水面会产生跳跃式的升高，这种现象叫做 水跃。（为使适当床层更好松散，可借助水跃。应注意水跃强 度必须控制。）
水跃现象
4.6. 2 粗粒群在厚层紊流斜面流中的松散分层
粗粒在斜槽中的分层过程，是在重力、摩擦力和水流 联合作用下完成的。粒度和形状影响分层的结果
4.6 斜面流分选
借助沿斜面流动的水介质（性质不同的颗粒，呈 现出不同的运动状态）进行重力分选的方法称为斜面 流分选。
★厚水层分选——水层厚度十几毫米到几百毫米，水流 速度快，用于分选几毫米到数十毫米的粗粒物料。（用 的较少） ★ 流膜分选——水层厚度从1mm左右到几毫米，矿浆 呈薄层状流过设备表面，故称为流膜分选。流膜分选用 来处理3～5mm以下细粒级物料和－0.074mm的矿泥。
某一瞬时平均水速上下波动。 斜面水流运动的雷诺数Re：
Re
Rumea
umea －斜面水流的平均流速 μ－介质粘度 ρ－介质密度
R－水力半径，定义为过水断面与湿周之比。 R BH B 2H
B、H分别为水流宽度和水流厚度 ，B >> H R≈H
与分选有关的水流特性，主要有：水流在斜槽中的平 均流速、流速沿槽底的速度分布及涡流作用。
螺旋分选机结构简单，占地面积少，处理能力较摇床大。 但分选精度低，特别是重产物中低密度物料的矿粒多。 机身高大，物料需要泵送。
★ 螺旋分选机的应用
螺旋分选机多用于砂矿的粗选，给矿粒度为3～6mm， 粒度下限0.074mm。选煤中用于分选粗煤泥，和从矸石中 回收黄铁矿。螺旋溜槽适用于0.074~0.2mm的物料。（不 设截取器，产品按分带位置排放）
根据物料的密度组成，可以判断物料进行重选分离的难易； 同时对产品的质量的检测，可对重选工艺效果进行评定。
★ 洗矿和风选
洗矿(ore washing):是处理与黏土胶结在一起或含泥 量大的矿石的一种工艺方法。包括碎散和分离两项作业。
洗矿设备：1)固定筛、辊轴筛和振动筛加压力喷水管 (水压0.2－0.3MPa,水耗1～3m3 /吨);
2)圆筒洗矿机
3)槽式洗矿机:难洗矿石，处理量大
★ 风选(air separation)：以空气作为分选介质。如风 力摇床、风力跳汰、风力溜槽 ☆ 复合力场分选 如磁流体静力分选，空气重介质流化床、磁团聚、重力浮 选等