熔断器安秒特性
高压熔断器的特性
高压熔断器的特性
高压熔断器的特性如下：
1、安秒特性
溶体熔化时刻和经过电流的巨细之间的联系称为安秒特性。
依照安秒特性进行熔断的挑选，就能够得到熔断器的动作挑选。
2、最小熔化电流
在经过最小熔化电流值时，溶体有必要熔化，但熔化时刻长（挨近于无穷大）。
当电流大于熔化电流值时，熔化时刻敏捷下降，熔断系数要大于1，其值通常在2.5以下，不一样品种用处的熔断器能够规则不一样的熔断系数。
3、在熔断器中，熔断器的温度与溶体的温度不相同，在最小熔断电流时，因为熔断时刻长，熔断器管的发热最为严峻。
4、在不一样电流值时，国家规范对溶体的熔断时刻有规则。
例如：当电流为溶体额定电流的130%时，熔化时刻大于1小时；当电流为额定电流的200%时，熔化时刻要小于1小时。
5、过电压
熔断器作业的物理进程是：空隙气化后，线路开断，断点间电
压增加，使空隙击穿，构成电弧。
因此在熔断器堵截进程中，有过电压疑问。
这种过电压决定于线路电流被堵截的状况以及被击穿空隙的长度。
第五章__熔断器
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第五章熔断器第一节概述二、熔断器的工作原理熔断器是串联在电路中的一个最薄弱的导电环节，其金属熔体是一个易于熔断的导体。
在正常工作情况下，由于通过熔体的电流较小，熔体的温度虽然上升，但不致达到熔点，熔体不会熔化，电路能可靠接通。
一旦电路发生过负荷或短路故障时，电流增大，过负荷电流或短路电流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中的电气设备得到了保护。
熔断器的工作过程大致可分为以下四个阶段：（1）熔断器的熔体因过载或短路而加热到熔化温度；（2）熔体的熔化和气化；（3）触点之间的间隙击穿和产生电弧；（4）电弧熄灭、电路被断开。
显然，熔断器的动作时间为上述四个过程所经过时间的总和。
熔断器的开断能力决定于熄灭电弧能力的大小。
熔体熔化时间的长短，取决于通过的电流的大小和熔体熔点的高低。
当电路中通过很大的短路电流时，熔体将爆炸性地熔化并气化，迅速熔断；当通过不是很大的过电流时，熔体的温度上升得较慢，熔体熔化的时间也就较长。
熔体材料的熔点高，则熔体熔化慢、熔断时间长；反之，熔断时间短。
三、熔断器的原理结构熔断器主要由金属熔断体、载熔件和底座组成。
另外，有的熔断器还具有熔管、充填物、熔断指示器等结构部件。
（1）熔断体。
是熔断器的主要部分，包括熔体。
熔体是熔断器的核心部件，它是一个最薄弱的导电环节，正常工作时起导通电路的作用，在故障情况下熔体将首先熔化，从而切断电路实现对其他设备的保护。
熔体可分为高熔点熔体和低熔点熔体。
低熔点材料（如铅、锌、锡等）电阻率较大，所制成的熔体截面也较大，在熔化时将产生大量的金属蒸气，使电弧不易熄灭，所以这类熔体一般用在500V及以下的低压熔断器中起过负荷保护；高熔点材料（如铜、银等）电阻率较低，所制成的熔体截面可较小，有利于电弧的熄灭，这类熔体一般用作短路保护。
高熔点材料在小而持续时间长的过负荷时，熔体不易熔断，结果使熔断器损坏。
低压电器——熔断器的识别与检测
熔断器的识别与检测一、熔断器的功用熔断器是一种最简单有效的保护电器，当流过它的电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而分断电路。
它广泛应用于低压配电系统、控制系统以及用电设备中作短路和过流保护。
二、熔断器的工作原理及特性1、熔断器的工作原理熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管两部分组成。
熔体是熔断器的核心部分，常做成丝状或片状，其材料有两类：一类为低熔点材料，如铅锡合金、锌等；另一类为高熔点材料，如银、铜、铝等。
使用时，熔断器串联在所保护的电路中。
电路正常工作时，熔体允许通过一定大小的电流而不熔断；电路发生短路或严重过载时，熔体中流过很大的故障电流，当电流产生的热量使熔体温度上升到熔点时，熔体熔断而切断电路，从而达到保护电气设备的目的。
2、熔断器的工作特性电气设备的过电流保护主要有过载延时保护和短路瞬时保护。
过载延时保护与短路瞬时保护不仅电流倍数不同，两者的差异也很大。
从特性上看，过载延时保护需要反时限保护特性，短路瞬时保护则需要瞬动保护特性。
从参数要求方面看，过载延时保护要求熔化系数小，发热时间常数大；短路瞬时保护则要求较大的限流系数、较小的发热时间常数、较高的分断能力和较低的过电压。
从工作原理看，过载延时保护动作的物理过程主要是熔化过程，而短路瞬时保护则主要是电弧的熄灭过程。
熔断器的主要特性为熔断器的安秒特性，即熔断器的熔断时间t与熔断电流的I的关系曲线。
因t∝1/I2，熔断器的安秒特性如图1所示，图中I∞为最小熔化电流（或称临界电流），即通过熔体的电流小于此电流时不会熔断。
所以，选择的熔体额定电流I N应小于I∞。
通常取I∞/I N=1.5～2，称为熔化系数，该系数反映熔断器在过载时的保护特性。
要使熔断器能保护较小过载电流，熔化系数应低些。
为避过电动机图1熔断器的安秒特性1起动时的短时过电流，熔体的熔化系数应高些。
三、熔断器的主要技术参数熔断器的主要技术参数有：1.额定电压。
从灭弧角度出发，熔断器长期工作时和分断后能承受的电压。
低压配电系统的保护之熔断器
活动二
学习 低压配电保护的熔断器保护
熔断器是最早使用的一种比较简单的保护电器。串接在电路中使用。主要用 于线路及电力变压器等电气设备的短路及过载保护。当电力系统由于过载引 起电流超过某一数值，电气设备或线路发生短路事故时，过负荷电流或短路 电流通过熔体使熔体发热，熔体在被保护设备的温度未达到破坏设备绝缘之 前熔断，即应能在规定的时间内迅速动作，切断电源以起到保护设备，保证 正常部分免受短路事故的破坏。 1、熔断器的保护特性曲线 图1反应了熔体熔断时间和通过其电流的关系曲线，我们称为熔断器 熔体的安秒特性曲线。
活动二
学习 低压配电保护的熔断器保护
3） 保护电力变压器的熔体电流应考虑以下条件： ● 对于保护电力变压器的熔断器，其熔体额定电流INFE应按下式选定，即 INFE=（1.5~2.0）IN.T 式中， INFE为熔断器的熔体的额定电流，IN.T为变压器的额定电流。熔 断器安装在哪一侧，应选用哪一侧的电流值。 （2）熔断器（熔管或熔体座）的选择 ●熔断器的额定电压应不低于线路的额定电压。
●熔断器的额定电流应不小于它所装的熔体的额定电流。
●熔断器的类型应符合安装条件及被保护的设备的技术要求。
活动三
来做 熔断器练习题
一、填空题 1、通过熔体的电流与熔断的时间的关系具有反时限特性的元件是（ 2、熔断器熔体额定电流INFE应不小于线路正常运行时的（ 熔体在线路正常最大负荷下运行也不致熔断。 3、熔断器的额定电压应不低于线路的（ 二、选择： 为了保护同一线路熔断器上、下级的选择性要求，在同一电流 下，上一级熔体的熔断时间应比下一级大（）倍。 A、2 B、3 C、4 三、简述： ）电压。 ），以使 ）。
t
由此特性曲线可知： ●每一个熔体都有一个额定电流值IN，熔体允 许长期通过额定电流而不至于熔断。 ●通过熔体的电流与熔断的时间的关系具有 反时限特性。
熔断器型号
熔断器型号
1.XRNT快速熔断器，主要特点有：
分断能力高，开断电流可达63千伏。
功耗小、升温低。
动作特别快，安一秒特性要比国内目前生产的同类产品动作快，例如额定电流100安的熔断体，通以1000安预期电流，弧前时间不超0.1S。
安秒特性误差小于±10%。
配有弹簧式撞击器，该撞击器具有接触面大，压强力小的特点，因此，在推动开关联动锁动作时，不会产生将开关与撞针接触面打碎或击穿的情况发生。
2.RT14-20快速熔断器：
此型号的快速熔断器是由熔断体和熔断器底座二部分组成的，熔断体由纯铜片制成的变截面熔体封装于由高强度瓷制成的熔管内，熔管中充满经化学处理过的高纯度石英砂作为灭弧介质，熔体二端与端帽牢固电连接，且熔丝的两面都与铜冒接触，俗称双盖，组成圆筒帽形结构。
熔断器底座由树脂或塑料压制的外壳装上触头和载熔件后，或经铆合连接而成。
3.SP10M10快速熔断器具有以下特点：
SP10M10快速熔断器的工作温度范围非常大，上限可以达到90℃，下限可以达到-50℃。
具有良好的分断能力，最大分断能力达到35千安，分断时间常数为1-3毫秒。
熔断特性优越：SP系列直流熔断器在实际工作电流达到额定电流的1.13倍时，1小时内熔断;当实际电流达到额定电流的1.45倍时，在一个小时内熔断。
该特性，特别适用于光伏电站电池板输出电流不断变化的要求。
熔断器的选型和使用维护方法
一、熔断器的概念熔断器其实就是一种短路保护器,广泛用于配电系统和控制系统,主要进行短路保护或严重过载保护。
熔断器是以金属导体作为熔体而分断电路的电器，它串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。
熔断器具有反时延特性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。
因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3 部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
二、熔断器的作用当电路发生故障成异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中某些器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至火灾或重大事故。
若电路中正确地选配安置了熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。
最早期的熔断器于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护昂贵的白炽灯。
三、熔断器的构造熔断器由绝缘底座（支持件）、触头、熔体等组成。
熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔断器因过热而熔化，从而切断电路。
熔体常做成丝状、栅状或片状。
熔体材料具有相对熔点低，特性稳定、易熔断的特点。
一般采用铅锡合金、纯铜片、镀银铜片、铝、锌、银等金属；常见熔断器触头通常有两个，是熔体与电联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；四、熔断器种类1、螺旋式熔断器RL：在熔断管装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。
为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。
螺旋式熔断器额定电流为5～200A，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。
熔断器的选择
熔断器的选择1.熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。
而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。
每一熔体都有一最小熔化电流。
相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。
虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。
一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。
从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。
如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。
实际保险的标称值为额定电流，在电流达到额定值的2倍式，30-40秒保险丝就会熔断。
2.熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。
对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。
通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。
对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。
通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。
选择方法选择熔丝的方法是对于照明等冲击电流很小的负载，熔体的额定电流IRD等于或稍大于电路的实际工作电流I。
IRD≥I或IRD＝(1.1～1.5)I对于启动电流较大的负载，如电动机，熔体的额定电流IRD等于或稍大于电路的实际工作电流I的1.5～2.5倍。
IRD≥(1.5～2.5)I如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。
选择多台电动机的供电干线总保险可以按下式计算；IRD＝(1.5～2.5)IMQ＋ΣIe(n-1))式中；IMQ-是设备中最大的一台电动机的额定电流；Ie(n-1)-是设备中除了最大的一台电动机以外的其它所有电动机的额定电流的总和。
电气控制及PLC课件3
1.6.3 万能转换开关
万能转换开关主要用于电气控制电路的转换、配电 设备的远距 离控制、电气测量仪表的转换和微电机的控制，也可用于小功率笼型 异步电动机的起动、换向和变速。由于它能控制多个回路，适应复杂 线路的要求，故有“万能”转换开关之称。
图1-30 万能转换开关单层结构示意图
图1-31为对应的图形、文字符号：
图1-31 万能转换开关图形、文字符号
1.6.4 凸轮控制器和主令控制器
凸轮控制器和主令控制器也属于主令电器，它们在起重机的控制中 应用广泛。 1．凸轮控制器 凸轮控制器是一种大型手动控制电器，用来直接操作与控制电动机 的正反转、调速、起动与停止等。应用凸轮控制器控制的电动机，控制电 路简单，维修方便
1.6.2 位置开关 位置开关主要用于将机械位移转变为电信号，用来控制生产 机械的动作。位置开关包括：行程开关、微动开关、限位开关等。
1．行程开关
图1-27
行程开关结构示意图
行程开关的图形、文字符号如图1-28所示：
图1-28
行程开关图形、文字符号
图1-29
电子接近开关图形、文字符号
2．接近开关 接近开关即无触头行程开关，内部为电子电路，按工作原 理分为高频振荡型、电容型和永磁型三种。
1．刀开关 刀开关广泛应用于配电设备作隔离电源用，有时也用于直接起动 小容量的笼型异步电动机。 (1) 开启式负荷开关 开启式负荷开关俗称胶盖瓷底刀开关 。 (2) 封闭式负荷开关 封闭式负荷开关又称铁壳开关。
图1-19 胶壳开关结构图
图1-20 铁壳开关结构图
2、刀开关的图形和文字符号如下图1－21所示：
2、熔断器安秒特性
3、熔断器的图形、文字符号如图1-15所示：
怎么挑选熔断器
怎么挑选熔断器（1）熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来结束的，当电流较大时，熔体熔断所需的时刻就较短。
而电流较小时，熔体熔断所需用的时刻就较长，乃至不会熔断。
因而对熔体来说，其动作电流和动作时刻特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性，如图所示。
图熔断器的安秒特性每一熔体都有一最小熔化电流。
相应于纷歧样的温度，最小熔化电流也纷歧样。
尽管该电流受外界环境的影响，但在实习运用中能够不加思考。
一般界说熔体的最小熔断电流与熔体的额外电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也便是说额外电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。
熔断电流与熔断时刻之间的联络如表1-2所示。
从这儿能够看出，熔断器只能起到短路维护效果，不能起过载维护效果。
如确需在过载维护中运用，有必要下降其运用的额外电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路维护兼作过载维护用，但此刻的过载维护特性并不志趣。
表1-2熔断电流与熔断时刻之间的联络熔断电流1.25～1.3IN1.6IN2IN2.5IN3IN4IN熔断时刻infin;1h40s8s4.5s2.5s（2）熔断器的挑选首要依据负载的维护特性和短路电流的巨细挑选熔断器的类型。
关于容量小的电动机和照明支线，常选用熔断器作为过载及短路维护，因而期望熔体的熔化系数恰当小些。
一般选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。
关于较大容量的电动机和照明干线，则应偏重思考短路维护和分断才干。
一般选用具有较高分断才干的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜选用具有限流效果的RT0和RTl2系列的熔断器熔体的额外电流可按以下办法挑选：1）维护无起动进程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额外电流略大于或等于负荷电路中的额外电流。
2）维护单台长时间作业的电机熔体电流可按最大起动电流挑选，也可按下式挑选：IRNge;(1.5～2.5)IN式中IRN--熔体额外电流；IN--电动机额外电流。
熔断器的安秒特性
熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。
对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。
对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T 成正比，也就是说：当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。
而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度，熔断器温度就不会上升到熔点，熔断器甚至不会熔断。
所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。
因此，每一熔体都有一最小熔化电流。
相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。
虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。
一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。
从这里可以看出，熔断器的短路保护性能优秀，过载保护性能一般。
如确需在过载保护中使用，需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。
例如：8A 的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。
熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。
对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。
通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。
对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。
通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。
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熔断器的作用及技术特性
熔断器的作用及技术特性[摘要]熔断器是最简单和最早使用的一种保护电器，用来保护电路中的电气设备，使其在短路或过负荷时免受损坏。
它的优点是结构简单、体积小、重量轻，使用和维修方便。
电压在3--35kv时，熔断器主要用来保护电压互感器和小功率辐射形电网，以及容量较小的电气设备等。
如与负荷开关配合使用，在某些电路中也可以代替价格昂贵的断路器。
[关键词]熔断器、技术特性、研究中图分类号：tm54 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）22-0025-01引言：熔断器主要由金属熔件、支持熔件的触头和外壳（又称熔管）等构成。
它与被保护电路相串联，当电路发生短路或过负荷时，虽然熔件和电气设备（如导线、电缆、电机或变压器线圈等）同时过热，但在被保护设备温升还未达到绝缘遭到破坏之前，熔件就已熔断，电路断开，设备得到保护。
熔件的熔断过程有两个阶段：一是熔件通过大电流自身的熔化和汽化；二是电弧的产生和熄灭。
它的熔断时间，为上述两个阶段所需时间之和。
熔件熔化时间的长短，取决于通过电流的大小和自身熔点的高低。
等截面熔件的熔化过程，大致可分为三种类型：①通过大短路电流时，熔件带爆炸性地沿全长同时熔化并汽化；②通过不太大短路电流时，首先在一点或几点熔化并汽化，随后产生一段或数段电孤沿全长溶化；③通过过负荷电流时，熔件温升很慢，需要长时间才能熔化。
熔点较低的铅（熔点为327℃）、铅锡合金（熔点为200℃）和锌（熔点为420℃）电阻率较大，用它们制成的熔件截面大，熔化时产生的蒸气大，电弧截面大，熄灭电弧困难。
但锌不易氧化，用它制成的熔件截面长期使用后截面减小甚少，电阻不增大，其保护特性较稳定。
这些电阻率较大的熔件，通常只用于500v及以下的电路中。
对于高压、大电流的电路，要求熔断器应有较大分断电流的能力，如果仍用电阻率大、熔点低的金属作熔件，往往不能可靠地断开电弧，因此用电阻率低的铜或银作熔件。
铜或银的导电率高，热传导率高，用它们制成的熔件截面小，熔化时产生蒸气少，易于灭弧。
熔断器的结构、特性及选用介绍
熔断器的结构、特性及选用介绍摘要熔断器也被称为保险丝，IEC127标准将它定义为"熔断体（fuse-link)"。
它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。
熔断器其实就是一种短路保护器，广泛用于配电系统和控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。
熔断器-正文熔断器利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。
熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。
结构和特性熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。
熔体材料分为低熔点和高熔点两类。
低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。
高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。
熔体的形状分为丝状和带状两种。
改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。
熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。
所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。
熔断器有各种不同的熔断特性曲线（见图），可以适用于不同类型保护对象的需要。
熔断器分类熔断器根据使用电压可分为高压熔断器和低压熔断器。
根据保护对象可分为保护变压器用和一般电气设备用的熔断器、保护电压互感器的熔断器、保护电力电容器的熔断器、保护半导体元件的熔断器、保护电动机的熔断器和保护家用电器的熔断器等。
根据结构可分为敞开式、半封闭式、管式和喷射式熔断器。
敞开式熔断器结构简单，熔体完全暴露于空气中，由瓷柱作支撑，没有支座，适于低压户外使用。
分断电流时在大气中产生较大的声光。
半封闭式熔断器的熔体装在瓷架上，插入两端带有金属插座的瓷盒中，适于低压户内使用。
如何选择电池组保护熔断器
赫森电气如何选择电池组保护熔断器电力电路及大功率设备所使用的电池组保护熔断器，不仅有一般保险丝的三个部分，而且还有灭弧装置，因为这类保险丝所保护的电路不仅工作电流较大，而且当熔体发生熔断时其两端的电压也很高，往往会出现熔体已熔断甚至已汽化，但是电流并没有切断，其原因就是在熔断的一瞬间在电压及电流的作用下，保险丝的两电极之间发生拉弧现象。
那么我们该如何选择电池组保护熔断器?我们一起来跟赫森电气有限公司看看吧，希望对大家有所帮助。
1、熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。
而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。
相应于不同的温度，熔化电流也不同。
虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。
赫森电气（无锡）有限公司坐落于享誉“太湖明珠”之城-无锡，由加拿大赫森电能研究所参与赫森电气2、电池组保护熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。
对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。
3、熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。
如何选择电池组保护熔断器?详细请咨询赫森电气有限公司。
赫森电气(无锡)有限公司坐落于享誉“太湖明珠”之城—无锡，专注于超快速半导体设备保护与光伏熔断器的研发﹑制造﹑销售和服务的专业厂家。
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赫森成功改良固化技术﹑设计领域产品结构与工赫森电气（无锡）有限公司坐落于享誉“太湖明珠”之城-无锡，由加拿大赫森电能研究所参与赫森电气艺，使产品体积显得缩小。
同时，赫森是全球高分断能力熔断器的纪录创造者。
超快速半导体保护和光伏熔断器分断能力创世界高纪录，主导产品已获得美国UL安全试验所认证。
熔断器
熔断器—无填料封闭管式熔断器
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沈阳航空职业技术学院
电气控制技术及应用——配电电器
熔断器—无填料封闭管式熔断器
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电气控制技术及应用——配电电器
熔断器—螺 旋 式 熔 断 器
螺旋式熔断器主要 应用于交流电压 380V电流强度200A 以内的电力线路和 用电设备中作短路 保护。特别是在机 床电路中应用的比 较广泛。
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电气控制技术及应用——配电电器
熔断器—选用与维护（三）
⑥熔体额定电流的选择： A.对于只有很小或者没有冲击电流的 负载电路的保护，熔体的额定电流应 等于或者稍大于被保护的电路的工作 电流，即：IFU≥I 。 B.对于电动机类负载，必须考虑启动 冲击电流的影响来选择熔体的额定电 流值，即：IFU≥（1.5-2.5）IＮ 。
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电气控制技术及应用——配电电器
熔断器—选用与维护（二）
④熔断器的额定分断能力必须大于电 路中可能出现的最大故障电流值； ⑤熔断器的选择需考虑在同一电路网 络中与其他配电电器、控制电器之间 的选择性级差配合的要求。上一级熔 断器熔体的额定电流应比下一级熔断 器熔体的额定电流大1～2个级差。
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电气控制技术及应用——配电电器
熔 断 器 的 保 护 特 性
★当流过熔体的电流达到熔体额定电流的 1.3—2倍时，熔体自身的发热温度开始缓慢 上升，熔体开始缓慢融断； ★当流过熔体的电流达到熔体额定电流的 8—10倍时，熔体自身的发热温度呈突变式 上升，熔体迅速融断。 ★熔断器的这种电流越大，熔体熔断的速度 越快的特性就被称之为熔断器的保护特性或 者称之为安秒特性。
发电厂电气部分-第六章
（4）短路电流的实用计算方法：在进行电气设 备的热稳定计算时，需要用短路后不同时刻的 短路电流，即计及暂态过程，通常采用短路电 流实用计算方法，即运算曲线法。
4、短路电流热效应计算时间的确定
短路电流热效应计算时间tk 为继电保护动作时间tpr 和相应 断路器的全分闸时间tbr之和，即 tk = tpr + tbr 式中tbr为断路器的固有分闸时间和燃弧时间之和。 验算电气设备时宜采用后备保护动作时间；在验算裸导体 的短路热效应时，宜采用主保护动作时间。如主保护有死 区时，则采用能对该死区起作用的后备保护动作时间，并 采用相应处的短路电流值；验算电缆时，对电动机等直馈 线应采用主保护动作时间，其余宜按后备保护动作时间。 在验算电器的短路热效应时，宜采用后备保护动作时间。
④ 不要求断开或闭合电流，只用来在检修时隔离电 压的开关电器，如隔离开关等。
引言
2. 断路器的作用
在正常情况下，控制各种电力线路和设备的开 断和关合。 在电力系统发生故障时，自动地切除电力系统 的短路电流，以保证电力系统的正常运行。
一、电弧的形成与熄灭
当开关电器开断电路时，电压和电流达到一定 值时，触头刚刚分离后，触头之间就会产生强 烈的白光，称为电弧。 此时，触头虽已分开，但电路中的电流还在继 续流通。只有电弧熄灭，电路才被真正断开。 电弧之所以能形成导电通道，是因为电弧柱中 了出现大量自由电子的缘故。
2、短路动稳定校验
动稳定也称电动力稳定，是指电气设备承受 短路电流机械效应的能力。满足动稳定的条件为：
ies ish 或I es I sh
式中 ish、I sh — 短路冲击电流幅值及其有效值。ish 2K sh I ''， I ''为0s短路电流周期分量有效值，K sh 为冲击系数； ies、I es — 电气设备允许通过的动稳定电流幅值及其有效值。
熔断器选择
照明电路熔体额定电流的选择：照明电路中的熔断器熔体一般采用铅--锑或铅--锡合金．对于照明配电支路，熔体的额定电流应大于或等于该支路实际的最大负载电流．但应小于支路中最细导线的安全电流．照明电路的总熔体的额定电流应按下式进行选择：总熔体额定电流(安)=(0．9-1)×电度表额定电流(安)总熔体一般装在电度表出线上，熔体额定电流不应大于单相电度表的额定电流但必须大于电路中全部用电器用电时工作电流之和．电动机电路中熔体额定电流的选择：(1)当电路中只有一台电动机时：熔体额定电流(安)≥(1．5-2．5)×电动机的额定电流(安)．当电动机额定容量小，轻载或有降压启动设备时，倍数可选取小些；重载或直接启动时，倍数可取大些．(2)当一条电路中有几台电动机时：总熔体额定电流(安)≥(1．5-2．5)×容量最大一台电动机的额定电流(安)+其余几台电动机的额定电流之和(安)．对于直流电动机和利用降压启动的绕线式交流电动机，其熔断器熔体的额定电流应按下式进行选择：熔体的额定电流(安)=(1．2-1．5)×电动机额定电流(安)配电变压器的高，低压侧熔体额定电流的选择：(1)对容量在100千伏安及以下的配电变压器，其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的2-3倍选取；(2)对容量在100千伏安以上的配电变压器，其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的1．5-2倍选取；(3)低压侧熔体额定电流可按变压器低压侧额定电流的1．2倍选取．硅整流的快速熔断器熔体额定电流可按下式选择：I≤0．8Ie式中I---快速熔体额定电流，安；Ie---硅整流器额定工作电流，安．熔断器在使用中应注意的事项：(1)应正确选择熔体，保证其工作的选择性；(2)熔断器内所装熔体的额定电流，只能小于或等于熔断器的额定电流；(3)熔体熔断后，应更换相同尺寸和材料的熔体，不能随意加粗或减小，更不能用不易熔断的其它金属丝去更换，以免造成事故；(4)安装熔体时，不应碰伤熔体本身，否则可能在正常电流通过时烧断，造成不必要的停电；(5)熔断器的熔体两端应接触良好；(6)更换熔体时，要切断电源，不能在带电情况下拔出熔断器．更换时，工作人员要带绝缘手套，穿绝缘鞋；(7)禁止使用多股绞合代替大容量的保险丝或分割大容量保险丝代替小容量保险丝；(8)更换保险丝时，应将接触面用砂布擦亮，拧紧；(9)保险丝，保险管及底座温度不应超过60℃，若超过60℃应进行处理更换；(10)容量为70安以上的保险丝应装在保险丝管中．首先应根据使用场合和负载性质选择熔断器的类型。
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熔断器安秒特性
熔断器安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。
而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。
因此对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性。
每一熔体都有一最小熔化电流。
相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。
虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。
一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。
从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。
如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。
熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。
对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。
通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。
对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分
断能力。
通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器熔体的额定电流可按以下方法选择:1、保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。
2、保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取:IRN ? (1.5,2.5)IN式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。
如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至
3,3.5，具体应根据实际情况而定。
3、保护多台长期工作的电机(供电干线)IRN ?
(1.5,2.5)IN max+ΣININ
max-容量最大单台电机的额定电流。
ΣIN其余.电动机额定电流之和。