桩间锚索施工方案要点

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锚索抗滑桩施工方案

锚索抗滑桩施工方案

锚索抗滑桩施工方案1. 引言锚索抗滑桩是一种常见的地基加固技术,主要用于土质较松软的地层中,以增加土体的承载能力和提高地基稳定性。

本文档将详细介绍锚索抗滑桩的施工方案,以保证施工过程顺利进行。

2. 技术要点锚索抗滑桩施工一般包括以下几个关键步骤:2.1 场地准备在施工前,需要对施工场地进行清理和平整,确保施工区域无杂物和障碍物。

同时,对场地进行勘察,了解地下情况,以确定锚索抗滑桩的布置方案。

2.2 钻孔根据设计要求和施工方案,使用钻机进行钻孔。

钻孔直径和深度应符合设计要求,并且要确保钻孔的垂直度和位置精确度。

在钻孔过程中,要及时清理孔内淤泥和碎石,以确保孔壁光滑。

2.3 筒管安装在钻孔完成后,将预制的筒管逐节安装至孔内。

筒管的材质应符合设计要求,并且要检查筒管的质量和尺寸。

安装过程中,要确保筒管垂直度和位置准确度,并且保持筒管与孔壁之间的间隙均匀。

2.4 筒管灌注在筒管安装完成后,进行筒管的灌注。

灌注材料一般选择混凝土,根据设计要求调配搅拌均匀的混凝土浆。

将混凝土浆从顶部倒入筒管中,同时用振动棒进行排气和密实。

灌注至设计要求的混凝土标高,并且注意避免浆液泄漏。

2.5 锚索安装待混凝土浆灌注完毕后,开始进行锚索的安装。

根据设计要求和施工方案,将锚索逐节放入筒管内,并在顶部预留出足够的长度用于固定。

安装过程中,要确保锚索的张紧力和位置准确度,并且保证锚索与筒管之间的间隙均匀。

2.6 固结材料注入锚索安装完成后,将固结材料注入筒管中,使其充满整个筒管。

固结材料的选择应符合设计要求,常用的有环氧树脂、聚合物注浆材料等。

注浆过程中要注意控制注浆压力和速度,确保固结材料充分渗透土壤和填满孔隙。

3. 施工安全措施在锚索抗滑桩的施工过程中,需执行以下安全措施:•工地封闭围栏,确保施工区域的安全;•建立安全工作制度,明确岗位责任和操作规范;•组织相关人员进行安全培训,提高工人的安全意识;•严格控制施工质量,杜绝施工过程中的安全隐患;•定期检查和维护施工设备,确保其正常运行;•配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳等。

排桩锚索支护施工工艺

排桩锚索支护施工工艺

排桩锚索支护施工工艺一、引言排桩锚索支护是一种广泛应用于工程实践中的复合支护形式,它结合了排桩支护和锚索支护的优点,具有更好的支护效果和更高的安全性。

本文将详细介绍排桩锚索支护的施工工艺及其在工程实践中的应用。

二、排桩锚索支护的原理排桩锚索支护主要由排桩和锚索两大部分组成。

排桩通常由钢筋混凝土桩或钢桩组成,其主要作用是承受侧向土压力,将土体维持在稳定状态。

锚索则穿过土体,锚固在稳定的岩层或土体中,通过预应力作用,对土体进行加固,提高其稳定性。

三、排桩锚索支护的施工工艺1、施工准备:施工前应进行现场勘查,了解场地地质条件、周围环境等,制定详细的施工方案。

2、排桩施工:根据设计要求,进行排桩的定位和施工。

钢筋混凝土桩一般采用预制方式,钢桩则可采用打入或振动下沉的方式。

3、锚索施工:在排桩施工完成后,进行锚索施工。

首先根据设计要求进行锚索的定位和钻孔,然后进行锚索的安装和预应力张拉。

4、锚索与排桩连接:将锚索固定在排桩上,使其能够传递剪力和弯矩,提高排桩的稳定性。

5、现场监测与维护:在施工完成后,对排桩锚索支护进行现场监测,确保其工作状态正常。

如发现异常情况,应及时采取措施进行维护。

四、工程实践中的应用排桩锚索支护在各类工程实践中都有着广泛的应用。

例如,在地铁建设中,排桩锚索支护被用于支撑地铁隧道和车站;在桥梁建设中,排桩锚索支护被用于支撑桥墩和桥台;在建筑工程中,排桩锚索支护被用于提高建筑物的地基稳定性。

五、结论排桩锚索支护施工工艺是一种有效的复合支护形式,具有较高的稳定性和安全性。

在工程实践中,应根据具体工程需求和场地条件,合理选择和应用排桩锚索支护工艺。

要加强现场监测和维护工作,确保其长期稳定的工作性能。

随着科技的进步和工程技术的发展,排桩锚索支护工艺将持续优化和完善,为各类工程建设提供更加可靠的技术支持。

排桩支护与钻孔灌注桩在建筑工程中,排桩支护和钻孔灌注桩是两种重要的基础工程技术。

它们在建筑物的稳定性和安全性方面起着至关重要的作用。

桩间锚索施工技术及安全交底

桩间锚索施工技术及安全交底

桩间锚索施工技术及安全交底1. 引言桩间锚索施工技术是在土木工程中广泛应用的一种技术,通过锚索的固定作用,可以增强结构的稳定性和承载能力。

在桩间锚索施工过程中,为了确保工程的安全性,必须进行细致而全面的安全交底。

本文将详细介绍桩间锚索施工技术及安全交底的相关内容。

2. 桩间锚索施工技术桩间锚索施工技术是利用钢筋、钢板等材料,通过锚杆将结构件与地基固定在一起的一种施工方法。

其主要目的是提高结构的稳定性和承载能力,防止地震和风力等外力的作用导致结构的倾斜或崩塌。

桩间锚索施工技术的步骤主要包括以下几个方面:2.1 准备工作在桩间锚索施工之前,必须进行一系列的准备工作。

首先,需要制定详细的施工方案和施工图纸。

其次,需要清理施工现场,确保环境整洁且安全。

同时,还需要准备施工所需的锚杆、锚具、固结剂等材料。

2.2 确定锚杆的位置和数量在进行桩间锚索施工时,首先需要确定锚杆的位置和数量。

通常情况下,锚杆的位置应该选择在结构的强度分布较好的区域,并且需要满足工程要求的承载能力。

2.3 固定锚杆确定锚杆的位置之后,需要进行锚杆的固定工作。

首先,需要在结构体内部钻孔。

然后,将锚杆插入钻孔,并使用固结剂填充空隙。

最后,用力将锚杆固定在结构体中,确保其稳固性和牢固性。

2.4 安装锚具锚具是连接锚杆与结构体的关键部件。

在安装锚具时,需要注意选择合适的锚具类型,并按照设计要求进行正确的安装。

2.5 检查和测试在桩间锚索施工完成后,需要进行相应的检查和测试工作,以确保施工质量和安全性。

常见的检查和测试工作包括锚杆的抗拉强度测试、连接件的质量检查等。

3. 安全交底在进行桩间锚索施工之前,必须进行全面而细致的安全交底,以确保施工过程中的安全性。

安全交底应包括以下几个方面的内容:3.1 安全注意事项详细说明施工过程中需要注意的安全事项,如穿戴个人防护装备、使用安全工具、遵守施工规范等。

3.2 施工流程介绍简述桩间锚索施工的主要流程和步骤,并强调每个步骤中的安全要求和注意事项。

桩锚索施工方案

桩锚索施工方案

桩锚索施工方案1. 引言桩锚索是一种常用的结构支护工法,广泛应用于土木工程和建筑工程中。

它采用桩基与土体相互作用的原理,通过锚索的拉力来增加土体的抗滑稳定性,从而提供更好的结构支撑和稳定性。

本文将介绍桩锚索的施工方案,包括施工准备工作、施工步骤和注意事项等内容。

2. 施工准备工作在进行桩锚索施工前,需要进行必要的准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的主要内容:2.1 地质勘察在选择桩锚索施工方案前,需要进行地质勘察,了解地下土层的情况。

地质勘察应包括土质、地层和地下水位等信息,以确保施工的可行性和安全性。

2.2 设计计算根据地质勘察的结果,进行桩锚索的设计计算。

设计计算应包括桩基的尺寸、锚索的布置数量和锚索的拉力等参数。

2.3 施工图纸根据设计计算结果,绘制桩锚索的施工图纸。

施工图纸应包括桩基的布置图、锚索的布置图和锚碇的位置等信息。

2.4 施工材料和设备准备根据施工图纸,准备所需的施工材料和设备。

施工材料包括桩基材料、锚索材料和锚碇材料等。

施工设备包括打桩机、挖掘机和钢筋焊接机等。

3. 施工步骤桩锚索的施工包括打桩、安装锚索和固定锚碇等步骤。

下面将详细介绍每个施工步骤的具体操作。

3.1 打桩首先,在施工现场进行地面的平整和清理工作。

然后,使用打桩机将桩基嵌入地下。

根据设计要求,选择适当的桩基尺寸和材料。

3.2 安装锚索在桩基完成后,根据设计图纸的要求,进行锚索的安装。

首先,挖掘锚索槽,并在槽底部设置锚索脚手架。

然后,将锚索穿过桩基顶部的锚索孔,并通过锚索脚手架固定。

3.3 固定锚碇在锚索安装完成后,需要进行锚碇的固定工作。

首先,挖掘锚碇孔,并在孔底部设置锚碇脚手架。

然后,将锚碇与锚索连接,并通过锚碇脚手架固定。

3.4 补充打桩如果设计需要,可以在锚碇固定完成后对桩基进行补充打桩。

补充打桩的目的是进一步增强桩基的稳定性和承载能力。

4. 注意事项在桩锚索施工过程中,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全。

锚索专项施工方案

锚索专项施工方案

锚索专项施工方案1. 引言锚索施工是土木工程中的一项重要内容,用于加固土地或岩石的稳定性,防止土地滑坡、岩石崩塌等灾害事件发生。

本文档将介绍锚索专项施工的方案,包括施工准备、施工流程、施工安全等方面的内容。

2. 施工准备在进行锚索专项施工之前,需要进行充分的施工准备,包括以下几个方面:2.1 土地或岩石勘察首先需要对施工地点进行仔细勘察,了解土地或岩石的结构和稳定性。

通过地质勘察、地下水位监测等手段,确定施工方案的可行性。

2.2 设计方案制定根据勘察结果,设计合理的锚索施工方案。

包括选择适当的锚索材料和施工方法,确定合理的锚索布设方案等。

2.3 资源准备准备所需的锚索材料、工具设备、人力等资源。

确保在施工过程中能够顺利进行。

3. 施工流程锚索施工的流程一般包括以下几个步骤:3.1 基础处理根据设计方案,对施工基础进行必要的处理。

一般包括打桩、挖坑、清理地表等工作。

3.2 锚索布设按照设计方案,将锚索布设在施工基础上。

布设要均匀、密集,确保锚索能够有效地发挥作用。

3.3 注浆灌注在布设好锚索后,进行注浆灌注工作。

通过注浆灌注,将锚索与周围土壤或岩石牢固地连接起来。

3.4 紧固调试在注浆灌注完成后,对锚索进行紧固调试。

通过调整锚索的张力,确保其能够承受设计要求的荷载。

3.5 检查验收在施工完成后,进行锚索的检查验收工作。

检查锚索的布设情况、注浆灌注质量以及紧固调试效果,确保施工质量符合要求。

4. 施工安全在进行锚索施工过程中,必须要注意施工安全。

具体的施工安全措施包括:•提前规划施工方案,避免施工过程中发生危险情况;•提供必要的个人防护装备,确保工人的安全;•严格执行施工规范,杜绝施工中的安全隐患;•安排专人负责施工现场的安全管理。

5. 总结通过本文档的介绍,可以了解到锚索专项施工的方案及相关要求。

在进行锚索施工时,需要进行充分的施工准备,按照施工流程进行操作,同时注意施工安全。

只有确保施工质量和安全性,才能保证土地和岩石的稳定性,预防相关灾害的发生。

商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案

商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案

商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案一、工程概况本工程是商场地下室基坑排桩锚索支护工程,包括基坑开挖、地下室排桩和锚索支护,总面积为xx平米,基坑深度为xx米,基坑周边存在建筑物及地铁隧道等施工限制条件。

二、施工方案1.基坑开挖:根据设计要求,采用逐步开挖法进行基坑开挖。

首先进行边界围护,采用混凝土墙和护土墙围护,并设置支撑桩和预应力锚杆进行加固。

然后按照设计标高逐层开挖,每层开挖后进行地下水位监测,必要时进行降水处理,以保证开挖工作安全进行。

2.地下室排桩:在基坑开挖完成后,进行地下室的排桩工作。

根据设计要求,采用钢筋混凝土桩进行排桩,桩长根据地下室结构的荷载计算确定。

为了保证桩的承载力和稳定性,桩身进行静载试验,满足设计要求后方可进行后续工作。

3.锚索支护:在地下室排桩后,进行锚索支护工作。

根据地下室结构的荷载计算和地质情况,确定锚索的数量和布置。

锚索材料采用高强度钢索,锚固点采用钢筋混凝土梁固定在地层中。

锚索系统采用预应力设计,确保对地下室的支撑稳定。

4.施工安全措施:施工过程中必须严格遵守相关安全规定,设置专人负责安全管理,确保施工人员的安全。

同时,加强对地下水位和地质情况的监测,及时发现问题并采取相应措施。

对周边建筑物和地铁隧道等进行临时加固,防止发生次生灾害。

5.施工进度控制:合理编制施工进度计划,按照施工顺序进行施工,加强施工组织和协调,确保施工进度的控制。

施工过程中及时处理施工中的技术问题和施工难点,确保工期的顺利完成。

三、施工流程1.基坑开挖:边界围护的混凝土墙和护土墙施工→支撑桩和预应力锚杆的设置→逐层开挖→地下水位监测与降水处理。

2.地下室排桩:钢筋混凝土桩的施工→桩静载试验。

3.锚索支护:锚索配置和布置设计→锚索支护材料的采购→锚固点梁的施工。

4.安全措施:设置专人负责安全管理→完善环境监测措施→周边建筑物和地铁隧道的加固。

5.进度控制:编制施工进度计划→施工组织和协调→处理技术问题和施工难点。

预应力锚索桩板墙施工方案

预应力锚索桩板墙施工方案

预应力锚索桩板墙施工方案预应力锚索桩板墙施工方案一、项目概述本项目为预应力锚索桩板墙施工方案,旨在介绍该项目的施工流程、方法和注意事项,确保施工过程安全、高效。

二、工程准备1. 前期准备在施工前,需要进行项目的详细设计,包括桩的布置、锚索的安装及预应力设备的选择等。

确认施工现场的地质条件,进行必要的地质勘探和评估。

2. 材料准备准备预应力锚索桩所需的材料,包括预应力钢束、锚具、锚棒等。

确保材料的质量符合相关标准,配额充足。

三、施工流程1. 桩基施工根据设计要求,按照桩基的布置图进行桩基的打桩工作。

确保桩基的垂直度和水平度满足要求。

2. 锚索安装在桩基完成后,根据设计要求,在桩体上预埋锚具。

然后安装预应力钢束,并张拉预应力力量,使钢束紧绷。

最后,通过锚棒将锚具与钢束连接。

3. 板墙施工在锚索安装完成后,进行板墙的施工。

首先,按照设计要求搭建板墙的模板。

然后在模板内浇筑混凝土,确保混凝土配比正确,并采取振捣措施使混凝土紧实。

最后,等待混凝土充分凝固后拆除模板。

四、施工注意事项1. 施工人员应持有相关岗位证书,具备相应的施工经验,并严格按照工艺流程施工。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员入场。

3. 施工过程中,预应力钢束应在张拉后及时进行保护,防止外力损坏。

4. 桩基打桩时,应注意随时检查桩的垂直度和水平度,及时调整。

附件:1. 工程设计图纸2. 工程施工方案3. 材料采购清单法律名词及注释:1. 预应力锚索桩:一种结构支护体系,通过在土壤或岩石中锚固预应力钢束,用于增强桩体的稳定性和承载能力。

2. 锚具:一种固定预应力钢束的装置,通常由套筒、承插头和锚杆组成。

3. 锚棒:将锚具与预应力钢束连接的金属杆状物。

围护桩冠梁锚索施工方案

围护桩冠梁锚索施工方案

围护桩冠梁锚索施工方案一、施工前准备在进行围护桩、冠梁、锚索施工之前,需要进行充分的施工前准备工作,包括以下几个方面:1.确定设计方案:根据工程要求和设计要求,确定围护桩、冠梁、锚索的设计方案,并进行详细的施工图纸编制。

2.准备施工材料和设备:根据设计方案和施工图纸的要求,准备好所需的施工材料和设备,如钢筋、混凝土、模板、施工机械等。

3.组织施工人员和工地安全措施:组织专业的施工队伍,确定每个岗位的责任和任务,严格遵守施工工艺和操作规程,并制定相应的安全措施,确保施工过程中的人身安全和工地安全。

二、围护桩施工方案1.桩基础处理:根据设计方案,进行桩基础的处理工作,包括挖土、清理地面、平整基础表面等。

2.桩基打桩:根据设计要求,进行桩基的打桩工作,包括选择合适的打桩机械,按照设计要求进行桩的定位和打桩操作,并严格控制桩的垂直度和轴线偏差。

3.填土回填:在桩经过验收后,对桩基进行填土回填,保证桩底部无空隙和松动土。

4.桩身加固:根据设计要求,对桩的身段进行加固处理,包括加建加固筋、加固带等,并按照设计要求进行质量验收。

5.桩顶处理:通过对桩顶的灌浆、扩顶等处理,保证桩顶的平整、坚固和与上部结构的连接牢固。

6.围护桩防腐处理:如果围护桩需要进行防腐处理,根据设计要求进行相应的防腐涂层施工。

三、冠梁施工方案1.准备工作:在进行冠梁施工之前,根据设计方案和施工图纸,准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板等。

2.模板安装:按照设计要求和施工图纸,对冠梁的模板进行准确定位和安装,确保模板的稳固和牢固。

3.钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,对冠梁的钢筋进行合理的布置,包括纵向钢筋、横向钢筋和箍筋的设置等。

4.混凝土浇筑:在模板安装和钢筋布置完毕后,进行混凝土浇筑工作,按照设计要求和施工工艺进行浇筑,并控制好浇筑的质量和施工的速度。

5.养护处理:在混凝土浇筑完毕后,对冠梁进行养护处理,包括湿润养护、遮阳避雨等,保证混凝土的强度和稳定性。

锚索(桩)施工方案

锚索(桩)施工方案

第一章工程概况1.工程简介工程名称:工程地点:建设单位:设计单位:总包单位:施工单位:本工程±0.000相当于黄海高程5。

300m,自然地面高程4.200m,即相对标高为-1。

100m(设计均采用相对标高)。

本工程设二层地下室,负一层底板标高-6.300,板厚500mm,承台1250~1800mm;负二层底板顶标高-11.300,板厚800mm,承台高1500;垫层为100mm厚C15素混凝土找平层200mm厚片石灌砂;局部电梯间承台厚3600mm,基坑设计开挖深度:6000(负一层底板垫层底),7.300m(负一层承台垫层底),9.100m(电梯井处),6。

400(负一、二层交界处),12.100m(负二层承台底)。

本工程地下室二层,基坑开挖深度6。

00~12.10m,围护结构负一层处采用钻孔桩加预应力锚索的支护体系,负二层处采用钻孔桩加预应力锚索及水平混凝土内支撑的支护体系,负一层基坑外围采用双轴水泥搅拌桩做为止水帷幕,负二层处采用高压旋喷桩做止水帷幕,被动区局部双轴水泥搅拌桩及高压旋喷桩进行加固。

坑中坑采用双头水泥搅拌桩进行二次加固.2.工程地质条件:1)本基坑支护施工相关地基土物理力学性能指标:根据岩土工程勘察报告,基坑开挖深度影响范围内的土层自上而下依次为:(1)-1素填土、(1)—2粉质粘土、(2)-1含粉砂淤泥、(2)—2淤泥、(3)-1淤泥质粘土,各土层描述详见附件;各土层的物理力学指标见下表:注:上述土体的物理力学指标参照该场址的岩土工程勘察报告提供物理力学指标建议值.2)水文地质条件:基坑开挖影响深度内地下水主要为孔隙潜水:孔隙潜水主要赋存于(含粉砂)淤泥中,水量较小,渗透性差,渗透系数在10-5~10—6cm/s之间,为弱—微透水层,水位埋深较浅,地下水水位为0.30~2.40m,高程1.83~3。

20m,长年水位变幅一般小于1。

50m。

主要接受大气降水的补给,地下水位受大气降水的影响变化较大。

抗滑桩预应力锚索施工方案

抗滑桩预应力锚索施工方案

抗滑桩预应力锚索施工方案一、引言抗滑桩是一种有效的地质灾害防治措施,能够有效地稳定滑坡,防止灾害的发生。

预应力锚索是一种将锚索固定在预定深度,通过施加预应力,实现对滑坡的加固。

将抗滑桩与预应力锚索相结合,可以进一步提高滑坡的稳定性。

本文将介绍一种抗滑桩预应力锚索施工方案。

二、施工前的准备工作1、现场勘查:对施工区域进行详细的现场勘查,了解滑坡的形态、地质构造、水文条件等,为施工方案的设计提供依据。

2、设备准备:准备好钻机、锚索张拉设备、注浆设备等施工所需设备,并对设备进行检查和调试。

3、材料准备:采购抗滑桩和预应力锚索所需的各种材料,如钢筋、水泥、沙子、石子等。

4、安全措施准备:制定安全施工方案,包括施工安全、人员安全、环境保护等方面的措施。

三、抗滑桩施工1、桩孔开挖:根据现场勘查结果,按照设计要求进行桩孔开挖。

在开挖过程中,要保证桩孔的垂直度和深度符合设计要求。

2、钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,将钢筋笼安装到桩孔中,确保钢筋笼的位置和高度符合设计要求。

3、混凝土浇筑:在钢筋笼安装完毕后,进行混凝土浇筑。

浇筑时要保证混凝土的配合比和坍落度符合设计要求,同时要保证浇筑的连续性和均匀性。

4、养护:在混凝土浇筑完毕后,进行养护,保证混凝土的质量和强度。

四、预应力锚索施工1、锚孔钻进:在抗滑桩施工完毕后,使用钻机进行锚孔钻进。

钻进时要控制钻机的速度和钻压,保证锚孔的直径和深度符合设计要求。

2、锚索制作与安装:按照设计要求制作锚索,将锚索安装到锚孔中。

在安装过程中,要保证锚索的位置和高度符合设计要求。

3、锚固注浆:在锚索安装完毕后,进行锚固注浆。

注浆时要控制注浆的压力和流量,保证注浆的均匀性和密实性。

4、张拉锁定:在注浆完成后,进行锚索的张拉和锁定。

张拉时要控制张拉力和锁定力的值,保证锚索的预应力符合设计要求。

五、施工注意事项1、在施工过程中,要保证人员安全和环境卫生。

特别是在进行锚索张拉时,要避免出现人员伤亡和设备损坏的情况。

桩锚施工方案范文

桩锚施工方案范文

桩锚施工方案范文一、项目概述本施工方案是针对桩锚施工进行的详细计划,包括施工工艺、施工方法、工具设备、施工要求等内容,目的是确保施工过程的安全、高效和质量。

二、施工工艺1.地面勘测:在施工前先进行地面勘测,确定桩锚的布设位置和深度。

2.吊装设备准备:将起重机、吊车等设备准备就绪,并按照标准操作要求进行检测和维护。

3.基础打桩:根据设计要求,在桩锚位置先进行基础打桩,确定桩基的稳定和承载能力。

4.钢筋加工和焊接:根据设计要求,对桩锚的钢筋进行加工和焊接,确保钢筋的质量和强度。

5.预制混凝土制作:将预制混凝土按照设计要求进行配比、搅拌和浇筑,在保证混凝土质量的同时,保证浇筑的连续和充实。

6.焊接桩锚构件:将桩锚构件通过焊接固定在地基上,确保构件的稳固和紧固度。

7.混凝土浇筑:在桩锚构件固定后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑的均匀和密实。

8.混凝土养护:对浇筑后的混凝土进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

三、施工方法1.地面勘测:根据设计要求,使用测量仪器进行地面勘测,在地面标注桩锚位置和深度。

2.吊装设备准备:严格按照起重机和吊车的使用说明书进行设备准备,确保设备的安全和可靠。

3.基础打桩:使用打桩机进行基础打桩,根据设计要求确定打桩的深度和角度。

4.钢筋加工和焊接:在加工和焊接钢筋时,要按照设计要求进行加工和焊接,同时检查焊接质量和强度。

5.预制混凝土制作:按照设计要求将混凝土的配料比例和浇筑流程进行准确控制,以确保混凝土的质量和均匀性。

6.焊接桩锚构件:将焊接好的桩锚构件固定在地基上,使用焊接设备将构件焊接在一起,并使用工具进行调整和紧固。

7.混凝土浇筑:在桩锚构件固定后,进行混凝土的浇筑,通过振动器和抹光工具来确保浇筑的均匀和平整。

8.混凝土养护:对浇筑后的混凝土进行养护,包括覆盖湿布、加水养护等,以确保混凝土的水灰比和强度。

四、工具设备1.地面勘测:测量仪器、标尺、工具箱等。

2.吊装设备准备:起重机、吊车、绳索、吊钩等。

锚索桩施工方案

锚索桩施工方案

一、工程简介1工程概况厦门机场路是市内的一条高速路,双向六车道。

北起高崎国际机场路南到环岛演武大桥。

我单位承建的是JC3本合同,右线起止桩号为YK7+018—-YK8+150.全长1.132千米,总造价约5。

6亿元。

本段深基坑不具备放坡开挖的位置,故采取桩加锚索进行基坑维护.2工程地质情况2。

主要地质情况:表层为坡残积压粘土覆盖,厚1.4—4。

5米,本段基岩由于岩脉冲侵入和f3断裂的影响,形成一条95米的破碎带,带内岩体风化及不均匀,弱、微风化岩面跌宕起伏,大部分成图倾斜壮,强风化带中多揭露有弱、微风化花岗岩残留体.二、钻孔灌注桩桩基施工1、机具的选择:施工前对机具进行了选择,循环钻钻进速度快、成孔好、清孔干净,但怕硬岩层及孤石、卵石;冲击钻适用广泛,但速度慢、成孔质量不高。

经现场进行两种机具的比较,循环钻48小时只钻进1.5米,而冲击钻48小时只钻进3.4米,虽然,中层易采用循环钻,但更换机具耗时过多,决定在保证冲击钻工艺和泥浆质量的基础上采用4台30型冲击钻同时施工。

2、冲击钻钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩的施工顺序为:初步放样→筑岛→恢复定线→护筒埋设→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。

2.1初步放样:施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥,换填山皮土并刮平压实,使施工机具顺利进出,能保证钻机在施工中平稳,然后根据设计提供的导线点(经导线复测闭合后)及水准点用光电全站仪及水准仪定位,放样后用钢尺校核。

2.2护筒埋设,恢复定线:护筒埋设是重要一环,起到定位、导向,靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压,防止塌孔,护筒内径比桩经大200-400mm,护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2。

0m,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2—4m,但由于地质松软影响的桩位,应沉入松软土以下不少于 1.0-1。

5m.旱地及筑岛处采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实,护筒顶高出地面0。

支护桩锚索施工方案

支护桩锚索施工方案

支护桩锚索施工方案1. 引言支护桩锚索施工方案是在土木工程中常用的一种支护结构,用于增加土体的稳定性和承载能力。

本文将探讨支护桩锚索施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。

2. 基本原理支护桩锚索是通过将钢筋桩插入土体深处,并将其与锚索连接,通过桩体的摩擦和钢筋的拉力来提供土体的稳定性和承载能力。

支护桩锚索施工方案的基本原理如下:•钢筋桩的选取:根据工程需要和土体特性,选择适当直径和长度的钢筋桩。

•桩身的制作:将选取好的钢筋进行加工和焊接,使其具备一定的强度和稳定性。

•桩身的安装:将钢筋桩插入土体深处,通常需要使用振动器和钢锤等设备进行施工。

•锚索的连接:将锚索连接到钢筋桩上,通常使用螺栓等连接件进行固定。

•桩身和锚索的固定:通过桩身的摩擦和锚索的张力,确保支护桩锚索的稳定性和承载能力。

3. 施工步骤支护桩锚索的施工步骤可以分为以下几个阶段:3.1 准备阶段•清理工作区域:清除施工现场的障碍物和杂物,确保施工区域清洁。

•现场勘察:对工程需要进行详细测量和勘察,确定支护桩锚索施工的具体位置和数量。

3.2 钢筋桩制作与安装•钢筋的切割和加工:根据设计要求,将钢筋切割成适当长度,并根据需要进行加工和焊接。

•桩身的安装:使用振动器和钢锤等设备,将钢筋桩插入土体深处,确保其稳固。

3.3 锚索的连接和固定•锚索的连接:将锚索连接到钢筋桩上,通常使用螺栓等连接件进行连接。

•锚索的张紧:根据设计要求和土体情况,通过张紧锚索,使其产生一定拉力。

•锚索的固定:使用钢筋套筒等固定件,将锚索牢固地固定在桩头或者桩身上。

3.4 桩身和锚索的加固•桩身加固:根据需要,可以在钢筋桩的周围注入混凝土或者加装外套管等结构,增加桩身的强度和稳定性。

•锚索加固:可以根据实际情况,采取不同的方法对锚索进行加固,如加装锚索套筒等。

4. 注意事项在支护桩锚索施工过程中,需要注意以下事项:•施工安全:施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关的施工安全规范。

地下室基坑排桩锚索支护施工方案

地下室基坑排桩锚索支护施工方案

地下室基坑排桩锚索支护施工方案一、工程概况二、主要施工工艺及步骤1.基坑清理:首先对基坑内的杂物、土石等进行清理,确保施工空间的清洁。

2.锚索安装:在基坑边缘固定支护结构的位置,开挖固定锚棚,并将预埋锚索插入锚棚中。

锚索的安装要求要符合设计规范,保证其稳定性。

3.桩基施工:根据设计要求,进行桩基的施工。

桩基施工可以选择钻孔灌注桩、钻孔摩擦桩等方式进行。

4.确定支撑方式:基于地质条件和设计要求,确定支撑结构的具体方式,可选用土木支撑、预制框架支撑等。

5.支撑结构的搭设:根据设计要求,搭设支撑结构,确保其具备足够的刚度和强度,能够承受土体的压力和变形。

6.锚索灌注:根据设计要求,对预埋的锚索进行灌注,保证其与土体之间的紧密结合,增加地基的稳定性。

7.桩身处理:对桩基进行处理,保证其平整、垂直和具备足够的强度。

可以选用钢板拦挡等方式,以增加桩身的抗压能力。

8.辅助支撑:根据地质条件的需要,可以进行辅助支撑工作,如设置圈梁、斜撑等。

9.监测与维护:在支护施工期间,要对基坑和支撑结构进行监测,及时发现并处理问题,确保施工的安全和稳定。

10.支撑拆除:在地下室建设完成后,根据需要拆除支撑结构,进行收尾工作。

三、关键技术1.锚索设计:锚索的类型、数量和布置要根据地质条件和设计要求进行合理选择,以确保支护结构的稳定性。

2.桩基施工:桩基的质量直接关系到地下室的稳定性,施工过程中要注意控制孔壁的稳定和孔口的清洁。

3.支撑结构设计:支撑结构的刚度和强度要根据地质条件和荷载要求进行合理设计,以确保其能够承受土体的力学作用。

4.锚索灌注:灌注过程中要控制灌注的压力和流速,确保灌注质量。

5.监测与维护:要进行基坑和支撑结构的监测工作,及时发现并处理问题,确保施工的安全。

四、安全措施1.严格遵守施工安全规范,做好施工组织管理工作,确保施工人员的安全。

2.对各项施工工艺要进行预控,减少施工风险。

3.建立施工现场警示标识和安全通道,确保施工现场的安全。

锚杆(索)施工质量控制要点

锚杆(索)施工质量控制要点

锚杆(索)施工质量控制要点一、地下室抗浮锚杆桩1、成孔(1)钻孔前应复核孔位,确保孔位偏差符合规范要求。

(2)根据场地地层情况选择成孔设备。

对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机,对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。

(3)随时检查测量钻杆垂直度,确保钻杆倾斜度小于2%,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔.(4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径符合设计要求。

(5)钻至设计深度后,应进行清孔,清孔完成后,应对孔口进行覆盖,防止杂物落入孔中,符合要求后植入杆体和注浆管。

2、杆体制安(1)杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。

(2)杆体钢筋制作时,钢筋必须平直,不得有弯曲。

(3)钢筋和对中支架之间焊接牢固.(4)抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形.安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜.3、压力注浆(1)一般选用P。

O42。

5水泥或P。

S.A32。

5水泥,水灰比约为0.4~0。

5。

(2)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。

(3)注浆作业连续,注浆管要边拔边注,拔管高度不超过孔内浆液面。

(4)待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后,即可用高压注浆管进行二次注浆.二、基坑土层支护锚杆1、钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位,作出标记。

(2)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。

(3)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

(4)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。

(5)安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。

(6)钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。

坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机;饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。

2、杆体的组装与安放(1)组装前钢筋应平直、除油和除锈。

(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头,焊接长度为30d,但不小于500mm,并排钢筋的连接也应采用焊接。

锚索施工方案

锚索施工方案

锚索施工方案锚索施工方案一、施工准备1.组织施工人员进行安全培训,确保施工人员具备相关的技能和知识,能够胜任施工工作。

2.对施工现场进行清理和平整,清除障碍物,确保施工区域的安全和通畅。

3.准备施工所需的材料和设备,包括锚杆、锚索、螺栓、托板等。

二、施工步骤1.确定锚索的位置和数量,根据工程要求进行布置。

根据设计要求,确定锚索的长度和直径。

2.在锚索位置进行打桩、挖槽、钻孔等作业,确保锚索的安全固定和牢固支撑。

3.安装锚杆和锚索,根据设计要求进行安装,确保锚索的准确和稳固。

4.进行焊接作业,根据设计和施工要求进行焊接,确保焊接质量和强度满足要求。

5.进行锚杆拉拔和锚索张拉工作,确保锚索的紧固和固定效果。

6.进行锚索牵引和调整,使锚索处于理想的紧固状态,确保锚索的安全和稳定。

三、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全和稳定。

2.加强对施工现场的监督和管理,保持施工区域的整洁和通风。

3.配备安全防护设备,包括安全帽、安全绳、安全网等,确保施工人员的安全。

4.加强对设备和材料的检查和维护,确保施工过程中的设备和材料的正常运行。

5.加强对施工现场的巡视和检查,及时发现和处理安全隐患,避免事故的发生。

四、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工,确保施工质量符合要求。

2.对施工品质进行定期检查和评估,确保施工质量的稳定和一致性。

3.进行质量验收和检测,包括锚杆的质量、锚索的牢固度等项目的检查。

4.对施工过程中的质量问题进行及时处理和整改,确保施工质量的稳定和持续提高。

五、施工效果评估1.在施工结束后,对施工效果进行评估,包括锚杆的牢固度、锚索的张力等项目的检测。

2.根据评估结果进行总结和分析,提出改进措施和建议,以提高后续施工的效果。

3.在施工结束后,对施工人员进行技术交流和培训,以提高施工人员的技术水平和施工质量。

六、施工管理1.做好施工记录和施工档案的管理,确保施工过程的规范和可追溯性。

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目录1.工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (2)2、施工方案 (3)2.1工艺流程 (3)2.2锚孔测放 (3)2.3钻机就位 (4)2.4钻孔 (4)2.5锚索的制作 (4)2.6锚索安装 (5)2.7锚固法注浆 (5)2.8锚索的张拉 (5)2.9封孔注浆 (7)2.10外部保护 (7)2.11具体部件图 (7)3、质量控制 (10)3.1保证项目 (10)3.2允许偏差 (10)3、质量保证措施 (10)1、工程质量目标 (10)2、工程质量保证体系 (11)4.安全保证措施 (15)4.1 施工现场 (16)4.2 机械操作安全技术要点 (17)4.3 施工用电安全保证技术要点 (17)5.环境保证措施 (18)5.1 施工废水 (18)5.2施工粉尘 (19)5.3 施工噪声 (19)1.工程概况1.1工程概述本区间起点位于太平路与寺瓦路交叉口东部,终点位于人民东路延长线太平路段空地处。

线路起止里程为右线YDK19+503.868~YDK20+003.039,全长499.171m;线路基本沿太平路铺设,区间全部采用明挖法施工,明挖区间基坑支护采用土钉支护、桩+内支撑、桩+锚索三中支护形式。

本段明挖区间基坑宽度约为11~17m,基坑深度为10~17m.本区间地质情况复杂。

地层变化非常剧烈,局部地段基岩出露较早,部分地段软土层厚度达16m,本区间地勘钻孔揭示部分地段存在溶洞和溶蚀破碎带。

区间范围内地下管线繁多,与区间有影响的管线主要有:钢制煤气管φ630mm,沿太平路右侧敷设,埋深1~2m,距离暗挖工作井基坑较近;中国电信PVC管,尺寸为600mm*200mm,沿太平路道路右侧敷设,埋深1~2m;灰口铸铁输配水管φ400mm,沿太平路道路左侧敷设,埋深1~2m;混凝土污水管φ300mm,沿太平路道路两侧敷设,埋深1~2m。

沿人民东路延长线有110KV高压廊道,埋深约为5m;施工前对区间有影响的管线实施改迁或保护,具体管线改迁方案由其他设计单位完成。

1.2编制依据(1)、《金马寺站~太平村站区间明挖段围护结构施工图》(2)、《昆明市轨道交通3号线工程大树营站~金马寺站区间隧道岩土工程详细勘察报告》(2011年2月)(2)、《地铁设计规范》(GB50175-2003)(3)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(4)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)(5)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(6)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)(7)、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003版)(8)、《轨道交通土建工程施工质量验收统一标准》(修订版)(QGD-005-2005)(9)、《建筑基坑工程检测技术规范》(GB50497-2009)(10)、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)(11)、《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T5083-2004)(12)、《安全施工管理规程》(DB11/382-2006)1.3编制原则(1)确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

(2)技术可靠性原则根据本工程特点,依据类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

(3)经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使锚索施工达到既经济又优质的目的。

(4)环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,施工污水、废浆经沉淀并达到规定的标准后方可排放。

2、施工方案2.1工艺流程定位→钻机就位→钻孔→锚索的制作与安装→灌浆→外锚头制作→张拉锁定→封孔注浆→外部保护。

2.2锚孔测放基坑施工边开挖边锚固,即开挖一级,防护一级,不得一次开挖到底。

按设计要求,将锚孔位置准确测放在支护桩间,孔位误差不超过50mm。

2.3钻机就位根据孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差为±1.0°,方位允许误差±2.0°。

2.4钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量,在粉土、粉质粘土地层钻孔采用带十字钻头和螺旋钻杆的回转钻机,在填土、砂层、砂砾层等易塌孔的地层中,采用套管护壁、跟管钻进。

钻机钻孔时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。

钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。

钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将钻头清洗好备用。

用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。

2.5锚索的制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制,钢绞线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。

正常情况下,钢绞线截断余量取50mm。

将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上,量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60--100cm,两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环,并用塑料管穿套,内涂黄油;最后,在锚索端头套上导向帽。

2.6锚索安装向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致,确认无误后,再以高压风清孔一次,即可着手安装锚索。

锚索送入孔内,当定位止浆环到达孔口时,停止推送,安装注浆管和单向阀门;锚索到位后,再检查一遍排气管是否畅通,若不畅通,拔出锚索,排除故障后重新送索。

2.7锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆法施工。

下倾的孔,注浆管插至孔底,砂浆由孔底注入,空气由锚索孔排出。

锚索注浆,采用砂浆位置指示器控制注浆位置。

锚索孔注浆采用注浆机,注浆压力保持在2.5—5.0 MPa。

2.8锚索的张拉锚固段达到15MPa并达到设计强度的75%后方可进行张拉。

锚索的张拉方法见下:(1)立锚座锚座的作用是把锚具的集中荷载传递到腰梁。

为了使锚座上表面与锚索轴线垂直,用钢板加工成与锚索轴线垂直的斜面台座。

(2)锚索张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。

张拉采用整体分级张拉的程序,每级稳定时间2~3min。

锚索水平倾角18°,锚固体直径180mm。

锚索设计预应力参数详见表2-1。

锚索设计参数表表2-12.9封孔注浆补偿张拉后,立即进行封孔注浆。

注浆管从预留孔插入,直至管口进到锚固段顶面约50cm。

锚固体直径180mm;锚固体采用二次注浆。

a.注浆材料:水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比采用0.38~0.45的水泥砂浆。

b.第一次注浆:将搅拌均匀的水泥浆通过第一次注浆管注入孔内,第一次灰砂比宜为1:1~1:2,直到纯水泥浆流出孔口为止,并记录注浆量。

c.第二次注浆:在第一次注浆锚固体达到5MPa后进行,采用水灰比0.45~0.55纯水泥浆,注浆压力宜控制在2.5~5.0MPa之间。

通过二次注浆管进行第二次注浆,并记下初始压力及注浆量。

d、清洗:每次注浆完毕,应将注浆管、水泥浆搅拌机等完全冲洗干净,以保证下次注浆的顺利进行。

2.10外部保护封孔注浆后,从锚具量起留50mm钢绞线,其余的部分截去,在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。

2.11具体部件图详见图1-6.图1 图2图3 图4图5 图63、质量控制3.1保证项目(1)预应力锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

(2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

(3)预应力锚索的组装和安放必须符合《土层非预应力锚杆设计与施工规范》(CECS22:2005)的要求。

(4)预应力锚索的张拉和锁定必须符合设计和施工规范的要求。

3.2允许偏差(1)预应力锚索孔距误差水平方向不应大于100mm,垂直方向不应大于50mm。

(2)预应力锚索孔深不应小于设计长度。

3、质量保证措施1、工程质量目标我们的质量方针是:科学管理,精心施工,过程控制,确保一次成功。

我们对工程施工质量的承诺:按照设计图纸的规定,执行国家有关工程施工质量规程和评定标准,严格控制,精心施工,保证工程施工质量达到合格的要求。

2、工程质量保证体系工程施工质量保证体系主要包括:有严密的质量管理组织机构;有明确的目标、分工和责任;有完善的质量管理制度;有充足的质量管理所需的资源;建立完整的程序和过程控制。

一、质量保证体系组织机构在监理工程师的监督下,成立以项目经理为首,由项目总工、各职能部门负责人,质检员和负责施工的班组长组成的质量管理机构。

全面负责组织和落实施工质量保证工作。

根据所设立的管理机构,配备专职和兼职的质检员,明确各质检部门和各质检人员的责权利。

二、质量管理制度(一)质量岗位责任制项目经理:工程施工质量第一责任人。

对工程质量进行全面领导和全面管理,制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责;项目总工:工程施工质量的具体组织者和实施者。

制定施工质量的实施方案,组织、检查、督促施工质量的落实情况。

对施工质量的成果全面负责;专职质检员:质量检查的具体执行者。

按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收,对施工产品和质量成果负责;施工员、班组(兼职)质检员:施工工序过程质量控制的执行者。

对工序控制承担责任;(二)实行“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度施工质量是以预防为主的方针。

而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。

做到把质量事故消灭在萌芽状态。

施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程,制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。

施工过程中每个工序都要实行严格的“工序控制制度”,不合格的产品不能过关,把质量事故消灭在萌芽状态。

采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测,提供质量数据,为改进生产过程的质量,提供科学的依据,为竣工验收提供可靠的数据。

施工后,检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性,对工程质量进行评定,为以后的施工和工程验收提供可靠的数据。

(三)实行质量“三检制”。

每一个工序施工完毕,由施工班组进行初检,合格后报专职质检验员复检,合格后请监理工程师核查认证、签字通过后,方可进行下一工序的施工。

(四)质量否决权制度质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权,对违规作业的施工现象,提出警告和制止,并限期整改;对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人,质检部门(质检员)有否决、奖罚权。

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