三氯化磷生产工艺
三氯化磷生产工艺流程图设计主要安全注意事项
摘要：由于三氯化磷生产中存在氯气、黄磷、三氯化磷等有毒、易燃、易爆的危险化学品，因此在工艺流程图设计阶段应充分考虑生产中各种潜在的危险，并提出相应的对策措施。
关键词：三氯化磷生产工艺流程图设计主要安全注意事项一、三氯化磷生产工艺介绍三氯化磷做为一种基础化工原料，使用广泛，需求量大；目前工业上生产三氯化磷主要有3种工艺，第一种是氯气与磷酸盐类（如磷酸钙）反应制得，第二种是氯气与液态黄磷直接反应制得，第三种是以三氯化磷为溶剂，将黄磷溶于其中，再在混合液中通入氯气反应制得，该法简称为溶剂法。
第一种方法工艺生产路线复杂，投资大，生产成本高，第二种方法反应剧烈，操控性不强，安全性差，第三种方法生产工艺比较简单，投资小，也比较容易操控，安全系数较高。
目前国内主要以第三种方法进行生产，本文也主要介绍以溶剂法生产三氯化磷的工艺在工艺流程图设计过程中主要的安全注意事项。
二、溶剂法三氯化磷生产工艺流程图设计主要安全注意事项工艺流程图全称工艺管道及仪表流程图，是化工装置设计中的核心所在，流程图设计的好坏直接关系到整个化工装置的运行是否安全顺畅。
因此，在化工设计中，对工艺流程图的设计是极为重视的；溶剂法生产三氯化磷的工艺，其生产步骤主要是：（a）液氯气化（b）黄磷熔解（c）氯化反应（d）成品精馏（e）成品包装（f）尾气处理。
1.溶剂法三氯化磷生产工艺流程简图2.各工序流程图设计中的主要安全注意事项2.1液氯气化工序流程图设计中的主要安全注意事项2.1.1三氯化磷生产装置的液氯气化工序设置了3只同规格的液氯贮罐，其中1只为事故罐，平时空着，供紧急情况下倒罐用；2.1.2液氯贮罐上设置安全阀和事故排放口，安全阀放空口、事故排放口和液氯贮罐上的放空口均应接入氯气尾气吸收系统；2.1.3液氯贮罐的进出口以及事故排放口设置气动遥控启闭阀，事故状态下能迅速远程启闭，保证抢险时间；2.1.4液氯贮罐上设置压力报警联锁装置，控制液氯贮罐的压力不操过1.15mpa；液氯装卸采用万向充装系统，包装装卸安全；2.1.5液氯贮罐上设置液位与进氯阀联锁，控制贮罐液位不超警戒液位；液氯贮罐上面设备碱液喷淋吸收系统，吸收系统和有毒气体报警仪联锁，防止有毒气体超限；2.1.6液氯汽化器采用盘管式汽化器，底部设置排污阀；定期对液氯汽化器进行排污，防止ncl3积聚引发爆炸事故；2.1.7液氯汽化采用热水加热汽化的方式，汽化时将液氯气化器浸入热水中，设置蒸汽调节阀和热水温度联锁，控制热水温度布不超过45℃，能有效防止ncl3产生；2.1.8氯气缓冲罐上设置压力和液氯汽化器液氯进口调节阀联锁，调节液氯的进料量，控制氯气缓冲罐压力不超过0.35mpa；2.1.9氯气缓冲罐上安全阀，安全阀出口管和氯气缓冲罐排污通入废氯处理池；定期对氯气缓冲罐进行排污，防止ncl3积聚引发爆炸事故；2.110氯气缓冲罐氯气出口设置止回阀，防止三氯化磷反应釜内的黄磷或三氯化磷介质回流到氯气缓冲罐中，引发爆炸事故；2.2黄磷熔解工序流程图设计中的主要安全注意事项2.2.1黄磷熔解工序的黄磷贮罐宜设置在地下，便于黄磷卸车自流进罐；2.2.2黄磷贮罐设置液位与黄磷进料管切断阀联锁系统，控制黄磷贮罐液位不超警戒液位。
三氯化磷_精品文档
三氯化磷生产工艺资料三氯化磷生产安全将黄磷加热熔融后, 由专用的黄磷液下往复泵输入到已经加有适量三氯化磷作母液, 的反应器内, 通氯, 进行放热反应, 生成的三氯化磷蒸气进入精馏塔精馏, 得三氯化磷流入贮罐(见图5—3)。
反应式2P+3Cl2→2PCl3+313. 95kJ／mol(黄磷) (氯)(三氯化磷)工艺流程见图5—3。
图5—3 三氯化磷的工艺流程图(1)熔磷将黄磷投入熔化罐加热熔融。
黄磷是自燃物品, 需贮于水中, 离开水面极易自燃, 故投料前熔磷罐必须充氮或二氧化碳, 驱净空气。
投料时, 动作要快, 以防自燃。
黄磷的熔点甚低, 加热温度不必太高, 可用夹层热水加热。
(2)反应黄磷与氯气在反应器中反应, 生成三氯化磷。
反应迅速, 并放出大量的热, 危险性很大。
①反应时必须先加入适量的三氯化磷, 生产上称为“底磷”, 使黄磷与三氯化磷混合后, 再通入氯气进行反应, 这样比较稳妥。
生产中还必须定期测定“底磷”的含量, 勿使过少。
②黄磷与氯气的比例必须适当, 如果黄磷量不足, 则氯气与三氯化磷作用, 将生成五氯化磷。
后者为白色固体, 容易升华, 往往堵塞管道, 导致事故的发生。
若五氯化磷量已较多, 在投入黄磷时, 则立即与黄磷猛烈反应而还原成大量三氯化磷。
其反应如下：3PCl5 +2p →5PCl3(五氯化磷)(三氯化磷)在反应过程中, 因产生高温, 三氯化磷大量气化, 以致压力升高, 容易发生冲料。
冲料后, 将使黄磷一起喷出, 黄磷遇空气即自燃, 容易引起火灾；有时来不及冲料就发生爆炸, 后果极为严重。
在生产中已有事故教训, 必须充分警惕。
所以要采用专用的液下往复泵来输送熔融的黄磷。
用这种泵输送黄磷, 能使加入磷的量不会一次过多, 可以防止与五氯化磷猛烈反应而造成爆炸或冲料。
③反应产生大量热量, 必须及时冷却。
冷却方法宜将冷水沿反应器壁四面喷淋, 不宜采用夹层通冷水的方法, 以防万一器壁渗漏, 夹层冷却水的压力使水进入反应器中, 与三氯化磷猛烈反应而引起爆炸。
三氯化磷制备
三氯化磷制备
三氯化磷是一种常见的无机化合物，化学式为PCl3。
它是一种有毒的无色液体，在室温下具有刺激性气味。
三氯化磷广泛用于有机合成反应中，特别是作为磷的重要衍生物之一。
制备三氯化磷的方法有多种，其中最常用的方法是通过将磷和氯气在一定温度下反应而成。
具体反应方程式如下所示：
P4 + 6Cl2 → 4PCl3
在实验室中，制备三氯化磷的方法通常是将磷粉置于反应瓶中，然后通过向反应瓶中通入氯气，并加热至适当温度。
在反应进行过程中，可以观察到产生的三氯化磷呈现为无色液体，并随着反应的进行逐渐增加。
需要注意的是，在制备三氯化磷的过程中，由于氯气对人体有毒，因此应该在通风良好的实验室条件下进行操作，并且佩戴化学防护用具，如护目镜、手套等。
此外，由于三氯化磷本身也具有毒性，因此在操作过程中应当谨慎处理，避免直接接触皮肤或吸入其蒸气。
除了以上所述的方法外，制备三氯化磷的方法还有其他途径，比如通过将五氯化磷和磷酸反应制备，或者通过将三氧化二磷和氯化氢反应生成。
无论采用何种方法，都需要严格控制反应条件，以确保产物的纯度和产率。
总的来说，三氯化磷是一种重要的化学品，在有机合成领域具有广泛的应用。
通过适当的方法和条件，可以有效地制备出高纯度的三氯化磷，为后续的化学合成提供有力支持。
然而，在操作过程中务必注意安全，避免接触有毒物质，确保实验室操作的顺利进行。
年产60000吨氯化磷生产工艺设计方案
前言三氯化磷是我国无机盐工业中经常使用的一种重要产品，又称“氯化亚磷”，简称“氯化磷”。
分子式：PCl3。
为无色透明带有刺激味的发烟液体。
如果有微量游离黄磷存在时，则为浑浊黄色液体。
有毒及腐蚀性，可溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、四氯化碳，与水反应强烈，并放出白色烟雾状有刺激腐蚀性的氯化氢气体。
反应时会产生火花，甚至引起爆炸。
遇水或潮解能分解为盐酸和磷酸，对镍和铅以外的其他金属有强烈腐蚀性，使金属变质，导致形成易燃的氢气。
与氧作用生成氧氯化磷，与硫作用生成硫氯化磷，蒸汽刺激粘膜引起酸类烧伤。
三氯化磷与许多有机物反应生成磷酸酯类，是生产多种有机磷农药的原料，可用于制造农药敌百虫、硫氯化磷、氧氯化磷、亚磷酸、亚磷酸酯和其他磷化物，还可用作氯化剂、半导体掺杂源，乙醚分析中的催化剂和高纯磷的制备等[1]。
近年来，受资源、能源和环境问题的影响，世界磷酸盐产品市场趋于饱和，磷化工产品的市场竞争日趋激烈。
做大做优做强我国磷化工产业，尤其是精细磷化工产业，是我国磷化工行业必须认真面对的问题，也是我国磷化工产业健康快速可持续发展的基石。
我国磷化工产品不但品种、规格不多，甚至精细磷化工产品还需从国外进口，许多国内各行业需要的高质量磷化工产品必须依靠进口。
我国磷化工行业产品结构不够合理，低附加值的无机磷化工产品比例过大，高附加值的有机磷产品比例较小，很多企业的产品还停留在几种大宗传统产品上[18]。
三氯化磷做为一种基础化工原料，使用广泛，需求量大；目前工业上生产三氯化磷主要有3种工艺，第一种是氯气与磷酸盐类（如磷酸钙）反应制得，第二种是氯气与液态黄磷直接反应制得，第三种是以三氯化磷为溶剂，将黄磷溶于其中，再在混合液中通入氯气反应制得，该法简称为溶剂法。
第一种方法工艺生产路线复杂，投资大，生产成本高，第二种方法反应剧烈，操控性不强，安全性差，第三种方法生产工艺比较简单，投资小，也比较容易操控，安全系数较高。
目前国内主要以第三种方法进行生产，本文也主要介绍以溶剂法生产三氯化磷的工艺在工艺流程图设计过程中主要的安全注意事项[4]。
三氯氧磷生产工艺研究及在化学工业中的应用
三氯氧磷生产工艺研究及在化学工业中的应用三氯氧磷是一种重要的有机化工产品，广泛应用于化学工业中。
本文将对三氯氧磷的生产工艺进行研究，并探讨其在化学工业中的应用。
首先，三氯氧磷的生产工艺主要包括两个步骤：磷酸的氯化和氯化磷酸的氧化。
具体步骤如下：1.磷酸的氯化：将磷酸与氯化亚锑反应，得到三氯化磷和亚锑酸。
P(OH)3+SbCl3→PCl3+SbOCl2.氯化磷酸的氧化：将步骤1得到的三氯化磷与氯气在催化剂的存在下反应，得到三氯氧磷和氯化氢。
PCl3+Cl2→PCl5PCl5+H2O→POCl3+2HCl三氯氧磷在化学工业中具有广泛的应用。
以下列举了一些主要的应用领域：1.农药生产：三氯氧磷是合成农药的重要原料。
它可以用于合成杀虫剂、杀菌剂和除草剂等。
三氯氧磷在农业中的应用可以有效地控制农作物的害虫和杂草，提高农产品的产量和质量。
2.医药工业：三氯氧磷在医药工业中有一定的应用。
它可以用作合成酯类化合物的催化剂，用于制造一些药物的原料。
同时，三氯氧磷也具有防腐作用，可以防止药品在贮存和运输过程中的变质。
3.聚合物工业：三氯氧磷可以用作聚合物的交联剂和阻燃剂。
通过将三氯氧磷引入聚合物体系中，可以提高聚合物的热稳定性和阻燃性能，使其具有更好的耐高温和防火性能。
4.有机合成：三氯氧磷在有机合成中有着广泛的应用。
它可以用于酰化反应、醚化反应和磷酰化反应等，用于合成酯类、醚类和磷酸酯等化合物。
5.表面活性剂生产：三氯氧磷可以用于合成表面活性剂，如磷酰胆碱和磷酸酯表面活性剂等。
这些表面活性剂可以被广泛应用于洗涤剂、乳化剂、润滑剂和起泡剂等领域。
总之，三氯氧磷作为一种重要的有机化工产品，在化学工业中有着广泛的应用。
通过对其生产工艺的研究和优化，可以提高产品质量和降低生产成本，为化学工业的发展做出贡献。
年产20000吨三氯化磷生产工艺设计
摘要本文重点对三氯化磷生产进行了介绍，此外就其原理，工艺和方法这三个方面展开了全面的比较。
此举不仅对今后三氯化磷生产的研究有重要的参考意义，而且对其今后投入生产也打下了一定的基础，在设计工艺流程的过程中，对多种工艺进行了多方面的权衡并取百家之长，从而设计结果无论是在理论上，还是技术上都取得了较大的领先。
此设计中含有生产的具体工艺流程，并对各个设备进行了简洁设计,对主要设备反应釜的各个部件开展了周密的设计和详尽的计算，将并且衡量了反应过程中将要使用到的物料以及能量。
反应釜设备设计的内容和步骤,塔设备的强度和稳定性计算。
在工艺流程设计以及车间设计方面，采纳AutoCAD来完成，并进行了绘制。
三氯化磷是重要的化工原料,其在有机磷农药生产中发挥着着不可或缺的重要作用，当前工业化生产所使用的工艺方法是在以往的方法基础上慢慢改善所建立的，从三种老工艺方法中脱颖而出的三氯化磷底液法，此工艺完全能够在理论以及技术上达到市场所要求的标准，并且其生产工艺较其它工艺方法而言更为简便，这对于未来工业生产中三氯化磷的运用来说是极为关键的一点。
关键词：三氯化磷;合成;氯化物;工艺设计Production process design of phosphorus trichloride with annual output of 20 000 ton Gao Kai Directed by Associate professor Li Yan-LiAbstract This paper introduces the production of phosphorus trichloride, and compares its reaction principle, production process and method. It provides an academic and practical basis for the production and construction of phosphorus trichloride, and combines the advantages of various processes in the process flow, so as to give a design result that both the theoretical water level and technical level reach the leading level. This design contains the specific process flow of production, and the simple design of each equipment, the main equipment of the reactor of each component of the calculation and design, the reaction process of the material and energy balance. Design content and steps of reactor equipment, calculation of strength and stability of tower equipment. AutoCAD was used to design chemical process and workshop, and drawing was done.Phosphorus trichloride is an important chemical raw material, which can play a great potential in the organophosphorus pesticide production, currently in use process is gradually improved, from the threestand out from the old process method of phosphorus trichloride bottom liquid method, this method both in theory and technology can meet the demand of the market, and the production technology is simpler, this also gives phosphorus trichloride in future industrial development get better use of the stage.Key words Phosphorus trichloride; Synthesis; Chloride; Process design目录摘要.................................................................................................... 错误!未定义书签。
三氯化磷生产岗位作业指导书
三氯化磷生产岗位作业指导书一、适用范围：三氯化磷生产岗位二、操作步骤：本指导书明确了在生产三氯化磷的操作过程.各工序流程为：1、熔磷工序：①将桶装黄磷或散装黄磷放入熔磷池，通过蒸气或生产过程中产生的热水，水温一般不超过60℃，将黄磷熔解成液体。
②操作要求：根据生产产量确定黄磷的使用量，将熔解的黄磷(桶装用，专用行车吊入熔磷池内的反桶器中，将桶盖打开后，进行反桶，使桶口向下，缓慢将黄磷桶吊起，使桶内黄磷慢慢流入熔磷池内，注意：黄磷外泄)散装黄磷，用液下泵输入熔磷池内，保持池内水位及水温。
2、压磷工序：①将熔解的黄磷放入黄磷计量罐内，并根据计量罐液位，最高不得超过90公分，计量罐温度保持65℃左右，每次压磷不得超过350kg。
②将黄磷计量罐放空阀关闭，然后进行压水，水汞柱在50公分左右时在将黄磷计量罐上部的黄磷打开，最后打开反应釜上的黄磷阀。
注意：打开反应釜黄磷阀第一次只能缓慢，开小一点进行试压，试压时一定注意反应釜的酸柱压力变化，待正常后，全部打开黄磷阀，直至将所需的磷压结束为止。
③先关闭反应釜上的阀门，防止釜内的三氯化磷倒流，再关闭计量罐上的黄磷阀，最后才能将放空管阀门开是使黄磷计量罐内的压力保持常压。
3、液氯气化工序①将液氯钢瓶和通氯系统连接好；②操作要求：将液氯钢瓶吊上电子秤，并使钢瓶阀上下对称，用专用紫铜管连接钢瓶，待铜罗帽连接后，缓慢开启钢瓶阀进行试压，用10%氨水查泄漏情况，根据液氯管路系统上的压力，及反应釜压力将通氯阀门开启到要求位置。
使液氯平稳进入汽化器，观察液氯缓冲罐压力表，要保持压力平稳。
③通氯压力、液氯管路不得超0.25MPa，一级缓冲罐压力不得超过0.1MPa。
④氯化釜在正常反应时，温度不得超过82℃，气相温度不得超过80℃，一般控制在79℃左右，一旦出现超温，应停止通氯。
4、冷凝、出料工序①冷凝器为水喷淋冷却，三氯化磷气体通过冷凝后转入成品槽，部分回流入氯化釜。
②操作要求：当上批三氯化磷出料完毕，压磷后通600kg氯气，为回流阶段，关闭出料阀，打开回流阀。
化工工艺
三氯化磷生产工艺的优化12721923，谢恩源2013,03摘要：论文进行了三氯化磷生产工艺的优化，经过国内外各生产工艺的比较，采用三氯化磷为溶剂，氯气氯化黄磷生产三氯化磷。
关键词：三氯化磷，工艺设计，氯化A chemical project design of phosphorus trichlorideAbstract:Thesis carries on a chemical project design of units of the process of phosphorus pared with various production process domestic and overseas,the thesis introduces the process chloridizing yellow phosphorus to produce phosphorus trichloride by chlorine gas.Key Words:phosphorus trichloride,project design,chloridize1、引言三氯化磷是基础化工原料，其用途广泛，三氯化磷可与烷基醇基卤化物反应制造有机磷农药(如敌百虫，稻瘟净等)，也可与水、甘氨酸、甲醛等反应制成除草剂、草甘磷等。
同时也是制造五氯化磷、三氯氧磷、三氯硫磷、亚磷酸二甲醋及其醋类的原料。
它与脂肪醇制成烷基亚磷酸酷或烷基磷酸醋常用作表面活性剂、水处理剂、阻燃剂、增塑剂等。
与芳香醇反应生成芳基亚磷酸，用作稳定剂。
与格利雅试剂反应制成三烷基磷或三芳基腾，用作催化剂。
也用于制造染料纳夫妥AS、缩合剂、医药氯化剂、磺胺嘧啶等。
由三氯化磷制得的烷基磷酸酯，还可作用重金属萃取剂、汽油预燃料添加剂、抗泡剂、纤维处理剂、润滑油添加剂等。
也可用于珠光金属的垫层。
三氯化磷为有机合成化工中极重要的氯化、酰氯化剂。
全国需求超过一百万吨，而且每年以8%的速度递增。
三氯化磷
三氯化磷生产工艺资料三氯化磷生产安全将黄磷加热熔融后，由专用的黄磷液下往复泵输入到已经加有适量三氯化磷作母液，的反应器内，通氯，进行放热反应，生成的三氯化磷蒸气进入精馏塔精馏，得三氯化磷流入贮罐(见图5—3)。
反应式2P+3Cl2→2PCl3+313．95kJ／mol(黄磷) (氯)(三氯化磷)工艺流程见图5—3。
图5—3 三氯化磷的工艺流程图(1)熔磷将黄磷投入熔化罐加热熔融。
黄磷是自燃物品，需贮于水中，离开水面极易自燃，故投料前熔磷罐必须充氮或二氧化碳，驱净空气。
投料时，动作要快，以防自燃。
黄磷的熔点甚低，加热温度不必太高，可用夹层热水加热。
(2)反应黄磷与氯气在反应器中反应，生成三氯化磷。
反应迅速，并放出大量的热，危险性很大。
①反应时必须先加入适量的三氯化磷，生产上称为“底磷”，使黄磷与三氯化磷混合后，再通入氯气进行反应，这样比较稳妥。
生产中还必须定期测定“底磷”的含量，勿使过少。
②黄磷与氯气的比例必须适当，如果黄磷量不足，则氯气与三氯化磷作用，将生成五氯化磷。
后者为白色固体，容易升华，往往堵塞管道，导致事故的发生。
若五氯化磷量已较多，在投入黄磷时，则立即与黄磷猛烈反应而还原成大量三氯化磷。
其反应如下：3PCl5 +2p →5PCl3(五氯化磷)(三氯化磷)在反应过程中，因产生高温，三氯化磷大量气化，以致压力升高，容易发生冲料。
冲料后，将使黄磷一起喷出，黄磷遇空气即自燃，容易引起火灾；有时来不及冲料就发生爆炸，后果极为严重。
在生产中已有事故教训，必须充分警惕。
所以要采用专用的液下往复泵来输送熔融的黄磷。
用这种泵输送黄磷，能使加入磷的量不会一次过多，可以防止与五氯化磷猛烈反应而造成爆炸或冲料。
③反应产生大量热量，必须及时冷却。
冷却方法宜将冷水沿反应器壁四面喷淋，不宜采用夹层通冷水的方法，以防万一器壁渗漏，夹层冷却水的压力使水进入反应器中，与三氯化磷猛烈反应而引起爆炸。
PCl3 +3H2O →H3PO3+3HCl↑(亚磷酸) (氯化氢) 即使用喷淋法，也要经常检修反应器，严防渗漏。
三氯化磷的生产工艺
三氯化磷的生产工艺
三氯化磷的生产工艺一般分为磷矿矿选和冶炼两个步骤。
磷矿矿选：首先，从磷矿中提取出磷，一般使用湿法矿选方法。
将磷矿经过研磨破碎后，加入适量的水进行混合，获取含水磷矿浆。
然后，利用不同矿石的特性，通过重选分离出含磷矿石。
最后，将矿石经过干燥处理，得到磷矿。
冶炼：磷矿经过预处理后，进入冶炼工艺过程。
一般常用的冶炼方法为石英炉法。
首先，将磷矿与煤炭和石英砾混合，放入石英炉中进行冶炼。
冶炼过程中，石英炉内的温度逐渐升高，磷矿与煤炭发生还原反应，生成三氯化磷气体。
然后，将三氯化磷气体与石英砾接触，因为石英砾具有较高的吸附性能，可以吸附并固定住三氯化磷气体。
最后，通过冷却、分离等步骤，将三氯化磷从石英砾中分离出来，得到纯净的三氯化磷产物。
需要注意的是，在三氯化磷生产过程中，由于三氯化磷对环境和人体有较高的毒性，所以需要采取相应的防护和安全措施，确保工人和环境的安全。
三氯化磷制备
三氯化磷制备三氯化磷是一种常见的无机化合物，化学式为PCl3。
它是一种无色、有毒的液体，在常温下呈现出浅黄色。
三氯化磷在化学工业中有着广泛的应用，特别是在有机合成领域中扮演着重要的角色。
三氯化磷的制备方法有多种，其中最常见的方法是通过将磷和氯气反应而得到。
具体来说，当磷在氯气的存在下受热时，会发生以下化学反应：P4 + 6Cl2 → 4PCl3这个反应是放热反应，产生的三氯化磷会以液体的形式收集。
在实验室中，可以通过将磷粉放入反应瓶中，加入氯气并进行加热来制备三氯化磷。
反应结束后，可以通过蒸馏过程将产物纯化。
三氯化磷在有机合成中具有多种用途。
其中最重要的用途之一是作为氯化试剂。
三氯化磷可以将羟基（-OH）转化为氯代基（-Cl），从而在有机合成中引入氯原子。
这种反应被称为氯化反应，常用于合成氯代烃类化合物。
此外，三氯化磷还可以将醇转化为烷基卤化物，从而扩大了有机合成的可能性。
除了作为氯化试剂外，三氯化磷还可以用作脱水剂。
它可以与醇类化合物反应，将醇中的羟基去除，生成烯烃或醚类化合物。
这种反应被广泛应用于有机合成中，特别是在合成醚类化合物时。
三氯化磷还可以用于合成膦化合物。
通过三氯化磷与膦（PR3）反应，可以合成出各种膦化合物。
这些膦化合物在有机合成中有着重要的应用，常用于催化剂的合成以及有机合成反应的催化剂。
总的来说，三氯化磷作为一种重要的无机化合物，在化学工业中有着广泛的应用。
它不仅可以作为氯化试剂，脱水剂，还可以用于合成膦化合物。
通过合理的制备方法和应用，三氯化磷可以为有机合成领域带来更多可能性，推动化学工业的发展。
三氯化磷生产作业技术指导书
三氯化磷作业指导书目录1、产品概述2、原料规格及性质3、产品的生产原理及工艺流程叙述4、三氯化磷工艺控制指标5、三废治理6、主要安全指标及注意事项7、岗位设备一览表8、三氯化磷安全操作规程9、液氯安全操作规程三氯化磷生产工艺规程1、产品概述1.1、产品名称及结构式1.1.1、产品名称：三氯化磷英文名：Phosphorus trichloride 1.1.2、分子式：PCl31.1.3、结构式：1.1.4、分子量：137.351.2、产品的物理化学性质1.2.1、三氯化磷为无色透明液体，易挥发，有刺激性臭味。
其沸点76.6℃，熔点-91℃，密度（Cd20）为 1.574t/m³，沸程（74.5-77.5℃.V/V）≥95.0%。
三氯化磷易溶于苯、二硫化碳、乙醚、氯仿等。
1.2.2三氯化磷遇水或醇被分解：PCl3+H2O→H3PO3+HCl↑PCl3+CH3OH→(CH3O)2POH+CH3Cl↑+HCl↑1.2.3三氯化磷与硫反应生成三氯硫磷PCl3+S→PSCl3PCl3+Cl2→PCl51.3、产品质量标准：（HG/T 2970-2009）序号检验项目指标优等品一级品合格品1 外观无色或微黄色透明液体2 三氯化磷含量/% ≥99.0 ≥98.5 ≥98.03 游离磷含量/% ≤0.0005 ≤0.0020 ≤0.00804 沸程(74.5℃~77.5℃)/%(体积分数) ≥97.0 ≥96.0 ≥95.05 正磷酸含量（以以PO43-计）/%≤0.2 ————1.4、产品用途三氯化磷广泛用于有机合成工业，主要用于制造敌百虫、甲胺磷、稻瘟净有机磷农药原料，是制造三氯化磷、三氯氧磷、亚磷酸酯类产品原料。
医药工业用于生产磺胺嘧啶（S、D）、磺胺五甲氧嘧啶（S、M、D），染料工业用于色粉类得缩合剂。
2、原料规格及性质2.1黄磷黄磷分子式为P4，分子量123.9，其物性数据如下：熔点：44.1℃，沸点：280℃；自燃点：36~62℃，密度：（d20）1.82t/m ³.黄磷为蜡状半透明固体，具有蒜味恶臭、剧毒。
年产20000吨三氯化磷生产工艺设计
1.原料准备：三氯化磷的原料主要为磷酸和干燥的氯气。
磷酸是一种常见的化工原料，在工业中易于获取。
氯气则需要通过电解食盐水制备。
2.反应装置：三氯化磷的生产通常采用气相法进行。
反应器采用垂直圆柱形的反应釜，反应釜内部需要涂覆耐腐蚀层保护反应器不受腐蚀的影响。
反应器内部还需要加入搅拌器，以保证反应物的均匀混合。
3.反应过程：将磷酸和氯气按照一定的摩尔比输入反应釜中，同时控制反应釜的温度和压力。
在适当的温度下，短暂的加热可以促进反应的进行。
反应生成的氯化氢可以通过气体分离装置进行回收利用。
同时注意控制反应过程中的安全性，防止爆炸和毒气泄漏等事故的发生。
4.产品分离：反应结束后，需要对反应产物进行分离和纯化。
常见的分离方法是用水洗涤反应产物，将水溶性的杂质从三氯化磷中去除。
随后，对三氯化磷进行蒸馏，得到高纯度的产品。
5.尾气处理：在三氯化磷的生产过程中，会产生大量的尾气，其中包含未反应的氯气和生成的氯化氢等有害气体。
这些尾气需要经过处理，以减少对环境的污染。
常见的尾气处理方法是使用酸碱洗涤系统，将氯化氢气体进行吸收和中和。
6.废水处理：生产过程中会有废水产生，该废水含有磷酸和氯化物等有害物质，需要进行处理。
常见的方法是采用中和、沉淀、过滤等步骤，使废水中的有害物质达到符合排放标准的水平。
7.安全措施：在生产过程中，应严格遵守安全操作规程，对反应过程的温度、压力进行监控，并配备相应的安全防护设备，如防爆装置、泄漏检测装置等。
同时，对工人进行必要的安全培训和防护措施，确保生产过程中的人身安全。
三氯化磷双甘膦合成工艺流程
三氯化磷双甘膦合成工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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三氯化磷 产量
三氯化磷产量三氯化磷（Phosphorous trichloride，PCL3）是一种无机化合物，由磷和氯原子组成。
它在化学上具有重要的应用，特别是作为催化剂、还原剂和原料等方面。
下面将讨论三氯化磷的产量及其相关的参考内容。
三氯化磷的产量通常是通过以下几种方法实现的：1. Phosphorus and Chlorine Reaction: P4 + 6Cl2 --> 4PCl3这是最常用且主要的方法，通过将磷与氯直接进行反应制得三氯化磷。
这个反应式说明每个磷原子反应生成4个三氯化磷分子。
反应通常在加热下进行，并要求仔细控制温度、氧气和磷的比例，以及反应时间。
2. Phosphorus and Phosphorus Pentachloride Reaction: P4 +10PCl5 --> 10PCl3这是一种间接制备三氯化磷的方法，通过将磷与五氯化磷反应，生成三氯化磷。
这个反应涉及到磷和五氯化磷的多次循环反应，最终生成三氯化磷。
这个方法的优点是可以利用五氯化磷的副产物来制备三氯化磷。
3. Phosphoryl Chloride and Phosphorus Trichloride Exchange Reaction: PCl5 + PCl3 --> 2PCl3这种方法是通过将五氯化磷与三氯化磷进行反应，使两种化合物互相转化。
这个反应比较方便，可以实现两种化合物之间的平衡转化。
以上是三氯化磷的主要制备方法，下面将介绍一些相关的参考内容：1.《化工原料手册（第二卷）》：这本手册详细介绍了三氯化磷的制备方法、反应机理以及应用方面的知识。
它包含了大量的图表和数据参考，对于了解三氯化磷的产量和相关知识非常有帮助。
2. 《化学制品手册》：这本手册提供了三氯化磷的制备方法和反应条件的详细介绍。
它还包含了三氯化磷的物理化学性质、用途和安全注意事项等相关内容。
3. 学术论文：在化学和材料科学领域的学术期刊上发表的文章，提供了关于三氯化磷制备方法的研究进展和最新成果。
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三氯化磷生产工艺
将干燥的氯气通入磷和三氯化磷的混合溶液中，再经蒸馏精制而成。
原料：黄磷，液氯将黄磷加热熔融后，由专用的黄磷液下往复泵输入到已经加有适量三氯化磷作母液，的反应器内，通氯，进行放热反应，生成的三氯化磷蒸气进入精馏塔精馏，得三氯化磷流入贮罐。
反应式 2P + 3Cl2→ 2PCl3+ 313．95kJ／mol
(1)熔磷将黄磷投入熔化罐加热熔融。
黄磷是自燃物品，需贮于水中，离开水面极易自燃，故投料前熔磷罐必须充氮或二氧化碳，驱净空气。
投料时，动作要快，以防自燃。
黄磷的熔点甚低，加热温度不必太高，可用夹层热水加热。
(2)反应黄磷与氯气在反应器中反应，生成三氯化磷。
反应迅速，并放出大量的热，危险性很大。
①反应时必须先加入适量的三氯化磷，生产上称为“底磷”，使黄磷与三氯化磷混合后，再通入氯气进行反应，这样比较稳妥。
生产中还必须定期测定“底磷”的含量，勿使过少。
②黄磷与氯气的比例必须适当，如果黄磷量不足，则氯气与三氯化磷作用，将生成五氯化磷。
后者为白色固体，容易升华，往往堵塞管道，导致事故的发生。
若五氯化磷量已较多，在投入黄磷时，则立即与黄磷猛烈反应而还原成大量三氯化磷。
其反应如下： 3PCl5 +2p → 5PCl3 在反应过程中，因产生高温，三氯化磷大量气化，以致压力升高，容易发生冲料。
冲料后，将使黄磷一起喷出，黄磷遇空气即自燃，容易引起火灾；有时来不及冲料就发生爆炸，后果极为严重。
在生产中已有事故教训，必须充分警惕。
所以要采用专用的液下往复泵来输送熔融的黄磷。
用这种泵输送黄磷，能使加入磷的量不会一次过多，可以防止与五氯化磷猛烈反应而造成爆炸或冲料。
③反应产生大量热量，必须及时冷却。
冷却方法宜将冷水沿反应器壁四面喷淋，不宜采用夹层通冷水的方法，以防万一器壁渗漏，夹层冷却水的压力使水进入反应器中，与三氯化磷猛烈反应而引起爆炸。
PCl3 + 3H2O → H3PO3+3HCl↑即使用喷淋法，也要经常检修反应器，严防渗漏。
冷凝器同样如此。
④通氯气的管道必须插入反应液底部。
如果管道折断，氯气在液面上与三氯化磷反应生成五氯化磷： PCl3+Cl2→PCl5 (五氯化磷) 则在加入熔磷时极易发生爆炸或冲料。
⑤控制反应器内“底磷”液面，可以采用底磷浮标仪，或称“底磷浮标”。
“底磷浮标”一般可以根据反应罐内在一定温度下黄磷与三氯化磷的混合比重制成。
浮标上端装上铁杆，外套一个螺管式变压器，再接仪表指示。
根据浮标的高度不同，而产生的电流也不同，即可判断出“底磷”液位的高度。
(3)精馏从反应器出来的热的气化了的三氯化磷在精馏塔中精馏，取得三氯化磷冷凝液，进入贮槽。
若三氯化磷含游离磷高，在脱酸及下一步化合反应时会因黄磷自燃而引起燃烧爆炸，所以应严格控制三氯化磷的质量。