循泵出口液控蝶阀振动原因及分析(1)

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一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析循环水泵液控蝶阀自开故障是冶金工业中常见的问题之一。

该故障的出现会导致循环水泵流量异常、水温过高等问题，进而影响设备稳定运行，因此需要及时进行处理。

本文将分析该故障的原因，并提出相应的解决方案，以供参考。

一、故障原因分析1.蝶阀自身问题可能是由于蝶阀门板密闭不严或密封面损坏等原因导致阀门自开。

当蝶阀的密封面损坏，会导致液体从密封面处泄漏，从而减小蝶阀的密封性能，不能完全闭合，从而导致蝶阀自开。

2.液控系统问题液控系统可能存在阀门漏水或压力不足等问题，从而导致阀门自开。

液控系统的故障可能是由于密封柱、密封环磨损、动力源漏气等原因导致。

当密封环、密封柱磨损时，容易形成外漏和内漏，导致液压泄漏，压力降低，从而导致阀门失控自开。

3.电气控制问题电气控制系统可能存在线路短路、信号干扰、继电器故障等问题，导致信号不正常或继电器失控开启，从而导致阀门自开。

二、故障处理方案针对上述故障原因，可以采取以下措施。

应当定期检查蝶阀阀门的密封性能，遇到密封面损坏等情况及时更换，保证阀门的正常工作。

保证阀门的密封性能及紧密合闭是循环水泵系统运行的关键。

定期检查液控系统，保持液压泵的定期维护和检查，防止液压泵失效。

当液控系统中的密封柱、密封环等配件损坏时，应及时组织人员进行更换和维修，保证密封性。

如果液压泵失效，应及时更换，确保系统的正常工作。

检查电气控制系统，对线路、接线端子、继电器等部件进行改进和检查，确保工作正常。

如果使用计算机控制系统，还需要排除计算机硬件或软件的故障。

针对发生过频繁自开的故障阀门，我们还可以增加电气控制配件来消除故障，确保系统的正常工作。

总之，在循环水泵液控蝶阀自开故障时，应当认真排查故障原因，并针对不同原因采取相应的处理措施。

合理的维护和保养工作是防止该故障出现的关键。

通过以上措施的实施，我们可以避免循环水泵系统故障不断出现，碰到突发情况时，也能迅速得到解决，确保设备的正常、稳定工作。

循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止

循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止大型水泵出口一般均装设液控蝶阀,它承担了水泵出口电动闸阀的作用,又有止回阀的功能,具有一阀代两阀的优点,减少了占地面积,降低了投资。

液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论,采用分阶段、按程序开、关阀,对防止水泵倒转,抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。

液控蝶阀虽具有上述优点,但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性,使液控蝶阀投运后发生了振动,就会影响机组的安全和稳定运行。

特别是某循环水泵出口液控蝶阀,就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压,阀门关闭。

检修该阀门机组已多次被迫降负荷,为公司带来巨大经济损失。

1 液控蝶阀产生振动的原因分析1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置液控蝶阀布置在水泵的出口,应尽量距离水泵远一些,一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。

该公司液控蝶阀通径1.8m,按要求应距离循环水泵5.4m～9m,但实际上距离只有2.8m。

水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后,在其出口处会产生较大的旋流,流态十分复杂。

当液控蝶阀距离水泵出口较近时,紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。

另外,不同类型的水泵,出口水流特性和紊乱程度是不一样的。

从结构特点上讲,该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的(相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵),这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。

液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了,但由于厂房场地限制,液控蝶阀的安装位置不可能再变化,可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法,解决这一问题。

1.2 液控蝶阀的补油压力阀门全开后,为了保证重锤不振动、不掉锤,液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。

当系统压力低于5.3MPa时,油泵自动启动补油。

而实际监测发现,当系统压力低于6.2MPa时,重锤振动就要加大；压力越低,振动越大。

显然,补油压力设计值低,是引起振动原因之一。

1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度检修中液控蝶阀解体后,发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松,造成蝶板与阀轴不能有效固定,抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上,紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加,固定轴销越来越松,振动也就越来越大,形成恶性循环。

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析一、故障描述近期，某循环水泵系统中的液控蝶阀出现了自开故障，导致系统工作异常，需要进行及时处理。

在处理故障之前，我们需要对自开故障的原因进行分析，并了解故障处理的方法。

二、原因分析1. 蝶阀内部部件故障蝶阀内部部件如阀板、阀轴等可能出现磨损或损坏，导致阀门无法完全关闭，从而造成自开现象。

2. 液压系统异常液控蝶阀是通过液压系统来控制阀门的开启和关闭，如果液压系统中的液压元件损坏或液压管路泄漏，会导致阀门无法完全关闭。

3. 控制系统故障液控蝶阀的控制系统中的传感器和执行元件可能出现故障，导致无法正确感知阀门的开启和关闭状态，无法及时进行控制。

4. 外部环境影响在特殊的工作环境中，比如高温、高湿、腐蚀性气体等，可能会导致液控蝶阀内部零部件受到损害，从而引起自开故障。

三、故障处理方法1. 检查蝶阀内部部件首先需要对液控蝶阀内部的阀板、阀轴等部件进行检查，确认是否有磨损或损坏的情况，需要及时更换受损的部件。

2. 检查液压系统对液压系统进行全面的检查，排除液压元件故障和液压管路泄漏的情况，确保液压系统正常工作。

4. 保护蝶阀针对外部环境对蝶阀的影响，可以采取措施进行保护，比如安装防腐蚀材料，增加冷却设备等，以减少外部环境对蝶阀的影响。

四、预防措施1. 定期检查维护定期对液控蝶阀进行检查和维护，可以有效预防液控蝶阀自开故障的发生，延长设备的使用寿命。

2. 提高工作环境条件在特殊工作环境中，可以提高工作环境的条件，比如减少高温、高湿等对设备的影响，增加设备的通风和冷却设备等。

3. 严格操作规程制定严格的操作规程，规范操作人员的操作行为，避免不当操作导致设备故障。

液控蝶阀自开故障可能会对循环水泵系统的正常运行造成影响，因此需要及时排除故障并采取预防措施，以确保设备的正常运行。

希望通过我们的努力，能够让液控蝶阀的自开故障不再发生，提高设备的使用效率和安全性。

循环水泵出口液控蝶阀无法关闭原因分析

循环水泵出口蝶阀故障无法关闭时，容易造成循环水母管失压、机组低真空保护动作跳闸等事故。当全厂机组循环水采用母管制时，严重时，可能造成全厂停电事故。因此，应对循环水泵出口蝶阀无法关闭故障引起高度重视。在常规循环水泵出口液控蝶阀控制回路中，都存在本文提及的安全隐患，应引起有关电厂的注意。
作者简介：郭天滨（１９７５－），男，福建龙岩人，工程师，从事发电厂运行技术管理工作。
0 前言
循环水泵是发电厂关键的辅助设备之一，其运行可靠性对机组安全运行至关重要。由于混流泵具有扬程低、流量大等特点，在国内被广泛采用。混流式循环水泵禁止关阀启动，启动时，必须先将出口阀开到一定开度后，才能启动循环水泵，防止循环水泵损坏；停泵时，必须先将循环水泵出口阀关到一定开度后，再停止循环水泵。由于电厂循环水泵出口管道管径较大，因而循环水泵出口阀多采用液控蝶阀。典型循环水泵出口液控蝶阀示意图如图 1。
0 前言
1 辅助蒸汽系统概况
莆田燃气电厂一期工程建有 4×390 MW M701F 燃气 - 蒸汽联合循环发电机组，燃气轮机、汽轮机、发电机由东方电气集团生产；余热锅炉采用无锡华光锅炉有限公司生产的三压、再热、自然循环、立式余热锅炉。电厂主要承担电网腰荷和峰荷，采用两班制运行方式。设置全厂公用辅助蒸汽系统，机组启动前由两台 SZS 型启动锅炉供辅汽，机组运行后由再热器冷段蒸汽减温减压后供作辅汽。本文提出在机组运行时，可由机组低压主蒸汽充作辅助蒸汽备用汽源的新方案，作为辅助蒸汽供汽的补充，并进行了方案分析和实践。
全厂机组有 1 台或多台运行情况下，后启动机组从厂用辅汽母管获得供汽。
在以上过程中，因低压主蒸汽压力、温度偏低，无法满足机组启动需要。２．２机组运行中辅汽运行方式

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析【摘要】循坏水系统运行的稳定性直接关系到机组运行过程的安全性，在循环水系统中，循环水泵出口液控蝶阀发挥着重要的作用。

但是蝶阀长期使用之后将会出现各种故障，需要引起工作人员的重视。

本文主要分析了循环水泵出口液控蝶阀的常见故障，提出针对性的处理措施，避免重复发生故障，保证整体设备运行的稳定性。

关键词：循环水泵；出口；液控蝶阀；常见故障发电厂管理过程中需要加强维护循环水泵出口液控蝶阀，及时消除故障隐患。

如果循环水泵出口液控蝶阀发生故障，相关工作人员需要深入分析循环水泵出口液控蝶阀故障情况，提出针对性的解决措施，优化循环水泵出口液控蝶阀使用性能，保障循环水泵出口液控蝶阀云南行的安全性和稳定性。

一、概述液压系统动作原理某电厂循环水泵的出口液控蝶阀液压系统图如下，在实际运行中，接受到“开/关阀”的控制命令之后，对应的电磁阀被激活，二通插装阀油路被打开或关闭，液压油在柱塞缸的前部和后部流动，从而引起柱塞杆的运动，从而推动蝶阀的蝶盘转动，从而实现蝶阀的开关。

如果系统油压低于设定压力，并且油泵设定为自动，那么电子油泵2将会自动开启，对系统进行充压，直到系统油压超过设定值为止。

只要在规定的压力下，蝶阀门就能打开或关闭，否则就不能使用，或者使用的时间就会延长或减少。

液控蝶阀液压系统动作原理图（一）阀门开启当“开阀”命令下达后，电磁控制阀YV2被激活，压力油通过液体控制止回阀13和高压橡胶管，流入摆动油缸的无杆腔，将柱塞杆拉长，带动蝶阀的蝶盘转动，而返回的油，通过调速阀和电磁换向阀YV2，又回到了油箱中，完成了开阀。

如果电磁阀YV3也在同一时间充电，则在回油通路上增加一条与调速阀并联的油路，增加回油的流量，从而达到快速打开蝶阀的目的【1】。

（二）阀门关闭接受关阀指令之后，液压系统的电磁阀YV1将会被激活，泄掉插装阀背部的压力油之后，因为弹簧力打开插装阀，压力有ton过插装阀和单向阀等进入到油缸有杆腔，因此退回活塞杆，蝶阀蝶板开始循环，在油缸无杆腔中开始排出回油，通过插装阀之后再回到油箱，因此完成关阀操作。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：循环水泵出口液控蝶阀作为循环水系统的主控阀门和安全阀门，在实际工作中，液控蝶阀不仅仅可以消除水锤造成危害，又能对水泵的反转有着较为便捷的控制效果，还能保证整个循环水泵机组和管网的安全性能，液控蝶阀特殊的结构特点和工作原理在循环水系统中发挥着十分重要的作用。

循环水泵出口液控蝶阀在运行过程中难免会发生一些常见故障，通过对这些常见故障出现的原因进行分析，提出具有建设性和实用性的预防措施和处理对策，进而完成对整个循环系统中液控蝶阀的调试，确保液控蝶阀在循环水系统中使用的稳定性和可靠性，从而提高整个循环水系统运行的流畅性。

关键词：循环水泵；液控蝶阀；故障现象；分析及处理措施；引言:循环水泵出口液控蝶阀既能起到电动闸阀的作用，又可以扮演回止阀这一重要角色，在循环水系统中有着因其“一阀替代两阀”这一重要使用优势而走入人们视野，液控蝶阀在循环水泵出口完成安装，对于减少循环水系统占地面积降低整个循环水系统的投入成本来说，都有着十分重要的现实意义。

液控蝶阀作为电站循环水系统截断和接通过程到目前为止最为理想的控制设备，对液压系统动作管理和零部件结构协调统一配合也起到促进作用，在对循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理过程应结合液压系统的动作原理，从多个角度入手，总结可能引发故障的多方面原因，实现检修过程精细化、检修工艺科学化这一目标。

一、循环水泵出口液控蝶阀常见故障现象分析及处理措施液控蝶阀在循环水系统中得以应用已经有了很长一段时间，在对液控蝶阀具体使用过程的的检修维护过程中，不难发现对于液控蝶阀常见故障有多种解决方式，如何将这些解决办法灵活用于处理液控蝶阀故障中是人们目前探索的主要内容，现有如下经验总结：（一）油压异常1.系统不保压不保压是液压油系统中最为常见的故障之一。

在没有对液控蝶阀有任何操作的情况下，液压站油泵通常间隔启动时间为4-6d，也可以间隔较长时间如22d进行启动，但间隔启动时间若低于4h则被认定为发生了液压油系统不保压这一故障。

循环水泵出口蝶阀运行及常见故障分析

循环水泵出口蝶阀运行及常见故障分析1前言沙A电厂200MW和300MW发电机组的循环水泵出口阀门均采用重锤式液控止回蝶阀，它能与循环水泵联动控制，蝶阀预开15°后可启动循环水泵。

开启后液压驱动系统自动保压，使重锤不下降。

即使液压系统中有轻微漏油，使重锤下跌超过15°，电控系统也可联动油泵电机补油，保持油压。

当循环水泵关闭时，蝶阀联动关闭，分快关和慢关二阶段关闭，作用是可防止关阀时管路中水锤压力上升的冲击，缓冲保护管路，防止循环水泵倒转。

由于此类蝶阀可起到止回和截止的功能，能有效防止水锤，并且有泵阀联动，安全可靠等诸多优点，自从投产以来，在水、火力发电厂、公共供排水、化工冶金等行业中得到广泛的应用。

近年来逐步发展有防海水型、防泥砂型、锁定型、无重锤型、蝶板三维偏心结构等形式和结构。

但基本控制方式都是采用电液控制，其液压系统的特点是原理简单、可靠、检修方便。

2工作原理2.1以KD741X-6V型蝶阀为例2.2液压原理简述2.2.1开阀启动油泵电机，油泵运转，液压油经滤网、油泵、调速阀、单向阀及高压胶管进入摆动油缸，推动油缸中大小活塞称动，没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱。

油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使蝶板转动，实现开启。

调节调速阀可得到予定的开启速度。

此运动过程，手动阀为开状态，电磁阀为关位置，旁路手动阀为关的位置。

2.2.2关阀电磁阀通电，电磁阀打开，在重锤的作用下，油缸内的压力油经快、慢关角度调节阀、快关调节阀，慢关调节阀及高压胶管、常开的手动阀和电磁阀流入油箱，利用重锤的势能带动蝶板关闭实现关阀。

关阀程序中的快关，慢关时间和快、慢关角度由油缸的快关调节阀，慢关调节阀和快、慢关角度调节阀来调定。

2.2.3手动开关阀关闭电磁阀前手动阀，摆动手摇泵，可徐徐打开蝶阀。

而将旁路（手动）阀打开，油缸中油流经旁路阀回油箱，从而使蝶板在重锤的势能作用下关闭。

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析【摘要】本文主要针对一起循环水泵液控蝶阀自开故障进行处理及原因分析。

在我们简要介绍了液控蝶阀自开故障的背景和重要性。

在我们分别讨论了液控蝶阀自开故障的处理方法和原因分析。

处理方法包括检查电磁阀、调整阀门、检查控制系统等步骤，而原因分析涉及到压力过高、电磁阀故障、控制系统失效等问题。

在我们对整个文章进行了总结，强调了及时处理液控蝶阀自开故障的重要性，并指出了预防措施的重要性。

通过本文的研究，希望能够帮助相关人员对液控蝶阀自开故障有更深入的了解，进而有效解决此类问题。

【关键词】液控蝶阀，自开故障，处理方法，原因分析，循环水泵，总结1. 引言1.1 简介液控蝶阀是一种常用于循环水泵系统中的控制阀门，它通过液压传动实现自动调节流量的功能。

在使用过程中，有时会出现液控蝶阀自开的故障现象，造成系统运行不稳定甚至损坏设备。

对液控蝶阀自开故障的处理和原因分析是非常重要的。

本文将首先介绍液控蝶阀自开故障的处理方法，包括常见的排除故障步骤和维修技巧。

将对液控蝶阀自开的原因进行深入分析，探讨可能涉及的因素和解决方案。

通过阐述这些内容，旨在帮助工程师和操作人员更好地理解液控蝶阀自开故障的机理，提高系统的稳定性和可靠性。

液控蝶阀自开故障是循环水泵系统中常见的问题，需要及时有效地处理和解决。

本文将从处理方法和原因分析两个方面进行探讨，为相关人员提供实用的参考和指导。

通过对液控蝶阀自开故障的深入研究，可以更好地优化系统运行，提高设备的效率和使用寿命。

2. 正文2.1 液控蝶阀自开故障处理方法1.检查液控蝶阀的安装位置和固定方式，确保阀门处于正确位置并且固定牢固。

2.检查液控蝶阀的密封件是否完好，如果存在磨损或损坏，及时更换。

3.检查液控蝶阀的控制系统，确保控制系统的运行正常，没有故障。

4.检查液控蝶阀的液压系统，保证液体压力在正常范围内，不要过高或过低。

5.定期进行液控蝶阀的维护保养，包括清洗阀门、润滑液压系统等。

循泵出口蝶阀振动的出来分析

循泵出口蝶阀振动的出来分析摘要：蝶阀振动，是影响循环水泵能量转换的主要形式。

为此，本文结合蝶阀振动的基本原理，着重从振动均衡调节、阀门开度调整等方式，寻求克服蝶阀振动处理方法，以达到明晰技术要点，提升循环泵日常应用工作效率的目的。

关键词：循环水泵；蝶阀；振动问题引言：蝶阀，是一种蓄能液体控制装置，它很好的将闸阀与止回阀两者结合在一起，是一种预先调制好的程序。

它主要是通过快关和缓和关闭系列活动，减少循环压力多管网造成的冲击与破坏。

为确保设备正常运用，实际生产期间应做好蝶阀振动问题的处理。

一、循泵出口蝶阀振动问题产生原因循环水泵结构主要是由涡流区、阀板、短接、以及循环泵阀门四个部分组成。

当循环泵处于正常做功状态时，阀板与涡流区是依据上下做功的状态运行，此时周围区域内的循环水流则是阀板控制区域的不规则磁场，而蝶阀内部关联的蝶板底部则直接与涡流区相互衔接[1]。

当循环水泵内部水流循环运动时，蝶板自然也会在力的冲击作用下出现不稳定性运动。

如果此时蝶板惯性运动强度超出了循环水控制的强力，蝶板就会带动蝶阀出现冲击性振动。

即，循环泵部分蝶阀振动强度的调整能力，需要依靠泵内循环水的稳定情况进行判断。

二、循泵出口蝶阀振动问题解决方法循泵出口蝶阀振动问题解决处理期间所给予的要点可归纳为：（一）振动均衡调节法循泵出口部分问题的产生，主要是由于蝶板在动态水流结构之内，经常会受到水流冲击惯性的影响，产生非规则性运用所导致。

为此，后续进行问题调节期间，可首先通过蝶板领域的振动调节解决问题[2]。

比如，某循环泵当前应用过程中就存在着蝶阀振动问题，技术人员进行问题分析时，首先采取最简洁的方式处理障碍，相关技术处理要点可归纳为：（1）首先对当前循环泵中蝶板等基础元件的放置位置进行观察，并测量、记录蝶板放置高度、角度，以及蝶板与涡流区之间运动时的方向变化情况。

（2）将原有的单向倾斜120度转换为左侧75度，右侧115度，创建双侧受力的蝶板放置状态。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及对策研究

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及对策研究发布时间：2022-09-14T01:02:40.367Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷9期作者：陈宝杰[导读] 循环水系统的稳定性关系到整个机组的安全，循环水系统中循环泵的出液阀是其中一个非常关键的装置。

陈宝杰福建省宁德市福安市湾坞镇大唐宁德发电厂福建省宁德市 355006摘要：循环水系统的稳定性关系到整个机组的安全，循环水系统中循环泵的出液阀是其中一个非常关键的装置。

本文从某电厂循环水泵出口液控蝶阀多年使用和检修中出现的各种故障，结合系统工作原理和部件结构，分析其产生的原因，并进行了针对性的检修和更换。

通过对故障原因的分析和处理，对维修工艺进行了优化，对维修流程进行了细化，防止了故障的再次出现，提高了设备的运行稳定性。

关键词：发电厂；循环水泵出口；液控蝶阀；常见故障；循环蝶阀是循环水系统中的重要装置，其可靠性对整个循环水系统的安全、稳定有着重要的作用，但其运行状态对其真空质量和效率有很大的影响，如果出现故障，就会造成机组的跳闸。

一台2×600兆瓦的燃煤锅炉，安装4台垂直循环泵，每台水泵的出口安装2-200DX7K41X-6Q蓄能罐式液体控制的缓闭蝶阀。

液控蝶阀利用控制逻辑，对阀进行开闭角、速度等动作进行控制，从而避免了循环水系统中出现的水锤损坏和泵的倒退现象。

液控蝶阀主要包括蝶阀本体、传动机构、液压机构、电子控制机构等，但由于液压机构、油压异常、漏油、蝶阀拒动等问题，对故障现象进行认真分析，优化维修工艺，及时解体检查更换损坏件，避免了缺陷扩大。

1.液压系统动作原理介绍本文介绍了一种新型的液压系统，该系统包括：液压组件、油泵、电磁阀、二通插装阀、液控止回阀、储液器、液柱塞、液力胶管等。

通过“开/关阀”指令，各个电磁阀进行充电，二通插装阀门油路打开或关闭，使液压油流入或流出活塞缸前室或外室，使活塞杆移动，带动蝶阀蝶板旋转，使蝶阀打开和闭合。

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析自开故障是指在正常工作条件下，液控蝶阀突然自行开启，导致系统水流异常，并可能对设备造成损坏。

下面将就此故障进行原因分析和处理方法的介绍。

一、故障原因分析1. 液压力异常：液压力的异常波动或超过阀门的承受范围会造成蝶阀自开。

这可能是由于液压系统中存在压力脉动、泄漏、气体混入等原因导致的。

2. 内部结构损坏：蝶阀内部零件的损坏或松动也可能导致自开故障。

活塞密封圈磨损、阀芯和阀座间隙过大等都会引起阀门自行开启。

3. 电气故障：液控蝶阀通常通过电气信号来控制开启和关闭，如果控制电路存在故障，可能会导致阀门误开。

开关电源故障、接线错误等都可能导致此类故障。

二、故障处理方法1. 检查液压系统：首先应检查液压系统的压力、泄漏情况，确保系统运行正常。

修复或更换损坏的零件，保证系统的稳定运行。

2. 修理或更换阀门：如果发现阀门内部结构损坏或松动，应及时进行修理或更换。

更换磨损的活塞密封圈、调整阀芯和阀座间隙等。

3. 检查电气控制系统：确认电气控制系统的电源供应正常，检查接线是否正确。

如果发现故障，应及时修复或更换电气元件。

4. 调整阀门参数：根据实际需求对液控蝶阀的参数进行调整。

调整阀门的开启压力、关闭时间等，以保证阀门在工作过程中稳定可靠。

5. 增加监测装置：为了及时发现和解决液控蝶阀自开问题，可以在系统中增加监测装置，监测液压压力和阀门状态，并能及时报警。

液控蝶阀自开故障的处理方法包括检查液压系统、修理或更换阀门、检查电气控制系统、调整阀门参数和增加监测装置等。

处理故障的也应对故障原因进行分析，以便从根本上解决此类问题，提高设备运行的稳定性和可靠性。

海电2×200MW机组循环水泵出口液控蝶阀误动原因分析及改进

维普资讯
第５总第１５期３ห้องสมุดไป่ตู้期
２００７年３月
内蒙古科技与经济
ＩｎｒＭｏｇｌｃｅｃｎｅｎｏｉａＳｉｎｅＴｅｈｏｏｙ＆Ｅｏｏｃｎｌｇｃｎｍｙ
Ｎｏ５，ｔｅ１５ｈｉＳｅ．ｈ３ｔＳＬ￣ｌＭａ．０７ｒ２０
海电＃３、４机组４台循环泵出口采用ＨＤ７１Ｘ４Ｘ－１型液压控制缓冲止回蝶阀作为调０节、闭路和止回阀用，门由机械、压、气三部分阀液电组成。电气部分采用三相交流５ＨＺ、８Ｖ的电源０３０及零线供电，磁阀所需工作直流电压为２Ｖ电电４源，变压器ＴＣ经硒整流器整流后供给，制电由控路、示电路都是２０交流电源供给。由于设计、指２Ｖ施工、装、试等原因，安调２台机组自２００３年１月投入运行以来，生多次由于循环泵控制回路原因而发影响安全的情况。主要表现为由于＃３、＃４机组厂用系统电压扰动而引起循环水泵出口液控蝶阀误动关阀、切循环水泵的现象。本文针对发生的几起联不安全现象进行分析和介绍了对原循泵出口液控蝶阀控制回路的技术整改方案，同类型机组提供借为

电厂循泵配套液控蝶阀常见故障分析

电厂循泵配套液控蝶阀常见故障分析摘要】循环水泵作为各发电厂最重要的辅助设备之一，其作用是向凝汽器提供大量循环冷却水，以冷凝汽轮机低压缸排汽，从而建立并维持机组真空。

循环水泵出口液控蝶阀则是关系到循环水泵安全、稳定运行不可或缺的配套设备之一。

液控蝶阀正常动作与否，直接关系着循环水泵能否投运。

而循环水泵运行过程中，一旦出现液控蝶阀异常动作，极有可能造成循泵跳闸进而导致机组循环冷却水中断、机组被迫停运的恶性事故。

本文着力从发电厂角度出发，通过循环水泵出口液控蝶阀较易发生的一些常见故障，分析故障产生的原因，并提出相应的处置和预防措施。

【关键词】液控、蝶阀、发电厂、故障分析液控蝶阀兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序,分阶段开启和关闭的控制设备。

具有完善的液压系统和电气控制系统，既可就近操作，也可远程控制。

液控蝶阀主要分为液压油站与阀体两部分，其开关阀门的动力主要来自液压站。

首先，我们需要了解蝶阀的动作原理：液控蝶阀开启时，开阀电磁阀通过得电或失电导通泄压油路，关阀电磁阀导通压力油回路，蓄能器内的压力油经液控单向阀进入摆动油缸的无杆腔以使蝶阀旋转，回油从油缸的有杆腔排出，经开阀调速阀流回油箱；蝶阀关闭时，开阀电磁阀导通压力油回路，关阀电磁阀导通泄压回路，液控单向阀被截断，蓄能器内的压力油经二通插装阀进入油缸的有杆腔推动活塞杆退回，腔内的液压油经关阀调速阀、插装阀流回油箱；蝶阀在开启或关闭的任意位置，一旦蝶阀油缸的回油被切断，阀门即停止在当前位置。

液控蝶阀油站的油压，通过油泵的启停来补偿与维持。

从多年来液控蝶阀在使用过程中出现的异常来看，问题主要集中出现在开阀调速阀、动作电磁阀、手动泄压阀、插装阀和油质等影响因素上。

下面就几起蝶阀具体常见故障分别进行阐述。

常见故障一，循泵启动后，出口液控蝶阀无法开启通过循环水泵的逻辑联锁，循泵启动指令发出后将通过液控蝶阀油站开阀电磁阀和关阀电磁阀的得、失电动作来控制开启出口液控蝶阀。

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析循环水泵液控蝶阀是现代流体控制系统中普遍使用的一种设备，在不同的行业中都扮演着重要的角色。

该装置能够实现对流体流量的调节和控制，从而达到自动控制的目的。

但是，在使用过程中往往会出现自开故障，严重影响生产和安全，下面对这种故障进行解析和处理。

1. 故障表现循环水泵液控蝶阀自开故障，表现为：对流体的控制失效，导致流量大幅波动、温度不稳定；系统运行出现异常，可能产生较大的噪音、震动等。

2. 原因分析液控蝶阀自开故障可能受到以下原因的影响。

（1）操作人员误操作导致，如设置不当、误开、误调等；（2）阀门部件松动、磨损、氧化等因素，导致液压控制失效；（3）液控元件受到损坏，如液压阀门失效、漏油等；（4）液控回路出现故障，如压力传感器故障、回路管道堵塞等。

3. 故障处理发生液控蝶阀自开故障后，需要在实际操作中进行详细的故障排查和解决，下面针对不同的原因分别给出相应的处理方式。

（1）操作人员误操作导致，需要确认现场实际情况，检查液控阀门是否被误操作，尤其要检查设备控制电路状态，查找电路故障；（2）阀门部件松动、磨损、氧化等，可以通过维修和更换方式处理，具体需要根据实际情况进行判断，尤其要注意检查密封的完好性；（3）液控元件受损，需要对液压系统进行诊断，找到受损元件进行更换或修理；（4）液控回路出现故障，要对系统进行清洗和检查，发现问题进行修理或更换。

4. 操作注意事项为防止循环水泵液控蝶阀出现自开故障，操作人员在使用液控蝶阀时需要注意以下事项。

（1）合理设计系统结构，确保液控蝶阀在适宜的工作条件下工作，减轻液压元件的负荷；（2）加强设备定期维护和保养，保障设备运行的可靠性和稳定性；（3）不得私自拆卸设备，以免影响系统运行；（4）加强人员管理和培训，确保操作人员能够正确操作和维护液控蝶阀，避免误操作。

5. 结论循环水泵液控蝶阀自开故障是一种常见的故障，可能受到多种因素的影响，操作人员在实际操作中需要严格遵循操作规程，注意使用细节。

循环水液控蝶阀异常晃动事件分析及处理方法

循环水液控蝶阀异常晃动事件分析及处理方法摘要：循环水系统在火力发电厂中占据着举足轻重的地位，关系着机组的安全稳定运行。

分析了工作中循环水系统液控蝶阀开启异常晃动的原因，并介绍了处理方案和预防措施。

关键词：循环水系统；液控蝶阀；晃动；控制逻辑引言发电厂循环水系统的作用是将冷却水送至高、低压凝汽器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高、低压凝汽器的真空，使汽水循环得以继续。

循环水系统破坏性最大的事故为水锤，水锤发生时，管内水压突然发生大幅度波动，引起管道和设备的振动，严重时会造成管道及设备的损坏。

循环水出口蝶阀作为循环水系统中的重要设备，其能否正常工作决定了汽轮机组的安全稳定运行。

一、设备情况简介皖能合肥发电有限公司的2×630MW机组，单台机组循环水配备两台型号为SEZ1800-1650/1300的立式混流水泵，泵流量(高速/低速)9.34/ 8.55m3/s；转速(高速/低速)370/330r/min。

出口门采用型号为HD7Q42R-6Q的全液控止回蝶阀，液压油站工作压力16MPa，该型号蝶阀是由PLC自动控制，液压站提供高压油，油压推动液动装置上的油缸活塞杆伸出或缩回，带动阀轴及蝶板做90°旋转来实现蝶阀开启和关闭，从而达到接通和截断水流的目的。

二、液控系统原理开阀时，蝶阀油站油泵启动，YV1电磁阀得电，关阀时，蓄能器供油，YV2和YV3电磁阀得电。

液压站有两种情况补压：一是蓄能器补压，二是蝶阀在全开或全关位时补压，若蓄能器内压力低于14MPa，压力继电器SP1复位，启动油泵向蓄能器补压，压力升至16MPa压力继电器SP2断开，油泵停止工作，补压结束。

全开补压：当蝶阀处于全开位置时，如果油缸开阀腔内压力低于3MPa，压力继电器SP3复位，其接点接通，YV1、YV3得电向油缸补压，延时5秒，补压结束。

全关补压：当蝶阀处于全关位置时，如果油缸关阀腔内压力低于3MPa，压力继电器SP4复位，其接点接通，YV2、YV3得电向油缸补压，延时5秒，补压结束（详见图1）。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：液控蝶阀是循环水系统的主要设备之一，它的可靠与否关系着循环水系统的安全与稳定，而循环水系统的运行状况直接影响着机组的真空品质和汽轮机效率，严重故障时可直接导致机组跳闸。

某百万机组电厂汽轮发电机组共配置6台循环水泵，即每台机组3台循环水泵。

每台循环水泵的出口管上安装1台液控蝶阀。

循环水泵和液控蝶阀均安装在取水泵站内。

机组采用海水冷却方式。

关键词：液控蝶阀；故障现象；原因分析；处理措施；检修工艺循环水系统稳定性关乎机组运行安全，循环水泵出口液控蝶阀是循环水系统较为重要的设备之一。

通过某电厂循泵出口液控蝶阀在多年使用、检修维护过程中液压系统发生的多种故障，结合液压系统动作原理、部件结构，分析可能的原因，有针对性地解体检修，更换损坏件。

总结故障引起原因、处理措施，优化检修工艺，细化检修过程，避免缺陷重复发生，提高设备运行稳定性。

液控蝶阀主要由蝶阀本体、传动装置、液压机构和电气控制部分等组成，在使用和维护过程中，各组成部分都曾发生了不同形式的故障现象，尤其是液压机构部分，多次出现油压异常、漏油、蝶阀拒动等情况，根据故障现象仔细分析缺陷原因，优化检修工艺，及时解体检查更换损坏件，避免了缺陷扩大。

1存在的问题1.1开关量反馈装置问题系统油压小于设定压力14.5MPa且油泵设置在自动状态，电动油泵2会自动启动，给系统充压，直至系统油压大于设定压力17.0MPa。

系统油压只有在设定压力范围内蝶阀才可以正常开关，否则无法操作或操作时间将会变长或缩短。

手摇泵是电动泵的并联设备，由于容积排量较小，且受操作人的动作幅度、摇动频率所限，无法在短时间内给液压系统充至合格压力。

因此，只能在液压系统调试阶段或检修后系统恢复阶段试验使用，实现蝶阀小角度开关，不能作为蝶阀全行程开关操作的动力源。

循环水系统液控蝶阀是整个循环水的重要设备之一，但安装位置在循环水泵地坑内，坑内环境恶劣、阴暗潮湿，对设备的安全性影响非常大。

循环水泵出口门振动的治理方案

循环水泵出口门振动的治理方案本文分析了某发电厂汽轮机循环水泵出口蝶阀振动导致传动机构连接螺栓断裂，引起的机组非停事故。

针对此次事故进行了现场勘查以及理论分析，最终通过改变循环水泵出口蝶阀的方向彻底消除循环水泵出口门振动问题。

标签：循环水泵；出口门；振动；蝶阀某发电厂4号机组为哈尔滨汽轮机辅机工业公司生产的两段调整抽汽凝汽式汽轮机组，配备了2台循环水泵，水泵出口电动蝶阀。

在机组运行期间，发现1号循环水泵出口蝶阀存在周期性的轻微振动，并最终导致了机组非停事故。

一、振动引发非停事故2012-12-18，4号机1号循环水泵出口蝶阀振动，导致传动装置连接螺栓断裂（见图1），循环管水泵出口门关闭，循环水中断，机组低真空保护动作跳闸。

（1）运行工况：故障时该发电厂4号机电负荷41MW，抽汽流量53t/h，1号循环水泵运行，2号循环水泵联备，2号射水泵运行，1号射水泵联备，1号凝结水泵运行，3号凝结水泵联备，2号凝结水泵备用，高加全部投运，低加全部投运，真空值-77.99KPa。

（2）事件经过：2012-12-18T20：43，1号循环水泵电流由36A突降至32A，20时44分凝汽器真空低二值，保护动作，4号机跳闸，机组非停。

（3）机组非停原因：1号循环水泵出口蝶阀振动，导致传动机构链接螺栓断裂引起循环水泵出口门关闭，循环水中断，低真空保护动作，最终造成机组非停。

二、振动原因分析（1）2台循环水泵系统的相同之处：2台循环水泵、2台出口电动蝶阀、联络管以及到凝汽器入口管道规格相同、布置相同。

不同之处：站在循泵平台面向循泵水流方向，2号循环水泵出口门电传装置与水平垂直中分线形成逆时针45。

夹角，出口门的门板全开与出口联络管中线线平行。

而1号循环水泵出口门电传装置与水平垂直中分线成0°夹角，如图2所示。

（2）由于基建原因，循环水泵坑设计空间较小；循环水泵出口蝶阀距离循环水泵出口法兰距离较短，分别为：1号为1050mm、2号为1050mm。

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析

一起循环水泵液控蝶阀自开故障处理及原因分析1. 引言1.1 引言循环水泵液控蝶阀在工业生产中起着至关重要的作用，它通过控制液压系统的工作，实现阀门的开启和关闭。

有时液控蝶阀会出现自动开启的故障，这给生产过程带来了一定的危害。

及时处理液控蝶阀自开故障是至关重要的。

本文将对循环水泵液控蝶阀自开故障的原因进行分析，并提出相应的处理方法。

通过对阀座密封性、控制电磁阀、控制系统、液压系统以及阀门驱动装置的检查与维护，可以有效地解决液控蝶阀自开故障问题，保障生产的正常进行。

在工业生产中，循环水泵液控蝶阀的稳定性和可靠性对整个生产过程都至关重要。

只有及时发现并处理液控蝶阀自开故障，才能确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保障生产安全。

加强对循环水泵液控蝶阀的维护与管理，确保其正常运行，对于企业的发展具有重要的意义。

2. 正文2.1 循环水泵液控蝶阀自开故障的原因分析循环水泵液控蝶阀自开故障可能是由多种原因引起的。

可能是由于阀座密封性不好，导致阀门无法完全关闭，从而造成自开现象。

控制电磁阀可能出现故障，导致信号传输不畅或者控制不准确，从而引起阀门自开。

控制系统可能存在故障，比如传感器失灵或者控制程序错误，也会导致阀门自开的问题。

液压系统的问题，比如液压泄漏或者油液压力不稳定，也可能导致阀门自开。

阀门驱动装置的故障，如驱动电机故障或者传动链路异常，也会导致阀门自开现象的发生。

在处理循环水泵液控蝶阀自开故障时，需要综合分析以上各种可能的原因，并采取相应的处理方法进行排查和修复，以确保系统正常运行。

通过定期的维护和检查，可以有效预防这类故障的发生，保障系统的稳定性和可靠性。

2.2 处理方法一：检查阀座密封性循环水泵液控蝶阀自开故障的原因之一可能是阀座密封性不好。

当阀座密封不严密时，会导致阀门无法完全关闭，造成液控蝶阀自开现象。

下面是对该问题的处理方法：1. 需要检查阀座密封面是否平整，是否有磨损或损坏。

如果发现有磨损或损坏的情况，需要及时更换阀座或进行修复。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：液控蝶阀是循环水泵出口的控制设备，它具有流阻系数小，阀门启闭灵活、可靠的特点，能有效地避免因事故停电而导致的水倒灌、水锤冲击和高速逆转，确保泵和管道的安全运转，因此它是一种用于保护压力供水管道的重要装置。

尽管液控蝶阀门的故障原因很多，但是在进行调试之前，我们应该对液控蝶阀门的工作原理和运行流程有一个比较全面的了解，并且要善于总结出机械、电气、液压等方面的故障种类和特征。

本文通过对液控蝶阀故障的分析，给出了解决方法。

关键词：液控蝶阀；故障；措施1液压系统动作原理介绍某电厂循环水泵出口液压控制蝶阀的液压系统由液压模块、油泵、电磁阀、双向插装阀、液压控制单向阀、蓄能器、液压活塞缸和液压软管构成。

在逻辑上，在收到“开/关阀”操纵指令时，对应的电磁阀被激活，双向插装阀油路被打开或关闭，液压油进出活塞缸的前腔和后腔，带动活塞杆的运动，从而带动蝶阀门的碟片转动，实现蝶阀门的转换操纵若系统油压在14.5MPa以下，并且油泵为自动工作，那么在系统油压超过17.0MPa之前，电控油泵会自动启动，为系统充压，直至系统油压超过17.0MPa为止。

蝶阀必须在规定的工作条件下，才能打开和关闭。

（１）开阀在开阀运转的同时，马达在加电的情况下旋转，将电能转换成液压能。

油压通过过滤器，油泵，调速阀，高压橡胶软管，止回阀等注入油缸中，并驱动油缸活塞运动。

汽缸活塞带动连接在它上面的连杆，抬起重物，带动阀杆顶着巨大的力矩旋转和张开。

当液压控制蝶阀被彻底打开之后，油泵电机持续地转动，并对蓄能器（系统）中的液压油压力进行充油，直至蓄能器（系统）中的液压油压力达到了保压压力的上限，油泵电机的程序开关才会动作，从而使油泵电机的运转停止。

（２）正常关阀阀门的闭合有两步：快关和慢关。

工作锤可以在摇臂轴线的方向上进行前后的调整，从而达到调整重力扭矩的目的。

重锤的功能就是当介质开始倒流时，通过锤子的扭矩来带动蝴蝶片的闭合，以达到预先设定的快慢阀的闭合过程。