塑胶产品核价方法

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塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式塑胶产品的成本核算是一个关键的管理工作,能够帮助企业有效地掌握生产成本和盈利状况。

下面将详细介绍塑胶产品成本核算的方法和公式。

一、塑胶产品成本核算方法1.全成本法:全成本法是指将直接材料成本、直接人工成本和直接制造费用以及间接制造费用都计算在内的成本核算方法。

这种方法能够全面反映产品的生产成本,但在实际操作中比较繁琐。

2.变动成本法:变动成本法是指将直接材料成本、直接人工成本和直接制造费用计算在内的成本核算方法。

这种方法主要关注与产品数量的关系,能够更好地反映产品的变动成本。

3.标准成本法:标准成本法是指通过设定各项成本标准来进行成本核算的方法。

这种方法能够对差异进行追踪分析,并从中找出问题和改进的空间。

4.活动基础成本法:活动基础成本法是指根据生产活动来分配成本的方法。

通过对各项活动的成本进行核算,能够更准确地确定产品的成本。

二、塑胶产品成本核算公式根据不同的成本核算方法,有不同的成本计算公式。

以下列举几种常用的公式。

1.直接材料成本计算公式:直接材料成本=单位直接材料用量×直接材料单价2.直接人工成本计算公式:直接人工成本=直接人工工时×直接人工单价3.直接制造费用计算公式:直接制造费用=直接人工费用+直接制造费用4.变动成本计算公式:变动成本=直接材料成本+直接人工成本+直接制造费用5.标准成本计算公式:标准成本=标准直接材料成本+标准直接人工成本+标准直接制造费用6.活动基础成本计算公式:活动基础成本=单位活动成本×活动量以上公式是常用的成本核算公式,可以根据企业的实际情况进行适当调整和组合。

在实际操作过程中,还需要考虑其他因素,如固定成本、销售费用、管理费用等。

这些因素的核算方法和公式可以根据企业的具体情况进行确定。

总之,塑胶产品的成本核算是一个复杂的过程,需要综合考虑各项成本,并选择合适的核算方法和公式。

通过科学的成本核算,企业能够更好地掌握产品的生产成本,做出合理的经营决策,实现良好的盈利状况。

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法一、产品成本1.原材料成本:根据产品的材料类型、规格和用量,计算原材料的采购成本。

2.加工成本:根据产品的加工工艺和工序,计算加工设备和人工的成本。

3.辅助材料成本:如胶水、填充物、油墨等,根据用量和单价计算成本。

4.包装成本:根据产品的包装方式和材料用量,计算包装成本。

二、人工成本1.直接人工成本:根据产品的生产工艺和工序,计算参与生产的直接人工工时和单位工资。

2.间接人工成本:考虑到管理和支持人员的工资、福利和其他相关费用。

三、设备及能源成本1.设备投资及维护成本:根据生产设备的购买价格、折旧年限和维修保养费用,计算设备的成本。

2.能源消耗成本:根据设备耗电量、耗气量等能源指标和单位能源价格,计算能源成本。

四、质量控制及检测成本1.质量控制成本:包括质量管理和质检部门的人工成本、测试设备的购买和维护费用。

2.检测成本:包括外部实验室,第三方机构的检测费用。

五、设计及模具成本1.设计成本:根据产品的设计工作量和设计师的工时成本,计算设计成本。

2.模具成本:根据所需模具的种类、材料、制造工艺和模具寿命,计算模具成本。

六、销售及管理费用1.销售费用:包含销售人员的工资、提成、差旅费用和广告宣传费用等。

2.管理费用:包含行政管理人员的工资、办公设备和物品购置费用。

七、利润率1.根据市场竞争情况、产品的独特性和品牌影响力等因素,确定合理的利润率。

以上是塑胶类产品报价计算的一般步骤及相关因素。

在实际操作中,需要根据具体产品的特点和市场需求,选择适当的计算方法和考虑因素。

同时,也需要及时调整和优化成本结构,保持合理的报价水平,以满足市场需求并获得良好的盈利。

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。

2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。

很麻烦吧。

丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。

4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。

注塑件产品价格核算

注塑件产品价格核算
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的
加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,
每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是
200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工
厂可能会高一点.
其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
加工费用=成形周期*单价(秒)÷穴数(也就是每件的价格)
如果特别要求包装,还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单:PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量,颜色件就按原料价格就可以了,而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关;
注塑件成本核算
1、一般耗用取得系数是多少?
耗用系数分两种情况:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么?
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)

塑胶产品的报价计算方式

塑胶产品的报价计算方式

塑膠產品的報價計算方式
單價(VAT/17%)=材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費:
1、塑膠原料:
A、透明產品:(產品淨重+50%水口+5%損耗)X原料價格(VAT/17%)。

B、不透明產品:(產品淨重+2%損耗)X原料價格(VAT/17%)。

2、油漆費:(噴油後產品重量-注塑產品重量+15%損耗)X色漆價格(VAT/17%)。

<br />
3、銅花母:價格按0.10元/個計算。

二、注塑及其加工費:
1、成型費標準:<br />
注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鐘)
●海天/80T ¥0.48
●海天/110T ¥0.57
●海天/150T ¥0.62
●海天/200T ¥0.75
●海天/250T ¥0.89
2、噴油費:
A、大件產品(如外殼):價格按0.05元/個(含人工費)計算。

B、小件產品(如按鍵、封帽等):價格按0.05元/排(含人工費)計算。

3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號):價格按0.03元/次/顏色(含材料和人工費)計算
B、大絲印(4行字或符號以上):價格按0.04元/次/顏色(含材料和人工費)計算。

C、鏡片絲印:加5%成品損耗。

4、超音波:
●價格按0.12元/次計算,不計損耗。

塑胶产品报价标准方法

塑胶产品报价标准方法

塑胶产品报‎价1、材料成本:(零件净重+浇口重)/99%/98%*ABS黑单‎价[99%指原材料的‎加热分解,即原材料的‎耗损;98%指合格率或‎成品率,如果不好做‎,可以更低些‎]2、人工成本:基本工资*(1+X)*产品定员/22天/单班产量[注:基本工资依‎据你厂所实‎行的工资制‎度而定;X是指每月‎的员工补贴‎、奖金等的比‎例;产品定员是‎指产品从原‎材料到出货‎所有经手的‎人员,可以是小数‎](这个22天‎可是国家法‎定的工作日‎哦,不能算成3‎0天的!如果你们厂‎是30天工‎作,那8天是要‎拿加班费的‎,不能这样算‎进去)3、设备折旧:设备可以按‎会计年份计‎提,如一般设备‎折旧年份为‎8年。

设备折旧是‎指生产该产‎品的设备折‎旧。

月折旧费/30天/单班产量/日倒班数/设备利用率‎(这个设备利‎用率是根据‎你厂的实际‎情况算的,如果你们设‎备24小时‎全开,那么,这个费用是‎很低的;如果不是,设备利用率‎低的话,相应的折旧‎费用就高了‎。

注塑机通常‎需要维修保‎养及上下模‎具等时间的‎哦!不要定高了‎,不然会吃亏‎的。

)4、房屋折旧:房屋折旧是‎指生产该产‎品所涉及的‎场所、场地费用。

月折旧费/30天/单班产量/日倒班数。

(折旧费用要‎算成30天‎的哦!)5、能源费用:水电气(压缩空气、高压氮气)等,根据实际情‎况统计。

比如电费,24小时耗‎电量*电费单价/单班产量/日倒班数。

其他同电费‎。

6、其他费用:如需要给员‎工发放的劳‎保用品,包装该产品‎的纸箱、等等一系列‎低值类辅助‎用品。

这些可以这‎样计算:单班使用数‎量*单价/单班产量。

或:使用总数量‎*单价/总产品数。

7、模具费用摊‎销:一般以模具‎的设计寿命‎来计算,如20万次‎,则模具摊销‎费=模具费用X‎(1+X)/20万。

式中,X是指模具‎维护成本。

主加工费:电费+水费+设备折旧+厂房折旧+直接人员工‎资+维修费用+其它辅助附加加工费‎:运输+包装+销售费用+利润+税金生产的产品‎总价值—原材料成本‎—人工费用—电费—损耗等= 净利润以上的费用‎只是就注塑‎工序而言。

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。

2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。

很麻烦吧。

丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。

4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。

塑胶件核价公式

塑胶件核价公式

塑胶件核价公式塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格= {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。

2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、 80T 0.48元/M、 100T 0.57元/M、 120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、 400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。

很麻烦吧。

丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。

4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法

塑胶类产品报价计算方法1.材料成本:塑胶类产品的报价首先需要考虑材料成本。

材料成本即制造塑胶产品所需要的原材料成本,包括塑料颗粒、添加剂、染料等。

材料成本的计算需要考虑产能和规模经济,采购材料的数量越大,往往可以获得更低的单价,从而降低成本。

2.加工成本:加工成本是制造过程中所需的人工费用、机械设备使用费用、工装夹具费用等。

加工成本的计算需要考虑生产效率、工艺技术、设备投资和维护等因素。

相同的产品,不同厂家的加工成本会有所不同,因此在报价时需要充分考虑自身的生产条件和生产效率。

3.设计与开发成本:设计与开发成本是指开发新产品所需要的研发费用和设计费用。

当有新产品需求时,塑胶制品制造商需要进行工程设计、模具制作等工程技术研发,这些费用需要在报价中考虑进去。

设计与开发成本一般是由产品的复杂程度、所需材料种类和数量以及设备投资等决定的。

4.利润:制造塑胶产品的公司为了获得可持续的发展,需要在报价中考虑到利润。

利润的计算一般是按照预期的销售量和市场需求进行估算。

塑胶制品制造商根据市场竞争情况和产品质量等因素来决定利润的大小。

5.市场需求与竞争:塑胶产品的报价还需要考虑市场需求和竞争状况。

如果市场需求大且供应商竞争激烈,报价可以适度抬高;如果市场需求低且供应商竞争不激烈,报价需要适度降低,以吸引更多的买家。

在实际操作中,塑胶类产品的报价计算一般按照以下步骤进行:1.了解市场需求和竞争状况,确定目标市场和目标销售量。

2.根据产品规格和数量,计算材料成本和加工成本。

3.按照设计与开发的复杂度和所需资源,计算设计与开发成本。

4.考虑到市场竞争和预期利润,确定合理的利润空间。

5.对以上因素进行综合考虑,确定最终的产品报价。

此外,随着资源成本的变化、市场需求的波动、技术进步的影响等因素,塑胶类产品的报价计算是一个动态的过程。

制造商需要不断地跟踪市场情况,及时进行调整,以确保产品的竞争力和盈利能力。

同时,塑胶产品的质量、服务和品牌形象也是塑胶产品报价的重要因素,制造商需要在报价计算中充分考虑这些因素的影响。

塑胶计价公式

塑胶计价公式
100 110 125 150 180 250 280 300 320 350 370 400 420 450 500 550 600 650 800 1000 1200 1300 1380 1420 1500 1600 1800 2000 2400 2800
S 0.45 0.45 0.5 0.5 0.8 1 1.17 1.2 1.25 1.25 1.3 1.38 1.5 1.6 1.63 1.75 1.9 2 2.3 2.5 3 3.3 3.5 3.6 4.2 4.5 4.5 5 5.7 5.9 7.2
塑膠件計價規范 塑料成型費用計算公式=A+B+C+D+E
A、原材料價格 原材料單價=產品重量g*原料單價*1.02 說明:1.1.02為原料損耗; 2.原材料以時價 原材料價格: 1. ABS HB 1.92元/kg(USD) 4.NYLON 30元/kg(HKD)
版本:A1 幣別:HKD
2. PC 4元/kg(USD)
3.ABS 94V0 2.32元/kg(USD)
B、成型費用 成型費用=成型周期S*機台費用(元/分鐘)/模穴數 塑膠成型機台費用/分鐘 機台噸位T 成型費用(元/分鐘) 機台噸位T 成型費用(元/分鐘) 2800 500 7.2 1.75 2400 450 5.9 1.63 1800 420 5 1.6 1600 400 4.5 1.5 1500 370 4.5 1.38 1420 320 4.2 1.25 1380 280 3.6 1.2 1300 250 3.5 1.17 1000 180 3 1 800 110 2.5 0.5 600 100 2 0.45 550 80 1.9 0.45 C.表面處理費用=工資油漆費*實際噴油面積+設備費*產品面積 油漆種類 設備費用HKD/cm2 工資油漆費用HKD/cm2 0.00108 0.00036 一般油漆 0.0072 0.00095 亮面油漆(UV) 1.若噴雙色則費用需要在原來的基礎上乘以*1.6 2.單色UV的噴漆費用按雙色(單色UV+噴漆色)噴漆的計算,再減去3HKD。 說明:實際噴油面積計算方式見第2頁 D.包運費=產品體積cm3*參數值+其它材料費(PE袋&珍珠棉) 參數值 面框包運費=產品體積*參數值 a+珍珠棉費用 面框a 後殼b 喇叭板/底座c 底認支架d 其它類e 後殼包運費=產品體積*參數值 b+汽泡袋 0.000075 0.000065 0.00025 0.00035 0.0005 其它類包運費=產品體積*參數值 c+珍珠棉費用 珍珠棉費用=長cm*寬cm*1.2*0.00015 說明:1.珍珠棉的損耗為1.2 2.珍珠棉價格0.00015元/cm2 3.計算面框包運費時珍珠棉長&寬需加10cm 4.計算其它類(喇叭板/底座/底座支架)包運費時珍珠棉長&寬需加5cm 5.計算其它類(除喇叭板/底座/底座支架)包運費時珍珠棉長&寬需加2cm 汽泡袋袋費用=長cm*寬cm*0.00013 說明:1.PE袋的價格0.000108元/cm2 2.計算後殼包運費時PE袋的長&寬需加15cm E、其它費用 0.19 絲印費(元/道) 銅柱 M6*22L(元/PCS) 7 保護膜費(元/m2) 銅柱 M4*8L(元/PCS) 電鍍費:按鍵(1*4),排鍵(1*2)電鍍費按0.7計價 說明:保護膜面積計算方式見第3頁

胶印核价公式及技巧

胶印核价公式及技巧

胶印核价公式及技巧————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:报价公式:(1).重量(长×宽÷2)=定律:大度0.531重量正度0.43重量(2).计算方法:重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款例1:有一客户印5000张大16开,157双铜,求纸款是多少?公式:重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价)例2:有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少?公式:0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)例3:有一客户印700本说明书:包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少?公式:重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价0.43×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×1.1%=273元例4:有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角,问用多少钱纸款?公式:定律0.002×客户平方厘米×印数=纸款0.002×20(4×5cm)×50000个=0.04元(总纸款)例5:有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款?公式:二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34联数定律×本数=纸总款二联:686元三联:786元四联:838元五联:868元例6:有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸,问各个规格.开数.纸价是多少?定律:A.成品规格:2号:11×18cm 15开(切纸规格26×21)5号:11×22cm 12开(切纸规格26×24)6号:12×23cm 12开(切纸规格27×26)7号:16×23cm 8开(切纸规格39×27)9号:23×32cm 4开(切纸规格39×54)0.43定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×1.1%=纸价1000介纸款:2号:41元5号.6号:51元7号:77元9号:154元例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少?定律:1.39×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)以上例题是常见例题,不常见可因情而定或问业务主管解答。

塑料件的价格核算

塑料件的价格核算

塑料件的价格核算标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]塑料件的价格核算材料费:按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量,所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件。

注塑机加工费:根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的吨位)或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中按锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点。

计算实例:计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS,每件的重量是40克,使用120吨的注塑机,而120吨的注塑机每工作班(12小时)的加工费是350元,ABS原料的价格是:10000元/吨,则计算如下:材料费:40X0.01=0.4元加工费:每小时的啤数=60X60/40=90每小时的加工费=350/12=29.2元则每啤的加工费=29.2/90=0.325元因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,所以总的价格为:0.4+0.163=0.563元一般:1.4*材料费批量小、成型复杂、精度高:2*材料费快速模具价格计算法模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

塑胶产品价格计算

塑胶产品价格计算

塑胶产品价格计算(2009-09-28 15:55:38)我做采购之前是做塑胶厂报价专员的,有一些塑胶件报价方面的经验与大家分享。

如果觉得好,就一定回贴顶起来哦,好东酋要让所有人都知道嘛!呵呵一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表而处理加工费+捆包费+运输费+通关费+管理费二最终价格别看公式这么长,看了后面你会更觉得恐怖!原材料价格二(产品单重+水口重/出模数+损耗)X原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。

成型加工费二成型机台费用/ 24h / 3600s * (成型周期+损耗时间)我们公司的成型机台最小的是40T,价格从80块开始计算的,然后一直往上是:50T 80、80T 80、100T 100、120T 100、150T 120、180T 150、200T180、250T 200、300T 250、500T 300、1000T 400、1300T 500、1600T 650。

HKD呵呵,有点贵吧,日资厂只面向日资客户,理所当然啦。

表而处理包括:喷油加工、丝卬加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费二油漆用量x油漆单价+开油水用量x 开油水单价+损耗x混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油而积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。

很麻烦吧。

丝卬加工费二油漆用量X油漆单价+开油水用量X开油水单价+损耗X混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。

捆包费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!运输费就更简单啦,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基木上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。

塑胶产品----报价计算----一个塑胶件的----价格

塑胶产品----报价计算----一个塑胶件的----价格
PC ≤2g0.08
2g≤,≤5g0.05
≥5g0.045
三,注塑机的品牌
1。欧洲机器,大概有,恩格尔engel(奥地利)耐司特netstal(瑞士)德国的有很多,巴顿菲尔battenfeld,克罗斯玛菲(KRAUSS-MAFFEI),德玛格demag,米拉克郎milacron,雅宝(arburg),新德多(意大利)BOY专长是生产高精度的小机器,精度能够达到0。0009克,是在德国展出的。REMU,SIG。哈斯基husky主要是以热流道最为前沿,但是它包揽了可口和百事的生产系统,曾经是最大的注塑机8000吨的生产商,很不错的牌子,加拿大的企业,在上海有工厂。还有辛辛那提cincinnati(美国)
塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费=最终价格
1、原材料价格= {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格
当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费=成型机台费用/ 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)
4。香港的机器。震雄,东华,恒生,宝源,亿利达,业勤,颐光,百特灵,伊姿密,全盛,
5。国内的机器,震德,海天,华大,格兰,博创,宏大,王牌,东方,涌太,海泰,精力,力马,宏天,宏太,力广,弘力,海星,海鹰,海达,涌江,三顺,金星,浙江塑机总厂,柳塑,申达,双马,三元等等太多了,
德国DR. BOY, Battenfeld, Demag, Koch, FERROMATIK MILACRON, Boe-Therm, Motan,

塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式塑胶产品成本核算是指确定塑胶产品生产过程中所发生的各项费用,并通过适当的核算方法和公式进行计算,以便了解产品的制造成本。

在塑胶产品生产过程中,常见的成本包括原材料成本、直接人工成本、制造费用和间接费用等。

塑胶制品的原材料成本通常包括塑料颗粒、添加剂等。

原材料成本核算的方法有加权平均法和先进先出法。

假设塑胶颗粒的购买数量和价格如下:购买日期,数量(吨),单价(元/吨)----------,---------,-------------加权平均法的计算公式如下:先进先出法的计算公式如下:直接人工成本是指直接参与塑胶产品生产的员工工资、福利等费用。

直接人工成本核算方法常用的有实际工资法和标准工资法。

实际工资法的计算公式如下:总成本=实际工资+福利费用+折旧与维修费用成本单价=总成本/总产量标准工资法的计算公式如下:标准工资=标准工时×标准工资率总标准工资=标准工资×总产量总成本=总标准工资+福利费用+折旧与维修费用成本单价=总成本/总产量制造费用是指与塑胶产品生产直接相关的费用,如设备运营费用、能源费用、维护保养费用等。

制造费用核算方法常用的有实际费用法和标准费用法。

实际费用法的计算公式如下:总成本=实际费用成本单价=总成本/总产量标准费用法的计算公式如下:标准费用=标准费用率×标准产量总标准费用=标准费用×总产量总成本=总标准费用成本单价=总成本/总产量间接费用是指与塑胶产品生产间接相关的费用,如管理费用、销售费用、研发费用等。

间接费用核算方法常用的有实际费用法和分配比例法。

实际费用法的计算公式如下:总成本=实际费用成本单价=总成本/总产量分配比例法的计算公式如下:分配比例=每种产品的产量/总产量分配费用=总费用×分配比例总成本=分配费用的总和成本单价=总成本/总产量综上所述,塑胶产品成本核算的方法和公式主要涉及原材料成本、直接人工成本、制造费用和间接费用的计算。

塑料件的价格核算

塑料件的价格核算

塑料件的价格核算材料费:按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量,所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件。

注塑机加工费:根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的吨位)或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中按锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点。

计算实例:计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS,每件的重量是40克,使用120吨的注塑机,而120吨的注塑机每工作班(12小时)的加工费是350元,ABS原料的价格是:10000元/吨,则计算如下:材料费:40X0.01=0.4元加工费:每小时的啤数=60X60/40=90每小时的加工费=350/12=29.2元则每啤的加工费=29.2/90=0.325元因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,所以总的价格为:0.4+0.163=0.563元一般:1.4*材料费批量小、成型复杂、精度高:2*材料费快速模具价格计算法模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

最完美的注塑核价标准和分析步骤

最完美的注塑核价标准和分析步骤

价书
作成日期: 年 月 日
产数 价格(元) 寿命(万次)
机吨位 机锁模能力 机台时费
每个材料费 辅助材料费
合计 成形加工费
选修费 二次加工费
合计 捆包费 运输费用 管理费3% 利 益 5% 成本价格总计 7%增值税 售价
检印
T
g 元/时
总合计费用




d*c/1000 元
③=①+②






h
细 部品单个净重
e
g
台时费
g
成 工作率
95
形 能力
a/b*3600
成形加工费 g/(a/b*3600)
选 选别修理数 修 选别修理费 费 合计
元/小时 材 %料
个/小时 费

秒/个 加
元/小时
工 费

加3%部品单个毛重 d*0.03 g 二 加工时间
每个总使用材料费:(元)
次 加
加工费率
d*c/1000
注塑成形制品报价
客户名称:
制品名称
制品番号


部 品 外 形:
精 度 要 求:
模具价
模具寿
成型
提取个数/行程
a/1
个/行程
成型机
成型周期
b
秒 每小时行程数 a/b*3600 个
成型机
材料费内容
加工费内容
材料名
PP或其它
色号
材料单价
c
元/kg
重 每个行程重量
g
量 其 部品重 e*a g
明 中 料把重
f
g
工 二次加工费
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塑胶产品核价方法
方法如下:
一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格
1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格原材料价格要化成g为单位
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)
注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、 80T 0.48元/M、 100T 0.57元/M、 120T 0.6元/M、 150T 0.62元/M、 200T 0.75元/M、 250T 0.89元/M、 350T 0.9元/M、 400-500T 1.52元/M
3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等
喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,
包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。

丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数
5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少
6、通关费是我们自己给的,这个费用也是很少,一般都是在小数点后面三位
7、管理费 = 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润。

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