1抗浮锚杆施工方案要点

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抗浮锚杆的施工方案

抗浮锚杆的施工方案

组织设计一、编制说明1编制依据1.1本工程方案编写依据为工程招标文件内所有规定及要求。

1.2本工程投标阶段方案编写依据为对本工程的实地勘察和相关技术文件的了解。

1.3我公司施工机械配备能力以及以往类似工程施工的经验。

2编制原则2.1在进行本工程施工方案的编写时,遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求。

2.2在进行本工程施工方案的编写时,认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。

2.3在进行本工程施工方案的编写时,执行我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定及要求。

2.4在进行本工程施工方案的编写时,采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他管理方法,有组织、有节奏、均衡和连续施工。

2.5在进行本工程施工方案的编写时,充分利用公司现有机械和设备,采用先进的施工技术,科学的确定施工方案,严格控制工程质量,确保施工安全,提高劳动生产率。

二、工程概况1工程名称工程2工程地点南洋学校西侧3工程概述3.1本工程为露天作业,施工中难以确定的因素较多,尤其在控制扬尘及减小噪音等方面面临较大困难。

3.2本工程包含人防型和非人防型抗浮锚杆,锚杆类型包含抗浮锚杆I型和抗浮锚杆II型。

工程量总计在10000米左右。

4主要工作内容4.1图纸范围内的抗浮锚杆施工及验收,施工期间的降排水、场地平整清理,完工后的垫层清洗清理,后续的实验、检测、相关验收手续等;4.2包含但不限于抗浮锚杆的相关措施及施工过程中的各种垂直运输,施工过程中的水电、照明、临时设施及由承包人自备发电机并承担费用等;4.3施工过程中对场地内及周边地下管网、地面建筑物、构筑物、过往行人、现有电力设施及其它需要进行保护的设备、设施的安全防护;4.4出入口车辆清洗、运输过程中道路的清洁、污水排放及其他防尘、防遗撒措施;市容环卫、场外道路、运输土方沿线道路及市政设施的清扫及保护工作;4.5施工场地周边关系的处理工作;4.6各类人员的上岗证以及类似政府或有关部门所需的证件,以及由于施工而发生的任何手续的办理(如与总包方签订分包协议等),并承担所有可能发生的费用。

建筑抗浮锚杆施工要点

建筑抗浮锚杆施工要点

建筑抗浮锚杆施工要点1.设计和检验:首先,根据建筑物的结构特点、地理条件和设计要求,确定浮动力的大小和类型,然后进行抗浮锚杆的设计。

设计要满足抗浮的要求,并考虑到地震、风荷载和水平荷载等因素的作用。

设计需要进行强度计算和荷载计算,确保抗浮锚杆能够承受外力的作用。

完成设计后,还需要进行验算和模型试验,以确保设计的合理性和可靠性。

2.施工前准备:施工前需要对施工区域进行勘察和安全评估,了解地质条件和地下水位等情况。

根据实际情况确定施工方案和施工工艺,并编制详细的施工组织设计和安全操作规程。

同时,准备所需的设备和材料,组织人员进行技术培训和操作规范的交底。

3.施工材料选择:抗浮锚杆的施工材料主要包括钢筋、锚具、防腐材料和混凝土等。

钢筋的选择应符合设计要求,并进行表面防腐处理。

锚具的选择要考虑到锚杆的受力性能和抗腐蚀性能。

防腐材料主要用于保护锚杆的钢筋和锚具,防止腐蚀。

混凝土要选择强度高、流动性好的材料,并进行充分的试验和质量检测。

4.施工工艺:抗浮锚杆施工主要分为钻孔、灌浆和浇筑混凝土三个步骤。

-钻孔:根据设计要求,选择适当的钻孔机械进行钻孔,并确保钻孔的质量和准确度。

钻孔深度要根据设计要求确定,并注意阻挡层和地下水位等情况的影响。

钻孔完毕后,要进行清洗和检测,确保钻孔质量达到要求。

-灌浆:灌浆是为了填充钻孔空隙,增加抗浮锚杆的承载力和稳定性。

根据设计要求,选择适当的灌浆材料和灌浆方法。

灌浆应从孔底向上逐层进行,严密填充每一层,确保灌浆无空隙。

灌浆后,要进行振实和固化处理,保证灌浆材料的性能和密实性。

-浇筑混凝土:在灌浆固化后,进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求,选择合适的混凝土配合比和浇筑工艺。

浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性和致密性,确保质量达到要求。

混凝土浇筑后,还需要进行养护和强度检测,确保混凝土的强度和稳定性。

5.安全管理:在施工过程中,要严格遵守安全管理规定,配备必要的安全设施和安全员。

施工人员必须接受合格的技术培训,掌握相关操作规程和应急措施。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。

本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。

2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。

2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。

2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。

3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。

钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。

3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。

安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。

3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。

3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。

3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。

4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。

4.2 施工后的维护与保养:定期对抗浮锚杆进行检查,及时排除可能存在的问题,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。

5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。

通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性,有效保障工程的施工质量和安全。

抗浮锚杆施工要点

抗浮锚杆施工要点

抗浮锚杆施工要点1.抗浮锚杆施工前的准备:-在施工现场进行勘察和测量,确定锚杆的长度和数量,以满足抗浮的需求。

-根据设计要求和现场情况,选择适当的锚杆材料和型号。

2.锚杆的选择:-锚杆的材质应具有一定的强度和耐腐蚀性能,如混凝土、钢材等。

-锚杆的尺寸和数量应根据设计要求和土质条件进行合理确定,确保抗浮效果。

3.锚杆的施工过程:-按照设计要求,在施工现场进行预埋件或预留孔的施工。

预埋件或孔的布置应与锚杆的位置和数量相符。

-锚杆的安装应注意施工的顺序和方法,避免安装过程中出现问题。

通常情况下,锚杆首先按照设计要求进行固定,然后进行后续的施工工序。

-在安装过程中,对每根锚杆进行质量检查,确保其尺寸和位置的准确性。

4.锚杆的固结要点:-锚杆固结的材料应选择具有一定的强度和耐腐蚀性能的胶浆或水泥浆。

固结材料需要充分渗透到土壤中,提高锚杆与土壤的粘结力。

-在固结过程中,应注意施工的均匀性和稳定性,确保固结材料能够充分填充锚杆与孔隙之间的空间,提高锚杆与土壤的摩擦力。

5.抗浮锚杆施工中的监测与控制:-在锚杆施工完成后,需要进行抗浮效果的监测和控制。

可以采用应变测量仪、位移计等设备对锚杆进行实时监测。

-如发现锚杆的抗浮效果不符合设计要求,需要及时采取补充措施,如增加锚杆的数量或长度,或采用其他加固措施。

6.施工质量的保证:-施工过程中需要进行质量验收和质量检查,确保抗浮锚杆的施工质量符合设计要求。

-施工人员需要具备相关的施工技术和经验,能够熟练掌握施工工艺和操作规程。

7.安全措施的落实:-在抗浮锚杆施工过程中,需要严格遵守相关的安全操作规程和安全措施,确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。

-同时,施工过程中还需要做好相应的环境保护工作,避免对周围环境造成污染或破坏。

8.管理与协调:-抗浮锚杆施工需要进行有效的管理和协调工作,包括对施工进度和质量的监督和控制,以及与相关部门和企业的沟通和协作。

总结:抗浮锚杆施工是一项重要的结构加固工程,其施工要点包括准备工作的做好、选择合适的锚杆材料、施工过程的控制、固结质量的保证、监测与控制、施工质量的保证、安全措施的落实,以及管理与协调等。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。

在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。

在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。

二、施工过程。

1. 安装预制混凝土桩。

首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。

在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。

然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。

2. 安装锚杆。

在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。

首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。

然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。

3. 浇筑混凝土。

在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。

然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。

三、施工后收尾。

在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。

包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。

在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

四、安全注意事项。

在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。

特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。

以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量:对施工场地进行详细测量,确定抗浮锚杆的布设位置和数量。

2.材料准备:根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料,包括锚固材料、钢筋等。

3.设备准备:准备好所需的施工设备和机械,如挖掘机、起重机等。

二、施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑,确保基坑底部平整,无杂物。

2.安装钢筋:按照设计要求,在基坑内安装预埋钢筋,确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。

3.浇注混凝土:在基坑内浇注混凝土,确保混凝土完全填充基坑,同时用振捣器进行震实。

4.安装锚固材料:在混凝土凝固后,根据设计要求,在基坑内安装锚固材料,将其置于混凝土内。

5.吊装及固定锚杆:使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上,并通过螺栓等方式将锚杆固定。

6.焊接锚杆:根据设计要求,对多段式抗浮锚杆进行焊接,确保其稳固牢靠。

7.防腐处理:对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理,延长使用寿命。

三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径,确保抗浮锚杆的稳定性。

2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑,避免出现空洞和缺陷。

3.在安装锚固材料时,要确保其与混凝土有良好的粘结性。

4.在吊装抗浮锚杆时,要确保起重机的稳定,并采取安全措施,防止意外事故发生。

5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验,确保焊接部位的牢固和密度。

6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查,及时修复和更换损坏部位。

四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作,确保抗浮锚杆的质量。

2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保工人的人身安全。

3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能,确保施工过程的安全性。

4.对施工现场进行巡查,及时发现和解决存在的安全隐患,保障施工人员的安全。

以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容,通过严格控制施工流程和质量,能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性,确保工程质量的有效控制。

抗浮锚杆专项施工方案1

抗浮锚杆专项施工方案1

一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;2)桩位误差控制在规范要求之内。

2、地质钻机(用于土层)锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固;2)锚杆孔孔径180mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度大于设计深度50cm;3)根据地勘报告,抗浮锚杆地层主要为粘性土,选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进,保证崁岩深度;4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁,遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工;5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,倾斜后应采取措施,重新成孔。

3、潜孔锚杆钻机(用于岩层)钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固;2)钻孔外径168mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)潜孔钻机属干孔作业,若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进;4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。

4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁,泥浆护壁成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

3)潜孔锚杆钻机属干孔作业,达到设计要求即可。

5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯曲变形。

2)钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表,监理工程师检查验收,并确认符合要求后才可进行。

3)钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋长度,确保底板内锚固长度。

注浆管与钢筋一起下入孔内。

6、注浆1)浆液配制:水灰比:0.45,水泥:P.O.42.5普通旋窑水泥;2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)首次注浆量以注满孔为准;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa(2-4小时)后进行,注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45),注浆体设计强度为30MPa。

抗浮锚杆施工方案30053

抗浮锚杆施工方案30053

抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工:此工程主要施工抗浮锚杆,目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性,防止其受水的浮力拉扯,以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用,因此,在施工前必须检查包括基础情况,浆砌情况,坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数,并准备好必要的施工设备,比如,混凝土搅拌机,锚杆加工机,锚孔钻机,锚具,钢筋交叉仪,钢筋锯,电动和手动扳手,振动棒,吊车等。

2、锚孔钻孔:现场确定锚孔位置后,利用钻孔机,根据设计要求,钻出对应尺寸的锚孔,如果锚孔位置出现内部空隙,可以适当增加混凝土与泥土的比值,增加不流动性,减少空隙。

3、埋设锚杆:埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求,加入粉煤灰、砂砾混凝土,经振动均彻,支护墙体,平整抹平,然后检查锚杆是否正确,接着将锚杆插入锚孔内,锚杆必须可以插入锚孔一定高度,接着填料,在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层,密实填充料,然后将表面局部抹平,整体加固,最后进行检查。

4、杆口开口:杆口开口前,先根据地形情况,安装锚杆,确保其稳定性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 简介抗浮锚杆专项施工方案是针对土壤中存在高水位和高地下水位的场地,在施工过程中使用抗浮锚杆来稳定支护结构的方案。

本文档将介绍抗浮锚杆的施工步骤、材料选用以及施工注意事项。

2. 施工步骤2.1 施工前准备在施工前,需对场地进行勘测和测量,确保施工的准确性。

同时需要了解场地的土壤情况以及地下水位的高度,以便选择合适的抗浮锚杆材料和施工方式。

2.2 抗浮锚杆材料选择根据场地的土壤条件和地下水位的高度,选择合适的抗浮锚杆材料。

常见的材料有钢筋、钢板和钢桩等。

在选择材料时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性能,以保证抗浮锚杆的稳定性。

2.3 抗浮锚杆设备安装在施工过程中,需要使用专门的设备进行抗浮锚杆的安装。

首先,根据设计要求确定抗浮锚杆的布置和数量。

然后,在施工现场进行设备安装,包括钢筋的固定和钢板的焊接等。

2.4 抗浮锚杆固定将抗浮锚杆固定到地下,以稳定支护结构。

固定方法可以选择土钉墙和软土加固等。

在进行固定时,需要根据场地的特点和设计要求选择合适的固定方式。

2.5 施工质量控制在施工过程中,需要对抗浮锚杆的施工质量进行控制,包括材料的选择和安装的准确性等。

同时,还需要进行质量检验和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和安全性。

3. 施工注意事项3.1 土壤和地下水的分析在施工前,需要对土壤和地下水进行详细的分析和调查。

了解土壤的性质和地下水的位移规律,以便确定抗浮锚杆的数量和布置等参数。

3.2 施工方案的设计根据场地的特点和要求,设计合适的抗浮锚杆施工方案。

包括选材、设备安装和固定等方面的考虑。

3.3 施工现场的安全措施在施工现场要设置安全措施,确保施工人员的安全。

包括防护设施的设置、安全培训和施工顺序的合理安排等。

3.4 施工过程的监测与调整在抗浮锚杆施工过程中,需要进行实时监测和调整。

根据监测数据的变化,及时采取措施,保证抗浮锚杆的稳定性和施工质量。

4. 施工总结抗浮锚杆专项施工方案是一种针对土壤高水位和高地下水位特点的施工方案,通过选择合适的材料和施工方式,保证支护结构的稳定性。

建筑抗浮锚杆施工要点

建筑抗浮锚杆施工要点

建筑抗浮锚杆施工要点抗浮锚杆施工是建筑中重要的安全措施之一,能够有效地防止建筑物因地下水位上升引起的浮动而造成的破坏。

下面是抗浮锚杆施工的要点:1.地质勘察:在进行抗浮锚杆施工前,需要进行地质勘察,了解地下水位的变化情况、土壤的力学性质、地下水的水化学特性等,以便选择合适的锚杆形式和施工方法。

2.锚杆类型选择:根据地质调查的结果,选择适合的锚杆类型。

常见的锚杆类型有钢绞线锚杆、螺旋锚杆、预应力锚杆等,选择时要考虑锚杆的负荷能力、耐久性、施工难度等因素。

3.施工前准备:进行抗浮锚杆施工前,需要对施工现场进行准备,包括清理场地、修整坑底、设置围护结构等。

4.锚杆埋设:根据设计要求,按照预定的锚杆布置方式进行埋设。

在埋设过程中,要保证锚杆与土体之间的摩擦力,避免锚杆松动或滑脱。

5.锚杆固结:在锚杆埋设完成后,需要进行固结处理,以确保锚杆与土体之间具有足够的摩擦力。

常见的固结方法有注浆固结、封固结等,根据实际情况选择合适的固结方法。

6.锚杆连接:锚杆施工过程中,需要将锚杆与建筑物的结构件进行连接,常见的连接方式有锚板连接、扣压式连接等。

连接过程中要注意连接的牢固性和稳定性。

7.后续加固:在完成抗浮锚杆施工后,需要进行后续的加固处理。

根据实际需要,可以采用增加锚杆数量、增大锚杆直径、加固锚杆固结点等方式进行加固。

8.监测与维护:抗浮锚杆施工完成后,需要进行监测与维护。

定期对锚杆进行检查,发现问题及时修复,确保锚杆的正常运行和使用寿命。

综上所述,抗浮锚杆施工是一项技术性较高的工程,要求施工人员具备相关知识和经验。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,保证施工质量和安全性。

此外,根据具体情况选择适合的锚杆类型和施工方法,合理设计并密切关注施工过程中的各项指标,以确保抗浮锚杆的有效性和可靠性。

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。

它在土木工程领域中被广泛应用,特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。

本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。

2. 施工准备2.1 工程调查在施工前,需要进行详细的工程调查,包括地质勘察和现场土壤测试。

通过对土壤的性质和强度进行评估,可以确定抗浮锚杆的设计参数,包括杆长、锚固力、杆间距等。

2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。

设备方面,需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。

2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求,制定具体的施工方案。

施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。

3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先,根据设计要求,在预定位置进行钻孔。

钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。

钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。

3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。

根据设计要求,在钻孔底部安装锚固装置。

锚固装置的类型根据具体情况而定,常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。

3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔,并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。

锚杆的长度和间距应符合设计要求。

3.4 注浆在完成锚杆安装后,需要进行注浆作业。

注浆材料根据设计要求选择,并通过注浆设备进行注入。

注浆作业旨在加固土壤,并提高锚杆的承载能力。

3.5 灌浆在注浆后,进行灌浆作业以填充钻孔空隙。

灌浆材料通常为混凝土,可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。

灌浆完成后,需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。

4. 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。

质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。

此外,还应定期对锚杆进行负荷测试和监测,以确保施工质量和工程安全。

5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施;•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,遵守相关安全操作规程;•施工设备应经过检查和维护,保证安全可靠;•定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇:抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化,确保施工安全和质量。

本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。

二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定:明确施工目标和要求,确定施工计划和进度。

2.1.2 材料准备:采购所需的抗浮锚杆材料,并进行质量检查。

2.1.3 设备配置:配置必要的施工设备和机械,确保施工顺利进行。

2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,并提交相关部门审批。

2.2.2 不同地质条件的处理:针对不同地质条件,制定相应的处理措施,确保抗浮锚杆稳定可靠。

2.2.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备施工所需的技能和知识。

三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备:清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物。

3.1.2 开挖顺序:按照设计要求和施工方案,进行基坑的逐层开挖。

3.1.3 地质钻探:在开挖过程中,进行地质钻探,获取地质数据。

3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定:根据设计要求,确定抗浮锚杆的长度和直径。

3.2.2 锚杆布置方法:根据设计要求和施工方案,确定抗浮锚杆的布置方式,包括布置间距和布置深度等。

3.2.3 前期处理:根据地质情况,在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。

3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔:按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。

3.3.2 注浆灌注:在钻孔过程中,进行注浆灌注,加固土体,增加抗浮能力。

3.3.3 锚杆安装:将锚杆安装到钻孔中,固定和灌浆。

四、施工后的验收与维护4.1 验收标准:根据设计要求和规范要求,对抗浮锚杆进行验收。

4.2 维护方法:确保抗浮锚杆的长期稳定,进行定期巡检和维护。

4.3 问题处理:如发现抗浮锚杆存在问题,及时进行处理和修复。

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抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段,用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。

本文将介绍抗浮锚杆的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前,需要对场地进行调查和勘测,了解地质条件、地下水位等情况。

同时,还需要制定相应的安全措施和施工计划。

具体的施工准备工作包括:•场地清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。

•材料准备:准备所需的施工材料,包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。

•设备调试:检查和调试使用的设备,确保其正常工作。

•安全措施:制定安全操作规程,配备必要的个人防护装备。

3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种:•锚杆:通常采用钢质材料制成,具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。

•土工合成材料:用于增加锚杆与土体的摩擦力,提高整体的抗浮能力。

•灌浆材料:用于灌浆填充锚杆孔隙,提高锚固的稳定性。

•引导装置:用于引导锚杆的定位和安装,通常采用导向套管或沉重锚石。

4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤:4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要完成前期准备工作,包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。

4.2 钻孔根据设计要求,采用钻机对地面进行钻孔,确定锚杆的位置和深度。

钻孔应满足设计要求,避免损坏地下管线和水源。

4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中,并通过引导装置进行定位和安装。

确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。

4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充,以增加锚固的稳定性和承载能力。

灌浆材料应选择适合的浆料,按照设计要求进行灌浆填充。

4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后,进行后期处理,包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。

5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量,需要采取相应的质量控制措施。

主要包括:•施工监督:由专业人员进行现场监督和指导,确保施工符合设计要求和施工规范。

1抗浮锚杆施工方案要点

1抗浮锚杆施工方案要点

第一节编制依据1第二节工程概况2一、工程简况:2二、抗浮锚杆结构设计主要参数2第四节施工部署3一、施工前准备工作内容3二、施工场地安排3三、施工机具配置及施工场地布置3四、劳动力配置4第五节、施工准备及主要分项工程施工方法5一、放线定位5二、地质钻机锚孔钻进方法5三、钻孔施工工艺5四、下锚6五、注浆6六、成品保护措施6第六节工程施工质量保证措施7一、质量控制措施7二、质量保证具体内容7三、材料质量要求及节约措施8第七节文明施工与安全措施8一、安全生产、文明施工8二、安全保证体系及措施9三、环保文明施工保证体系及措施10第一节编制依据1、地质勘察资料;2、现行国家有关规范、规程和标准;3、工程建设标准强制性条文:以及《工程建设标准强制性条文》的有关规定;现行的施工验收规范;现行的工程检验评定标准;现行的施工操作规程;现行的安全操作、评定、评分标准;现行的材料和结构取样、试验方法;现行的用电安全、技术规程。

A、建设工程施工现场文明施工管理办法;B、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50202〜GB50210-2002);C、有关的国家现行安全检查评分标准(JGJ59-99)。

第二节工程概况一、工程简况:工程名称:福信财富中心建设单位:永春县福信置业有限公司建设地点:永春县设计单位:天厦建筑设计(厦门)有限公司勘察单位:泉州泉成勘察有限公司监理单位:福建省中福工程建设监理有限公司施工单位:福建省桃城建设工程有限公司本工程设一层地下室,地下室底板底标高约为116.40m(黄海高程),现有场地标高约为122.15~123.90m(黄海高程),基坑开挖约为5.75~7.50m。

场地内地下水类型主要为潜水,上部土层开挖后,场地内地下水水位将会随之降低。

勘察期间,各钻孔测得的地下水初见水位埋深1.85〜2.50m,各钻孔竣工24小时后实测地下水综合稳定水位埋深为2.22〜3.15m(标高为120.53〜119.05m)。

抗浮锚杆8个施工操作要点

抗浮锚杆8个施工操作要点

1)锚杆基本试验:参照《建筑边坡工程技术规范GB50330》附录C.2执行(1)锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。

(2)基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。

(3)基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。

每种试验锚杆数量均不应小于3根。

(4)锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。

(5)出现下列情况视为破坏,终止加载:锚头位移不收敛、锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出;锚头总位移量超过设计允许值;一级荷载产生的位移增量超过上一级荷载位移增量的2倍。

(6)绘制荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。

2)测量放孔根据控制点和锚杆平面布置图进行锚杆测放,并作锚孔孔位放点标记。

测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,确保孔位的准确。

锚杆定位偏差不宜大于20mm。

3)钻机成孔钻机就位时,必须固定牢固,确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。

锚杆孔直径按设计要求(设计无要求时,宜取锚杆直径的3倍,但不应小于一倍锚杆直径加50mm)。

锚杆成孔采用跟管钻进,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。

达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻1~2min,防止底端头达不到设计的锚固直径。

锚孔倾斜度不应大于5%,钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。

4)清孔提钻终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,手感无尘屑为止,避免孔内沉渣存在。

同时现场工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测,符合要求后进行下道工序施工。

5)杆体制作锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素,选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。

锚杆材料的物理力学性能应符合现行国家标准以及有关专门标准的规定。

锚杆下料长度为钻孔长度+锚入上部结构长度。

其中锚入上部结构的长度应符合钢筋的锚固长度要求。

除锈处理采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。

抗浮锚杆及桩基工程施工方案

抗浮锚杆及桩基工程施工方案

本工程位于某市某区,主要施工内容包括抗浮锚杆及桩基工程。

该工程为新建住宅小区,占地面积约20万平方米,总建筑面积约50万平方米。

地基土层主要为粉土、粉砂,地下水位较浅,因此需要进行抗浮锚杆及桩基工程,以确保建筑物的稳定和安全。

二、施工方案1. 抗浮锚杆施工(1)锚杆设计:根据地质勘察报告,锚杆长度为10米,直径为28毫米,锚杆间距为2米,锚杆倾角为15度。

(2)施工工艺:首先,进行锚杆孔位放样,确保锚杆孔位准确无误。

然后,采用风钻成孔,孔径略大于锚杆直径。

成孔后,进行锚杆注浆,注浆材料为水泥浆,注浆压力为0.5MPa。

最后,将锚杆插入孔中,采用锚杆张拉机具进行张拉,张拉力为设计张拉力的95%,张拉时间为30分钟。

2. 桩基施工(1)桩基设计:桩基采用旋挖钻孔灌注桩,桩径为600毫米,桩长为15米,桩顶标高为-1.5米。

(2)施工工艺:首先,进行桩位放样,确保桩位准确无误。

然后,采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制孔位和孔径。

钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物。

接着,进行钢筋笼制作和吊装,钢筋笼采用双层双向配筋,主筋直径为16毫米。

最后,进行混凝土浇筑,采用导管法进行浇筑,浇筑过程中注意控制混凝土质量。

3. 施工要点(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

(2)施工过程中,加强现场监控,确保施工质量符合设计要求。

(3)做好施工记录,包括锚杆长度、锚杆倾角、桩基长度、桩径等数据。

(4)施工过程中,注意环境保护,做好噪音、扬尘、废水等污染物的处理。

三、施工进度安排1. 抗浮锚杆施工:预计工期为30天。

2. 桩基施工:预计工期为45天。

四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准,确保施工质量。

2. 加强施工过程监控,对施工质量进行检验和验收。

3. 做好施工记录,为工程质量提供依据。

4. 定期对施工人员进行培训,提高施工人员的技术水平。

通过以上施工方案,确保抗浮锚杆及桩基工程的质量和安全,为新建住宅小区的顺利建设提供保障。

地下室抗浮锚杆施工方案(一)2024

地下室抗浮锚杆施工方案(一)2024

地下室抗浮锚杆施工方案(一)引言概述:地下室抗浮锚杆施工方案是在地下室施工中起到固定和稳定地下室结构的重要技术措施。

本文将从五个大点来分析地下室抗浮锚杆施工方案的具体内容和步骤,包括选择合适的锚杆类型、锚杆的布置方式、锚杆的材料选取、施工过程和注意事项等。

正文:一、选择合适的锚杆类型1.了解不同类型的锚杆,包括锚杆的材料、构造、适用场景等。

2.分析地下室工程特点,选择适合的锚杆类型,如钢筋锚杆、喷锚锚杆等。

3.根据地下室结构的稳定性要求,确定合适的锚杆直径和长度。

二、锚杆的布置方式1.根据地下室的结构布置锚杆,包括锚杆的位置、间距和深度等。

2.合理调整锚杆的布置密度,确保地下室的整体稳定性。

3.根据地下室的荷载特点,确定锚杆的倾斜角度和方向。

三、锚杆的材料选取1.根据地下室的工程要求和环境条件,选择合适的锚杆材料。

2.考虑锚杆的抗腐蚀性能和强度,选取耐腐蚀的材料,如金属材料或复合材料。

3.评估锚杆的使用寿命和可靠性,选择具有较长使用寿命的材料。

四、施工过程1.进行地下室结构的勘测和评估,确定施工方案和施工顺序。

2.在预先确定的位置钻孔,清理孔洞并安装锚杆。

3.对锚杆进行张拉和固定,确保其与地下室结构连接紧密。

4.检查锚杆的质量和施工是否符合规范要求,做好施工记录和质量报告。

5.施工结束后,进行验收和维护,确保锚杆的使用效果和结构的稳定性。

五、注意事项1.施工过程中要注意安全,采取防护措施,保护施工人员的安全。

2.施工前要进行充分的技术交流和沟通,确保施工方案的可行性和有效性。

3.监测锚杆的变形和应力情况,定期进行检查和维护。

4.记录施工过程中的关键数据和参数,便于后期的跟踪和分析。

5.与地下室其他施工措施相结合,确保整个地下室工程的顺利进行。

总结:地下室抗浮锚杆施工方案是地下室工程中非常重要的一部分,通过选择合适的锚杆类型、合理布置锚杆、选取适当的锚杆材料、严格控制施工过程和注意施工事项等环节,可以确保地下室结构的稳定性和安全性。

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目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)一、工程简况: (2)二、抗浮锚杆结构设计主要参数 (2)第四节施工部署 (3)一、施工前准备工作内容 (3)二、施工场地安排 (3)三、施工机具配置及施工场地布置 (3)四、劳动力配置 (4)第五节、施工准备及主要分项工程施工方法 (5)一、放线定位 (5)二、地质钻机锚孔钻进方法 (5)三、钻孔施工工艺 (5)四、下锚 (6)五、注浆 (6)六、成品保护措施 (6)第六节工程施工质量保证措施 (7)一、质量控制措施 (7)二、质量保证具体内容 (7)三、材料质量要求及节约措施 (8)第七节文明施工与安全措施 (8)一、安全生产、文明施工 (8)二、安全保证体系及措施 (9)三、环保文明施工保证体系及措施 (10)第一节编制依据1、地质勘察资料;2、现行国家有关规范、规程和标准;3、工程建设标准强制性条文:以及《工程建设标准强制性条文》的有关规定;现行的施工验收规范;现行的工程检验评定标准;现行的施工操作规程;现行的安全操作、评定、评分标准;现行的材料和结构取样、试验方法;现行的用电安全、技术规程。

A、建设工程施工现场文明施工管理办法;B、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50202~GB50210-2002);C、有关的国家现行安全检查评分标准(JGJ59-99)。

第二节工程概况一、工程简况:工程名称:福信财富中心建设单位:永春县福信置业有限公司建设地点:永春县设计单位:天厦建筑设计(厦门)有限公司勘察单位:泉州泉成勘察有限公司监理单位:福建省中福工程建设监理有限公司施工单位:福建省桃城建设工程有限公司本工程设一层地下室,地下室底板底标高约为116.40m(黄海高程),现有场地标高约为122.15~123.90m(黄海高程),基坑开挖约为5.75~7.50m。

场地内地下水类型主要为潜水,上部土层开挖后,场地内地下水水位将会随之降低。

勘察期间,各钻孔测得的地下水初见水位埋深1.85~2.50m,各钻孔竣工24小时后实测地下水综合稳定水位埋深为2.22~3.15m(标高为120.53~119.05m)。

二、抗浮锚杆结构设计主要参数:抗浮锚桩(杆)总数:230根(详锚杆平面布置图)。

1、钻孔体:锚孔直径:当180mm,设计孔深:进入土层不小于8m。

2、固结体:采用1:1水泥砂浆,浆体强度 M30,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa,水灰比宜为 0.38~0.5。

3、锚杆:1C25精扎螺纹钢,锚杆组装见示意图。

4、锚杆抗拔承载力特征值为 140KN、180KN;6、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%,且不少于5根,最大试验荷载为设计拉力值的2.0倍。

第四节施工部署一、施工前准备工作内容1.完成锚杆施工现场的平面放样布置;2.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置;3.机具、人员进场;4.所需材料-水泥及外掺剂进场;4.设备调试和检验;5.开工前进行施工技术交底和安全教育。

二、施工场地安排根据工程工期要求,结合工程特点,同时结合公司实际,保证合理利用劳动力、机械等资源,拟由2个班组进行施工,每个班组配置2台钻机和相应人员。

二、施工进度安排本工程的施工顺序:锚孔编号定位→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→张拉。

施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工,少占用绝对工期。

首先是锚杆钻孔工艺试验,这一部分已在2015年4月30日之前完成;在完成了锚杆钻孔工艺试验后,待进行抗拔试验,由设计确定施工参数后,立即需要进行基础底板下的抗浮锚杆的施工。

为保证工期,将配置2台套以上的钻孔设备,以保证每天不少于完成20根的工程量。

地下室部分的锚杆施工准备工作安排在2015年6月10日后进行,此时按每天完成20根锚杆的施工速度计划,则230根锚杆需要412天工作日,在6月份下旬前完成。

最后是锚杆的检验。

三、施工机具配置及施工场地布置1.施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求,决定安排若干套钻孔施工设备,主要机具配置如下:四、劳动力配置1、潜孔钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点,施工实行每天2班工作制,每班工作时间8小时。

每台套潜孔钻机设备的劳动力配备如下:2、锚杆制作和灌浆人员配置第五节、施工准备及主要分项工程施工方法施工前技术交底:施工开始前,组织全体施工人员,认真学习设计有关文件资料,明确各施工班组的任务及工序配合要求,教育全体施工人员“把好质量关,密切配合,严格按设计图纸及规范要求施工。

一、放线定位1)钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位、做出标记;2)桩位误差控制在规范要求之内。

二、潜孔钻机锚孔钻进方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;2)锚孔孔径180mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;锚杆钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500㎜;3) 锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100㎜。

钻头直径不应小于设计的钻孔直径3㎜;4)锚杆钻孔不得扰动周围地层;5)向钻孔中安放锚杆前,应将孔内岩粉和土屑利用高压风吹出残渣清理干净。

三、钻孔施工工艺由于潜孔钻是干钻成孔,边钻进边利用自身产生的高压风吹出残渣,达到钻孔深度后,要经过检查复核,确认无误后即可退出钻杆,钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清孔以达到吹净残渣,彻底清孔的目的四、下锚1、钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定:1)制作前钢筋应平直、除油和除锈;2)当HRB钢筋接长采用焊接时,双面焊接的焊缝长度不应小于5d。

精轧螺纹钢筋、中空钢筋接长应采用专用联接器;3)沿杆体轴线方向每隔按设计图纸要求2m应设置一个对中支架。

4)在杆体放入钻孔前,应检查杆体的加工质量,确保满足设计要求;5)安放杆体时,应防止扭压和弯曲。

注浆管宜随杆体一同放入钻孔。

杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致;6)安放杆体时不得影响正常的注浆作业;7)杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。

五、注浆1)浆液配制:水灰比:0.38~0.5,水泥:P.O.42.5R;2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)采用水下灌浆法,首次注浆量以注满孔为准,充盈系数达1.2以上;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底,水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出以保证孔里浆体饱满度六、成品保护措施现场成立5人成品保护小组,成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进行监督,对成品保护设施进行日常检查和维护。

1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中,基础砖胎膜、塔吊、土石方运输等作业,工序交叉比较多。

在锚杆完成灌浆工作以后,如何对已完成的锚杆进行保护,是成品保护的重要部分。

根据实际情况,计划采取如下措施:①为了避免基础施工时,机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏,对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。

没有项目部成品保护领导小组的工作指令,任何机械不允许进行该区域进行工作。

护的难度。

2行施工。

杆钢筋遭受碰撞而破坏。

第六节工程施工质量保证措施我公司坚持“百年大计,质量第一”的原则,将施工过程质量管理与质量检验相结合,把质量事故隐患消灭在施工过程中。

为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求,为使质量管理检验工作有章可循,对施工中使用的水泥、钢筋、钢铰线等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。

同时对职工进行质量教育,提高职工质量意识的基础上,强化了质量保证体系和岗位责任制,制定了施工质量管理、检验细则。

一、质量控制措施1、施工中严格执行设计及有关规范规定;2、正式开工前,技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求,并进行全面的技术交底;3、健全各岗位把各工序与专人挂钩;4、重点工序重点检查,严格执行施工过程中质量控制及验收程序;5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单,按规定对原材料进行复试,合格后即可使用;6、认真进行现场编录,保证各项原始记录准确真实可靠;二、质量保证具体内容1、质量管理目标:加强管理,严格施工、精心操作,加强对每道工序的质量控制工作,采用先进的施工技术,提高工程质量。

达到分项工程一次检查合格率100%,单位工程优良率100%,确保整体工程质量优良。

2.建立健全的质量保证体系:按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度,实行项目经理负责制,成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。

3.建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。

所有施工管理人员要熟悉图纸,审查图纸,在施工前进行图纸会审,了解设计意图,消除设计错误;施工前进行技术交底,内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。

4.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。

班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意见;凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。

5.现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,全面质量管理。

钻孔成桩、钢筋加工等严格把关,明确责任分工。

6.工程施工中的每一道工序,均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。

7.及时、准确、详细作好施工原始记录,以便发现问题,及时解决。

8.原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。

不合格材料不允许进场和使用。

9.做好砂浆试块、钢筋试样的实验工作。

10.认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。

11.按照监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序的要求,建立严格的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。

12.贯彻质量责任制,与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。

三、材料质量要求及节约措施1.现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。

2.加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料挣。

3.材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。

4.钢筋下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。

5.水泥、钢筋要堆放整齐,用料要过磅。

6.水泥浆灌注要严格控制标高,每桶浆要按施工配合比配料。

第七节文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到"安全第一,预防为主"。

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