未注尺寸公差标准
未注尺寸、形位公差的公差值

4.基本尺寸小于1mm时,H14至H18、h14至h18和JS14(js14)至JS18(js18)均不采用。
未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)
圆柱度
遵守
必须在最大实体边界之内,可充满整个尺寸公差带。当处处都为最大实体尺寸时,圆柱度误差为0
不遵守
由圆度、素线的直线度未注公差控制(限于用两点法测量)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平行度
遵守
必须在最大实体边界之内,其未注公差值等于给出的尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者
不遵守
由平面度、直线度未注公差值控制
垂直度
—
直线度、平面度
垂直度
对称度
圆跳动
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
公差等级
H
K
L
H
K
L
H
K
L
H
K
L
≤10
0.02
0.05
0.1
≤100
0.2
0.4
0.6
≤100
0.5
0.6
0.6
0.1
0.2
0.5
>10~30
0.05
0.1
0.2
>30~100
0.1
0.2
0.4
>100~300
0.2
0.4
0
-1.40
400
500
+1.55
0
±0.775
未注公差的线性和角度尺寸公差及形位公差未注公差值

未注公差的线性和角度尺寸公差(GB T1804-2000) 1.未注线性尺寸的极限偏差数值:公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v —±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±82.角度尺寸的极限偏差数值:公差等级长度0~1010~5050~120120~400>400精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1°30′±1°±30′±15′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′注:角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
3..倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值:公差等级基本尺寸分段0.5~33~66~30>30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙e±0.4±1±2±4最粗v未注公差的线性和角度尺寸公差(DIN ISO 2768-mk)1.未注尺寸公差标准:0.6-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±22.未注角度公差标准:0~1010~505~120120~400>400±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8(ISO2768-M级也就是中国的GB/T1804-M级等同于上面的德国标准。
注塑件未注公差尺寸标准

注塑件未注公差尺寸标准注塑件是一种重要的塑料制品,广泛应用于电子、家电、汽车等行业。
未注公差尺寸是注塑件的重要质量指标之一,直接影响到注塑件的装配精度和使用性能。
本文将介绍注塑件未注公差尺寸的标准,以供参考。
一、公差的基本概念公差是指允许零件尺寸或形状变动的范围。
在机械制造中,公差是保证产品质量和互换性的重要手段之一。
二、注塑件未注公差尺寸的标准在注塑件设计中,未注公差尺寸的标注是一个重要的问题。
目前,国内外注塑件未注公差尺寸的标准主要有以下几种:1.ISO2768-1:1989,《工件尺寸公差》2.GB/T14486-2008,《塑料模塑件尺寸公差》3.JISB0601:2009,《塑料成型品公差》三、注塑件未注公差尺寸的标注方法注塑件未注公差尺寸的标注方法通常有以下两种:1.公差带标注法公差带标注法是指在尺寸后标注公差带符号和公差值。
例如,尺寸80±0.1,表示尺寸80的公差带为0.1,即尺寸79.9到80.1之间为合格。
2.公差等级标注法公差等级标注法是指在尺寸后标注公差等级和公差值。
例如,尺寸80,公差等级IT6,表示尺寸80的公差带为0.01,即尺寸79.99到80.01之间为合格。
四、注塑件未注公差尺寸的选择注塑件未注公差尺寸的选择应该根据注塑件的使用要求和加工工艺等因素来确定。
一般来说,注塑件未注公差尺寸的选择应该遵循以下原则:1.尺寸公差应该符合产品的功能要求。
对于一些重要的尺寸,公差应该小一些,以保证产品的精度和可靠性。
2.尺寸公差应该符合注塑件的加工工艺和模具制造精度。
如果注塑件的加工工艺和模具制造精度较低,公差应该大一些,以保证产品的质量和生产效率。
3.尺寸公差应该符合产品的经济性和市场竞争力。
在保证产品质量的前提下,公差应该尽量小一些,以降低产品的成本和提高市场竞争力。
五、注塑件未注公差尺寸的检测方法注塑件未注公差尺寸的检测方法通常有以下几种:1.卡尺测量法卡尺测量法是最常用的尺寸检测方法之一。
未注尺寸公差GBT1804-M

未注尺寸公差GBT1804-M
GBT1804-M是中国标准化协会发布的《未注尺寸公差》标准,该
标准规定了未注尺寸公差的基本原则和计算方法,旨在准确描述零件
的尺寸变化范围,以确保零件在装配过程中的可靠性和稳定性。
未注
尺寸公差是指在设计图纸上没有专门注明尺寸公差的情况下,按照标
准规定的公差等级进行制造。
未注尺寸公差的主要作用是简化设计图纸的标注和制造过程,减少
人为因素对零件尺寸的影响,提高零件的制造精度和产品质量。
根据GBT1804-M标准,未注尺寸公差分为三个等级:IT01、IT0、IT1,对
应的公差范围和形位公差要求不同,使用范围也有所区别。
在实际工程中,设计师和制造工程师需要根据零件的具体要求和用
途选择合适的未注尺寸公差等级,以确保零件的装配性能和可靠性。
同时,制定企业内部的产品公差管理制度,规范产品设计和制造流程,提高产品的竞争力和市场占有率。
总之,GBT1804-M《未注尺寸公差》标准对于提高产品质量、降低生产成本、改善生产效率具有重要意义,企业和从业人员应认真学习
和遵守相关标准规定,共同推动我国制造业的发展和进步。
GB∕T 1804未注尺寸公差

精密
±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15
±0.2
±0.3
f
±0.5
—
中等
±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3
±0.5
±0.8
m
±1.2
±2.0
粗糙
±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8
±1.2
±2.0
c
±3.0
±4.0
最粗
— ±0.5 ±1.0 ±1.5
±2.5
±和倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级
0~3
3~6
>6~30
>30
精密 f
中等 m
±0.2
±0.5
±1.0
±2.0
粗糙 c
最粗 v
±0.4
±1.0
±2.0
±4.0
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见 GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v
0~10 ±1° ±1°30′ ±3°
>10~50 ±30′ ±1° ±2°
>50~120 ±20′ ±30′ ±1°
120~400 ±10′ ±15′ ±30′
>400 ±5′ ±10′ ±20′
2.未注形位公差等级表
图纸中未标注形位公差的结构,需按照 GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差 值》中的等级进行标注。
直线度和平面度未注公差值
公差等级 H K L
0~10 0.02 0.05 0.1
>10~30 0.05 0.1 0.2
>30~100 0.1 0.2 0.4
>100~300 0.2 0.4 0.8
ISO_2768-1未注公差标准_中文版_

本 ISO 2768 部分目的是简化图纸说明并对无专门说明的 4 个公差等级的线性和角度尺寸的 一般公差进行技术说明。
备注 1-对线性和角度尺寸规定公差的规定在附录 A 中进行说明。 本标准部分应用于金属切削加工成的产品或金属板材成型产品的尺寸。
备注 2- 这些公差还可适用于不同于金属的其他材料。 3 当具有相似的国际标准或计划采用类似的标准,举例来说,铸件见标准 ISO 8062 1)。
本 ISO 2768 标准部分仅用于以下无专门公差说明的尺寸: a) 线性尺寸(例如外部尺寸,内部尺寸,步长,直径,半径,距离,外部半径和斜高); b) 角度尺寸包括通常不说明的角度尺寸,例如直角(90°),除非参考 ISO 2768-2 或采用
正多边形的角度; c) 机加工装配件的线性和角度尺寸。
3 参考标准
以下标准包含参考的 ISO 2768 部分规定。在出版时,说明版本是有效的。所有标准可进行 修订,并且根据 ISO 2768 部分取得一致的当事人鼓励采用以下标准最新的版本。IEC 和 ISO 成员应保持对当前有效的国际标准的注册。 ISO 2768-2:1989,一般公差-第 2 部分:无单独公差说明的零件的集合尺寸公差 ISO 8015:1985,技术图纸-基本公差原则
量控制。 e) 在合同确定前,当“车间惯用精度”是熟悉的话,采购和附属合同供应工程师可更容易
商议定单;如果完全遵照图纸,也可避免客户和供应商之间的争议。
只有当一般公差未被超越,具有足够的可靠性,以上优势才可完全获得,也就是说当特殊的 车间惯用精度等于或小于图纸上的一般公差。 所以,车间应 - 通过测量找出车间惯用精度; - 只接受图纸一般公差等于或大于车间惯用精度; - 通过样品检测其车间惯用精度未恶化。
未注公差尺寸标准

基本尺寸
50~65 65~80 80~100 100~120 120~140 140~160 160~180 180~200 200~225
尺寸公差 ±0.77 ±0.90 ±1.05 ±1.2 ±1.35 ±1.50 ±1.65 ±1.85 ±2.05
等级MT6-A
基本尺寸
225~250250~280 280~315 315~355 355~400 400~450 450~500
尺寸公差 大于0~3 3~6 等级MT6-A
±0.19 ±0.24
6~10 ±0.29
基本尺寸 10~14 14~18 18~24 24~30 ±0.34 ±0.39 ±0.44 ±0.50
30~40 40~50 ±0.57 ±0.66
未注公差尺寸的 公差标准
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生效日期:2012.09.10
未注公差尺寸的 公差标准
文件编号:
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生效日期:2012.09.10
公差等级
起始 尺寸
公差极限
≤100
基本长度分段 >100~ >300~ >1000~
300 1000 3000 0.2
5.3 工程塑料件验收标准 5.3.1 本条款适用于注塑,压塑,传递和浇铸成型,挤塑成型,吹塑成型的工程塑料模塑料件,不适用于 烧结和泡沫制品。 5.3.2 塑料件验收标准符合GB/14486-1993中规定.本公司注塑,压塑,传递和浇铸产品未标注公差 尺寸采用MT6B级.挤塑成型,吹塑成型产品采用MT7A级。 a. 产品因材质缩水现象以公差等级MT7级 b. 塑料件检验应在成型之后24小时或后处理后,在温度23±2℃,相对温度(65±5)%时测量. 5.3.3 注塑,压塑,传递和浇铸成型塑料件尺寸公差数值:(mm)
机械加工,焊接未注尺寸公差

注:倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4(零件倒圆与倒角)
(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级
长度mm
≤10
>10-50
>60-120
>120-400
>400
m(中等级)
±1°
±30′
±20′
±20′
±5′
c(粗糙级)
±1°30′
±1°
±30′
±30′
机械加工、焊接未注尺寸公差
一、选用原则
(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。
(2)焊接、钣金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。
二、未注尺寸公差按GB/T1804
(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)
公差等级
±10′
v(最粗级)
±3°
±2°
±1°
±1°
±20′
三、未注形位公差按GB/T1884
(4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级
直线度和平面度基本长度的范围
-10
>10-30
>30-100
>100-300
>300-1000
>1000-3000
H
0.02
0.05
0.1
1
L
0.5
1
1.5
2
(6)对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级
对称度公差基本长度的范围
-100
>100-300
>300-1000
>1000-3000
未注尺寸公差按GBT1804-m

未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等 m ±0.1±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8±1.2粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3最粗 v -- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密 f ±0.2±0.5±1±2中等 m粗糙 e ±0.4±1±2±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f ±1o±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′±1o±30′±20′±10′最粗 v ±3o±2o±1o±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10>10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
gb1804-m未注公差标准

gb1804-m未注公差标准引言GB1804-M是中国国家标准化管理委员会发布的标准,用于规定机械工业领域中螺纹标准中未注明公差的尺寸。
本文档将介绍GB1804-M标准的基本信息以及公差的计算方法,帮助读者了解和应用该标准。
标准概述GB1804-M标准适用于国内机械制造业中常用的螺纹标准,例如M螺纹、G螺纹、R螺纹等。
该标准规定了这些螺纹标准中未注明公差的尺寸范围和公差等级,以保证产品的互换性和质量稳定性。
公差计算方法根据GB1804-M标准,螺纹尺寸的公差由公差类别和公差等级共同决定。
公差类别分为A、B、C三类,公差等级分为1、2、3、4、5五个等级。
公差计算方法如下:1.确定公差类别:根据螺纹外径的公稳面(中间段)长度,确定公差类别。
当公稳面长度不超过螺纹外径1/2时,公差类别为A;当公稳面长度超过螺纹外径1/2但不满足公差类别A的条件时,公差类别为B;当公稳面长度超过螺纹外径1/2且满足公差类别A的条件时,公差类别为C。
2.确定公差等级:根据螺纹的公差大小,确定公差等级。
公差等级的选择应根据具体的工艺要求和质量要求进行选择,一般取中等或常用的等级。
3.根据公差类别和公差等级查表确定公差范围:从GB1804-M的公差表中查找相应的公差范围,根据螺纹尺寸和公差等级确定公差上限和公差下限。
4.计算公差区间:根据公差上限和公差下限,计算公差区间。
公差区间等于公差上限减去公差下限。
应用示例下面以M12×1.75螺纹为例,演示如何根据GB1804-M标准计算公差范围:1.确定公差类别:根据螺纹外径的公稳面长度,确定公差类别。
对于M12×1.75螺纹,公稳面长度为1.5mm,不超过外径的1/2,所以公差类别为A。
2.确定公差等级:一般选择常用的公差等级,比如2等级。
3.查表确定公差范围:从GB1804-M的公差表中查找M12×2螺纹的公差范围,根据公差等级为2等级确定公差上限和公差下限。
GB∕T 1804未注尺寸公差

粗糙
±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8
±1.2
±2.0
c
±3.0
±4.0
最粗
— ±0.5 ±1.0 ±1.5
±2.5
±4.0
v
±6.0
±8.0
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级
0~3
3~6
>6~30
>30
精密 f
中等 m
±0.2
±0.5
±1.0
±2.0
粗糙 c
最粗 v
±0.4
±1.0
±2.0
未注尺寸公差等级表根据加工方法和装配精度要求选择合适的it公差等级值进行尺寸标注图纸中未标注公差的尺寸需按照gbt18042000未注公差的线性和角度尺寸公差要求指明公差等级
1.未注尺寸公差等级表
根据加工方法和装配精度要求选择合适的 IT 公差等级值进行尺寸标注,图纸中未标注 公差的尺寸需按照 GB/T1804-2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求,指明公差 等级。
>300~1000 0.3 0.6 1.2
>1000 0.4 0.8 1.6
垂直度未注公差值
公差等级 6
>100~300 0.3 0.6 1
>300~1000 0.4 0.8 1.5
>1000 0.5 1 2
对称度未注公差值
公差等级 H K L
0~100 0.6
±4.0
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见 GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v
0~10 ±1° ±1°30′ ±3°
>10~50 ±30′ ±1° ±2°
未注尺寸公差

未注尺寸公差未注公差应该按国家标准GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》标注最好,标准中共有f、m、c、v四个级别的公差,f级精度最高,一般常用m级,标注为::未注公差尺寸的偏差按GB/T1804-m的规定。
孔的未注尺寸公差为单向正公差,轴的未注尺寸公差为单向负公差,坐标的未注尺寸公差为双向正负公差。
原有按未注公差(轴/-、孔/+、长度±),现在都按GB/T1804-2000执行了要依照包容与被包容原则来看我也遇见过“未注尺寸公差按IT12/2标准”我当时就是以公差值除以2来处理的,也没有发现问题,应该就是这样的吧你在GB上查到的是公差带,正负值可以由零件的特性自由决定。
一般自由公差的零件都不会在装配、安装上有严格要求,所以随便怎么取公差,一般都不会有问题。
像你所说的轴和孔的公差问题,严格说轴和孔没有关系,因为之间还有轴承,如果要有关系,应该是轴的外径和轴承的内径、轴承的外径和孔的内径之间的关系,这类装配关系肯定有公差明确标示,否则图纸就有错误。
如果仅仅讲圆棒插入孔里然后用某种方法固定这类简单装配关系,公差方向反向兼容即可,就像你所说的轴负孔正。
取值任意,符合实际就行。
设计图可以写”未注公差按IT12级”,工艺图必须标注公差尺寸,否则工人如何知道他们干的活是否合格呢?总不见得人手一册,让他们去查标准吧。
知道你是搞设计还是搞工艺,搞设计“未注公差按IT12级”就好了,搞工艺的就必须转化为可操作的指令一标出具体的公差。
根据lz说法,取正负75或正150或负150都不算错。
一般没有什么特殊要求的话,取正负75更妥。
机械制图中的未注尺寸公差一般取IT13-IT15级,可以由行业或企业自行规定,如何没有规定你按小的取(IT13)准没错,但一定要记住,未注尺寸公差并不等于没有公差。
公差方向是根据实体变化方向来取,你只要记得下面这几种情况这行了:孔:H13轴:h13长度尺寸:JS13或js13也可以取h13深度尺寸:H13。
零部件尺寸未注公差验收标准

2.3 钢模锻造非孔轴类尺寸未注公差尺寸的极限偏差按表 2.3 规定(单位:mm)。
基本 大于 0 尺寸 至 30
极限偏差 ±0.8
30 80 ±1.0
80 120 ±1.3
表 2.3
120 180 180 315 ±1.6 ±2.0
螺纹类型 L 极限偏差
内螺纹 +2.0P 0
注:表中 L 为完整螺纹的长度,P 为螺距。
不到头螺纹
表 1.4
表 1.5
外螺纹 +2.0P 0
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力通根保1据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资0配不料置仅试技可卷术以要是解求指决,机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中体2资2配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,卷.编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试写5交、卷重底电保要。气护设管设装备线备置4高敷、调动中设电试作资技气高,料术课中并3试、中件资且卷管包中料拒试路含调试绝验敷线试卷动方设槽技作案技、术,以术管来及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
常用未注公差

一、线性尺寸未注公差(GB/T 1804-1992)
公差等级 m 公差等级 m 长度 m
0.5-3 ±0.1 >3-6 ±0.2 >6-30 ±0.3 尺寸分段 >6-30 ±1 >30-120 ±0.4 尺寸分段 >120-400 >400-1000 >1000-2000 >2000-4000 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 >4000-8000 ±3
焊接件常用未注尺寸公差(单位:mm)
一、线性尺寸和形位未注公差(JB/T 5000.3-1998)
公差等级 尺寸偏差(B) >30-120 ±2 >120-400 ±2 >400-1000 ±3 尺寸分段 >1000-2000 >2000-4000 >4000-8000 >8000-12000 >12000-16000 ±4 ±5 ±8 ±10 ±12 4.5 6 8 10 12
七、键槽对称度未注公差(GB/T 1184-1996)
键槽宽 公差值 螺栓直径 通孔 螺纹孔 螺栓直径 通孔 螺纹孔
>1-3 0.02 M4 0.5 0.25 M30 3 1.5
>3-6 0.025 M5 0.10 0.03 M6 0.6 0.3 M42 3 1.5
五、垂直度未注公差(GB/T 1184-1996)
≤100 >100-300 >300-1000 >1000-3000 0.2 0.3 0.4 0.5 注:形成直角边中较长的一边为基准,较短的一边为被测要素。
长度范围 公差值(H)
六、同轴度和对称度的未注公差(GB/T 1184-1996)
主参数 ≤1 >1-3 >3-6 D、B、L 0.06 0.08 公差值(H) 0.04 主参数 ≤250-500 >500-800 >800-1250 D、B、L 0.4 0.5 0.6 公差值(H)
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未注尺寸公差标准
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未注公差,是俗称,是业内习惯用语,一般就是指“未注尺寸公差”。
在规范的零件图中,在技术要求中,应该明确表明,未注尺寸公差按某标准某项执行;未注形位公差按某标准某项执行。
有时候,有些尺寸公差在图纸上没有标示出来,但这些尺寸公差又不是自由公差。
为了简化标注,在图面上或技术说明中注明“未注公差”。
.例如:图中未注公差±0.05.。
在这个图中,未注公差≠自由公差。
https:///view/de43bd32591b6bd97f192279168884 868762b8b4.html
1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m
线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)
公差等级基本尺寸分段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000
精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2
粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3
最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm
公差等级基本尺寸分段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30
精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
中等m
粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4
最粗v
角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级基本尺寸分段
~ 10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′
中等m
粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′
最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′
2.未注形位公差按GB/T1184-K
直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级基本长度范围
≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000
H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级基本长度范围
≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000
H 0.2 0.3 0.4 0.5
K 0.4 0.6 0.8 1
L 0.4 1 1.5 2
对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级基本长度范围
≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000
H 0.5
K 0.6 0.8 1
L 0.6 1 1.5 2
圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级圆跳动公差值
H 0.1
K 0.2
L 0.3
3.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)
Ra(μm) Rz(μm) 取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)
>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4
>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25
>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0
>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5
>10.0~80 >50~320 8.0 40.0
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)
第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80
注:尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)
第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630
注:尽量选择第1系列。