用立式光学计测量轴径实验报告
光滑工件轴径尺寸的测量
1 实验一 光滑工件轴径尺寸的测量
一、实验内容
在立式光学比较仪或投影立式光学计上,以量块为基准,用比较测量法,测量光滑极限量规外径尺寸的实际偏差及合格性判断。
二、实验目的
1.了解光学比较仪的工作原理和结构。
2.熟悉测量技术中常用的度量指标和量块、量规的实际运用。
3.掌握光学比较仪的调整步骤和测量方法。
4.对测量数据能进行处理,作出正确的判断结论。
三、实验基本原理与方法
1.立式光学比较仪概述
立式光学比较仪简称光较仪,也叫立式光学计。
其外形结构如图1-1所示。
它由底座、横臂、光学计管和工作台等部分组成。
图1-1 立式光学比较仪
1-底座;2-立柱;3-横臂紧固螺钉;4-光管;5-测头提升器;6-工作台
7-横臂调节螺母;8-横臂;9-光管细调装置;10-光管紧固螺钉
立式光学比较仪是一种精度较高、结构简单的常用光学仪器。
它是以量块为基准,用比较测量法来测量各种精密工件的外尺寸,也可在±0.1mm 范围内作绝对测量,还可用4等量块作基准,检定5等(3、4级)量块。
实验一 用立式光学比较仪测量塞规
实验一尺寸测量
实验1—1 用立式光学计测量轴径
一、实验目的
1、了解立式光学计的测量原理。
2、熟悉用立式光学计测量外径的方法。
3、加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
二、实验内容
l、用立式光学计测量轴径。
2、根据测量结果,作出适用性结论。
三、测量步骤
1、测头的选择:测头有球形、平面形和刀口形三种,根据被测零件表面的几何形状来选择,使测头与被测表面尽量满足点接触。
所以,测量平面或圆柱面工作时,选用球形测头。
测量球面工件时,选用平面形测头。
测量小于10mm 的圆柱面工件时,选用刀口形测头。
2、按被测轴径的基本尺寸组合量块。
3、调整仪器零位。
(1)选好量块组后,将下测量面置于工作台的中央,并使测头对准上测量面中央。
(2)粗调节:松开支臂紧固螺钉,转动调节螺母,使支臂缓慢下降,直到测头与量块上测面轻微接触,并能在视场中看到刻度尺象时,将螺钉锁紧。
(3)细调节:松开紧固螺钉,转动调节凸轮,直至在目镜中观察到刻度尺象与0指示线接近为止。
然后拧紧螺钉。
(4)微调节:转动刻度尺微调螺钉,使刻度尺的零线影象与0指示线重合,然后压下测头提升杠杆9数次,使零位稳定。
(5)将测头抬起,取下量块。
4、测量轴径:按实验规定的部分(在两个截面上四个径向位置上)进行测量,把测量结果填入实验报告(见下表)。
5、判断轴径的合格性,并把测量结果填入实验报告(见下表)。
实验1—1 用立式光学计测量轴径。
互换性实验报告(做实验需要用)
《互换性与技术测量》实验报告
班级
学号
姓名
江西理工大学机电实验中心
实验1-1 用立式光学计测量轴径
实验1-2 用量缸表测量内径
实验1-3 用内径百分表测量内径
实验1-4 用投影测长仪测量长度
实验2-1 平尺直线度误差的测量
2-2平面度误差的测量
2-3径向圆跳动和端面圆跳动的测量
4-1螺纹中径检测
实验6-1 齿轮齿圈径向跳动测量
实验6-2齿轮公法线平均长度偏差w E ∆与公法线长度变动量w F ∆的测量
实验6-3 齿轮分度圆齿厚偏差E
∆的测量
实验6-4 齿轮齿距偏差pt f ∆与齿距累积误差P F ∆的测量
pb
f。
立式光学计实验
• 七、思考题 • 1、为什么要在被测工件的三个截面和两个方向上 进行测量? • 2、为什么需要用验收极限来判断工件的合格性? • 3、通过本实验,你在哪些方面有提高? 仪器保养:使用精密仪器应注意保持清洁,不用时宜 用罩子套上防尘。 使用完毕后必须在工作台、测量头以及其他金属表面, 用航空汽油清洗、拭干,再涂上无酸凡士林。 光学计管内部构造比较复杂精密,不宜随意拆卸,出 现故障应送专业部门修理。 工件、量块、工作台和光学镜头避免用手指碰触,以 免生锈。
图3-8
内径百分表(定位护桥式)
1-测量头 2-可换测头 3-主体 4-表架 5-传动杆 6-弹簧 7-量表 8-杠杆 9-定位装置 10-螺母
图3-9 杠杆百分表
1-齿轮 2-扭簧 3-表针 4-扇形齿轮 5-杠杆测头 6-表夹头
三、计量器具的选择
• 综合考虑加工和检验的经济性 • 1、与工件的外形、位置、尺寸的大小及经济参数特性相 适应。 • 2、考虑工件的尺寸公差,保证测量精度要求,又符合经 济性要求。 • 例3-2 轴类工件,试确定验收极限和选择计量器具。 • 解:(1)确定安全裕度A • 工件公差 T=0.039mm, 公差等级为 IT8, A=1/10T,A=0.0039. • (2)确定验收极限 • 内缩(遵守包容原则) • 上验收极限=最大极限尺寸-A=49.9711mm. • 下验极限=最小极限尺寸+A=49.9399mm. • (3)选择计量器具 • 选用分度值为0.005mm的比较仪符合1挡要求。
测量最大长度180mm; 测量范围±0.1 mm 分划板分度值1μ m; 总放大倍数x 1000
三、测量原理 立式光学计(又称为立式光 学比较仪)是一种精度较高 且结构简单的常用光学仪器。 在仪器上以量块作长度基准, 用比较测量法测量工件的外 形尺寸。右图为仪器的外形 图。仪器由底座1、 立柱2 、 调节螺母3、支臂4、支臂锁 紧螺钉5、光学计管6、凸轮 微调手柄7、锁紧螺钉8、测 头提升杠杆9、测头10和工 作台11等部件组成。
互换性与测量技术基础实验报告
实验一用内径百分表测内孔实验报告仪器名称:内径百分表
指示表的分度值:0.01mm
指示表的示值范围:0~3mm
测量结果
实验二用立式光学计测量轴径实验报告仪器名称:立式光学计
仪器的分度值:0.001mm
仪器的指示范围:±0.1mm
测量结果
实验三径向圆跳动测量实验报告
仪器名称:偏摆检查仪
仪器的分度值:0.01mm 或0.001mm
测量范围:直径d ≤150 mm,长度≤600mm
测量结果
实验四齿轮单个齿距偏差Δf pt和齿距累积总偏差ΔF p测量实验报告仪器名称:齿轮周节测量仪
指示表分度值:0.001mm
测量范围:模数2~16mm
被测齿轮参数:模数m= 3 mm,齿数z= 35 ,压力角α=20°
测量结果(μm)
实验五齿轮径向跳动误差ΔF r的测量实验报告
仪器名称:齿轮跳动检查仪
指示表分度值:0.001mm
测量范围:模数1~6mm
被测齿轮参数:模数m= 3 mm,齿数z= 35 ,压力角α=20°
测量结果(μm)
实验六 齿轮公法线长度变动ΔF W 及公法线平均长度偏差ΔE W 的 测量实验报告
仪器名称:齿轮公法线千分尺 指示表分度值:0.01mm 测量范围:mm
被测齿轮参数:模数m = 3 mm ,齿数z = 35 ,压力角α=20 跨齿数=+=
5.09
z
k 4 公法线公称长度[]=+-=z k m W 014.0)12(476.1公称 32.466 (mm )
测量结果。
1.2用立式光学计测量轴的外径[9页]
a)细调整后 b)微调整后 图1-53 立式光学计目镜视场
(4)微调节 转动刻度尺寸微调螺钉6,如图1-52b)所示,使 刻度尺的零线影像与μm指示线重合,如图1-53b)所示。然后压 下测头提升杠杆19数次,使零位稳定,误差不超过±1μm。
(5)放置被测量零件 将测头抬起,取下量块组,放上活塞销。 4. 测量活塞销 按实验规定的部位(在三个横截面上两个相互 垂直的径向位置上)进行测量,把测量结果填入表1-10。
五、实验数据与处理
六、实验结论 根据测量结果,按被测活塞销的尺寸公差,作出相应 结论。 七、思考题 1.用立式光学计测量轴颈属于什么测量方法?绝对 测量与相对测量个有何特点? 2.什么是分度值、刻度间距?它们与放大比的关系 如何? 3.仪器工作台与测杆轴线不垂直,对测量结果有何 影响?工作台与测杆轴线垂直度如何调节? 4.仪器的测量范围和刻度尺的示值范围有何不同?
三、实验原理
立式光学计是利用光学杠杆放大原理进行测量的仪器,其光 学系统如图1-52所示。照明光线经反射镜1照射到刻度尺8上,再 经直角棱镜2、物镜3,照射到反射镜4上。由于刻度尺8位于物镜 3的焦平面上,故从刻度尺8上发出的光线经物镜3后成为一平行 光束,若反射镜4与物镜3之间相互平行,则反射光线折回到焦平 面,刻度尺象7与刻度尺8对称。若被测尺寸变动使测杆5推动反 射镜4饶支点转动某一角度α,如图1-52a)所示。则反射光线相 对于入射光线偏转2α角度,从而使刻度尺像7产生位移l,如图152c)所示,它代表被测尺寸的变动量。物镜至刻度尺8间的距离 为物镜焦距f,设b为测杆中心至平面反射镜支点间的距离,s为测 杆移动,则由图1-52a)可知:
1.2用立式光学计测量轴的外径
一、实验目的
1. 了解立式光学计的测量原理。 2. 熟悉立式光学计的结构和测量外径的方法。 3. 加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
实验一 用立式光学计测量轴径实验报告
实验一用立式光学计测量轴径实验报告实验目的:熟悉用立式光学计测量轴径的方法,掌握该仪器的使用方法及注意事项。
实验器材:立式光学计、测微目镜、标准测量棒、轴径标准器。
实验原理:轴径是指轴向的长度尺寸,通常用外径和内径的平均值来表示。
用立式光学计测量轴径时,需要先通过标准测量棒校验仪器的误差,然后在测量之前要把待测轴放置在轴径标准器上,与标准测量棒校正后再进行测量。
立式光学计是一种高精度的测量仪器,通过检测物体表面反射的光线来测量其尺寸大小。
实验步骤:1.校验仪器误差将标准测量棒放在立式光学计的测量台上,并按下“调零”按钮将读数调零。
然后依次在标准测量棒的不同刻度处测量,并记录读数。
最后与标准测量棒上的刻度进行比较,得出仪器的误差值。
2.准备测量轴将待测轴放置在轴径标准器上,并用手轻轻压紧,确保轴与标准器紧密贴合。
将准备好的轴与标准测量棒贴合,并将立式光学计调整到适当位置。
按下“零位”按钮将读数调为零,然后将光学计向下移动,直到目视读数为所需测量轴的最大直径,并记录读数。
再将光学计向上移动,直到目视读数为所需测量轴的最小直径,并记录读数。
最后将两次测量的读数求平均值,即为该轴的轴径值。
注意事项:1.轴径标准器应放置在水平的台面上,避免仪器晃动和误差。
2.轴径标准器和标准测量棒应清洁干净,并避免碰撞和损坏。
3.在测量前应检查仪器的零位是否正确,并进行相关的校准工作。
4.在测量时应注意调整光学计的位置,确保目视读数准确无误。
实验结果:校验测量仪器误差,得出仪器误差为0.02mm。
测量待测轴径,得出最大直径为18.23mm,最小直径为18.20mm,平均轴径为18.215mm。
结论:经过实验验证,用立式光学计测量轴径的测量结果具有较高的精度和可靠性,能够满足工程和科研领域的测量要求。
在使用时需要注意仪器校准、操作规范和注意事项,以保证测量结果的准确性。
用立式光学计测量轴径实验报告
F p = ∑ f pt
1
n
相对齿距偏差修正值 K=
Z个读数值累加 = Z
μm
(μm)
测 量 结 果
单个齿距偏差 f pt = 齿距累积总偏差 F p = F p max F p min = 理 由
μm
合格性结论 审 阅
9
7-2 齿轮齿圈径向跳动测量实验报告
仪 器 测 量 齿 轮 模 m 名 称 分 度 值(μm) 测量范围(mm)
素 线 直 线 度 公 差 形 位 公 差(μm)
素 线 平 行 度 公 差
测 量 示 意 图
测 量 数 据 测 量 位 置 测 量 方 向 Ⅰ —Ⅰ
实 际 偏 差 Ⅱ — Ⅱ
(μm) Ⅲ —Ⅲ Ⅰ — Ⅰ
实 际 尺 寸 Ⅱ — Ⅱ
(mm) Ⅲ — Ⅲ
A A′ B B′ A′ A B′ B
素 线 直 线 度 误 差 素 线 平 行 度 误 差
齿轮精度等级
被 测 齿 轮 参 数 及 有 关 尺 寸
齿顶圆公称直径 (mm)
齿顶圆实际直径 (mm)
齿顶圆实际偏差 (mm)
分度圆弦齿高=m[1+
90 0 z 齿顶圆实际偏差 (1 cos ) ]+ = 2 z 2
90 0 = z
(mm)
分度圆公称齿厚=mzsin
(mm)
齿厚极限偏差 Esns= Esni= 序号 (均匀测量) 齿厚实测值(mm) 齿厚实际偏差 ESn(mm) 合 格 性 结 论 理 由 1 2 3 4
A′ A
B′ B
2
实验二
名 仪 器 名 被 测 零 称 称
用内径千分表测量孔径实验报告
分 度 值 (μm) 示值范围 (mm) 测量范围 (mm) 器具的不确定度 (μm)
用立式光学计测量轴径实验报告
实验一用立式光学计测量轴径实验报告作图求直线度误差:35 3530 3025 2520 2015 1510 105 50 0ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ-B-B'AA'35 3530 3025 2520 2015 1510 105 50 0ⅠⅡⅢⅠⅡⅢB-'A-'BA实验二用内径千分表测量孔径实验报告实验三表面粗糙度测量实验报告实验四直线度误差测量实验报告实验五平面度误差测量实验报告实验六跳动测量实验报告实验七齿轮测量7-1齿轮齿距与齿距累积偏差测量实验报告7-2 齿轮齿圈径向跳动测量实验报告7-3 齿轮齿厚偏差测量实验报告7-4 齿轮公法线长度偏差测量实验报告实验八螺纹测量残阳渐逝,血红冲天。
半是夕阳余光,半是狰狞血雨。
是的,血,到处都是冷腥的鲜血。
整个皇宫之内,血流成河,白玉理石全被洗涮成黑红之色,到处是断壁残肢,尸横一片,到处是厮杀后的痕迹。
“为什么?”百里冰左手紧捂着胸口,瞪大着眼睛看着对面十米敌对方处,挥手点兵之人。
那是她的未婚夫,她倾尽一生所爱之人。
亦是绝杀她百里一族,将她迫入绝境之人。
她不懂,为何倾尽所有的爱,换来的是百里一族的灭顶之灾。
台下之人仍是一身儒雅白衣,清俊的脸上,就连平日里对她宠溺的笑容都没有变过。
冷逸辰就这样含笑相对,却不肯多说只字片语。
权利?利益?她虽是寒月帝国唯一的继承人,可是她早已与身为寒月帝国帝皇的外公达成协议,她与冷逸辰成婚后,冷逸辰为帝,她为后,她会做好他的贤内助,她从来不是他成功之路上的绊脚石,他为何要如此对她?冷逸辰仍是气定神闲的坐在不远处,手中的白羽扇仍旧轻摇着,完全不惧百里冰眼中的怒意,只是仿佛没有听到她的问话般,仍一派温和之笑,却坚定的吐出一个字,“杀!”百里冰怒上心头。
手中剑气如虹,眼看便要破势而出,却听到远处传来震天动地,撕心裂肺的愤然吼声,“冷逸辰,我百里一族与你不死不休!”“噗!”百里冰同一时刻,一口鲜血狂喷而出,心脏之处传来剧痛。
实验二 用立式光学计测量轴径
实验二 用立式光学计测量轴径一、实验目的1. 了解立式光学计的测量原理。
2. 熟悉用立式光学计测量外径的方法。
3. 加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
二、实验内容1. 用立式光学计测量轴径。
2. 根据测量结果,按国家标准GB1957—81《光滑极限量规》查出被测轴径的尺寸公差和形状公差,作出适用性结论。
三、测量原理及计量器具说明立式光学计是一种精度较高而结构简单的常用光学量仪。
用量块作为长度基准,按比较测量法来测量各种工件的外尺寸。
图1为立时光学计的外形图。
它由底座1、立柱5、支臂3、直角光管6和工作台11等几部分组成。
光学计是利用光学杠杆放大原理进行测量的仪器,其光学系统如图2b 所示。
照明光线经反射镜1照射到刻度尺8上,再经直角棱镜2、物镜3,照射到反射镜4上。
由于刻度尺8位于物镜3的焦平面上,故从刻度尺8上发出的光线经物镜3后成为一平行光束,若反射镜4与物镜3之间相互平行,则反射光线折回到 焦平面,刻度尺象7与刻度尺8对称。
若被测尺寸变动 使测杆5推动反射镜4饶支点转动某一角度α(图2a ), 则反射光线相对于入射光线偏转2α角度,从而使刻度 尺象7产生位移t (图2c ),它代表被测尺寸的变动量。
物镜至刻度尺8间的距离为物镜焦距f ,设b 为测杆中 心至反射镜支点间的距离,s 为测杆移动的距离,则仪 器的放大比K 为:ααbtg ftg s t K 2==当α很小时,αα22≈tg ,αα≈tg ,因此: bfK 2=图 1 光学计的目镜放大倍数为12,mm f 200=,mm b 5=,故仪器的总放大倍数n 为: 960520021221212=⨯⨯===b f K n 由此说明,当测杆移动0.001mm 时,在目镜中可见到0.96mm 的位移量。
四、测量步骤1. 测头的选择:测头有球形、平面形和刀口形三种,根据被测零件表面的几何形状来选择,使测头与被测表面尽量满足点接触。
所以,测量平面或圆柱面工件时,选用球形测头。
互换性报告
实验报告:立式光学计测量轴一、实验目的二、实验仪器:名称型号(规格)分度值(mm) 示值范围(mm) 测量范围(mm)三、测量结果:测量位置测量结果读数μm 实际尺寸mmⅠ-ⅠA-A B-BⅡ-ⅡA-A B-BⅢ-ⅢA-A B-B四、测量示意图:五、测量数据分析并判断被测零件是否合格:六、思考题:(1)在立式光学计上测量轴径属于何种测量方法?(预习)(2)被测轴的基本尺寸为28.265时,如何从一盒83块的量块中选择量块?(实验)实验报告:内径百分表测量孔一、实验目的二、实验仪器:名称型号(规格)分度值(mm) 示值范围(mm) 测量范围(mm)三、测量结果:测量位置读数μm 实际尺寸mm Ⅰ-ⅠA-AB-BⅡ-ⅡA-AB-BⅢ-ⅢA-AB-B四、测量示意图:五、测量数据分析并判断被测零件是否合格:六、思考题:1.该测量法属于绝对测量法还是比较测量法?(预习)2.为何要在摆动内径指示表时对零和读数,指针转折点是最小值还是最大值,为什么?(实验)实验报告:双管显微镜测量表面粗糙度一、实验目的:二、实验仪器:名称型号(规格)分度值(mm) 示值范围(mm) 测量范围(mm)三、实验结果:1 测量结果波峰读数:hp1______ hp2______ hp3______ hp4______ hp5______波谷读数:hv1______ hv2______ hv3______ hv4______ hv5______2 计算结果Rz=Ry=四、思考题1 什么是表面粗糙度?(预习)2 本实验使用什么仪器测量表面粗糙度?(预习)3 双管显微镜能测量哪些参数?(预习)4 Rz、Ry及S的含义是什么?(预习)实验报告:样块测量表面粗糙度一、实验目的二、实验设备三、实验结果加工工艺读数μm车削Ra____ Ra____ Ra____刨削Ra____ Ra____ Ra____端面铣Ra____ Ra____ Ra____四、思考题1样块测量表面粗糙度的什么参数?(预习)2 Ra的含义是什么?(预习)3测量表面租糙度常用的方法有哪些?(实验)4你的实验用到了哪些方法测量表面粗糙度?(实验)实验报告:大型工具显微镜测量螺纹中径、螺距一、实验目的:二、实验仪器:名称长度分度值(㎜)长度测量范围(㎜)横向纵向三、实验结果:1、螺纹中径d测量数据:(单位㎜)测量示意图:牙廓左边测量读数值牙廓右边测量读数值第一次读数第二次读数第一次读数第二次读数d左=d右 =d左+ d右d平均= ————=22、螺距P测量数据:(单位㎜)测量示意图:牙廓左边测量读数值牙廓右边测量读数值第一次读数第二次读数第一次读数第二次读数p左=p右 =p左 + p右p平均= ————=2四、合格性结论:五、思考题1本实验用什么仪器测量表面粗糙度?(预习)2在大型工具显微镜上可以测量哪些参数?(预习)3什么是螺距,中经,牙型半角?(预习)实验报告:齿轮齿厚偏差的测量一、实验目的二、实验仪器名称分度值(㎜)测量范围(㎜)三、被测零件名称精度标注齿数模数压力角变位系数齿顶圆公称直径(㎜)齿顶圆实际直径(㎜)分度圆弦齿高h f = (单位:㎜)分度圆弦齿厚S f = (单位:㎜)齿厚极限偏差:E ss = (单位:㎜)E si =五、测量记录(单位㎜)六、合格性结论七、思考题1.测量齿轮齿厚偏差的目的是什么?(实验)2.齿厚的测量精度与哪些因素有关?(实验)序 号 读 数 1 2 3 4 5 6 齿厚实测值 齿厚实际偏差实验报告:用公法线千分尺测量齿轮公法线一、实验名称二、实验目的三、实验设备名称分度值(㎜)测量范围(㎜)四、实验结果齿轮精度标注齿数模数压力角变位系数公法线跨齿数n =公法线公称长度W =(单位:㎜)公法线长度极限偏差Ews =(单位:㎜)Ewi =公法线长度变动公差Fw =(单位:㎜)四、公法线长度测量记录(单位㎜)序号读数序号读数1 52 63 74 8公法线平均长度公法线平均长度偏差公法线长度变动量△F W五、实验数据分析及合格性结论:六、思考题:1.测量公法线长度时,两测量头与齿面哪个部位相切最合理?为什么?(实验)2.只检查公法线长度变动能保证齿轮传递运动的准确性吗?为什么?(实验)。
实验一 用立式光学比较仪测量塞规
实验一尺寸测量
实验1—1 用立式光学计测量轴径
一、实验目的
1、了解立式光学计的测量原理。
2、熟悉用立式光学计测量外径的方法。
3、加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
二、实验内容
l、用立式光学计测量轴径。
2、根据测量结果,作出适用性结论。
三、测量步骤
1、测头的选择:测头有球形、平面形和刀口形三种,根据被测零件表面的几何形状来选择,使测头与被测表面尽量满足点接触。
所以,测量平面或圆柱面工作时,选用球形测头。
测量球面工件时,选用平面形测头。
测量小于10mm 的圆柱面工件时,选用刀口形测头。
2、按被测轴径的基本尺寸组合量块。
3、调整仪器零位。
(1)选好量块组后,将下测量面置于工作台的中央,并使测头对准上测量面中央。
(2)粗调节:松开支臂紧固螺钉,转动调节螺母,使支臂缓慢下降,直到测头与量块上测面轻微接触,并能在视场中看到刻度尺象时,将螺钉锁紧。
(3)细调节:松开紧固螺钉,转动调节凸轮,直至在目镜中观察到刻度尺象与0指示线接近为止。
然后拧紧螺钉。
(4)微调节:转动刻度尺微调螺钉,使刻度尺的零线影象与0指示线重合,然后压下测头提升杠杆9数次,使零位稳定。
(5)将测头抬起,取下量块。
4、测量轴径:按实验规定的部分(在两个截面上四个径向位置上)进行测量,把测量结果填入实验报告(见下表)。
5、判断轴径的合格性,并把测量结果填入实验报告(见下表)。
实验1—1 用立式光学计测量轴径。
公差实验报告
实验三导轨直线度误差测量(用合像水平仪)
实验六跳动误差测量(用千分表)
实验七影像法测螺纹参数(用工具显微镜)
实验八螺纹千分尺测螺纹中径(用螺纹千分尺)
测量数据及测量结果
测量部位
1 2
Ⅰ
Ⅱ
实验九用三针测量螺纹中径(用三针)
测量数据及测量结果
测得值M(mm)计算出d2实=M—3d0+0.866P
测量部分 1 2 3 1 2 3 Ⅰ-Ⅰ
Ⅱ-Ⅱ
思考题:用三针法测量螺纹中径时,有哪些测量误差?测出的中径是否是作用中径?
实验十齿厚偏差测量(用齿厚游标卡尺)
实验十一公法线长度测量(用公法线千分尺)。
实验一 用立式光学比较仪测量塞规
实验一尺寸测量
实验1—1 用立式光学计测量轴径
一、实验目的
1、了解立式光学计的测量原理。
2、熟悉用立式光学计测量外径的方法。
3、加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
二、实验内容
l、用立式光学计测量轴径。
2、根据测量结果,作出适用性结论。
三、测量步骤
1、测头的选择:测头有球形、平面形和刀口形三种,根据被测零件表面的几何形状来选择,使测头与被测表面尽量满足点接触。
所以,测量平面或圆柱面工作时,选用球形测头。
测量球面工件时,选用平面形测头。
测量小于10mm 的圆柱面工件时,选用刀口形测头。
2、按被测轴径的基本尺寸组合量块。
3、调整仪器零位。
(1)选好量块组后,将下测量面置于工作台的中央,并使测头对准上测量面中央。
(2)粗调节:松开支臂紧固螺钉,转动调节螺母,使支臂缓慢下降,直到测头与量块上测面轻微接触,并能在视场中看到刻度尺象时,将螺钉锁紧。
(3)细调节:松开紧固螺钉,转动调节凸轮,直至在目镜中观察到刻度尺象与0指示线接近为止。
然后拧紧螺钉。
(4)微调节:转动刻度尺微调螺钉,使刻度尺的零线影象与0指示线重合,然后压下测头提升杠杆9数次,使零位稳定。
(5)将测头抬起,取下量块。
4、测量轴径:按实验规定的部分(在两个截面上四个径向位置上)进行测量,把测量结果填入实验报告(见下表)。
5、判断轴径的合格性,并把测量结果填入实验报告(见下表)。
实验1—1 用立式光学计测量轴径。
用立式光学计测量轴径实验报告
用立式光学计测量轴径实验报告实验目的:1.了解光学计的构造和工作原理,学习如何正确使用光学计进行测量。
2.掌握使用立式光学计测量轴径的方法,并掌握测量精度的影响因素。
3.进一步理解测量原理,提高实验操作能力和数据处理能力。
实验仪器:1.立式光学计2.测微目镜3.自锁支架4.夹具和测量块实验原理:立式光学计是一种用于测量物体轴径的工具,其工作原理基于光学显微镜的原理。
光学计包括一个测量块和一对精密的测微目镜。
在进行轴径测量时,首先将待测物置于测量块的夹具中,通过调整夹具的位置使得测量物与光学计光轴重合。
然后,通过调节目镜焦距,观察物体的边缘和缝隙。
对于轴对称物体,其轴径可以通过用测微目镜测量物体边缘到缝隙中心的距离来确定。
实验步骤:1.将光学计放置在平整的台面上,并调整视场清晰。
2.将待测物放置在测量块的夹具中,并通过调节夹具的位置使待测物与光学计光轴重合。
3.调节目镜焦距,观察物体边缘和缝隙,确定合适的目镜焦距。
4.使用测微目镜测量物体边缘到缝隙中心的距离,并记录测量值。
5.重复上述步骤,进行多次测量,以提高测量精度。
6.计算测量结果的平均值,并计算测量误差。
实验结果:根据实验得到的测量数据,计算平均值和测量误差。
实验讨论:1.分析实验结果并讨论测量误差产生的原因。
2.探讨如何提高测量精度和减小测量误差。
3.比较立式光学计和其他测量方法的优缺点。
结论:通过使用立式光学计进行轴径测量实验,我们可以得到物体的精确轴径。
实验结果表明,在正确使用光学计的前提下,可以获得相对较小的测量误差。
通过对实验结果进行分析和讨论,我们可以进一步提高测量精度和减小测量误差。
立式光学计作为一种简便可靠的测量工具,在科学研究和工程实践中有着广泛的应用。
实验一 用投影立式光学计测量小轴
实验一用投影立式光学计测量小轴
一、实验目的
1.了解投影光学计的结构,原理,掌握其用途及使用方法。
2.测量小轴的尺寸。
3.加深理解计量器具与测量方法的常用术语
二、实验设备
投影立式光学计,小轴,块规
三、实验步骤
1.根据工件的大小和形状选择适当的工作台和测量头,按工件的基本尺寸组合块规,用酒精棉将测头,工件,工作台及块规擦干净。
2.接通电源,注意用变压器。
3调整工作台使测杆与工作台面垂直。
调整方法如下:
(1)将组合好块规放在工作台的中央。
(2)在光学计管的下端装上平面测头(φ8mm ),使测头与块规相接触,在投影屏上看到分划板的,然后将块规先后4次放入
测头的相互垂直的边缘位置上,观察投影屏中分化板刻线示值的变化,并调整工作台的四个调整螺钉,使分划板刻线示值变化量最小(0.2微米)则表示工作台平面平行于测头平面。
4.调零位。
将组合好块规放在测头(选择合适的)与工作台之间。
先松开紧固螺钉,升(或降)光学计管,使块规与工作台和测量头接触,在投影屏能看到刻尺像的“0”刻线接近指标线,然后拧紧螺钉,再调整微调凸轮托圈和零位微动螺钉,使刻线零位与指标线重合。
5.用测头提升器(拨叉)提起测头,移去块规,放上工件,投影屏上读数。
工件的尺寸=块规的尺寸±刻尺所示值。
互换性与测量技术基础实验报告
互换性与测量技术基础实验报告
实验一用内径百分表测内孔实验报告
仪器名称:内径百分表指示表的分度值:0.01mm指示表的示值范围:0~3mm
实验二用立式光学计测量轴径实验报告
仪器名称:立式光学计仪器的分度值:0.001mm仪器的指示范围:±0.1mm
实验三径向圆跳动测量实验报告
仪器名称:偏摆检查仪
仪器的分度值:0.01mm或0.001mm
测量范围:直径d≤150mm,长度≤600mm
实验四齿轮单个齿距偏差δfpt和齿距积累总偏差δfp测量实验报告
仪器名称:齿轮周节测量仪指示表分度值:0.001mm测量范围:模数2~16mm 被测齿轮参数:模数m=3mm,齿数z=35,压力角α=20°
测量结果(μm)
实验五齿轮径向跳动误差δfr的测量实验报告
仪器名称:齿轮跳动检查仪指示表分度值:0.001mm测量范围:模数1~6mm
被测齿轮参数:模数m=3mm,齿数z=35,压力角α=20°
测量结果(μm)
实验六齿轮公法线长度变动δfw及公法线平均值长度偏差δew的测量实验报告仪器名称:齿轮公法线千分尺指示表分度值:0.01mm测量范围:mm
被测齿轮参数:模数m=3mm,齿数z=35,压力角α=20跨齿数k=
+0.5=49
公法线公称长度w公称=m[1.476(2k-1)+0.014z]=32.466(mm)。
用立式光学计测量轴的直径实验报告
⽤⽴式光学计测量轴的直径实验报告实验⽤⽴式光学计测量轴的直径⼀、实验⽬的1.了解⽴式光学计的测量原理。
2.熟悉⽤⽴式光学计测量外径的⽅法。
3.加深理解计量器具与测量⽅法的常⽤术语。
4. 掌握零件的验收原则和验收⽅法。
⼆、实验设备1.⽴式光学计2.量块三、实验原理及实验设备说明1.⽴式光学计⽴式光学计是⼀种精度较⾼⽽结构简单的常⽤光学机械式长度计量器具。
⽤量块作为长度基准,按⽐较测量法来测量各种⼯件的外形尺⼨。
型号为JD3的⽴式光学计基本技术参数如下:测量范围:0-180mm;分度值:0.001mm;⽰值范围:±0.1mm;仪器最⼤不确定:0.00025 mm;测量最⼤不确定度:±(0.5+L/100)µm图1-1为⽴式光学计外形结构图。
1.投影灯2.投影灯固定螺钉3.⽀柱4.零位微动螺钉5.⽴柱6.⽀臂固定螺钉7.⽀臂8微动偏⼼⼿轮9⽴式测头提升器10.⼯作台调整螺钉11.⼯作台12.壳体13.微动托圈14.微动托圈固定螺钉15.光管定位螺钉16.测量管固定螺钉17.直⾓光管18.测帽19.6V15W变压器图1-1 ⽴式光学计外形图它主要是由带有特殊螺纹的⽴柱5、⽀臂7、直⾓光管17和⼯作台11等⼏部分组成。
⽴式光学计是利⽤光学⾃准原理和机械的正切杠杆原理进⾏测量的仪器。
其光学系统如图1-2a所⽰,由⽩炽灯泡1发出的光线经过聚光镜2和滤光⽚6,通过隔热⽚7照明分划板8的刻线⾯,再通过反射棱镜9后射向准直物镜12。
由于分划板8的刻线⾯置于准直物镜12的焦平⾯上,所以成像光束通过准直物镜12后成为⼀束平⾏光⼊射于平⾯反射镜13上,根据⾃准直原理,分划板刻线的像被平⾯反光镜13反射后,再经准直物镜12被反射棱镜9反射成像在投影物镜4的物平⾯上,然后通过投影物镜4、直⾓棱镜3和反射镜5成像在投影屏10上,通过读数放⼤镜11观察投影屏10上的刻线像。
由于测帽接触⼯件后,其测量杆14使平⾯反光镜倾斜了⼀个⾓度φ,在投影屏上就可以看到刻线的像也随着移动了⼀定的距离,其关系计算如图1-2b 所⽰。
实验一用立式光学比较仪测量轴径
实验一用立式光学比较仪测量轴径一、测量器具---立式光学比较仪立式光学计主要利用量块与零件相比较的方法,来测量物体外形的微差尺寸,是测量精密零件的常用测量器具。
主要技术参数:型号:LG-1总放大倍数:约1000倍分度值:0.001mm示值范围:±0.1mm测量范围:最大长度180mm仪器的最大不确定度:±0.00025mm示值稳定性:0.0001mm测量的最大不确定度:±(0.5+L/100)μm工作原理:利用光学杠杆的放大原理,将微小的位移量转换为光学影象的移动。
其工作原理如图1-1所示。
图1-1 立式光学比较仪工作原理图结构:立式光学比较仪结构如图1-2所示,主要由以下部组成:光学计管:测量读数的主要部件;①零位调节手轮:可对零位进行微调整;③ 测帽:根据被测件形状,选择不同的测帽套在测杆上。
选择原则为:与被测件的接触面积要最小;②工作台:对不同形状的被测件,应选用不同的工作台,选择原则与上基本相同;使用方法:①粗调:仪器放在平稳的工作台上,将光学计管安在横臂的适当位置;②测帽选择:测量时被件与测帽间的接触面必须最小,即近于点或线接触。
③工作台校正:工作台校正的目的是使工作面与测帽平面保持平行。
一般是将与被测件尺寸相同的量块放在测帽的边缘的不同位置,若读数图1-2 立式光学比较仪结构图相同,则说明其平行。
否则可调整工作台旁边的四个调节旋扭。
④归零:把已选用的量块放在一个清洁的平台上,转动粗调节环使横臂下降至测头刚好接触量块时,将横臂固定在立柱上。
再松开横臂前端的锁紧装置,调整光管与横臂的相对位置,当从光管的目镜中看到零刻线与指示虚线基本重合后,固定光管。
调整光管微调旋扭,使零刻线与指示虚线完全对齐。
拨动提升器几次,若零位稳定,则仪器可进行工作。
二、测量步骤1、选择测帽:测量时被测物体与测帽间的接触面必须最小,即近于点或线接触。
因此在测量平面时,须使用球面测帽,测量柱面时宜采用刀刃形或平面测帽,对球形物体则应采用平面测帽。
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实验一用立式光学计测量轴径实验报告
仪器名称分度值
(μm)
示值范围
(mm)
测量范围
(mm)
器具的不确定
度(μm)
被测零件
名称
图样上给定的极限尺寸
(mm)
安全裕度
A (μm)
器具不确定度
的允许值
(μm)
最大最小
验收极限尺寸 (mm)基本尺寸 (mm)
最大最小
形位公差(μm)
素线直线度公差素线平行度公差
测
量
示
意
图
测量数据实际偏差 (μm)实际尺寸 (mm)测量位置Ⅰ—ⅠⅡ—ⅡⅢ—ⅢⅠ—ⅠⅡ—ⅡⅢ—Ⅲ
测量方向
A A' -
B B' -
A A-'
B B-'
形位误差(μm)
素线直线度误差素线平行度误差合格性结论理由审阅
作图求直线度误差:
35 35 30 30 25 25 20 20
15 15 10 10 5 5
0 0 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
A A '-
B B '-
35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 10 5 5 0 0
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
A A -'
B B -'
实验二用内径千分表测量孔径实验报告
仪器名称
分度值
(μm)
示值范围
(mm)
测量范围
(mm)
器具的不确定度
(μm)
被测零件名称
基本尺寸
(mm)
图样上给定的极限尺寸(mm)
器具不确定度的
允许值(μm)
最大最小
安全裕度
A (μm)
验收极限尺寸(mm)
最大最小
形位公差(μm)
圆度公差(μm)
测
量
示
意
图
测量数据实际偏差(μm) 实际尺寸(mm)测量位置Ⅰ—ⅠⅡ—ⅡⅢ—ⅢⅠ—ⅠⅡ—ⅡⅢ—Ⅲ
测量方向
A A' -
B B' -
圆度误差f0=(μm) 合格性结论理由审阅
实验三表面粗糙度测量实验报告
实验四直线度误差测量实验报告
名称分度值(mm/mm)仪器
被测零件直线度公差 (μm)测点序号01234
第一次相对读数
第二次相对读数
平均相对读数
累积值(格)
作图计算
实验五平面度误差测量实验报告
实验六跳动测量实验报告
实验七齿轮测量
7-1齿轮齿距与齿距累积偏差测量实验报告
7-2 齿轮齿圈径向跳动测量实验报告
7-3 齿轮齿厚偏差测量实验报告
7-4 齿轮公法线长度偏差测量实验报告
实验八螺纹测量
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