塑胶产品的变形对策ppt课件
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复习课件塑胶件常见不良.ppt
品质培训教材
塑胶件的24种常见缺陷 图片
课件
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水纹
课件
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
课件
四、水口不平：
水口不平
课件
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
课件
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
课件
七、黑点：
黑点NG!
课件
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
课件
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
课件
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
课件
十一、烧焦：
烧焦
课件
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
课件
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
课件
十四、料花：
料花
课件
十五、油污：
油污NG！
课件
十六、碰伤：
碰伤
课件
十七、削伤：
削缺（削伤）
课件
十八、气泡：
课件
气泡（透明件中央白泡状）
课件
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
课件
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
课件
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
课件
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
课件
二十三、多胶：
多胶 NG
课件
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
塑胶件的24种常见缺陷 图片
课件
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水纹
课件
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
课件
四、水口不平：
水口不平
课件
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
课件
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
课件
七、黑点：
黑点NG!
课件
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
课件
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
课件
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
课件
十一、烧焦：
烧焦
课件
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
课件
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
课件
十四、料花：
料花
课件
十五、油污：
油污NG！
课件
十六、碰伤：
碰伤
课件
十七、削伤：
削缺（削伤）
课件
十八、气泡：
课件
气泡（透明件中央白泡状）
课件
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
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二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
课件
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
课件
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
课件
二十三、多胶：
多胶 NG
课件
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
塑胶产品成型常见缺陷 ppt课件
塑胶产品成型常见缺陷
--注塑件颜色不统一， 即有浓淡差别、有色 条纹或斑块。
➢ 色母粒的影响。 ➢ 原料因素。 ➢ 回料的使用。 ➢ 注塑工艺的影响。比
如温度、速度等。
塑胶产品成型常见缺陷
--由于顶针顶出时造成 产品表面的白色印子。
➢ 顶出力过大。 ➢ 模具设计问题。
塑胶产品成型常见缺陷
-- 从浇口沿着流动方向， 弯曲如蛇行一样的痕 迹。
最大处。 ➢ 设置排气槽
塑胶产品成型常见缺陷
-- 熔接痕是由于来自不同方向 的熔融树脂前端部分被冷 却、在结合处未能完全融 合而产生的。一般情况下， 主要影响外观，对涂装、 电镀产生影响。严重时， 对制品强度产生影响。
➢ 料筒温度不够。 ➢ 注塑压力不够。 ➢ 模具温度不够。 ➢ 模槽内未设排气孔。
注：一般如果划伤出现的位置和状 况有规律基本上可以认为是由 于模具、机械手或调机造成。
塑胶产品成型常见缺陷
--浇口处高出产品表面 的部分。
➢ 模具设计的问题。
塑胶产品成型常见缺陷
--产品的边缘部位被削 的凹凸不平。
➢ 操作工操作不当造成。 ➢ 缺少相关的培训。
塑胶产品成型常见缺陷
-- 即产品分型面边缘 出现的毛边。
塑胶产品成型常见缺陷
--产品表面可见的黑色 颗粒
➢ 原料受到污染。 ➢ 回料的使用。
塑胶产品成型常见缺陷
➢ 模具镶块及顶针 处未清洗干净。
➢ 操作不当。 ➢ 模具型腔内有油。
塑胶产品成型常见缺陷
-- 在制品壁厚较大时，其外表
面冷却速度比中心部的快， 因此，随着冷却的进行，中 心部的树脂边收缩边向表面 扩张，使中心部产生充填不 足。这种情况被称为真空气 泡。 ➢ 根据壁厚，确定合理的浇口， 浇道尺寸。 ➢ 降低注射速度，提高注射压 力。 ➢ 由于挥发性气体的产生而造 成的气泡。 ➢ 流动性差造成的气泡。
塑料制品常见缺陷与解决办法 PPT
流向最末端的过程中冷却，通常在低熔料温度和模温的条 件下注射高粘度原料时会碰到这种情况，它也会发生在保 压设置过低的时候
短射成因及改善措施 -- 注塑模具
短射成因及改善措施 -- 注塑工艺
短射成因及改善措施 -- 注塑设备Leabharlann 短射成因及改善措施 -- 原料
熔合纹（Weld lines）
❖ 熔合纹又称熔接痕、熔接不良、熔合缝、缝合线等 ❖ 是指各塑料流体前端相遇时在制品表面形成的一条线状痕
飞边成因及改善措施 -- 注塑模具
飞边成因及改善措施 -- 注塑工艺
飞边成因及改善措施 -- 注塑设备
飞边成因及改善措施 -- 原料
烧焦（Burn marks）
❖ 烧焦又称糊斑、黑斑、黑纹等 ❖ 是指在制品表面出现的暗色点或暗色条纹，如图所示。黑
斑与黑纹是相同类型的瑕疵，烧焦的严重程度不同而已 ❖ 产生的主要原因是塑料有杂质污染、干燥不当，或是塑料
迹，不仅有碍制品的美观，而且影响制品的力学性能 ❖ 熔合纹的主要产生原因是由若干熔体在型腔中汇合在一起
时，在其交汇处彼此不能熔合为一体而形成线状痕迹
熔合纹的分类
❖ 分为两种类型，熔接线（Meld Line）和熔接痕（Weld Line）
❖ 差别在于两熔体前沿的夹角θ的大小，如果 135，则
形成熔接线，否则形成熔接痕
气泡成因及改善措施 -- 注塑工艺
气泡成因及改善措施 -- 原料
飞边（Flash）
❖ 飞边又称溢料、溢边、毛边、批锋等 ❖ 是指在模具的不连续处（通常是分模面、排气孔、排气顶
针、滑动机构等）过量充填造成塑料外溢的瑕疵 ❖ 飞边产生的最主要原因是在注射和保压过程中的锁模力不
够，或是无法沿分型面将模具锁紧并密封，而使熔料外泄 所致
短射成因及改善措施 -- 注塑模具
短射成因及改善措施 -- 注塑工艺
短射成因及改善措施 -- 注塑设备Leabharlann 短射成因及改善措施 -- 原料
熔合纹（Weld lines）
❖ 熔合纹又称熔接痕、熔接不良、熔合缝、缝合线等 ❖ 是指各塑料流体前端相遇时在制品表面形成的一条线状痕
飞边成因及改善措施 -- 注塑模具
飞边成因及改善措施 -- 注塑工艺
飞边成因及改善措施 -- 注塑设备
飞边成因及改善措施 -- 原料
烧焦（Burn marks）
❖ 烧焦又称糊斑、黑斑、黑纹等 ❖ 是指在制品表面出现的暗色点或暗色条纹，如图所示。黑
斑与黑纹是相同类型的瑕疵，烧焦的严重程度不同而已 ❖ 产生的主要原因是塑料有杂质污染、干燥不当，或是塑料
迹，不仅有碍制品的美观，而且影响制品的力学性能 ❖ 熔合纹的主要产生原因是由若干熔体在型腔中汇合在一起
时，在其交汇处彼此不能熔合为一体而形成线状痕迹
熔合纹的分类
❖ 分为两种类型，熔接线（Meld Line）和熔接痕（Weld Line）
❖ 差别在于两熔体前沿的夹角θ的大小，如果 135，则
形成熔接线，否则形成熔接痕
气泡成因及改善措施 -- 注塑工艺
气泡成因及改善措施 -- 原料
飞边（Flash）
❖ 飞边又称溢料、溢边、毛边、批锋等 ❖ 是指在模具的不连续处（通常是分模面、排气孔、排气顶
针、滑动机构等）过量充填造成塑料外溢的瑕疵 ❖ 飞边产生的最主要原因是在注射和保压过程中的锁模力不
够，或是无法沿分型面将模具锁紧并密封，而使熔料外泄 所致
塑胶件常见种不良图片及预防措施 PPT
3
走胶不足
4
水口不平
5
毛边
6
夹线
7
黑点
8
变形
9
混色
Байду номын сангаас
10
划伤
11
烧焦
12
烧焦
13
顶高（顶白）
14
料花
15
油污
16
碰伤
17
削伤
18
气泡
19
色差
20
披锋丝（拉丝）
21
压力痕
22
进胶位发蓝
23
多胶
24
粘胶
25
塑胶件缩水
原因： ① 壁厚部分及加强筋部位的冷却不足，由于模腔内压力不足引致，随内部 收缩而产生的表面凹陷。 ② 成形品冷却时，胶位薄的地方冷却速度较快，胶位厚的地方冷却速度较 慢，这样由于后应力的作用导致交界位置产生凹陷。
2
气纹
原因： ① 壁厚部分及加强筋部位的冷却不足，由于模腔内压力不足引致，随内部 收缩而产生的表面凹陷。 ② 成形品冷却时，胶位薄的地方冷却速度较快，胶位厚的地方冷却速度较 慢，这样由于后应力的作用导致交界位置产生凹陷。
走胶不足
4
水口不平
5
毛边
6
夹线
7
黑点
8
变形
9
混色
Байду номын сангаас
10
划伤
11
烧焦
12
烧焦
13
顶高（顶白）
14
料花
15
油污
16
碰伤
17
削伤
18
气泡
19
色差
20
披锋丝（拉丝）
21
压力痕
22
进胶位发蓝
23
多胶
24
粘胶
25
塑胶件缩水
原因： ① 壁厚部分及加强筋部位的冷却不足，由于模腔内压力不足引致，随内部 收缩而产生的表面凹陷。 ② 成形品冷却时，胶位薄的地方冷却速度较快，胶位厚的地方冷却速度较 慢，这样由于后应力的作用导致交界位置产生凹陷。
2
气纹
原因： ① 壁厚部分及加强筋部位的冷却不足，由于模腔内压力不足引致，随内部 收缩而产生的表面凹陷。 ② 成形品冷却时，胶位薄的地方冷却速度较快，胶位厚的地方冷却速度较 慢，这样由于后应力的作用导致交界位置产生凹陷。
塑胶常见不良及分析讲座课件
缩水和变形
塑胶制品的缩水和变形是制造业常见的问题， 本节将介绍如何通过工艺和材料选择来减少这
着色不均匀
着色不均匀会影响塑胶制品的外观和质量。我 们将讨论如何解决这个问题，从色母选择到调
案例分析
1 不良塑胶制品的影响和成因分析
通过实际案例，我们将探讨不良塑胶制品对生产和用户的影响，以及找出这些问题的根 本原因。
2 不良塑胶产品的质量控制方法
一个完善的质量控制系统可以帮助我们避免不良塑胶产品的问题。本节中，我们将分享 一些有效的方法和工具。
预防和解决塑胶不良问题的建议
1
有效的生产与质量控制策略
建立有效的生产和质量控制策略是防
优化工艺和设备
2
止塑胶不良问题的关键。我们将讨论 一些最佳实践和方法。
通过优化工艺和设备，可以提高塑胶
制品的质量和一致性。我们将分享一
些提升生产效率的建议。质量 至关重要。了解如何培养员工的技能 和知识。
总结
本讲座提供了深入了解塑胶常见不良及分析的知识和方法。通过掌握这些内容，您将能够更好地预防和 解决塑胶制品的问题。
塑胶常见不良及分析讲座课件 PPT
塑胶在广泛的应用领域中扮演着重要的角色。在本讲座中，我们将探讨塑胶 常见的不良现象，以及分析这些问题的方法。
塑胶常见的不良现象
热裂变
热裂变是一种常见的塑胶不良现象，通常由于 挤压和冷却过程中的温度不均匀导致，我们将 探讨解决该问题的方法。
气泡和孔洞
气泡和孔洞对塑胶制品的质量产生严重影响。 在本节中，我们将学习如何检测、预防和修复 这些不良。
塑胶产品翘曲变形的分析研究ppt课件
QQuuaannttaa CCoonnffiiddeennttiiaall
塑胶流动分析
以B77 MID FRAME为例 第一版设计浇口位置和数量如图A所示，由于流长及结构薄弱，在试模后发现长边变 形度过大，达不到客户需求，后经更改进点数量及位置如图B所示，有效的改善了变形 问题
1,2,3,4四支流长较其他长
QQuuaannttaa CCoonnffiiddeennttiiaall
目的
针对公司产线组装过程中出现issue的分析，因产品翘曲变形所造成的gap，step， 占据很大比例，因此，对产品翘曲变形进行分析，在NPI阶段，将翘曲变形问题解 决掉，可理出影响翘曲变形的 各种原因
2.针对每个原因进行细 部分析
3.在细部分析基础上提 出改善对策
5.制定后续新产品开发 中针对变形需考虑问题 list
4.对改善对策有效性进 行分析
QQuuaannttaa CCoonnffiiddeennttiiaall
塑胶产品翘曲变形原因分析
影响塑胶产品翘曲变形的因子
塑胶产品变形
模具结构
成型阶段
塑料的成型收缩率随流动方向的不同而不同，流动方向的收缩率远比垂直方向大（ 收缩率各向异性）
红色代表熔融塑料,蓝色 代表凝 固层而红色箭头代表热传方向 。
流动距离越长，由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大；反之， 流动距离越短，从浇口到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚度减薄，内 应力降低，翘曲变形也会因此大为减少。
影响塑胶产品翘曲变形细部分析
浇注系统----注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态，从而导致塑件 产生变形 冷却系统----在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致弯曲力 矩的产生而使塑件发生翘曲
塑胶流动分析
以B77 MID FRAME为例 第一版设计浇口位置和数量如图A所示，由于流长及结构薄弱，在试模后发现长边变 形度过大，达不到客户需求，后经更改进点数量及位置如图B所示，有效的改善了变形 问题
1,2,3,4四支流长较其他长
QQuuaannttaa CCoonnffiiddeennttiiaall
目的
针对公司产线组装过程中出现issue的分析，因产品翘曲变形所造成的gap，step， 占据很大比例，因此，对产品翘曲变形进行分析，在NPI阶段，将翘曲变形问题解 决掉，可理出影响翘曲变形的 各种原因
2.针对每个原因进行细 部分析
3.在细部分析基础上提 出改善对策
5.制定后续新产品开发 中针对变形需考虑问题 list
4.对改善对策有效性进 行分析
QQuuaannttaa CCoonnffiiddeennttiiaall
塑胶产品翘曲变形原因分析
影响塑胶产品翘曲变形的因子
塑胶产品变形
模具结构
成型阶段
塑料的成型收缩率随流动方向的不同而不同，流动方向的收缩率远比垂直方向大（ 收缩率各向异性）
红色代表熔融塑料,蓝色 代表凝 固层而红色箭头代表热传方向 。
流动距离越长，由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大；反之， 流动距离越短，从浇口到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚度减薄，内 应力降低，翘曲变形也会因此大为减少。
影响塑胶产品翘曲变形细部分析
浇注系统----注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态，从而导致塑件 产生变形 冷却系统----在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致弯曲力 矩的产生而使塑件发生翘曲
塑胶产品变形原因及对策
塑胶产品变形原因及对策嘿，大家好呀！今天咱就来唠唠塑胶产品变形这档子事儿。
你说这塑胶产品咋就那么容易变形呢？就好像人累了会弯腰驼背一样，塑胶产品也有它的“小脾气”呢！先来说说这原因哈。
温度就是个大问题呀！你想啊，夏天那大太阳一晒，热得要命，塑胶能不“难受”吗？温度太高，它可不就容易变软变形啦。
就好比那巧克力，热了就化了，塑胶也差不多这道理。
还有啊，外力的作用也不容小觑。
你要是使劲儿压它、掰它，它能不“叫唤”吗？能不变形吗？这就好像你总欺负一个人，那人还不得有点变化呀！那咱咋办呢？别急呀！对付温度这个家伙，咱就得给塑胶产品找个合适的环境。
别把它放在太热或者太冷的地方，让它舒舒服服的。
要是在生产的时候，那就得严格控制好温度条件，可不能马虎。
就像咱做饭一样，火候得掌握好，不然菜就不好吃啦！外力方面呢，咱就得轻拿轻放呀！别那么粗鲁地对待塑胶产品。
你想想，你要是对它温柔点，它能变形吗？好比你对女朋友温柔体贴，她能随便跟你发脾气吗？另外呢，在设计的时候也要考虑周全，让它有足够的强度来抵抗外力，这就好比给它穿上了一层坚固的铠甲。
咱再说说这塑胶的材质问题。
不同的塑胶材料，那脾气可不一样呢！有的软一些，有的硬一些，那变形的难易程度自然也不同啦。
这就跟人一样，有的人性格软弱，有的人性格刚强，遇到事儿的反应能一样吗？所以啊，选对材料那也是相当重要的呀！还有啊，生产工艺也得讲究。
就像厨师做菜，步骤错了，那味道能好吗？生产塑胶产品也是一样，要是工艺不到位，那它能不变形吗？所以呀，工人们可得打起十二分精神来，把好每一道关。
你说这塑胶产品变形是不是挺让人头疼的？但咱只要找对原因，对症下药，不就能解决问题啦？咱可不能让这些小毛病影响了塑胶产品的质量和使用呀！大家可得记住这些要点，别让塑胶产品随随便便就变形啦！让我们一起努力，让塑胶产品乖乖听话，好好为我们服务！。
塑件常见不良原因及解决对策 ppt课件
ppt课件
6
•
ａ.在Ａ部輸入多量的水、Ｂ部輸入少量的水；在Ａ部輸入低溫的水、Ｂ部輸入較高
溫的水
•
ｂ.在Ａ部之孔較接近成品、Ｂ部較遠離成品，通入等量的水
•
ｃ.在Ａ部開較大的孔，Ｂ部開較小的孔，通入等量的水
•
以上三方法皆可使模穴冷卻速度平衡，但最好的方法還是在設計產品時，盡量讓肉
厚平均，不要有特別厚的地方出現．
ppt课件
20
八，噴射流
• 1，現象：在成形品表面，尚著澆口產生帶狀
條紋
• 2，原因：在塑料由澆口射入模內時，邊冷卻， 邊射入而產生塑料固化現象
• 3，對策：加大澆口，或檢查修正澆道之設計 使用低速射出．模具加模溫控制
ppt课件
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九，針孔、氣泡
• 1， 現象：成品表面出現好像被針刺過的小 孔痕 跡．
• 1，現象：在以母模合模面，中子附近，托模梢附 近．產生塑料溢出之毛頭．
• 2， 原因：閉模力不足，或太高．模具變形，模 具結合不良，模具內有異物．塑料流動性太好， 塑料射入太多．
• 3，對策：在公母模結合而產生之毛邊，如果在短 時間內由小毛邊變成大毛邊，則必須立即檢修模 具．其他原因所產生之毛邊，則須個別予以修正 即可．
• 2，原因：塑料中含水 • 3，對策：使用干燥機除去水份
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十，銀條
• 1，現象：成形品表面出現閃耀的銀色絲紋 • 2，原因：水份、空氣、揮發性氣體，未除盡．模內有空
氣．塑料局部產生過熱，銀條發生部分不同，其原因也不 太一樣必須平常多加注意，較易找出正確原因 • 3，對策：
• １.塑料充分干燥 • ２．背壓、螺杆轉速，可塑性化，須適當 • ３．高粘度塑料，如果溫度太低則在料管內易產生局部斷熱現象，
塑胶件的种常见不良缺陷图片ppt课件
二、气纹：
气纹
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十四、料花：
料花
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十五、油污：
油污NG！
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十、划伤（刮伤）：
刮花
划伤
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十一、烧焦：
烧焦
气纹
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十四、料花：
料花
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十五、油污：
油污NG！
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十、划伤（刮伤）：
刮花
划伤
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
十一、烧焦：
烧焦
塑胶成型常见不良及改善方法ppt课件
12
6：粘模：
a.)可以用加长冷却时间; b)减小注塑压力和料筒固化溫度来解 决; c.)加大脫模斜度或增加顶針位置; d.)轉用脫模性良好物料或增加脫模劑。
7：断针：由于压力过大，或针孔位
偏位导致，可用减小注塑压力 及加大 顶针位置或增加頂針數量来解决。
13
8，披锋：处理重点应主要放在模具的改善方
1：烧焦：由热引起的材料分解，看起来象烧焦 痕迹。在清晰材料表面形成的朦胧点或区域
2：異物：在材料内部或表面的黑色可见杂质,或 烧焦的塑胶碎片形成的黑点或有色块状。
3：混色（色差）：偏离原色或颜色不一致及不 均。主要由于材料（色粉）有问题或某些啤作参数 （如温度、速度）不当引起的胶件颜色与标准色板 不同。
18
14，溶接線： 主要是由於射出壓力，射出速度，
及料溫過低所致。故適當加大射出 壓力和射出速度，提高料溫溫度。 以及改良排氣系統等。
19
（以上僅供大家參考！）
谢谢大家参加本次课程！！
20
4：入水纹：夹水纹：气纹： 它會從澆口處以扇 形方式向外輻射發展，塑胶流动形成的象干涸河道 一样的条纹表面。由塑胶表面熔接在一起时形成的 可见线或可见痕。
6
5:缩水或走胶不齐：也叫欠注或缺料，一般發
生在制品壁厚較薄的地方，或流動路徑末端區域。 表面收缩或陷痕。由于温度太低,压力不足或射胶 时间太短等原因而使胶件缺料。
AS树脂 聚碳酸酯树脂
尼龙+玻纤 尼龙+玻纤 PP+玻纤 聚丁烯苯 二甲酸脂 玻纤补强P.O.M 玻纤补强AS 玻纤补强PS
玻纤补强PC
玻纤补强ABS
1.005 1.005 1.005 1.001 1.004
1.007
6：粘模：
a.)可以用加长冷却时间; b)减小注塑压力和料筒固化溫度来解 决; c.)加大脫模斜度或增加顶針位置; d.)轉用脫模性良好物料或增加脫模劑。
7：断针：由于压力过大，或针孔位
偏位导致，可用减小注塑压力 及加大 顶针位置或增加頂針數量来解决。
13
8，披锋：处理重点应主要放在模具的改善方
1：烧焦：由热引起的材料分解，看起来象烧焦 痕迹。在清晰材料表面形成的朦胧点或区域
2：異物：在材料内部或表面的黑色可见杂质,或 烧焦的塑胶碎片形成的黑点或有色块状。
3：混色（色差）：偏离原色或颜色不一致及不 均。主要由于材料（色粉）有问题或某些啤作参数 （如温度、速度）不当引起的胶件颜色与标准色板 不同。
18
14，溶接線： 主要是由於射出壓力，射出速度，
及料溫過低所致。故適當加大射出 壓力和射出速度，提高料溫溫度。 以及改良排氣系統等。
19
（以上僅供大家參考！）
谢谢大家参加本次课程！！
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4：入水纹：夹水纹：气纹： 它會從澆口處以扇 形方式向外輻射發展，塑胶流动形成的象干涸河道 一样的条纹表面。由塑胶表面熔接在一起时形成的 可见线或可见痕。
6
5:缩水或走胶不齐：也叫欠注或缺料，一般發
生在制品壁厚較薄的地方，或流動路徑末端區域。 表面收缩或陷痕。由于温度太低,压力不足或射胶 时间太短等原因而使胶件缺料。
AS树脂 聚碳酸酯树脂
尼龙+玻纤 尼龙+玻纤 PP+玻纤 聚丁烯苯 二甲酸脂 玻纤补强P.O.M 玻纤补强AS 玻纤补强PS
玻纤补强PC
玻纤补强ABS
1.005 1.005 1.005 1.001 1.004
1.007
塑胶件常见缺陷及其改善对策PPT课件( 43页)
黑点改善对策
工艺:
1.降低料筒温度 2.降低背压 3.降低螺杆转速 4. 减少残量
原料:
1.检查原料是否混有杂料
缺陷：光泽不一
Defect:Gloss differences
光泽不一
光泽不一改善对策
工艺:
1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高 料筒温度 模具: 1.均匀模腔表面温度
缺陷： 混色
Defect: color streaks
混色
混色的改善对策
工艺
1.提高背压 2.降低螺杆转速,以增加混炼时间 3.提高料筒温度 4.增加残量
机器
1.选用混炼型喷嘴 2.选用BM螺杆
缺陷： 缩水
缩水
Defect: sink mark
缩水改善对策
工艺:
工艺:
1.增加锁模力 2.降低保压压力及减少保压时间 4.降低注射速度及注射压力 4.提高料筒温度
模具:
1.提高模腔表面温度
缺陷： 拖白
Defect:Dragging-whitening
拖白
拖白改善对策
工艺:
1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力
悲心，饶益众生为他人。
•
14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。
•
15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋!
•
16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，
注塑制品缺陷的原因分析与解决对策PPT课件
原因分析
针对每种缺陷类型， 分析其产生的原因， 从材料、工艺、模具、 设备等方面进行深入 探讨。
解决对策
针对每种缺陷类型， 提出具体的解决对策， 包括工艺优化、模具 改进、设备维护等方 面。
案例分析
通过实际案例的介绍 和分析，进一步说明 原因分析和解决对策 的应用和实践效果。
02
注塑制品缺陷概述
注塑制品缺陷的定义和类型
提高注塑制品的质量和降低生产成本， 有助于提升企业的竞争力，赢得市场 和客户的信任。
减少缺陷品和废品的产生，降低生产 成本，提高生产效率和经济效益。
报告的结构和内容
报告目的和背景
介绍报告的目的、背 景和意义，为后续内 容打下基础。
注塑制品缺陷类型
列举常见的注塑制品 缺陷类型，如缩水、 翘曲、银纹等。
定义
注塑制品缺陷是指在注塑成型过 程中，由于各种原因导致制品出 现不符合设计要求或影响使用性 能的缺陷。
类型
常见的注塑制品缺陷包括填充不 足、翘曲变形、缩痕、银纹、气 孔和熔接痕等。
注塑制品缺陷的常见问题
填充不足
由于注射量不足或模具设计不合理，导致制 品某些部位未完全填充。
翘曲变形
由于冷却不均匀或顶出系统设计不合理，导致 制品翘曲变形。
04
解决对策
材料选择与控制
总结词
合适的材料选择是避免注塑制品缺陷 的关键。
详细描述
在选择注塑材料时，应考虑其物理性 能、化学性能和加工性能，以确保其 满足产品设计和生产要求。同时，应 定期对原材料进与优化
总结词
模具设计不合理是导致注塑制品缺陷的重要原因。
详细描述
注射温度、压力、时间等参数不当
注射温度、压力、时间等参数设置不当会影响塑料的流动和成型，导致制品出现 各种缺陷。
塑胶成型常见不良与改善方法23页PPT
Βιβλιοθήκη 塑胶成型常见不良与改善方法
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
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级顶针，或加大脱模斜度。六包装挤压引起的变 形成因：包装数量多，产品相互挤压，长期蠕变 引起变形。对策：改善包装，减少挤压。不同的 问题的出现要用不同的方法
来分析。锦浩科技和你一起来探讨。本文由： 塑胶厂，塑胶模具厂 整理
向和垂直于流向的收缩不一样，从而引起变形。 对策：采用高模温和低射速。四肉厚差引起的变 形成因：肉厚不一样，收缩不一样，肉厚的地方 收缩大，肉薄的地方收缩小
，从而引起变形对策：使肉厚尽量均匀。五不平 衡引起的变形成因：结构不平衡或顶出分布不平 衡，从而引起变形。对策：检查是否有必要加顶 针，是否须省模，或换大一
大射速，减少流动压力损失。二热差引起的变形 成因：产品结构原因，使得产品在动定模分布相 差大（如某些产品90%部分在动模侧），或局部模 芯冷却不充分，成型时
造成模温不平衡，收缩不平均，从而引起变形。 对策：模芯加强冷却，动模/定模/模芯采用不同的 模温控制三流向不同引起的变形成因：玻纤料或 PP取向较大，流动方
在塑胶产品生产过程中，塑胶产品从模具中出来 的时候，经常会出现产品变形的现象，那么出现 这种现象的原因是因为各种方面的因素引起的， 下面就来讲讲。塑胶产品的
的变形对策如下,仅供参考：一压力差引起的变形 成因：产品浇口处的压力大于流动末端的压力， 浇口处的收缩小于流动末端的收缩，从而引起变 形。对策：升高模温，加
级顶针，或加大脱模斜度。六包装挤压引起的变 形成因：包装数量多，产品相互挤压，长期蠕变 引起变形。对策：改善包装，减少挤压。不同的 问题的出现要用不同的方法
来分析。锦浩科技和你一起来探讨。本文由： 塑胶厂，塑胶模具厂 整理
向和垂直于流向的收缩不一样，从而引起变形。 对策：采用高模温和低射速。四肉厚差引起的变 形成因：肉厚不一样，收缩不一样，肉厚的地方 收缩大，肉薄的地方收缩小
，从而引起变形对策：使肉厚尽量均匀。五不平 衡引起的变形成因：结构不平衡或顶出分布不平 衡，从而引起变形。对策：检查是否有必要加顶 针，是否须省模，或换大一
大射速，减少流动压力损失。二热差引起的变形 成因：产品结构原因，使得产品在动定模分布相 差大（如某些产品90%部分在动模侧），或局部模 芯冷却不充分，成型时
造成模温不平衡，收缩不平均，从而引起变形。 对策：模芯加强冷却，动模/定模/模芯采用不同的 模温控制三流向不同引起的变形成因：玻纤料或 PP取向较大，流动方
在塑胶产品生产过程中，塑胶产品从模具中出来 的时候，经常会出现产品变形的现象，那么出现 这种现象的原因是因为各种方面的因素引起的， 下面就来讲讲。塑胶产品的
的变形对策如下,仅供参考：一压力差引起的变形 成因：产品浇口处的压力大于流动末端的压力， 浇口处的收缩小于流动末端的收缩，从而引起变 形。对策：升高模温，加