超低烟气排放在线监测系统

烟气在线监测系统预处理流程

烟气在线监测系统预处理流程一、引言随着环境污染问题的日益突出，烟气在线监测系统的应用变得越来越重要。

该系统能够实时监测烟气排放中的各种污染物浓度，为环保监管提供有效数据支持。

为了确保监测数据的准确性和可靠性，烟气在线监测系统在监测过程中需要经过一系列的预处理流程，以消除干扰和提高测量精度。

本文将对烟气在线监测系统的预处理流程进行分析和讨论。

二、烟气在线监测系统的组成烟气在线监测系统由烟气采集系统、样品处理系统、分析测量系统和数据处理系统四部分组成。

其中，烟气采集系统用于采集烟气样品，样品处理系统对采集的烟气样品进行预处理，分析测量系统对处理后的样品进行浓度分析，数据处理系统用于处理分析结果并生成监测报告。

在整个系统中，样品处理系统是预处理流程的重要组成部分，其质量和效果直接影响监测数据的准确性和可靠性。

三、烟气在线监测系统的预处理流程1. 烟气采集烟气采集是烟气在线监测系统的第一步，其目的是将烟气中的有害气体和颗粒物捕获并送至样品处理系统。

常用的烟气采集方法有吸附法、冷凝法、过滤法等。

吸附法是通过吸附剂吸附烟气中的有害气体，冷凝法是通过冷却烟气使得其中的水蒸气和物质凝结，而过滤法则是将烟气中的颗粒物截留在过滤材料上。

选择适当的烟气采集方法是保证后续处理步骤的关键。

2. 样品处理样品处理是对采集的烟气样品进行物理或化学处理，以去除干扰物和提高测量精度。

常用的样品处理方法有冷却、脱湿、净化等。

其中，冷却是将烟气冷却到一定温度以去除水蒸气和液态沉淀物，脱湿则是去除烟气中的水汽，净化则是对含硫、含氮等有害气体进行去除。

样品处理的目的是将烟气中的干扰物去除，使得后续的浓度分析更加准确。

3. 分析测量分析测量是对处理后的烟气样品进行浓度分析，目前常用的方法有气相色谱法、质谱法、光谱法、化学分析法等。

分析测量的过程需要严格控制温度、湿度等环境因素，并保证仪器的精度和稳定性。

同时，对于高浓度烟气样品的分析需要考虑仪器的线性范围和检出限等因素。

烟气在线监测系统的运行维护和故障分析

烟气在线监测系统的运行维护和故障分析摘要：在火力发电厂中，烟气的排放是非常重要的内容。

在锅炉燃烧状态监测的基础上，通过对历史数据的分析和处理，再结合预测模型和智能优化算法，找出当前条件下的一系列最佳运行参数，包括二次风、过燃风门调节等可调参数，旨在提高锅炉燃烧效率，减少锅炉氮氧化物排放。

本文首先对烟气排放监测系统简介，其次探讨烟气在线监测系统的运行维护和故障，对提高锅炉燃烧效率和降低氮氧化物排放具有重要意义。

关键词：烟气在线监测系统；数据漂移；故障排除引言我国经济的日升月恒和重工业的稳步发展都需要燃煤来提供能量。

锅炉尾气主产物烟气成为了我国大气污染一大问题。

国家出台了一系列有关环保的政策来限制工厂尾气中一些元素的排放量，加强对有害成分排放的控制。

汞及其化合物会掺在燃烧煤炭的尾气中，污染上方大气且对生态环境造成不可逆直接伤害。

本文研究了国内外汞不同的采样分析和监测技术，提高汞排放监测准确和精确性，在其基础上提出改进建议，对汞排放控制的研究具有重要意义。

1烟气排放监测系统简介火力发电厂常规的烟气排放监测系统主要分为四个部分，即污染物、烟气排放参数、颗粒物监测以及设备数据采集系统。

其中，前三个系统分别监测的是烟气的污染物含量（如二氧化硫、二氧化碳、氮氧化合物等）、实时参数（如烟气温度、烟气湿度、排烟压力等）以及颗粒物成分含量。

而数据采集系统是将现场所采集到信息数据，通过测量仪表仪器等设备，用数字符号等形式传输到环境监控平台之中，为环保部门提供有力的数据分析。

烟气排放监测系统的工作原理是：首先将气态污染物分析仪、颗粒物分析仪、温度测量仪、压力测量仪以及含氧量测量仪中提取的数据，传送到烟气排放监测系统中的PLC中，然后，一方面可以通过硬接线连接将数据传送到数据采集仪器，再由网络路由器传送到环保部门大的环保监管平台；另一方面可以通过PC上位机传送到打印机，提供数据分析档案。

2烟气在线监测系统的运行维护和故障分析2.1做好定期校准、校验工作CEMS运行过程中的定期校准是质量保证中的一项重要工作，具有自动校准功能的气态污染物CEMS应至少每24h自动校准一次零点，每周校准一次量程（全程校准）；无自动校准功能的气态污染物CEMS（抽取法）至少15天用零气和高浓度标准气校准一次零点和量程（全程校准）；至少每月做一次比对校验。

29-在线式烟气连续排放监测系统HP5000说明书HP5000说明书

15
HP5000 使用说明书
五、维护保养、维修及检定 1. 日常保养日常保养的主要工作是维护清扫系统的正常工作。清扫系统由大小两个气泵柜组成。 1) 每周对设备进行一次巡检。请检查小型空气压缩机储气罐压力表 1 在 4.5～ kgf/cm2 之间；请检查微型空器压缩机是否在连续工作状态；请检查气路管道有无泄露。 2) 根据气泵柜周围粉尘情况确定每周或每月一次清理进气过滤器 1 和 2，应不停机进行。当进气过滤器严重堵塞时，便进行更换。
2）用户可根据需要选择查询选项后，点击查询，即显示用户关心的历史数据查询结果。
例：查询 01 号锅炉 2 月 27 日的十分钟数据
13
HP5000 使用说明书
3）打印历史数据表（确认已连结好打印机）查询项目为按年度、按月份或按日期时，点击历史数据查询结
果界面上的打印，打印出各台锅炉的年报表、月报表或日报表。
三、安装………………………………………………………………………………7 1 安装位置 2 安装环境 3 安装准备 4 安装、调试、校准 5 相关校准验收
四、用户软件操作……………………………………………………………………8 1 进入和退出用户软件 2 设置用户信息 3 正常监测 4 实时监测 5 查询和打印历史数据 6 其他功能
本系统内部没有任何用户能够修理的部件、零件。用户除按说明书提示做维护保养外，不得打开主机箱进行修理。
重要提示
目录
一、产品介绍…………………………………………………………………………1 1 产品用途 2 系统方框图 3 产品系统组成 4 产品连接示意图 5 产品主要特点 6 产品主要技术指标
二、系统工作原理……………………………………………………………………5 1 二氧化硫测量原理 2 烟尘测量原理 3 烟气参数测量 4 清扫系统工作原理 5 温控系统工作原理

关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案

关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。

1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。

其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。

即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。

目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。

所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。

解决办法：1、采用naflon管除水(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。

缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。

①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1 微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。

②预处理干燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）2)膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）3)气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟气露点指示及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟气除氨器AS2008)远传操作面板9)高温取样探头2、采用稀释法。

优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。

1.2传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。

所以系统误差在6mg/m3左右。

如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。

烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点

烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点烟气在线监测系统(CEMS)是一种通过在线监测烟气排放浓度和流量，实时监测和控制工业排气污染物排放的系统。

CEMS技术规范和监督检查要点是确保烟气在线监测系统的性能和可靠性，下面将详细介绍CEMS技术规范和监督检查要点。

CEMS技术规范要点：1.仪器设备选择：选择符合国家相关标准和要求的在线监测仪器设备，确保其准确度、精度和可靠性。

2.标定方法：采用正规的标定方法对监测仪器进行定期标定，包括零点、满量程和中间点标定。

3.数据采集和处理：确保监测仪器能够实时采集烟气浓度和流量数据，并进行实时处理和记录。

4.数据传输和接收：确保监测仪器能够将采集到的数据通过稳定可靠的方式传输给相关部门和监管机构。

5.报警和故障处理：监测仪器应具备报警和故障处理功能，能够及时发出警报并记录故障情况。

6.维护和保养：定期对监测仪器进行维护和保养，包括清洁、定期更换传感器和维修等。

7.环境适应性：监测仪器应能够适应不同温度、湿度和气压等环境条件，并保证其正常工作。

CEMS监督检查要点：1.仪器设备检查：检查烟气在线监测系统的设备是否符合规范要求，包括仪器型号、参数设置和标定记录等。

2.数据准确性检查：对烟气浓度和流量数据进行抽样分析和比对，确保数据的准确性和一致性。

3.报警和故障记录检查：检查烟气在线监测系统的报警和故障记录，包括报警时间、报警原因和处理情况等。

4.数据传输和接收检查：检查监测仪器的数据传输和接收情况，包括数据传输方式、传输频率和数据接收情况等。

5.校准和标定记录检查：检查监测仪器的校准和标定记录，包括校准时间、校准方法和结果等。

6.维护和保养记录检查：检查监测仪器的维护和保养记录，包括维护时间、维护内容和结果等。

7.环境适应性检查：检查烟气在线监测系统在不同环境条件下的工作情况，包括温度、湿度和气压等。

以上是CEMS技术规范和监督检查的要点，通过严格遵守这些规范和检查要点，可以确保烟气在线监测系统的正常工作和有效使用，提高工业排气污染物的监测和管理水平，保护环境和人民健康。

烟气在线监测系统工作原理

烟气在线监测系统工作原理烟气在线监测系统是一种用于检测和监测烟气中的污染物的技术装置，它的工作原理是通过一系列的传感器和仪器设备来实时采集、监测和分析烟气中的污染物浓度和成分，从而评估和控制烟气的排放质量。

烟气在线监测系统需要安装在烟气排放源附近。

它通常由传感器、采样系统、数据处理模块和显示设备组成。

传感器是烟气在线监测系统的核心部件之一，它可以感知和测量烟气中的各种污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

这些传感器可以根据不同的污染物特性，采用不同的测量原理和技术来进行监测。

例如，二氧化硫可以通过紫外光吸收法进行测量，氮氧化物可以通过化学吸收法或电化学法进行测量，颗粒物可以通过光散射法或电子激发法进行测量。

采样系统是用于采集烟气样品的装置，它可以从烟气排放源中抽取一定量的烟气样品，并将其送入传感器进行分析。

采样系统通常由采样探头、气体管道和气体泵等组成。

采样探头可以根据需要选择合适的位置和方式进行安装，以确保采样的代表性和准确性。

数据处理模块是烟气在线监测系统的核心处理单元，它负责接收、处理和分析传感器采集到的烟气数据，并根据预设的监测指标和标准，评估烟气的排放质量。

数据处理模块通常由微处理器、存储器和算法等组成，它可以实时监测和显示烟气的污染物浓度、排放速率等信息，并进行数据记录和报警处理。

显示设备是用于显示监测结果和操作控制的装置，它通常由液晶显示屏、按键和指示灯等组成。

显示设备可以实时显示烟气的污染物浓度、报警信息和操作状态，用户可以通过按键进行设置和调整。

烟气在线监测系统的工作原理是通过传感器感知和测量烟气中的污染物，采样系统采集烟气样品，数据处理模块对采集的数据进行处理和分析，显示设备显示监测结果和操作控制。

通过这一系列的工作过程，烟气在线监测系统可以实时监测和评估烟气的排放质量，为环境保护和污染治理提供重要的依据和参考。

烟气在线监测系统是一种用于检测和监测烟气中污染物的技术装置，它通过传感器、采样系统、数据处理模块和显示设备等部件，实时采集、监测和分析烟气中的污染物浓度和成分，从而评估和控制烟气的排放质量。

岛津3090说明书

岛津NSA-3090烟气超低排放在线监测系统说明书产品详情烟气超低排放（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米）是煤炭清洁化利用、改善大气环境质量、缓解资源约束，提升煤电清洁发展水平的重要举措。

岛津凭借新开发设计的高灵敏度切换式比率红外检测器技术和先进无损失膜式除湿预处理设计，专业应对超低排放高湿低浓度烟气工况特点，实现0-70mg/m3 SO2低量程下的高精度连续在线监测，同时系统保持了运行稳定性和维护简便性。

系统特点1、先进的无损失膜式除湿器技术瞬间去除高湿低浓度烟气中的水份，无SO2损失，无维护、无消耗，没有磷酸消耗和废液处理费，运营维护费用降低70%以上。

2、可靠稳定的0-70mg/Nm3 （SO2）超低量程检测能力新开发设计的高灵敏度切换式比率红外NDIR检测器，同时有效去除H2O、CO2、CH4等共存气体的干扰，可同时进行SO2、NOX、CO、CO2、O2五种气体成份检测，具有极低的零点漂移，监测数据准确、稳定。

3、完全符合HJ75、76新标准的苛刻要求对应仪表响应时间、平行性、干扰成分、示值误差、SO2损失率、NOX转化效率等新要求，监测系统规范、数据可靠。

应用领域燃煤发电厂/供热厂、石油化学工业、工业锅炉或窑炉、垃圾焚烧厂、水泥、钢铁及玻璃等行业的固定源烟气超低排放在线监测。

使用条件•电源：AC220V±10%，频率50Hz•功率：最大600VA（选配件除外）测定范围组合请咨询岛津公司重现性±1%以内满量程的±1%/周以内，化学电池式O2为±2%/周以内（当环境温度零点漂移变化在±5℃以内时）量程漂移满量程的±2%/周以内（当环境温度变化在±5℃以内时）直线性满量程的±2%/以内响应时间100秒以内，SO2在120秒以内外观尺寸W800×D557×H1767。

烟气监测系统(CEMS介绍)

标定时间可以在控制柜前面板上设置
流量计和针形阀（流量控制在 0.2-1.5 l/min）
单元控制器（控制反吹单元）和采样切换控制器（一拖二系统控制采样切换）机柜的防护等级：室内机柜；工作温度：5-35 C
s
Process Analytics, A&D, Siemens Ltd, China
CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）
仪表风压力：4-7 kg 反吹形式：脉冲方式；一次反吹时间：2分钟（可调）；
电源接口：PG13.5 气源接口：1/4"
s
Process Analytics, A&D, Siemens Ltd, China
CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）
采样探头
管线接口： 4 mm 采样管线外径：约 50mm
控制温度为 140-160 C（PTFE）
管线安装时，要尽量避免死弯和 U 形弯（不小于500mm）
s
Process Analytics, A&D, Siemens Ltd, China
CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）
EXTRACTIVE -- 从烟囱上取样，将样气伴热后，送至地面便于操作的控
制系统柜。

DILUTION
-- 从烟囱上取样，用高纯度的稀释气将样气按一定比例稀释后，送至地面便于操作的控制系统柜。

注：将样气伴热或者稀释的目的，都是为了防止样气在传输过程中，出现水汽冷凝，造成采样管线堵塞，影响测量结果。
采样探头长度：1500mm（采样点距烟道内壁不小于 1m 或者 1/3 的

CEMS烟气在线监测系统

CEMS烟气在线监测系统导语：“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”（CEMS）。

CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。

“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”（CEMS）。

CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。

固定污染源烟气CEMS由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成。

通过采样和非采样方式，测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力烟气流速或流量、烟气含湿量（或输入烟气含湿量）、烟气氧量（或CO2含量）等参数；计算烟气中污染物浓度和排放量；实现和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统传输至固定污染源监控系统。

力控科技开发的CEMS版软件能够满足中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T75-2007之固定污染源连续监测技术规范（试行）中的有关规定的要求和环境保护行业标准HJ/T212-2005之污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准的通讯要求。

功能介绍CEMS环保行业显著的特点是数据及报表处理比较复杂，具备本行业自身的特殊性。

最典型的是采集颗粒物、二氧化硫SO2、氮氧化合物NOｘ、氧量、烟温、含湿量等各项数据,计算出小时平均值日报表,日平均值月报表,月平均值季报表和月平均值年报表。

在力控CEMS版本软件中，结合各厂家的环境监测仪器，通过周期采集上述数据点，获得驱动采集上来的数据，按专业开发的计算、统计工具生成以上各种报表。

力控CEMS行业版组态软件具备以下基本功能:分布式架构,自带实时历史数据库,适用于环保行业的SCADA应用；可通过以太网/电台/MODEM/宽带/ADSL/GPRS/CDMA/GSM/电话拨号向中心站提供实时数据和历史数据；生成符合国家环境保护行业标准的各种报表，并支持打印；完善的数据库互连功能,可与SQLServer、access、oracle轻松互连。

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析

烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。

CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。

本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。

一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。

通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。

2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。

烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。

二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。

日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。

定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。

2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。

对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。

对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。

3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。

对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。

需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。

三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。

烟气在线监测系统技术方案

烟气在线监测系统技术方案一、引言烟气排放对环境和人体健康产生很大的影响，因此监测和控制烟气排放是非常重要的。

传统的烟气监测方法主要采用离线采样和分析的方式，这种方式不仅浪费时间和资源，而且监测成本较高。

为了解决这一问题，烟气在线监测系统应运而生。

本文将介绍烟气在线监测系统的技术方案。

二、系统架构1.烟气采样系统：烟气采样系统的作用是将烟气从源头吸入系统，进行浓度分析。

烟气采样系统需要考虑烟气的采样点、流速和温度等参数，以确保采样的准确性。

2.传感器：传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测烟气中的各种有害气体成分和颗粒物。

传感器可以根据需要选择单一参数或者多参数检测仪器，如SO2传感器、CO传感器、颗粒物传感器等。

3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统主要负责采集传感器的输出信号，并对信号进行处理和分析。

数据采集与处理系统需要有强大的计算和存储能力，以确保数据的实时性和准确性。

4.通信系统：通信系统用于将采集和处理后的数据传输到远程监控中心或者其他终端设备上。

通信系统可以采用有线或者无线通信方式，例如以太网、4G、LoRa等。

三、关键技术和功能1.高精度传感器：烟气在线监测系统需要使用具有高精度、高灵敏度的传感器，以确保监测数据的准确性。

传感器的选择应根据监测对象的不同有所区别，如颗粒物传感器要能够准确检测不同粒径的颗粒物。

2.数据采集与处理技术：数据采集与处理系统需要具备数据的实时采集、存储和分析处理能力。

可以采用先进的实时数据库技术和数据分析算法，从大量数据中提取有用信息，并产生相应的报表和分析结果。

3.可视化管理界面：系统应提供直观的可视化管理界面，方便用户实时监测和管理烟气排放情况。

界面可以采用图表、报表等方式展示监测数据和统计结果，并支持用户自定义查询和导出功能。

4.报警与预警功能：系统应能够对超过安全标准的烟气排放进行报警和预警。

可以通过声音、图像、短信、邮件等方式提醒相关人员及时采取措施。

烟气(CEMS)在线监测系统

烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。

随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。

目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。

烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。

另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。

随着**“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。

同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。

对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。

该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。

天津智易时代科技发展有限公司根据**环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。

智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。

这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。

烟气(CEMS)在线监测系统

烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。

随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。

目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。

烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。

另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。

随着**“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。

同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。

对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。

该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。

天津智易时代科技发展有限公司根据**环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。

智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。

这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。

CEMS分析仪表双量程改造及应用

CEMS分析仪表双量程改造及应用摘要：本文主要基于神福鸿电两台百万机组超低排放烟气在线监测系统，分析了CEMS系统结构组成、测量原理，介绍了仪表本身高低量程切换原理以及实现方式。

在机组停备、启动、运行期间分别进行了模拟试验，高低量程切换信号触发正常，仪表本身模拟量高低量程切换正常，机组不同工况下环保参数监视正常。

关键词：烟气在线监测；高低量程切换；模拟试验0前言：污染源排放在线监测是政府环境保护部门控制污染物排放浓度和总量的最重要措施，是环境保护部门进行环境管理的基础和技术支持。

污染源在线监测是污染源排放实时动态监控唯一可行的技术手段，其主要任务是及时、准确地提供各种污染源排放的污染物总量和各种污染物排放浓度的时空分布数据，为环境管理和环境执法提供依据，提高环境监测的效率，提升环保监控的现代化水平，其重要性是不言而喻的，直接关系到“十二五”期间总量减排和污染防治工作开展的效果。

1．CEMS监测参数成分组成[1]CEMS是由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理与传输子系统四部分组成。

其中颗粒物监测子系统主要是对对排放烟气中的烟尘浓度进行测量。

气态污染物监测子系统主要对排放烟气中NOX、SO2、CO、CO2 等气态形式存在的污染物进行监测，目前我国火力发电厂主要对烟气中的NOX、SO2、CO气态形式存在的污染物进行检测、调节。

烟气排放参数子系统主要对排放烟气的温度、压力、流速等参数进行监测。

数据处理与传输子系统主要完成测量数据的采集、存储、统计功能，并按照环保相关标准要求的格式将数据传输到环境监管部门。

2．CEMS分析仪表测量原理下面主要针对火电厂重点监测、调节的环保参数涉及的系统进行介绍，即颗粒物监测子系统及气态污染物监测子系统。

2.1颗粒物监测原理颗粒物监测子系统从工作原理上可分为物理法和光学法，光学法又分为透射法、散射法。

作为福建省投产的首台百万机组神福鸿电采用的就是其中的光学散射法测量，所谓的光学散射法是利用烟气中粉尘对入射光速的散射作用，被光束照射的颗粒物导致光速折射率变化而发生散射，向仪表内设定方向散射的光被聚焦后经烟尘仪监测探头检测，检测信号与粉尘浓度有一定的函数关系，通过仪表内部计算直接输出粉尘浓度值。

烟气排放连续监测系统概述

烟气排放连续监测系统概述烟气排放连续监测系统（CEMS）概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。

或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。

CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。

LDS2000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2等，其中：l SO2采用冷凝紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。

本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装.技术优势：l 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势；l 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；技术规格l 重量：约100kgl 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘l 伴热管线温度：120ºC～200ºCl 探头伴热温度：120ºC～200ºCl 防护等级：机柜IP42，其他IP65l 供电：220VAC，3000Wl 环境温度：-20ºC～50ºCl 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）l 对外输出：4-20mA，RS232，RS485l 取样单元（探头、过滤器、温控器）；l 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；l 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；l 仪柜：2000×700×800MM（高*深*宽）设计标准本设计严格按照以下标准、规范：国家标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范技术规范HJ/T75—2007 固定电话138污染1162源烟4536气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件设计要求提供的CEMS满足满足以下最低系统运行和设计要求颗粒物设计要求l 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。

cems烟气在线监测系统工作原理

cems烟气在线监测系统工作原理
CEMS烟气在线监测系统是一种用于监测烟气排放的设备，其工作原理如下：
1. 进气口：烟气通过进气口进入监测系统。

在此过程中，系统会记录烟气的流量和温度。

2. 预处理：进入系统后，烟气会经过预处理过程。

这个过程主要包括除尘和除雾，以去除烟气中的颗粒物和水分。

3. 分析仪器：预处理后的烟气会进入分析仪器进行成分分析。

分析仪器使用不同的传感器或试剂来检测烟气中的各种组分，如二氧化硫、氮氧化物、氧气等。

4. 数据处理：分析仪器将检测到的数据传输至数据处理系统。

数据处理系统会对数据进行整理、计算和分析，提供烟气排放的各项监测指标，如浓度、排放量等。

5. 数据报告：监测系统还能生成实时报告和数据记录，以供监管机构或其他相关方进行查阅和分析。

总体来说，CEMS烟气在线监测系统通过对烟气进行采样、预处理、分析和数据处理，提供实时监测和报告，确保烟气排放符合环境规定和标准。

此外，该系统还能够自动报警并提供故障诊断，确保系统运行的可靠性和准确性。

烟气在线监测系统操作规程

1.范围适用于车间操作员操作监测在线监测系统。

2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作烟气在线监测系统，使其运作符合规范及使用要求。

3.引用文件：无4.术语和定义：无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。

5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。

5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。

5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。

6.工作内容6.1系统组成和参数6.1.1系统组成烟气连续监测系统（简称CEMS）安装于烟气总排放口，采用渗透干燥采样法、非分散红外法和直接测量法监测SO2、NOx、HCl、HF、O2（干基）、CO、CO2、粉尘、压力、温度、流量等。

CEMS系统输出的数据的单位为mg/Nm3（成分含量）、Nm3/h（流量）和℃（温度）。

CEMS采用一个带空调的仪器室和数据采集子系统（DAS）。

6.1.2监测（检测）项目及参数6.1.2.1气态污染物分析仪a）O2：0-400mg/m3b)NOx：0-800mg/m3c) HCl：0-200mg/m3d) HF：0-200mg/m3e) CO：0-200mg/m3f) CO2：0-10%g)输出信号：4-20mADCh)检出限：2%F.S（仪表满量程）i)零点漂移：±2%F.S/30天j)量程漂移：±2%F.S/30天k)零气要求：零气中SO2、NOx均不能超过0.1ppml)线性度：≤±1%F.Sm)反应时间：5-300s6.1.2.2氧量（干基）a)测量范围：0-20.6%b)线性度：≤±1%F.Sc)指示误差：≤±1%F.Sd)响应时间：≤10se)输出信号：4-20mADC6.1.2.3温度测量a)测量范围：0-300℃b)指示误差：±3℃6.1.2.4流速（流量）测量a)测量范围：0-40m/sb)精密度：≤±1%F.Sc)分辨率：0.1m/sd)响应时间：≤10s6.1.2.5压力测量a)测量范围：0-120KPab)精密度：≤±1%F.Sc)响应时间：≤10s6.1.2.6粉尘a)测量范围：0-2000mg/m3（量程可选）b)精密度：≤±2%F.Sc)分辨率：2mg/m3d)响应时间：≤10s6.2系统操作6.2.1设备启动准备：6.2.1.1检查各取样装臵取样管与设备是否连接牢固、紧密；6.2.1.2保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；6.2.1.3检查电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常；6.2.1.4吹扫用仪用压缩空气压力应调至0.5MPa。

火电厂超低排放烟气监测CEMS应用

火电厂超低排放烟气监测 CEMS应用摘要：大部分火电厂以燃煤发电为主，由于煤炭燃烧过程的不充分会产生大量的污染物，这些污染物通常以烟气的形式排放到大气中，引起空气质量污染。

应用超低排放烟气监测系统可以在一定程度上实现火电厂的治污减排，其中CEMS是完成超低排放烟气监测任务的重要设备。

目前，社会对大气污染的防治力度越来越大，使得火电厂烟气污染物的排放限值不断升级，因此，加大CEMS系统的研究与应用，以适应社会大众会环保的诉求，对于火电厂的可持续发展有着重大的现实意义。

关键词：火电厂；超低排放；烟气监测1、CEMS系统工作原理CEMS（烟气连续监测系统）用于连续自动监测固定污染源的污染物排放浓度。

将仪器安装在污染源上，实时测量监测污染物的排放浓度和排放量，同时，将监测的数据传送到环保监控中心。

该系统主要包括了4个子系统，分别是气态污染物监测系统、颗粒污染物监测系统、烟气排放参数测量系统、系统控制及数据采集系统。

每一个子系统都有多种监测测量技术，技术不同，工作原理和过程不同。

下面将以气态污染物和颗粒污染物的监测为例，选择一种方法作为代表进行分析。

气态污染物的监测采样方式有，抽取采样法和直接测量法，国内电厂主要使用直接测量法。

直接测量法又分为点测量和线测量两种。

点测量是将传感器安装在探头端部，探头直接插入烟道，使用电化学或光电传感器來测量较小范围内的污染物浓度。

线测量是将传感器和探头直接安装在烟道或者烟囱上，再利用光谱分析技术或者是激光技术来对被测物进行长距离直线型的在线测量。

该项技术主要基于光谱学和光学，在CEMS系统中的使用占率约为10%。

颗粒污染物的监测中的方法有浊度法和光散射法，光散射法是国内主要使用的方法，光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。

原理是激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源，激光束与烟尘粒子作用产生散射光，背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。

紫外差分分析仪在烟气超低排放监测中的应用

紫外差分分析仪在烟气超低排放监测中的应用紫外差分分析仪是一种常用的烟气超低排放监测设备，其在环境保护领域中的应用越来越广泛。

本文将介绍紫外差分分析仪的原理和特点，以及其在烟气超低排放监测中的应用。

紫外差分分析仪是一种基于紫外吸收光谱的无需标定的在线监测设备。

它可以检测空气中的有害气体浓度，并根据测量结果判断烟气排放是否达到超低排放要求。

紫外差分分析仪利用气态污染物在紫外光波长范围内的光吸收特性，通过测量光吸收的差异来确定烟气中的污染物浓度。

紫外差分分析仪的工作原理是基于比尔-朗伯定律。

根据该定律，当光通过一个吸收性物质时，其光强度将呈指数衰减。

紫外差分分析仪通过使用两个具有不同波长的光源，在同一时间内同时照射被测气体，通过测量两束光强的差异来计算出被测气体的浓度。

这种双波长测量的方法可以消除光源强度波动和光路变化对测量结果的影响，从而提高了测量的准确性和稳定性。

紫外差分分析仪具有许多优点，使其成为烟气超低排放监测中的首选设备。

紫外差分分析仪具有高灵敏度和快速响应的特点，可以实时监测烟气中污染物的浓度变化。

紫外差分分析仪采用了无需标定的在线测量方式，不需要频繁校准，能够减少运维成本和人力投入。

紫外差分分析仪具有体积小、重量轻、安装方便等特点，适用于各种场合的使用。

紫外差分分析仪在烟气超低排放监测中的应用非常广泛。

在燃煤电厂中，紫外差分分析仪可以用于监测氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）的浓度，帮助电厂实现燃煤锅炉的超低排放。

在工业废气处理过程中，紫外差分分析仪可以用于监测有机废气中的有害物质浓度，以保护环境和工人健康。

紫外差分分析仪还可用于石油炼制、化工、冶金等行业中的烟气排放监测。